臺州灣大橋及接線工程

PPP

模式融資和部分路段施工總承包第一合同段（K119+500～K124+450）預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案中國建筑股份有限公司臺州灣大橋及接線工程PPP

模式融資和部分路段施工總承包第一合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2016

年

03

月臺州灣大橋及接線工程

PPP

模式融資和部分路段施工總承包第一合同段（K119+500～K124+450）預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：中國建筑股份有限公司臺州灣大橋及接線工程PPP

模式融資和部分路段施工總承包第一合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2016

年

03

月預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案目

錄第一章

編制說明.......................................................................................................................11.1

編制依據(jù).........................................................................................................................

11.2

編制原則.........................................................................................................................

11.3

編制范圍.........................................................................................................................

1第二章

工程概況.......................................................................................................................22.1

工程概況.........................................................................................................................

22.2

工程地質(zhì)條件..................................................................................................................

22.3

主要工程數(shù)量.................................................................................................................

32.4

施工圖設(shè)計.....................................................................................................................

3第三章

施工組織安排...............................................................................................................53.1

項(xiàng)目管理組織.................................................................................................................

53.2

項(xiàng)目管理目標(biāo).................................................................................................................

53.3

施工進(jìn)度計劃.................................................................................................................

53.4

施工準(zhǔn)備.........................................................................................................................

63.5

資源配置計劃.................................................................................................................

6第四章

施工工藝及流程...........................................................................................................84.1

施工流程.........................................................................................................................

84.2

管樁施打主要工序的施工方法.....................................................................................

84.3

樁帽施工.......................................................................................................................

134.4

墊層施工.......................................................................................................................

154.5

預(yù)應(yīng)力管樁檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn).......................................................................................

15第五章

常見質(zhì)量問題及防治措施.........................................................................................165.1

樁身斷裂.......................................................................................................................

165.2

樁頂損壞.......................................................................................................................

165.3

樁位偏移.......................................................................................................................

17第六章

成樁質(zhì)量檢測、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).........................................................................................186.1

質(zhì)量檢測.......................................................................................................................

186.2

質(zhì)量保證措施...............................................................................................................

18預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案6.3

質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu).......................................................................................................

18第七章

安全管理計劃.............................................................................................................227.1

項(xiàng)目部安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組...........................................................................................

227.2

安全管理組織機(jī)構(gòu).......................................................................................................

227.3

安全管理保證體系.......................................................................................................

227.4

安全保證措施...............................................................................................................

23第八章

環(huán)境管理計劃.............................................................................................................288.1

環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu).......................................................................................................

288.2

環(huán)境管理體系...............................................................................................................

288.3

環(huán)境管理措施...............................................................................................................

28第九章

文明施工措施.............................................................................................................30預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案臺州灣大橋及接線工程

PPP

模式融資和部分路段施工總承包第一合同段（K119+500～K124+450）預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案第一章

編制說明1.1

編制依據(jù)（1）《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTG

F10-2006）；（2）《公路軟土地基路堤設(shè)計與施工技術(shù)細(xì)則》(JTG/T

D31-02-2013)；（3）臺州灣大橋及接線工程第

1

標(biāo)段《地質(zhì)勘察報告》及兩階段施工圖；（4）《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》(圖集號

2010

浙

G22)；（5）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ

46-2012）；（6）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTG

F50-2015）；（7）《浙江省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施細(xì)則》；（8）《浙江省高速公路建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)化工地管理規(guī)定》；（9）《浙江省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化活動實(shí)施方案》；（10）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB

50205-2001）。1.2

編制原則本方案以施工現(xiàn)場實(shí)際情況、浙江省高速公路標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施細(xì)則、設(shè)計圖紙和招標(biāo)文件相關(guān)要求為依據(jù)。1.3

編制范圍臺州灣大橋及接線工程部分軟土路基處理段（K119+500～K124+450），設(shè)計采用預(yù)應(yīng)力管樁施工段的施工組織安排。第

1

頁預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案第二章

工程概況2.1

工程概況本項(xiàng)目承建路段位于臺州市三門縣浦壩港鎮(zhèn)境內(nèi)，起訖點(diǎn)樁號

K119+500～K124+450，全長

4.95km。其中路基長度為

1.745km，路基填方路段均為軟基。對于橋頭路段及填高大于

5.5m

采用預(yù)應(yīng)力管樁方案，采用靜壓法施工。本工程預(yù)應(yīng)力管樁處理段落為：K119+500～K119+725，K123+033～K123+240，K123+490～K123+735，共計

677m。其中

K119+500～K119+725

段處理深度為

26～28m，樁間距為

1.9m；K123+033～K123+240

段處理深度為

7～19m，樁間距為

2m；K123+490～K123+530

段處理深度為

7～11m，樁間距為

2.2m；K123+530～K123+735

段處理深度為

5～11m，樁間距為

2m。預(yù)應(yīng)力管樁平面均按正方形布置，預(yù)壓方式為欠載預(yù)壓。全線所有樁帽均采用

C30

混凝土進(jìn)行澆筑，結(jié)構(gòu)尺寸為

100×100×35cm。表

2-1

預(yù)應(yīng)力管樁處理段落統(tǒng)計表處理長

平均填

間距

深度度（m）

高（m）

（m）

（m）長度（m）路段樁號根數(shù)備注K119+500

K119+521K119+521

K119+671K119+671

K119+725K123+033

K123+070K123+070

K123+100K123+100

K123+200K123+200

K123+240K123+490

K123+530K123+530

K123+660K123+660

K123+705K123+705

K123+73521150637.27.27.15.95.85.95.95.06.05.85.81.9

26～26

3328636

一般路段1.9

26～28

2373

64060

一般路段1.9

26～26

9352.0

19～19

5862.0

15～19

39724318

橋頭路段11129

橋頭路段6745

過渡路段44主線路基30100402.0

15～15

1305

19575

一般路段2.02.215～77～115324175852

過渡路段3756

過渡路段40130452.0

11～10

1739

18257

一般路段2.0

11～10

5952.0

10～5

3976249

箱涵路段2976

一般路段302.2

工程地質(zhì)條件K119+500～K119+725

段為海積區(qū)，以流塑狀的淤泥為主，局部淤泥底部分布有流塑狀的淤泥質(zhì)黏土與軟塑狀黏土，厚度

2.5～12.4m，近山前軟土尖滅；硬殼層為軟-可塑狀黏土、粉質(zhì)黏土，厚度

0.5～2.5

米；表層

0.3～0.8

米為耕植土。K123+033～K123+735該區(qū)段厚度

4.8～23.7m，近山前軟土尖滅；硬殼層為軟-可塑狀黏土、粉質(zhì)黏土，厚度第

2

頁預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案0.6～5.3

米；表層

0.3～0.8

米為耕植土。2.3

主要工程數(shù)量表

1-1

主要工程數(shù)量表項(xiàng)別單位根m數(shù)量9608管樁（PC

400

A

95）1715533362C30

混凝土鋼筋m3kgm3m2m2樁帽421578186821377689330碎石墊層復(fù)合土工布鋼絲格柵2.4

施工圖設(shè)計具體設(shè)計布置見下圖：圖

2-1

預(yù)應(yīng)力管樁處理軟基典型斷面圖圖

2-2

預(yù)應(yīng)力管樁平面布置圖2.4

預(yù)應(yīng)力管樁特殊路段處理措施施工段里程樁號

K123+685

處有鋼筋混凝土通道一座，與路基工程垂直相交，該通第

3

頁預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案道（涵洞）長度為

36.21m，斷面尺寸為

6m×4m。箱涵下部采用管樁處理，布置圖如下：圖

2-3

箱型構(gòu)筑物預(yù)應(yīng)力管樁處理斷面圖橋頭處理路段與一般路段采用縮小樁長的方式過渡；不同軟基處理方式間設(shè)置過渡段以協(xié)調(diào)變形，設(shè)計采用等間距變樁長或變間距變樁長的方式過渡。布置圖如下：圖

2-4

過渡段預(yù)應(yīng)力管樁處理布置圖第

4

頁預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案第三章

施工組織安排3.1

項(xiàng)目管理組織項(xiàng)目部成立管理小組，對預(yù)應(yīng)力管樁施工的質(zhì)量、進(jìn)度、安全等方面進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，主要管理小組成員及職責(zé)分工如下表所示：表

3-1

管理小組人員及職責(zé)分工序號1管理職務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理姓名職責(zé)和權(quán)限全面負(fù)責(zé)工程策劃、資源調(diào)配、安全生產(chǎn)等工作組長褚志軍主要負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力管樁方案編制、技術(shù)復(fù)核等技術(shù)質(zhì)量管理工作2副組長總工賈曉鋒負(fù)責(zé)現(xiàn)場資源調(diào)配、工期控制等生產(chǎn)管理工作345副組長組員生產(chǎn)經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人質(zhì)量總監(jiān)徐鵬飛梁紅亮李德福負(fù)責(zé)工程施工安全管理工作負(fù)責(zé)施工質(zhì)量控制、技術(shù)指導(dǎo)、施工安全技術(shù)交底等工作組員負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力管樁施工試驗(yàn)檢測工作、負(fù)責(zé)完成預(yù)應(yīng)力管樁第三方檢測6組員試驗(yàn)負(fù)責(zé)人肖學(xué)紅負(fù)責(zé)工程的現(xiàn)場實(shí)施，負(fù)責(zé)人員、設(shè)備的組織和安排，負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力管樁工程各個工序的施工安排等工作78組員組員專業(yè)負(fù)責(zé)人專責(zé)安全員劉超李文新負(fù)責(zé)現(xiàn)場工程施工安全管理工作3.2

項(xiàng)目管理目標(biāo)表

3-2

預(yù)應(yīng)力管樁施工管理目標(biāo)目標(biāo)值項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱工期2016

年

5

月

15

日至

2016

年

9

月

30

日，工期

137

天分項(xiàng)工程質(zhì)量評定

90

分及以上質(zhì)量目標(biāo)安全生產(chǎn)目標(biāo)文明施工目標(biāo)環(huán)境管理目標(biāo)事故死亡率為

0，事故重傷率

0‰，事故輕傷率

0‰創(chuàng)“安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”無污染事故3.3

施工進(jìn)度計劃K119+500～K124+450

區(qū)段預(yù)應(yīng)力管樁工程量共

171553m，計劃開始時間：2016

年

5月

15

日，計劃完成時間：2016

年

9

月

30

日。第

5

頁預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案3.4

施工準(zhǔn)備3.4.1

施工準(zhǔn)備計劃（1）組織管理人員學(xué)習(xí)預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)及相關(guān)法律法規(guī)文件；（2）編制管樁專項(xiàng)施工方案并報監(jiān)理、業(yè)主審批，申請工程開工報告；（3）組織試驗(yàn)人員根據(jù)進(jìn)度計劃編制施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計劃；（4）明確并編制技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗(yàn)收計劃；（5）分段落繪制樁位布置圖。3.4.2

現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場施工便道修筑完成，確保管樁施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場；（2）臨時用電安裝完成；（3）原地面清表并回填

35cm

宕渣，提供管樁施工必需的工作面。3.5

資源配置計劃3.5.1

勞動力配置計劃表

3-4

各工種人員配置計劃表序號工

種技術(shù)員測量員安全員施工班長樁機(jī)機(jī)長司機(jī)人數(shù)備注123456789222244焊工8普工4合計283.5.2

施工機(jī)械設(shè)備配置計劃第

6

頁預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案表

3-6

施工機(jī)械設(shè)備需用計劃表機(jī)械設(shè)備名稱靜壓樁機(jī)及配套設(shè)備發(fā)電機(jī)型號數(shù)量備注42282226200kW220

型臺備用配合挖掘機(jī)電焊機(jī)汽車吊臺樁機(jī)組裝全站儀臺鏟車臺自卸汽車臺第

7

頁預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案第四章

施工工藝及流程4.1

施工流程施工順序如下：測量放線→樁機(jī)就位

→復(fù)核樁位→

起吊樁→

初步加壓→

檢查該樁身垂直度→

正式壓樁→

觀測校正樁身垂直度→壓至樁頂至地面

1

米時，需要接樁時候，再吊入樁就位→焊接接樁→繼續(xù)壓樁

→作壓力值記錄→

成樁→預(yù)應(yīng)力管樁檢測→樁帽施工→褥墊層施工。施工工藝流程見圖

4-1

所示。樁機(jī)進(jìn)場測放樁位樁機(jī)就位管樁驗(yàn)收運(yùn)樁測量儀器控制測量儀器控制插樁沉樁喂樁接樁測量儀器控制繼續(xù)送樁停止沉樁樁質(zhì)量檢查樁帽施工掌握停止標(biāo)準(zhǔn)褥墊層施工圖

4-1

預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝流程圖4.2

管樁施打主要工序的施工方法4.2.1

測量放線、樁定位根據(jù)測量控制網(wǎng)，并在施工現(xiàn)場打樁影響范圍外設(shè)置坐標(biāo)和高程控制點(diǎn)，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤確認(rèn)后方可投入使用。第

8

頁預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案（1）通過對本工程總平面圖和設(shè)計圖紙的學(xué)習(xí)，了解設(shè)計意圖。（2）熟悉樁位的布局、定位依據(jù)、定位條件及樁位的主要軸線等。（3）先用坐標(biāo)法進(jìn)行施工放樣，后用鋼尺加密管樁施工位置。4.2.2

預(yù)應(yīng)力管樁的驗(yàn)收及堆放（1）預(yù)應(yīng)力管樁出廠到工地，應(yīng)按批量查收管樁出廠合格證。（2）質(zhì)檢人員應(yīng)會同現(xiàn)場監(jiān)理共同檢查、驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力管樁，驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)使用。如驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)做好標(biāo)記并及時退貨。表

4-1

預(yù)應(yīng)力混凝土管樁外觀質(zhì)量表預(yù)應(yīng)力管樁的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)表產(chǎn)品質(zhì)量等級項(xiàng)目優(yōu)等品一等品合格品局部粘皮和麻面累計不大于樁身

局部粘皮和麻面累計不大于樁身粘皮和麻面不允許

總計面積

0.2%；每處粘皮和麻面

總計面積

0.5%；每處粘皮和麻面的的深度不得大于

5mm，且應(yīng)修補(bǔ)

深度不得大于

10mm，且應(yīng)修補(bǔ)漏漿深度不大于

5mm，每處滲漏長漏漿深度不大于

5mm，每處滲漏長不允許

度不大于

100mm，累計長度不大于管樁長度的

5%，且應(yīng)修補(bǔ)度不大于

300mm，累計長度不大于管樁長度的

10%，或?qū)β{的搭接長度不大于

100mm，且應(yīng)修補(bǔ)樁身合縫漏漿局部磕損磕損深度不大于

5mm，每處面積不磕損深度不大于

10mm，每處面積不不允許大于

20cm2，且應(yīng)修補(bǔ)大于

50cm，且應(yīng)修補(bǔ)內(nèi)外表面漏筋表面裂縫不允許不得出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面不允許端頂面平整度斷筋、脫頭樁套箍凹陷不允許凹陷深度不大于

5mm凹陷深度不大于

10mm內(nèi)表面混凝土坍落樁頭及不允許漏漿深度不大于

5mm，漏漿長度不

漏漿深度不大于

5mm，漏漿長度不大于周長的

1/8，且應(yīng)修補(bǔ)

大于周長的

1/4，且應(yīng)修補(bǔ)漏漿不允許樁套箍與樁身結(jié)合面空洞和蜂窩不允許（4）管樁的堆放堆樁場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，樁堆存時，必須要有可靠的防滾、防滑措施。管樁堆放時管樁下方兩側(cè)應(yīng)布置枕木。當(dāng)場地允許時盡量采用單層疊放，受場地限制時可采用疊層第

9

頁預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案堆放，疊層高度不得超過

4

層。管樁在現(xiàn)場堆放后，需要二次倒運(yùn)時，宜采用吊機(jī)及平板車配合操作。圖

4-2

預(yù)應(yīng)力管樁堆放二點(diǎn)支墊示意圖（5）預(yù)應(yīng)力管樁樁尖采用十字樁尖，預(yù)先對施工的管樁樁尖焊接完畢，首先將端板表面用鐵刷子清刷干凈；焊接時先將樁尖周圍上對稱點(diǎn)焊

4～6

點(diǎn)固定在端板上，要保證焊縫連續(xù)飽滿，不得有任何裂縫或缺焊等；焊好的接頭自然冷卻后才能使用。圖

4-3

十字樁尖圖

4-4

管樁堆放4.2.3

管樁起吊、就位樁現(xiàn)場駁運(yùn)采用二支點(diǎn)法，兩吊點(diǎn)距離兩樁端不宜大于

0.2L（L

為樁段長度）。喂樁時采用一吊點(diǎn)法，吊點(diǎn)設(shè)置在

0.3L

處，起吊過程中，用托繩穩(wěn)住樁的下部，吊機(jī)盡量減小吊臂仰角，緩慢地將樁拖至樁機(jī)就近處后再開始垂直起鉤，平穩(wěn)地把樁喂至樁機(jī)夾持器中。4.2.4

預(yù)應(yīng)力管樁布置根據(jù)試樁及檢測總結(jié)報告，管樁施工按照設(shè)計樁長、過渡樁長和設(shè)計靜壓力值方式進(jìn)行控制。在橋頭

20m

范圍內(nèi)按照設(shè)計靜壓力值為施工控制指標(biāo)，靜壓力值通過設(shè)計填土高度計算獲得；在橋頭

20m-40m

范圍內(nèi)設(shè)置過渡段，過渡段按照過渡樁長進(jìn)行控制；第

10

頁預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案對于

40m

以外的一般路段，按照設(shè)計樁長進(jìn)行施工。預(yù)應(yīng)力管樁平面按照正方形布置（對于箱涵下方的預(yù)應(yīng)力管樁要對稱布置），橋臺部位布樁時，應(yīng)注意留出橋臺灌注樁的位置，并適當(dāng)調(diào)整與灌注樁有沖突的樁位，與灌注樁凈距不應(yīng)小于

1m。對于箱涵下方的預(yù)應(yīng)力管樁要對稱布置。圖

4-5

預(yù)應(yīng)力管樁布置圖4.2.5

打樁順序推進(jìn)依據(jù)設(shè)計要求，樁的打設(shè)次序：橫向以路基中心線向兩側(cè)的方向推進(jìn)；縱向以結(jié)構(gòu)物部位向路堤的方向；當(dāng)樁間距≤2m

時，避免管樁間擠壓作用較大，應(yīng)間隔打設(shè)。4.2.6

豎樁與插樁根據(jù)已設(shè)定的控制點(diǎn)，對樁位進(jìn)行二次復(fù)核，正確后下放首節(jié)樁，首節(jié)樁樁尖的中心點(diǎn)與樁位的偏差控制在

20mm

以內(nèi)。4.2.7

垂直度控制當(dāng)樁尖進(jìn)入土層

500mm

后，用全站儀調(diào)整樁機(jī)樁架處于垂直位置，然后再調(diào)整首節(jié)樁的垂直度，使樁架與樁身保持平行，其精度誤差小于樁長的

1%（首節(jié)管樁插入地面時的垂直度偏差不得超過

0.5%），即可壓樁，并在壓樁過程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，指揮樁架保持其精度。第

11

頁預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案4.2.8

壓樁、接樁、截樁（1）壓樁預(yù)應(yīng)力管樁采用靜壓樁施工，吊樁定位過程中，單點(diǎn)起吊樁時，鋼絲繩應(yīng)綁在樁端

0.3L

處。待樁吊直后，扶正就位，用全站儀觀測樁身垂直度，其精度控制在

0.5％以內(nèi)，尤其首節(jié)樁必須仔細(xì)調(diào)整，以確保其垂直導(dǎo)向作用。壓樁速度不宜過快，當(dāng)樁壓入土中

2m

左右后，再次用全站儀校正其垂直度。觀測樁身、樁架是否垂直，樁機(jī)平臺是否水平，符合要求后再轉(zhuǎn)入正常壓樁。壓樁過程中，應(yīng)保持樁處于軸心受壓狀態(tài)，注意觀察樁身是否發(fā)生位移、偏斜，如有偏移，及時調(diào)整，以免發(fā)生樁頂破碎和斷樁質(zhì)量事故。壓樁作業(yè)各工序要連續(xù)施工，尤其在進(jìn)入硬土層時，不得中間停頓，以免造成滯樁或壓不到位；如遇特殊情況需停歇時，應(yīng)將樁尖停在軟土層中，使得繼續(xù)沉樁時，啟動阻力不至于過大。靜壓沉樁時所用的測力儀器應(yīng)經(jīng)常注意保養(yǎng)，檢修和計量標(biāo)定，以減小檢測誤差，施工中應(yīng)準(zhǔn)確記錄終止壓樁時的壓力表讀數(shù)，并認(rèn)真填寫壓樁原始記錄。當(dāng)樁下沉至設(shè)計標(biāo)高時，不可過早停壓，否則會發(fā)生滯樁或難以送到標(biāo)高等問題。同一根樁間歇時間不得超過半小時，嚴(yán)格禁止在硬土層中接樁。表

4-4

靜壓樁終壓靜壓力要求表不同間距下終壓靜壓力要求（kN）備注設(shè)計填高（m）2.0*2.0m2.2*2.2m3502.5*2.5m≤3.0/430480540600650710770最大靜壓力不宜大于3.5/4004/4501000kN，本表格參數(shù)僅做參考，具體按照試樁調(diào)整4.542045049053050055505.56600650（2）接樁根據(jù)規(guī)范要求，一般單節(jié)管樁長度不超過

12m，如果設(shè)計樁長大于單節(jié)樁長，則需進(jìn)行接樁，在本工程中，預(yù)應(yīng)力管樁采用電焊工藝焊接接樁。第

12

頁預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案工程中盡量減少接樁，接樁宜在樁尖穿過硬土層后進(jìn)行，應(yīng)避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中接樁，單樁接頭不宜超過

3

個。為減小施工機(jī)械設(shè)備行走時行走時，樁側(cè)向土壓力對接頭的影響，最上一節(jié)樁樁長不應(yīng)小于

8m。接樁時，應(yīng)注意：1）上、下節(jié)樁拼接成整樁時，采用端板焊接。接樁時，其入土部分樁段的樁頭高出地面

0.5～1.0m。上、下節(jié)樁段保持順直，錯位偏差不大于

2mm；2）焊接時焊縫應(yīng)飽滿、連續(xù)，焊接質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001

中的有關(guān)規(guī)定；3）焊接接頭應(yīng)在自然冷卻后才可繼續(xù)沉樁，冷卻時間不得少于

8min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。（3）截樁管樁一般不宜截樁，如遇特殊情況確需要截樁時。截樁必須用專門的截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞。送樁完成后，移動調(diào)整機(jī)械進(jìn)行下一根管樁施工。4.2.9

施工記錄記錄人員必須及時、認(rèn)真做好原始資料記錄、整理工作，樁位編號，隨打隨填，以免發(fā)生差錯，每換班打樁前后，都要核對樁位、樁數(shù)以防錯打和漏打。終樁時要記錄好終樁壓力及樁長，作為后續(xù)施工參考。4.3

樁帽施工4.3.1

施工要求樁帽施工前應(yīng)先根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行測量放樣，施工順序按照整平開挖、支設(shè)模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆模進(jìn)行。管樁與樁帽連接按設(shè)計圖紙相關(guān)要求施工。施工中應(yīng)保證鋼筋位置準(zhǔn)確，鋼筋保護(hù)層為

5cm。混凝土質(zhì)量要符合設(shè)計要求，保證樁帽混凝土和管樁連成整體。澆筑完成后應(yīng)及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。4.3.2

開挖樁帽根據(jù)設(shè)計要求撒出白灰線，按照施工順序依次開挖樁帽，從宕渣頂面向下開挖

35cm，露出樁頭為止。綁扎鋼筋前應(yīng)清理干凈樁頭上的浮土和鐵銹。4.3.3

樁帽布置第

13

頁預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案樁帽鋼筋在加工廠集中加工，后運(yùn)輸至現(xiàn)場固定。混凝土采用自建站混凝土，在樁基檢測合格后，能夠提供樁帽施工工作面時，開始進(jìn)行樁帽施工，管樁嵌入樁帽

0.05m，樁帽平面尺寸為

1.0m×1.0m，厚

0.35cm，采用

C30

混凝土現(xiàn)澆。圖

4-6

樁帽施工設(shè)計圖4.3.4

安設(shè)托板根據(jù)設(shè)計要求在預(yù)制管樁內(nèi)安設(shè)鋼托板，防止混凝土落入，托板距樁頭

150cm。托板厚度為

4mm，連接鋼筋應(yīng)與鋼托板雙面焊接，焊縫長度不小于

15cm。4.3.5

綁扎鋼筋鋼筋制作，鋼筋綁扎前，鋼筋作業(yè)人員、現(xiàn)場工長、技術(shù)員、質(zhì)量檢查員應(yīng)全面熟悉圖紙，并對照圖紙及配料單檢查鋼筋品種、規(guī)格、尺寸及使用部位，全部符合要求后，才進(jìn)行鋼筋的綁扎施工。鋼筋安裝時，鋼筋表面要潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，鋼筋安裝時，保護(hù)層厚度必須符合施工圖紙及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。為控制保護(hù)層厚度，制作水泥砂漿墊塊，其厚度等于保護(hù)層厚度。樁帽與管樁之間設(shè)置連接鋼筋，伸入管樁內(nèi)長度不小于

1.0m。4.3.6

安裝模板模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫必須封堵嚴(yán)密，不得漏漿；模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷脫模劑；同一樁帽模板頂面相對高差最大允許偏差5mm，相鄰樁帽板高差允許偏差150mm，模板內(nèi)側(cè)寬度允許偏差+10mm

至-5mm。長寬尺寸允許偏差+30mm。4.3.7

澆筑混凝土鋼筋綁扎檢查合格后，方可澆筑

C30

混凝土，混凝土采用攪拌站集中拌制，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土用料應(yīng)嚴(yán)格按照配合比計供料，混凝土采用插入式振動棒振搗密實(shí)。第

14

頁預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案混凝土澆注后，要及時抹面、收光，保持表面平整。4.3.8

養(yǎng)護(hù)拆模澆筑完混凝土，必須加強(qiáng)對其的養(yǎng)護(hù)，上面覆蓋麻袋灑水，保證混凝土的保濕時間。當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且其表面和棱角不因?yàn)椴鹉６軗p時，可以拆除模板。拆模后，樁帽四周要回填密實(shí)。4.4

墊層施工樁帽上先鋪設(shè)

20cm

碎石墊層壓實(shí)，然后鋪設(shè)第一層鋼絲格柵，后繼續(xù)鋪設(shè)

30cm

碎石層并壓實(shí)，再鋪設(shè)第二層鋼絲格柵，最后按要求填筑路基材料。鋼絲格柵采用鋼絲度鋼絲焊接成網(wǎng)后表面涂覆塑料而成，縱向抗拉強(qiáng)度≥100kN/m，橫向抗拉強(qiáng)度≥100kN/m，極限延伸率≤3%，焊點(diǎn)抗剪力≥l600N／結(jié)點(diǎn)，單根鋼絲直徑小于

2.5mm。4.5

預(yù)應(yīng)力管樁檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)表

4-5

預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目表表

4-6

預(yù)應(yīng)力管樁

28

天單樁承載力檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第

15

頁預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案第五章

常見質(zhì)量問題及防治措施5.1

樁身斷裂5.1.1

現(xiàn)象在壓樁過程中，樁身突然傾斜錯位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降并引起機(jī)臺抖動，此時可能是樁身斷裂。5.1.2

原因（1）樁材加工彎曲度超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。（2）樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。（3）插樁不垂直，壓入一定深度后，用移機(jī)方法來糾正，使樁身產(chǎn)生曲折。（4）多節(jié)樁施工時，相對接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎曲。（5）樁材砼強(qiáng)度不夠，在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂而未被發(fā)現(xiàn)。5.1.3

預(yù)防措施（1）施工前應(yīng)把樁位下的障礙物清理干凈。（2）加強(qiáng)樁材外觀檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000

且≤20mm）或樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。（3）在插樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時，不得采用移機(jī)方法來糾正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，端面間隙要加墊鐵片塞牢。（4）樁的堆放和吊運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，若樁身裂縫超過驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁使用。5.2

樁頂損壞5.2.1

現(xiàn)象在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)損壞。5.2.2

原因（1）樁材混凝土配比不良，施工控制不嚴(yán)，養(yǎng)護(hù)措施不力。（2）樁頂端面不平，造成樁頂端面與樁軸線不垂直。（3）樁頂與送樁桿接觸面不平，送樁時造成樁頂端面局部應(yīng)力集中而損壞。第

16

頁預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案5.2.3

預(yù)防措施（1）樁制作時，離心要均勻，樁頂加密箍筋位置要準(zhǔn)確，并按規(guī)范養(yǎng)護(hù)。（2）沉樁前應(yīng)檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象，其端面是否垂直于軸線，樁尖是否偏斜，若不符合規(guī)范要求不得使用，或經(jīng)過修補(bǔ)處理后才能使用。5.3

樁位偏移5.3.1

現(xiàn)象在壓樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。5.3.2

原因（1）樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。（2）多節(jié)樁施工時，相對接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎曲。（3）樁數(shù)量較多且樁距較小，壓樁時土被擠壓到極限密實(shí)度后而向上隆起，相鄰的樁被浮起。（4）在軟土地基施壓較密集的群樁時，由于壓樁引起的超孔隙水壓力較大把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。5.3.3

預(yù)防措施（1）壓樁前應(yīng)先將樁位下的障礙物清理干凈，加強(qiáng)樁材外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。（2）在壓樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，施焊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。（3）壓樁期間不得開挖基坑，要等樁全部壓完，停置兩周后才能開挖。第

17

頁預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案第六章

成樁質(zhì)量檢測、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1

質(zhì)量檢測樁完成后，待土體恢復(fù)固結(jié)后，按設(shè)計要求需進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)，以確定樁身承載力，同時可對地質(zhì)情況進(jìn)行一定的判定。土體固結(jié)時間按規(guī)范具體要求，一般砂土為

10-15天，黏土及淤泥土為

15—20

天，加荷要求為

2

倍的單樁承載力特征值，操作方法可采用堆載,獲得樁身沉降量值，描繪

Q—S

曲線進(jìn)行分析，獲得樁身極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值。本項(xiàng)目質(zhì)量檢測由業(yè)主委托的第三方檢測單位完成。6.2

質(zhì)量保證措施6.2.1

組織措施（1）成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對管樁施工質(zhì)量嚴(yán)格把控；（2）按設(shè)計樁位平面圖繪制樁位編號圖，填寫壓樁原始記錄，監(jiān)理審批；（3）嚴(yán)格三級交底制度，并制定質(zhì)量管理獎罰制度；（4）壓樁前，再次復(fù)核樁位，請監(jiān)理部門驗(yàn)收，及時校正，以免產(chǎn)生錯誤。6.2.2

管理措施（1）壓樁前檢查樁機(jī)各部件和電源情況，以防中途停機(jī)較長，土體固結(jié)不能施壓造成廢樁；（2）壓樁前認(rèn)真檢查預(yù)制樁的質(zhì)量，如有質(zhì)量問題，禁止使用，絕對不壓不合格的樁；（3）壓樁時，隨時注意樁的軸心受壓，若有偏移要及時調(diào)整。6.2.3

技術(shù)措施（1）嚴(yán)格按圖施工做好壓樁記錄；（2）控制樁的垂直度是確保壓樁質(zhì)量的關(guān)鍵之一，以單向線錘和經(jīng)緯儀控制樁的雙向垂直度，確保在壓樁過程傾斜度偏差不大于

0.5%；（3）嚴(yán)密監(jiān)視壓力值，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然上升或下降，暫時停壓樁，待處理正常后才能續(xù)壓。6.3

質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)第

18

頁預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案6.3.1

項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組

長：褚志軍副組長：賈曉鋒

李春雄組

員：徐鵬飛

李德福

劉超

張興軍

肖學(xué)紅

王剛

賈維志

游傳河

李艷學(xué)6.3.2

質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹國家、地方有關(guān)質(zhì)量方面的法律、法規(guī)、條例以及規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等，對標(biāo)段內(nèi)工程質(zhì)量管理負(fù)責(zé)；（2）確定和發(fā)布的質(zhì)量方針和目標(biāo)；（3）建立健全工程質(zhì)量保證體系，健全機(jī)構(gòu)，建立質(zhì)量管理的規(guī)章制度，完善管理機(jī)制和質(zhì)量責(zé)任制；（4）定期組織質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組會議，保證工程質(zhì)量保證體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)；（5）建立工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行獎懲制度。6.3.3

質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖

6-1

質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖6.3.4

質(zhì)量管理保證體系詳見質(zhì)量保證體系圖

6-2。第

19

頁預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案圖

6-2

質(zhì)量保證體系圖6.3.5

質(zhì)量保證措施（1）認(rèn)真編寫施工方案和專項(xiàng)交底。預(yù)應(yīng)力管樁施工前，由專業(yè)工程師向施工班組提出書面交底，對質(zhì)量、技術(shù)、安全、技術(shù)節(jié)約措施等均提出具體要求。事后填寫好施工技術(shù)交底記錄表，作為施工文件歸入工程檔案。（2）施工中用到的所有原材料均需經(jīng)過項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室自檢合格并經(jīng)監(jiān)理抽檢第

20

頁預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案合格后方可在施工中采用。（3）施工中所有的原材料均實(shí)行材料準(zhǔn)入制度，所有的原材料的供貨廠家均為經(jīng)過考查并認(rèn)證合格的準(zhǔn)入廠家中選用，在此同時并不降低對原材料的檢驗(yàn)頻次，以保證原材料質(zhì)量。（4）對于在自檢或抽檢過程中發(fā)現(xiàn)的不合格材料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對該批次的材料堅(jiān)決予以清除出場，從源頭控制工程質(zhì)量。（5）確立“百年大計，質(zhì)量第一”和“質(zhì)量興業(yè)”的質(zhì)量管理方針；提高全員素質(zhì)，增強(qiáng)質(zhì)量意識，明確每個員工自己工作范圍內(nèi)在工程質(zhì)量方面的責(zé)任、權(quán)力和利益；實(shí)行獎優(yōu)罰劣，用全員的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量。（6）項(xiàng)目部針對預(yù)應(yīng)力管樁特點(diǎn)及員工情況，認(rèn)真組織施工操作人員和施工管理人員學(xué)習(xí)領(lǐng)會公司的質(zhì)量方針，明確項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，層層制訂創(chuàng)優(yōu)計劃及具體措施。（7）嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范檢查、監(jiān)督；對建設(shè)單位上級質(zhì)量監(jiān)督部門，監(jiān)理單位提的質(zhì)量隱患要監(jiān)督執(zhí)行，按時進(jìn)行整改，以確保清除質(zhì)量通病。（8）嚴(yán)格工序交接制度，對工程質(zhì)量實(shí)行“自檢、互檢、工序交接檢”，本工序不合格不下轉(zhuǎn)，上道工序不合格不接收。隱蔽工程由施工、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收，驗(yàn)收各方均需現(xiàn)場認(rèn)可。（9）根據(jù)本工程施工進(jìn)度計劃、工程量、施工技術(shù)方案和施工人員素質(zhì)，按照勞動生產(chǎn)率定額，制定勞動力需求計劃。（10）重視并切實(shí)做好預(yù)應(yīng)力管樁施工的檢查和驗(yàn)收，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。（11）辦好隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)，嚴(yán)加控制，凡檢查不符合要求的，不得簽證，不得隱蔽，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)，切實(shí)做到不漏項(xiàng)，不使工程質(zhì)量留下隱患。第

21

頁預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案第七章

安全管理計劃7.1

項(xiàng)目部安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組

長：褚志軍副組長：賈曉鋒

李春雄組

員：徐鵬飛

梁紅亮

李文新

劉超

張興軍

肖學(xué)紅

賈維志

李艷學(xué)

王

剛7.2

安全管理組織機(jī)構(gòu)圖

7-1

安全管理組織機(jī)構(gòu)圖7.3

安全管理保證體系第

22

頁預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案圖

7-2

安全保證體系圖7.4

安全保證措施7.4.1

安全管理制度（1）安全技術(shù)交底制根據(jù)安全措施和現(xiàn)場實(shí)際情況，各級管理人員需親自逐級進(jìn)行書面交底。（2）班前檢查制專業(yè)工程師和專職安全員必須督促、檢查施工隊(duì)對安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。（3）周一安全活動制項(xiàng)目部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。（4）定期檢查與隱患整改制項(xiàng)目部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查處的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項(xiàng)記錄。（5）管理人員實(shí)行年審制由項(xiàng)目統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，避免違章指揮。（6）持證上崗制特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。第

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頁預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案7.4.2

安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場的安全。（2）項(xiàng)目書記圍繞黨和國家的安全生產(chǎn)方針，采用各種各樣的宣傳形式，宣傳勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)、教育職工遵章守紀(jì)，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，提高全體安全意識。（3）生產(chǎn)經(jīng)理直接對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，督促、安排各項(xiàng)安全工作，按規(guī)定組織檢查、做好記錄。（4）項(xiàng)目總工程師制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實(shí)，解決施工過程中不安全的技術(shù)問題。（5）專業(yè)工程師負(fù)責(zé)上級安排的安全工作的實(shí)施，制定分項(xiàng)工程的安全方案，進(jìn)行施工前的安全交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)。（6）專職安全員參與編寫施工組織設(shè)計（方案）中安全方面內(nèi)容，參與組織項(xiàng)目的安全生產(chǎn)教育，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制；負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全檢查工作，行使安全生產(chǎn)獎懲權(quán)；負(fù)責(zé)驗(yàn)收進(jìn)場勞保用品，參加各種防護(hù)設(shè)施、設(shè)備的驗(yàn)收；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全技術(shù)資料整理和保存；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的危險源辨識和風(fēng)險評價工作；負(fù)責(zé)參加事故調(diào)查，進(jìn)行傷亡事故統(tǒng)計、分析，并按規(guī)定及時上報。（7）其他部門財務(wù)管理部門保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費(fèi)；綜合辦公室保證工人的基本生活條件，保證工人健康；設(shè)備物質(zhì)部門應(yīng)采購合格的用于安全生產(chǎn)及勞防的產(chǎn)品和材料。7.4.3

安全教育為了搞好安全生產(chǎn)宣傳教育，增強(qiáng)廣大職工的安全生產(chǎn)意識及自我防護(hù)能力，特制定安全教育制度如下：（1）新工人入場安全教育凡新來的學(xué)生、工人、實(shí)習(xí)生，都應(yīng)由安監(jiān)部進(jìn)行安全教育，使接受教育人員了解安全生產(chǎn)制度、安全技術(shù)知識、安全操作規(guī)程及施工現(xiàn)場的一般安全知識。第

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頁預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案（2）班組安全活動各班組、施工隊(duì)在每日上班前，結(jié)合當(dāng)天的情況，對本班組或隊(duì)的人員進(jìn)行針對的班前安全教育。各班組、施工隊(duì)不定期的開展安全學(xué)習(xí)活動。（3）安全生產(chǎn)宣傳施工現(xiàn)場“四口”、各臨邊、機(jī)械、井架等地方都要掛設(shè)安全警示牌或操作規(guī)程牌。7.4.4

施工機(jī)械設(shè)備安全措施（1）投入施工的機(jī)械應(yīng)按其性能的要求正確使用，不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備。（2）嚴(yán)禁拆除施工機(jī)械設(shè)備上的自動控制機(jī)構(gòu)，力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號。施工機(jī)械設(shè)備的調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。（3）機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)立即停止使用。嚴(yán)禁對處在運(yùn)行的和動轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。（4）施工機(jī)械設(shè)備的操作人員必須健康，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格。在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可操作施工機(jī)械設(shè)備。（5）施工機(jī)械設(shè)備操作人員和配合作業(yè)人員，必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。（6）施工機(jī)械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械設(shè)備交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作。工作時，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作各種施工機(jī)械設(shè)備。（7）施工機(jī)械操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。（8）進(jìn)行日作業(yè)兩班以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制度，操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。（9）機(jī)械設(shè)備進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。施工機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。（10）施工現(xiàn)場應(yīng)為各種機(jī)械設(shè)備提供必須的施作業(yè)條件，并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間施工作業(yè)必須設(shè)置充足的照明。（11）當(dāng)施工機(jī)械設(shè)備與施工安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。第

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頁預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案（12）當(dāng)施工機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門，對事故應(yīng)按“四不放過”的原則