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文檔簡介

軋輥安全操作規程第一節 車工安全操作規程1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品,長發必須盤在工作帽內,操作時嚴禁戴手套。2.必須熟悉機床的構造、性能、特點及操作方法方可操作,徒工操作時師傅要監護。3.工作前詳細檢查機床各轉動部位的安全防護及保險裝置是否安全可靠。工作中機械或電氣部位發生故障時,應立即停機斷電,找有關人員處理。4.工作中嚴禁用手觸摸旋轉的工件及其它轉動部分,以防發生事故。5.更換齒輪,上下工件及測量工件時,要停機處理。6.切削時,頭部不能離卡盤、刀具太近,以防卡盤爪、切屑傷人。7.加工脆性材料或高速切削時,要設防護擋板,并戴防護眼鏡。8.使用銼刀或砂布拋光時,身體要平穩,用力不要過猛,同時不要把砂布纏在工件或手指上。9.清除切屑時要用專用的鉤子,嚴禁用手直接清除。及時處理機床周圍的切屑,防止滑傷。工件轉動時,不準用棉砂擦拭工件。10.嚴禁在開機狀態下上車,使用天車吊工件時,要把工件吊平穩,防止砸傷手腳和砸壞設備。并嚴格執行有關天車、起重等相關安全規程。11.工件、車刀必須裝牢固,以防發生事故。12.工件裝卸后,卡盤扳手應立即取下,加工細長軸時,應用中心架或跟刀架,加工的棒料如伸出主軸后端過長,應有明顯的標志,并用安全支架,以防轉速高時,工件彎曲傷人。13.夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾等突出的部分,身體不要靠近,以防絞住衣服。14.加工形體不規則的工件時,應安裝平衡塊,并低速試轉平衡后再切削。15.使用砂輪磨刀時,要遵守砂輪機安全操作規程。16.離開機床時要切斷電源。第二節 刨床安全操作規程1.工作前要穿戴好勞動保護用品,長發必須盤在工作帽內,操作中不許戴手套。2.工作時要站在工作臺的側面,同時在滑枕最大行程內不得站人,防止切屑和工件掉下傷人。3.機床運轉時,禁止變速,清除切屑要用刷子或鉤子,不能直接用手操作或用嘴吹。4.工作中發現設備有故障時要停機,通知有關人員排除。5.工件、刀具要裝卡牢固。小刀架進刀后鎖緊螺絲釘要及時緊固,防止工件移動,刀具折斷傷人。6.工作臺快速移動時應脫離開離合器或把手以防手輪移動傷人。7.徒工操作師傅要監護,工件擺放要平穩放牢。8.使用砂輪和吊車時,要按有關安全規定操作。第三節 銑工安全操作規程1.工作前要穿戴好勞動保護用品,長發必須盤在工作帽里,操作中不許戴手套。2.必須熟悉機床的構造、性能、操作方法,徒工操作時師傅要監護。3.工作前要檢查機床的限位,保險裝置是否可靠,工作中設備發生故障時應立即停機,通知有關人員處理。4.工作中嚴禁用手觸摸加要過的工件表面,測量工件、上下工件和主軸變速時要停機。5.清除切屑要用刷子,刀具旋轉時,不要用棉紗擦工件。6.加工脆性材料或高速切削時,手輪要脫開,防止手輪旋轉時磕碰。7.操作中,工件、工具要裝卡牢固,裝卸刀具夾緊工件時用力不要過猛,以防扳手打滑發生意外。8.使用吊車時,工件要捆牢,手勢要明確,防止損壞設備和傷人。第四節 鉆工安全操作規程1.工作前要穿戴好勞動保護用品,長發必須盤在工作帽內,操作中不許戴手套。2.開車前,首先要檢查設備是否有故障。機床安全裝置是否靈活可靠。3.鉆削操作時,工件、刀具要裝卡牢固。4.鉆孔時,工件必須壓牢,嚴禁手持工件鉆孔。5.用手動給進鉆小孔及盲孔時進入不能太猛,機動給進時要防止鉆頭折斷傷人。6.使用搖臂鉆床,當調整好鉆頭位置時,要把搖臂緊固后再開鉆。7.工作中不要把工具刀具等放在工作臺上防止掉下傷人。8.測量工件,上下工件要停車。清理鉆屑時必須使用工具嚴禁用手直接清除鉆屑。9.徒工操作時,師傅要監護,使用天車時要把工件捆牢,手勢要正確。10.使用砂輪機時要遵守砂輪機的安全操作規程。11.電氣設備發生故障時,應找電工修理,不準擅自亂動。12.鉆床變速必須先停車后再進行。第五節 磨工安全操作規程1.工作前要穿好勞動保護用品,長發要盤在工作帽內。2.開車前要檢查設備的安全防護裝置是否齊全可靠。3.開車前要檢查砂輪是否有缺陷,有缺陷的砂輪嚴禁使用。4.安裝新砂輪時,要檢查砂輪是否有裂紋,要經過平衡試驗、正確的安裝和緊固、安裝后要定轉一段時間校圓周速度是否合適。5.磨削前要檢查軋輥、夾具是否正確可靠軋輥軸承是否固定可靠,以防軸承座旋轉。6.開車前要調整好換向擋塊的位置,并將其緊固,工作臺自動進行給時(外圓磨床)要防止砂輪與軋輥軸肩、夾頭、卡盤相撞。7.開車時,應用手調方式使砂輪和軋輥間留有適當間隙,開始進給量要小,以防止砂輪破裂、飛出傷人。8.砂輪必須有安全防護罩,機床開動后,砂輪的前方不能站人。9.上、下軋輥、測量軋輥、調整機床,清理切屑時要停車。10.磨削時先啟動頭架,砂輪開到軋輥端部后,啟動砂輪再對刀進入磨削循環,防止擠碎砂輪或損壞機床。11.加工后要將砂輪退出一定距離,防止砂輪與軋輥相撞。12.用金剛石修整砂輪時,要遵守有關規定。第六節 工具準備工安全操作規程1.上崗前要穿戴好勞動保護用品,各種刀具必須分類、整齊的擺放在工具架上,工具刃部不許朝外擺放。2.各種尖具、歸類、整齊擺放。3.吊運各種工具時需用鋼絲繩,不得用鏈子。4.使用砂輪必須事先檢查好砂輪是否良好。操作時一定站在砂輪的側面。5.使用鉆床,不許戴手套,所鉆工件必須夾緊,禁止用手扶工件。6.使用葫蘆吊時,必須檢查鋼絲繩子,鏈子等是否可靠。支三角架時,必須三根支架的距離均勻,保持牢固。7.使用鋸床時,不許戴手套,進刀量要合適,不要過大。工件一定要夾牢。割件時,操作工應站在鋸床尾部。8.使用手電鉆及手持砂輪機時要戴上絕緣橡膠手套,一定要檢查導線是否破損。使用時不要用力過猛,防止砂輪破碎傷人和鉆頭卡死折斷傷人及損壞工具。第七節 軋輥裝配工安全操作規程1.上崗前穿戴好勞保用品,開好班前會,講當班工作的安全注意事項。2.拆裝過程中注意做好確認制、聯保制、必須有專人負責指揮天車,防止違章指揮。3.所使用的工具、用具、吊具完好無損,不得有油污,防止使用過程中或吊運過程中滑落傷人。4.工作現場必須用鋸末鋪撒,防止拆裝過程中油污滴落到工作現場滑倒傷人。注意箱體的油漬必須及時回收到專用油桶內。5.裝配過程中,必須按章操作,各部部件必須堅固到位,防止運轉過程中甩擊,發生設備及人身傷亡事故。6.拆卸各軸承套箱部件,不許亂擺亂放,必須擺放整齊,防止絆倒傷人。7.檢查軋機運轉軋輥時,要站在機側,不許戴手套觸摸軸頭,防止絞入傷人。8.加油裝配軸承套時,地面不許有油污和雜物,不許有易燃易爆物品。9.修磨各種配件時,要遵守相關安全規程。10.撞接手、軋輥、軸承箱時,操作者要站在軋輥運行方向兩側安全的地方。11.軋輥堆放時,不準超過軋輥架高度,臨時堆放不準堆兩層,要單放,兩側用木頭擠好。12.拆裝軋輥時不要站在軸承移動方向,以免擠傷撞傷。13.使用電感應加熱器時,應嚴格執行其操作規程,并找有關人員對加熱器要定期檢查,發現問題及時處理。14.拆裝現場,如必須動火,采取防火措施后,方可動火。15.熱裝部件場地周圍不得有易燃物,且應備好消防器材。第八節 數控月牙槽銑床工安全操作規程1.上崗前穿戴好勞保用品,操作時嚴禁戴手套。2.必須熟悉本銑床的結構、性能、工作原理,操作技術要熟練、準確,不允許超性能、超負荷使用機床。3.機床運轉時,嚴禁測量工件,禁止用手觸摸機床的旋轉部位,應用適當的工具清楚切屑。4.調整機床或更換工、卡具,必須停車,關閉電源后進行。5.開車時必須使軋輥和銑刀之間留有間隙,軋輥旋轉后方可開動銑刀進給,停車時,先退刀方可停車,以免損壞軋輥或刀具崩裂傷人。第九節 導衛鉗工安全技術操作規程1.上崗前穿戴好勞保用品。2.嚴格執行砂輪機、手砂輪、電焊工、天車、鋼絲繩的安全技術操作規程。3.使用手錘、臺鉗、鋸和銼刀時要確保工具完好,松緊螺母時,板子要無油,等卡牢后方可寧動。4.拆卸軋輥、導衛時,不能野蠻裝拆,要規范操作。5.用清洗液清洗軸承時,小心把手劃傷,并作好防火工作。6.用壓縮空氣

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