第五講：現澆結結構與與裝配配式結結構分分項工工程趙志剛剛現澆結結構分分項工工程以以模板板、鋼鋼筋、、預應應力、、混凝凝土四四個分分項工工程未未依托托，是是拆除除模板板后的的混凝凝土結結構實實物外外觀質質量、、幾何何尺寸寸檢驗驗等一一系列列技術術工作作的總總稱?！，F澆澆結構構分項項工程程可按按樓層層、結結構縫縫或施施工縫縫劃分檢檢驗批批。裝配式式結構構分項項工程程的驗驗收包包括預預制構構件進進場、、預制制構件件安裝裝以及及裝配配式結結構特特有的的鋼筋筋連接接和構構件連連接等等內容容。對對于裝裝配式式結構構現場場施工工中涉涉及的的鋼筋筋綁扎扎、混混凝土土澆筑筑等內內容，，應分分別納納入鋼鋼筋、、混凝凝土等等分項項工程程進行行驗收收。預預制構構件包包括在在工廠廠生產產和施施工現現場制制作的的構件件。裝裝配式式結構構分項項工程程可按按樓層層、結結構縫縫或施施工段段劃分分檢驗驗批。。本講內內容：：一、現現澆結結構一一般規規定二、現現澆結結構外外觀質質量與與尺寸寸偏差差三、裝裝配式式結構構分項項工程程一、現澆結結構一般規規定（1）、混凝土土現澆澆結構構質量量驗收收應符符合下下列規規定：：1結構質質量驗驗收應應在拆拆模后后混凝凝土表表面未未作修修整和和裝飾飾前進進行；；2已經隱隱蔽的的不可可直接接觀察察和量量測的的內容容，可可檢查查隱蔽蔽工程程驗收收記錄錄；3修整或或返工工結構構構件件部位位應有有實施施前后后文字字及圖圖像記記錄資資料。。混凝土土現澆澆結構構外觀觀質量量應根根據缺缺陷類類型和和缺陷陷程度度進行行分類類漏筋，，縱向向受力力鋼筋筋漏筋筋屬嚴嚴重缺缺陷構件主要要受力部部位有蜂蜂窩屬嚴嚴重缺陷陷孔洞，構構件主要要受力部部位有孔孔洞屬嚴嚴重缺陷陷構件主要要受力部部位有夾夾雜屬嚴嚴重缺陷陷二、現澆結構構外觀質質量與尺尺寸偏差差（1）、現澆結構構的外觀觀質量不不應有嚴嚴重缺陷陷。對已經出出現的嚴嚴重缺陷陷，應由由施工單單位提出出技術處處理方案案，并經經監理（（建設））單位認認可后進進行處理理。對經經處理的的部位，，應重新新檢查驗驗收。檢查數量量：全數數檢查。。檢驗方方法：觀觀察，檢檢查技術術處理方方案。（2）、現澆結構構的外觀觀質量不不宜有一一般缺陷陷。對已經出出現的一一般缺陷陷，應由由施工單單位按技技術處理理方案進進行處理理，并重重新檢查查驗收。。檢查數量量：全數數檢查。。檢驗方法法：觀察察，檢查查技術處處理方案案。（3）、現澆結構構不應有有影響結結構性能能和使用用功能的的尺寸偏偏差。混混凝土設設備基礎礎不應有有影響結結構性能能和設備備安裝的的尺寸偏偏差。對超過尺尺寸允許許偏差且且影響結結構性能能和安裝裝、使用用功能的的部位，，應由施施工單位位提出技技術處理理方案，，并經監監理(建設)單位認可可后進行行處理，，對經處處理的部部位，應應重新檢檢查驗收收。檢查數量量：全數數檢查。。檢驗方方法：量量測，檢檢查技術術處理方方案?，F澆結構構位置和和尺寸允允許偏差差和檢驗驗方法垂直度允允許偏差差8mm（層高小小于等于于5m），允許許偏差10mm（層高大大于5m）柱、梁、、墻軸線線允許偏偏差8mm標高允許許偏差±10mm三、裝配式結結構分項項工程（1）、在連接節節點及疊疊合構件件澆筑混混凝土之之前，應應進行隱隱蔽工程程驗收，，其內容容應包括括：1現澆結構構的混凝凝土結合合面；2后澆混凝凝土處鋼鋼筋的牌牌號、規規格、數數量、位位置、錨錨固長度度等；3抗剪鋼筋筋、預埋埋件、預預留專業業管線的的數量、、位置。。預制構件件應進行行結構性性能檢驗驗包括承承載力、、擾度、、裂縫寬寬度等裝配式結結構外觀觀質量、、尺寸偏偏差應符符合規范范要求本條規定定的驗收收內容只只有裝配配整體式式結構才才涉及，，故將此此內容列列為裝配配式結構構分項工工程的隱隱蔽工程程驗收內內容提出出。本條條提出的的隱蔽工工程反映映鋼筋、、現澆結結構分項項工程施施工的綜綜合質量量，在澆澆筑混凝凝土之前前驗收是是為了確確保其滿滿足設計計要求。。進行本本條規定定的隱蔽蔽工程驗驗收時，，如遇不不合格應應按本規規范的有有關規定定進行處處理。（2）、預應力混混凝土簡簡支預制制構件應應定期進進行結構構性能檢檢驗。對對生產數數量較少少的大型型預應力力混凝土土簡支受受彎構件件可不進進行結構構性能檢檢驗或只只進行部部分檢驗驗內容。。預制構件件結構性性能檢驗驗尚應符符合國家家現行相相關產品品標準及及設計的的有關要要求。預預制構件件的結構構性能檢檢驗要求求和檢驗驗方法應應分別符符合本規規范附錄錄B和附錄C的有關規規定。根據以往往的實踐踐經驗及及能夠進進行結構構性能檢檢驗的可可能性，，規范要要求預應應力混凝凝土簡支支預制構構件應定定期進行行結構性性能檢驗驗。本規規范的附附錄B給出了預預制構件件的抗裂裂、變形形及承載載力性能能的檢驗驗要求，，附錄C中則給出出了梁、、板和桁桁架等簡簡支構件件結構性性能的檢檢驗方法法。（3）、裝配式結結構采用用鋼件焊焊接、螺螺栓等連連接方式式時，其其材料性性能及施施工質量量驗收應應符合現現行國家家標準《鋼結構工工程施工工質量及及驗收規規范》GB50205的相關要要求。（4）、對工廠生生產的預預制構件件，進場場時應檢檢查其質質量證明明文件和和表面標標識。預預制構件件的質量量、標識識應符合合本規范范及國家家現行相相關標準準、設計計的有關關要求。。檢查數量量：全數數檢查。。工廠生產產的預制制構件，，進場驗驗收時作作為產品品進行驗驗收，檢檢驗其質質量證明明文件和和表面標標識即可可。質量量證明文文件包括括產品合合格證和和混凝土土強度檢檢驗報告告，需要要進行結結構性能能檢驗的的預制構構件，尚尚應提供供有效的的結構性性能檢驗驗報告。。對于鋼鋼筋、混混凝土原原材料及及構件制制作過程程中檢驗驗的各種種合格證證明文件件在預制制構件進進場時可可不提供供，但應應保留在在構件生生產企業業，以便便需要時時查閱。。并在施施工全過過程中對對發生的的質量問問題可追追溯。（5）、預制構件件應在明明顯部位位標明生生產單位位、構件件型號、、生產日日期和質質量驗收收標志。。構件上上的預埋埋件、插插筋和預預留孔洞洞的規格格、位置置和數量量應符合合標準圖圖或設計計的要求求。檢查數量量：全數數檢查。。檢驗方法法：觀察察。預制構件件應在明明顯部位位標明生生產單位位、構件件型號、、生產日日期和質質量驗收收標志構件上的的預埋件件、插筋筋和預留留孔洞的的規格、、位置和和數量應應符合標標準圖或或設計的的要求（6）、預制構件件的外觀觀質量不不應有嚴嚴重缺陷陷，且不不應有影影響結構構性能和和安裝、、使用功功能的尺尺寸偏差差。檢查數量量：全數數檢查。。檢驗方法法：觀察察，尺量量檢查。。缺陷可按按本規范范第8章及與預預制構件件相關的的國家現現行相關關標準的的有關規規定進行行判斷。。對于出出現的嚴嚴重缺陷陷及影響響結構性性能和安安裝、使使用功能能的尺寸寸偏差，，處理方方式同本本規范第第8.2節、第8.3節的有關關規定。。現場制制作的預預制構件件應按本本規范第第8章的有關關規定處處理，并并檢查技技術處理理方案。。工廠生生產的預預制構件件，處理理應由預預制構件件生產企企業完成成，并按按本規范范的規定定重新驗驗收。（7）、預制構件件的尺寸寸偏差應應符合表表9.2.4的規定。。對于施施工過程程用臨時時使用的的預埋件件中心線線位置及及后澆混混凝土部部位的預預制構件件尺寸偏偏差可按按表9.2.4的規定放放大一倍倍執行。。檢查數量量：按同同一生產產企業、、同一品品種的構構件，不不超過100個為一批批，每批批抽查構構件數量量的5%，且不少少于3件。預制結構構構件尺尺寸的允允許偏差差及檢驗驗方法（8）、預制構件件上的預預埋件、、預留鋼鋼筋、預預埋管線線及預留留孔洞等等規格、、位置和和數量應應符合設設計要求求。檢查數量量：按同同一生產產企業、、同一品品種的構構件，不不超過100個為一批批，每批批抽查構構件數量量的5%，且不少少于3件。檢驗方法法：觀察察，尺量量檢查。。（9）、預制構件件的結合合面應符符合設計計要求。。檢查數量量：全數數檢查。。檢驗方法法：觀察察。裝配整體體式結構構中預制制構件與與后澆混混凝土結結合的界界面統稱稱為結合合面，結結合面一一般要求求在預制制構件上上設置粗粗糙面或或鍵槽，，有時還還需要配配置抗剪剪或抗拉拉鋼筋等等以確保保結構的的整體性性設計要要求。注:加強“材料和制制作質量量檢驗的的措施”包括下列列內容：：1)鋼筋進場場檢驗合合格后，，在使用用前再對對用作構構件受力力主筋的的同批鋼鋼筋按不不超過5t抽取一組組試件，，并經檢檢驗合格格，對經經逐盤檢檢驗的預預應力鋼鋼絲可不不再抽樣樣檢查；；2)受力主筋筋焊接接接頭的力力學性能能，應按按國家現現行標準準《鋼筋焊接接及驗收收規程》JGJ-18檢驗合格格后，再再抽取一一組試件件，并經經檢驗合合格；3)混凝土按按5m3且不超過過半個工工作班生生產的相相同配合合比的混混凝土，，留置一一組試件件，并經經檢驗合合格；4)受力主筋筋焊接接接頭的外外觀質量量、入模模后的主主筋保護護層厚度度、張拉拉預應力力總值和和構件的的截面尺尺寸等應應逐件檢檢驗合格格。5)“同類型產產品”是指同一一鋼種、、同一混混凝土強強度等級級、同一一生產工工藝和同同一結構構形式的的構件。。對同類類型產品品進行抽抽樣檢驗驗時，試試件宜從從設計荷荷載最大大受力、、最不利利或生產產數量最最多的構構件中抽抽取。對對同類型型的其他他產品，，也應定定期進行行抽樣檢檢驗。（10）、預制構件件與結構構之間的的連接應應符合設設計要求求。檢查數量量：全數數檢查。。檢驗方法法：觀察察，檢查施工工記錄。。預制構件件與結構構之間的的連接應應符合設設計要求求，連接接處鋼筋筋或埋件件采用焊焊接或機機械連接接時接頭頭質量應應符合國國家現行行標準《鋼筋焊接接及驗收收規程》JGJ18《鋼筋機械械連接通通用技術術規程》JGJ107的要求。。檢查數量量：全數數檢查。。檢驗方方法：觀觀察，檢檢查施工工記錄。。（11）、承受內力力的接頭頭和拼縫縫，當其其混凝土土強度未未達到設設計要求求時，不不得吊裝裝上一層層結構構構件。已已安裝完完畢的裝裝配式結結構，應應在混凝凝土強度度達到設設計要求求后，方方可承受受全部設設計荷載載。檢查數量量：全數數檢查。。檢驗方法法：檢查查施工記記錄及試試件強度度試驗報報告。承受內力力的接頭頭和拼縫縫，當其其混凝土土強度未未達到設設計要求求時，不不得吊裝裝上一層層結構構構件，當當設計無無具體要要求時，，應在混混凝土強強度不小小于10N/mm2或具有足足夠的支支承時方方可吊裝裝上一層層結構構構件，已已安裝完完畢的裝裝配式結結構應在在混凝土土強度到到達設計計要求后后，方可可承受全全部設計計荷載。。檢查數數量：全全數檢查查。檢驗驗方法：：檢查施施工記錄錄及試件件強度試試驗報告告。（12）、（無）預制構件件吊裝前前應按設設計要求求，在構構件和相相應的支支承結構構上標志志中心線線、標高高等，控控制尺寸寸按標準準圖或設設計文件件校核預預埋件及及連接鋼鋼筋等并并作出標標志。預預制構件件應按標標準圖或或設計的的要求吊吊裝，起起吊時繩繩索與構構件水平平面的夾夾角不宜宜小于45，否則應采采用吊架架或經驗驗算確定定。檢查查數量：：全數檢檢查。檢驗方法法：觀察察檢查。。預制構件件吊裝前前應按設設計要求求，在構構件和相相應的支支承結構構上標志志中心線線、標高高起吊時繩繩索與構構件水平平面的夾夾角不宜宜小于45（13）、（無）裝配式結結構中的的接頭和和拼縫，，應符合合設計要要求，當當設計無無具體要要求時，，應符合合下列規規定：1）對承受內內力的接接頭和拼拼縫，應應采用混混凝土澆澆筑，其其強度等等級應比比構件混混凝土強強度等級級提高一一級；2）對不承受受內力的的接頭和和拼縫，，應采用用混凝土土或砂漿漿澆筑，，其強度度等級不不應低于于C15或M15；3）用于接頭頭和拼縫縫的混凝凝土或砂砂漿，宜宜采取微微膨脹措措施和快快硬措施施，在澆澆筑過程程中應振振搗密實實，并應應采取必必要的養養護措施施。檢查數量量：全數數檢查。。檢驗方法法：檢查查施工記記錄及試試件強度度試驗報報告。對承受內內力的接接頭和拼拼縫，應應采用混混凝土澆澆筑，其其強度等等級應比比構件混混凝土強強度等級級提高一一級不承受內內力的接接頭和拼拼縫，應應采用混混凝土或或砂漿澆澆筑，其其強度等等級不應應低于C15或M15第六講：混凝土結結構子分分部工程程趙志剛（1）、混凝土結結構子分分部工程程施工質質量驗收收時，應應提供下下列文件件和記錄錄：1設計變更更文件；；2原材料質質量證明明文件和和抽樣復復驗報告告；3預拌混凝凝土的質質量證明明文件和和抽樣復復驗報告告；4鋼筋接頭頭的試驗驗報告；；5混凝土工工程施工工記錄；；6混凝土試試件的試試驗報告告；7預制構件件的質量量證明文文件和安安裝驗收收記錄；；8預應力筋筋用錨具具、連接接器的質質量證明明文件和和抽樣復復驗報告告；9預應力筋筋安裝、、張拉及及灌漿記記錄；10隱蔽工程程驗收記記錄；11分項工程程驗收記記錄；12結構實體體檢驗記記錄；13工程的重重大質量量問題的的處理方方案和驗驗收記錄錄；14其他必要要的文件件和記錄錄。本條列出出了混凝凝土結構構子分部部工程施施工質量量驗收時時應提供供的主要要文件和和記錄，，反映了了從基本本的檢驗驗批開始始，貫徹徹于整個個施工過過程的質質量控制制結果，，落實了了過程控控制的基基本原則則，是確確保工程程質量的的有力證證據。（2）、混凝土結結構子分分部工程程施工質質量驗收收合格應應符合下下列規定定：1有關分項項工程質質量驗收收合格；；2有完整的的質量控控制資料料；3觀感質量量驗收合合格；4結構實體體檢驗結結果符合合本規范范的要求求。根據現行行國家標標準《建筑結構構施工質質量驗收收統一標標準》GB50300的規定，，給出了了混凝土土結構子子分部工工程質量量的合格格條件。。其中，，觀感質質量驗收收應按本本規范第第8章、第9章的有關關混凝土土結構外外觀質量量的規定定檢查。。（3）、當混凝土土結構施施工質量量不符合合要求時時，應按按下列規規定進行行處理：：1經返工、、返修或或更換構構件、部部件的檢檢驗批，，應重新新進行驗驗收；2經有資質質的檢測測單位檢檢測鑒定定達到設設計要求求的檢驗驗批，應應予以驗驗收；（3）、當混凝土土結構施施工質量量不符合合要求時時：3經有資質質的檢測測單位檢檢測鑒定定達不到到設計要要求，但但經原設設計單位位核算并并確認仍仍可滿足足結構安安全和使使用功能能的檢驗驗批，可可予以驗驗收；4經返修或或加固處處理能夠夠滿足結結構安全全使用要要求的分分項工程程，可根根據技術術處理方方案和協協商文件件進行驗驗收。根據現行行國家標標準《建筑結構構施工質質量驗收收統一標標準》GB50300的規定，，給出了了當施工工質量不不符合要要求時的的處理方方法。這這些不同同的驗收收處理方方式是為為了適應應我國目目前的經經濟技術術發展水水平，在在保證結結構安全全和基本本使用功功能的條條件下，，避免造造成不必必要的經經濟損失失和資源源浪費。。（4）、混凝土結構構工程子分分部工程施施工質量驗驗收合格后后，應將所所有的驗收收文件存檔檔備案。本條提出了了對驗收文文件存檔的的要求。這這不僅是為為了落實在在設計使用用年限內的的責任，而而且在有必必要進行維維護、修理理、檢測、、加固或改改變使用功功能時，可可以提供有有效的依據據。（5）、對涉及混凝凝土結構安安全的有代代表性的部部位應進行行結構實體體檢驗。結結構實體檢檢驗應在監監理工程師師見證下，，由施工項項目技術負負責人組織織實施。承承擔結構實實體檢驗的的機構應具具有法定資資質。當工程未設設監理時，，也可由建設單位項項目專業技技術負責人人執行。（6）、結構實體檢檢驗的內容容應包括混混凝土強度度、鋼筋保保護層厚度度以及工程程合同約定定的項目；；必要時可可檢驗其他他項目。（7）、結構實體檢檢驗的內容容應包括混混凝土強度度、鋼筋保保護層厚度度以及工程程合同約定定的項目；；必要時可可檢驗其他他項目?；炷翉姸榷葯z驗時的的等效齡期期不宜超超過30d，等效齡期期可按下列列公式確定定：式中—對應第i個溫度的齡齡期修正系系數，按公公式（10.2.3-2）計算，也也可按表10.2.3采用；—第個溫度度對應的天天數（d）；—第個溫度度，按當地地天氣預報報的最高溫溫、最低溫溫的平均值值決定（℃℃）。同條件養護護試塊是原原規范方法法，為大家家所熟悉；；鉆取混凝凝土芯樣是是本次修訂訂新提出的的方法，其其更能反映映結構實體體情況，且且可反復檢檢驗。將實際環境境溫度下的的養護時間間換算為20℃時的齡期，，累加后成成為等效齡齡期。等效效齡期相當當于標準養養護齡期，，考慮誤差差后本條提提出30d的限值?，F行國家標標準《混凝土結構構設計規范范》GB50010規定設計單單位可以采采用大于28d的齡期確定定混凝土強強度等級，，此時應按按設計齡期期與28d標準齡期的的比值等比比例放大本本條提出的的30d限值規定。。經主編單位位匯同有關關單位進行行的對比分分析，當地地天氣預報報的最高溫溫、最低溫溫平均值可可以作為等等效齡期確確定的依據據，與施工工現場量測測相比總計計誤差可以以忽略。工程施工中中，施工單單位可根據據當地平均均氣象溫度度預估等效效齡期接近近30d的日期，并并以最終天天氣預報數數據為準計計算等效齡齡期。等效效齡期過小小時進行試試驗，將加加大混凝土土強度檢驗驗不合格的的可能。（8）、鋼筋保護層層厚度檢驗驗應符合本本規范附錄錄F的規定。當混凝土強強度被判為為不合格或或鋼筋保護護層厚度不不滿足要求求時，應委委托具有資資質的檢測測機構按國國家有關標標準的規定定進行檢測測。（8）、附錄A質量驗收記記錄附錄A質量驗收記記錄附錄A質量驗收記記錄（9）、附錄B預制構件結結構性能檢檢驗基本規規定預制構件應應按設計要要求試驗參參數及檢驗驗指標進行行結構性能能檢驗。檢驗內容：：鋼筋混凝凝土構件和和允許出現現裂縫的預預應力混凝凝土構件進進行承載力力、撓度和和裂縫寬度度檢驗；不不允許出現現裂縫的預預應力混凝凝土構件進進行承載力力、撓度和和抗裂檢驗驗；預應力力混凝土構構件中的非非預應力桿桿件按鋼筋筋混凝土構構件的要求求進行檢驗驗。對生產數量量較少大型型構件，可可僅作撓度度、抗裂或或裂縫寬度度檢驗。檢驗數量：：按產品標標準的相關關規定確定定。對無產產品標準的的成批生產產預制構件件，應按同同一工藝正正常生產的的不超過1000件且不超過過3個月的同類類型產品為為一批；當當連續檢驗驗10批且每批的的結構性能能檢驗結果果均符合本本規范規定定的要求時時，對同一一工藝正常常生產的構構件，可改改為不超過過2000件且不超過過3個月的同類類型產品為為一批；在在每批中應應隨機抽取取一個構件件作為試件件進行檢驗驗。注：“同類類型產品””是指同一一鋼種、同同一混凝土土強度等級級、同一生生產工藝和和同一結構構形式的構構件。對同同類型產品品進行抽樣樣檢驗時，，試件宜從從設計荷載載最大、受受力最不利利或生產數數量最多的的構件中抽抽取。其他類型的的預制構件件如設計沒沒有明確的的要求，可可通過采取取加強材料料和制作質質量檢驗措措施進行制制作質量控控制，不需需要做結構構性能檢驗驗。（10）、附錄C預制構件結結構性能檢檢驗方法C.0.1預制構件結結構性能試試驗條件應應滿足下列列要求：1試驗場地的的溫度應在在0℃以上；2蒸汽養護后后的構件應應在冷卻至至常溫后進進行試驗；；3預制構件的的同條件養養護立方體體抗壓強度度應達到設設計混凝土土強度等級級值的100%以上；（10）、附錄C預制構件結結構性能檢檢驗方法C.0.1預制構件結結構性能試試驗條件應應滿足下列列要求：4構件在試驗驗前應量測測其實際尺尺寸，并檢檢查構件表表面，所有有的缺陷和和裂縫應在在構件上標標出；5試驗用的加加荷設備及及量測儀表表應預先進進行標定或或校準。C.0.2試驗構件的的支承方式式應符合下下列要求：：1板、梁和桁桁架等簡支支構件，試試驗時應一一端采用鉸鉸支承，另另一端采用用滾動支承承。鉸支承承可采用角角鋼、半圓圓型鋼或焊焊于鋼板上上的圓鋼，，滾動支承承可采用圓圓鋼；2四邊簡支或或四角簡支支的雙向板板，其支承承方式應保保證支承處處構件能自自由轉動，，支承面可可以相對水水平移動；；C.0.2試驗構件的的支承方式式應符合下下列要求：：3當試驗的構構件承受較較大集中力力或支座反反力時，應應對支承部部分進行局局部受壓承承載力驗算算；4構件與支承承面應緊密密接觸；鋼鋼墊板與構構件、鋼墊墊板與支墩墩間，宜鋪鋪砂漿墊平平；5構件支承的中中心線位置應應符合設計的的要求。C.0.3試驗構件的荷荷載布置應符符合下列要求求。1構件的試驗荷荷載布置應符符合設計的要要求；2當試驗荷載布布置不能完全全與設計的要要求相符時，，應按荷載效效應等效的原原則換算，即即使構件試驗驗的內力圖形形與設計的內內力圖形相似似，并使控制制截面上的內內力值相等，，但應考慮荷荷載布置改變變后對構件其其它部位的不不利影響。C.0.4加載方法應根根據設計的加加載要求、構構件類型及設設備條件等進進行選擇。當當按不同形式式荷載組合進進行加載試驗驗（包括均布布荷載、集中中荷載、水平平荷載和豎向向荷載等）時時，各種荷載載應按比例增增加。1荷重塊加載荷重塊加載適適用于均布加加載試驗。荷荷重塊應按區區格成垛堆放放，垛與堆之之間間隙不宜宜小于50mm，荷重塊的最最大邊長不宜宜大于500mm。2千斤頂加載千斤頂加載適適用于集中加加載試驗。集集中加載可采采用分配梁系系統實現多點點加載。千斤斤頂的加載值值宜采用荷載載傳感器量測測，也可采用用油壓表量測測。3梁或桁架可采采用水平對頂頂加荷方法，，此時構件應應墊平且不應應妨礙構件在在水平方向位位移。梁也可可采用豎直對對頂的加荷方方法。4當屋架僅作撓撓度、抗裂或或裂縫寬度檢檢驗時，可將將兩榀屋架并并列，安放屋屋面板后進行行加載試驗。。C.0.5構件應分級加加載。當荷載載小于標準荷荷載時，每級級荷載不應大大于標準荷載載值的0.20；當荷載大于于標準荷載時時，每級荷載載不應大于標標準荷載值的的0.10；當荷載接近近抗裂檢驗荷荷載值時，每每級荷載不應應大于標準荷荷載值的0.05；當荷載接近近承載力檢驗驗荷載值時，，每級荷載不不應大于荷載載設計值的0.05。對僅作撓度、、抗裂或裂縫縫寬度檢驗的的構件應分級級卸載。作用在構件上上的試驗設備備重量及構件件自重應作為為第一次加載載的一部分。。注：構件在試試驗前，宜進進行預壓，以以檢查試驗裝裝置的工作是是否正常，同同時應防止構構件因預壓而而產生裂縫。。C.0.6每級加載完成成后，應持續續10~15min；在標準荷載載作用下，應應持續30min。在持續時間間內，應觀察察裂縫的出現現和開展，以以及鋼筋有無無滑移等；在在持續時間結結束時，應觀觀察并記錄各各項讀數。C.0.7對構件進行承承載力檢驗時時，應加載至至構件出現本本規范表B.0.2所列承載能力力極限狀態的的檢驗標志。。當在規定的的荷載持續時時間內出現上上述檢驗標志志之一時，應應取本級荷載載值與前一級級荷載值的平平均值作為其其承載力檢驗驗荷載實測值值；當在規定定的荷載持續續時間結束后后出現上述檢檢驗標志之一一時，應取本本級荷載值作作為其承載力力檢驗荷載實實測值。C.0.8構件撓度可用用百分表、位位移傳感器、、水平儀等進進行觀測。接接近破壞階段段的撓度，可可用水平儀或或拉線、鋼尺尺等測量。試驗時，應量量測構件跨中中位移和支座座沉陷。對寬寬度較大的構構件，應在每每一量測截面面的兩邊或兩兩肋布置測點點，并取其量量測結果的平平均值作為該該處的位移。。C.0.9當采用等效集集中力加載模模擬均布荷載載進行試驗時時，撓度實測測值應乘以修修正系數。。當采用三分分點加載時可可取0.98；當采用其它它形式集中力力加載時，應應經計算確確定。C.0.10試驗中裂縫的的觀測應符合合下列規定：：1觀察裂縫出現現可采用放大大鏡。若試驗驗中未能及時時觀察到正截截面裂縫的出出現，可取荷荷載—撓度曲線上的的轉折點（曲曲線第一彎轉轉段兩端點切切線的交點））的荷載值作作為構件的開開裂荷載實測測值；C.0.10試驗中裂縫的的觀測應符合合下列規定：：2在對構件進行行抗裂檢驗時時，當在規定定的荷載持續續時間內出現現裂縫時，應應取本級荷載載值與前一級級荷載值的平平均值作為其其開裂荷載實實測值；當在在規定的荷載載持續時間結結束后出現裂裂縫時，應取取本級荷載值值作為其開裂裂荷載實測值值；C.0.10試驗中中裂縫縫的觀觀測應應符合合下列列規定定：3裂縫寬寬度宜宜采用用精度度為0.05mm的刻度度放大大鏡等等儀器器進行行觀測測，也也可采采用滿滿足精精度要要求的的裂縫縫檢驗驗卡進進行觀觀測；；4對正截截面裂裂縫，，應量量測受受拉主主筋處處的最最大裂裂縫寬寬度；；對斜斜截面面裂縫縫，應應量測測腹部部斜裂裂縫的的最大大裂縫縫寬度度。當當確定定受彎彎構件件受拉拉主筋筋處的的裂縫縫寬度度時，，應在在構件件側面面量測測。C.0.11試驗時時應注注意下下列安安全事事項：：1試驗的的加荷荷設備備、支支架、、支墩墩等，，應有有足夠夠的承承載力力安全全儲備備；2試驗屋屋架等等大型型構件件時，，應根根據設設計要要求設設置側側向支支承，，以防防止構構件受受力后后產生生側向向彎曲曲和傾傾倒；；側向向支承承應不不妨礙礙構件件在其其平面面內的的位移移；C.0.11試驗時時應注注意下下列安安全事事項：：3試驗過過程中中應注注意人人身和和儀表表安全全；為為防止止構件件破壞壞時試試驗設設備及及構件件坍落落，應應采取取安全全措施施（如如在試試驗構構件下下面設設置防防護支支承等等）。。C.0.12構件試試驗的的原始始數據據和試試驗結結果，，均應應詳細細記入入試驗驗報告告，并并應符符合下下列要要求：：1試驗報報告內內容應應包括括試驗驗背景景、試試驗方方案、、試驗驗記錄錄、檢檢驗結結論、、不得得有漏漏項缺缺檢；；C.0.12構件試試驗的的原始始數據據和試試驗結結果，，均應應詳細細記入入試驗驗報告告，并并應符符合下下列要要求：：2試驗報報告中中的原原始數數據和和觀察察記錄錄應真真實、、準確確，不不得任任意涂涂抹篡篡改；；3試驗報報告宜宜在試試驗現現場完完成，，及時時審核核、簽簽字、、蓋章章，并并登記記歸檔檔。（11）、附錄D結構實實體強強度檢檢驗D.0.1同條件件養護護試件件的留留置方方式和和取樣樣數量量，應應由監監理（（建設設）、、施工工等各各方共共同選選定，，并應應符合合下列列規定定：1對混凝凝土結結構工工程中中的各各混凝凝土強強度等等級，，均應應留置置同條條件養養護試試件；；（11）、附錄D結構實實體強強度檢檢驗2同一強強度等等級的的同條條件養養護試試件，，其留留置的的數量量應根根據混混凝土土工程程量和和重要要性確確定，，不宜宜少于于10組，且且不應應少于于3組，其其中每每層樓樓不應應小于于1組；3同條件件養護護試件件的留留置宜宜均勻勻分布布于工工程施施工周周期內內，兩兩組試試件留留置之之間澆澆筑的的混凝凝土量量不宜宜大于于1000m3；（11）、附錄D結構實實體強強度檢檢驗4同條件件養護護試件件拆模模后，，應放放置在在靠近近相應應結構構構件件或結結構部部位的的適當當位置置，并并應采采取相相同的的養護護方法法。增加了了試件件留置置的規規定，，要求求均勻勻分布布于工工程施施工周周期內內，此此均勻勻包括括“時時間””和““空間間”兩兩個方方面：：如遇遇冬期期施工工，冬冬期施施工留留置試試件的的數量量宜與與冬期期施工工期的的時間間相對對應。。本條規規定的的強度度實體體檢驗驗主要要針對對墻、、柱、、梁，，基礎礎、墊墊層、、樓板板等混混凝土土可不不留置置本條條規定定的試試件。。（12）、D.0.2同條件件養護護試件件的強強度代代表值值應根根據強強度試試驗結結果按按現行行國家家標準準《混凝土土強度度檢驗驗評定定標準準》GB/T50107的規定定確定定后，，除以以0.88后使用用。D.0.3當同條條件養養護試試件強強度的的檢驗驗結果果符合合現行行國家家標準準《混凝土土強度度檢驗驗評定定標準準》GB/T50107的有關規定定時，混凝凝土強度應應判為合格格。（13）、附錄E鉆芯法檢測測實體混凝凝土強度E.0.1混凝土強度度應按不同同強度等級級、不同類類型進行檢檢驗。構件件應隨即抽抽取構件，，具體應由由監理（建建設）、施施工等各方方共同選定定，并應符符合下列規規定。1構件應包括括墻、柱、、梁；2對混凝土結結構工程中中的各混凝凝土強度等等級，均應應抽取構件件；（13）、附錄E鉆芯法檢測測實體混凝凝土強度3同一強度等等級、同一一類型的構構件，抽取取數量不宜宜小于表E.0.1的規定；4構件的抽取取應均勻分分布在房屋屋建筑中，，每一樓層層均應抽取取構件。（13）、表E.0.1結構構件實實體檢測的的最小樣本本容量本條規定的的結構構件件實體檢測測的最小樣樣本容量，，摘自《建筑結構檢檢測技術標標準》GB/T50344表3.1.13中檢測類別別為A的規定。本附錄適用用于墻、柱柱、梁構件件的混凝土強強度實體檢檢測。（13）、E.0.2對于被抽檢檢的構件，，應按照《回彈法檢測測混凝土抗抗壓強度技技術規程》JGJ/T23中對單個構構件的檢測測規定，進進行測區布布置、回彈彈值測量及及測區平均均回彈值的的計算?；貜梼x的技技術指標應應符合《回彈法檢測測混凝土抗抗壓強度技技術規程》JGJ/T23的規定在《回彈法檢測測混凝土抗抗壓強度技技術規程》JGJ/T23中，規定了了單個構件件應布置的的測區數、、測區位置置和對測區區的要求，，以及如何何計算測區區平均回彈彈值。在《回彈法檢測測混凝土抗抗壓強度技技術規程》JGJ/T23中，規定了了回彈儀的的技術要求求、檢定和和保養等，，通過這些些規定，使使回彈儀在在檢測時能能處于標準準狀態。（13）、E.0.3對同一強度度等級、同同一類型的的構件，將將每個構件件的最低測測區平均回回彈值排序序，取排序序中較低的3個構件，應應在這3個構件測區區平均回彈彈值最低的的部位各鉆鉆取1個芯樣試件件。芯樣試試件應符合合下列規定定：1應采用帶水水冷卻裝置置的薄壁空空心鉆鉆取取；2直徑宜為100mm，且不宜小小于混凝土土骨料最大大粒徑的3倍；（13）、E.0.3對同一強度度等級、同同一類型的的構件，將將每個構件件的最低測測區平均回回彈值排序序，取排序序中較低的的3個構件，應應在這3個構件測區區平均回彈彈值最低的的部位各鉆鉆取1個芯樣試件件。芯樣試試件應符合合下列規定定：3高度宜加工工為與直徑徑相同；4端部宜采用用環氧膠泥泥或聚合物物水泥砂漿漿補平，也也可采用硫硫磺膠泥修修補。在測區平均均回彈值較較低的測區區內鉆取芯芯樣，是為為了保證能能反映薄弱弱部位的混混凝土抗壓壓強度。芯芯樣試件端端面的修補補是為了減減少對試驗驗結果的不不利影響。。修補材料料的強度應應略高于芯芯樣試件的的強度，補補平層的厚厚度不宜大大于1.5mm，應盡量的的薄。（13）、E.0.4在試驗前應應按下列規規定測量芯芯樣試件的的尺寸：1用游標卡尺尺在芯樣試試件中部互互相垂直的的兩個位置置測量直徑徑，取其算算術平均值值作為芯樣樣試件的直直徑，精確確至0.5mm；2用鋼板尺測測量芯樣試試件的高度度，精確至至1mm；（13）、E.0.4在試驗前應應按下列規規定測量芯芯樣試件的的尺寸：3垂直度采用用游標量角角器測量芯芯樣試件兩兩個端線與與軸線的夾夾角，精確確至0.1°；4平整度采用用鋼板尺或或角尺緊靠靠在芯樣試試件端面上上，一面轉轉動鋼板尺尺，一面用用塞尺測量量鋼板尺與與芯樣試件件端面之間間的縫隙；；也可以采采用其他專專用設備測測量。（13）、E.0.5芯樣試件尺尺寸偏差與與外觀質量量應符合下下列規定：：1芯樣試件的的高度與直直徑之比實實測值不應應小于0.98，也不應應大于1.02；2沿芯樣高高度的任任一直徑徑與其平平均值之之差不應應大于2mm；3芯樣試件件端面的的不平整整度在100mm長度內不不應大于于0.1mm；（13）、E.0.5芯樣試件件的尺寸寸偏差與與外觀質質量應符符合下列列規定：：4芯樣試件件端面與與軸線的的不垂直直度不應應大于1°；5芯樣不應應有裂縫縫、缺陷陷及鋼筋筋等其他他雜物。。對芯樣試試件提出出相應要要求，目目的是減減小試驗驗結果的的誤差和和標準差差。（13）、E.0.6芯樣試件件的抗壓壓強度試試驗應按按現行國國家標準準《普通混凝凝土力學學性能試試驗方法法標準