TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一部分機(jī)電專業(yè)精細(xì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 6\o"CurrentDocument"第一章機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) 6\o"CurrentDocument"ー、主提升機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn) 6\o"CurrentDocument"二、主扇風(fēng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn) 8\o"CurrentDocument"三、水泵完好標(biāo)準(zhǔn) 9\o"CurrentDocument"四、空氣壓縮機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn) 10\o"CurrentDocument"八、絞車完好標(biāo)準(zhǔn) 12\o"CurrentDocument"九、液壓泵站完好標(biāo)準(zhǔn) 13\o"CurrentDocument"十、局部扇風(fēng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn) 14\o"CurrentDocument"十ー、高壓隔爆配電裝置完好標(biāo)準(zhǔn) 14\o"CurrentDocument"十二、低壓隔爆開關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn) 15\o"CurrentDocument"十三、電動機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn) 16\o"CurrentDocument"十四、鍋爐完好標(biāo)準(zhǔn) 19\o"CurrentDocument"十五、耙斗裝巖機(jī)標(biāo)準(zhǔn) 22\o"CurrentDocument"第二章機(jī)電設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn) 23\o"CurrentDocument"一、空氣壓縮機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn) 23\o"CurrentDocument"二、礦用多級泵安裝標(biāo)準(zhǔn) 27\o"CurrentDocument"三、絞車安裝標(biāo)準(zhǔn) 31\o"CurrentDocument"四、接地裝置安裝標(biāo)準(zhǔn) 33\o"CurrentDocument"五、井下電纜、管路吊掛標(biāo)準(zhǔn) 43\o"CurrentDocument"六、井下變電所安裝、布置標(biāo)準(zhǔn) 48\o"CurrentDocument"七、井下泵房安裝、布置標(biāo)準(zhǔn) 52\o"CurrentDocument"ハ、井下照明管理標(biāo)準(zhǔn) 58\o"CurrentDocument"九、地面井下電話的管理標(biāo)準(zhǔn) 59\o"CurrentDocument"十、人員定位綜合調(diào)度系統(tǒng)管理標(biāo)準(zhǔn) 60\o"CurrentDocument"第三章機(jī)電設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范 61\o"CurrentDocument"ー、液壓支架操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范 61\o"CurrentDocument"二、采煤工（端頭支護(hù)エ）操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范 63\o"CurrentDocument"三、絞車操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范 65\o"CurrentDocument"四、噴漿機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范 67\o"CurrentDocument"五、調(diào)度絞車操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范 68\o"CurrentDocument"六、錨桿機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范 70\o"CurrentDocument"七、風(fēng)動鑿巖機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范 73\o"CurrentDocument"ハ、風(fēng)鎬操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范 75\o"CurrentDocument"九、離心水泵（單級、多級）操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范 77\o"CurrentDocument"十、潛水泵操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范 78\o"CurrentDocument"H-ー、主井提升機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范 79\o"CurrentDocument"十二、乳化液泵操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范 84\o"CurrentDocument"十三、燈房超市操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范: 85十五、搖臂鉆床操作標(biāo)準(zhǔn) 87\o"CurrentDocument"十六、砂輪機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn) 88十七、切斷機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn) 90\o"CurrentDocument"十八、空氣錘操作標(biāo)準(zhǔn) 92\o"CurrentDocument"十九、閥類試驗臺操作標(biāo)準(zhǔn) 93\o"CurrentDocument"二十、電焊氣割設(shè)備安全操作標(biāo)準(zhǔn) 95\o"CurrentDocument"二"！一＞航車技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn) 98\o"CurrentDocument"第二部分運(yùn)輸專業(yè)精細(xì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 101第一章運(yùn)輸設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) 101ー、刮板輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn) 101\o"CurrentDocument"二、帶式輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn) 102\o"CurrentDocument"三、礦車完好標(biāo)準(zhǔn) 103\o"CurrentDocument"四、低壓隔爆開關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn) 103\o"CurrentDocument"五、電動機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn) 105第二章機(jī)電設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn) 108\o"CurrentDocument"ー、帶式輸送機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn) 108—?、刮板輸送機(jī)安裝^^準(zhǔn).....”.“.................................................................................110第三章道軌安裝、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 112\o"CurrentDocument"一、運(yùn)輸大巷（含軌道集中巷）、運(yùn)輸石門及主要機(jī)車道軌道標(biāo)準(zhǔn) 113\o"CurrentDocument"二、運(yùn)輸大巷（含軌道集中巷）、運(yùn)輸石門及主要絞車道道岔標(biāo)準(zhǔn) 114\o"CurrentDocument"三、其它一般運(yùn)輸線路軌道標(biāo)準(zhǔn) 116\o"CurrentDocument"四、其它一般運(yùn)輸線路道岔標(biāo)準(zhǔn) 118\o"CurrentDocument"第三部分地測防治水專業(yè)精細(xì)管理標(biāo)準(zhǔn) 120\o"CurrentDocument"第一章地測專業(yè)工程質(zhì)量精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn) 120\o"CurrentDocument"一、測量部分 120\o"CurrentDocument"二、地質(zhì)部分 127\o"CurrentDocument"第二章地測專業(yè)安全管理精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn) 132\o"CurrentDocument"ー、測量部分 132二、測量工作者的安全意識 133\o"CurrentDocument"三、地質(zhì)部分 133\o"CurrentDocument"四、資料管理 134\o"CurrentDocument"第三章地測專業(yè)測量操作精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn) 135\o"CurrentDocument"ー、井上準(zhǔn)備工作標(biāo)準(zhǔn) 135\o"CurrentDocument"二、井下施測工作標(biāo)準(zhǔn) 135\o"CurrentDocument"三、內(nèi)業(yè)計算 139\o"CurrentDocument"四、井下涌水量及地質(zhì)觀測 139\o"CurrentDocument"五、井下煤層探測 140\o"CurrentDocument"六、坡度規(guī)掛線 141\o"CurrentDocument"七、延線、偏線、借線標(biāo)準(zhǔn) 142\o"CurrentDocument"第四部分爆破專業(yè)精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn) 143\o"CurrentDocument"第一章 爆破器材購買和儲存管理標(biāo)準(zhǔn) 143\o"CurrentDocument"第二章 爆破器材裝卸、運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn) 144\o"CurrentDocument"第三章 爆破器材的發(fā)放、領(lǐng)用、清退管理標(biāo)準(zhǔn) 145\o"CurrentDocument"第四章 炸藥庫安全管理標(biāo)準(zhǔn) 147\o"CurrentDocument"第五章 炸藥庫交接班標(biāo)準(zhǔn) 147\o"CurrentDocument"第六章 測試?yán)坠芄芾順?biāo)準(zhǔn) 148\o"CurrentDocument"第七章 爆破器材銷毀處理標(biāo)準(zhǔn) 148\o"CurrentDocument"第五部分調(diào)度專業(yè)精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn) 150\o"CurrentDocument"第一章 調(diào)度管理標(biāo)準(zhǔn) 150\o"CurrentDocument"第二章 調(diào)度匯報工作標(biāo)準(zhǔn) 150\o"CurrentDocument"第三章 調(diào)度裝備管理標(biāo)準(zhǔn) 151\o"CurrentDocument"第四章 采掘工程質(zhì)量驗收管理標(biāo)準(zhǔn) 152ー、工程質(zhì)量檢查、驗收及評定辦法 152\o"CurrentDocument"二、獎懲辦法與責(zé)任追究 154\o"CurrentDocument"第五章 工程質(zhì)量及文明生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn) 155ー、采煤部分 155ー、掘進(jìn)、開拓、修理部分 157三、文明生產(chǎn)部分 159\o"CurrentDocument"第六章 環(huán)境、文明要求標(biāo)準(zhǔn) 161\o"CurrentDocument"第七章 其它標(biāo)準(zhǔn) 161\o"CurrentDocument"第六部分一通三防精細(xì)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 162ー、礦井主要扇風(fēng)機(jī)的管理 163\o"CurrentDocument"第—?章 局部通風(fēng)管理標(biāo)準(zhǔn) 164\o"CurrentDocument"?、一般規(guī)定 164一,局扇安裝和管理 164\o"CurrentDocument"第三章 瓦斯檢查管理標(biāo)準(zhǔn) 166\o"CurrentDocument"ー、一般規(guī)定 167\o"CurrentDocument"二、瓦斯排放 171\o"CurrentDocument"第四章 盲巷管理標(biāo)準(zhǔn) 171\o"CurrentDocument"第五章 監(jiān)測監(jiān)控管理標(biāo)準(zhǔn) 172\o"CurrentDocument"第六章 區(qū)域驗證（局部措施效果檢驗）標(biāo)準(zhǔn) 178\o"CurrentDocument"第七章 瓦斯抽放作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 180\o"CurrentDocument"第八章 綜合防塵 181\o"CurrentDocument"第九章 安全防護(hù)設(shè)施管理標(biāo)準(zhǔn) 182\o"CurrentDocument"ー、壓風(fēng)自救系統(tǒng)管理標(biāo)準(zhǔn) 182\o"CurrentDocument"二、隔爆水袋管理標(biāo)準(zhǔn) 184\o"CurrentDocument"三、避難碉室 185\o"CurrentDocument"第十章 通風(fēng)設(shè)施施工標(biāo)準(zhǔn) 185\o"CurrentDocument"ー、永久性風(fēng)墻 185\o"CurrentDocument"二、臨時擋風(fēng)墻 186\o"CurrentDocument"三、永久風(fēng)門 187\o"CurrentDocument"五、柵欄構(gòu)筑 190\o"CurrentDocument"第H?章井下爆破管理標(biāo)準(zhǔn) 193\o"CurrentDocument"ー、爆破一般規(guī)定標(biāo)準(zhǔn) 193\o"CurrentDocument"二、領(lǐng)藥、運(yùn)藥工作標(biāo)準(zhǔn) 193\o"CurrentDocument"三、放炮員工作標(biāo)準(zhǔn) 194\o"CurrentDocument"五、設(shè)警戒要求標(biāo)準(zhǔn) 196\o"CurrentDocument"六、檢查及處理要求標(biāo)準(zhǔn) 197\o"CurrentDocument"七、聯(lián)線要求標(biāo)準(zhǔn) 197\o"CurrentDocument"ハ、放炮要求標(biāo)準(zhǔn) 197\o"CurrentDocument"第七部分采煤專業(yè)精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn) 198\o"CurrentDocument"第一章、工作面上下風(fēng)道及超前支護(hù)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 198\o"CurrentDocument"ー、上風(fēng)道超前支護(hù) 198\o"CurrentDocument"二、下風(fēng)道超前支護(hù) 199\o"CurrentDocument"三、上下風(fēng)道超前支護(hù)其他規(guī)定 200\o"CurrentDocument"第二章、工作面支護(hù)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 201\o"CurrentDocument"ー、單體柱、錢接梁支護(hù) 201\o"CurrentDocument"二、懸移支架支護(hù) 202\o"CurrentDocument"第三章、工作面上、下安全出口工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 203\o"CurrentDocument"第四章、單體柱管理標(biāo)準(zhǔn) 204\o"CurrentDocument"ー、工作面單體柱防倒鏈 204\o"CurrentDocument"二、工作面單體柱編號標(biāo)準(zhǔn) 204\o"CurrentDocument"三、工作面及兩巷單體柱使用與管理標(biāo)準(zhǔn) 204\o"CurrentDocument"第四章、工作面回柱放頂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 205\o"CurrentDocument"二、懸移支架放頂及頂板管理 206\o"CurrentDocument"第五章、機(jī)電設(shè)備使用安裝標(biāo)準(zhǔn) 207\o"CurrentDocument"ー、刮板輸送機(jī)管理 207\o"CurrentDocument"二、風(fēng)鉆使用 210\o"CurrentDocument"三、液壓管和注液槍的使用標(biāo)準(zhǔn) 211\o"CurrentDocument"四、液壓泵站 211\o"CurrentDocument"五、風(fēng)、水管路及壓風(fēng)自救 212\o"CurrentDocument"六、電纜敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn) 213\o"CurrentDocument"第六章、其他管理標(biāo)準(zhǔn) 214\o"CurrentDocument"ー、固定料場管理標(biāo)準(zhǔn) 214\o"CurrentDocument"二、各種牌版管理標(biāo)準(zhǔn) 214\o"CurrentDocument"三、作業(yè)規(guī)程、措施要求 215\o"CurrentDocument"第八部分掘進(jìn)專業(yè)工程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn) 216\o"CurrentDocument"第一章各類支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 216\o"CurrentDocument"一、錨網(wǎng)支護(hù)巷道工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 216\o"CurrentDocument"二、噴漿支護(hù)巷道工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 218\o"CurrentDocument"三、礦エ鋼棚支護(hù)巷道工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 219\o"CurrentDocument"四、U鋼支護(hù)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 220\o"CurrentDocument"第二章巷道文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 221\o"CurrentDocument"ー、作業(yè)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求 221\o"CurrentDocument"二、作業(yè)地點綜合防塵標(biāo)準(zhǔn) 222\o"CurrentDocument"三、道軌鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn) 222\o"CurrentDocument"四、刮板輸送機(jī)鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn) 223\o"CurrentDocument"五、局口B通風(fēng)育理標(biāo)準(zhǔn) 223\o"CurrentDocument"六、巷道衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 223\o"CurrentDocument"七、電纜吊掛標(biāo)準(zhǔn) 224\o"CurrentDocument"ハ、風(fēng)、水管線吊掛標(biāo)準(zhǔn) 225\o"CurrentDocument"九、壓風(fēng)自救1ア理標(biāo)準(zhǔn) 225\o"CurrentDocument"十、材料管理標(biāo)準(zhǔn) 225\o"CurrentDocument"H、機(jī)電設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn) 226\o"CurrentDocument"十二、施工牌板標(biāo)準(zhǔn) 226\o"CurrentDocument"十三、頂板管理標(biāo)準(zhǔn) 227\o"CurrentDocument"十四、爆破管理標(biāo)準(zhǔn) 227\o"CurrentDocument"第四章掘進(jìn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 227\o"CurrentDocument"ー、打眼工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 227\o"CurrentDocument"二、溜子司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 229\o"CurrentDocument"三、推車工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 230\o"CurrentDocument"四、掘進(jìn)機(jī)使用管理標(biāo)準(zhǔn) 231第一部分機(jī)電專業(yè)精細(xì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一章機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)ー、主提升機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)（一）滾筒及驅(qū)動輪1、纏繞式提升機(jī)滾筒驅(qū)動輪,無開焊、裂紋和變形。滾筒襯木磨損后表面距固定螺栓頭部不應(yīng)小于5mli!。驅(qū)動輪摩擦襯墊固定良好,繩槽磨損程度不應(yīng)超過70mm,襯墊底部的磨損剩余厚度不應(yīng)小于鋼絲繩的直徑。2、雙滾筒提升機(jī)的離合器和定位機(jī)構(gòu)靈活可靠,齒輪及襯套潤滑良好。3、滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù),應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第384、385、386條的規(guī)定。4、鋼絲繩的檢查、試驗和安全系數(shù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第八章第三節(jié)有關(guān)條文的規(guī)定,有規(guī)定期內(nèi)的檢查、試驗記錄。5、對多繩摩擦輪提升機(jī)的鋼絲繩張カ應(yīng)定期進(jìn)行測定和調(diào)整。任一根鋼絲繩的張カ同平均張カ之差不得超過±10%。（二）深度指示器1、深度指示器的螺桿、傳動和變速裝置潤滑良好,動作靈活,指示準(zhǔn)確。有失效保護(hù)。2、牌坊式深度指示器的指針行程,不應(yīng)小于全行程的3/4。（三）儀表各種儀表要定期進(jìn)行校驗和整定,保證指示準(zhǔn)確可靠。（四）信號和通訊1、信號系統(tǒng)應(yīng)聲光俱備,清晰可靠,并符合《煤礦安全規(guī)程》第341、350、358、359、360等條文的規(guī)定。2、司機(jī)臺附近應(yīng)設(shè)有與信號エ相聯(lián)系的專用直通電話。（五）制動系統(tǒng)1、閘盤無開焊或裂紋,無嚴(yán)重磨損,磨損溝紋的深度不大于L5mm,溝紋寬度總和不超過有效閘面寬度的10%o2、閘瓦無缺損、無斷裂,表面無油跡。磨損不超限;閘瓦磨損后表面距固定螺栓頭端部不小于5mm,制動中不過熱,無異常振動和噪聲。3、松閘后的閘瓦間隙:不大于2nun,且上下相等。4、閘的制動カ矩、保險閘的空動時間和制動減速度,應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第397、398、399條規(guī)定,并必須按照第401條要求進(jìn)行試驗。5、液壓站的壓カ應(yīng)穩(wěn)定,其振擺值和殘壓,不得超過表1-2-1的規(guī)定:設(shè)計最大壓カPmaxW8>8—16指示區(qū)間W0.8Pmax>0.8Pmaxく〇.8Pmax>0.8Pmax壓カ振擺值±0.2±0.4±0.3+0.6殘壓W0.5く1.0（六）安全保護(hù)裝置提升機(jī)除必須具備《煤礦安全規(guī)程》第392條、第393條規(guī)定的保護(hù)裝置外,還應(yīng)具備下列保護(hù):1、制動系統(tǒng)的油壓不足不能開車的閉鎖。2、換向器閉鎖。3、壓カ潤滑系統(tǒng)斷油時不能開車的保護(hù)。4、高壓換向器的柵欄門閉鎖。5、容器接近停車位置,速度低于2m/s的后備保護(hù)（報警、并使保險閘動作）。6、箕斗提升系統(tǒng)應(yīng)設(shè)順利通過卸載位置的保護(hù)（聲光顯示或制動）。（七）天輪及導(dǎo)向輪1、天輪或?qū)蜉喌妮喚壓头鶙l不得有裂紋、開焊、松脫或嚴(yán)重變形。2、有襯墊的天輪和導(dǎo)向輪,襯墊固定應(yīng)牢靠,槽底磨損量不得超過鋼絲繩的直徑。3、天輪和導(dǎo)向輪的徑向圓跳動和端面圓跳動不得超過表1-2-2的規(guī)定:表1-2-2天輪及導(dǎo)向輪的圓跳動mm直徑允許最大徑向圓跳動允許最大端面圓跳動一般天輪及導(dǎo)向輪多繩提升導(dǎo)向輪>500061053000-5000484く3000463二、主扇風(fēng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1、機(jī)體防腐性能良好,無明顯變形、裂紋、剝落等缺陷。2、機(jī)殼結(jié)合面及軸穿過機(jī)殼處,密封嚴(yán)密,不漏風(fēng)。3、軸流式通風(fēng)機(jī)（1）葉輪、輪轂、導(dǎo)葉完整齊全,無裂紋。葉片、導(dǎo)葉無積塵,至少每半年清掃一次。（2）葉輪保持平衡,可停在任何位置。（3）葉片安裝角度一致,用樣板檢查,誤差不大于土1°。（二）反風(fēng)裝置、風(fēng)門1、反風(fēng)門及其它風(fēng)門開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,不漏風(fēng)。2、風(fēng)門絞車應(yīng)能隨時啟動,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。3、鋼絲繩固定牢靠,涂油防銹,斷絲數(shù)每捻距內(nèi)不超過25隊4、導(dǎo)繩輪轉(zhuǎn)動靈活。（三）儀表有水柱計及軸承溫度計,每年校驗一次。（四）設(shè)備環(huán)境1、主扇房不得用火爐取暖,附近20m內(nèi)不得有煙火或堆放易燃物品。2、風(fēng)道、風(fēng)11無雜物。（五）記錄資料有通風(fēng)系統(tǒng)圖、反風(fēng)系統(tǒng)圖和電氣系統(tǒng)圖。三、水泵完好標(biāo)準(zhǔn)（一）泵體和管路1、泵體無裂紋。2、泵體與管路不漏水,防腐良好。3、吸水管管徑不小于水泵吸水口徑,主要水泵如吸水管管徑大于水泵吸水口徑時,應(yīng)加偏心異徑短管接頭,偏心部分在下。4、水泵軸向竄量符合有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。5、盤根不過熱,漏水不成線。6、真空表、壓カ表指示正確,每年校驗一次。（二）閘閥、逆止閥1、齊全、完整、不漏水。2、閘閥操作靈活,動作可靠。3、吸水井（坑）無雜物。水泵引水裝置應(yīng)能在5min內(nèi)灌滿水啟動水泵。（三）運(yùn)轉(zhuǎn)1、運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異響,無異常振動。2、水泵主閘閥應(yīng)能全部敞開。3、電動機(jī)溫度正常。4、主水泵每年進(jìn)行一次技術(shù)測定,排水系統(tǒng)效率不低于75%.5、測定記錄有效期為一年。6、吸水高度不超過水泵設(shè)計允許值。（四）資料泵房內(nèi)有排水管路系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖。四、空氣壓縮機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1、氣缸無裂紋,不漏水,不漏氣。2、排氣溫度:單缸不超過190°。,雙缸不超過160C。3、閥室無積垢和炭化油渣。4、閥片無裂紋,與閥座配合嚴(yán)密,彈簧壓カ均勻。氣閥用水試驗,閥座和閥片保持原運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),盛水持續(xù)3min,滲水不超過5滴為合格。（二）冷卻系統(tǒng)1、水泵符合完好標(biāo)準(zhǔn)。2、冷卻系統(tǒng)不漏水。3、冷卻水壓カ不超過0.25MP。4、冷卻水出水溫度不超過40C,進(jìn)水溫度不超過35℃。5、中間冷卻器及汽缸水套要定期清掃,水垢厚度不超過1.5mm。6、中間冷卻器、后冷卻器不得有裂紋,冷卻水管無堵塞、無漏水,后冷卻器排氣溫度不超過60℃〇（三）潤滑系統(tǒng)1、氣缸潤滑必須使用壓縮機(jī)油,其閃點不低于215℃,并經(jīng)過化驗,有化驗合格證。2、有十字頭的曲軸箱,油溫不大于60C:無十字頭的曲軸箱,油溫不大于70℃〇3、曲軸箱一般應(yīng)使用機(jī)油潤滑,如果曲軸箱的油能進(jìn)入氣缸必須與氣缸用油牌號相同的壓縮機(jī)油。4、氣缸以外部位的潤滑,泵供油時油壓為0.1-0.3MPO潤滑油必須經(jīng)過過濾,過濾裝置應(yīng)完好。（四）安全裝置與儀表1、壓カ表、溫度計齊全完整,靈活可靠,每年校驗一次。2、中間冷卻器、后冷卻器、風(fēng)包必須裝有安全閥。安全閥必須靈活可靠,其動作壓カ不超過使用壓カ的10隊每年校驗一次。3、在風(fēng)包主排氣管路上應(yīng)安裝釋壓閥,動作靈活可靠,動作壓カ要高于工作壓カ的0.2-0.3MP04、壓カ調(diào)節(jié)器靈敏可靠。5、水冷式空氣壓縮機(jī)有斷水保護(hù)或斷水信號,靈敏可靠。6、安放測量排氣溫度的溫度計,其套管插入排氣管內(nèi)的深度不小于管徑的1/3,或按廠家規(guī)定。氣缸排氣口應(yīng)裝有超溫時能自動切斷電源的保護(hù)裝置。（五）風(fēng)包、濾風(fēng)器與室內(nèi)管路1、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)出風(fēng)管和風(fēng)包每年清掃一次,每天運(yùn)轉(zhuǎn)時間短的可適當(dāng)延長。2、濾風(fēng)器要定期清掃,間隔期不大于三個月。金屬網(wǎng)濾風(fēng)器清掃后,應(yīng)涂粘性油,粘度為3.3-4.0。E,不許用揮發(fā)性油代替.（六）運(yùn)轉(zhuǎn)與出力1、運(yùn)轉(zhuǎn)無異響及異常振動。2、排氣量每年要測定一次,在額定壓カ下不低于設(shè)計值的90虬3^有壓風(fēng)管路系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖。ハ、絞車完好標(biāo)準(zhǔn)1、滾筒無裂紋、破損或變形。固定螺栓和油塞不得高出滾筒表面。2、鋼絲繩在滾筒上固定牢靠。繩卡不少于2付。鋼絲繩無打結(jié)。3、使用的鋼絲繩應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第366條、370條的規(guī)定。（二）閘和閘輪1、閘把及杠桿系統(tǒng)動作靈活可靠,施閘后閘把位置不超過水平位置。2、拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸無損傷變形,拉桿螺栓應(yīng)有背冒緊固。3、閘帶無斷裂,磨損余厚不小于3mm,鉀接可靠不松動。4、閘輪磨損深度不大于2mm,閘輪表面無油跡。（三）安裝1、底座無裂紋,基座螺絲緊固,護(hù)板完整齊全,無變形。2、安裝平穩(wěn)牢固。運(yùn)轉(zhuǎn)無異響,無甩油現(xiàn)象。3、信號裝置應(yīng)聲光兼?zhèn)?清晰可靠。九、液壓泵站完好標(biāo)準(zhǔn)（一）泵體1、密封性能良好,不漏油。2、運(yùn)轉(zhuǎn)時無異常振動。3、油質(zhì)符合規(guī)定,保持清潔。（二）乳化液箱1、乳化液清潔,無析皂現(xiàn)象,配制濃度3-5虬2、高低壓過濾器性能良好。3、蓄能器充氮壓カ符合要求,誤差不大于0.5MP。（三）安全保護(hù)裝置、儀表1、安全保護(hù)裝置齊全,動作靈敏可靠。2、壓力表指示準(zhǔn)確,每年校驗一次。十、局部扇風(fēng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)（一）機(jī)體1、機(jī)殼無嚴(yán)重變形,變形面積最大處不超過200cm2,深度不大于10mm。2、機(jī)殼上有轉(zhuǎn)動方向標(biāo)志,檢查孔插板嚴(yán)密。3^運(yùn)轉(zhuǎn)無異響,無異常振動。4、吊掛牢靠,無淋水,進(jìn)風(fēng)口2m范圍內(nèi)無雜物。5、局部扇風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電器設(shè)備應(yīng)裝有風(fēng)電閉鎖裝置。（二）葉輪1、葉輪無裂紋,無破損,轉(zhuǎn)動靈活,防松裝置可靠。2、葉輪與機(jī)殼的間隙為1-3mm。H■?ー、高壓隔爆配電裝置完好標(biāo)準(zhǔn)（一）隔爆性能1、隔爆面表面粗糙度及間隙應(yīng)符合煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.隔爆面?zhèn)鄄怀蕖o銹蝕,涂防銹油。2、不用的線嘴應(yīng)用與法蘭盤厚度相適應(yīng),表面粗糙度不大于6.3的鋼墊板封堵。十二、低壓隔爆開關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn)（一）外觀檢查1、外殼無變形,無開焊,無銹蝕,托架無嚴(yán)重變形。2、操作手柄位置正確,扳動靈活與操作軸連接可靠,無虛動作。3、磁力啟動器的按扭與手柄及殼蓋的閉銷關(guān)系正確,并有警告標(biāo)志。4、接地螺栓、接地線完整齊全,接地線標(biāo)志明顯,有規(guī)定期內(nèi)接地電阻試驗記錄。（二）隔爆性能隔爆性能須符合煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。（三）觸頭1、主觸頭輔助觸頭接觸良好,接觸面積不大于60%〇觸頭不同期性不大于0.2mm;觸頭開距、超距、初壓カ、終壓カ符合出廠規(guī)定。2、觸頭無嚴(yán)重?zé)龘p。（四）消弧罩1、零件齊全、完整,無裂紋。2、消弧片數(shù)量應(yīng)符合出廠規(guī)定。5、隔離刀閘開關(guān)（五）刀閘1、接觸良好,插入深度不小于刀閘寬度的2/3,接觸面積不小于刀夾的75%〇2、動刀閘的開合位置、動作方向與受柄嚴(yán)格協(xié)調(diào)一致。（六）導(dǎo)線、帶電螺栓1、導(dǎo)線絕緣無破損老化,絕緣性能良好。絕緣電阻:H40V不低于5MQ；660V不低于2MQ；380V不低于1MQ〇2、配線整齊、清楚、開關(guān)內(nèi)部導(dǎo)線不得有接頭。3、開關(guān)露出的帶電螺栓應(yīng)用絕緣材料封堵好。（七）保護(hù)裝置1、繼電保護(hù)裝置動作靈敏可靠,有規(guī)定期內(nèi)的試驗整定合格記錄。2、熔斷管無嚴(yán)重?zé)购圹E,無裂紋。熔體容量選用合適。十三、電動機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)（一）外觀檢查1、螺栓、接線盒、吊環(huán)、通風(fēng)網(wǎng)、風(fēng)葉、護(hù)罩及散熱片等零部件齊全、完整、緊固。2、運(yùn)行中無異音。3、運(yùn)行溫度不超過生產(chǎn)廠規(guī)定,如無規(guī)定時可按下列規(guī)定:A級絕緣的繞組95℃〇E級絕緣的繞組105℃。B級絕緣的繞組110C。F級絕緣的繞組125℃。H級絕緣的繞組135℃。集電環(huán)105℃。換向器90℃。滑動軸承65℃〇滾筒軸承75℃O4、運(yùn)行中轉(zhuǎn)動平穩(wěn),無明顯震動,震動最大允許值見表4-13-1。表4-13T電動機(jī)的允許震動mm電動機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）震動值一般電動機(jī)隔爆型電動機(jī)30000.150.0515000.100.08510000.130.10750及以下0.160.125、繞線型、同步及直流電動機(jī)運(yùn)行時火花等級不大于1.25級,直流電動機(jī)換向瞬間允許增大為1.5級。6、電流不超過額定值;三項交流電動機(jī)在三項電壓平衡條件下,三項電流之差與平均值之比不得差5%在電源電壓及負(fù)載不變條件下,電流不得波動。7、接地裝置符合規(guī)定。（二）定子、轉(zhuǎn)子1、繞組及鐵芯表面無積垢,絕緣無老化、裂紋,不松動。2、鼠籠電動機(jī)轉(zhuǎn)子無開焊斷條,同步電動機(jī)極掌不松動,起動銅條無開焊、裂紋,轉(zhuǎn)子繞組聯(lián)接牢固,無開焊、虛焊現(xiàn)象。3、繞線及同步電動機(jī)集電環(huán)不松動、表面無嚴(yán)重?zé)邸ｋ娝⒔佑|面積不小于75%。刷辮、刷握連接牢固,電刷在刷握中上下靈活,間隙不大于0.3mm,壓カ均勻。4、直流電動機(jī)換向器（整流子）表面無燒傷變黑現(xiàn)象。云母片應(yīng)低于整流片0.5-1.5mm,且均勻一致.換向器表面磨損溝深不超過1mm,徑向跳動不超過換向器直徑的0.02%電刷在刷握內(nèi)移動靈活,壓カ均勻,接觸面積不小于75%〇5、換向器片與繞組焊接良好,無過熱開焊現(xiàn)象.換向器片磨損剩余高度不得小于表4T3-2的規(guī)定。表4-13-2換向器片剩余高度mm換向器工作直徑極限剩余高度く1002.0>100-1502.5>150-2003.0>200-2503.5>250-3004.0>300-3504.5>350-5005.06、定子與轉(zhuǎn)子間隙:異步電動機(jī)最大間隙與最小間隙之差不得超過平均值的30%;同步電動機(jī)和直流電動機(jī)不得超過15%。7、絕緣良好.溫度在75c時,定子繞組的絕緣電阻:6KV不低于6MQ;700V及以下不低于0.53MQ.轉(zhuǎn)子繞組不低于0.5MQ.大型電動機(jī)軸承座與機(jī)座之間絕緣墊完整無損,絕緣電阻不低于0.5MQO8、高壓電動機(jī)的泄露及耐壓試驗按〈〈煤礦電氣試驗規(guī)程〉〉進(jìn)行試驗,并符合要求。有規(guī)定期內(nèi)的測試記錄。（三）軸承1、軸承不松曠,轉(zhuǎn)動靈活,運(yùn)行平穩(wěn)無異響。滑動軸承油圈轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。2、油質(zhì)合格,油量適當(dāng),大型電動機(jī)有定期換油記錄。（四）接線1、接線螺栓、接線板無損傷裂紋,標(biāo)號齊全,引線絕緣無老化破損。2、接線端應(yīng)用線鼻子或過渡接頭接線。接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度。十四、鍋爐完好標(biāo)準(zhǔn)（一）、鍋爐本體1、制造、安裝符合《鍋爐受壓容器安全監(jiān)察暫行條例》的要求。零部件完整齊全。2、鍋爐、汽包、水管、汽管、煙火管、聯(lián)箱等受壓元件無變形、無裂紋和嚴(yán)重腐蝕。封頭、爐膽,受熱管束不變形,人孔、手孔及閥門的連接密封良好,不漏水、不漏氣。3、鍋爐受熱面（包括水冷壁、對流管束、過熱器、省煤器、預(yù)熱器等）內(nèi)部水垢不超過1mm,采暖鍋爐每個采暖期清掃一次,供汽鍋爐每半年清掃一次。輔助受熱面完整,無燒損。（二）、爐墻、爐膛、煙道1、爐墻嚴(yán)密,無裂紋、無變形,爐墻、前拱、后鋪、擋火墻無塌陷、無洞裂,絕緣性能良好。爐墻骨架和爐筒吊掛橫梁等無彎曲、裂紋。2、燃燒合理,無正壓運(yùn)行現(xiàn)象,燃燒設(shè)備完整,運(yùn)轉(zhuǎn)良好,爐排無缺陷,鏈條爐排不拱起、不跑偏。煙道、煙管無漏煙,無堵塞,閘門開閉靈活。3、鍋爐熱效率達(dá)到規(guī)定要求:蒸發(fā)量（t/h）熱效率（めW4260>4-10265>10270（三）安全附件、管道、閥門1、鍋筒、集箱、省煤器、過濾器等都應(yīng)安裝安全閥,蒸發(fā)量ユ0.5t/h的鍋爐鍋筒上至少要安裝兩個,其開啟壓カ要符合國家鍋爐監(jiān)察部門的規(guī)定。2、安全閥零部件齊全,并有防松動、防飛脫裝置和通至安全地點的排氣管、泄水管。安全閥每半年校驗一次。使用期間每周進(jìn)行ー次手動試驗,每月進(jìn)行一次汽動試驗。3、壓力表精度不低于2.5級.可刻度應(yīng)為工作壓カ的1.5至3倍,表盤直徑要大于100mm,在刻度盤上應(yīng)劃出紅線指示工作壓カ。壓カ表前要有三通旋塞,并有存水彎管,其內(nèi)徑使用剛鋼管時不小于10mm,使用銅管時不小于6mm,使用期間每半年沖洗一次。壓カ表不漏氣,表針不跳動。每年應(yīng)校驗一次。4、每臺鍋爐（熱水鍋爐除外）應(yīng)裝兩個獨立的雙色水位計（蒸發(fā)量く0.2t/h的可以安裝ー個）,工作可靠,水位清晰,有最高、最低水位標(biāo)志,有防護(hù)罩和接到安全地點的放水管,蒸發(fā)量大于2t/h的鍋爐必須裝設(shè)高、低水位報警器。水位計與鍋筒之間的水管,內(nèi)徑不小于18mm。水位計要指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)視,并掛負(fù)責(zé)人名牌。5、煙囪有避雷裝置,其接地電阻不低于100Q。每年雷雨季之前應(yīng)測定一次,并有測定記錄。6、閘閥齊全合格,連接鍋筒和分汽缶的每根蒸汽母管上應(yīng)裝兩個蒸汽閘閥,其間應(yīng)裝有通向大氣的疏水管和閥門,其內(nèi)徑不小于18mm。在鍋爐給水管上應(yīng)設(shè)回閥和截止閥,截止閥應(yīng)裝在鍋爐和止回閥之間。在鍋筒和節(jié)煤器等處設(shè)放汽閥、放水閥（排污閥）,并便于操作。蒸發(fā)量大于1t/h或工作壓カ大于0.7MP的鍋爐,每臺應(yīng)有獨立的排污管和兩個串聯(lián)的排污閥,靈活可靠。根據(jù)水質(zhì)不同確定排污次數(shù),但每班排污不少于兩次。7、管道、閥門應(yīng)有明顯標(biāo)志,閥門開關(guān)靈活,保溫良好,無泄露。8、熱水鍋爐鍋筒的進(jìn)出口要有溫度計、壓力表:供水管最高處要有集汽裝置和放汽閥以及超溫報警器、安全閥,回水管要有恒壓裝置和除污器;無汽化、汽塞現(xiàn)象。9、煤、水、電、汽計量儀表（裝置）齊全完整,準(zhǔn)確可靠。每半年校驗一次。（四）給水、除塵及其它輔機(jī)1、給水設(shè)備配備合理,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,能充分保證鍋爐用水。根據(jù)鍋爐和水質(zhì)情況,設(shè)有軟化處理設(shè)施,并正常使用。鍋爐水質(zhì)符合GB1576-85《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。2、給煤、出渣、鼓風(fēng)、引風(fēng)等設(shè)備配備合理,零部件齊全完整,各部螺絲緊固、潤滑、密封、絕緣等情況良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,工作環(huán)境整潔。3、除塵器無破裂,無孔洞,接合嚴(yán)密。鎖氣器靈活可靠。嚴(yán)塵排放符合國家環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。（五）照明水位計、壓力表、安全閥等處有足夠的照明。房內(nèi)有安全電壓電源,能安裝行燈,便于對隱閉處進(jìn)行檢查。（六）記錄資料有鍋爐使用許可證。有汽、水管道、閥門布置示意圖。十五、耙斗裝巖機(jī)標(biāo)準(zhǔn)1、機(jī)體⑴、行走靈活,卡軌器牢固可靠。⑵、工作中機(jī)架不晃動,無異響。2、牽引絞車⑴、滾筒無裂紋,鋼絲繩固定牢靠,留在滾筒上至少有3圈。⑵、制動閘動作靈活可靠。⑶、閘帶無斷裂,磨損余厚不小于3mm⑷、導(dǎo)繩滾完整齊全,轉(zhuǎn)動靈活,磨損深度不超過導(dǎo)繩滾壁厚的2/3。3、耙斗、鋼絲繩⑴、耙斗無裂紋,無掉齒,齒長磨損不超過50虬⑵、鋼絲繩每捻距斷絲不超過25%。⑶、鋼絲繩與耙斗固定牢靠,工作中不磨導(dǎo)料槽。4、導(dǎo)料槽⑴、導(dǎo)料槽升降靈活,側(cè)板及連接銷齊全。⑵、導(dǎo)料槽無嚴(yán)重變形,磨損不漏肝。⑶、支撐桿伸縮靈活,支撐可靠。⑷防護(hù)欄齊全。5、導(dǎo)繩輪（尾輪）⑴、導(dǎo)繩輪無破損,轉(zhuǎn)動靈活,固定可靠,不晃動。⑵、有防止鋼絲繩出槽的可靠裝置。第二章機(jī)電設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)一、空氣壓縮機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)（一）機(jī)體安裝1、機(jī)體縱橫向水平度嚴(yán)禁超過。.2/1000。2、聯(lián)軸器的安裝必須符合機(jī)械設(shè)備通用部分中8的有關(guān)規(guī)定。3、皮帶輪的安裝必須符合機(jī)械設(shè)備通用部分中6的有關(guān)規(guī)定。4、十字頭與滑道的間隙在行程各位置上均必須符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。5、漲圈在氣缸內(nèi)的接口間隙必須符合技術(shù)文件規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時,應(yīng)為氣缸直徑的0.4限〇.6%〇同組漲圈接口在氣缸內(nèi)的相互位置必須錯開并與閥門位置錯開。6、活塞銷（或十字銷）與銅套的徑向間隙必須符合設(shè)備出廠技術(shù)文件規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時,必須符合表1.6的規(guī)定。活塞銷與銅套的徑向間隙 表1.6銷軸直徑（mm）徑向間隙（mm）18?300.02~〇.063>30~500.025^0.077>50?800.03〇?〇.0907、曲軸軸頸與瓦的徑向間隙必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時,必須符合機(jī)械設(shè)備通用部分中10的規(guī)定。8、活塞的內(nèi)外死點余隙必須符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時,應(yīng)符合表1.8的規(guī)定。活塞內(nèi)外死點余隙值 表L8排氣量(m3/min)W10>10~39240曲軸端(內(nèi)死點)(mm)1.2?2.21.5~2.52.5~4.5曲軸他端(外死點)(mm)1.5~2.52.〇~3.53.〇~5.59、進(jìn)排氣閥注入煤油檢驗其密封性,嚴(yán)禁有連續(xù)的滴狀滲漏。檢查數(shù)量抽檢50%,每臺至少ー套。10、空氣壓縮機(jī)的水壓必須符合下列規(guī)定。(1)中間冷卻器試驗壓カ為低壓缸排氣壓カ的1.5倍,持續(xù)5min無滲漏現(xiàn)象。(2)氣缸水套試驗壓カ應(yīng)為0.3Mpa,持續(xù)5min無滲漏現(xiàn)象。11、井下空氣壓縮機(jī)選用的配套電氣設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》及《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》的有關(guān)規(guī)定。各種防爆電氣設(shè)備必須有防爆合格證明。12、井下空氣壓縮機(jī)上空氣、溫度、壓カ、流量等自動保護(hù)裝置,其電氣部分必須是本質(zhì)安全型。13、壓力表安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格符合設(shè)計要求。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上,靈敏可靠,位置合理。14、機(jī)體安裝位置的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合1.14的規(guī)定。機(jī)體安裝位置的允許偏差及檢驗方法 表1.14項次項目允許偏差（nun）檢驗方法1機(jī)體位置10吊線尺量檢查2機(jī)體標(biāo)高±10水平儀檢查3多臺機(jī)體位置相互差（注）15吊線尺量檢查4多臺機(jī)體標(biāo)高相互差20水平儀檢查注:指機(jī)頭成一條線時的偏差。（二）附屬設(shè)備安裝1、風(fēng)包、后冷卻器等承受壓カ的附屬設(shè)備必須按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。無規(guī)定時,試驗壓カ應(yīng)符合表2.1的規(guī)定。強(qiáng)度試驗以水為介質(zhì)持續(xù)5min不滲漏或變形。受壓附屬設(shè)備試驗壓カ值 表2.1額定壓カp（Mpa）試驗壓カ（Mpa）<0.61.5p0.6-1.2P+0.32、淋水式冷卻器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格符合設(shè)計要求。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上,溢水槽溢水均勻。3、附屬設(shè)備支架（托,梁）和座（墩）的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格位置正確,埋設(shè)平整牢固。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上,支架,座與設(shè)備接觸緊密,排列整齊。4、附屬設(shè)備及支架的涂漆應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)合格油漆種類和涂刷數(shù)符合設(shè)計要求,附著良好,無脫皮,起泡,漏涂現(xiàn)象。(2)優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。5、附屬設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表2.5規(guī)定。附屬設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗方法 表2.5項次項目允許偏差檢驗方法1臥式設(shè)備的水平度1/1000水平儀檢查2立式設(shè)備的垂直度1/1000吊線檢查3淋水式冷卻器排管的水平度及排管立面的垂直度1/1000水平儀及吊線檢查(三)室內(nèi)管道安裝1、室內(nèi)管道安裝的質(zhì)量檢驗方法必須符合工業(yè)管道安裝質(zhì)量檢驗的有關(guān)規(guī)定。(四)試運(yùn)轉(zhuǎn)1、空氣壓縮機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時間必須符合下列規(guī)定:10mソmin及其以上空氣壓縮機(jī),4?8h。10mソmin以下空氣壓縮機(jī),大于2h。(3)檢驗方法:檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。2、空氣壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)必須符合下列規(guī)定：(1)空氣壓縮機(jī)能安全起動、升壓、釋壓、運(yùn)行正常。(2)空氣壓縮機(jī)的排氣壓力等性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。(3)各運(yùn)動部件無異常聲音。(4)各連接部件無松動現(xiàn)象,無漏氣、漏油及漏水現(xiàn)象。(5)油泵壓カ不低于0.IMpa。(6)各部溫度符合下列要求:①有十字頭空氣壓縮機(jī)潤滑油溫度不高于60℃o②無十字頭空氣壓縮機(jī)潤滑油溫度不高于?0℃o③各級排水溫度不高于40℃o④多級空氣壓縮機(jī)各級排氣溫度不高于160C。⑤單缸空氣壓縮機(jī)排氣溫度不高于170C。⑥經(jīng)二次冷卻器后的排氣溫度不高于40℃。⑦滾動軸承溫度不高于80℃〇(7)空氣壓縮機(jī)的安全閥,油壓保護(hù),斷水保護(hù),信號及超溫保護(hù)等裝置必須符合設(shè)計要求,且動作靈活可靠。二、礦用多級泵安裝標(biāo)準(zhǔn)(一)墊鐵、基礎(chǔ)螺栓及二次灌漿1、泵體和主電機(jī)下安裝的墊鐵規(guī)定必須符合下列規(guī)定。200kw及其以上的水泵應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。200kw以下的水泵應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、泵體和主電機(jī)下的墊鐵在基礎(chǔ)上必須墊穩(wěn),墊實。3、基礎(chǔ)螺栓的材質(zhì),規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計或出廠技術(shù)文件的規(guī)定。4、泵體和主電機(jī)的二次灌漿必須符合機(jī)械設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5、泵體和主電動機(jī)下墊鐵組的位置應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6、泵體和主電動機(jī)找正后同組墊鐵應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7、泵體和主電動機(jī)的基礎(chǔ)螺栓安裝應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。8、泵體和主電動機(jī)墊鐵安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(二)離心泵安裝1、泵軸的竄量必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2、聯(lián)軸器和安裝必須符合機(jī)械設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。3、泵軸向水平度必須符合下列規(guī)定。40kw及其以上的泵不超過0.5/1000。40kw以下的泵不超過l/1000o4、泵與電機(jī)連接應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)合格連接可靠,盤動無明顯阻滯,無異常聲音。(2)優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上,盤車靈活。5、泵體安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表2.5的規(guī)定。泵體安裝的允許偏差及檢驗方法 表2.5項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1葉輪出口中心線與渦輪中心線1且有出丿合格證,無疑問時,可不檢查本項。如經(jīng)過調(diào)整,竣工后檢查施2多級泵在平衡盤靠緊的情況下葉輪出口位置在導(dǎo)翼進(jìn)ロ寬度內(nèi)エ記錄3泵體位置10吊線尺量檢查4泵體標(biāo)高±10水平儀檢查5多臺泵體位置相互差(注)15吊線尺量檢查6多臺泵體標(biāo)高相互差20水平儀檢查注:指機(jī)頭成一條線時的偏差。(三)室內(nèi)管道及附件安裝室內(nèi)管道及管道附件安裝質(zhì)量檢驗評定必須符合工業(yè)管道安裝檢驗的有關(guān)規(guī)定。(四)試運(yùn)轉(zhuǎn)1、試運(yùn)轉(zhuǎn)時間必須符合下列規(guī)定。(1)主排水泵8h。(2)其它水泵4h。2、泵的壓力等性能指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3、泵在設(shè)計負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后必須符合下列規(guī)定。(1)滑動軸承溫度不高于70C。(2)滾動軸承溫度不高于80℃。(3)特殊軸承溫度必須符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。(4)各緊固連接部位無松動。(5)運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常聲音。(6)各靜密封部位不泄漏。(7)填料的溫升正常,平衡盤出水溫度不過熱。(8)泵的安全保護(hù)裝置靈敏、可靠。

(9)附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(10)電動機(jī)的電流不得超過額定值。檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。4、填料溫度正常,在無特殊要求的情況下,填料的泄漏量應(yīng)符合表4.4的規(guī)定。填料允許泄漏量 表4.4項次項目允許泄漏量檢驗方法1普通軟填料10^20滴/min觀察檢測2機(jī)械密封く3滴/minく10ml/h觀察檢測5、泵的徑向振動應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時,振幅的允許值及檢驗方法應(yīng)符合表4.5的規(guī)定。泵徑向振幅允許值及檢驗方法 表4.5轉(zhuǎn)速n(r/min)く375>375?600>600750>750~1000>10001500>1500~3000>3000~6000>6000?12000>12000振幅mm0.180.150.120.100.080.060.040.030.02檢驗方法使用手提式振動儀在軸承座或機(jī)殼外測量續(xù)表項次項目允許偏檢驗方法

差3主動軸標(biāo)高(mm)+3水準(zhǔn)儀檢查4兩軌道相對高度差(mm)25主,從動鏈輪軸心線的平行度(mm)1尺量檢査6兩鋼軌縱向中心線與導(dǎo)軌縱向中心線的重:合度(mm)37機(jī)頭機(jī)尾的鏈輪與中間架中心線重合度(mm)38軌道接頭處軌面高低及內(nèi)側(cè)錯動(mm)1間隙(mm)39爬車機(jī)坡度(°)±0.5三、絞車安裝標(biāo)準(zhǔn)(一)小絞車滾筒中心線應(yīng)與絞車提升巷道中線重合。不咬繩,不跳繩,排列整齊。(二)小絞車安裝必須保證平穩(wěn)牢固、操作方便,并在實底上,固定方式可根據(jù)底板巖性和使用時間選擇地錨或壓儀柱。使用時間在三個月及以上,必須采用地錨固定絞車;臨時的可采用壓俄柱固定絞車。(三)地錨固定絞車:錨桿不少于4根,錨桿長度2.4m以上,直徑不小于20mm,樹脂藥卷不少于2卷/眼。錨桿與底座必須用雙螺母聯(lián)結(jié)牢固、可靠。(四)壓嵌柱固定絞車:四根壓柱不得缺少、傾斜,兩俄柱與底板傾角控制在45°?70。。壓能柱固定必須牢固可靠,并捆綁柱頭,防止脫落傾倒傷人。壓柱必須打在底座焊接的柱窩內(nèi),嚴(yán)禁穿鞋。壓柱的頂端嚴(yán)禁使用重疊盤頭,嚴(yán)禁直接打在支架上。柱頭窩深:灰?guī)r頂板!00mm以上,砂頁巖頂板200mm以上。中、底層假頂下的倉戈柱應(yīng)帶帽;灰?guī)r頂板下俄柱可打防滑撅或打反俄柱,防滑檄眼深300mm以上,外露長度400mm以上,鐵撅直徑①240mm。正、反倉戈柱夾角90°左右。壓柱采用木柱,必須使用①2180mm優(yōu)質(zhì)紅松圓木。嚴(yán)禁使用單體液壓支柱固定絞車。（五）鋼絲繩直徑必須符合煤礦安全規(guī)程中的規(guī)定。鋼絲繩與滾筒的連接必須采用穿入繩眼再用雙壓板壓緊的方式連接,嚴(yán)禁剁股連接。滾筒上纏繞的鋼絲繩不得少于3圈,最外層鋼絲繩與擋繩板外沿的間距不小于繩徑的2.5倍。鋼絲繩老鉤制作時應(yīng)上4個繩卡,保險繩小鉤制作時應(yīng)上3個繩卡,相鄰繩卡緊固時方向相反,繩卡間距150mm。保險繩直徑不小于鋼絲繩直徑。（六）閘帶與閘皮應(yīng)用鉀釘鉀接,鉀釘埋入閘帶深度不得少于閘帶厚度的30臨閘帶與閘皮鉀接后應(yīng)緊貼,不得有間隙。閘帶與閘輪的接觸面積不少于閘帶面積的70況拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸不得有損傷或變形。拉桿螺栓應(yīng)用背帽背緊。閘把及杠桿系統(tǒng)動作靈活可靠,施閘后閘把位置不得超過水平位置。制動手把的自動鎖緊裝置動作靈活可靠。制動后,自動鎖緊裝置應(yīng)有足夠余量。（七）卷筒不得有裂紋和變形。鋼絲繩的出口處不得有棱角和毛刺。固定在卷筒上的繩頭不得作銳角折曲,雙壓板壓繩牢固可靠。（八）小絞車信號裝置必須聲光兼?zhèn)洹⑶逦煽?符合完好要求。電鈴信號應(yīng)裝在信號板上。四、接地裝置安裝標(biāo)準(zhǔn)ー、總體要求（一）保護(hù)接地:是為了避免由于電氣設(shè)備絕緣損壞后,在設(shè)備金屬外殼上和電纜的鋼帶（或鋼絲）上會產(chǎn)生危險電壓,造成人身觸電事故的發(fā)生。輔助接地:配合檢漏保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)性能檢測、試驗用的接地設(shè)施。（二）電壓36V以上的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架,鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）、鉛皮和橡套（塑料）電纜的接地芯線或屏蔽護(hù)套等均必須接地,其接地通過接地線（電纜接地芯線）與接地網(wǎng)可靠連接。具有檢漏保護(hù)且具有漏電試驗功能的低壓開關(guān),必須設(shè)置輔助接地系統(tǒng)。（三）所有必須接地的設(shè)備和局部接地裝置,均要與總接地網(wǎng)連接（檢漏裝置用的輔助接地系統(tǒng)除外）。（四）下列地點必須裝設(shè)局部接地極。1、每個采區(qū)變電所（包括移動變電站和干式變壓器）。2、每個裝有電氣設(shè)備的胴室和單獨裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。3、每個低壓配電點。4、連接動カ鎧裝電纜的每個接線盒以及高壓電纜連接裝置。（五）移動電氣設(shè)備（除供配電的專用設(shè)備）及電壓等級為36V及以下安全電壓或127V的照明燈、紅燈、按鈕及1140V、660V低壓橡套電纜的接線盒等電氣設(shè)備,必須通過電纜的接地線芯線與接地網(wǎng)絡(luò)連成一體,實現(xiàn)接地保護(hù),此時可不另設(shè)局部接地極。（六）每臺設(shè)備均必須用獨立的連接導(dǎo)線與接地網(wǎng)（接地母線、輔助接地母線）直接相連;禁止幾臺設(shè)備串聯(lián)接地,禁止同臺設(shè)備的幾個接地部分串聯(lián)接地。（七）所有電氣設(shè)備的接地引線,必須經(jīng)電氣設(shè)備的專用接地螺栓上引至接地母線或接地極上,嚴(yán)禁連接到地腳螺栓等非專用接地螺栓上。（A）從任意ー個局部接地裝置和輔助接地裝置處,所測得的接地網(wǎng)的接地電阻值均不得超過2Q〇每ー移動式和手持式電氣設(shè)備同接地網(wǎng)之間的保護(hù)接地用的電纜芯線（或其它相當(dāng)接地導(dǎo)線）的電阻值,都不得超過1。。新安裝的接地系統(tǒng)在與接地網(wǎng)連接前,必須實測由接地極經(jīng)連接導(dǎo)線和接地導(dǎo)線連接后組成的局部接地極的接地電阻,接地電阻值不得大于2Q〇（九）局部接地極和輔助接地極之間的距離不得小于5m?嚴(yán)禁接地極埋入混凝上中。（十）由于電氣設(shè)備拆除、搬遷等原因,閑置不用的接地極、接地母線、接地導(dǎo)線、專用托架等應(yīng)及時拆除。拆除后具備繼續(xù)使用條件的接地裝置應(yīng)進(jìn)行除銹防腐處理后可繼續(xù)使用。二、接地裝置制作安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（一）泵房水倉接地裝置1、泵房水倉的主接地極,采用2塊面積不小于0.75小2、厚度不小于5mm的熱鍍鋅鋼板制作,分別放置在泵房主、副水倉的吸水小井內(nèi)。2、接地母線及連接導(dǎo)線采用厚度為4mm,寬度為40mm的熱鍍鋅扁鐵制作。接地極與接地母線采用連續(xù)焊接方式連接,焊接長度不小于300mm，焊接處采用銀粉漆兩遍防腐處理。接地母線間或接地導(dǎo)線與接地母線間,均采用焊接方式連接,搭接長度分別為200mm、40mm〇接地連接導(dǎo)線與需接地設(shè)備連接時,接地導(dǎo)線距離終端30mm中心位置鉆1個小13mm孔后與電機(jī)專用接地螺栓連接。3、安裝主接地極時,應(yīng)保證接地母線和主接地極連接處不承受較大拉カ,并設(shè)有便于取出主接地極進(jìn)行檢查的牽引裝置。主接地極安裝深度,在水倉水位最低時仍能夠淹沒不小于1m。4、接地母線敷設(shè)應(yīng)采用專用托架固定,高度距底板300mm,水平間距為1m,托架采用M10膨脹螺栓或錨桿固定。接地母線要布置整齊、美觀、高度一致;固定托架要橫平豎直、間距均勻,敷設(shè)不得影響檢修、運(yùn)輸及安全。（二）變電所接地裝置1、變電所局部和輔助接地極,均采用長度1.6m、直徑不小35mm、壁厚不小于2.5mm的鍍鋅鋼管制作,且每根管子在埋入段至少要鉆20個直徑不小于5mm的透孔。2、變電所局部接地極和輔助接地極應(yīng)各安裝2根,垂直埋入底板深度不得小于1.5m（偏差不大于15°）,上部露出底板100mm左右，且安裝在變電所口以外潮濕的地方。3、變電所內(nèi)局部接地極和輔助接地極母線,均采用厚度為4mm,寬度為40mm的熱鍍鋅扁鐵制作。且接地母線與接地極采用連續(xù)焊接方式連接,焊接時接地母線（扁鐵）接地極（鍍鋅鋼管）接觸長度應(yīng)不小于lOOmmo4、變電所內(nèi)高壓開關(guān)、變壓器的接地導(dǎo)線均采用厚度為4mm?寬度為40mm的熱鍍鋅扁鐵制作。5、接地母線之間應(yīng)采用焊接方式連接,連接時搭接長度不小于200mm。如采用螺栓連接時,搭接長度不小于200mm,且搭接段應(yīng)均勻鉆3個613mm的孔,搭接面清理干凈后采用3條M12X30鍍鋅螺栓進(jìn)行連接。接地導(dǎo)線與局部接地母線采用焊接方式連接,焊接部位搭接長度不得小于40mm。接地導(dǎo)線與需接地設(shè)備連接時,接地導(dǎo)線距離終端30mm中心位置鉆1個ゆ13mm孔后與設(shè)備專用接地螺栓連接。接地導(dǎo)線與接地母線采用螺栓連接時,搭接長度不小于40mm,且搭接處鉆1個ゆ13mm孔,搭接面清理干凈后采用M12X30鍍鋅螺栓與接地母線連接。6、變電所內(nèi)低壓開關(guān)的接地導(dǎo)線,均采用25mm2及以上的裸扁銅線。裸扁銅線兩端分別壓制400A銅線線鼻后與接地母線和設(shè)備的專用接地螺栓連接。接地導(dǎo)線與接地母線連接處采用M12X30鍍鋅螺栓。7、變電所接地母線敷設(shè)應(yīng)采用專用托架固定,高度距底板300mm,水平間距為1m,托架采用M10膨脹螺栓或錨桿固定。接地母線及接地導(dǎo)線要長度適宜,布置美觀、整齊、高度一致:軟接地導(dǎo)線不得落地,敷設(shè)不得影響檢修、運(yùn)輸及安全;固定托架要橫平豎直、間距均勻,彎曲處托架適當(dāng)加密。有安裝技術(shù)要求的按照具體要求執(zhí)行。（三）采區(qū)泵房接地裝置1、采區(qū)泵房的局部接地極,采用2塊面積不小于。.75m二厚度不小于5mm的熱鍍鋅鋼板制作,分別放置于在泵房主、副水倉的吸水小井內(nèi)。2、接地母線及連接導(dǎo)線采用厚度為4mm,寬度為40mm的熱鍍鋅扁鐵制作。接地極與接地母線采用連續(xù)焊接方式連接,焊接長度不小于300mm,焊接處采用銀粉漆兩遍防腐處理。接地母線間或接地導(dǎo)線與接地母線間,均采用焊接方式連接,搭接長度分別為200mm、40mmo接地連接導(dǎo)線與需接地設(shè)備連接時,接地導(dǎo)線距離終端30mm中心位置鉆1個4）13mm孔后與電機(jī)專用接地螺栓連接。3、采區(qū)泵房內(nèi)接地母線應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況沿電纜溝或巷幫敷設(shè)。沿巷幫敷設(shè)的接地母線應(yīng)采用專用托架固定,高度距底板300mm,水平間距為1m,托架采用M10膨脹螺栓或錨桿固定。沿水溝敷設(shè)的接地母線應(yīng)放置在水溝內(nèi)的支架（角鐵）上方,采用焊接或卡子與水溝內(nèi)的支架固定在ー起。接地母線要布置整齊、美觀、高度一致;固定托架要橫平豎直、間距均勻,敷設(shè)不得影響檢修、運(yùn)輸及安全。4、接地導(dǎo)線敷設(shè)可緊貼底板平直放置。當(dāng)與水溝內(nèi)接地母線連接時,接地導(dǎo)線應(yīng)通過套管穿入。（四）其他固定配電點接地裝置其他固定配電點包括:絞車房、固定膠帶機(jī)頭碉室、架空乘人裝置配電點、信號操作胴室、翻煤胴室配電點、移動變電站配電點、充電碉室配電點、局部通風(fēng)機(jī)配電點,以及使用6個月以上的集中配電場所。1、局部接地極采用1根長度1.6m、直徑不小35mm、壁厚不小于2.5mm的鍍鋅鋼管制作,且鋼管在埋入段至少要鉆20個直徑不小于5mm的透孔。局部接地極上的M12X60接地螺栓必須穿過鋼管后（鋼管上為013mm鉆孔）,螺栓頭與鋼管連續(xù)焊接;螺栓焊接位置距離鋼管上沿50mm〇局部接地極垂直埋入底板深度不得小于1.5m（偏差不大于15°）,上部露出底板100mm左右,且安裝在配電點以外潮濕的地方。2、局部接地母線采用厚度為4mm,寬度為40mm的熱鍍鋅扁鐵制作。接地母線與接地極應(yīng)采用連續(xù)焊接方式連接,焊接時接地母線（扁鐵）接地極（鍍鋅鋼管）接觸長度應(yīng)不小于100mm。局部接地母線之間如采用螺栓連接時,搭接長度不小于200mm,且搭接段應(yīng)均勻鉆3個613mm的孔,搭接面清理干凈后采用3條M12X30鍍鋅螺栓進(jìn)行連接。局部接地母線與接地極連接要保持垂直。3、配電點內(nèi)低壓開關(guān)的接地導(dǎo)線,均采用25mm2及以上的裸扁銅線或610.5mm的1X37型甲級鍍鋅鋼絲繩制作。接地導(dǎo)線兩端分別壓制400A銅線線鼻后與接地母線和設(shè)備的專用接地螺栓連接。接地導(dǎo)線與接地母線采用M12X30鍍鋅螺栓連接。4、巖巷時,局部接地母線采用專用托架固定,高度距底板300mm,水平間距為1m,托架采用M10膨脹螺栓或錨桿固定。煤巷時,局部接地母線采用10#鐵絲捆扎在巷幫的金屬網(wǎng)上,距離底板高度為300mm,水平間距為1m。5、局部接地母線及接地導(dǎo)線要長度適宜,布置平直美觀、整齊;軟接地導(dǎo)線不得落地,敷設(shè)不得影響檢修、運(yùn)輸及安全;固定托架要橫平豎直、間距均勻,彎曲處托架適當(dāng)加密。（五）臨時配電點及其他接地裝置臨時配電點包括:高壓接線盒處、架線分區(qū)開關(guān)處、架線自動停送電開關(guān)處、采掘巷道排水點、小型絞車處、采掘膠帶機(jī)頭處、刮板輸送機(jī)頭處、移動設(shè)備列車處、噴漿機(jī)和耙裝機(jī)配電點等。1、局部接地極采用長度!.6m、直徑不小35mm、壁厚不小于2.5mm的鍍鋅鋼管制作,且鋼管在埋入段至少要鉆20個直徑不小于5mm的透孔。局部接地極上的M12X60接地螺栓必須穿過鋼管后（鋼管上為013mm鉆孔）,螺栓頭與鋼管連續(xù)焊接:螺栓焊接位置距離鋼管上沿50mm〇局部接地極垂直埋入底板深度不得小于1.5m（偏差不大于15°）,上部露出底板100mm左右,且安裝在配電點以外潮濕的地方。2、接地母線和接地導(dǎo)線采用均小10.5mm的1X37型甲級鍍鋅鋼絲繩制作。接地母線兩端分別壓制400A銅線線鼻后與局部接地極、設(shè)備的專用接地螺栓連接。接地導(dǎo)線與接地母線間采用M12X30鍍鋅螺栓連接。接地導(dǎo)線兩端分別壓制400A銅線線鼻后與接地母線和設(shè)備的專用接地螺栓連接。接地導(dǎo)線與接地母線間采用M12X30鍍鋅螺栓連接。3、巖巷時,局部接地母線采用專用托架固定,高度距底板300mm,水平間距為1m,托架采用M10膨脹螺栓或錨桿固定。煤巷時,局部接地母線采用10#鐵絲捆扎在巷幫的金屬網(wǎng)上,距離底板高度為300