倉管員培訓庫管易——讓倉庫管理更容易http:///

倉管員的核心任務保持帳物一致【帳套的數量與實物數量一致】帳：帳套是一組相互關聯的數據，把這一套完整的賬簿體系建立在計算機系統中就稱為一個帳套。我們公司將所有的物料錄入ERP系統中形成001帳套。物：物品我們這里指物料、半成品、成品，倉管員管理的實物。目標清晰毫不含糊倉管員的六個主要職責1、嚴格執行制度和作業規范；

2、物品的進出庫管理，明細帳登記；

3、現場5S的管理和維護；

4、物料防護及倉庫安全措施；

5、定期搞好物料的盤點工作；

6、物料的有效期管理。倉管員應具備的素質要求1、認真細心【心態會影響結果】2、嚴格把關【工作原則、道德底線】3、主動性強【自動自發、執行力強】4、配合性高【建立服務觀念】5、書寫認真

【確保憑證的有效性】倉管員上崗的5個技能要求1、熟悉倉儲工作流程，了解部門運作流程；2、熟悉產品和認識物料，具有正確維護和保養產品和物料的能力；3、熟悉倉儲設備知識，具有正確操作與保養設備的能力；4、具備計算機操作能力,了解ERP系統；5、懂基本的倉儲統計、賬務處理工作。優秀倉管員---日常工作的要求1、對每天的賬物做到確認再確認，核對再核對，確保帳物的一致性；2、對收發工作要做自我檢查，以減少出錯的幾率，及時解決問題；3、每天要總結工作，反思發生的問題，不斷的自我提高，保正提高工作質量；4、有強烈的時間觀念，凡事及時地處理，工作從不找借口；5、三知：知品、知位、知量；6、維持5S行動，在每處的現場要“眼到手到”，處處以5S要求做標準。產品&物料---收、管、發、運掌握的原則：及時【卸貨、點收、送檢、入庫、記帳、配送、先進先出等】準確【件數、數量、號、規格、統計報表】安全【物品質量、人員、環境、設備】節約【5S、合理利用空間】優秀倉管員---入庫流程☆物料入庫：送貨單→采購訂單【注意核對】→點收→送檢→辦理入庫【質量狀態】→物料放置到指定位置【注意記卡】→物料標識。成品入庫：入庫單→點收【留意QA標識】→物料放置到指定位置【注意記卡】→物料標識。優秀倉管員---入庫須把好的三關1、數量關：入庫要點清楚數量；2、質量關：來料由IQC負責檢驗，合格的來料應該貼上綠色合格標簽；產品由QC/QA負責檢驗，目前公司的產品入庫是在“現品票”上有QCPASSED的印章。3、單據關：單據不全不收，手續不全不辦。注意核對單據與實物應該相符，單據完成后及時傳PMC物控員。優秀倉管員---入庫的六不入原則1、有送貨單而沒有實物的，不能辦理入庫手續；2、有實物而沒有送貨單的，不能辦理入庫手續；3、來料與送貨單的數量、型號、規格不同的，不能辦理入庫手續；4、檢驗不通過的，又沒有經特采流程審批的，不能辦理入庫手續；5、實物沒有辦理入庫而先領用的，不能辦理入庫手續；6、送貨單不是原件的，不能辦理入庫手續。優秀倉管員---出庫☆物料出庫：領料單、套料單、出庫單←PMC核準☆成品出庫：銷售送貨單→PMC做銷售出庫單→備貨【留意核對客戶編碼】→打包優秀倉管員---一次性出庫原則物料的出庫必須準確、及時，一次性完成；未發放的物料應放置與制定區域；生產線或其他部門領用的材料必須要拉回自己的場所放置，不能再放置與倉庫的范圍，避免造成混亂。優秀倉管員---五個不發的出庫原則1、沒有發料單或發料單是無效的，不得發料；2、手續不符合要求的，不得發料；3、質量狀態不清的，不得發料；4、規格不符，配件不齊的，不得發料；5、未辦理入庫手續的物料，不得發料。出庫的“三不、三核、五檢查”三不：未接單據不登帳、未經審單不備貨、未經復核不出庫。三核：

核實憑證、核對帳卡、核對實物。五檢查：品名檢查、規格檢查、包裝檢查、件數檢查、數量檢查。優秀倉管員---物料擺放的六條原則物料擺放的六條原則①面向通道擺放——便于物料在倉庫內移動和取出；②先進先出的原則——防止貨物因保管時間過長而發生變質和損耗等；③周轉頻率對應——根據物料進貨發貨的不同頻率來確定貨物的存放位置。④同類歸一——相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置，便于分揀和查找；⑤重量、形狀對應——便于搬運和安全作業；⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層；方便物料的數量控制、清點盤存。物料庫位管理示意圖優秀倉管員---物料防護要求產品防護的基本要求1、嚴格驗收入庫物品；2、合理安排儲存場所；3、妥善進行堆放隔潮措施；4、控制好倉庫溫濕度；5、認真進行物料檢查；6、認真執行5S。優秀倉管員---物料盤點盤點是指為確定倉庫內或其他場所內所現存物料的實際數量，而對物料的現存數量加以清點。物料盤點的功能主要有以下幾點：1、物料因不斷的收發，日子一久難免發生差額與錯誤，盤點可以確定物料的現存數星，并糾正賬物不一致的現象，不會因賬面的錯誤而影響正常的生產計劃。2、為檢討物料管理的績效，進而從中加以改進。例如呆料、廢料多寡，物料的保管與維護，物料的存貨周轉率等等，經過盤點可以認定并加以改善。3、為計算損益。企業的損益與物料庫存的密切的關系，而物料庫存金額的正確與否有賴于存量與單價的正確性。因此為求得損益的正確性，必須加以盤點以確知物料現存數量。4、對遺漏的訂貨可以迅速采取訂購措施。采購部門因工作的疏忽漏下訂單，通過盤點，可以加以補救。維持與糾正物料盤點的六檢查1．檢查物料賬上數量、實物數量、標識卡上數量是否一致；2．檢查物料的收發情況及是否按先進先出的原則發放物料；3．檢查物料的堆放及維護情況；4．檢查物料有無超儲積壓，損壞變質；5．檢查對不合格品及呆料的處理；6．檢查安全設施及消防安全情況優秀倉管員---呆廢料呆料是怎樣形成的？1、客戶取消訂單或減少訂單量；2、市場變化造成滯銷；3、安全庫存量不合理；4、設計變更或設計錯誤所致；5、賬物不準；6、PMC、采購原因等。呆料的防治對策1、選用合理的庫存管理模式；2、做好盤點——賬物卡一致；3、嚴格控制ECN；4、執行先進先出原則；5、加強采購控制及及時處理等。優秀倉管員---物料ABC理論上的ABCA類：品目累計5%~15%，平均資金占用額累計百分數60%~80%；B類：品目累計20%~30%，平均資金占用額累計百分數20%~30%；C類：品目累計60%~80%，平均資金占用額累計百分數5%~15%。公司目前的ABC：以價格區分A類：≥￥9.5元B類：≥￥1.0元≤￥9.4999元C類：＜￥1.0元優秀倉管員---日事日畢日清日高1、每日的事情必須當日完成，不要把工作留給第2天；2、每日工作結束時，進行當天的賬務自我核查，確保賬務的平衡，找出不足，及時改進，第二天才能有進步和提高；3、每日對管轄的物料或區域進行巡查，確保物料的品質、安全和5S達標；確保狀態清晰，收發狀態正常，避免產生呆滯；4、當日的單據必須當日傳PMC物控員，而物控員必須當日的單據當日錄入系統。

日清日高，既今天完成的事情必須比昨天有質的提高，明天的目標必須比今天更高，不斷改善、不斷提高的意思。物料標識