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文檔簡介
33/33第1章水工藝設(shè)備常用材料1.金屬材料的差不多性能包括哪幾個方面的內(nèi)容?你認為水工藝設(shè)備對金屬材料的哪些性能要求更高?如何樣才能滿足這些要求?答:使用性能:1化學性能:抗氧化性和耐腐蝕性。2物理性能:密度,熔點,熱膨脹系數(shù),導熱性以及彈性模量等。3機械性能:彈性,塑性,強度和韌性。工藝性能:可焊性,可鍛性,切削加工性,成型工藝性,熱處理性能。我覺得水工藝設(shè)備對金屬材料的強度,剛度和抗腐蝕性的性能要求更高。按照實際的工程需要,通過不同材料間的比較,從中選出較優(yōu)的材料。2.鋼的分類與編號如何?答:分類:按化學成分分類:碳鋼和合金鋼。分不又分為低中高。按質(zhì)量分類:一般鋼,優(yōu)質(zhì)鋼,高級優(yōu)質(zhì)鋼(硫磷的含量區(qū)分)用途分類:結(jié)構(gòu)鋼,工具鋼和專門性能鋼。編號:(1)一般碳素結(jié)構(gòu)鋼:Q+數(shù)字表示。Q275表示屈服強度為275MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。(2)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼:采納兩位數(shù)字表示鋼中平均含碳量為萬分之幾。含碳為0.45%的編號為45鋼。(3)碳素工具鋼:以“T”開頭,后面標以數(shù)字表示含碳量的千分之幾。高級就在最后加以“A”。(4)合金結(jié)構(gòu)鋼:兩位數(shù)字+元素符號+數(shù)字來表示。兩位數(shù)字表示含碳量的萬分之幾,元素符號表示所含的合金元素,數(shù)字表示該元素的百分之幾。(5)合金工具鋼:和合金結(jié)構(gòu)鋼類似。含碳量大于或等于1%時不予標出,小于的話用千分之幾表示。3.阻礙鋼材性能的因素要緊有哪些?答:碳是決定鋼材的要緊元素,隨含碳量增加,鋼的強度和硬度將不斷提高,而塑性和韌性則會隨之下降。硫是一種有害元素,產(chǎn)生“熱脆”現(xiàn)象。磷也是一種有害元素,產(chǎn)生“冷脆”現(xiàn)象。錳是一種有益元素,作為脫氧劑和合金元素,減輕硫的有害作用,提高鋼的強度和硬度。硅是一種有益元素,作為脫氧劑和合金元素,提高強度,硬度,彈性,降低塑性和韌性。氧,氮:未除盡的氧氮大部分以化合物形式存在,降低強度,冷彎性能和焊接性能。氧增加熱脆,氮增加冷脆。鈦,釩,鈮:鋼的強脫氧劑和合金元素,改善韌性,提高強度。
4.合金鋼有哪些類型?何謂耐蝕低合金鋼?耐大氣腐蝕、海水腐蝕的低合金鋼中各含哪些要緊合金元素?答:按合金元素分為低中高合金鋼。按用途分為合金結(jié)構(gòu)鋼,合金工具鋼和專門性能鋼。專門性能剛又分為不銹鋼和耐熱鋼。耐蝕低合金鋼:在碳鋼中加入合金元素的總量低于3%左右的合金,依照合金種類和含量不同起到不同的耐蝕性能。耐大氣腐蝕:銅,鉻,鋁耐海水腐蝕:銅,鉻,鋁,鎳。
5.不銹鋼有哪些類型?在酸性介質(zhì)、堿性介質(zhì)及中性水溶液中是否能夠選用同一種不銹鋼?簡述理由。答:按顯微組織為馬氏體不銹鋼,鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼。按化學成分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼。不能夠,因為不同介質(zhì)溶液中PH值不同,對不銹鋼的化學反應(yīng)都不一樣,因此不能用同一種不銹鋼,應(yīng)該有所針對的選擇。
6.鋁、銅及其合金的要緊性能特點是什么?要緊用于什么場合?答:銅及其合金具有高的導電性,導熱性,塑性和冷韌性,同時在許多介質(zhì)中具有高的耐蝕性能,常用來制造蒸發(fā)器,蒸餾塔,蛇形管,深度冷凍設(shè)備。鋁的密度小,導電性,導熱性,塑性,冷韌性都好,但強度低,經(jīng)冷變形后強度可提高,能承受各種壓力加工。加入合金后,性能有專門大的改善。廣泛用于制造反應(yīng)器,熱交換器,冷卻塔,泵,閥,槽車,管件等。
7.鈦及鈦合金最突出的性能特點是什么?答:鈦是專門爽朗的元素,有專門好的鈍化性能,鈍化膜專門穩(wěn)定,專門好的耐蝕性,有“耐海水腐蝕大王”之稱。高溫下,鈦的化學活性專門高,能與鹵素,氧,氮,碳,硫等元素發(fā)生劇烈反應(yīng)。鈦一般不發(fā)生孔蝕,也不發(fā)生晶間腐蝕,鈦的應(yīng)力腐蝕破裂敏感性小,具有抗腐蝕疲勞的性能,耐縫隙腐蝕性能良好。鈦合金的機械性能與耐蝕性都比純鈦有明顯提高。工業(yè)上用的差不多上鈦合金。鈦合金的要緊腐蝕形態(tài)確實是氫脆和應(yīng)力腐蝕破裂。8.簡要講明無機非金屬材料的性能特點,以及要緊用于哪些場合。答:具有不可燃燒性,高耐熱性,高化學穩(wěn)定性,不老化性,高的硬度和良好的抗壓能力,但脆性專門高,對溫度劇變的抵抗力專門低,抗拉,抗彎性能差。傳統(tǒng)的是工業(yè)和差不多建設(shè)所必需的基礎(chǔ)材料,要緊包括水泥,傳統(tǒng)陶瓷,玻璃,玻璃陶瓷,鑄石等。新型的是現(xiàn)代新技術(shù),新產(chǎn)業(yè),傳統(tǒng)技術(shù)工業(yè)改造,現(xiàn)代國防和生物醫(yī)學不可缺少的物質(zhì)基礎(chǔ)。
9.高分子材料要緊有哪些類型?高分子材料要緊有哪些性能?答:按照化學組分分:碳鏈有機聚合物,雜鏈有機聚合物,元素有機聚合物,無機聚合物。要緊性能有重量輕,高彈性,滯彈性,塑性與受迫彈性好。強度和斷裂,韌性,減磨與耐磨性,絕緣性,耐熱性,耐蝕性,老化。10.塑料的組成如何?常用塑料的分類和特點如何?答:組成:合成樹脂,填料,固化劑,增塑劑,穩(wěn)定劑,潤滑劑,著色劑,阻燃劑,其他添加劑。按受熱性能分為熱塑性塑料:加熱時軟化,可塑造成型,冷卻后則變硬,此過程可反復(fù)進行;熱固性塑料:初加熱時軟化,可塑造成型,但固化之后再加熱,將不再軟化,也不溶于溶劑。按使用范圍分通用塑料:應(yīng)用范圍廣,生產(chǎn)量大的品種;工程塑料:綜合工程性能良好;耐熱塑料:能在較高溫度下工作。11.復(fù)合材料要緊有哪些性能特點?答:比強度和比剛度高,抗疲勞性能好,減振能力強,高溫性能好,斷裂安全性高。12.水處理工藝設(shè)備常用材料的選擇原則是什么?答:滿足機械性能的要求,滿足腐蝕方面的要求,滿足材料的經(jīng)濟性。第2章材料設(shè)備的腐蝕、防護與保溫
1.什么是腐蝕?腐蝕的危害有哪些?答:腐蝕是材料與它所處環(huán)境介質(zhì)之間發(fā)生作用而引起材料的變質(zhì)和破壞。危害:經(jīng)濟損失巨大,資源和能源白費嚴峻,引發(fā)災(zāi)難性事故,造成環(huán)境污染。2.金屬的電化學腐蝕原理是什么?產(chǎn)生腐蝕原電池的條件是什么?答:金屬的電化學腐蝕是一個短路的原電池發(fā)生的電化學過程,其反應(yīng)釋放出來的化學能全部以熱的形式放出,不能對外界做功。產(chǎn)生條件是腐蝕原電池包含有陽極反應(yīng),陰極反應(yīng),電子流淌和例子傳遞等4個差不多過程。產(chǎn)生電流是因為構(gòu)成原電池的兩個電極有不同的電極電位。3.運用電化學腐蝕原理解釋銅板上的鐵鉚釘什么緣故特不容易生銹?答:鐵的電極電位比銅低,鐵作為陽極,銅作為陰極,構(gòu)成了原電池反應(yīng),由于電極電位的不同,鐵作為陽極不斷被腐蝕。4.什么是金屬的全面腐蝕、局部腐蝕?局部腐蝕包括哪些類型?答:全面腐蝕是腐蝕分布在整個金屬表面,結(jié)果是金屬構(gòu)件截面尺寸減小,直至完全破壞。局部腐蝕是腐蝕集中在金屬表面局部區(qū)域,而其他大部分表面幾乎不腐蝕。分為電偶腐蝕,小孔腐蝕,縫隙腐蝕,晶間腐蝕,選擇性腐蝕,盈利腐蝕,腐蝕疲勞,磨損疲勞和細菌腐蝕。5.什么叫應(yīng)力腐蝕?它具有什么特點?答:應(yīng)力腐蝕是材料在靜應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)共同作用下發(fā)生的脆性開裂破壞現(xiàn)象。毅力腐蝕是危害最大的腐蝕形態(tài)之一。他能夠在腐蝕性相當緩和的介質(zhì)和不大的應(yīng)力狀態(tài)下發(fā)生,而且往往事先沒有明顯的預(yù)兆,因而常釀成災(zāi)難性事故。6.微生物什么緣故會阻礙金屬的腐蝕?試例舉最常遇到的微生物腐蝕。答;微生物生命活動的結(jié)果直接或間接地對金屬腐蝕過程產(chǎn)生的阻礙:代謝產(chǎn)物具有腐蝕作用,改變環(huán)境介質(zhì)條件,阻礙電極極化過程,破壞非金屬愛護覆蓋層或緩蝕劑的穩(wěn)定性。舉例:硫酸鹽還原菌(SRB)加速鋼鐵的腐蝕,硫氧化菌導致排水管道的迅速腐蝕。7.高分子材料物理腐蝕過程是如何樣進行的?高分子材料耐溶劑性能的優(yōu)劣可由哪些原則進行推斷?答:物理腐蝕確實是其在介質(zhì)中的溶解,非為溶脹和溶解兩個時期。介質(zhì)專門容易滲入非晶態(tài)高分子材料內(nèi)部,產(chǎn)生溶劑化作用,與之溶為一體。發(fā)生溶脹之后,若為線形結(jié)構(gòu),則溶劑化和溶脹過程能夠接著下去,溶漲度接著變大,直到高分子充分溶劑化之后,形成均勻的溶液,完全溶解。若是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),則不能溶解。依照極性原則和溶解度參數(shù)原則。8.在設(shè)計金屬設(shè)備結(jié)構(gòu)時應(yīng)注意什么才能幸免或減少損失?答:構(gòu)件形狀盡量簡單,合理;幸免殘留液和沉積物造成腐蝕;防止電偶腐蝕;防止縫隙腐蝕,防止液體的湍流腐蝕,幸免應(yīng)力過于集中,設(shè)備和構(gòu)筑物的位置要合理。9.設(shè)備電化學愛護方法有哪些?它們的原理和適用條件是什么?答:陰極愛護:1)外加電流的陰極愛護:將被愛護的金屬設(shè)備與直流電源的負極相接,進行陰極極化。優(yōu)點是能夠調(diào)節(jié)電流和電壓,適用范圍廣,可用在要求大愛護電流的條件下,當使用不溶性陽極時,其裝置耐用。缺點是必須經(jīng)常進行維護,檢修,要配備支流電源設(shè)備;附近有其他金屬設(shè)備時可能產(chǎn)生干擾腐蝕,需要經(jīng)常的操作費用。2)犧牲陽極的陰極愛護:在被愛護的金屬設(shè)備上連接一個電位更負的金屬,使被愛護金屬設(shè)備發(fā)生陰極極化。優(yōu)點是不用外加電流,施工簡單,治理方便,對附近設(shè)備沒有干擾,因此,適用于安裝電源困難,需要局部愛護的場合。缺點是能產(chǎn)生電位差及輸出電流量差不多上有限的,只適于需要小愛護電流的場合。且電流調(diào)節(jié)困難,陽極消耗大,需定期更換。陽極愛護是將被愛護的金屬設(shè)備進行陽極極化,使其由活化態(tài)轉(zhuǎn)入鈍化態(tài),從而減輕或防止金屬設(shè)備腐蝕的方法。原理是若將處于腐蝕區(qū)的金屬進行陽極極化,使其電位移至鈍化去,則得到愛護。適用條件:某些活性陰離子含量高的介質(zhì)中不宜采納陽極愛護,存在遮蔽效應(yīng),成本高,工藝復(fù)雜。10.有哪幾種陰極愛護形式?各有什么特點?陰極愛護時,被愛護設(shè)備處于什么狀態(tài),什么緣故?答:見第9題。11.陽極愛護適用于什么樣的金屬-介質(zhì)體系?答:適用于那些電位正移時,金屬設(shè)備在所處的介質(zhì)中有鈍化行為的金屬-介質(zhì)體系。12.緩蝕劑的類型有哪些?答:按化學組成可分為無機緩蝕劑和有機緩蝕劑。按對電極過程的阻礙可分為陽極緩蝕劑,陰極緩蝕劑和混合型緩蝕劑。13.改變環(huán)境介質(zhì)腐蝕性的途徑有哪幾種?答:操縱現(xiàn)有介質(zhì)中的有害成分;添加少量的物質(zhì)降低介質(zhì)的腐蝕性。14.選材的原則是什么,應(yīng)考慮的因素有哪些?答:材料的耐蝕性能要滿足要求;材料的物理,機械和加工工藝性能要滿足要求;要力求最好的靜靜效益。15.設(shè)備保溫的目的是什么?在哪些情況下需要保溫?保溫材料的差不多要求有哪些?答:目的:減少熱損失,節(jié)能,降低總費用;滿足熱水用戶的使用要求;滿足一定的勞動衛(wèi)生條件,保障人身安全。當管道或設(shè)備外表面的溫度大于50度時。要求介質(zhì)溫度保持穩(wěn)定的管道和設(shè)備。為防止管道,設(shè)備中的介質(zhì)凍結(jié)或結(jié)晶時。管道,設(shè)備內(nèi)介質(zhì)溫度較高,需經(jīng)常操作維護而又容易引起燙傷的部位。嚴寒地區(qū)鋪設(shè)在地溝,吊頂,閣樓層以及室外架空的管道。要求是保溫性能好,導熱系數(shù)小,良好的耐溫性,一定的使用溫度范圍,性能穩(wěn)定,能長期使用。容重要小,并有一定的孔隙率,抗壓強度大于0.3MPa,無毒,無腐蝕作用,可燃物少,吸水率低,易于制造成型,而且價格要廉價。第3章水工藝設(shè)備理論基礎(chǔ)
1.什么是容器?它由什么組成?其分類如何?答:容器是設(shè)備外部殼體的總稱,容器一般由筒體(又稱筒身)、封頭(又稱端蓋)、法蘭支座、進出管及人孔(或手孔)、視鏡等組成。按容器形狀分有:1.方形或矩形容器。2.球形容器。3.圓筒形容器。按容器承壓情況分有:1.常壓容器。2.內(nèi)壓容器。3.外壓容器。按容器材料分有:1.金屬容器。2.非金屬容器。按容器內(nèi)有無填料分為:無填料容器和填料容器。按壁厚分為厚壁容器和薄壁容器。按容器壁溫分為常溫,高溫,中溫,低溫容器。2.容器零部件標準化的差不多參數(shù)有哪些?答:1.公稱直徑(包括筒體、管子的公稱直徑、容器零部件如法蘭、支座的公稱直徑)2.公稱壓力3.可用作容器材料的鋼材有哪些?答:碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼板,壓力容器用碳素鋼和低合金鋼,低溫容器用鋼板,中溫容器用鋼板,不銹鋼板。4.回轉(zhuǎn)薄殼的幾何要素有哪些?答:回轉(zhuǎn)薄殼、母線、經(jīng)線平面、經(jīng)線、法線、緯線、第一曲率半徑、第二曲率半徑、平行圓半徑。5.何謂回轉(zhuǎn)薄殼的薄膜應(yīng)力?簡述殼體平衡方程和微體平衡方程的推導過程。答:回轉(zhuǎn)薄殼承受內(nèi)壓后,在經(jīng)線方向和緯線方向都要產(chǎn)生伸長變形,因此,在經(jīng)線方向?qū)a(chǎn)生經(jīng)向應(yīng)力,在緯線方向會產(chǎn)生環(huán)向應(yīng)力,由于涉及的殼體為薄殼,可認為上述兩種應(yīng)力為回轉(zhuǎn)薄殼的薄膜應(yīng)力。推導過程見89頁6.圓柱殼、球殼、橢球殼和錐形殼的薄膜應(yīng)力各有哪些特點?如何計算它們的薄膜應(yīng)力σm和環(huán)向應(yīng)力σθ?(記公式、會用)答:見91頁7.如何確定圓筒壁的計算厚度δ、設(shè)計厚度δd、名義厚度δn、有效厚度δe和最小厚度δmin?(筒體的設(shè)計計算)答:見95頁。8.平板的彎曲應(yīng)力是如何產(chǎn)生的?什么緣故應(yīng)當盡量幸免使用平板封頭和矩形壓力容器?答:97頁。因為在同等條件下,平板內(nèi)產(chǎn)生的最大彎曲應(yīng)力至少是圓筒壁的薄膜應(yīng)力的20至30倍。9.什么叫壓力容器的二次應(yīng)力?它對封頭和筒體的設(shè)計有哪些阻礙?答:薄膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力差不多上直接由荷載引起的,稱作一次應(yīng)力或差不多應(yīng)力。在外力作用下,每個零件均有發(fā)生變形的趨勢,然而那個變形的趨勢要受到響鈴部件的限制。我們把由于相互連接的零部件各自欲發(fā)生變形而受到對方限制引起的應(yīng)力稱作二次應(yīng)力。見101頁。10.容器的封頭分為哪幾類?如何進行各類封頭的強度計算?(封頭的設(shè)計計算)答:凸型封頭:半球形封頭,半橢球型封頭,帶折邊球形封頭和無折邊球形封頭。錐形封頭:無折邊錐形封頭和帶折邊錐形封頭。平板型封頭。計算見103.11.壓力試驗時,如何確定內(nèi)壓容器的試驗壓力?如何進行應(yīng)力校核?(公式)答:見PDF12.機器一般由哪幾部分組成?答:一般是由:原動機、傳動裝置、執(zhí)行部件、輔助系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)組成。13.機械傳動的方式要緊有哪幾種?在水工藝設(shè)備中最常用的有哪幾種?答:按工作原理可分為:機械傳動(摩擦傳動和嚙合傳動)、液力傳動、電力傳動、和磁力傳動。其中機械傳動最為常用。摩擦傳動:帶傳動,摩擦輪傳動;嚙合傳動:齒輪傳動,蝸桿傳動,鏈傳動。14.帶傳動有哪幾部分組成?它有何特點?要緊應(yīng)用于什么場合?答:由主動輪、從動輪、傳動帶組成。優(yōu)點:適用于中心距較大的傳動;帶有良好的彈性,可緩沖吸震,運行平緩無噪音;有過載愛護作用,過載時帶在輪上打滑愛護其他零件;結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、安裝精度要求不高,維護方便,成本低廉。缺點:傳動的外廓尺寸較大、不緊湊;由于帶的彈性滑動不能保證準確的傳動比;帶的壽命短;傳動效率低;張緊力較大;帶與帶之間會產(chǎn)生摩擦放電現(xiàn)象,不適宜高溫、易燃、易爆的場合帶傳動要緊用于要求傳動平穩(wěn),傳動比要求不嚴格的中小功率的較遠距離傳動。15.按傳送帶的截面形狀分,帶傳動的傳送帶有哪幾種?答:有平帶、V帶、多楔帶、圓形帶16.V形帶的截面參數(shù)要緊有哪些?帶輪有哪幾種常用的結(jié)構(gòu)?答:節(jié)面,節(jié)寬,相對高度,基準長度,帶輪基準長度。結(jié)構(gòu):實心輪,腹板輪,孔板輪,橢圓輪輻輪。19.帶傳動的張緊方法。答:1.調(diào)整中心距2.采納張緊輪3.自動張緊20.鏈傳動有哪幾部分組成?它有何特點?要緊應(yīng)用于什么場合?答:由主動輪、從動輪、鏈條組成。特點:優(yōu)點:1.沒有彈性滑動和打滑、能保證準確的平均傳動比,傳動效率較高(0.95~0.98)2.鏈傳動不需要像帶那樣張得專門緊,因此軸壓力較??;2.傳遞功率大,過載能力強,能在低速重載下較好工作4.能適應(yīng)惡劣環(huán)境如多塵、油污、腐蝕和高強度場合。缺點:瞬時鏈速和瞬時傳動比不為常數(shù),傳動平穩(wěn)性較差,工作中有沖擊和噪聲,磨損后易發(fā)生跳齒,不宜在載荷變化專門大和急速反向的傳動中應(yīng)用。廣泛應(yīng)用于礦山機械、冶金機械、運輸機械、機床傳動及石油化工等行業(yè)。21.鏈輪有哪幾種常用的結(jié)構(gòu)?鏈傳動的要緊尺寸計算。答:按結(jié)構(gòu)分滾子鏈和齒形鏈。22.鏈傳動的運動特性如何?鏈傳動的失效形式有哪些?鏈傳動的布置、張緊與維護。答:=1\*GB3①滾子鏈結(jié)構(gòu)特點是剛性鏈節(jié)通過銷軸鉸接而成,因此鏈傳動相當于兩多邊形輪子間的帶傳動。鏈條節(jié)距p和鏈節(jié)數(shù)z分不為多邊形的邊長和邊數(shù)。=2\*GB3②失效形式有:鏈條疲勞破壞、鏈條鉸鏈的磨損、鏈條鉸鏈膠合、滾子和套筒的沖擊疲勞破壞、靜力拉斷=3\*GB3③鏈傳動的布置原則:鏈傳動的兩軸應(yīng)平行,兩鏈輪應(yīng)位于同一平面內(nèi);一般宜水平或接近水平布置(<450,若>60,應(yīng)設(shè)置張緊輪),并使松邊在下方P122。=4\*GB3④鏈傳動張緊的目的,要緊是為了幸免在鏈條的垂度過大時產(chǎn)生嚙合不良和鏈條的振動現(xiàn)象;同時也為了增加鏈條與鏈輪的嚙合包角。張緊的方法:(1)調(diào)整中心距當鏈傳動的中心距可調(diào)整時,可通過調(diào)整中心距張緊;(2)當中心距不可調(diào)時,可通過設(shè)置張緊輪張緊將磨損變長的鏈條拆掉1至2節(jié)。=5\*GB3⑤維護:潤滑對鏈傳動阻礙專門大,良好的潤滑將減少磨損,緩和沖擊,延長鏈條的使用壽命。23.齒輪傳動的特點、差不多要求和要緊類型。答:(1)特點:應(yīng)用最廣泛的傳動機構(gòu),可用于傳遞空間任意兩軸或多軸之間的運動和動力;優(yōu)點1)功率適用范圍大2)傳動效率高(98%~99%)3)傳動比精確4)結(jié)構(gòu)緊湊5)工作可靠、壽命長;缺點:1)制造、安裝精度要求較高2)不適于中心距a較大兩軸間傳動3)使用維護費用較高,精度低時、噪音、振動較大.(2)差不多要求:A傳動正確、平穩(wěn),B承載能力強,要求齒輪尺寸小,重量輕,能傳遞較大的動力,較長的使用壽命。(3)齒輪傳動的要緊類型:一類為平面齒輪傳動(圓柱齒輪傳動)傳遞平行軸間的運動,分直齒圓柱齒輪傳動(輪齒與軸平行)、斜齒圓柱齒輪傳動(輪齒與軸不平行)、人字齒圓柱齒輪傳動。另一類為空間齒輪傳動傳遞相交軸或交錯軸間的運動,有直齒圓錐齒輪傳動、斜齒圓錐齒輪傳動、曲齒圓錐齒輪傳動、交錯軸斜齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動。24.漸開線的性質(zhì)有哪些?漸開線齒廓的嚙合特性如何?答:(1)漸開線的性質(zhì):1)發(fā)生線在基圓上滾過的長度等于基圓上被滾過的弧長即KN=AN。2)漸開線上任意點K的法線NK與基圓相切,3)作用于漸開線上K點的正壓力FN方向(即法線NK方向)與點K的速度vK方向所夾的銳角αK稱為漸開線在K點的壓力角,4)漸開線的彎曲程度取決于基圓的大小,5)基圓內(nèi)無漸開線。(2)嚙合特性:A定傳動比傳動,B嚙合角不變,C中心距可分性25.直齒圓柱齒輪各部分名稱和符合如何?答:各部分名稱有:齒數(shù)、齒頂圓、齒槽寬、齒厚、齒根圓、齒距、分度圓和模數(shù)、壓力角、齒頂高、齒根高和全齒高P11226.漸開線標準直齒圓柱齒輪的差不多參數(shù)和幾何尺寸計算。答;有五個差不多參數(shù):齒數(shù)z(為正整數(shù)),模數(shù)m(為標準值),壓力角α(我國標準為α=20°),齒頂高系數(shù)h*a和頂隙系數(shù)c*。27.齒輪傳動的正確嚙合條件如何?漸開線齒輪的連續(xù)傳動條件。答:1、正確嚙合條件:一對漸開線齒輪正確嚙合時,齒廓的嚙合點必定在嚙合線上,同時各對輪齒都可能同時嚙合,其相鄰兩齒同向齒廓在嚙合線上的長度(法向齒距pn)必須相等,否則,就會出現(xiàn)兩輪齒廓分離或重疊的情況。2、連續(xù)傳動條件:必須保證在前一對輪齒嚙合點尚未移到B1點脫離嚙合前,第二對輪齒能及時到達B2點進入嚙合。顯然兩輪連續(xù)傳動的條件為實際嚙合線長度>基圓齒距(B1B2>pb)。28.什么是根切現(xiàn)象?如何幸免?答:根切現(xiàn)象:用范成法加工齒輪時,被加工齒輪齒根附近的漸開線齒廓將被切去一部分,這種現(xiàn)象稱為根切。29.齒輪的構(gòu)造型式有哪幾種?答:齒輪由輪齒和輪體兩部分組成。齒輪的輪體結(jié)構(gòu)按其直徑大小可分為齒輪軸、實體輪、腹板輪和輻條輪。30.齒輪傳動的要緊失效形式有哪幾種?答:齒輪傳動的失效要緊是輪齒的失效。其失效形式有:輪齒折斷、齒面點蝕、齒面膠合、齒面磨損、塑性變形。31.齒輪傳動的潤滑和效率如何?答:潤滑不僅能夠減小摩擦、減輕磨損,還能夠起到冷卻、防銹、降低噪聲、改善齒輪的工作狀況、延緩齒輪失效、延長齒輪的使用壽命等作用。通常采納人工定期加油潤滑,可采納潤滑油或潤滑脂2、齒輪傳動的功率損失要緊包括:1)嚙合中的摩擦損失2)潤滑油被攪動的油阻損失3)軸承中的摩擦損失閉式齒輪傳動的效率可按下式計算:h=h1h2h3(h1——考慮齒輪嚙合損失的效率。h2——考慮攪油損失的效率。h3——軸承的效率。)32.蝸桿傳動的類型和特點如何?答:圓柱蝸桿傳動、環(huán)面蝸桿傳動、錐蝸桿傳動。①蝸桿傳動的最大特點是結(jié)構(gòu)緊湊、傳動比大。②傳動平穩(wěn)、噪聲小。③可制成具有自鎖性的蝸桿。④蝸桿傳動的要緊缺點是效率較低。η=0.7——0.8。⑤蝸輪的造價較高。33.蝸桿傳動的要緊參數(shù)及尺寸計算。答:1)蝸桿頭數(shù)Z1和蝸輪齒數(shù)Z2和傳動比i。模數(shù)m和壓力角蝸桿導程角γ與蝸輪螺旋線角β蝸桿分度圓直徑d1和蝸桿直徑系數(shù)q34.蝸桿渦輪的結(jié)構(gòu)有哪些?答:蝸桿:無退刀槽、有退刀槽。渦輪:整體式蝸輪、齒圈式蝸輪、鑲鑄式蝸輪、螺栓聯(lián)接式蝸輪。35.齒輪系的功用有哪些?答::實現(xiàn)變速、換向、大傳動比、分路傳動、運動分解與合成等功用。37.什么是減速器?它有哪幾種常用形式?減速器的選用要考慮哪些問題?答:減速器(又稱減速機、減速箱)是一臺獨立的傳動裝置。它由密閉的箱體、相互嚙合的一對或幾對齒輪(或蝸輪蝸桿)、傳動軸及軸承等所組成。常安裝在電動機(或其他原動機)與工作機之間,起降低轉(zhuǎn)速和相應(yīng)增大轉(zhuǎn)矩的作用。在某些情況下,也用來增速,這時則稱為增速器。減速器按傳動原理可分為一般減速器、行星減速器和無級減速器等。考慮因素:1.考慮動力機與工作機的相對軸線位置;2.考慮傳動比的大??;3.考慮傳遞功率的大小;4.考慮效率的高低。38.機械制造中的差不多工藝方法有哪些?答:差不多方法有:鑄造、壓力加工、焊接、切削加工、和熱處理。
39.金屬的壓力加工要緊包括哪些方式?簡要講明各種加工方式的加工過程。答:壓力加工方式有軋制、拉絲、擠壓、自由鍛造、模型鍛造、薄板沖壓等。
40.簡要講明各種焊接方法的特點和適用條件。答:1.省材料與工時。與其他鏈接方式相比,所需配件少,工序短。能化大為小,拼小為大。由于接頭金屬的原子組成了新的結(jié)晶,連接質(zhì)量好。適用范圍:焊接常用于制造金屬結(jié)構(gòu)或機器零件。非金屬材料如塑料、玻璃、陶瓷等也能夠焊接。焊接作為機械加工的一種要緊方法在設(shè)備制造及工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著無可替代的作用。
41.金屬切削加工要緊有哪些方式?簡述不同切削方式的作用特點和適用條件。答:要緊方式有:車削、鉆削、刨削、銑削、和磨削等。車削:特點:工件的轉(zhuǎn)動是主運動,刀具的移動是進給運動。等廣泛的加工出各種旋轉(zhuǎn)表面,如外圓柱面、圓錐面、成形面以及各種螺紋。鉆削:特點:刀具的旋轉(zhuǎn)是主運動、刀具沿本身軸線的移動為進給運動。適用條件:鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲、鉆錐坑以及修刮端面等。刨削:特點:刀具的直線往復(fù)運動為主運動,工件的間歇移動為進給運動。適用范圍:要緊用來加工平面(水平面、垂直平面、斜面)槽(直槽、T行槽、V行槽、燕尾槽)及一些成形面。銑削:特點:刀具的旋轉(zhuǎn)是主運動,工作作直線進給運動。適用范圍:除了狹長表面外,銑削幾乎能代替刨削,成為平面、溝槽和成型表面加工的要緊方式。磨削:特點:磨削實質(zhì)是一種多刀多刃的超高速切削過程,不僅能夠加工一般的金屬材料還能夠加工硬度專門高的材料。磨削加工能夠達到高的精度和小的表面粗糙度,這是磨削加工的又一顯著特點。適用范圍:要緊用于零件的內(nèi)外圓柱面,內(nèi)外圓錐面,平面及成形表面的精加工。第4章水工藝設(shè)備的分類1.簡述水工藝設(shè)備的分類。答:水工藝設(shè)備有通用機械設(shè)備和專用設(shè)備通用機械設(shè)備閘門與閘門啟閉機、電動機、減速機、起重設(shè)備、閥門與閥門電動裝置、泵與風機等。專用設(shè)備大致上可分為12類,即攔污設(shè)備、攪拌設(shè)備、投藥消毒設(shè)備、除污排泥設(shè)備、曝氣設(shè)備、固液分離設(shè)備、軟化除鹽設(shè)備、污泥處理設(shè)備、一體化處理設(shè)備、容器設(shè)備、換熱設(shè)備及其他設(shè)備等第5章容器(塔)設(shè)備
1.壓力容器法蘭及其密封面和密封墊片分不有哪些形式?如何正確選用壓力容器法蘭及其密封面和密封墊片?答:標準壓力容器法蘭有甲型平焊法蘭、乙型平焊法蘭和長頸對焊法蘭三種類型甲型平焊法蘭適用于公稱直徑較小、公稱壓力也較小的容器乙型平焊法蘭適用于公稱直徑較大且公稱壓力也較大的容器長頸對焊法蘭適用范圍最大,可用于中、高壓壓力容器法蘭密封面的形式:平面型密封面使用于內(nèi)壓較低且介質(zhì)無毒的容器凹凸型密封面榫槽型密封面一般使用于有毒或易燃、易爆介質(zhì)的容器容器法蘭密封墊片:非金屬軟墊片可用于以上三種類型的法蘭上,但不適用于榫槽型的密封面。纏繞式墊片只能用于乙型和長頸法蘭金屬包墊片只能使用于乙型和長頸對焊法蘭2.管法蘭及其密封面和密封墊片各有哪些形式?如何選用管法蘭及其密封面和密封墊片?答:管法蘭的類型專門多,常用的有以下七種:板式平焊法蘭:僅適用中低壓容器(PN=1.0MPa),并不得用于有毒、易燃、易爆以及真空度要求較高的場所。帶頸平焊法蘭:適用的壓力范圍較廣帶頸對焊法蘭:有專門高的承載能力,適用于中高壓場所。承插法蘭:在法蘭和鋼管之間僅有單面填角焊,只適用于DN=50mm的小口徑管道上,且公稱壓力不得大于10MPa平焊環(huán)松套板式法蘭:適用的公稱壓力較低(PN=1.6MPa),適用于具有腐蝕性介質(zhì)或有色金屬管道系統(tǒng)。翻邊松套板式法蘭:其密封面僅有突面一種形式,其適用的公稱壓力和公稱直徑較平焊環(huán)松套法蘭更小。法蘭蓋:與法蘭相匹配。管法蘭密封面形式:全平面、突面、榫槽面、凹凸面、環(huán)連接面管法蘭的密封墊片:石棉橡膠板墊片:能夠用于全平面法蘭,也能夠用于突面、凹凸面和榫槽面法蘭。其厚度一般為2~3mm。柔性石墨復(fù)合墊片:性能良好,是石棉橡膠墊片的代用品。聚四氟乙烯包覆墊:壓力一般不應(yīng)大于4.0MPa,溫度不超過200~300℃,金屬纏繞墊:其型式與壓力容器法蘭用的完全相同。金屬齒形組合墊:適用于公稱壓力為6.3~16MPa的中高壓管道,適用的密封面為突面和凹凸面。金屬環(huán)墊:適用于高溫高壓系統(tǒng)。3.臥式容器和立式容器的支座分不有哪些形式?臥式容器什么緣故一般采納雙支座?答:臥式容器的支座形式:鞍座、圈座、支撐式支座(支腿)三種立式容器的支座形式:腿式支座、支撐式支座、耳式支座和裙式支座理論上講臥式支座容器的支座數(shù)越多,容器壁相關(guān)于兩個支座產(chǎn)生的應(yīng)力就越小,但由于各個支座地基下沉的不均勻性,基礎(chǔ)水平度的誤差,容器筒體的彎曲度,筒體的圓度以及筒體各部分在受力撓曲時相對變性差異等實際上專門難幸免的因素,造成了支座反力分布不均,不僅體現(xiàn)不出多個支座的優(yōu)越性,反而使容器的局部應(yīng)力增大,顧臥式容器一般均采納雙支座。4.安全閥的作用是什么?各類安全閥分不有哪些特點?如何樣選用安全閥?答:安全閥的作用是保證壓力容器安全運行而當容器超壓時能自動泄放壓力。各類安全閥:重錘杠桿式安全閥:杠桿式安全閥利用重錘和杠桿來平衡作用在閥瓣上的力。結(jié)構(gòu)簡單,能夠通過移動重錘在杠桿上的位置和改變重錘的重量來調(diào)整和校正安全閥的開啟壓力??捎糜趬毫^低、高溫、無振動的場合。彈簧式安全閥:利用彈簧被壓縮時的彈力來平衡作用在閥瓣上的力。通過調(diào)整螺母來調(diào)整和校正安全閥的開啟壓力。結(jié)構(gòu)緊湊、靈敏度比較高,而且安裝方位不受限制,對振動不敏感,但彈簧的彈力會隨閥的開啟而增大,同時若在高溫下工作因應(yīng)力松弛,彈力會下降。宜使用于移動式設(shè)備和介質(zhì)壓力脈動的固定式設(shè)備。(彈簧)全啟式安全閥:開啟式閥瓣開啟高度較大,閥瓣與密封面之間形成的通道面積較大,介質(zhì)外泄流量大。宜用于高壓容器和安全泄放量較大的中低壓容器。(彈簧)微啟式安全閥:閥瓣開啟的高度較小,制造、檢修和調(diào)節(jié)比較方便宜使用于排放量不大,要求不高的場合全封閉式安全閥:排出的氣體全部排入排氣管。宜使用于介質(zhì)為易燃、有毒和需要回收的貴重氣體的壓力容器半封閉式安全閥:排出的氣體大部分通過排氣管排放,小部分從閥道與閥桿的間隙中漏出。。適用于介質(zhì)為可不能污染環(huán)境的氣體的壓力容器上放開式安全閥:排出的氣體全部通過彈簧從閥頂端泄出,有利于彈簧的降溫。可用于介質(zhì)為空氣或可不
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