高速鐵路路質量控制制要點2011年12月10日第一章路路基質質量量控制要要點一.軟基處處理、、填筑筑工藝藝、過過渡段段施工工、土土工原原材料料基本本要求求1、在在進行行大面面積填填筑前前，不不同填填料應應選取取有代代表性性的地地段作作為試試驗段段，進進行攤攤鋪壓壓實工工藝試試驗，，確定定施工工工藝藝參數數，并并報監監理單單位確確認。。2、路路堤填填筑應應按““三階階段，，四區區段，，八流流程””的施施工工工藝組組織施施工，，每個個區段段的長長度應應根據據使用用機械械的能能力，，數量量確定定，一一般宜宜在200m以以上構構筑物物為界界。各各區段段或流流程內內嚴禁禁幾種種作業業交叉叉進行行。3、不不同性性質的的填料料應分分別填填筑，，不得得混填填。每每一攤攤鋪層層填料料中的的粗細細料應應攤鋪鋪均勻勻，不不應有有粗集集料或或細集集料窩窩。4、填填筑時時應橫橫斷面面全寬寬，縱縱向分分層填填筑壓壓實，，不得得出現現縱向向接縫縫。5、嚴嚴禁雨雨天進進行非非滲水水土的的填筑筑。6、改改良土土應采采用廠廠（場場）拌拌。7、路路堤填填筑必必須進進行沉沉降觀觀測，，控制制填筑筑速率率。地地基沉沉降，，側向向水平平位移移的觀觀測斷斷面及及每一一斷面面觀測測點布布設數數量，，觀測測頻次次和精精度，，觀測測基樁樁的埋埋設，，復核核校正正應符符合設設計。。當路路堤中中心線線地面面沉降降速率率大于于每晝晝夜10mm，，坡腳腳水平平移速速率大大于每每晝夜夜5mm時時，應應立即即停止止填筑筑，待待觀測測恢復復到限限值以以內再再進行行填筑筑，沉沉降觀觀測資資料應應及時時整量量、匯匯總、、分析析，并并進行行評估估，指指導路路基填填筑施施工和和鋪軌軌施工工。8、各各類軟軟基處處理的的基樁樁施工工前，，必須須按照照規范范要求求進行行成樁樁工藝藝性試試驗，，試驗驗范圍圍，方方法和和數量量必須須符合合設計計要求求。試試驗時時設計計、施施工、、監理理單位位必須須在場場，共共同對對試樁樁處工工程地地質、、成樁樁工藝藝和質質量進進行簽簽認。。9、各各種土土工格格柵、、土工工布、、土工工膜及及防排排水片片（管管）材材等材材料規規格是是否符符合設設計、、規范范要求求，是是否有有合格格證和和經過過進場場檢驗驗。二、地地基處處理A、原地面面處理理1、原原地面面處理理前，，應對對地基基地質質資料料進行行核查查，路路堤地地基條條件應應符合合設計計文件件。當當不符符合時時，應應及時時反饋饋。2、路路堤填填筑前前應清清除基基底表表層植植被，，挖除除樹根根，做做好臨臨時排排水設設施。。3、原原地面面坡度度陡于于1:5時時，應應自上上而下下挖臺臺階，，臺階階寬度度、高高度應應符合合設計計要求求。4、原原地面面松軟軟表土土及腐腐植土土應清清除干干凈，，回填填壓實實質量量應符符合設設計要要求，，基底底應平平整、、密實實。5、路路堤基基底處處理應應符合合設計計要求求。B、換填1、挖除需需換填填的土土層，，并將將底部部整平平。當當底部部起伏伏較大大，可可設置置臺階階或緩緩坡，，并按按先深深后淺淺的順順序進進行換換填施施工。。底部部的開開挖寬寬度不不得小小于路路堤寬寬度加加放坡坡寬度度。2、根根據換換填部部分所所處的的路基基部位位，采采用符符合設設計要要求的的填料料并分分層填填筑碾碾壓達達到相相應的的壓實實標準準。3、換換填范范圍及及深度度應符符合設設計要要求，，施工工中應應對需需換填填土層層范圍圍及深深度進進行核核實。。4、當當采用用機械械挖除除需換換填土土時，，應預預留厚厚度30～～50cm的土土層由由人工工清理理。5、所所用填填料及及壓實實質量量必須須符合合設計計及相相關文文件要要求。。C、CFG樁1、選選用的的水泥泥、粉粉煤灰灰、碎碎石及及外加加劑等等原材材料應應符合合設計計要求求，并并按相相關規規定進進行檢檢驗。。2、施施工前前進行行成樁樁工藝藝試驗驗，確確定施施工工工藝和和參數數，試試樁數數量應應符合合設計計要求求且不不得少少于2根。。3、振振動沉沉管灌灌注施施工：：⑴振動動沉管管至設設計深深度。。沉管管過程程中每每沉1m應應記錄錄電流流表電電流一一次，，并對對土層層變化化處予予以說說明。。⑵用攪攪拌機機拌合合水泥泥、粉粉煤灰灰、碎碎石混混合料料，檢檢查其其坍落落度。。坍落落度、、拌合合時間間應按按工藝藝性試試驗確確定的的參數數進行行控制制，且且拌合合時間間不得得少于于1min。向向管內內一次次投放放混合合料，，投放放數量量按試試樁時時確定定的數數量進進行，，投料料后留留振5～10s。⑶拔管管速率率應按按試樁樁確定定參數數進行行控制制，拔拔管過過程中中不允允許反反插，，如上上料不不足，，須在在拔管管過程程時空空中加加料，，不允允許停停拔再再投料料，拔拔管至至樁頂頂。施施工樁樁頂標標高宜宜高于于設計計標高高50cm，浮浮漿厚厚度不不超過過20cm。D、堆載預預壓1、堆載載預壓應應按設計計要求進進行，預預壓材料料應符合合設計要要求，不不得使用用淤泥土土或含垃垃圾雜物物的填料料。2、預壓壓土的堆堆載寬度度和坡度度應符合合設計要要求，預預壓荷載載不應小小于設計計荷載。。3、堆載載要嚴格格控制加加載速率率，分層層（級））荷載應應符合設設計要求求，保證證在各級級荷載下下地基的的穩定性性。堆載載時應邊邊堆土邊邊攤平，，頂面應應平整。。4、堆載載預壓過過程中應應進行沉沉降觀測測并保護護好沉降降觀測設設施，當當有損壞壞應及時時恢復。。填筑過過程應按按設計要要求或采采取有效效措施防防止預壓壓土污染染填筑好好的路基基。5、當堆堆載預壓壓時間達達到設計計要求后后，應根根據觀測測資料和和工后沉沉降推算算結果，，由建設設單位組組織設計計、監理理、施工工單位共共同研究究確定卸卸載時間間。三、路基基填筑A、一般要求求1、路堤堤施工應應及時做做好防排排水。2、填筑筑路堤施施工前，，應對地地基進行行復查、、核對，，發現地地基范圍圍內有局局部松軟軟、坑穴穴、泉眼眼等，應應慎重處處理，不不得隨意意填塞。。3、使用用不同填填料填筑筑時，各各種填料料不得混混雜填筑筑，每水水平層的的全寬應應采用同同一種填填料。滲滲水土填填在非滲滲水土上上時，非非滲水土土上層面面應設向向兩側4%的橫橫向排水水坡。4、改良土土施工拌拌和方法法應根據據設計要要求確定定，并嚴嚴格控制制填料含含水率和和摻合料料的配合合比，拌拌和場土土料和各各種摻合合料應分分堆存放放。B、填料要求求1、基床床以下路路堤填料料：基床床以下路路堤應選選用A、、B組填填料和C組碎石石類、礫礫石類填填料，最最大粒徑徑滿足設設計及規規范要求求。當選選用C組組細粒土土填料時時，應根根據填料料性質進進行改良良。2、基床床底層填填料：基基床底層層應選用用A、B組填料料或改良良土。碎碎石類作作為基床床底層填填料時，，應級配配良好，，其粒徑徑不應大大于10cm。。3、基床床表層填填料：基基床表層層填料應應采用級級配碎石石、級配配砂礫石石和瀝青青混凝土土。采用用級配碎碎石時，，碎石粒粒徑、級級配及材材料性能能應符合合鐵道部部現行《《客運專專線基床床表層級級配碎石石暫行技技術條件件》的有有關規定定。4、過渡渡段填料料：基床床表層以以下級配配碎石級級配應符符合設計計、規范范要求，，其顆粒粒中針狀狀、片狀狀碎石含含量不應應大于20%，，質軟、、易破碎碎的碎石石含量不不應超過過10%，黏土土團及有有機物含含量不應應超過2%。粒徑超標標5、施工工控制：：施工前前應對設設計取土土場的填填料進行行核對確確認。施施工中應應核對進進場填料料，當實實際使用用填料不不符合規規定和要要求時，，應及時時予以糾糾正。采采用改良良土時，，應按設設計文件件，控制制填料含含水率和和摻合料料的配合合比，通通過試驗驗段填筑筑，檢查查配合比比是否能能符合填填筑要求求。C、基床表層層以下路路堤填筑筑1、施工工前應進進行現場場填筑壓壓實工藝藝試驗，，確定不不同壓實實機械、、不同填填料施工工含水率率的控制制范圍、、適宜的的松鋪厚厚度和相相應的碾碾壓遍數數、最佳佳的機械械配套。。壓實機機械宜選選用重型型振動壓壓路機。。2、試驗驗段位置置應選擇擇在地質質條件、、斷面形形式均具具有代表表性的地地段，長長度不宜宜小于100m。3、路堤堤填筑應應按“三三階段、、四區段段、八流流程”的的施工工工藝組織織施工，，每個區區段的長長度應根根據使用用機械的的能力、、數量確確定，一一般宜在在200m以上上或以構構造物為為界。各各區段或或流程內內嚴禁幾幾種作業業交叉進進行；路路堤應沿沿橫斷面面全寬、、縱向分分層填筑筑。當原原地面高高低不平平時，應應先從最最低處分分層填筑筑，兩邊邊向中部部填筑。。路基邊邊坡兩側側超填寬寬度不宜宜小于50cm，竣工工時應刷刷坡整平平；分層層填筑厚厚度應根根據壓實實機械壓壓實能力力、填料料種類和和要求的的壓實密密度，通通過現場場工藝試試驗確定定。4、采用用碎石類類土和礫礫石類土土填筑時時，分層層的最大大壓實厚厚度基床床以下不不應大于于40cm，基基床底層層不應大大于35cm；；采用砂砂類土和和改良細細粒土填填筑時，，分層的的最大壓壓實厚度度基床以以下不應應大于30cm，基床床底層不不應大于于30cm。分分層填筑筑的最小小分層厚厚度不宜宜小于10cm。填筑厚度度超標，，試驗參參數虛鋪鋪39cm,實實測壓實實54cm5、不同同性質的的填料應應分別填填筑，不不得混填填。每一一水平層層的全寬寬應用同同一種填填料填筑筑，每種種填料層層累計總總厚不宜宜小于50cm。6、用改改良細粒粒土或含含細粒成成分較多多的粗粒粒土填料料填筑路路堤時，，必須嚴嚴格控制制其填料料的含水水率在工工藝試驗驗確定的的施工允允許含水水率范圍圍內。化化學改良良土應保保持良好好的養生生，養生生時間不不少于7d，當當改良土土分層施施工時，，下層碾碾壓合格格后，可可以立即即填筑另另一層改改良土。。7、壓實實順序應應按先兩兩側后中中間，先先靜壓后后弱振、、再強振振最后靜靜壓的操操作程序序進行碾碾壓。各各種壓路路機的最最大碾壓壓行駛速速度不宜宜超過4km/h。各各區段交交接處，，應互相相重疊壓壓實，縱縱向搭接接長度不不應小于于2m，，沿線路路縱向行行與行之之間壓實實重疊不不應小于于40cm，上上下兩層層填筑接接頭應錯錯開不小小于3.0m。。8、路堤堤施工中中應檢查查核對填填料的試試驗和實實際使用用情況，，當實際際使用填填料發生生變化時時，應另另取樣做做土工試試驗進行行鑒定。。填筑壓壓實質量量必須符符合設計計及規范范要求。。E、路基過渡渡段施工工1、過渡渡段的橋橋臺、涵涵洞等建建筑物的的基坑應應以混凝凝土回填填或以碎碎石分層層填筑，，并用小小型振動動設備碾碾壓。回回填工作作必須在在隱蔽工工程驗收收合格后后才能進進行。2、大型型壓路機機碾壓不不到的部部位及在在臺后2.0m范圍內內，用小小型振動動壓實設設備進行行碾壓，，填料的的松鋪厚厚度不宜宜大于20cm，碾壓壓遍數應應通過工工藝試驗驗確定。。3、橫向向結構物物兩端的的過渡段段填筑必必須對稱稱進行，，并應與與相鄰路路堤同步步施工。。4、橫向向結構物物的頂部部填土厚厚度小于于1m時時，不得得采用大大型振動動壓路機機進行碾碾壓。5、加入入水泥的的級配碎碎石混合合料宜在在2h內內使用完完畢。6、路堤堤與路塹塹過渡段段嚴格按按設計要要求設置置過渡段段。第二章隧隧道質量控制制要點A、冬期施工工質量控控制要點點1、有經經批準的的冬季施施工組織織方案且且含質量量保證措措施；2、洞口口工程應應避免在在冬季進進行施工工，如必必須開工工，需有有可行的的冬季施施工措施施，并經經相關部部門單位位批準。。3、加強強砼原材材料控制制，保證證砂石料料中無冰冰塊。對對水泥、、骨料、、砂進行行蓬布覆覆蓋，避避免受凍凍，拌和和站設立立棚蓋及及熱源，，拌和棚棚溫度不不低于10℃，，設預熱熱水箱，，使拌和和水水溫溫達60℃；4、砼入入模溫度度需大于于5℃。。5、洞內內環境溫溫度為冬冬季溫度度限界地地段，一一般需采采取暖氣氣、設門門封閉等等取暖保保溫措施施，使環環境溫度度高于冬冬季溫度度條件上上限；采采用蓄熱熱法時，，外摻劑劑規格、、摻量應應嚴格按按方案要要求控制制。B、洞口工程程施工質質量控制制要點（一）開開挖1、邊仰仰坡坡率率：符符合設計計要求2、洞頂頂危石：：開挖挖前清除除3、洞口口截水溝溝：開開挖前完完成且與與地形匹匹配，水水流通暢暢。4、開挖挖方法：：符合合施組要要求（二）洞洞口防護護支護參數數：支支護施作作參數、、工序符符合設計計及規范范要求，，防護材材料、成成品質量量符合設設計要求求。（三）洞洞門1、適應應地形、、形式符符合設計計。2、隧道道門端墻墻兩側的的混凝土土澆筑與與墻背后后回填應應對稱進進行，不不得對拱拱、墻襯襯砌產生生偏壓。。3、端墻墻、翼墻墻和擋土土墻背后后應按設設計要求求分層回回填密實實。C、明洞工程程施工質質量控制制要點（一）開開挖1、開挖挖方法：：符合合設計、、施組要要求。2、明洞洞地基：：承載力力應滿足足設計要要求；基基底加固固范圍和和方法應應符合設設計要求求。（二）明明洞明洞結構構：結構構形式符符合設計計；明洞洞及洞口口襯砌完完成后，，應及時時施作防防水層、、回填、、鋪砌和和排水設設施。D、洞身開挖挖施工質質量控制制要點（一）開開挖1、開挖挖方法應應符合設設計并經經過批準準方可進進行施工工；2、開挖挖前應按按設計要要求進行行超前地地質預報報；3、采用用鉆爆法法施工時時，應采采用光面面爆破或或預裂爆爆破，爆爆破參數數應根據據圍巖變變化及爆爆破效果果進行動動態調整整。4、邊墻墻、仰拱拱或底板板等的地地基承載載力必須須符合設設計要求求，軟弱弱地基處處理方法法和施工工質量應應符合設設計要求求；5、開挖挖后，應應及時進進行初期期支護。。分部開開挖時，，應在初初期噴射射混凝土土強度達達到設計計的70%及以以上時進進行下一一部分的的開挖，，有臨時時支護的的，嚴格格按設計計進行施施作。6、隧道道開挖應應嚴格控控制欠挖挖。當圍圍巖完整整、石質質堅硬時時，巖石石個別突突出部分分（（每每1m2不大于于0.1m2））侵入襯襯砌小于于5cm。拱腳腳和墻腳腳以上1m范圍圍內嚴禁禁欠挖。。7、應在在每一次次開挖后后及時觀觀察、描描述開挖挖面地層層的層理理、節理理、裂隙隙結構狀狀況、出出水量大大小等，，核對設設計地質質情況，，判斷圍圍巖穩定定性。對對出水點點應按不不同地質質環境取取水化驗驗，并將將化驗結結果及時時反饋給給設計單單位。E、支護施工工質量控控制要點點（一）總總則1、隧道道支護必必須緊跟跟開挖及及時施作作，同時時應按設設計要求求進行監監控量測測的相關關作業，，對不良良地質地地段，支支護應及及時封閉閉。2、作業業區應有有良好的的通風和和照明裝裝置，風風塵濃度度不大于于2mg/m3。（二）超超前支護護1、超前前管棚/小導管管（1）所所用鋼管管的品種種、規格格和力學學、工藝藝性能必必須符合合國家有有關規定定及設計計要求；；（2）現現場布設設符合設設計要求求；2、超前預注注漿（1）漿液配配比符合設計計要求；（2）注漿壓壓力符合設計計要求；（三）支護1、噴射混凝凝土（1）噴射混混凝土所用水水泥、粗、細細骨料等材料料需按批進行行進場檢驗，，有檢驗報告告；質量需符符合設計及相相關規范的規規定；（2）現場噴噴射混凝土的的強度必須符符合設計要求求；一般采用用大板切割試試驗法，必要要時輔以鉆芯芯取樣法。（3）噴射混混凝土的厚度度和表面平整整度應符合下下列要求：①平均厚度大大于設計厚度度；②檢查點點數的80%及以上大于于設計厚度；；③最小厚度度不小于設計計厚度的2/3；④表面面平整度允許許偏差100mm。（4）噴射混混凝土冬期施施工時，作業業區的氣溫和和混合料進入入噴射機的溫溫度均不應低低于+5℃。。（5）嚴禁采采用干噴工藝藝施工。2、鋼架（1）制作鋼鋼架的鋼材的的品種、規格格和力學、工工藝性能必須須符合國家有有關規定及設設計要求；（2）鋼架安安裝不得侵入入二次襯砌斷斷面，底部不不得有虛碴，，間距符合設設計及驗標要要求；（3）鋼架與與初噴層之間間間隙間隔2～4m應用用混凝土預制制快頂緊，其其余采用噴射射混凝土噴填填密實。（4）鋼架連連接板采用栓栓接，螺栓孔孔嚴禁氣割。。3、錨桿（1）錨桿所所用鋼材原材材料的品種、、規格和力學學、工藝性能能必須符合國國家有關規定定及設計要求求；（2）錨桿的的安裝數量符符合設計要求求；（3）錨桿安安裝允許偏差差應符合：①①錨桿孔的深深度應大于錨錨桿長度10cm；②錨錨桿孔距偏差差為：±15cm；③錨錨桿長度符合合設計要求，，插入長度不不小于設計長長度的95%。F．防排排水水施施工工質質量量控控制制要要點點（一一））總總則則1、、隧隧道道襯襯砌砌和和設設備備洞洞室室的的襯襯砌砌防防水水等等級級應應達達到到現現行行國國標標《《地地下下工工程程防防水水技技術術規規范范》》（（GB50108））規規定定的的一一級級防防水水標標準準，，襯襯砌砌表表面面無無濕濕漬漬；；2、、防排排水水（1））洞口口防防排排水水①隧道道、、明明洞洞、、輔輔助助坑坑道道等等洞洞內內排排水水系系統統與與洞洞外外排排水水系系統統的的連連接接必必須須符符合合設設計計要要求求；；②隧道道覆覆蓋蓋層層較較薄薄和和地地層層滲滲透透性性強強的的洞洞頂頂地地表表水水處處理理，，應應符符合合：：a.洞洞口口附附近近和和淺淺埋埋地地段段洞洞頂頂表表面面應應平平整整，，不不積積水水；；b.坑坑洼洼、、鉆鉆孔孔、、探探坑坑等等應應回回填填不不透透水水土土，，并并分分層層夯夯實實；；c.黃黃土土陷陷穴穴和和溶溶洞洞等等特特殊殊地地質質的的處處理理應應符符合合設設計計要要求求；；d.洞洞頂頂原原有有排排水水溝溝、、槽槽應應防防滲滲良良好好，，水水流流暢暢通通。。(2)洞洞內內排排水水溝溝（（槽槽））①洞洞內內水水溝溝布布置置、、結結構構形形式式、、縱縱向向坡坡度度應應符符合合設設計計要要求求；；②盲管管、、水水溝溝和和孔孔槽槽組組成成的的排排水水系系統統應應有有良良好好的的排排水水效效果果，，做做到到洞洞內內排排水水順順暢暢，，無無淤淤積積堵堵塞塞，，進進水水孔孔、、泄泄水水槽槽、、泄泄水水孔孔暢暢通通。。(3)防防寒寒泄泄水水洞洞①防防寒寒泄泄水水洞洞的的位位置置和和結結構構形形式式符符合合設設計計要要求求；；②應排排水水通通暢暢、、縱縱坡坡符符合合設設計計。。(4)施施工工縫縫、、變變形形縫縫防防水水①所用用止止水水帶帶、、止止水水條條的的品品種種、、規規格格和和性性能能等等必必須須符符合合設設計計要要求求；；②止止水水帶帶施施工工應應符符合合：：a.止止水水帶帶接接頭頭連連接接應應符符合合設設計計要要求求；；b.止止水水帶帶安安裝裝位位置置符符合合設設計計要要求求，，中中心心位位置置與與施施工工縫縫中中心心重重合合；；③止水水條條施施工工應應符符合合：：a.止止水水條條不不得得受受潮潮；；b.安安裝裝位位置置、、接接頭頭連連接接應應符符合合設設計計要要求求；；④施工工縫縫無無漏漏水水。。⑤變形形縫縫嵌嵌縫縫材材料料嵌嵌填填施施工工應應符符合合：：a.縫縫內內兩兩側側平平整整、、清清潔潔、、無無滲滲水水，，涂涂刷刷的的基基層層處處理理劑劑符符合合設設計計要要求求；；b.背背襯襯材材料料的的設設置置符符合合要要求求；；c.嵌嵌填填密密實實，，與與兩兩側側粘粘結結牢牢固固。。⑥仰拱拱、、襯襯砌砌施施工工縫縫處處須須設設置置止止水水帶帶或或止止水水條條，，確確保保施施工工縫縫無無滲滲漏漏水水現現象象。。（5））防防水水板板①防防水水板板、、土土工工復復合合材材料料的的材材質質、、性性能能和和規規格格必必須須符符合合設設計計要要求求；；②防防水水板板必必須須按按設設計計要要求求進進行行雙雙焊焊縫縫焊焊接接，，焊焊接接應應牢牢固固，，焊焊縫縫寬寬不不應應小小于于15mm；；防防水水板板搭搭接接長長度度必必須須符符合合設設計計要要求求。。③防水水板板鋪鋪設設范范圍圍及及鋪鋪掛掛方方式式應應符符合合設設計計要要求求；；④防水水板板搭搭接接縫縫與與施施工工縫縫錯錯開開距距離離不不應應小小于于50cm，，允允許許偏偏差差-5cm。。⑤掛設設防防水水板板前前應應進進行行初初支支檢檢查查（（初初支支背背后后有有無無空空洞洞及及侵侵限限））。。鋪鋪設設防防水水板板的的基基層層應應平平整整、、無無尖尖銳銳物物體體，，基基層層平平整整度度應應符符合合D/L≤≤1/6的的規規定定。。（6））盲盲管管①盲管管材材料料質質量量應應符符合合設設計計要要求求；；②盲管管的的鋪鋪設設位位置置和和范范圍圍符符合合設設計計要要求求；；③盲管管接接頭頭的的連連接接，，縱縱、、環環向向盲盲管管連連接接應應符符合合設設計計要要求求。。G．襯砌砌施施工工質質量量控控制制要要點點（一一））總總則則1、、隧隧道道竣竣工工后后的的襯襯砌砌輪輪廓廓線線嚴嚴禁禁侵侵入入設設計計輪輪廓廓線線；；2、、襯襯砌砌混混凝凝土土的的強強度度、、耐耐久久性性、、耐耐腐腐蝕蝕性性、、抗抗滲滲性性及及抗抗凍凍性性必必須須符符合合設設計計要要求求；；3、、二二次次襯襯砌砌應應在在圍圍巖巖和和初初期期支支護護變變形形基基本本穩穩定定后后施施作作，，特特殊殊條條件件下下（（如如松松散散堆堆積積體體、、淺淺埋埋地地段段））的的二二次次襯襯砌砌應應在在初初期期支支護護完完成成后后及及時時施施作作。。圍圍巖巖變變形形過過大大或或初初期期支支護護變變形形不不收收斂斂，，又又難難以以及及時時補補強強時時，，可可提提前前施施作作二二襯襯，，但但二二襯襯應應經經設設計計單單位位做做加加強強設設計計。。變變形形基基本本穩穩定定應應符符合合下下列列條條件件：：（（1））隧隧道道周周邊邊變變形形速速率率明明顯顯趨趨于于緩緩和和；；（（2））拱拱腳腳水水平平收收斂斂小小于于0.2mm/d，，拱拱頂頂下下沉沉速速度度小小于于0.15mm/d；；（（3））施施作作二二襯襯前前的的累累計計位位移移值值，，已已達達到到極極限限相相對對位位移移值值的的80%以以上上；；（（4））初初期期支支護護表表面面裂裂隙隙不不再再繼繼續續發發展展。。4、、襯襯砌砌施施作作從從距距開開挖挖作作業業面面考考慮慮，，一一般般ⅠⅠ-ⅡⅡ圍圍巖巖不不大大于于200m，，ⅢⅢ級級不不大大于于120m，，ⅣⅣ-ⅤⅤ不不大大于于90m。。（二）混混凝凝土土1、、混混凝凝土土所所用用水水泥泥、、粗粗骨骨料料、、細細骨骨料料、、外外加加劑劑等等材材料料必必須須按按批批進進場場檢檢驗驗，，其其質質量量并并符符合合相相關關規規范范要要求求.2、、混混凝凝土土強強度度等等級級、、抗抗滲滲等等級級強強度度必必須須符符合合設設計計要要求求；；3、、隧隧道道襯襯砌砌厚厚度度嚴嚴禁禁小小于于設設計計厚厚度度；；4、、隧隧道道超超挖挖回回填填必必須須符符合合設設計計要要求求，，無無明明確確時時，，墻墻腳腳以以上上1m范范圍圍內內和和整整個個拱拱部部的的超超挖挖部部分分應應采采用用同同級級混混凝凝土土回回填填；；5、混混凝土土澆筑筑后，，應按按技術術方案案采取取有效效養護護措施施，環環境溫溫度低低于5℃時時不應應澆水水。6、混混凝土土表面面的非非受力力裂縫縫最大大寬度度不得得大于于0.2mm。。7、仰仰拱應應及時時施作作，ⅣⅣ、ⅤⅤ級軟軟弱不不穩定定圍巖巖施工工時，，仰拱拱距開開挖面面應不不超過過40m。。8、仰仰拱混混凝土土應分分段連連續澆澆筑、、一次次成型型，不不留縱縱向施施工縫縫鋼拱架架鋼筋筋網安安裝前前未進進行初初噴初噴混混凝土土平整整度不不合規規拱架連連接板板尺寸寸不足足，設設計196×240，實實測190×160仰拱和和仰拱拱填充充同時時施作作，仰仰拱底底部用用石塊塊填充充，止止水帶帶安裝裝不合合規鋪設的的防水水板被被錨桿桿頭刺刺破鋼筋安安裝偏偏差大大，造造成二二襯鋼鋼筋保保護層層超標標二襯鋼鋼筋接接頭同同截面面超50％％；二二襯幫幫條焊焊鋼筋筋接頭頭質量量差二襯設設計為為曲墻墻，現現場施施作時時在底底部做做成一一段直直墻一、橋梁梁工序序質量量控制制要點點A．明挖基基礎質質量控控制要要點1、基基坑支支護：：支支護經經設計計并驗驗算應應有足足夠的的強度度和穩穩定性性防止止邊坡坡坍塌塌；；2、基基底地地質條條件、、承載載力和和基底底處理理：：采用用全部部觀察察、或或進行行標準準貫入入、觸觸探儀儀檢測測等方方法，，基底底地質質條件件及承承載力力必須須符合合設計計要求求，應應在無無水的的條件件下澆澆注混混凝土土。。3、鋼鋼筋原原材料料：：與設設計規規定一一致，，全全部檢檢查質質量證證明文文件并并按批批進行行取樣樣試驗驗檢測測4、鋼鋼筋安安裝：：間間距、、位置置和保保護層層符合合設計計要求求，安安裝牢牢靠、、規整整；；第三章章橋梁質質量控控制要要點5、模模板及及支架架：：應具具有足足夠的的強度度、剛剛度、、穩定定性，，平整整度良良好，，接縫縫嚴密密，拆拆裝工工藝先先進（（特特殊情情況下下進行行力學學性能能檢算算））6、混混凝土土澆筑筑：：a.按施施工配配合比比投料料生產產混凝凝土，，混凝凝土不不得有有離析析、泌泌水現現象，，混凝凝土澆澆注不不得間間斷，，在初初凝時時間內內澆注注完成成，振振實充充分適適度，，坍落落度偏偏差不不大于于20mm，在在澆注注現場場制作作混凝凝土試試件。。b.大體體積混混凝土土澆注注應采采取相相應的的溫控控措施施。7、混混凝土土養護護：：溫度度、時時間和和濕度度符合合驗收收標準準規定定要求求；；8、混混凝土土強度度：：混凝凝土強強度等等級必必須符符合設設計要要求；；（（混凝凝土強強度試試件進進行抗抗壓試試驗））9、基基坑回回填：：基基坑回回填填填料符符合設設計要要求，，夯實實應符符合規規定。。設計計無要要求時時，采采用原原土回回填密密實平平整；；B．陸上鉆鉆孔樁樁質量量控制制要點點1、護護筒埋埋設:護護筒堅堅實不不漏水水，護護筒內內徑應應比鉆鉆頭大大約20cm（（旋轉轉鉆））、40cm（（沖擊擊鉆）），護護筒頂頂面宜宜高出出地下下水位位2m，還還應高高出地地面0.5m，，埋深深滿足足施工工要求求，頂頂面位位置偏偏差≤≤50mm；傾傾斜度度偏差差≤1%；；2、開開鉆、、鉆進進：：泥漿漿指標標根據據鉆孔孔機具具和地地質條條件確確定。。對制制備的的泥漿漿應試試驗全全部性性能指指標，，鉆進進時應應隨時時檢查查泥漿漿比重重和含含砂率率，鉆鉆孔過過程中中做好好鉆孔孔記錄錄，鉆鉆孔達達成設設計深深度后后，必必須核核實地地質情情況。。3、終終孔檢檢查：：孔孔徑、、孔深深和孔孔型必必須符符合設設計要要求，，傾斜斜度偏偏差≤≤1%，孔孔位中中心偏偏差≤≤50mm、泥泥漿指指標及及孔底底沉砟砟滿足足有關關要求求；；樁基鋼鋼筋籠籠扭曲曲變形形4、鋼鋼筋籠籠加工工：：單面面焊縫縫長≥≥10d；；雙面面焊縫縫長≥≥5d；焊焊縫高高度≥≥0.3d，并并不得得小于于4mm；；焊縫縫寬度度≥0.7d，，并不不得小小于8mm；焊焊渣敲敲凈。。鋼筋筋骨架架直徑徑偏差差≤±±20mm；主主鋼筋筋間距距偏差差≤±±0.5d；加加強筋筋間距距偏差差≤±±20mm；箍箍筋間間距偏偏差≤≤±20mm；；鋼筋筋骨架架垂直直度偏偏差≤≤1%；；5、鋼鋼筋籠籠安裝裝：：單單面焊焊縫長長≥10d；雙雙面焊焊縫長長≥5d；；焊縫縫高度度≥0.3d，，并不不得小小于4mm；焊焊縫寬寬度≥≥0.7d，并并不小小于8mm；焊焊渣敲敲凈。。聲測測管接接頭嚴嚴密不不漏水水，綁綁扎牢牢固，，間距距均勻勻；保保護層層誤差差-5～+10mm；；箍筋筋綁扎扎滿足足設計計和驗驗標要要求；；通過過控制制吊筋筋位置置和長長度來來控制制籠頂頂位置置和標標高，，鋼筋筋籠平平面位位置偏偏差≤≤10cm，底底面高高程偏偏差≤≤±10cm。。6、混混凝土土澆注注：：混凝凝土坍坍落度度控制制在18-22cm，保保證首首批混混凝土土入孔孔后導導管埋埋深不不小于于1m，混混凝土土連續續鋼筋籠籠偏移移嚴重重鋼筋燒燒割烤烤彎，，不符符合要要求、、焊接接質量量差，，軸線線偏移移澆注，，正常常澆注注導管管埋深深控制制在2-6m；；每根根樁的的混凝凝土灌灌注時時間不不宜超超過混混凝土土初凝凝時間間，混混凝土土澆注注高度度宜高高出設設計樁樁頂至至少1m。。7、混混凝土土強度度：：現場場制作作試件件至少少2組組，標標準養養護56d，強強度不不低于于設計計等級級的1.15倍倍。8、樁樁身完完整性性：：I類類樁≥≥90％，，無ⅢⅢ類樁樁；C．橋梁樁樁基承承臺質質量控控制要要點1、場場地清清理：：將將鉆砟砟、泥泥漿等等廢棄棄物清清理干干凈；；2、基基坑支支護：：基基坑開開挖方方法和和支護護形式式必須須符合合施工工技術術方案案的要要求，，基坑坑支護護滿足足強度度、剛剛度、、穩定定性要要求。。3、基基坑開開挖：：基基坑的的平面面位置置和基基底標標高必必須滿滿足設設計和和施工工要求求，基基坑無無積水水，基基底高高程允允許偏偏差：：（土土）±±50mm、、（石石）+50mm、-200mm。。4、樁樁頭處處理：：采采用風風鎬鑿鑿除樁樁頭，，鑿樁樁時注注意對對聲測測管進進行保保護，，樁頂頂鑿除除平整整，露露出新新鮮混混凝土土面，，標高高控制制允許許誤差差±50mm；；5、樁樁基檢檢測：：對對樁身身混凝凝土全全部做做無損損檢測測，檢檢測合合格進進入下下道工工序施施工；；6、基基底墊墊層：：墊墊層材材料、、厚度度和尺尺寸滿滿足設設計要要求（（設計計無要要求時時，應應保證證墊層層頂面面平整整密實實），，允許許誤差差：平平整度度10mm，高高程±±20mm；；7、鋼鋼筋綁綁扎：：單單邊焊焊縫長長≥10d；雙雙面焊焊縫長長≥5d；；焊縫縫高度度≥0.3d，，并不不得小小于4mm；焊焊縫寬寬度≥≥0.7d，并并不得得小于于8mm；；焊渣渣敲凈凈。允允許誤誤差：：主筋筋間距距±10mm，，主筋筋長度度±10mm；；墊塊塊采用用