檢驗(yàn)規(guī)程合訂本〔B/0版〕編號(hào)：發(fā)布日期：2013年07月16日實(shí)施日期：2013年07月18日檢驗(yàn)規(guī)程檢驗(yàn)規(guī)程IITOC\o"1-5"\h\z目錄I1關(guān)鍵件進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程<QD/LY-34B/0>12關(guān)鍵件定期確認(rèn)檢驗(yàn)規(guī)程<QD/LY—35B/0>53生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)規(guī)程<QD/LY—36B/0>64產(chǎn)品例行和確認(rèn)檢驗(yàn)規(guī)程<QD/LY—37B/0>105檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器功能檢查規(guī)程〈QD/LY-38B/O12檢驗(yàn)規(guī)程檢驗(yàn)規(guī)程第第0次修改生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)規(guī)程qd/ly—36B/01、生產(chǎn)過(guò)程一致性檢驗(yàn)在領(lǐng)料及元件審核和底板上連接配線兩個(gè)工序進(jìn)行。2、領(lǐng)料及元件審查工序：所用關(guān)鍵件及材料必須是列入合格供方名單中的供給商提供的元器件。與施工圖紙核對(duì)，確定正確無(wú)誤。電氣元件機(jī)械操作動(dòng)作靈活有效。3、在配電柜內(nèi)配制母線，檢查母線定位與連接要符合裝配工藝。4、其生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)符合下述要求：低壓成套開關(guān)設(shè)備、配電箱生產(chǎn)過(guò)程檢查項(xiàng)目技術(shù)要求檢測(cè)手段檢驗(yàn)方案關(guān)鍵元器件和材料選擇1外觀電鍍部分，無(wú)起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等缺陷。目測(cè)全檢2外觀涂漆部分，涂漆層牢固無(wú)皺、無(wú)透底漆及明顯刷痕、傷痕、修正等缺陷。目測(cè)全檢3兀器件和材料選擇正確，規(guī)格型號(hào)和供給商符合計(jì)劃要求，并和《關(guān)鍵元器件和材料清單》保持一致。目測(cè)全檢元件安裝1、兀器件安裝牢固、美觀，無(wú)損害等現(xiàn)象；2、所有元件與部件的布置、安裝應(yīng)整齊、美觀；供給的廠商為我公司的合格供給商。內(nèi)部結(jié)構(gòu)要和型式試驗(yàn)報(bào)告一致。3、所有元件的規(guī)格、型號(hào)都應(yīng)符合圖紙、設(shè)計(jì)和一致性要求。元件應(yīng)按生產(chǎn)制造廠的說(shuō)明書規(guī)定的使用條件、需要的飛弧間距及拆卸滅弧柵片所需的空間進(jìn)行安裝檢查；4、所有功能單元抽插靈活、互換性強(qiáng)、位置明顯、機(jī)械操作靈活，無(wú)卡滯或操作力過(guò)大現(xiàn)象；5、門板安裝縫隙均勻一致，不得出現(xiàn)門板下垂現(xiàn)象，門板開啟靈活，開啟角度〉90°。目測(cè)全檢目測(cè)全檢手動(dòng)操作全檢目測(cè)手動(dòng)操作全檢目測(cè)手動(dòng)操作全檢目測(cè)手動(dòng)操作全檢主回路母線1銅排無(wú)裂紋、錘痕、凹坑等缺陷；導(dǎo)線無(wú)損傷等缺陷，母排彎曲不準(zhǔn)出現(xiàn)裂紋，側(cè)彎處皺紋高度不得超過(guò)1mm,母排外表就應(yīng)有明顯的錘痕、凹坑等缺陷。目測(cè)全檢2母排搭接面要求平整，光潔，自然吻合、連接緊密可靠，搪錫、壓花，不允許未搪錫、壓花的母排裝入柜內(nèi)；搭接面之間不允許襯填，母排連接螺釘應(yīng)擰緊并有防松措施；扭力值符合工藝要求。

3走線美觀、相序正確，顏色或色標(biāo)明顯清晰。4導(dǎo)線、銅排尺寸規(guī)格和《型式試驗(yàn)報(bào)告》保持一致。5母線連接所使用的螺栓規(guī)格符合《工藝文件》的要求，母排加工應(yīng)符合工藝和圖紙規(guī)定；截面符合一致性要求。6絕緣支撐件之間的距離應(yīng)與《型式試驗(yàn)報(bào)告》保持一致。7、母排安裝排列應(yīng)層次分明，整齊美觀。母排相對(duì)相，相對(duì)地的距離應(yīng)符合相應(yīng)柜型的技術(shù)要求。母排相序色標(biāo)正確明顯，排列順序應(yīng)符合下表規(guī)定：父流項(xiàng)別垂直排列水平排列前后排列色標(biāo)A相上左遠(yuǎn)黃B相中中中綠C相下右近紅中性線最下最右最近淡藍(lán)中性保護(hù)線最下最右最近黃綠直流項(xiàng)別排列垂直排列水平排列前后排列色標(biāo)正極上左遠(yuǎn)棕負(fù)極下右近藍(lán)8、母排涂漆均勻、無(wú)流痕、刷痕、起泡、皺紋等缺陷。搭接面不能粘漆；目測(cè)全檢9、冋一側(cè)母排涂漆界線應(yīng)一致，其界線與搭接處距離10mm，相差不得超過(guò)5mm；0?150mm鋼直尺全檢10、用絕緣導(dǎo)線連接主電路兀件時(shí)，導(dǎo)線截面、顏色選擇正確。接線牢固可靠，符合工藝文件要求。導(dǎo)線壓接端頭后應(yīng)經(jīng)搪錫處理；目測(cè)全檢11、交流回路的導(dǎo)線穿過(guò)金屬隔板時(shí)該電路的所有相線〔包括中性線〕均應(yīng)從一孔中穿過(guò)。絕緣導(dǎo)線穿越金屬板上的穿線孔時(shí)應(yīng)加保護(hù)絕緣層的橡膠套。目測(cè)全檢絕緣件之間距離絕緣件之間最大距離應(yīng)該符合型式試驗(yàn)報(bào)告要求：卷尺全檢二次配線1布線應(yīng)符合工藝文件和圖紙規(guī)定要求，整齊美觀、牢固可靠；導(dǎo)線顏色型號(hào)正確。目測(cè)全檢2布線整齊美觀，無(wú)損傷和接頭，導(dǎo)線壓接牢固、可靠，二次配線在1mm2以下的多股導(dǎo)線端頭應(yīng)搪錫；目測(cè)全檢3、線束在一般情況下，橫向300mm縱向400mm應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)，不能晃動(dòng)；3m鋼直尺全檢

4、過(guò)門線束兩端應(yīng)可靠固定，線束外要套保護(hù)層，并留有一定長(zhǎng)度裕量以便不致因部件的移動(dòng)而產(chǎn)生任何機(jī)械損傷。目測(cè)全檢5、導(dǎo)線尺寸規(guī)格和《型式試驗(yàn)報(bào)告》保持一致。目測(cè)全檢接地有可靠的接地裝置并設(shè)有明顯的接地符號(hào)目測(cè)全檢緊固件a）用于固定兀件的緊固件外表應(yīng)鍍鋅黃，緊固件應(yīng)擰緊，無(wú)打滑及損壞鍍層現(xiàn)象，并有防松措施；目測(cè)全檢b）緊固后螺釘螺紋應(yīng)露出螺母2?3牙，不接線的螺釘也應(yīng)擰緊。目測(cè)全檢接地部位a）所有電器兀件需接地的部位應(yīng)保持良好的接地連續(xù)性，總接地點(diǎn)不準(zhǔn)有噴漆層和銹蝕，并有明顯牢固的接地標(biāo)志；目測(cè)全檢b）所有裝有兀器件的門板和功能單兀都必須有接地線，接地線截面不小于2.5mm2。目測(cè)全檢殼體、兀器件及絕緣件外表安裝后，殼體的噴涂層外表、兀器件及絕緣件外表均應(yīng)完好無(wú)損，不得有明顯氣泡和劃痕。目測(cè)全檢門及門鎖開閉靈活、無(wú)噪音，關(guān)閉緊密。目測(cè)全檢清潔內(nèi)部和外部清潔、整齊，無(wú)殘留物品和雜物。目測(cè)全檢產(chǎn)品銘牌1產(chǎn)品銘牌、標(biāo)牌固定要牢固、平整、端正，內(nèi)容正確、清晰，安裝符合標(biāo)準(zhǔn)。2銘牌樣式和內(nèi)容和《型式試驗(yàn)報(bào)告》保持一致。目測(cè)全檢一致性評(píng)價(jià)所用關(guān)鍵兀器件和材料的生產(chǎn)廠家，銅排、導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)，殼體尺寸，內(nèi)部結(jié)構(gòu)，絕緣件之間距離，銘牌內(nèi)容要與型式試驗(yàn)報(bào)告一致。目測(cè)游標(biāo)卡尺全檢產(chǎn)品例行和確認(rèn)檢驗(yàn)規(guī)程QD/LY—37B/0目的：對(duì)出廠產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，防止不合格的產(chǎn)品出廠。適用范圍：適用于本公司開關(guān)柜系列的最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。職責(zé)：質(zhì)檢部負(fù)責(zé)出廠檢驗(yàn)工作。檢驗(yàn)內(nèi)容4.1低壓成套開關(guān)設(shè)備的例行檢驗(yàn)及確認(rèn)檢驗(yàn)和試驗(yàn)內(nèi)容序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測(cè)手段檢驗(yàn)方案1一般檢查a）元件選擇正確、連接可靠、符合圖紙、工藝文件規(guī)定；目測(cè)例行檢驗(yàn)時(shí)100%檢驗(yàn)，確認(rèn)檢驗(yàn)每批次每規(guī)格型號(hào)抽一臺(tái)進(jìn)仃檢驗(yàn)b）主、輔電路接線正確、牢固可靠，導(dǎo)線截面、顏色選擇正確，符合圖紙、工藝文件要求；目測(cè)c）柜體外型尺寸、安裝尺寸符合圖紙、工藝要求；3-5m鋼卷尺d）涂層、鍍層色澤均勻、牢固、無(wú)明顯色差、無(wú)明顯裝配過(guò)程中的機(jī)械損傷；目測(cè)e）銘牌內(nèi)容符合型式試驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)志正確，清晰、齊全、易于區(qū)分，安裝符合標(biāo)準(zhǔn)要求；目測(cè)f）柜內(nèi)金屬防護(hù)層和絕緣件符合技術(shù)要求。接地標(biāo)志正確、清晰。符合標(biāo)準(zhǔn)要求；目測(cè)2機(jī)械〔電氣〕操作a）手動(dòng)操作的機(jī)構(gòu)，應(yīng)無(wú)卡滯及操作力過(guò)大的現(xiàn)象。例行檢驗(yàn)操作5次，確認(rèn)檢驗(yàn)操作50次b）同規(guī)格、同模數(shù)抽出部件互換性驗(yàn)證手動(dòng)操作c）對(duì)裝置進(jìn)行通電操作試驗(yàn)，所有電器元件的動(dòng)作順序、電氣功能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)原理圖要求，不應(yīng)出現(xiàn)誤動(dòng)作。例行檢驗(yàn)通電5次，確認(rèn)檢驗(yàn)通電5次3電氣間隙和爬電距離a）裝置內(nèi)不同極性的裸f的電氣間隙和爬電距離不畧帶電導(dǎo)體之間以及它們與外殼之間〈小于下表規(guī)定：游標(biāo)卡尺認(rèn)證產(chǎn)品電氣間隙爬電距離10GB/T15576-200810144絕緣電阻主電路相與相之間、相與地之間標(biāo)稱電壓的絕緣電阻三1000Q/V。絕緣電阻表5介電強(qiáng)度a）成套開關(guān)設(shè)備中一次回路帶電部件與地〔柜架〕之間、主電器各相之間及主電路與同它不直接連接的輔助電路之間應(yīng)能耐受下表規(guī)定的試驗(yàn)電壓，無(wú)擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象；用耐壓測(cè)試儀施加相應(yīng)電壓，例行例行檢驗(yàn)時(shí)100%檢驗(yàn)，確認(rèn)檢

額定絕緣電壓ui〔V〕試驗(yàn)電壓〔有效值〕〔V〕檢驗(yàn)施加1S，確認(rèn)檢驗(yàn)施加5S驗(yàn)每批次每規(guī)格型號(hào)抽一臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)UiW60100060<UiW3002000300<uiW6902500690<uiW8003000b）不由主電路直接供電的輔助回路對(duì)地〔柜架〕之間，應(yīng)能耐受下表規(guī)定的試驗(yàn)電壓無(wú)擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象；額定絕緣電壓ui〔V〕試驗(yàn)電壓〔有效值〕〔V〕UiW1225012<UiW60500Ui〉602Ui+1000c）絕緣手柄與帶電體之間要用主電路規(guī)定的試驗(yàn)電壓值1.5倍進(jìn)行試驗(yàn)。6保護(hù)電路連續(xù)性應(yīng)有保護(hù)電路連續(xù)性的措施目測(cè)施加不小于10A的電流，施加時(shí)間不超過(guò)5s，接地端與柜體、安裝帶電部件與裸露導(dǎo)電部件之間任一人可觸及部位間的連接電阻WO.1Q。接地導(dǎo)通測(cè)試儀7外殼防護(hù)等級(jí)IP30用直徑2.5mm的試棒測(cè)試，施加3土N的力，試棒不應(yīng)進(jìn)入殼體內(nèi)則符合IP30的標(biāo)準(zhǔn)要求?配電箱內(nèi)操作面要到達(dá)IP20C的要求，用直徑12mm的鋼球，施加30±3N的力，鋼球不應(yīng)進(jìn)入；直徑2.5mm的試棒進(jìn)入100mm不得接觸帶電部件。鋼絲8功能互換性驗(yàn)證同一單元數(shù)的功能單元之間可靈活互換，無(wú)卡死等現(xiàn)象。手動(dòng)（抽出式柜適用）9通電操作試驗(yàn)在輔助電路分別通以額定電壓85%、110%的電壓，進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)5次。電器元件的動(dòng)作顯示均應(yīng)符合相應(yīng)要求，且各操作件動(dòng)作靈活。成套試驗(yàn)車〔補(bǔ)償柜適用〕10工頻過(guò)電壓保護(hù)試驗(yàn)將電容器拆除，給設(shè)備接上電源，并將電容器投切開關(guān)閉合，設(shè)置過(guò)壓保護(hù)電壓在1.1?1.2倍（418~456V）的額定電壓內(nèi)，當(dāng)調(diào)接的電壓到達(dá)設(shè)定電壓時(shí)，應(yīng)在1min內(nèi)將電容器支路與電源斷開。11缺相保護(hù)試驗(yàn)將裝置電容器全部投入運(yùn)行，將主電路或支路的任何一相斷開，裝置應(yīng)將全部或缺相支路的電容器切除。5.檢驗(yàn)判定例行檢驗(yàn)判定產(chǎn)品例行檢驗(yàn)時(shí)，產(chǎn)品所有檢驗(yàn)項(xiàng)目合格后，判定該批次產(chǎn)品例行檢驗(yàn)合格。當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目時(shí)，判定該臺(tái)產(chǎn)品不合格，其余產(chǎn)品合格。確認(rèn)檢驗(yàn)判定產(chǎn)品確認(rèn)檢驗(yàn)時(shí)，產(chǎn)品所有檢驗(yàn)項(xiàng)目合格后，判定該批次產(chǎn)品合格。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目時(shí)，重新檢測(cè)該批次所有產(chǎn)品的不合格項(xiàng)目，假設(shè)發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，判定該臺(tái)產(chǎn)品不合格，其余產(chǎn)品合格.檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器功能檢查規(guī)程QD/LY-38B/0目地：保證檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行正常，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效，功能正常。適用范圍：1.耐壓測(cè)試儀2.接地電阻測(cè)試儀3.絕緣電阻表職責(zé)：經(jīng)培訓(xùn)合格的質(zhì)檢員要保證試驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)行正常并在發(fā)生試驗(yàn)設(shè)備數(shù)據(jù)失準(zhǔn)和功能失常采取相應(yīng)措施。對(duì)試驗(yàn)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。運(yùn)行檢查的具體步驟耐壓測(cè)試儀在每次使用前后都要進(jìn)行運(yùn)行檢查。檢查步驟：接通電源及所有測(cè)試線，不連接被測(cè)物體。按操作說(shuō)明預(yù)置測(cè)試參數(shù)500V/100mA并啟動(dòng)儀器輸出，用萬(wàn)用表測(cè)量電壓值500V土5%為合格。短接測(cè)試棒，稍施加電壓，測(cè)試儀應(yīng)有聲光報(bào)警。用秒表作比對(duì)測(cè)試儀計(jì)時(shí)器，計(jì)時(shí)器指示30S土1S為合格。檢查步驟：接通儀器電源開關(guān)，按操作說(shuō)明預(yù)置測(cè)試參數(shù)25A/100mQ。用測(cè)試夾測(cè)量樣件A〔46mQ〕，數(shù)值46土3mQ為合格。用測(cè)試夾測(cè)量樣件B〔〉100mQ〕，測(cè)試儀應(yīng)有聲光報(bào)警。絕緣電阻表每次使用前后