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文檔簡介
1919武漢市軌道交通二號線一期工程
范湖站土建工程頂板防水施工方案編制: 審核: 批準: 中鐵隧道集團有限公司武漢范湖站項目經理部
二OO七年十二月第一節工程概況第二節施工準備第三節施工方案第四節質量控制及預防措施第五節技術質量保障措施第六節安全保證措施第七節文明施工保證措施第一節工程概況根據武漢市軌道交通二號線一期匸程施工圖紙設計范湖站結構施工圖(第五分冊)主體結構防水設計),原設計為優質單組分聚氨酯涂料(2.5mm厚)。因其施工外部環境要求高,防水質量不易達到設計要求,經業主、設計同意變更為單層4mmMBAC自粘防水卷材(關于車站頂板防水材料的技術聯系單2007-045)o第二節施工準備1、 總體施工部署主體結構頂板、擋土墻全部施工結束后,進行頂板面清掃修補,并開始頂板面防水施工。2、 頂板面清掃⑴頂板上用作標高控制的短鋼筋頭割除,割除前先用鑿子鑿出根部混凝土(深3cm),再將其沿底部割除,凹槽用砂漿摸平。⑵頂板上粘著附著的混凝土塊、施工縫處凸出的混凝土塊、明顯未摸平高出的混凝土面,將其鑿除、并打磨平。⑶上翻梁有明顯的缺邊吊角的,用砂漿摸平。⑷側墻邊甩出的BAC防水卷材上粘著的混凝土塊小心剝離出來,并用濕抹布擦拭干凈,保證卷材面清潔。⑸頂板上的建筑垃圾徹底清掃干凈。3、 主要設備配備⑴汽油噴燈、美工刀、高壓吹風機、抹子、刮板、安全帶、小平鏟、毛刷、繩子、滾子等必備用具。⑵輔助器材彩條布、麻袋等。4、 平面布置防水按分段施工(分段基面處理、分段卷材敷設、分段澆筑保護層混凝土)。⑴由北向南分段、每段20米。⑵先進行基面處理、再敷設卷材、最后澆筑保護層混凝土和素土回填。5、 施工用電.水施工用電、水由現有供電、水系統提供。6、 測量放線⑴平面測量控制頂板面因未摸平的,先測出標高,再定出砂漿抹面或打磨的高度和深度。⑵保護層厚度放點卷材敷設后,測量標出保護層混凝土澆筑的高度。⑶測量器具一覽表序號儀器名稱規格精度數量1水準儀DZ3+2.Omm/km1臺2鋼卷尺50m±lmm1把3鋼卷尺5m±lmm2把4雙面水準尺5m土1mm1把(4)測量保證措施所有的測量儀器在本工程使用前應當仔細檢查及校正一遍,確保儀器的各項指標均合格。對于超過鑒定日期的儀器應當送到相關部門重新鑒定,當獲得新的有效地鑒定證書后方可投入使用,所有儀器的鑒定證書(復印件)將歸入資料內。在測量施工中對儀器的搬運操作需小心謹慎,嚴禁碰撞及猛烈震動,一旦發生上述悄況需馬上停止該儀器的使用,并對其進行檢查或送至有關部門校正后才可投入使用。正式測量施工前,宜對提供的測量控制圖中的各點位及高程進行復核,準確無誤后才能進行下一部施工。mi£mi£1919④所有控制點和高程需有牢固醒U的標志。第三節頂板防水施工方案1、基面處理1919⑴頂板面整修每段施工前,再次進行板面整修,清除表面積水,有明顯濕污漬處用噴燈烤干;并將棱角處塵土吹凈⑵裂縫檢查.處理頂板有明顯的裂縫處,先鑿槽堵漏處理,可沿裂縫鑿開3cm寬、2cm深槽,用密封膠封堵、再施做卷材防水;部分難以檢查的部位,采用煤氣噴燈烘干的檢查方法,細微裂紋可施做附加層一道,后再施做防水卷材。⑶降水井孔洞處理:在降水井孔洞處,已割除井管的,提前將孔洞封堵,見降水井孔洞封堵示意圖。還沒有割除井管的,將其附著的模板拆除,并將孔洞周邊的混凝土修補平整。/ff/ff111l\\ XJJ■/7■)r<?\換的轉i /?V4 剖而圖圖1:降水井孔洞封堵示意圖降水井孔洞先拆除模板,并將周邊混凝土鑿毛,且在側邊中間位置鑿出一道寬3cm深2cm的凹槽,用以粘貼遇水膨脹止水條。將甩出的鋼筋除銹,并用同規格的鋼筋雙而搭接焊連接。安裝模板,并澆筑高出一個強度等級的抗滲混凝土(C35P8)。混凝土初凝后在接茬縫處用木條壓出寬3cm深2cm的凹槽,用以涂膜聚氨酯密封膠。⑷基坑周邊滲流水處理現東西側部分路面和冠梁面向頂板內流水,需提前清掃。有滲水處,在卷材敷設前用噴燈烤干。⑸頂板上翻梁陰角處理上翻梁陰角用砂漿摸成5cm高導角,并摸平摸順,卷材敷設前用聚氨酯密封膠涂膜一道。⑹出入口風道邊角處理出入口風道邊角和混凝土支撐有突出部分先打磨平整,并將邊角用砂漿摸圓順,避免甩出的卷材被刺穿。⑺結構施匸縫處理頂板接頭施工縫凸起的混凝土用鑿子鑿除,并砂漿摸平;若鑿除處混凝土有明顯的蜂窩或松散骨料,需開槽成V字型,寬3cm深2cm,再用聚氨酯密封膠封堵。2、防水卷材敷設⑴材料準備頂板采用4mm厚的BAC自粘防水卷材,需提前進場數量達3800平方。進場的卷材應整齊地堆碼,并用彩條布遮蓋。⑵卷材加工考慮進場原材尺寸10米長XI米寬。頂板橫向長度達18.5米,考慮兩側墻已甩出30cm,搭接長度15cm,實際需要長度18.2米;含有上翻梁處,梁高0.8米(12段0.9米),需要整20米。大面積敷設前需將每段所需卷材裁減好以備用(可方便集中施工、迅速作業)。⑶側墻預留卷材修補將卷材上附著的混凝土清除,先剝去大塊的骨料、再用濕海綿擦拭,確保卷材面整潔。對先前搭接沒有牢固的部分用噴燈熱熔焊接牢固。對有破損孔洞部位,用小塊卷材補牢。⑷標準段敷設標準段沿中間向兩側推鋪,推鋪前先彈出中間的接頭墨線和縱向每段卷材敷設邊墨線,以確保卷材不會因累計誤差出現歪斜。敷設時,兩個人推行卷材,前方用兩只噴燈均勻加熱,加熱程度以接縫部位溢出瀝青溶膠為準。鋪好的卷材及時用小圧輪對其進行碾壓,確保與板面密貼粘接牢固;尤其是接頭部位以碾壓出膠體為準,并將其全部壓實。大面積卷材排氣、壓實后,從搭接內邊緣向外進行滾壓,排出空氣,粘貼牢固。⑸上翻梁段敷設上翻梁處陰角,先用砂漿摸成5cm的導角,摸圓順。在陰陽角處涂抹聚氨酯密封膠一道并增設一道附加層,每側寬度不小于30cm:敷設時用噴燈將附加層熱熔后滿鋪在板面上,并用軋棍壓實,邊角以壓出焦油為準。大面積卷材敷設同標準段一樣:定位、彈基準線一鋪貼防水卷材一輾壓、排氣一收頭處理及搭接。⑹擋土墻段卷材敷設擋土墻處陰陽角和上翻梁處做法相同。擋土墻面有毛糙、蜂窩等,用砂漿摸平修補。擋土墻距板面0.3米0.6米處內各鑿除寬3cm、深2cm的凹槽,用于填充密封膠。轉角處敷設附加放水層一道,板面敷設寬0.2米,剩余敷設在擋土墻上;附加層用熱熔敷設,溫度可適當調高,以邊角用軋棍壓出油脂為準。再敷設第二道防水卷材,敷設高度1.4米。擋土墻防水卷材收口處用密封膠粘牢。見擋土墻防水做法示意圖
⑺結構施匸縫敷設施工縫處,鑿平修補后敷設附加層一道,寬50cm;熱熔時應保證卷材與板面滿鋪,不能留有氣泡。出入口風道邊角敷設出入口風道邊角修補后,敷設一道附加層,寬50cm,卷材中心對準邊角,以確保甩出25cm。頂板卷材與側墻卷材搭接:頂板卷材敷設與板面密貼,并在邊角處涂膜密封膠一道,再將側墻甩出的卷材壓貼在板面卷材上。見頂板卷材與側墻卷材搭接做法示意圖
3、保護層混凝土澆筑⑴保護層材料保護層釆用C15細石混凝土,澆筑10cmJ'Zo⑵澆筑順序在卷材面上用砂漿(8cm長X8cm寬X10cm高)砌筑標識點,作為保護層澆筑高度的控制點。再次檢查卷材有無凸起空鼓部位,如有則進行修補(刺穿排氣、熱熔與板面粘貼、再修補),以確保卷材與板面密貼。混凝土到場,再集中作業人員撕開卷材隔離紙。混凝土曲一側向另一側成條狀澆筑,避免過多沖擊接頭縫。專人進行收光抹面。上翻梁、擋土墻迎土面無需撕開隔離紙;降水井孔洞(未填充)卷材甩出部分也無需撕開隔離紙和澆筑混凝土。見上翻梁卷材防水卷材敷設示意圖頂板釆用灰土.粘土或亞粘土進行回填,厚度不少于50cm,人工夯實。第四節 頂板防水質量控制及預防措施1、 板面清理修補⑴質量要求板面無露出的鋼筋頭、模板、鐵絲、突出的混凝土顆粒、尖銳的混凝土棱角等。板面修補平整,無摸痕麻面等。板面無積水、明水。板面成干燥狀態(混凝土面呈灰口色,有積水清掃后需風干2天以上);避免水汽蒸發頂起防水卷材形成空鼓。每段卷材敷設前,再次進行檢查,確保便面清理修補合格后,方可進行敷設作業。⑵預防措施為保證頂板板面平整,防水施工開始后,安排施工人員先行清理板面和修補,主要清除鋼筋頭、修補、打磨和清掃;在卷材敷設前再次進行板面清理修補。為避免雨水影響,板面清理修補后,用彩條布覆蓋保護;卷材敷設前若仍有潮濕,應提前用高壓風吹干或用噴燈烘烤,以保證板面干燥。2、 卷材敷設要求⑴敷設質量要求陰陽角、擋土墻80cm范圍內敷設附加層一道,其應與板面密貼牢固。敷設好的卷材應與板面密貼平整,接頭平直、搭接長度合格。不允許出現凸起空鼓等、接頭處不允許出現蹺起、起褶皺,更不允許接頭脫節板面裸露。降水井孔洞(未封堵)、岀入口風道邊需甩出卷材的部位,其甩出長度符合要求(大于25cm),且附加層和防水層間甩出部分應分開避免粘連。⑵預防措施附加層提前敷設;防水層敷設前,再次進行檢查,合格后方可進行大面積卷材敷設。大面積卷材敷設時,應提前放線,確保卷材邊線平直。每道卷材敷設后,立即用碾子碾壓,有遺漏處用小的軋棍拍打壓實。3、 保護層混凝土澆⑴保護層混凝土澆筑質量要求保護層混凝土澆筑均勻平整,厚度達到設計要求。澆筑后,收光摸平。⑵預防措施卷材敷設后及時進行混凝土澆筑:為減小水灰比可適當加入高效減水劑。坍落度可適當調小(150?170mm)o混凝土澆筑初凝后用養護毯覆蓋養護;嚴禁上人踩踏。4、 頂板素土回填人工夯實每層不大于25cm,機械夯實每層不大于30cm。5、 本工程施工執行的有關規范、標準*《地下防水工程質量驗收規范》(GB50208—2002)*《地下工程防水技術規范》(GB50108-2001)*《地下建筑防水構造》(02J301)建設部標準圖第五節技術質量保障措施(-)質量tl標質量是企業的生命,也是企業立足市場的基礎。為此在本工程的施工中,我們確立以質量等級優良為□標,組織精兵強將,精心組織施工,切實落實“質量第一”的方針,附施工管理組織框架圖。淸掃班修補班敷設班壓實班回填班淸掃班修補班敷設班壓實班回填班(二)質量保證體系在施工過程中建立以項U經理為核心的質保網絡,實行各級質量責任制,項口經理對工程質量總體負責,項L1技術負責人對質量措施全面負責實施,現場技術員、質量員負責現場質量檢查把關,各班組負責人負責本班組施工質量,形成三級質量檢查保證體系,以確保施工質量。(三)技術質量管理制度1、 嚴格按審定的施工組織設計施工。施工組織設計是工程施工大綱,在施工中應嚴格遵循,不得任意放寬標準。施工中如發現本設計有不當之處或與實際不相吻合需修改時,應慎重研究方可進行相應調整。2、 認真做好施工圖紙會審和設計交底施工前,應對施工圖紙和設計文件的內容進行全面的審閱和了解。弄清工程的數據、資料、內容是否齊全、清楚。圖紙相互之間有無錯誤或矛盾。設計的標準與國家的有關施工規程有無抵觸。要求的施工工藝在施工中是否切實可行。施工圖設計是否存在不合理的地方。3、 技術交底制度技術交底應層層落實,直至班組施工人員,同時做好書面記錄。通過技術交底可使參與施工的每個人員了解施工特點.難度、技術要求、操作要點等,做到心中有數。4、 嚴格執行技術復核、隱蔽工程驗收制度在施工過程中,對重要的或影響全局的技術工作必須加強復核工作,避免發生差錯;同時對上道工序將被下道工序掩蓋的工程,在上道工序完成后應做好隱蔽匸程驗收工作。如現場測量定位、基準軸線、水準高程引點以及頂板防水施工過程中各關鍵環節等驗收合格后方準使用。5、 書面交底制度構件復雜部位如擋土墻、上翻梁處,提前進行書面再交底;根據先行施工的經驗,對容易出現差錯的節點做到重點強調,過程中控制。6、 加強材料檢驗.保管及送檢工作原材料、成品材料如大批量的卷材、商品磴等進場必須履行嚴格的材質檢驗制度,所進卷材的品名、產地、規格、批量數及生產日期,所進商品栓的強度等級、坍落度、配合比、供量數必須同相應提交的質量證明書吻合。施工用原材料,必須做到在有質量保證和復試合格的條件下方準使用。7、 加強施工機具.設備和儀器的檢修在施工中需山專人管理和定期檢修,以保證其完好和精度。8、 做好三檢(自檢、互檢、專檢)工作施工班組對自身工作進行檢查,下道工序對上道工療:工作進行檢查,交接班對前面班組施工進行檢查。項LI設專職質量員負責質量把關,同時項L1部定期組織專項質量檢查,發現不合格及時提出整改要求,并督促整改。9、 實行質量獎罰制度項tl部遵循“誰施工,誰負責”的原則,對各施工班組進行全面質量管理。凡各施工班組違反操作規程,不按圖施工,屢教不改者項LI部將對其進行處罰,處罰形式分為整改、罰款直至趕出工地;實行目標獎,每周完成施工計劃,給予獎金,否則處以罰款。10、 質量評定核定制度分項工程施工完畢后,項IJ部及時按質量檢驗評定標準組織質量自評工作,并填寫分項丄程質量評定表。第六節安全保證措施(-)安全生產目標認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,加強安全管理,本工程安全生產目標為確保無安全事故。(二)安全管理網絡現場設立以項H經理為主的安全管理網絡,項U生產負責人具體負責安全生產工作,項□設專職安全員落實安全措施、監督各班組安全生產,形成有效的安全保證體系。(三) 安全管理制度1、 安全責任制度根據誰負責生產誰就負責安全的原則,確立項LJ經理為第一安全責任人,并對施工安全總負責;分管生產的項I」副經理對安全生產負直接領導責任,具體組織實施各項安全生產措施和安全制度;施工員負責分管施工范圍內的安全生產負責,貫徹落實各項技術措施;工地設專職安全員,負責安全管理和監督檢查。2、 安全教育制度進入工地后,應對進入工地的全體工作人員進行入場教育,定期進行安全意識教育、新工人上崗教育,各種結合培訓工作的安全操作規程教育。根據工種分配不同,對施工班組進行安全技術交底,施工人員上下班要進行交接崗安全交底。3、 安全設施驗收掛牌制度施工設施是按照施工組織設計根據施工需要配備的,為了保證數量、質量、位置、性能符合施工安全規定的要求,必對施工設施各部位的連接、接地、保護裝置等按專門程序進行復查,進行試運轉,完成全部驗收手續,掛合格牌后才可投入施工使用;尤其對起吊設備的起吊重量嚴格限定;對吊具吊索進行進場檢驗,定期檢查。4、 安全檢查制度施工過程中,安全檢查應將定期例行檢查和不定期的專業檢查要結合進行。定期檢查時,安質部會同各部門負責人及有關專業人員結合實施,每半月一次。檢查內容為工地的安全意識、安全制度、安全措施三個方面。工地自檢每星期一次,由項H經理組織實施。要結合檢查結果進行講評,或表揚或提出整改措施,不定期的專業檢查應根據丄程開展實際情況確定,由具體安全責任人組織實施。5、 安全會議制度工地每星期召開一次安全生產會議,針對工程實際悄況,安全制度的落實,存在的安全隱患等進行分析,并提出措施,同時做好記錄。6、 安全管理資料建立安全管理臺帳,包括安全交底、安全檢查整改,安全驗收記錄,特種工名冊,安全教育卡、安全生產會議記錄,安全獎罰,事故及防火檔案等資料。(四) 安全技術措施1、施工用電安全保證技術要點(1) 嚴格執行《施工現場安全生產保證體系九《施工現場臨時用電安全技術規程》相關規定。(2) 電纜接頭不許埋設和架空,必須接入線盒,并固定在開關箱上,接線盒內應能防水、防塵、防機械損傷,并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。(3) 所使用的配電箱必須符合規范要求的電箱,配電箱電氣裝置必須做到一機一閘一漏電保護。(4) 開關箱的電源線長度不得大于30cm,并與其控制固定式用電設備的水平距離不超過3m。(5) 所有的配電箱、開關箱必須編號,箱內電氣完好匹配。(6) 接地工作的接地電阻不得大于4Q,保護零線每一重復接地裝置的接地電阻不應大于10Q,由電工每月檢測一次,并做好原始記錄。(7) 保護零線必須選擇不小于10mm2的絕緣銅線,統一標志為綠/黃雙色線,任何情況下不準使用綠/黃雙色線做負荷線。(8) 所有電機、電器、照明器具,手持電動工具的電源線應裝置二級漏閘保護器。(9) 施工現場燈具距地面不得低于3叫室內燈具不得低于2.4mo現場固定照明要全面布置,必須釆用保護接零。(10) 施工現場的電器設備設施必須有有效的安全管理制度,現場電線電氣設備設施必須有專業電工經常檢查整理,發現問題及時解決。2、施工起吊作業安全保證技術要點(1) 起吊作業人員應山專人統一指揮,起重要熟練,掌握不同作業安全要求,其它工作人員分工明確。(2) 起吊作業前必須嚴格檢查起重設備各部件的可鼎性、安全性,并進行試吊。(3) 各種起重機具不得超負荷使用。(4) 鋼絲繩的安全系數應不小于表中《鋼絲繩安全系數表》的要求。(5) 堅持起重“十吊、十不吊”原則。表鋼絲繩安全系數表名 稱安全系數名 稱安全系數纜風繩3.5吊掛和捆綁用6支承動臂用1千斤繩8?10卷揚機用5纜索支重繩3.753、 頂板防水施工安全技術措施(1) 起吊前必須檢查各節點部位是否牢固,起吊點是否符合設計要求,吊機是否能夠正常工作。(2) 必須采取有效的防護措施(設置警示牌、防護欄桿等),防止人、物的墜落。(3) 在雷雨天時,必須停止露天操作,預防雷擊傷人。4、 機械使用安全技術措施(1) 工程實施前,對投入的機電設備和施工設施進行全面的安全檢查,未經驗收的不準使用,并在施工現場設置必要的護欄、安全標志和警告牌。(2) 責斷開電源,嚴禁不懂機電人員亂開、亂動機械設備。(3) 各類大、中、型機具設備、壓力容器、機動車輛,包括外借設備的進場,均要嚴格驗檢。若有安全防護裝置不全、失靈不準進場。進場的設備均要有安全操作規程和應配的消防器材。(4) 各類有牌照的運吊設備、車輛均應牌照齊全,主動參加驗審。(5) 機操人員必須認真遵守安全操作規程,穿戴好個人保護用品,持證上崗,每天作業要正確填寫運轉記錄和例保記錄。運吊設備上不留閑人。(6) 現場的大、中型機具設備及車輛必須設有專人負責、指揮作業,嚴禁無證指揮、無證操作。(7) 機操人員、駕駛員,不得隨意經常加班加點,要認真做好季節性的勞動保護,保證精力充沛,做到上下班次交接,認真做好安全交底。(五)消防管理措施1、建立健全防火責任制,建立防火安全組織,明確防火責任人,管理人員及操作崗位的防火安全職責。2、 在易燃物品地方,必須設置消防器材,消防器材不得隨意移作他用。3、 嚴格執行三級動火審批制度和在施工時防火安全交底制度,動火有監護措施。4、 嚴格易燃、易爆、化學危險品的管理。5、 嚴格臨時用電制度,不準使用非生產電加熱器。6、 受壓容器在使用時應有安全閥、壓力表,要避免曝曬、氧氣瓶不能碰撞,嚴防油脂污染,并不能和燃氣瓶放在一起。乙烘器必須有安全回火裝置及安全閥、安全膜,乙烘器與氧氣瓶最小距離必須在5m以上。第七節文明施工保證措施(-)文明施工目標按照要求,認真抓好現場文明施工,爭創文明工地。(二) 文明施工管理網絡施工現場成立以項口經理為組長,主管生產副經理、施工管理人員及各班組人員為成員的施工現場文明管理組織。(三) 加強文明施工制度管理1、 健全管理制度:⑴樹立個人崗位責任制:項H經理是文明施工第一責任人,全面負責整個施工現場的文明施工管理工作。各班組長負責職責范圉內的文明施工管理工作。施工現場其它人員一律責任分工,實行個人崗位責任制。工地上設雜工班,具體負責現場清掃,整理工作,山項U生產副經理具體分管,施工員協助管理。⑵落實檢查制度:施工現場
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