88/88編制依據西安郵電學院3#、4#學生公寓樓施工圖；西安郵電學院3#、4#學生公寓樓施工招標文件及答疑紀要；砌體工程施工及驗收規范GB50203－98；地基與基礎工程施工及驗收規范GBJ202－83；混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204－92；鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規程JGJ3-91；建筑裝飾工程施工及驗收規范JBJ73－91；建筑工程冬期施工規程JGJ104-97；采暖與衛生工程施工及驗收規范GBJ242－82；電氣裝置安裝工程施工及驗收規范GB50254-50259-96；通風與空調工程施工及驗收規范GB50243－97；建筑機械安全技術規程JGJ33－86；建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80－91；施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46－88；建筑排水硬聚乙烯管道工程技術規程CJJ/T29-98；建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GBJ300－304；預制混凝土構件質量檢驗評定標準GBJ321－88；地下防水工程施工及驗收規范GBJ208-83；陜西省建筑總公司制定的《質量手冊》及質量保證體系等程序文件；屋面工程技術規范GB50207-94；建筑地面工程施工及驗收規范GB50209-95；建設部推廣應用十項新技術的通知。工程概況建筑概況本工程由兩個單位工程組成，總建筑面積為14664M2，其中3#學生宿舍為八層剪力墻框架結構，建筑面積6951M2，4#學生宿舍為地下一層、地上八層的剪力墻框架結構，建筑面積7713M2。兩棟建筑物分不為三類及二類高層建筑，主體建筑高度為28.15米（室外地面至女兒墻頂）一至七層層高3.2米，八層層高3.5米，樓頂設有塔樓水箱間。人防地下室為二等人員隱蔽所，平常為自行車庫。結構概況3#、4#學生宿舍均為剪力墻框架結構，4#樓并有人防地下室。建筑物抗震設防烈度為8度（進震），框架抗震等級為三級，剪力墻抗震等級為二極。依照《西安市抗震設防區劃圖》中場地評價分區圖。本場地位于II-5區，依照場地反應譜分區圖。混凝土強度等級基礎墊層C15，基礎C40，構造柱、過梁C25，地下室C40一至五層頂C40，（-0.03米~15.97米）六至塔樓頂C35（15.97~33.90米）磚及砂漿±0.00以下，MU10機制粘土實心磚，M7.5水泥砂漿；±0.00以上，加氣混凝土塊，M7.5混合砂漿；非承重粘土空心磚，M7.5混合砂漿。GRC板地基與基礎3#樓整片開挖至-5.1米，坑底排夯三遍，上鋪2米厚2：8灰土分層夯實，10cmC15砼墊層，基礎底標高為-3.00米，鋼筋混凝土交叉梁基礎截面尺寸為：（單位mm）750×1400、700×1400、800×1400、750×1400、550×1200、700×1200、650×12004#樓整片開挖至-7.0米，坑底排夯三遍，上鋪0.9米厚2：8灰土分層夯實，10cmC15砼墊層，地下室底板底標高為-6.00米，整體底板為50cm厚，基礎梁截面尺寸為：（單位mm）750×900、700×900、800×900、550×900、700×700主體結構4#地下室頂板梁截面：（單位mm）490×700、300×700、450×600、300×600、400×650、450×500、300×500、400×500、300×400、250×200，剪力墻300厚，頂板200厚，75#水泥砂漿砌490厚粘土實心磚墻?！?.00以上兩棟宿舍樓的結構差不多一樣，分不設有不同截面，不同厚度的柱、梁、墻、板。柱截面，-1.6、-4.6~16米有：（單位mm）450×500、550×650、500×600、300×300、500×500、600×600、700×700，16米以上有：（單位mm）400×450、500×600、450×550、450×500、500×500、700×700。梁截面：一至五層有：（單位mm）250×700、250×550、250×400、250×320、250×440、120×270，六至七層有（單位mm）250×550、250×400，八層以上有，300×700、250×700、250×550、250×400、250×430、250×280。剪力墻：±0.00以下至12.80米墻厚為300mm，12.80米以上為250mm。現澆板：一至七層頂板為80mm及110mm厚，八層至塔樓水箱間頂板為120mm厚。填充墻：外墻為240厚KF17非承重空心磚墻，內隔墻均為150厚蒸壓粉煤砌塊墻。裝修概況外墻面：12mm厚水泥砂漿刷丙稀酸涂料內墻面：外墻內側貼30mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板，板上30mm厚粉刷石膏保溫，內墻面均為作中級白灰砂漿粉面，刷106涂料兩遍，衛生間為水泥白灰砂漿刷白色、耐擦洗涂料。樓地面：除地下室為水泥砂漿地面外，其余樓地面均為500×500地磚，樓梯為300×300地磚。頂棚：衛生間為水泥白灰砂漿表面白色耐擦洗涂料。地下室為水泥砂漿面層白色耐擦洗涂料，其余部分均為水泥白灰砂漿粉刷，刷106涂料兩遍。屋面：上人屋面為找平層上作隔氣層二道，鋪250mm厚蒸壓粉煤灰塊保溫層，聚氯乙烯卷材防水層，上鋪水泥磚，塔樓水箱間為不上人屋面，防水層上不鋪水泥磚。外門窗為塑鋼門窗，一玻一紗，用5mm平板玻璃。油漆：木質門及壁框門均為奶油色中等調和漆。專業概況本工程專業有采暖、給排水、通風、照明、動力、防雷接地、電話、火災報警、電梯、綜合布線、傳呼對講及計量操縱系統（火災報警、電話、綜合布線及傳呼對講預留鋼管、預埋盒）。其中：排水管為UPV隔音空壁塑料管，粘接。強電、弱電暗配管均為HT穿線用熱鍍鋅鋼管。2-5施工環境依照招標文件，施工現場的“三通一平”已完成，水、電源已接入現場，供水管徑50mm，供水量為市網供水，最大供電容量為100KVA。依照總平面及現場實地考察，施工場地特不狹小，在3#樓的南面及兩樓的東側是學院師生職員必經的交通要道，西側距外圍墻僅不足5m，僅在4#樓北面有近58×35米的空地可堆放砂石等材料。兩樓之間還有20米的間距能夠豎立塔吊和建立泵送混凝土站，進料通道只有從南面開門，由兩樓西側不足5米的通道運輸出入至樓房的北面，并只能隨用隨運，供應不能脫節，這確實是現場的實際情況?，F場平面布置圖現場平面布置見《西安郵電學院3#、4#學生宿舍樓施工平面圖》?，F場臨設布置因施工現場有限，現場只搭建部分生活性臨設和生活性設施。（1）生活性設施：在現場西北角沿西邊圍墻搭設一棟兩層活動房，一層作為辦公室、會議室；二層作為作為部分職工宿舍用房。大部分的職工宿舍、食堂、廚房等生活性臨設由我方自行解決，不占用本工程施工場地。（2）生產性設施：現場要緊搭建配電室、試塊養護室、材料庫房等，按攪拌站、卷揚機、鋼筋機械、木工機械位置合理搭設作業棚，現場材料設施料就近堆放，達到最優場點位置，生產性設施占用約988m2其中設施料材料堆放占地644m2。生產性設施要緊設在現場的北邊。鋼筋堆放及各加工棚地面做半硬化處理，施工道路、材料堆放地面做硬化處理。（3）安全通道防護棚的搭設：本工程與東邊的室內體育中心及南邊的2號學生宿舍樓之間是一條連接院內教學區與學生生活區的必經之路，為了保證來往行人的安全，在這條通道上用鋼管、木板、籬笆搭設雙層防護棚。施工用電施工現場的電力供應問題是保證安全生產，正常施工的一個重要環節，因此必須合理供電、安全用電。（1）施工動力用電容量a、動力設施：自升塔42kw砼輸送泵55kw砼自動計量裝置12kw砼攪拌機7.5×2=15kw其他小型機械50kw合計P1=174kwb電焊機：P2=45.0×2+21.0×2+100=232KVAc照明用電按動力容量的10%計算d總用電量P=1.1×（K1∑P1/cosφ+K2P2+K3P3）=1.1×(0.5×174/0.75+0.6×232+1.0×40.6)=325.38KVA施工現場需供電容量350KVA，建設單位提供的最大供電容量為100KVA，滿足不了施工需要，為了保證工程施工正常進行，我們預備了250KVA的發電機組做為解決電力不足之用，同時在使用動力機械的工序安排上盡量幸免或叉開用電高峰期。施工動力用電需三相380伏電源，照明需單相220伏電源。高壓額定線電壓10千伏，低壓額定線電壓為0.4千伏，作接使用。（2）臨時用電線路及走向工地施工、生活用電按動力和照明兩個系統分不設置，零線愛護采納TN-S系統。用電線路的選擇及配電箱的布置由建設單位提供的電源引人現場配電室。施工現場動力用電均采納埋地電纜，生活性設施用電采納架空線沿墻敷設，鋼筋加工棚、木工棚、攪拌站旁塔吊附近各設一個配電箱，樓內每兩層設一配電箱，配電箱均要求使用鐵質箱盒。B、線路的敷設[1]埋地電纜：埋地電纜的敷設深度應許多于0.6m，并應在電纜上下均勻鋪設不小于50mm厚的細紗，然后覆蓋磚等硬質愛護層埋地電纜穿越道路及易受機械損傷的場所，以及引出地面從2.0m高至底下0.2m處，必須加設防護管。埋地電纜的接頭應設在地面上的專用配電箱內，配電箱應能防水、防塵、防機械損傷。[2]架空電纜：進入樓內的電纜，其重要敷設的位置應放在樓梯間的空擋，固定點以每層樓高度許多于一處為限。電纜水平敷設時，宜沿墻或門口固定，其最大弧垂點距地不得小于1.8m，電纜應用絕緣子固定，綁扎電纜須用絕緣線。電纜接頭應牢固、可靠，并應用絕緣物包扎，不得承受外力。[3]室內配線：室內照明配線應用瓷瓶瓷夾敷設，配線距地面高度不得小于2.5m。進戶線過墻應穿管愛護，距地面高度不得小于２.５m，其室外端應采納絕緣子固定，并采納防雨措施。Ｃ、配電箱的結構型式施工現場的開關設備要緊體現于由各種開關、電器組合而成的配電箱，開關箱等，并成為整個臨時用電系統的樞紐，為了確保臨時用電安全、配電箱和開關箱必須在技術上采納合理的組成結構型式。施工現場配電箱的結構型式應與臨時用電工程配電箱線路的結構型式相適應，在愛護方面可采納ＴＮ－Ｓ系統，在配電箱中必須裝飾漏電愛護器。（3）配電導線截面的選擇依照現場臨時設施和照明等的需要，配電線路分為四路，一路供塔吊及施工區照明，一路供砼攪拌站，一路供生活照明，在現場配電室的總配電盤上分不由總閘刀進行操縱。Ａ、由配電室至塔吊的導線截面選擇此路線要緊供塔吊（４.２ＫＷ）及施工照明（30KW）的施工用電該路的工作電流為：I線=K×∑P／√3×V線×COSф=0.6×（42+30）×1000/√3×380×0.75=87.5A查表7-62選用40mm2的BX型銅芯橡皮電纜線B、由配電室至砼攪拌站的導線截面選擇此路線要緊供塔吊（42KW）及施工區照明（3.0KW）的施工用電該路的工作電流為：I線=K×∑P／√3×V線×COSф=0.6×（15+12+55）×1000/√3×380×0.75=100A查表7-62選用50mm2的BX型銅芯橡皮電纜線C、由配電室至鋼筋加工棚、木工棚的導線截面選擇此路線要緊供對焊機（100KV）鋼筋加工及木工機械的施工用電，該路的工作電流為：I線=K×∑P／√3×V線×COSф=0.6×（100+30）×1000/√3×380×0.75=158A查表7-62選用50mm2的BX型銅芯橡皮電纜線D、照明導線截面室內照明線路所帶負荷的功率均不超過50KW，且線路不長，線路的電壓降也不是要緊矛盾，因此按照導線的同意電流選擇10mm2的鋁芯橡皮線，采納BLX型（4×10）（4）安全技術要求及措施施工用電除用電焊機外，所有用電設備必須通過漏電愛護器，嚴格按照一機一閘一愛護的要求。施工用電采納三相五線制，總箱、分配箱必須有重要接地。配電室必須符合“四防一通”的要求。直埋電纜及架空線路，嚴格按照國家環保部指定的安全技術規范（JGJ46-88）的要求敷設。定期組織有關人員對電氣線路進行檢查，發覺問題及時處理。施工用水因生活區設在場外，故現場只考慮施工用水量。Q1=K1∑Q1N1K2/8×3600=1.15×1.5×（320×350+2×600）/8×3600=6.78L/S未可能的施工用水系數K1取1.15，用水不均衡系數K2取1.5每班打算完成的工程量按砼產量計；輸送泵320M3/臺班攪拌機兩臺，沖洗攪拌機用水量600L/M3，輸送泵用水量350L/M3施工現場消防用水量Q1=10L/S（25ha以內，一次火災用水量）管徑計算一般現場施工用水量Q1＜消防用水量Q2，故按消防用水量計算供水管徑：D=√4Q/T1×V×1000=√4×10/3.14×1.5×1000=0.092m水管內的流速V取1.5公尺/秒取D=100mm本工程施工用水干管為Φ100mm鑄鐵管，支管為Φ40mm給水鋼管可滿足要求。凡地面固定的水龍頭處均做暗排水溝。砼攪拌機旁設儲水桶以解決高峰用水期供水量不足的問題。施工道路及排水施工道路按平面圖布置施工，部分道路利用原有砼路，新設道路要求，公路壓實上做100mm砼路面，路寬3~5m沿路邊上設置排水明溝，溝上口封蓋鑄鐵蓖子，明溝遇道路時改為暗排水溝。依照出水口的位置做好排水坡向，一般不小于2/1000，攪拌站旁，排水溝末端設沉淀池。雨水、廢水經沉淀池后排入院內下水管網。工地消防按照施工現場防火規定，重點防水區域（配電室、外腳手架、材料庫房、電焊作業點、職工宿舍和食堂）要緊配置干火滅火器。禁火區域要緊有：木工棚、木料庫、油漆房等。各區域在重要位置設置警示牌。施工方案施工測量關鍵要操縱軸線和柱距尺寸及建筑物的標高。其要緊方法如下：平面操縱：首先應依照建筑物的定位坐標和建筑物平面形狀分不測設出許多于三條相互直的中心操縱軸線，本一程縱向以00軸，橫向以00，0軸中心操縱軸線，并將其延伸外放在基坑四周，設軸線操縱樁，建立主軸線操縱網。軸線操縱樁應引至不受施工阻礙處，以便妥善愛護。軸線操縱樁需經有關技術部門和建設單位認可后長期保存。在地下施工階級，將軸線樁引至坑邊，直接用經緯儀上下放線，先將主軸線投測在墊層上，然后用鋼尺、經緯儀放出建筑物的其它軸線及結構內外田邊線，建筑物出地面后，將軸線投測在結構樁側面，用經緯儀上引并校正。高程傳遞+0.000以下結構施工階級，利用基坑壁上給定標樁操縱標高，結構一層樁施工完后，將軸紅投測到結構側面，用油漆做標記，做為向上引測、放線的依據。豎向操縱采納“外控法”用經緯儀進行軸線的豎向投測，同時采納“吊線墜”的方法，操縱構線的垂直度。隨著結構的升高，要將首層軸線逐層向上摧毀測，其精確度要求為：層間豎向投測偏差不應超過去時3MM，全高豎向投測偏差不應超過20MM。二層以上向操縱也可采納“內控法”，內控法采納激光直儀，操縱點的建立是在二層檔面上預埋200*200MM的鋼板，并在其上用油漆棟出操縱點的十字線，并設鋼筋加蓋愛護。操縱點的連線組成矩形操縱網，作為上部施工全過程豎向操縱和施工放線的依據。以上各樓面砼澆筑時，在對應于下層操縱點位置處均預留200*200MM線傳遞孔，并在四周砌設高50MM的阻水圈。采納激光鉛直儀利用矩形操縱網在樓板上的預留洞，作垂直測量，同時采納經緯度儀進行垂直度復測，模板車垂直度用線墜測量。標高操縱結構做出地面后，應在底層柱子上測設+50CM，此線作為以上向上傳遞高程的基準確性線，向上的高程傳遞用鋼尺沿柱向上直測量，并在施工上用水準儀復測傳遞上來的標高，在實際施工中要對50cm線做出規定，明確為結構標高50CM線，以免施工混淆。4、沉降觀測依照設計要求，用周密水準儀觀測結構沉降，觀測點設置見設計圖。首層結構完成后，依設計的要求做好正式觀測點，并觀測一次，此后，每施工一層，結構觀測一次，主體封頂后，第一年每季度觀測一次，第二年每半年觀測一次，第三年每年觀測一次，直至沉降穩定為止。交工后將沉降情況及記錄資料移交給建設單位。由于沉降觀測要求周密度高，連續時刻長，應注意以下幾點：水準點應布置在施工阻礙區以外的安全地點，埋設深度要在冰凍線下0.5m。水準點埋設的數目許多于3個，以便相互校核，并防止由于某個水準點的高程變動造成差錯。每半年用SI級以上的水準儀復測水準點高差。為了保證獲得資料的正確性，要做到“三定”，即定儀器，定人員觀測，定觀測路線。土方工程的施工土方開挖整片灰土墊層已先期完成，我方只負責室內外回填土的施工。室內外回填土采納人工分層回填，打夯機夯實，每層填土厚度不易大于250mm?；彝潦┕で埃仨毾茸鞒鰧嵲囼?，土料務必過篩，不得含有雜質及易腐物，灰土應比例正確，拌合均勻，顏色一致，應隨拌隨回填，不得隔日使用?；靥顣r應認真操縱其含水量。在基礎施工中，基坑上沿四周應用黃土圍堰并拍實或挖排水溝，防止外來雨水入基坑，在基坑底邊設排水明溝，在基坑四角設集水井，同時配備水泵及時抽排基坑內積水，以免浸泡地基，阻礙地基的質量和延誤工期。鋼筋混凝土結構的施工模板工程：本工程為全現澆鋼筋框架剪力墻結構，模板工程工作量大，是結構施工的主導工序，是保證主體結構外觀質量的關鍵。A、模板的選型500mm厚筏板周邊模板采納240mm厚磚器砌胎模，高度同筏板高度一致。磚胎膜砌成后，內側面及上表面用1：3水泥砂漿找平，外側用2：8灰土回填夯實。筏板梁及鋼筋砼條形基礎采納定型組合鋼模板，支撐及連桿采納腳手架鋼管，扣件連接。框架柱、梁、墻、模板均采納北京北新施工技術研究所研制開發的SP-55系列可變截面鋼框膠合板組合模板。碗扣式鋼管腳手架支撐體系。觀澆板模板采納18mm厚膠合板，小擱柵采納50*50mm紅松方木，大擱柵采納50*100mm紅松方木，支撐采納快拆支撐體系。B、支模施工要點基礎梁模板用鋼筋支架支承，鋼筋支架布置在脊梁兩側，沿梁軸線方向每一米布置一個。梁側模置于鋼筋支架上，兩側模板用Φ12對拉螺栓拉結固定，對拉螺栓沿梁高方向間距600-700mm,沿梁長方向間距1000mm,基梁模板各個支承固定后，用腳手架、鋼管在基梁上口將基梁模板相互拉結支撐牢固，周邊基梁外側模板用腳手架鋼管支撐在基坑壁上，確保基梁模板不變形不移位。剪力墻模板可拼成一定面積的單元，用塔吊就位安裝。內側兩側模板用2.5mm厚，45mm寬的鋼拉片拉結，鋼拉片縱向間距300mm，橫向間距600mm。支模時先立一側模板，待鋼筋綁扎完畢后再立另一模板，并用鋼拉片拉結固定。墻柱支模前，應在基層上測設出軸線和模板尺寸線，支撐時應對準基面上所彈位置線。立同一柱高模板時，應先將柱腳彼此拉牢，再將兩端柱模吊直找正支撐固定，在其頂部中心處拉通線校正固定中間各柱模，確保柱列在同一直線上。柱箍間距以60-70cm為宜。柱斷面大于500*500mm時還應將兩側柱模用拉桿結柱墻模底部位應留清掃。梁模采納側模包底模的方法施工，梁模在可能的情況下預拼成大片，用塔吊就位安裝，梁模應按設計和規范那要求起拱。現澆板模板的早拆支撐體系仍采納碗扣式腳手架鋼管，配早拆柱頭高度調節器，椎式管接頭，空腹箱形梁及橫撐等。當現澆板的砼強度達到50%設計強度時即可拆除模板，只保留立柱待砼強度達到規范要求強度下拆除。梁板支撐采納碗扣式滿堂鋼管腳手架，支設梁板支撐架時要用水準儀找平，確定梁底模的柱高。板下立桿間距800-1000mm。梁下立桿間距：關于高度不大于800mm的梁為0.8-1.0m；高度不大于1.0mm的梁為0.6m；高度不小于1.0m的梁將在施工中通過荷載計算確定。梁柱接頭模板，應按設計尺寸進行翻樣，制作專用定型梁柱接頭模板，以保證梁柱接頭定型模板可參照附圖：“梁柱模板梁柱示意圖”，依照設計尺寸進行制作。墻、柱梁、板模板應組拼平坦，梁模板拼縫處可用膠帶紙粘貼，墻、柱模板采納鋼拉片拉結處的拼縫可用泡沫塑料紙夾填使拼縫處嚴密不漏。在拼裝模板時，對模數不足的部位，可用木模板拼補，并應盡量避開拐角，拼補在平面上。設計強度且上部結構已施工完畢后方可拆除。D、模板的質量要求模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。模板應表面平坦，接縫嚴密不漏水。模板的實測同意偏差見下表，其合格率應嚴格操縱在90%以上。項目名稱同意偏差（mm）軸線位移3標高±5截面尺寸±2垂直度3表面平坦度2鋼筋鋼筋的檢驗：鋼筋進場時，應按批進行檢查和驗收，每批由同牌號，同爐罐號，同規格，同交貨狀態的鋼筋組成，重量不大于60T。檢查內容包括外觀檢查和力學性能試驗等。外觀檢查：從每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊。鋼筋表面同意有凸塊，但不得超過橫助的高度，鉻鎳鋼金表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的同意偏差。鋼筋每1M彎曲不大于4mm.調直和除銹：鋼筋采納調直機調直鋼筋，關于粗鋼筋的局部彎折采納人工調直。除銹采納電動除銹機。鋼筋的配料：鉻鎳鋼金下料前，應由經驗豐富的工長或施工人員認真做好翻樣工作，作出配料單，并按圖紙認真核對配料單，配料時，應統籌考慮，先下長料后下短料，降低損耗。鋼筋加工時，應嚴格操縱鋼筋的彎折角度和幾何尺寸，對形狀復雜的鋼筋應先試彎，經復查各部分尺寸無誤后，再成批下料加工，鋼筋下料應先考慮按規范要求錯開接頭位置，鋼筋加工應按構件編號進行，將不同規格，不同形狀的鋼筋分不捆綁堆放，并掛牌標志，以免混亂。鋼筋的接頭：墻內暗柱，框架柱內縱向鋼筋采納電渣壓力焊接頭，梁、筏板內直徑大于22mm的鋼筋采納閃光對焊接頭，其他均采納綁扎接頭。電渣壓力焊施焊前，應搭好操作平臺，以便扶持鋼筋上端，防止鋼筋錯位和點具變形，采納手動電渣壓力焊時，可采納直接引弧法，采納自動電渣壓力焊時，宜采納鐵絲圈引弧法。不同直徑鋼筋焊接時，應依照較小直徑鋼筋選擇。焊接參數。閃光對焊可依照鋼筋直徑的大小，分不采納連續閃光焊，閃光—預熱—閃光焊。焊工必須持證上崗，嚴禁無證上崗操作。每批鋼筋焊接前，必須進行現場條件下的鋼筋焊接試驗。合格后方準正式施焊。同時應按規范要求留置試件，進行機械性能試驗。鋼筋焊接前，應認真清除鋼筋表面的油污，鐵銹等雜物，鋼筋端頭應調直端面應加工平坦。焊接過程中，焊接施工的各個環節要緊密配合，操縱各項焊接參數，確保焊接質量，發覺異?；蚝附尤毕輵槊骶壒始皶r清除。對焊接頭應按批抽10%進行外觀檢查，并不得少于10個，接頭處不得有橫向裂紋，鋼筋表面不得有明顯的燒傷。軸線偏差及接頭處彎折要求同對焊。鋼筋的安裝與綁扎：筏板及地下室頂板內的上下鋼筋網片間采納HYPERLINKmailto:Φ12@1000Φ12@1000板凳筋支架，梅花形布置.筏板筋綁扎前，應在墊層上彈出筏板上部結構的軸線及墻柱邊線，并彈出下層雙向鋼筋的位置線。綁扎下層鋼筋網時，應將下皮鋼筋用于結構砼成分相同的預制砼塊墊起，并將墊塊綁扎在鋼筋上。墊塊尺寸50*50*35mm，預制時埋入18號細鐵絲。綁扎筏板鋼筋時，要特不注意操縱好柱。墻插筋的位置，在筏板鋼筋網片綁扎好后，在上層鋼筋網片上再放一次線，將柱、墻邊線位置用紅油漆標在鋼筋網上，柱、墻插筋應用箍筋扎策劃能夠整體，在與筏板鋼筋網交叉的部位設扎筋并扎牢在個、筏板鋼筋網上，插筋上部可用鋼管架固定。振搗砼時振動棒應注意避開插筋?？蚣芰褐邃摻顣r半成品用塔吊運上樓層，先扎柱，墻筋，再扎梁筋，最后扎板筋，配管后再扎蓋子筋。柱、梁鋼筋前架中箍筋，應與受力鋼筋垂直設置，間距應均勻一致，綁扎應牢固，箍筋彎鉤應彎至135。，彎鉤端頭直線段長不得小于10倍箍筋直徑，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向交錯布置，梁柱節點處箍筋不得漏置。剪力墻和現澆板的鋼筋間距應均勻一致，綁扎牢固。剪力墻雙層鋼筋網片間應設置“”形鋼筋撐鐵操縱鋼筋網片的距離，數量間距應符合設計要求。鋼筋骨架中的搭接，錨固長度應符合設計不規范要求。鋼筋愛護層的厚度用預制砂漿墊塊操縱，扎好的梁板筋應禁止踩踏，特不是澆筑砼時，操作工人應站在架板上施工，以保證鋼筋的正確受力位置，特不是懸臂構件的上部負矩筋，應嚴格操縱其位置，以免造成質量事故。F、鋼筋的隱蔽驗收，鋼筋扎好后看見組織自檢，認真查對鋼筋數量、規格及位置與設計是否一致，核對埋件、留洞的數量，位置是否正確，并進行質量評定，達到優良標準后填寫工程驗收單，請甲方進行隱蔽驗收。2、鋼筋綁扎的質量要求鋼筋綁扎同意偏差值必須符合下表，合格率應操縱在90%以上。分項名稱同意偏差值（mm）骨架的寬度、高度±5骨架長度±10受力筋間距±10排距±5箍筋、構造筋間距±20受力筋愛護層梁、柱±5墻發、板±33、砼砼采納現場集中攪拌，配備兩臺強制式砼攪拌機及后臺自動計量裝置，水平垂直運輸采納一臺砼輸送泵。梁、柱剪力墻采納插入式振動器振搗，樓板用平板式振動器振搗。砼必須滿足一定的工作條件，除滿足強度要求外，尚應具備良好的不易性和適宜泵送的稠度。原材料的要求水泥：選用一般硅酸鹽水泥，水泥標號依照砼強度而定，水泥進場必須有出廠合格證或進場檢驗報告，并對其品種、標號、出茶館日期檢查驗收。當時水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查檢驗，并按試驗結果選用。石子：石子最大料徑與輸送管的管徑之比有直接的關系，應操縱在1：2.5，料徑10~30，石子連續級配，針片壯顆粒含量不宜大雨10%，含泥量不得大于1%。砂：采納中砂，細度模數為2.5~3.2，通過0.315mm篩孔的砂子許多于15%，應具有良好的級配。含砂量不得大于3%。外加劑：為了改善砼的和易性，增強砼的可靠性，提高砼的耐久性，節約水泥，降低砼拌合料的成本，在砼施工中我們將拌用復合減水劑，同時拌用適宜VEA膨脹劑，以減少砼的裂縫。復合減少砼的裂縫。復合減水劑及膨脹劑拌量由試驗確定。排除堵管、裝拆和清洗管道，垂直管宜用預埋固定在砼柱壁上，每節管子許多于1個固定點，垂直管下端的彎管不能作為上部管道的支撐點，應設鋼支撐承受垂直重量輸送管布置要平直，接頭要牢固、嚴密，輸送管向下傾斜時，坡度不應太大，以防自動流淌而脫空使砼離析。砼澆筑移動方向應與砼泵送方向相反，即在澆筑過程中，只拆除管段，不增設管段。在高溫炎熱季節施工時，要在砼輸送管上遮蓋草袋，以幸免陽光照耀，并注意每隔一定的時刻灑水濕潤，如此能使管道中砼的不致于汲取大量熱量而失水，導致堵塞，并能減少砼的溫升。在嚴寒冬季施工時，砼輸送管道應用材料包裹，以防止管內砼受凍，并保證砼的入模溫度。D、砼的澆筑砼輸送管的布置砼的澆筑：條形基礎采納分段分層連續澆筑砼，各段各層間應相互銜接，每段間澆筑長度操縱再-3m距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進。筏板梁采納退搓斜面分層法澆筑，5層厚度400-500mm,及第一層砼全部澆筑完成后再澆筑第二層，振搗工作應從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證砼施工質量。砼澆筑時，砼自由傾落高度應不大于1.5m，澆筑應分層下料，分層振搗，最大分層厚度不大于500mm，澆筑過程中應經常檢查模板、支撐、鋼筋及埋件留洞的狀況，發覺變形、移位應及時停止澆筑，并應在已澆筑砼凝聚前修復完畢。澆筑柱、墻砼時，應見在其底部鋪設一層5-10cm厚的與結構砼相同成份的水泥砂漿，然后澆上捕砼。澆同一柱列砼應從兩端向中間對稱推進。澆筑墻柱砼時宜用串筒。梁板砼應用時澆筑，澆筑順次梁方向進行。E、泵送砼澆筑的施工要點泵送砼的澆筑順序：采納砼輸送管輸送砼時，應由遠而近澆筑，在同一區域內的砼應按先豎向結構后水平結構的順序分層連續澆筑。布料方法：在澆筑豎向結構砼時，布料設備的出口離模板內側面不應小于50mm，同時不得想模板內側面直沖布料，且宜垂直于模板。砼澆筑分層厚度一般為300-500mm。當水平結構的澆筑厚度不超過500mm時，可按1：6~1：10坡度分層澆筑，且上層砼應超前覆蓋下層砼500mm以上。砼的振搗：振搗泵送砼時，振動棒所插入的間距一般為400mm左右。振搗時刻一般為15S~30S，同時在20~30mm后對進行二次復振。水平結構的砼表面應適時用木棒子磨平搓毛兩遍以上，以防止產生收縮裂縫。F、泵送砼施工注意事項在正式泵送前，應按規定程序先行試泵，運轉正常后進行泵送；泵機操作人員應竟專門培訓，須持證上崗；泵動時應隨時掌握砼的塔落度，不符合泵送要求的砼不得入泵；泵送開始時，應用適量與結構砼相同成分的水泥砂漿潤滑泵體及輸送管壁，以減小泵送阻力；向料斗內卸料時，應注意下料高度，以防止離析和石子過分集中料斗內砼存量不能低于攪拌器，幸免空氣進入泵管，形成堵塞。泵送應連續進行，遇有泵運轉異?；蝽殴患皶r，應放慢泵送速度，盡量保持連續泵送，不得已停泵時，料斗內應有足夠的砼攪合物，作為間隔推動管路砼用。泵送結束，要及時清除泵及管路內的捅，然后用海面團加壓水沖洗潔凈，清洗前應反轉吸料，降低管露內剩余壓力。施工縫的留級及處理柱、墻施工縫留在基礎梁面，板面和梁底；梁板施工縫留在次梁跨度中間1/3范圍內。柱墻留成水平縫；梁板留成垂直縫。施工縫的砼表面鑿毛，在接著澆筑砼前，用水沖洗潔凈，濕潤后在表面上抹10~15mm泵的水泥砂漿層。澆筑梁板砼時，應搭設跑道和操作平臺，嚴禁踩踏鋼筋網片，新澆筑的砼應及時養護。架子工程立體結構施工的外圍要設置欄桿和擋腳板，在搭設和使用過程中，挑架子的外圍必須用密日網封閉，下面掛設安全網。外裝飾工程施工時，采納碗扣式雙排鋼管腳手架，腳手架的外側應設防護攔桿及安全網。腳手架板應滿鋪并用鐵絲，將其相互拉結，嚴禁有挑頭板，外架子在垂直方向每隔兩步，水平方向每隔5-6米應設一拉撐點與建筑物拉結，沿腳手架縱向每隔9米左右在架外側自下而上循序連續設置剪刀撐。架子搭設范圍內的地基要夯實找平，作好排水處理并在底座下加墊墊塊，架子及防護措施搭設完，應經專職安全員檢查合格后方可使用，搭拆架子必須嚴格遵守“安全技術操作規程”，杜絕事故發生。砌體工程的施工墻體工程施工應對所用的材料進行材質檢測，合格后方可用于施工砌筑用砂漿應留取試件，以用來檢測其強度。地下室磚墻的砌筑地下室的內外墻均為實心磚砌筑，為了保證地下室結構的整體性更好，我們采取先砌墻，后澆筑柱，墻砼的施工順序進行施工。砌筑施工要點：砌筑前，應將砌筑部位清理潔凈，放出墻身中心線，邊線及門窗調的位置線，澆水濕潤，磚含水率宜為10%-15%。在磚墻的轉角處及交接處立起皮數桿，皮數桿間距不超過15m，在皮數桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑。采納一順一丁砌筑形式，最下皮磚和最上皮磚應以丁砌為主，砌筑時應雙面掛線。砌筑宜采納“三一”砌筑法。組砌方式應正確，上下錯縫搭接，表面垂直平坦，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫及垂直灰縫應操縱在8-12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。磚墻與柱接頭處，應砌成馬牙搓，先退后進。每一馬牙搓高度不宜超過30cm。墻體拉結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放漏放。墻中的洞口，管道等應于砌筑時正確留出。磚墻每天可砌高度應不超過1.8m非承重空心磚墻的砌筑砂漿的拌制：砂漿應拌合均勻，顏色一致，具有良好的保水性，砂漿稠度宜操縱在6-8cm,砂漿應隨拌隨用，常溫下應在拌合后3-4小時內用完，氣溫超過30。C時應在拌合后2-3小時用完，嚴禁使用過夜砂漿。磚應在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸如入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%-15%，常溫施工不得用于磚砌墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻；冬季澆水有困難時應適當增大砂漿稠度。砌體應組砌方式正確，上下錯逢搭接，表面水蛭平坦，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿。砌體灰縫應操縱在8-12mm以內。砌筑前，應彈出墻身軸線，邊線、門窗洞的位置線。并依照設計要求，將磚規格和灰縫厚度在皮樹桿上標明皮數及豎向構造的變化部位。砌筑宜采納一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法進行。采納鋪漿法時，鋪漿長度不得超過500mm。豎向灰縫應采納擠揉法使砂漿飽滿，嚴禁水沖漿灌縫。砌體頂面與上部結構接觸處宜用側磚或立專斜砌擠緊，填滿砂漿。空心磚其底部至少應砌三皮實心磚，在門窗口兩側一磚范圍內也應用實心磚砌筑，最上一排磚應用實心磚斜立填充。砌體應與框架柱中預埋的拉結筋，埋入砌體的拉結筋應位置準確、平直、其外漏部分在施工不得任意彎這。預留孔洞及穿墻洞的應按設計要求砌筑，嚴禁事后鑿。每天的砌筑高度不宜超過1.8米。每砌一定高度后要用尺檢查墻面的垂直度和平坦度，隨時糾正偏差，嚴禁事后砸墻。粉煤灰砌塊墻的砌筑粉煤灰砌塊自生產之日算起，應放置一個月以后，方可用于砌筑。砌筑前，應將砌筑部位清理潔凈，放出墻身中心線，邊線及門窗洞的位置線。粉煤灰砌塊應提早2d澆水，砌塊含水率宜為8%-12%。不得隨砌隨澆。灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm，豎向灰縫宜用內外臨時夾板灌縫。粉煤灰砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊險乎搭砌，隔皮縱橫墻砌塊端面露頭。在T字交接處，隔皮是橫墻砌塊端面露頭。凡露頭砌塊應用粉煤灰砂漿見其填補抹平。粉煤灰砌塊墻與半磚實心磚墻交接處，應沿墻高800mm左右設置直徑4mm鋼筋網片，伸入長度不小于360mm。墻體洞口上部應放置2根直徑6mm鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不小于500mm。洞口兩側的粉煤灰砌塊應鋸掉灌漿槽。鋸割砌塊應用專用手鋸，不得使用瓦刀任意砍劈。粉煤灰砌塊墻每天砌筑高度不應超過1.5m。砌筑工程必須嚴格按照有關施工驗收規范及操作規程施工。屋面及防水層的施工屋面工程：屋面應隨屋面上各種管道，排水等安裝固定后再進行施工。找坡層施工：屋面找坡層施工前，應先用水平儀打出各排水口的實際標高，以排水口為準向分水嶺處按新找的坡度標高做塌餅、沖筋，然后分片進行找坡層施工，施工時應用鐵碾錕壓平坦，找坡層的坡度應正確，比平坦。找坡層結束即可鋪設保溫層。找平層施工：砼板上的找平層在施工前應清掃板面并灑水濕潤，而在保溫層上做找平層時，找平層設分格縫，其間距小于6m并嵌填建筑封膏。找平層應粘結牢固，沒有松動、起殼、起砂等現象。找平層作完后待砂漿稍收水后用抹子壓實抹光，施工時注意在結構陰角處及管道周圍均做成半徑為150mm圓弧。找平層干燥后可進行防水層的施工防水層的施工屋面防水層為兩層聚氯乙烯防水卷材。采納冷粘法施工。施工工藝流程：清理基層涂布基層處理劑復雜部位的增強處理涂布基層膠粘劑鋪設卷材檢查驗收。清理基層：基層表面應平坦光華，且無空鼓、凹坑、起砂等現象?；鶎优c突出屋面的結構相連接的陰角應抹成小圓角?；鶎拥暮室孕∮?%為宜。在進行防哪個水曾施工前，必須將基層表面的水泥砂漿等突起物鏟除，并將塵土雜物清掃潔凈，特不是陰角光到根，水落口等部位更應認真清掃潔凈，如發覺油污、鐵銹等，必須用砂紙、鋼絲刷或有機溶劑清除掉。涂布基層處理劑：一般是將聚胺酯涂模防水材料的甲料、乙料、和二甲苯按1：1.5：3的比例配合攪拌均勻，再用長把滾刷簪取均勻涂布在基層表面上，干燥4h以上，才能進行下一道工序的施工。復雜部位的增強處理：屋面的陰角、水落口、通氣孔及出屋面的管道根部等處是最容易發漏的薄弱部位，在鋪貼卷材前，應進行增強處理。增強處理可采取聚胺酯涂模防水材料按比例配合澆板均勻后，涂刷在陰角，水落口、通氣孔及屋面管道根部，涂刷的寬度距中心200mm以上，一般涂刷2-3度，涂?？偤穸?.5mm以上，將專用膠粘劑的鐵桶打開，用電動攪拌均勻涂布施工。在卷材表面涂布服粘劑：將卷材展開攤鋪在平坦潔凈的基層上，用長把滾刷蘸滿膠粘劑均勻涂布在卷材表面上。但搭接部位的100MM范圍內不涂膠，涂膠后靜置20MN左右，持膠膜差不多干燥，指觸不粘時，即可進行卷材貼。在基層表面布膠粘劑：用長把滾刷蘸滿膠粘劑均勻布在基層處理劑已差不多干燥和潔凈的基層表面上，膠后靜置20MN左右，持膠膜差不多不粘時，即可進行卷材鋪貼。（5）鋪設卷材防水層：卷材鋪設的一般原則是：先高后低，先遠后近，先鋪設排水比較集中部位（如水落口、天溝等）的卷材，再按排水坡度自下而上的順序進行鋪設，以保證順水流放相接搓。卷材宜平行于屋脊方向鋪設。卷材的搭設縫邊緣以及末端收頭部位，必須采納密封膏進行密封，對通過密封膏處理的末端收頭處再用摻有水泥用量20%-30%的聚合物水泥砂漿進行壓縫處理。（6）在卷材防水層鋪設完畢并通過認真檢查驗收合格后，將卷材防水層表面的塵土等雜物完全清掃潔凈，再用長把滾刷均勻涂布專用涂料。D、水泥磚愛護層的鋪砌：找平層在鋪砌前澆水濕潤，但不得積水，鋪砌時應先進行試鋪并作出標準點，然后依照標準點掛線，順線采取擠漿法鋪砌，使浦砌順直，磚砌體鋪砌后，在鋪砌砂漿終凝前，嚴禁上人踩踏，以免碰損。2、衛生間防水層的施工：衛生間防水層采納氯丁膠乳瀝青防水涂料。施工工藝流程：抹水泥砂漿找平層→清理找平層→涂刷第一遍涂料→（表干4h）鋪貼玻璃纖維布緊接著涂刷第二遍涂料→（實干24h）涂刷第三遍涂料→（實干24h）涂刷第四遍涂料→（實干24h）蓄水實驗24-48h，無滲漏→做剛性愛護層衛生間上下水管道安裝、校正、固定、試水合格后，進行吊洞施工，采納微膨脹砼澆筑，澆筑前洞接搓面應清理潔凈并澆水濕潤。做找平層時，墻與地面、管道周圍陰角應抹成小圓角，防水層應裹到墻上200mm并與墻粘接牢固。陰角、管子根部或地漏等部位施工：這些部位易發生滲漏，必須先鋪一布二油進行附加補強處理。立即涂料用毛刷均勻涂刷在需要進行附加補強處理的部位，再按形狀要求把裁減好的玻璃纖維布或聚酯纖維無紡布粘貼好，然后涂刷涂料。待實干后，在按正常要求進行防水層的施工。一布四油施工：再潔凈的基層上均勻涂刷第一遍涂料，待涂料表干后，（4h以上）即可浦貼無紡布，緊接著涂刷第二遍涂料。施工時可邊鋪布邊涂刷涂料。無紡布的搭接寬度不應小于70mm，鋪布時要用毛刷將布鋪刷平坦，完全排出氣泡，并使涂料滲透布紋，不得有白茬，褶皺。收頭處必須粘貼牢固，封閉嚴密。第二遍涂料實干24h以上后，在均勻涂刷第三遍涂料，表干4h以上再涂刷第四遍涂料。蓄水實驗：第四遍涂料實干24h以上，方可進行蓄水實驗。蓄水高度一般為50-100mm，蓄水時刻24-48h，當無滲漏時，方可進行剛性愛護層施工。3、防水材料不僅有出廠合格證，還必須要有進場實驗報告，確保防水材料質量，防水施工必須按設計層次遵照規范和驗收標準逐層做好隱蔽驗收及技術復核。裝飾裝修工程的施工抹灰工程：抹灰工程施工的先決條件是主體結構工程必須通過有關部門進行質量驗收并達到優良后方可進行。抹灰前做好預備工作，彈好50cm水平線；安裝好門窗框，并檢查，校正門窗框位置是否正確，豎直，連接處縫隙應用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實；電線管，配電箱安裝完畢，并將背后露名部分釘好鋼絲網；接線盒用紙堵嚴；設計圖紙已明確交待各部位墻頂、地面做法。抹灰的施工順序：先頂棚后墻面，在做地面。頂棚抹灰：工藝流程：搭腳手架基層處理彈線、套方、找規矩抹底灰抹中層灰抹罩面灰頂棚抹灰前搭好抹灰操作架，鋪好腳手架，腳手架約距頂板高1.8m左右?；鶎犹幚恚菏紫葘⑼怀龅捻盘奁剑琶鎽徝?，并用鋼絲刷完全刷潔凈，在澆水濕潤，如有油漬或粉狀隔離劑，應用10%火堿水刷洗，隨之用清水將堿液沖洗、晾干，然后噴一層加有20%107膠的水泥細砂漿。彈線、套方、找規矩：依照50cm水平線找出靠近頂板四周的水平線，作為頂板抹灰水平操縱線。抹底灰：在頂板砼濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道，隨刷隨打底；；操作是需用力壓，以便將底灰擠入頂板細小孔隙中；用刮尺刮平順平，用木抹子搓平搓毛。抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可進行抹罩面灰，抹時先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢。緊跟著抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光、壓實。內墻面抹灰：工藝流程：基層處理吊直、套方、找規矩、貼灰餅墻面沖筋（設置標筋）做護角抹底灰抹中層灰抹罩面灰養護基層處理：先認真清掃墻面，關于砼墻面還需進行剁毛，提早澆水濕潤，如有油漬等應用0%火堿水刷洗，清水沖凈。吊直、套方、找規矩、貼灰餅：依照基層表面平坦垂直情況，經檢查后確定抹灰層厚度。然后用線墜、方尺、拉通線等方法做灰餅，灰餅宜用1：3水泥沙漿作成5cm見方，檢舉1.5cm一個。墻面沖盤（設置標筋）：依照灰餅用與抹灰層相同的材料從筋，沖筋的根數應依照房間的高度或寬度來定，筋寬約為5cm左右。做護角：依照灰餅和沖筋，首先應把門窗口和墻面陽角用1：2水泥砂漿做高2M的水泥護角，護角每側寬度不小于50cm。再抹水泥護角的同時，門窗口側邊的底子灰應隨做護角時一次完成。抹底灰：再抹灰前一天用水把墻面濕潤，先刷107膠素水泥漿一道（內摻用水量10%的107膠）隨刷隨打底，每變厚度宜在5-7mm。應分層分遍與所沖筋抹平，用大木杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。抹罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進行抹罩面灰工作。抹灰時先薄薄的刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。抹完灰后注意噴水養護，防止空鼓裂縫。C、砼地面工藝流程：找標高，彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→刷素水泥漿→澆筑細石砼→抹面層壓光→養護找標高，彈面層水平線：依照墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻上，并要與房間以外的樓道、樓梯、平臺、踏步的標高相呼應，貫穿一致。基層處理：先將灰塵清掃潔凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層處理潔凈。灑水濕潤：在砼面層施工前一天對基層表面進行灑水濕潤。抹灰餅：依照已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線做灰餅，灰餅橫豎間距1.5m，灰餅上標高確實是面層標高。素刷水泥漿結合層：在鋪設砼面層往常，在已濕潤的基層上刷一道1：0.5的素水泥漿，隨刷隨鋪砼。砼的鋪設：將攪好的細石砼鋪抹到地面基層上，緊接著用2m長刮杠順著灰餅刮平，然后用滾筒往返，縱橫滾壓，（厚度較厚時應用平板振動器）直到面層出現沁水現象。抹面層、壓光：當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平、待干，水泥砂拌合料與砼的漿混合，使面層達到結合緊密。用鐵抹子抹壓，達到面層密實光潔。養護：面層抹壓完24小時后，進行澆水養護，每天許多于兩次，養護時刻許多于7d。D、砼墊層：工藝流程：基層處理→找標高、彈水平操縱線→砼攪拌→鋪設砼→振搗→找平→養護。基層處理：先將灰塵清掃潔凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉用笤帚掃凈。找標高、彈水平操縱線：依照墻上的+50cm水平標高線，往下量測出墊層標高，然后將標高線彈在四周墻上。砼攪拌：認真按砼配合比投料，嚴格操縱用水量，攪拌要均勻，攪拌時刻許多于90s。鋪設砼：鋪設前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿，然后從一段開始鋪，由室內向外退著操作。大面積的砼墊層宜采納分包澆灌的方法施工，以防止裂縫，分包距離為326米。振搗：用鐵銑鋪砼，厚度略高于找平層，隨即用平板振動器振搗。找平：砼振搗實后，以墻上水平標高及找平層為準，檢查平坦度，高的鏟除，凹處補平，用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應按設計要求的坡度做。養護：以澆筑完的砼墊層，應在12h左右覆蓋和澆水養護不得少于7d。E、外墻抹灰：工藝流程：墻面清理→澆水濕潤墻面→吊垂直、抹灰餅、充筋→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面灰→養護基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理潔凈，砼面還需剁毛，澆水濕潤。吊垂直、抹灰餅、充筋：在外墻面的陰角、陽角處用18好鐵絲拉垂直線依照垂直線每隔1。5m做灰餅，并按灰餅充筋。抹底層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面濕潤，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條，抹面層砂漿，抹時先薄薄的刮一層素水泥漿，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子流光，壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色抑制，幸免和減少收縮裂縫。抹灰的施工程序：從上往下找底，底層砂漿抹完后，在從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層灰往常，應先檢查底層砂漿有無空、裂現象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰。養護：面層施工完應噴水養護。抹灰工程施工應嚴格按照有關施工驗收規范及操作規程進行施工。2、地磚地面的施工新選地磚應規格抑制，顏色均勻，無缺棱掉角缺陷，磚應光滑平坦，不翹曲。鋪貼地磚的要緊工藝包括：基層處理→彈線分格及預排拼樣→鋪貼地磚→擦縫等過程基層處理：應將基層的雜物清理潔凈，掃除浮塵，并灑水濕潤。依照墻面所彈50cm線，拉通線，做灰餅充筋，有地漏的房間按設計要求的坡度找坡，充筋應朝地漏方向呈放射狀，充筋后用1：3硬性水泥砂漿打底，用大刮杠依標筋將砂漿刮平，木抹子拍實，抹平坦。彈線分格及預排拼樣：依照地磚的尺寸及設計對縫寬度，在所鋪貼的范圍內，先是中心線，算出縱橫度數和鋪貼塊數，將非整磚均勻的排在四周墻根部，彈線分格校核方正。還應注意使地面拼縫與板料踢角線排縫的對應一致。然后按設計要求將地面磚在基層上進行橫豎預排。鋪貼地面：鋪貼前，應將地磚放入清水中浸泡2小時以上，取出待表面晾干后使用。按所彈分格線，在基層上拉縱橫操縱線。每行鋪貼前，橫線拉一道，縱線每2-3m拉一道，以操縱地磚的標高和順直。鋪貼前應先均勻的刷一道摻有107膠的水泥漿，然后均勻鋪設1：2干硬性水泥砂漿，一次鋪一行地面磚的墊層。在已搓平的干硬性砂漿墊層上干鋪地磚，用橡皮錘均勻的敲實，其表面平坦度，對縫寬度，按縫平直等檢查項目應符合規范的要求。地磚在同一房間內，不應有一行以上的非整磚排列，且應將磚行排在次要部位，并在大面積鋪貼完后鋪貼。鋪貼完成2小時后，在鋪貼面層上均勻灑一薄層水進行養護，厚度以2mm為宜。在磚鋪貼24小時后，應逐塊檢查，發覺空鼓者，立即掀起重貼，至符合要求。鋪貼完成并經自檢修整質量符合要求后進行勾縫，勾縫前應將地磚接縫預先刮凈并灑水濕潤，不得有瞎縫。地磚鋪貼完24小時內，不準在其上推小車及走人，不準磕碰。7天內不得在其上堆放重物。地磚與基層應粘貼牢固，無空鼓，無敲曲缺陷，拼縫順直。其同意偏差為：表面平坦度4mm，縫格平直3mm，接縫高低差1。5mm，磚塊間隙寬度2mm。3、門窗安裝：木門安裝：砌磚墻時，在預留門洞口的同時在洞口兩邊墻內預埋木磚，每邊木樁應許多于兩個，期間距應不大于1。2米。木門框在做內粉和地面往常安裝，施工中應采取愛護措施。門扇應在地面施工后安裝。安裝前應檢查門扇的型號，規格，質量是否符合要求，如發覺問題應事先修好和更換。鋁合金門窗：鋁合金門窗框與在外墻面刮糙以后安裝，門窗扇在內外粉完成后安裝。鋁合金門窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口應彈性連接牢固，不得將門窗框直接埋入墻體?？蚺c墻體間縫隙應嵌填飽滿密實，表面平坦光滑，無裂縫。5、油漆，涂料工程油漆：油漆工施工程時，施工環境應清潔潔凈，抹灰工程，地面工程，木裝修工程，水暖電器工程等全部完工后再進行油漆工程。油漆工程施工時的環境溫度不宜低于+10℃，相對濕度不宜大于6%。涂料工程使用的膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后應打磨平坦光滑，并清理潔凈。涂刷遍數應符合設計要求，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進行，每一遍涂料應施涂均勻，不漏耍，不透底，各層必須結合牢固，每個房間最后一遍涂料刷完后，應加以愛護，不得損傷或污染。外墻涂料涂刷順序：先上后下，分段分步，首層銜接，先刷門窗套，在刷大面，最后刷橫豎線條，不得留接搓。有分格縫的應按分格縫區間一次涂刷完，無分格縫的應按獨立面區間一次刷完。涂刷方法：顏色不同，面積較小，線條多，出檐多，表面較平滑處宜用排比刷，面積較大處宜用滾筒刷。涂刷時應經常將涂料攪動，防止沉淀。每次蘸涂料量與涂刷面積應大致相同，涂料刷上墻后，迅即就手用刷具把涂料用力往復刷勻，刷跡理平，涂層厚薄應一致。土建與安裝的配合在土建主體結構施工中，以土建工程為主，插入各專業功能設施的預留預埋；室內裝修施工中插入穿線、開關、插座校正。設備安裝，燈具，潔具安裝，室外管網工程插入試壓，調試，直到工程竣工。建立現場聯系會制度，抓直轄市組織施工，建立以土建為龍頭，各專業工種施工人員參加的項目聯系會制度，定期一周進行一次聯系會議，依照土建施工進度安排，明確相應的各專業工種手稿配合的時刻。在主體結構施工中，電氣管線埋管，水暖立管的預留洞應隨主體工程進行埋設，幸免最后剔鑿，室內抹灰前應將所有立管的穿樓臺板孔不橫管穿墻孔按設計位置剔出，并將上水，暖氣的管卡及爐片鉤安裝好。土建安裝施工人員應自覺做好產品的愛護工作，并監督，治理好產品，發覺隨意損壞產品者應予以及時處理。施工組織及施工進度打算施工任務劃分（1）土方開挖、問題坑處理及基礎底面以下土方回填由建設單位先期托付專業施工隊施工完成。（2）土建及設備安裝工程由省建總公司西安郵電學院項目部承擔施工。（3）塑鋼門窗、防火門窗等構件托付專業生產廠家加工制作。施工段的劃分依照本工程為兩個單位工程相臨位置的特點，以兩支相對獨立、相對固定的施工作業隊分不負責兩棟樓的施工組織平行流水施工。每棟樓的基礎，主體結構施工時，以1/4軸為界分為東西兩個水平施工段組織流水作業。裝飾裝修等項目的施工均分層不分段，依據層逐層進行施工。具體分段見《3#樓結構分段示意圖》、《4#樓結構分段示意圖》。施工工序安排（1）施工工序；按先深基礎后淺基礎、先地下后地上、先土建后設備、先主體后圍護、先結構后裝修的施工順序安排施工。因施工場地狹小，在基礎及地下室結構施工完應及時進行室外回填土的施工。在基礎結構施工的同時做好塔吊基礎，并立塔吊進行主體結構的施工。水電暖通等設備安裝工程在土建主體結構施工時進行預埋管、預留洞的施工，裝飾裝修時期進行上下水管道安裝、配電箱盒、暖氣片、穿線燈具、潔具等設備的安裝及調試。主體結構施工二至六層時，從二層開始插入砌體及裝飾裝修等項目的施工及水電設備安裝的施工。（2）施工工藝流程基礎結構施工工藝流程定位放線→砼墊層→條形基礎扎筋、支模、砼→部分回填土→地溝、基礎墻砌筑→室內外回填土。詳見《3#樓基礎結構分段施工流程示意圖》。地下室結構施工工藝流程定位放線→砼墊層→筏板梁扎筋、支模、砼→砼墻、柱扎筋→地下室磚墻砌筑→墻、柱支模→梁板支?！鷫χ拧喊逶睢喊屙拧叵率覊ν鈧确浪皾{粉刷→室內外回填土。詳見《4#樓地下室結構分段施工流程示意圖》。主體結構標準層的施工工藝流程找平、放線→墻柱扎筋→墻柱支?！喊逯！鷫χ拧喊逶睢喊屙?。詳見《主體結構標準層分段施工流程示意圖》。砌體與裝飾裝修工程的施工工藝流程主體結構→屋面工程→砌體工程→外墻粉刷→塑鋼門窗框安裝→外墻飾面→木門框安裝→內粉→樓地面→木裝修→玻璃油漆刷白施工進度打算（1）施工總體安排：兩棟樓以兩支獨立施工隊同步進行施工，每棟樓在基礎主體結構施工時分為兩個水平段組織流水作業，砌體及裝飾及裝修等項目的施工均分層不分段，依樓層逐層進行。（2）施工進度打算，按招標文件要求，本工程工期為430日歷天。我們將工期分為三個時期進行操縱：基礎及地下室工程，主體結構，裝飾裝修工程，各時期工期為：序號分項工程3號樓4號樓1基礎及地下室的施工36天57天2主體結構的施工138天137天3砌體及裝飾裝修工程的施工284天287天3號樓打算工期407天，砌體及裝飾裝修與主體結構穿插施工51天。4號樓打算工期430天，砌體及裝飾裝修與主體結構穿插施工51天。兩棟樓先后開工時刻相差10天。打算總工期430天。2000年7月10日開工，2001年9月13日竣工，具體進度安排詳見《西安郵電學院3#、4#樓施工進度網絡圖》。施工預備（1）技術預備工作我方施工人員進場后要對基坑進行驗收，應主動邀請建設單位技術負責人交清定位標樁、水準點及高程導線點等，并對已挖基坑及灰土墊層進行驗收。要求做到基坑位置正確、坑底標高符合設計要求，灰土回填壓實系數≥0.93組織現場施工人員、施工預備人員、預算員鋼筋翻樣人員認真學習施工圖紙，熟悉和掌握施工圖紙的全部內容，做好圖紙會審和技術交底工作，做到問題早發覺，早解決。做好現場操縱網測量，依照給定的國家永久性操縱坐標和水準點，按建筑物總平面要求引到現場。設置永久性操縱坐標樁和水平基樁，建立工程測量主軸線操縱網。針對工程的特點；，對重要部位及施工難點組織編制分項工程施工方案和施工工藝卡，做好充分的預備工作。做好工程開工前的技術交底，特不是作業層要認真來領會交底的內容，熟悉并掌握規范及標準的要求。做好勞動力、材料、機械臺班等費用的分析。（2）要緊項目施工預備工作打算流程圖見下頁項目經理部組織進場項目經理部組織進場編制施工預算測量放線定位操縱樁高程引測現場三通一平搭建臨設搭設攪拌站搭設作業棚熟悉圖紙了解施工工藝確定施工順序參加圖紙會審編制施工預算測量放線定位操縱樁高程引測現場三通一平搭建臨設搭設攪拌站搭設作業棚熟悉圖紙了解施工工藝確定施工順序參加圖紙會審項目經理部組織進場項目經理部組織進場外加工品打算織進場材料打算機械設備打算勞動力打算外加工品打算織進場材料打算機械設備打算勞動力打算綜合平衡落實綜合平衡落實修訂打算修訂打算下達打算下達打算門窗等外加工構件托付加工組織各種材料設施料進場組織機械設備進場組織勞動力進場門窗等外加工構件托付加工組織各種材料設施料進場組織機械設備進場組織勞動力進場要緊勞動力安排（1）勞動力安排本工程特點是結構單一，標準層，標準間多，施工面大，工期緊。兩棟樓的結構形式、建筑標準差不多相同。故每棟樓能夠一支相對獨立，相對固定的混合和作業隊形式組織勞動力，兩棟樓同步進行施工。每棟樓的要緊勞動力組織為：木工40人，鋼筋工30人砼工20人，架子工10人，瓦粉工100人，油漆工40人，水電機焊10人，普工40人。施工高峰期達到180人，兩棟樓施工高峰期總人數達到360人。水電暖等工種應依照工程進度要求配備一定的力量。（2）勞動力需用量打算（兩棟樓）圖表見插頁。組織機構及治理職責組建項目經理部項目經理：南云峰（工程師）項目副經理：薛天合（高級工程師）技術總負責人：張永俊（高級工程師）安裝技術負責人：高峰（高級工程師）（2）項目經理部組成項目經理部下設五部一室八隊，即：工程部、監控治理部、技術部、經營預算部、物資設備部、辦公室、鋼筋隊、木工模板隊、砼隊、瓦工抹灰隊、架子隊、油工隊、水電隊、綜合隊。（3）項目經理部各職能部門職責項目經理職責：對工程全面負責，在組織工程的施工中，建立工程項目的質量保證體系，明確質量分工，確保資源充分配置，做好質量審核工作，在施工中認真執行施工組織設計，組織質量檢查和評定，制定措施，確保施工過程處于受控狀態，工程質量達到合同要求，對工程的質量負全面責任。項目副經理職責：協助項目經理指揮施工生產，搞好打算調度和質量治理，與技術負責人一起落實施工組織設計中的各項要求，制定具體實施方案，確保工程質量與目標的實現，對工程質量負重要責任。技術負責人職責：在項目經理領導下，抓好質量治理的具體工作，實施施工組織設計中制定的各項技術質量措施，實現合同中承諾的工程質量目標，對工程質量負要緊責任。負責過程施工的技術交底、質量檢查、檢驗、試驗等級評定的組織或具體工作，保證過程施工始終處于受控狀態。工程部職責：依照工程進度打算合理安排各項工作，組織施工調度，并組織有關人員檢查、落實打算完成情況及質量情況。技術質量部職責：在技術負責人領導下負責施工過程中的技術和質量治理工作。做好洽商變更的往來和實施，編制施工方案和技術質量措施，把好每個施工環節中的施工技術質量關，提出各種施工合理化建議，負責各種材料進場的資質審查和質量驗收，組織新材料，新工藝，新技術的推廣和實施。經營預算部職責：負責施工的材料打算，工程預、決算及勞務隊結算工作，檢查合同履行情況，并作好記錄。監控治理部職責：負責文明安全施工，安全保衛及治理人員后勤保障工作，負責進場施工人員的安全教育及成品愛護工作。物資設備部職責：負責施工所需物資的采購、驗收、搬運、貯存、防護和發放，并按程序進行標識或記錄，以便追溯，對采購及進場材料的和設備的數量、質量、價格負責。辦公室：依照工程總進度、總打算，編制年、月、周的生產打算及要緊材料進場打算，并及時統計、整理各項指標完成情況。質量保證措施質量體系建立IS09002質量保證體系，對各分部分項工程實行目標治理，做到組織落實，建立崗位責任制，以保證實現總的質量目標。質量目標我們要充分發揮一級企業的優勢，嚴格按照IS09002質量治理模式組織施工，成立過硬的項目經理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，保證工程質量達“優良”。質量治理目標分項工程合格率100%；優良率95%。地基與基礎、主體結構、裝修工程、水衛安裝、電氣安裝、采暖安裝工程保證優良。單位工程優良。觀感質量得分率85%以上。技術資料差不多齊全。質量治理組織體系項目經理項目經理項目副經理技術質檢部項目副經理項目副經理技術質檢部項目副經理生產治理部項目副經理打算財務部統計負責人質量負責人測量負責人計量負責人機械負責人施工負責人后勤負責人安全負責人打算負責人材料負責人預算負責人財務負責人統計負責人質量負責人測量負責人計量負責人機械負責人施工負責人后勤負責人安全負責人打算負責人材料負責人預算負責人財務負責人質量檢查制度工程項目質量主承包負責制度：主承包單位對工程的全部分部分項工程質量向建設單位負責。實現目標治理，進行目標分解。按分部分項工程落實到責任單位及人員。技術交底制度：技術部門編制有針對性的施工方案。積極采納新工藝、新技術，針對專門工序要編制有針對性的作業指導書，每個工種、每道工序施工前組織各級技術交底，包括項目工程師對工長的技術交底、工長對班組長的技術交底、班組長對作業組的技術交底，各級交底以書面形式進行。材料進場檢驗制度：本工程的鋼筋、水泥和砼及其它各類材料需具有出廠合格證，并依照國家規范要求分批量進行抽檢。抽檢不合格的材料一律不準使用。制定各分部分項工程的質量操縱程序，建立信息反饋系統，定期開展質量統計分析，掌握質量動態，全面操縱各分項工程質量。過程三檢制度；實行并堅持自檢、互檢、專職檢制度，自檢要做好文字記錄，隱蔽工程由項目技術負責人組織工長、質檢員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。質量否決制度：不合格的工序不能進入下道工序，堅持執行質量一票否決權制度。出現不合格品必須通過返工、復檢，必要時要采取糾正和預防措施。成品愛護制度：應當和重視工序的操作一樣重視成品的愛護，項目治理人員應合理安排施工工序，并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成阻礙時，應征得上道工序操作人員及治理人員的同意，并幸免破壞和污染。工程質量事故報告及調查制度：工程發生質量事故后，及時向當地質量監督機構和建設行政主觀部門報告，并做好事故現場搶險幾愛護工作。質量保證措施（1）現場選拔業務水平高，責任心強，施工經驗豐富的人員組成項目班子。（2）分級治理，層層把關，實行全員質量治理，加強施工過程中每個環節的質量操縱。治理層與勞務層要對口交底，對口治理，對口操縱。（3）認真貫徹ISO9002質量保證體系，堅持程序化、標準化、規范化施工。（4）嚴格執行各級檢查驗收制度，其具體運作過程：每分項工程（或工序）完成后，由班組長自檢，自檢合格后，由班、組長上報技術部、質檢員進行檢查驗收，合格后填寫檢查記錄和驗評表，并報質量監控小組主管工程師檢查，合格后由質檢員填寫報驗單，以及有關施工技術資料報工程建設監理公司進行最后核驗，核驗合格后由監理工程師下達相應施工指令。接到監理工程師書面指令后，各班組進行下道工序的施工。（5）末經報驗或驗收不合格的分項工程(或工序)，嚴禁下道工序施工，違者將對當事人按工地有關獎懲規定給以必要的處分，并對該分項工程由工程技術組提出處理方案或意見，報主管技術領導同意后進行處理、返工。決不同意工程遺留質量隱患。（6）凡經報驗監理不合格的分項工程，作業隊長親自指導有關班組進行返修，直到合格后，重新報驗，辦理相關簽證手續。（7）現場各部施工治理人員，包括項目經理、工程師、技術負責人、質檢員等認真熟悉全部設計圖紙及設計要求、變更洽商，并協助建設單位做好設計技術交底和圖紙會審工作。（8）各部治理人員尤其是主管技術的人員，依照自己分管的業務范圍，熟練掌握相關的施工技術規范，規程及工藝標準及各項規定。（9）工程技術質檢部對有關施工治理人員及各施工隊長、各班、組長進行施工組織設計的技術交底，務必使各級治理人員了解并掌握施工方案、技術要求，各項技術措施工程質量標準、工期進度安排等事項。（10）對關鍵部位及阻礙質量的重要因素，組織專業人員進行技術攻關，施工時要按專門工序進行專門監控。（11）鋼筋砼結構施工時要嚴格執行“二申請五把關”制度，即砼澆灌和拆模有申請；把好原材料質量、配合比設計、原材料計量、砼攪拌及塌落度五關。（12）施工中強調以樣板引路，本工程要在3#樓二層做樣板間，樣板分項結束后，經甲方、設計、監理、乙方共同驗收合格再大面積展開施工。（13）嚴格操縱工程施工中各種原材料，外購產品等器材的質量，各種器材進場后按市建委和省、市監督站有關規定進行復試和復檢工作，凡經復試和復檢不合格的材料或產品，嚴禁用于工程的施工和安裝，并應及時清退出現場，以免錯用。（14）嚴格按現場規定的“質量檢驗制度”辦事，不得以任何理由或借口對某分項工程免檢。（15）認真做好現場的施工試驗工作，重點在抓住砼試塊的制作、試壓，鋼筋焊接機械接頭的取樣、及見證取樣，屋面、廁所、淋浴間防水層的鋪貼和滲漏試驗。（16）認真做好施工技術資料的收集、整理工作，資料編制要及時、準確、真實、齊全、與工程進展同步進行不得后補。（17）現場的各測量儀器和計量設備按規定周期進行校驗。實際操作時計量要準確，計量員要經常檢查設備的使用情況并及時做好記錄，計量員持證上崗。（18）要認真推廣應用新材料、新技術、新工藝，把施工技術提高到一個新水平，在砼工程提高泵送砼施工的治理水平，關于建設部重點推廣的新技術，能適于本工程的都要積極推廣。（19）要在幸免剔鑿主體結構方面下大力氣，組織水、電、風專業的人員切實對圖，發覺圖上有矛盾或有洞口和埋件遺漏的地點要與設計提早辦理洽商，隔墻與主體結構和聯系筋的，要專人負責預埋。（20）落實成品愛護措施，安排專人檢查監督執行，保證成品的完整性。（21）建立健全現場各項技術質量的“獎懲制度”獎優罰劣。工期保證措施工期目標本工程2000年7月10日正式開工，打算2001年9月13日竣工，打算工期430日歷天數。我們需要周密安排月打算和周打算，與甲方和監理緊密配合，才能在保證質量的前提下實現那個較定額工期有所提早的竣工目標。工期保證措施組織措施：采納“平面流水，內外交叉法”科學組織，狠抓時期打算的落實。增加每天的作業時刻（必要時采用加班制等）。增加勞動力和施工機械的數量。技術措施改進施工工藝和施工技術，縮補工藝技術間歇時刻。采納更先進的施工方法，減少施工過程的數量。采納更先進的施工機械。經濟措施實行包干獎勵。適當提高獎金數額。對所采取的新技術措施給予相應經濟補償。合同措施加強合同治理，提高合同約束力度。嚴格規章制度，確保工程質量，杜絕質量事故發生，減少或幸免不合格品出現，縮短施工周期。施工部署本工程由于工期緊，施工現場狹窄。砼、模板使用量大，施工環節多，技術要求高。故我司選派技術過硬，施工治理經驗豐富的一級項目經理南云峰組織項目經理部。項目部組成職務姓名職稱備注項目經理南云峰工程師一級項目經理項目副經理薛天合高級工程師技術負責人張永俊高級工程師工程部高峰高級工程師監控治理部陳厚紅工程師技術部蘇寶安工程師經營預算部土愛群工程師物資設備部張書年經濟師辦公室馬學良鋼筋隊馬玲經濟師木工模板隊付萬成助理工程師砼隊陳能德上崗證瓦粉隊吳曉明上崗證架子隊陳厚仁上崗證油工隊張建基上崗證水電隊郝靜工程師綜合隊李鐵峰上崗證工程施工順序本工程按先地下后地上，先主體后裝修，先4#樓后3#樓的差不多順序組織大流水施工。±0.00以下部分，先進行底板施工，接下來用組合鋼模組織地下一層墻體施工，用竹膠板支模完成地下一層頂板，然后開始進行±0.00以上的施工。當完成地下部分后，兩棟樓按四個流水段組織水平向的流水施工。當拆模到2-6層時，插入隔墻砌筑、水暖干管安裝、電氣清管穿帶線等項目，組織垂直向的流水施工。施工技術措施施工方案的技術措施模板采納具有重量輕、剛度好、表面平坦、易安裝的北京施工技術研究所研制開發的SP-55系列鋼框膠合板組合模板。此模板的板幅能夠加大，減少了模板組拼的接縫，模板的吸附力小，脫模容易。使用次模板系列可減少工人的勞動強度，提高模板、砼質量和施工技術水平?，F澆板模板采納快拆支撐體系施工技術，當現澆板的砼強度達到50%設計強度時即可拆除模板，只保留立柱待砼強度達到規范要求強度后拆除。此項施工技術可加快模板的周轉率，減少設施料的投入。為了解決梁、柱接頭處的模板容易出現歪扭、連接不牢和漏漿等通病，梁柱接頭模板應按設計尺寸進行翻樣，制