Word-7-數控技術論文

數控機床程序編制

一.數控機床編程的辦法

數控機床程序編制的辦法有三種：即手工編程、自動編程和CAD/CAM。

1.手工編程

由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用于點位加工或幾何外形不太復雜的零件，但是，十分費時，且編制復雜零件時，簡單出錯。

2.自動編程

使用計算機或程編機，完成零件程序的編制的過程，對于復雜的零件很便利。

3.CAD/CAM

通過CAD/CAM軟件，實現造型及圖象自動編程。最為典型的軟件是MasterCAM，其能夠完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程，此類軟件雖然功能單一，但容易易學，價格較低，仍是目前中小企業的挑選。

二.數控機床程序編制的內容和步驟

1.數控機床編程的主要內容

分析零件圖樣、確定加工工藝過程、舉行數學處理、編寫程序清單、制作控制介質、舉行程序檢查、輸入程序以及工件試切。

2.數控機床的步驟六劍客職教園（最大的免費職教教學資源網站）

1)分析零件圖樣和工藝處理

按照圖樣對零件的幾何外形尺寸，技術要求舉行分析，明確加工的內容及要求，打算加工計劃、確定加工挨次、設計夾具、挑選刀具、確定合理的走刀路線及挑選合理的切削用量等。

同時還應發揮數控系統的功能和數控機床本身的本事，正確挑選對刀點，切入方式，盡量削減諸如換刀、轉位等輔助時光。

2)數學處理

編程前，按照零件的幾何特點，先建立一個工件坐標系，按照零件圖紙的要求，制定加工路，在建立的工件坐標系上，首先計算出刀具的運動軌跡。對于外形比較容易的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計算出幾何元素的起點、盡頭、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值。

3)編寫零件程序清單

加工路線和工藝參數確定以后，按照數控系統規定的指定代碼及程序段格式，編寫零件程序清單。

4)程序輸入

5)程序校驗與首件試切

三.數控加工程序的結構

1.程序的構成：由多個程序段組成。數控，機床，模具設計,數控車床，數控技術

O0001；Ｏ（FANUC-O,AB8400-P,SINUMERIK8M-%）機能指定程序號，每個程序號對應一個加工零件。

N010G92X0Y0；分號表示程序段結束

N020G90G00X50Y60；

...；能夠調用子程序。

N150M05；

N160M02；數控，機床，模具設計,數控車床，數控技術

2.程序段格式：

1)字地址格式：如N020G90G00X50Y60；

最常用的格式，現代數控機床都采納它。地址Ｎ為程序段號，地址Ｇ和數字９０構成字地址為預備功能，...。

2)可變程序段格式：如B2000B3000BB6000；

使用分割符Ｂ各開各個字，若沒有數據，分割符不能省去。常見于數控線切割機床，其它，還有３Ｂ編程等格式。

3)固定挨次程序段格式：如00701+02500

比較少見。其中的數據嚴格根據挨次和長度羅列，不得有誤，上面程序段的意思是：N007G01X+02500Y-13400F15S30M02；數控，機床，模具設計,數控車床，數控技術

零件圖的數學處理

零件圖的數學處理主要是計算零件加工軌跡的尺寸，即計算零件加工輪廓的基點和節點的坐標，或刀具中心輪廓的基點和節點的坐標，以便編制加工程序。

一．基點坐標的計算

普通數控機床惟獨直線和圓弧插補功能。對于由直線和圓弧組成的平面輪廓，編程時數值計算的主要目標是求各基點的坐標。

1.基點的含義

構成零件輪廓的不同幾何素線的交點或切點稱為基點?；c能夠直接作為其運動軌跡的起點或盡頭。

2.直接計算的內容

按照填寫加工程序單的要求，基點直接計算的內容有：每條運動軌跡的起點和盡頭在選定坐標系中的坐標，圓弧運動軌跡的圓心坐標值。

基點直接計算的辦法比較容易，普通可按照零件圖樣所給的已知條件用人工完成。即依據零件圖樣上給定的尺寸運用代數、三角、幾何或解析幾何的有關學問，直接計算出數值。在計

算時，要注重小數點后的位數要留夠，以保證足夠的精度。

二．節點坐標的計算

對于一些平面輪廓是非圓方程曲線Y=F（X）組成，如漸開線、阿基米德螺線等，只能用可以加工的直線和圓弧去靠近它們。這時數值計算的目標就是計算節點的坐標。

1.節點的定義

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當采納不具備非圓曲線插補功能的數控機床加工非圓曲線輪廓的零件時，在加工程序的編制工作中，常用多個直線段或圓弧去近似代替非圓曲線，這稱為擬合處理。擬合線段的交點或切點稱為節點。

2.節點坐標的計算

節點坐標的計算難度和工作量都較大，故常利用計算機完成，須要時也可由人工計