基礎底板砼澆筑技術交底基礎底板砼澆筑技術交底基礎底板砼澆筑技術交底V:1.0精細整理，僅供參考基礎底板砼澆筑技術交底日期：20xx年X月一、材料要求：大體積商品砼，砼強度等級C45，抗滲等級為P8，坍落度要求160～180mm，供貨速度每小時100m3，砼進場收料員應索要小票，并做好進出場砼澆灌記錄、砼坍落度測試記錄。二、主要機具：1、HBT80砼地泵三臺，插入式振搗棒、磨光機、電箱、塔吊。2、平口鐵鍬、尖口鐵鍬、耙子、小白線、大刮桿、木抹子、鐵抹子等。三、施工準備：1、混凝土申請：澆筑混凝土前，預先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請，委托單的內容包括：混凝土的強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間以及澆筑時間等。2、所有機具均應在澆筑前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。3、在混凝土澆筑期間，要保證水、電不中斷。為了防備臨時停水停電，事先準備適量減水劑。四、作業條件：1、各種專業管線已埋設完畢，鋼筋梆扎完畢并已通過驗收合格辦完隱檢手續，模板預檢已通過。2、施工人員的通道架設完畢。3、振動器和配電箱調試正常，并備有足夠數量的振動棒。4、放料處與澆筑點的聯絡信號已準備就緒。5、勞動力安排已妥當，名單已上報。6、與城管部門協調好，確保砼的順利澆筑。7、檢查墻、柱插筋位置、數量、規格，及模板連接縫是否嚴密，支撐系統的強度、鋼度是否滿足要求。8、板內是否清理干凈，如鐵絲、塑料螺帽、木屑等。五、操作工藝：1、主樓基礎底板厚度為1500mm，采用斜面分層的澆筑方法進行澆筑，第一次澆筑厚度為700mm，第二次澆筑500mm，第三次一次澆筑到設計標高，混凝土的澆筑由一點由遠及近進行澆筑。2、由于混凝土坍落度為160～180mm，采用澆筑高度為1：6。3、根據混凝土澆筑時，自然形成一個坡度的實際情況，在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，以確保下部混凝土密實，后道振搗棒布置在混凝土的卸料點，解決上部混凝土的搗實，中間一道確?；炷恋拿軐?。4、除了鋼筋稠密處，采用斜向振搗外，其它部位均采用垂直振搗，振搗點的距離為300～400mm，插點距模板不大于200mm。5、振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層砼振實，而下層砼氣泡無法排出，且振搗棒略微向上抽動，使振搗密實。6、振搗點時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在20-30s之間，在振搗上層混凝土時，振搗棒下插5cm，消除上下層之間冷縫，確保混凝土質量。在振搗過程中，不得觸及鋼筋，模板，以免發生移位，跑?，F象。7、，在澆筑到模板底向上200mm時，停止對集水坑的澆注，待起初凝后再繼續在澆筑過程中應從集水坑兩側均勻下料澆筑，接長砼泵管自遠離泵管端開始澆筑，左右對稱均勻澆筑第一層主樓基礎筏；當澆筑至集水坑時查看底層砼凝結情況，視情況適當澆筑500-700mm厚砼至電梯模板底口，然后兩泵分開澆筑，一臺繼續向后澆筑，另一臺接長泵管至周邊車庫澆筑車庫底層砼。待后退泵澆筑主樓第一層砼完成后，用塔吊配合澆筑面層砼。澆筑時必須注意上層砼要在下層砼初凝前澆筑完成；面層成面后要進行二次抹壓并及時覆蓋塑料薄膜及保溫棉被。集水坑、電梯井下料時不得單從一側下料，下料時要從集水坑四周均勻下料，以防集水坑模板移位。8、在澆筑振搗過程中，上浮的泌水和浮漿順砼面流到坑底，順砼向前推進，由集水坑或后澆帶處排出。9、泵送砼排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在砼澆筑后一定要認真處理，按標高用長刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實，在接近終凝前，用鐵抹子壓光，使收縮裂縫閉合。10、后澆帶處的浮漿必須派專人負責及時用小鐵鏟清理干凈，如果當時清理不到位的話必須用小鐵鏟將浮漿鏟動后待砼終凝后用水沖干凈，沖干凈后必須將后澆帶封蓋嚴密。六、質量要求：1、對于到場的砼應進行抽檢，坍落度過大過小要拒收，一般到場砼坍落度控制在160～180mm。2、底板砼澆筑面的標高，嚴格按放線人員測定的50mm標高線來控制成面標高，禁止超高澆筑。3、砼不應有過振、漏振現象。七、注意事項：1、振搗工須戴絕緣手套，穿膠鞋等防護用品。2、在底板砼澆筑過程中，要派2～3人看模、看筋，發現問題及時解決。3、在泵送過程中，布料時因注意底板暗梁的位置，下料時不得將布料管對著暗梁位置，防止因泵送時將暗梁鋼筋沖位移。4、在最后一次抹壓后及時用一次性塑料薄膜封蓋密實。5、在砼強度未達到以前，不允許上人進行下道工序的施工。6、在砼放料、澆筑過程中，特別注意砼強度的變化，嚴禁混合泵送。7、在澆筑完畢12h后因根據天氣情況及時安排專人撒水養護，必須保證砼表面時刻濕潤。八、環保措施：1、混凝土振搗采用底噪音振搗棒，振搗時不得碰到鋼筋或模板；罐車在等候時必