標準操作規程——崗位操作法文件編碼：SOP-P0207頁號：第9頁共9頁純化水制備崗位操作法版本號：03執行日期：2008.10.01標準操作規規程———崗位操作作法文件編碼：：SOP-P0207頁號：第11頁共共6頁純化水制備備崗位操操作法版本號：003執行日期：：20008.110.001起草人審查人審查人審查人批準人部門制造二部制造二部質量保證部部質量保證部部副總經理姓名姚慶紅劉登峰袁玎陳地王勇簽名日期頒發部門制造二部文件分發控控制章分發部門質量保證部部、制造造二部文件內容：目的：2適用范圍：：2崗位操作法法：22文件的歸檔檔和存放放：55相關文件和和記錄：：6附錄：66變更記載及及原因：：6一、目的建立一個規規范的純純化水制制備崗位位操作法法，保證崗崗位操作作的安全全和有序序，預防防差錯，保保證純化化水質量量。二、適用范范圍適用于本公公司純化化水制備備崗位。三、崗位操操作法1.生產操操作方法法和要點點1.1生產產前的準準備工作作1.1.11檢查上上班清場場結果，檢檢查生產產現場是是否有上上班的遺遺留物及及與生產產無關的的雜物。若不符符合規定定先進行行清場。1.1.22檢查各各種流量量計、壓壓力表、電電導儀等等儀器儀儀表是否否清潔，計計量范圍圍是否與與量程相相符；有有無合格格證，是是否在有有效期內內。1.1.33檢查各各種設備備、閥門門、管道道是否完完好；閥閥門是否否在規定定狀態。1.1.44檢查原原水供應應、電氣氣、下水水情況是是否完好好。1.1.55檢查上上班設備備運行記記錄和交交接班等等記錄，看看是否符符合要求求，不符符合的立立即報告告給技術術人員處處理。1.1.66將生產產狀態標標志牌更更換到“正在運運行”。1.2開機機操作1.2.11檢查查預處理理各單元元設備及及管路閥閥門是否否處于正正常狀態態，確認認無誤后后即可接接通電源源。1.2.22一級級反滲透透主機調調試及運運行在預處理系系統閥門門處于正正常制水水狀態情情況下，打打開閥門門17（一一級反滲滲透進水水閥）、118（一一級高壓壓泵回流流閥）、220（一一級濃縮縮水流量量閥）、225（中中間水箱箱排空閥閥），關關閉其他他各閥，啟啟動原水水泵，調調節閥44（原水水進水流流量調節節閥）使使進水流流量為110.00m3/h左左右；注注意觀察察各單元元設備的的工作情情況，如如果系統統壓力偏偏高，可可慢慢打打開保安安微孔過過濾器的的排氣閥閥，排盡盡前處理理罐內空空氣。當當閥門220后的的排水管管有水流流出，一一級濃縮縮水流量量計水流流穩定并并運行55分鐘左左右后，啟啟動一級級高壓泵泵。運行行5分鐘鐘后慢速速、均勻勻的調節節閥門118（一一級高壓壓泵回流流閥）、220（一一級濃縮縮水流量量閥），觀察壓力表Ⅰ（一級純水壓力表）、Ⅱ（一級濃水壓力表）、Ⅲ及預處理各設備的壓力情況，當壓力表Ⅰ的壓力顯示為1.0-1.3Mpa左右時，一級濃縮水流量為4.0m3/h（流量計對應讀數為67.0L/Min左右），此時，壓力表Ⅱ顯示的壓力應為0.85-1.15Mpa左右，壓力表Ⅲ顯示的壓力應為0.75-1.05Mpa左右，一級淡水流量為6.0m3/h（流量計對應讀數為100.0L/Min左右）。此時預處理的壓力約為0.1Mpa左右。調整好后，注意觀察壓力表、電導儀和濃、淡水流量計的變化并及時作出相應的調整。然后打開閥門26（一級純水進中間水箱閥），關閉閥門25（中間水箱排空閥）。一級反滲透系統進入正常制水狀態。1.2.33二級反反滲透主主機調試試及運行行當中間水箱箱內有半半箱左右右的水量量時，打打開閥門門28（一一級純水水進入二二級反滲滲透進水水閥）、229（二二級高壓壓泵回流流閥）、333（二二級濃水水流量調調節閥）、334（二二級濃水水排放閥閥）、335（純純水排放放閥），關關閉其他他各閥門門，啟動動二級高高壓泵，調調節閥門門29（二二級高壓壓泵回流流閥）、333（二二級濃水水流量調調節閥），觀觀察壓力力表Ⅳ（二級級純水壓壓力表）、Ⅴ（二級濃水壓力表）、Ⅵ的壓力情況，當壓力表的Ⅳ的壓力顯示為1.20-1.50Mpa左右時，二級濃縮水流為1.0m3/h（流量計對應讀數為16.7L/Min左右），此時壓力表Ⅴ顯示的壓力應為1.15-1.45Mpa左右，壓力表Ⅵ顯示的壓力應為1.05-1.35Mpa左右，二級淡化水流量為5.0m3/h（流量計對應讀數為83.4L/Min左右）。此時可緩慢打開閥門36（二級濃水回流閥）、關閉閥門34（二級濃水排放閥），使二級濃水全部回流。并使全系統作相應的調整，使原水流量調整為9.0m3/h左右。調整好后，注意觀察壓力表、電導儀和濃、淡水流量計的變化并及時作出相應的調整。同時根據出水狀況開啟PH調整系統，調節PH值。然后打開閥門37（二級純化水進入純水罐的進水閥），關閉閥門35（純水排放閥）二級反滲透系統進入正常制水狀態。1.2.44深處處里系統統調試及及運行根據純水箱箱水量狀狀況，可可打開閥閥門399（送水水泵進水水閥）、440（純純水水回回水閥）、441（紫紫外進水水閥）、443（紫紫外出水水閥）、446（總總送水閥閥），啟啟動純水水輸送泵泵和紫外外線，將將純化水水經紫外外線滅菌菌和終端端微孔過過濾后送送至用水水點。同同時調節節回水閥閥40（純純水水回回水閥），使使水循環環管道系系統壓力力保持在在0.22Mpaa左右。1.2.55每2小小時觀察察各單元元設備的的工作情情況，并并作好生生產記錄錄。1.3停機機操作1.3.11關閉純純水輸送送泵、紫紫外線和和總送水水閥。注意：系統統長時間間停機時時執行此此操作；；系統短短時間停停機，保保證生產產循環用用水，不不得關閉閉純水輸輸送泵、紫紫外線和和總送水水閥。1.3.22慢速、均均勻的打打開閥門門33（二二級濃水水流量調調節閥）、334（二二級濃水水排放閥閥），讓讓二級壓壓力表壓壓力緩慢慢遞減，二二級高壓壓泵運行行5-110分鐘鐘（用于于反滲透透膜的沖沖洗）左左右后，關關閉二級級高壓泵泵和閥門門33（二二級濃水水流量調調節閥）。再再慢速、均均勻打開開閥門118（一一級高壓壓泵回流流閥）、220（一一級濃水水流量計計調節閥閥），讓讓一級壓壓力表壓壓力緩慢慢遞減，一一級高壓壓泵運行行5-110分鐘鐘用于反反滲透膜膜的沖洗洗）左右右后，關關閉一級級高壓泵泵，原水水泵和閥閥門1（飲飲用水總總進水閥閥）、22（原水水進水閥閥）、220（一一級濃水水流量計計調節閥閥）。1.3.33檢查其其他各閥閥門是否否處于應應在正確確狀態（按按照正常常制水時時各閥門門所在狀狀態檢查查）。1.3.44關閉電電源，檢檢查各單單元設備備是否處處于應在在正確狀狀態。1.3.55做好設設備的清清潔保養養工作。1.3.66斷開總總電源。1.4藥劑劑的加入入1.4.11絮凝劑劑絮凝劑必須須在多介介質過濾濾器前加加入。投投入量應應根據原原水水質質確定，給給水為110T//h時，如如果投加加量為33mg//L,則則標準溶溶液注入入量為330g//h。按按照計量量泵2LL/h的的注入量量計算，配配制的濃濃度為115g//L。1.4.22阻垢劑劑阻垢劑在保保安過濾濾器前加加入。投投入量應應根據原原水水質質確定，給給水為110T//h時，如如果投加加量為33mg//L,則則標準溶溶液注入入量為330g//h。按按照計量量泵2LL/h的的注入量量計算，配配制的濃濃度為115g//L。1.4.33PH調調整劑PH調整劑劑在一、二二級反滲滲透間，二二級反滲滲透進水水前加入入。一般般投加濃濃度為11%-55%（重重量比）。投投加量控控制在可可以使二二級進水水的PHH值調到到7.00左右即即可。2.重點操操作的復復核、復復查2.1反滲滲透出水水的電導導率大小小將直接接影響到到產品的的質量，重重點控制制反滲透透水的電電導率。2.2在設設備系統統關機時時，當打打開一級級、二級級濃水閥閥,讓壓壓力遞減減后，必必須利用用高壓泵泵沖洗反反滲透，這這樣有利利于膜的的保護。3.中間產產品的質質量標準準及控制制3.1生產產中每22小時檢檢查一次次電導率率（在線線檢測），電導率應小于1.0μs/cm。3.2生產產中每22小時檢檢驗一次次純化水水的酸堿堿度、氯硫鈣應符合規規定。3.3控制制方法：：3.3.11電導率率：在線線檢測儀儀進行記記錄。3.3.22酸堿度度：取純化水水10mml，加加甲基紅紅指示液液2滴，不不得顯紅紅色；另另取100ml，加加溴麝香香草酚藍藍指示液液5滴，不不得顯藍藍色。3.3.33物酸鈣取純化水水，分置置三支試試管中，每每管各550mll，第一一管中加加硝酸5滴滴與硝酸酸銀試液液1mll，第二二管中加加氯化鋇鋇試液22ml，第第三管中中加草酸酸銨試液液2mll均不得得發生渾渾濁。4.安全和和勞動保保護4.1清潔潔時必須須在切斷斷電源的的情況下下進行。4.2操作作嚴格按按照崗位位操作法法和工藝藝規程進進行操作作。4.3使用用氫氧化化鈉、雙雙氧水等等化學物物質，注注意戴防防護眼鏡鏡和塑膠膠手套。5.設備維維修、清清洗5.1作好好所用設設備的日日常維護護和保養養，崗位位所用設設備出現現故障后后,在確確認自己己無法處處理恢復復時,應應及時找找維修人人員盡快快修復。5.2生產產一定階階段需要要清洗設設備時，應應按《純化水水制備系系統清潔潔規程》和《純化化水儲罐罐和管道道清潔滅滅菌規程程》進行操操作。6.異常情情況處理理和報告告生產操作過過程中，如如出現異異常情況況（如原原水電導導率異常常、設備備運行異常常、純化化水質量量異常等等）應及及時停機機并報告告部門技術術人員進行處處理。7.工藝衛衛生和環環境衛生生。7.1每日日生產結結束后應應將生產產現場衛衛生打掃掃干凈，包包括設備備表面、地地面及廠廠房設施施。做到無無浮灰、無無積水、無無油漬和和雜物。每日生產前要檢查衛生是否符合要求，不符合的應進行清潔后生產。7.2非生生產必須須物品一律不不能帶入入生產現現場。7.3生產產工具和和周轉容容器應定定置存放放。四、文件的的歸檔和和存放文件原件歸歸檔存放放于檔案案室，其其它存放放于文件件分發部部門。五、相關文文件和記記錄SOP-SS03001純化化水制備備系統清清潔規程程SOP-SS03002純化化