武云高速南水北調斜拉橋施工安全風險評估報告2014年5月22日武云高速南水北調斜拉橋施工安全風險評估報告編制單位：河南省公路工程局評估小組負責人：日期：2014年5月22日目錄一、編制依據1、國家有關法律法規2、工程項目的有關技術文件資料3、主要規范標準4、評估對象目標及范圍4.1評估對象4.2評估范圍4.3評估目的二、工程概況1、工程規模2、地形地貌3、氣候特征4、水文條件5、工程地質6、施工組織綜述7、工程特點與難點三、評估過程和評估方法四、評估內容：1、總體風險評估2、專項風險評估2.1、施工作業分解2.2、風險源普查2.3、風險源分析2.4、風險估測2.5、重大風險源風險估測五、對策措施與建議六、評估結論1、重大風險源風險等級匯總2、分析評估結果的科學性、可行性、合理性及存在問題南水北調斜拉橋安全風險評估報告為加強南水北調斜拉橋工程的安全管理，盡早辨識潛在風險，優化工程建設方案，完善風險控制措施，提高工程建設和運行的安全性，南水北調斜拉橋工程安全風險評估小組按照施工單位要求，對大橋主體工程施工組織設計進行了安全風險評估。評估的主要目的如下：1、對南水北調斜拉橋工程施工風險進行評估；2、對南水北調斜拉橋工程下步施工管理提供技術參考；3、對項目安全風險管理提出建議，為安全管理工作提供參考。一、編制依據1、國家有關法律法規《中華人民共和國安全生產法》《中華人民共和國消防法》《中華人民共和國環境保護法》《中華人民共和國防洪法》《中華人民共和國突發事件應對法》《建設工程安全生產管理條例》《特種設備安全監察條例》《勞動用品監督管理規定》2、工程項目的有關技術文件資料《南水北調斜拉橋施工組織設計》《南水北調斜拉橋工程地質勘察報告》《南水北調斜拉橋工程兩階段施工圖設計》3、主要規范標準《公路工程技術標準》《公路橋梁抗風設計規范》《公路工程抗震設計規范》《公路建設項目環境影響評價規范》《公路橋涵施工技術規范》《公路工程質量檢驗評定標準》《公路橋梁和隧道工程施工安全風險評估指南》《公路工程施工安全技術規程》《高速公路交通安全設計及施工技術規范》4、評估對象目標及范4.1評估對象評估的對象是武陟至云臺山高速公路ZK33+103.744南水北調斜拉橋及其附屬工程。4.2評估范圍評估范圍為南水北調斜拉橋所屬工程施工階段的風險評估，包括對安全、工期、環境以及第三方風險進行評估。風險評估與管理必須本著安全第一的原則，環境、質量、投資、工期等都應服從于安全。尤其要重視可能導致突發性、災害性的風險事件。4.3評估目的對南水北調斜拉橋施工的可行性、充分性、有效性進行評價，通過對該橋梁施工風險的識別、估計和評價，確定風險等級。合理使用多種管理方法和技術手段對項目風險實行有效控制，將各類風險降到可接受水平，達到保安全、保護環境、保證建設工期、控制投資、提咼效益、實現建設項目的總目標。二、工程概況1、工程規模ZIK33+103.744/YIK33+103.755南水北調特大橋為單塔單索面斜拉橋，跨徑布置為：175m+93+49m,共一聯，橋梁總長327.48m。橋梁采用不對稱獨塔單索面斜拉橋，墩塔梁固結，上部結構采用預應力混凝土箱梁。設計速度100km/h，橋面凈寬為2X11.75。該橋混凝土3.1萬方，斜拉索798t,鋼筋4920t,冷鑄錨176套，波紋管49496m。主要技術指標序號指標名稱單位指標值1地形山前傾斜平原2公路等級高速公路3設計速度km/h1004車道數條45南水北調總干渠設計水位m103.2046設計加大水位m103.797橋下凈空無通航要求，一級馬道通行凈空控制為4.5m8橋梁安全等級一級9橋涵設計汽車荷載等級級公路-I級的1.3倍10橋梁寬度m橋面凈寬為2X11.75m11設計基準期年10012地震基本烈度度地震動峰值加速度為0.178g,抗震設防烈度為7度，抗震設防措施等級為9級，抗震設防類別為A類13設計風荷載基本風壓500Pa,對應的基本風速為28.7m/s13設計風荷載2；地形地貌'橋位區地貌單元屬于山前傾斜平原，地形較平坦。橋區地面標高111.5?112.9m左右。3；氣候特征項目區屬暖溫帶大陸性季風氣候，春夏秋冬四季分明，氣候宜人。年平均氣溫14.5°C，最冷月為1月，平均氣溫0.11，最熱月為7月，平均氣溫27.2°C，氣溫年較差27.11。年平均降水量560.4毫米。按照降水分布情況，一年又可分為干、濕兩季，冬半年少，夏半年多，降水主要出現在汛期6?8月。全年降水量1月份最少，只有5.2毫米，七月份最多，可達154.9毫米。年平均無霜期216天，年平均日照時數2062.4小時。4；水文條件橋區無地表徑流，勘探深度范圍內地下水靜止水位約31.0米，調查走訪場地附近農田灌溉井水位亦在35?41.0m之間，因此，初步分析地下水具承壓水性質，承壓水頭初步分析為4?10m。根據地層性質分析，承壓水主要分布在第⑧層及其下地層中。5；工程地質根據橋位范圍內地質調繪及勘探，在勘探深度內，橋臺處上覆第四系上更新統地層，巖性以粉質黏土和卵石為主，下伏第四系中更新統地層。橋區內地層從上至下如下：第四系上更新新統（Q3al）①粉土：黃褐色，中密。①I卵石：灰?灰黑色，密實。②卵石：灰?灰黑色，密實。②1圓礫：灰?灰黑色，密實。③粉土：黃褐色，中密。③1卵石：灰?灰黑色，密實。③2粉質黏土：黃褐色，可塑。④卵石：灰?灰黑色，密實。⑤粉質黏土：黃褐色，硬塑。⑤1粉土：褐黃色，密實第四系中更新新統（Q2al）⑥卵石：灰?灰黑色，密實。⑦粉質黏土：紅褐色，硬塑。⑦1粉土：褐紅色，密實。⑦2卵石：灰?灰黑色，密實。⑧粉質黏土含卵石：青灰?紅褐混雜色。⑨粉質黏土：紅褐色，硬塑。⑨1粉土：褐紅色，密實。⑩粉質黏土含卵石：褐灰色。⑩1粉質黏土：紅褐色，硬塑。⑩1粉質黏土：紅褐色，硬塑。（11）粉質黏土：紅褐色，硬塑。6、施工組織綜述總體施工組織以主塔液壓爬模施工為主線，主跨掛籃懸澆為施工重點，以1#墩主塔基礎、承臺施工為突破點，迅速展開橋梁下部施工。同時施工中提前做好施工監控的準備工作，采取得力有效措施，合理優化各工序的施工時間，加快施工進度。根地質條件和現場實際情況，橋臺樁基采用旋挖鉆施工，橋墩樁基采用沖擊鉆施工。承臺大體積混凝土采用設置冷卻管的措施降低混凝土的水化熱，避免混凝土產生裂紋。主塔下塔柱采用支架現澆施工，主塔中、上塔柱采用液壓爬模施工。主跨主梁采用掛籃懸澆施工。7、工程特點與難點1、建設規模大、工期緊：南水北調橋總工期為30個月，實際有效工期21個月，冷鑄錨、斜拉索、錨具等特種材料較多，主塔爬模和主梁掛籃懸澆施工工藝復雜，施工協調組織難度大。2、超長大直徑樁基施工：南水北調特大橋1#墩樁基32根，樁徑2米，樁長80米，樁與樁中心距離5米，凈距離3米。施工中須采用隔樁跳打的施工工藝，影響施工進度。同時單根樁基混凝土方量為251m3,方量較大，對鋼筋焊接、混凝土灌注等施工控制要求較高，施工控制技術難度大。3、大體積混凝土施工：1#墩主塔承臺、下塔柱等混凝土方量較大，施工中須采取優化混凝土配合比、預埋冷卻管循環通水等措施降低水化熱。大體積混凝土采用泵車分層進行澆筑。4、冬期施工：根據總體施工進度計劃，主塔和主梁施工，均須在冬期進行施工，因此做好冬期施工的保溫和養護對混凝土質量至關重要。5、施工中做好監控檢測十分關鍵：由于塔柱高度為96m，塔身為倒Y型，主梁懸澆175m，施工前須做好各種檢測元件的埋設，施工過程中選擇具有資質的監控單位做好檢測工作。6、施工工況驗算多：施工中所用掛籃設備、液壓爬模設備須根據主梁7m每節，主塔4m每節進行最不利情況下的各種工況的驗算，確保施工安全。7、南水北調總干渠對環保要求高：主跨主梁施工期間，正值南水北調總干渠通水運行期間，對防拋灑、防滴漏、防油污等環保要求較高，主梁掛籃施工須采用全封閉掛籃施工系統。三、評估過程和評估方法評估實施前，評估小組收集整理并分析了工程相關數據，包括工程背景、施工圖設計文件、實時性施工組織設計、安全專項施工方案。評估小組進行了現場勘察，與工程參見單位進行座談，開展風險源辨識，形成風險源辨識清單，運用《公路橋隧工程施工安全風險評估指南》中評估方法對本橋總體風險及專項風險進行評估。、評估內容:1、總體風險評估橋梁工程施工安全風險，總體評估主要考慮橋梁建設規模、地質條件、氣候環境條件，地形地貌、橋位特征及施工工藝成熟度等指標。其中A1：建設規模所賦分值A2:工程所處地質條件所賦分值A3:工程所處氣候環境所賦分值A4：工程所處地形地貌所賦分值A5：橋位特征所賦分值A6:施工工藝成熟度所賦分值南水北調斜拉橋液壓爬模項目總體風險評估指標體系評分表1表1：南水北調斜拉橋總體風險評估指標評估指標分類分值說明實際情況說明取值備注建設規模（A1）單孔跨徑LK（總長L）超過或達到國內外同類橋型最大單孔跨徑LK（總長L）6-8應結合各地工程建設經驗及水平，綜合判定，其中拱橋應按咼限取值。南水北調斜拉橋最大跨徑175米，全長327.48米，連續結構LK〉150米或L〉1000米3-5L=327.48米LK=175米3100米＜LV1000米或40米VLKV150米1-2LV100米或LKV40米0-1地質條件（A2）地質條件（A2）不良地質災害多發區（包括巖溶、滑坡、泥石流、采空區、強震區、雪崩區、水庫坍塌區等）4-6吐石出丿卜牛31-W存在不良地質災害，但不頻發或存在特殊性巖土，影響施工安全及進度1-3特殊性巖土主要包括：凍土、膨脹性巖土、軟土等。地質條件良好，基本不影響施工安全因素0-1砂土、粉質黏土1氣候環境條件（A3）極端氣候事件多發區域（洪水、強風、強暴雨雪、臺風等）4-6應結合施工工藝特征綜合判定。氣候環境條件一般，可能影響施工安全，但不顯著2-3

氣候條件良好，基本不影響施工安全0-11地形地貌條件（A4）山嶺區峽谷、山間盆地、山口等險要區域4-6應結合勘察資料，綜合判定。一般區域0-3平原區0-1山前傾斜平原，地形較平坦1橋位特征（A5）跨江、河、海灣通航等級1級-3級4-6跨線橋應綜合考慮交叉線路的交誦量狀況。通航等級4級-6級2-3通航等級7級及等外0-1等外1陸地跨線橋（公路、鐵路等）及其他特殊橋3-6施工工藝成熟度（A6）新技術、新工乙、新設備國內首次應用2-3應考慮施工企業施工工藝較成熟，國內有相關應用0-1工程經驗。1分值合計及風險分類8II本橋施工總體風險R=Al+A2+A3+A4+A5+A6=3+l+3+3+2+l=8。另根據總體風險值R劃分標準（詳見下表2）,合同橋梁總體風險等級屬于II級（中度風險），故需要對其做專項風險評估。風險等級計算分值風險等級計算分值R等級W（極高風險）14分及以上等級III（高度風險）8-13分等級II（中度風險）5-8分等級I（低度風險）0-4分2、專項風險評估專項風險評估前，首先，應按照施工組織設計所確定的施工工法，分解施工作業程序，結合工序作業特點、環境條件、施工組織等致險因子，辨識施工作業活動中典型事故類型，從而建立風險源普查清單，并通過風險分析和估測，確定重大風險源。其次，按照《指南》推薦的指標體系法評估重大風險源的風險等級，并對風險可接受準則確定相應的風險控制措施。專項風險評估的基本程序包括：風險源普查、辨識、分析，并針對重大風險源進行估測和控制。2.1、施工作業分解根據南水北調斜拉橋施工組織設計和施工方案，結合現場實際情況，對塔柱及上部結構施工作業內容進行以下分解。表3:施工作業分解表分部工程分項工程備注主橋下部結構鉆孔樁承臺模板施工墩身主橋上部結構箱梁懸臂澆筑施工邊跨支架現澆施工主橋橋面系及附屬工程橋梁鋪裝橋面防護設施安裝伸縮裝置安裝便道施工混凝土工廠鋼結構車間鋼筋車間2.2、風險源普查施工作業程序分解后，通過評估小組討論方式，分析評估單元內可能發生的典型事故類型，形成風險源普查清單表表4:風險源普查清單表序號風險源危險致因產生影響1鉆孔樁施工鉆孔就位與提鉆移動鉆桿、材料堆放不規范易發生坍塌。坍塌事故起重設備安全裝置失靈易發生人、機事故。機械傷害

起重超負荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人易發生起重傷害。起重事故機械傷害風力導致起重物體晃動易撞擊人員。設備或工程構筑物。物體打擊、機械傷害起重立體父叉作業易發生物體打擊。物體打擊鉆機支墊有缺陷易發生機械傷害機械傷害電器設備無漏電保護、不接零、不接地易發生觸電。觸電、火災鉆機導管漏油、油桶與火源接觸易發生火災、爆炸。火災、爆炸鋼筋籠制作及運輸吊車未經檢驗、起重設備安全裝置失靈易發生人、機事故機械傷害、機械事故起重超負荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人易發生起重事故。起重事故、機械傷害氧氣、乙炔瓶安全距離不夠，夏季高溫氣瓶未覆蓋易發生化學性爆炸。火災、爆炸電器設備無漏電保護、不接零、不接地易發生觸電。觸電、火災焊接人員在超過2m高處進行焊接作業不系安全帶導致墜落。高處墜落鋼筋籠沉放鋼筋籠吊放在車上未經固定易發生滑落、翻滾。物體打擊起重設備安全裝置失靈易發生人、機事故。機械傷害起重超負荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人易發生起重事故。物體打擊、機械傷害風力導致起重物體晃動易撞擊人員。設備或工程構筑物。起重事故、機械傷害電器設備無漏電保護、不接零、不接地易發生觸電。觸電、火災氧氣、乙炔瓶安全距離不夠，夏季高溫氣瓶未覆蓋易發生化學性爆炸。火災、爆炸起重立體父叉作業易發生物體打擊起重事故機械設備安全裝置失靈易發生機械傷害。機械傷害砼澆注高空作業人員不按要求系好安全帶導致墜落事故。高空墜落起重超負荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人易發生起重事故。物體打擊、機械傷害2承臺基坑開挖基坑開挖防護不到位易塌方。坍塌、

施工材料堆放不規范。坍塌事故機械設備安全裝置失靈。機械傷害電器設備無漏電保護、不接零、不接地易發生觸電。觸電、火災模板拆除及安裝起重超負荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人易發生起重事故。物體打擊、機械傷害氧氣、乙炔瓶安全距離不夠，夏季高溫氣瓶未覆蓋易發生化學性爆炸。火災、爆炸吊車未經檢驗、起重設備安全裝置失靈易發生人、機事故。機械傷害信號指揮不規范。物體打擊電器設備無漏電保護、不接零、不接地易發生觸電。觸電材料堆放不規范。物體打擊、坍塌砼澆筑機械未經檢驗出現故障。機械傷害腳手板搭接不牢固。坍塌電器設備無漏電保護、不接零、不接地易發生觸電。觸電3墩身施工模板安裝與拆除材料堆放不規范。坍塌吊車未經檢驗、起重設備安全裝置失靈易發生人、機事故。機械傷害起重超負荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人易發生起重事故。物體打擊、機械傷害千斤頂未經校正。坍塌、事故傷害施工中未按操作規程要求正確操作。事故傷害信號指揮不規范。物體打擊腳手板搭接不牢固。高處墜落、事故傷害安全防護不到位。高處墜落、物體打擊人員為按要求正確佩戴安全帶高處墜落鋼筋安裝起重超負荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人易發生起重事故。機械傷害、物體打擊氧氣、乙炔瓶安全距離不夠，夏季高溫氣瓶未覆蓋易發生化學性爆炸。化學爆炸、火災電器設備無漏電保護、不接零、不接地易發生觸電。觸電、火災3墩身施工砼澆筑信號指揮不規范。物體打擊機械未經檢驗出現故障。機械傷害安全防護設置不到位。高處墜落

高空作業人員未按要求系安全帶。高處墜落電器設備無漏電保護、不接零、不接地易發生觸電。觸電4索塔施工模板安裝與拆除材料堆放不規范。坍塌吊車未經檢驗、起重設備安全裝置失靈易發生人、機事故。機械傷害起重超負荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人易發生起重事故。物體打擊、機械傷害信號指揮不規范。物體打擊腳手板搭接不牢固。事故傷害安全防護不到位。高處墜落、物體打擊人員未按要求正確佩戴安全帶。高處墜落鋼筋安裝起重超負荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人易發生起重事故。機械傷害、物體打擊氧氣、乙炔瓶安全距離不夠，夏季高溫氣瓶未覆蓋易發生化學性爆炸。化學爆炸、火災電器設備無漏電保護、不接零、不接地易發生觸電。觸電、火災砼澆筑信號指揮不規范。物體打擊機械未經檢驗出現故障。機械傷害安全防護設置不到位。高處墜落高空作業人員未按要求系安全帶。高處墜落電器設備無漏電保護、不接零、不接地易發生觸電。觸電5箱梁懸臂澆筑施工模板安裝及拆除模板安裝、拆除未按施工步驟實施。高處墜落、物體打擊腳手架未進行預壓并觀測沉降。坍塌扣件強度不滿足要求。坍塌、物體打擊立體父叉作業易發生物體打擊。物體打擊起重超負荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人易發生起重事故。機械傷害、物體打擊周圍防護不到位。高處墜落高空作業人員未按要求佩戴安全防護用品。高處墜落、物

體打擊機械未經檢驗出現故障。機械傷害信號指揮不規范。物體打擊氧氣、乙炔瓶安全距離不夠。爆炸、火災吊物在空中觸碰高壓線路。觸電、火災電器設備無漏電保護、不接零、不接地易發生觸電。觸電鋼筋制作及安裝起重超負荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人易發生起重事故。高處墜落、物體打擊信號指揮不規范。高處墜落、物體打擊機具設備無漏電保護、不接零、不接地易發生觸電。觸電立體交叉作業易發生物體打擊物體打擊高空作業人員未按要求佩戴安全防護用品。物體打擊氧氣、乙炔瓶安全距離不夠。爆炸材料堆放不規范。坍塌、物體打擊5箱梁懸臂澆筑施工砼澆筑及箱梁張拉機械未檢驗合格。機械傷害周圍防護不到位。高處墜落作業人員未佩戴安全防護用品。物體打擊立體交叉作業。物體打擊機具設備無漏電保護、不接零、不接地易發生觸電。觸電張拉設備未校正。機械傷害張拉人員未參加培訓。事故傷害、機械傷害張拉未按操作規程操作。事故傷害錨具不符合要求。機械傷害6橋面鋪裝鋼筋綁及砼澆筑起重超負荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人易發生起重事故。機械傷害、物體打擊信號指揮不規范。物體打擊

機具設備無漏電保護、不接零、不接地易發生觸電。觸電氧氣、乙炔瓶安全距離不夠。爆炸機械未檢驗機械傷害7橋面防護設施模板安裝及拆除機具選擇不合理，鋼絲繩斷裂。機械傷害模板支撐不規范。高處墜落機具設備無漏電保護、不接零、不接地易發生觸電。觸電氧氣、乙炔瓶安全距離不夠。爆炸、火災機械有焊縫、連接不牢固。機械傷害周圍安全防護不到位。物體墜落腳手架不牢固。墜落鋼筋綁及砼澆筑起重超負荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人易發生起重事故。機械傷害、物體打擊信號指揮不規范物體打擊機具設備無漏電保護、不接地易發生觸電。觸電氧氣、乙炔瓶安全距離不夠。爆炸周圍安全防護不到位。機械傷害腳手架搭設不規范高處墜落高處作業人員未按要求系好安全帶高處墜落8伸縮縫安裝起重超負荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人易發生起重事故。機械傷害、物體打擊氧氣、乙炔瓶安全距離不夠。爆炸作業人員未佩戴防護用品。傷害機具設備無漏電保護、不接地易發生觸電。觸電焊接不密實，連接不牢固。物體墜落9混凝土工廠水泥儲存罐防雷設施不到位或達不到防雷要求。雷擊攪拌站作業平臺保護設施不到位。高處墜落電器設備無漏電保護裝置，無接地或接零保護。觸電高處作業人員不佩戴或未正確使用安全帶。高處墜落夜間砼施工照明不足。車輛傷害

10鋼結構車間吊裝設備無檢驗合格證。車輛傷害起重超負荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物卜面站人易發生起重事故。機械傷害物體打擊氧氣、乙炔瓶安全距離不夠。爆炸施工機具無漏電保護裝置，無接地或接零保護。觸電作業人員未正確佩戴勞保用品。人員傷害夜間施工照明不足。人員傷害11鋼筋車間吊裝設備無檢驗合格證。車輛傷害起重超負荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物卜面站人易發生起重事故。機械傷害物體打擊氧氣、乙炔瓶安全距離不夠。爆炸施工機具無漏電保護裝置，無接地或接零保護。觸電作業人員未正確佩戴勞保用品。人員傷害夜間施工照明不足。人員傷害2?3、風險源分析評估小組通過討論會的形式從人、機、料、法、環等方面對可能導致事故的致險因子進行分析，在重點分析了致險因子、可能受到事故傷害的人員類型、事故發生的原因、人員傷害程度之后，得出下表：表5:風險源分析表鉆孔

樁施

工坍塌事故鉆桿、材料堆放不規范易發生坍塌。他人機械傷害起重施工起重超負荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人易發生起重傷害。他人機械傷害物體打擊風力導致起重物體晃動易撞擊人員。設備或工程構筑物。他人物體打擊起重立體父叉作業易發生物體打擊。他人機械傷害鉆機支墊有缺陷易發生機械傷害。本人、他人觸電電器設備無漏電保護、不接零、不接地易發生觸電。本人、他人爆炸火災鉆機導管漏油、油桶與火源接觸易發生火災、爆炸。本人、他人高空墜落焊接人員在超過2m高處進行焊接作業不系安全帶導致墜落。本人物體打擊鋼筋籠吊放在車上未經固定易發生滑落、翻滾。他人機械傷害高處墜落起重設備安全裝置失靈易發生人、機事故。本人、他人風險源潛在的事故類型致險因子受傷害人員類型其他傷害未進行技術交底、安全交底、作業人員對操作規程不熟悉他人物體打擊爬模裝置安裝、拆除、爬升作業，危險區域無安全警戒，無監護人他人物體打擊、起重傷害材料未捆牢、塔吊吊鉤不牢靠、未戴安全帽本人、他人物體打擊塔吊司機酒后上崗他人爬模裝置垮塌、高處墜落承載螺栓未擰緊、操作架、模板較大傾斜本人、他人爬模裝置垮塌、高處墜落遇到強風、濃霧、雷電等惡劣天氣，未及時停止爬模施工作業本人、他人爬模裝置垮塌、高處墜落強風引起爬模操作架變形本人、他人爬模裝置垮塌、高處墜落爬模提升到位后，沒有及時附著固定本人、他人高處墜落平臺四周安全防護欄設置不規范本人、他人高處墜落作業平臺腳手板未鋪滿且存在探頭板現象本人、他人高處墜落在爬模架上、支架上、操作架上作業本人、他人高處墜落防護欄桿、安全網、翻板設置不齊本人、他人機械傷害爬模咼壓油管破裂、未戴、防護眼鏡本人、他人物體打擊、高處墜落高處作業人員不系安全帶或不正確使用安全帶，未戴安全帽或不穿防滑鞋本人物體打擊、高處墜落高處作業人員不配備工具袋或工器具未拴尾繩他人爬模裝置安、拆除、爬升

物體打擊、高處墜落作業人員高處作業物品傳遞時隨意拋擲他人物體打擊、高處墜落作業人員高處作業時，材料、物件把持不穩他人物體打擊作業平臺上機具、物料等放置不當或未采取防墜措施他人觸電、高處墜落臨時用電未按規范要求進行布設、線路破損、未接漏電保護器（或失靈）本人、他人物體打擊垂直交叉作業時，層間未設嚴密、牢固的防護隔離措施本人、他人坍塌、高處墜落塔吊到達規定高度未設置連墻件本人、他人火災爬模油缸漏油、起火他人觸電閘多機、未接漏電保護器（失靈），無保護接零、線路破損本人、他人觸電、機械傷害特種作業人員未持證上崗、未按操作規程進行鋼筋加工作業本人、他人其他傷害安拆人員無證上崗他人掛籃其他傷害未進行技術交底、安全交底、作業人員對操作規他人安裝程不熟悉拆除、物體打擊掛籃模板安裝、拆除作業，危險區域無安全警戒，他人行走、無監護人錨固物體打擊、起重傷吊運模板時捆綁不牢，起吊用鋼絲繩斷裂，起吊本人、他人害物脫鉤物體打擊塔吊司機酒后上崗他人坍塌、高處墜落掛籃行走嚴重不對稱坍塌、高處墜落掛籃行走嚴重不對稱本人、他人坍塌、高處墜落掛籃行走嚴重不對稱坍塌、高處墜落掛籃行走嚴重不對稱本人、他人高處墜落梁頂板堆放模板過多本人、他人掛籃結構垮塌、高處墜落螺栓未使用雙螺帽連接，螺栓眼過大且未使用墊片，使用過程中結構垮塌本人、他人高處墜落梁頂兩側沒設置欄桿本人、他人高處墜落模板外側作業平臺與模板連接處焊接不牢本人、他人高處墜落作業平臺腳手板存在探頭板現象本人、他人高處墜落平臺四周安全防護欄設置不規范本人、他人高處墜落平臺下方及內外側兜式安全網設置不齊本人、他人物體打擊、高處墜落高處作業人員不系安全帶或不正確使用安全帶，未戴安全帽或不穿防滑鞋本人物體打擊、高處墜落高處作業人員不配備工具袋或工器具未拴尾繩他人物體打擊、高處墜落作業人員高處作業物品傳遞時隨意拋擲他人物體打擊、高處墜落作業人員高處作業時，材料、物件把持不穩他人物體打擊作業平臺上機具、物料等放置不當或未采取防墜措施他人物體打擊頂升掛籃的千斤頂、提升掛籃的葫蘆未確保完好，超負荷工作他人物體打擊垂直交叉作業時，層間未設嚴密、牢固的防護隔離措施他人物體打擊掛籃仃走時未將吊帶、模板等與掛籃分離，并未派專人觀察行走是否正常，發生構件脫洛他人機械傷害吊車安置不穩傾倒機械傷害吊車安置不穩傾倒本人、他人機械傷害吊車安置不穩傾倒機械傷害吊車安置不穩傾倒本人、他人掛籃安裝拆除、行走、錨固坍塌、高處墜落觸電、高處墜落坍塌、高處墜落坍塌、高處墜落坍塌、高處墜落觸電觸電、機械傷害支架坍塌支架坍塌支架坍塌支架

安裝

與拆

除支架坍塌支架坍塌高處墜落掛籃后錨在掛籃行走到位后未及時錨固好臨時用電未按規范要求進行布設、線路破損、未接漏電保護器（或失靈）塔吊到達規定高度未設置連墻件在沒有儀器監控的情況調整掛籃吊帶掛籃行走前未進行相關部分應解除錨固情況一閘多機、未接漏電保護器（失靈），無保護接零、線路破損特種作業人員未持證上崗、未按操作規程進行鋼筋加工作業構架缺少必須的結構桿件，未按規定數量和要求搭設在使用過程中任意拆除必不可少的桿件構架尺寸過大、承載能力不足或設計安全不夠與嚴重超載地基出現過大的不均勻沉降與墩身預埋件的焊接不牢未按規定設置圍擋防護本人、他人本人、他人本人、他人—他人―本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人高處墜落物體打擊物體打擊物體打擊、支架坍塌不當操作產生的碰撞和閃失在搭設或拆除時，高空拋擲構配件架體上物體堆放不牢或意外碰落整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架本人、他人他人—他人—本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人其它傷害在不安全的天氣條件（六級以上大風、雷雨）下繼續施工鋼筋

及模

板工

程混凝

土澆高處墜落、物體打擊物體打擊、起重傷害高處墜落、結構垮塌高處墜落結構垮塌物體打擊物體打擊、高處墜落物體打擊火災觸電其他傷害自然災害坍塌施工中結構垮塌鋼筋構件未按規格、品種堆放整齊塔吊運鋼筋時，鋼筋不分類，混合吊裝，散落設備、材料、人員荷載分布不均勻，爬模裝置爬升時堆放鋼筋等材料綁扎鋼筋、安裝骨架，未搭設支架和腳手架架體上部與結構拉結間距過大操作工具未放入工具帶綁扎鋼筋時，未戴安全帽和掛安全帶吊運鋼筋及內模時，起吊不穩或吊點設置不合理未安設消防設施，未經過安全教育機具電源線破順漏電鋼筋工上崗前未經過培訓和安全教育未安裝避雷設施，雷雨天氣未及時調整、合理安排施工鋼筋籠綁扎成型時兩側無支撐承載銷及安全銷為安插到位，模板受側壓力作用而傾斜本人、他人他人本人、他人本人、他人本人、他人—他人—本人、他人他人

本人、他人

本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人高處墜落高處墜落不當操作產生的碰撞和閃失本人、他人起重作業時，重物下方有人員停留或通行本人、他人起重作業時，重物下方有人員停留或通行本人、他人筑施工中結構垮塌掛籃及澆筑時施工工況計算不準確本人、他人施工中結構垮塌不對稱澆筑量過大本人、他人物體打擊、起重傷害塔吊吊運混凝土澆筑過程中吊繩斷裂他人物體打擊模板錨固不緊，混凝土振搗過程中，螺栓脫落本人、他人機械傷害使用手持電動工具本人起重傷害、高處墜落移動吊物撞人他人起重傷害起重設備在使用過程中的傾翻事故本人、他人機械傷害機械產生的噪聲使操作者的知覺和聽覺麻痹，導致不易判斷或判斷錯誤本人、他人高處墜落安全防護不到位本人、他人高處墜落澆筑時拖拉振搗棒帶人本人、他人高處墜落風級大，未佩安全帶本人、他人高處墜落未遵守咼空作業安全規程本人、他人人員落水風級大，未佩安全帶本人、他人人員落水未遵守水上作業安全規程本人、他人支架坍塌在使用過程中任意拆除必不可少的桿件本人、他人支架坍塌構架尺寸過大、承載能力不足或設計安全不夠與嚴重超載本人、他人高處墜落未按規定設置圍擋防護本人、他人物體打擊在搭設或拆除時，高空拋擲構配件物體打擊架體上物體堆放不牢或意外碰落物體打擊、支架坍塌整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架他人—他人―本人、他人其它傷害在不安全的天氣條件（六級以上大風、雷雨）下繼續施工預應

力工

程機械傷害機械傷害機械傷害機械傷害機械傷害物體打擊起重傷害高處墜落機械傷害預應力施工設備（千斤頂、真空壓漿機）未校驗預應力張拉時無安全防護措施夾片、錨具進場后未檢查，張拉后彈出傷人錨墊板安裝角度與設計相差較大，張拉時松動張拉施工未精確調整頂、錨、板位于同一條線上油頂掉落與塔吊交叉作業安全防護不到位液壓系統的高壓油管接頭未加防護套，漏油傷人本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人臨時

設施（塔

吊、電

梯、標塔吊機械傷害塔吊機械傷害塔吊機械傷害塔吊起重傷害、物起重臂桿起落及回轉半徑內有障礙物塔吊的變幅指示器、力矩限位器以及各種行程限位開關等安全保護裝置不齊全指揮人信號不清或錯誤時他人本人、他人本人、他人體打擊塔吊起重傷害、物體打擊未堅持“十不吊”準則本人、他人塔吊物體打擊起吊扣鎖松脫，重物自由下洛他人電梯、步梯使用中坍塌電梯超載使用本人、他人電梯使用中坍塌附壁支撐未連接牢固本人、他人電梯使用中坍塌雷雨、大風天氣照常開車本人、他人電梯使用中坍塌電梯操作人員未遵循安全操作規程，且無證上崗本人、他人電梯、步梯人員墜落各層通道口處未安裝欄桿本人電梯、步梯人員墜落施工人員上崗前未經過培訓和安全教育本人、他人塔吊人員墜落作業時個人防護不齊全本人塔吊、電梯、步梯其它傷害進場人員安拆人員無證上崗本人、他人塔吊、電梯、步梯其它傷害施工三級安全教育及技術交底本人、他人塔吊、電梯、步梯其它傷害拆除作業在較為惡劣的天氣下進行本人、他人觸電施工現場臨時用電未按照《施工現場臨時用電安全技術規范〉要求，采用二相五線制系統本人、他人觸電施工現場臨時用電未按“三級配電二級保護”設本人、他人準踏步梯）臨時用電本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人爆炸氧氣、乙炔瓶安全距離不夠。爆炸氧氣、乙炔瓶安全距離不夠。本人、他人爆炸氧氣、乙炔瓶安全距離不夠。爆炸氧氣、乙炔瓶安全距離不夠。本人、他人觸電觸電、火災觸電、火災觸電、火災物體打擊

起重傷害起重傷害橋面鋪裝觸電爆炸機械傷害機械傷害橋面防護設施安裝高處墜落觸電置施工現場的用電設備未實行“一機、一閘、一漏、一箱”制施工現場架空線未采用絕緣銅線，架空線拉地在變壓器、電閘箱等用電危險地方，未設安全警示牌及滅火器電工、電氣焊工無證上崗作業起重超負荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人易發生起重事故。信號指揮不規范。機具設備無漏電保護、不接零、不接地易發生觸電。氧氣、乙炔瓶安全距離不夠。機械缺陷。機具選擇不合理，鋼絲繩斷裂。模板支撐不規范。機具設備無漏電保護、不接零、不接地易發生觸電。本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人機械傷害機械傷害機械有裂縫、連接不牢固。本人、他人機械傷害機械傷害機械有裂縫、連接不牢固。本人、他人高處墜落高處墜落攪拌站作業平臺保護設施不到位。本人、他人高處墜落高處墜落攪拌站作業平臺保護設施不到位。本人、他人火災物體墜落機械傷害物體打擊物體打擊高處墜落機械傷害物體打擊爆炸周圍安全防護不到位。起重超負荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人易發生起重事故。信號指揮不規范高處作業人員未按要求系好安全帶。起重超負荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人易發生起重事故。氧氣、乙炔瓶安全距離不夠。本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人伸縮裝置安裝混泥

土工

廠建設傷害觸電物體墜落豐土雷擊作業人員未佩戴安全防護用品。機具設備無漏電保護、不接地易發生觸電。焊接不密實，連接不牢固。水泥儲存罐防雷設施不到位或達不到防雷要求。本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人觸電施工機具無漏電保護裝置，無接地或接零保護。觸電施工機具無漏電保護裝置，無接地或接零保護。本人、他人觸電施工機具無漏電保護裝置，無接地或接零保護。觸電施工機具無漏電保護裝置，無接地或接零保護。本人、他人觸電高處墜落車輛傷害車輛傷害機械傷害物體打擊電器設備無漏電保護裝置，無接地或接零保護。高處作業人員不佩戴或未正確使用安全帶。夜間砼施工照明不足。吊裝設備無檢驗合格證。起重超負荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人易發生起重事故。本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人本人、他人鋼結

構車

間爆炸氧氣、乙炔瓶安全距離不夠。本人、他人觸電施工機具無漏電保護裝置，無接地或接零保護。本人、他人人員傷害作業人員未正確佩戴勞保用品。本人、他人人員傷害夜間施工照明不足。本人、他人車輛傷害吊裝設備無檢驗合格證。本人、他人鋼筋車間機械傷害物體打擊起重超負荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人易發生起重事故。本人、他人爆炸氧氣、乙炔瓶安全距離不夠。本人、他人人員傷害作業人員未正確佩戴勞保用品。本人、他人人員傷害夜間施工照明不足。本人、他人2.4、風險估測風險估測是采用定性或定量的方法對風險事故發生的可能性及嚴重程度進行數量估算。風險大小二事故發生可能性X事故嚴重程度，“X”表示事故發生可能性和事故嚴重程度的組合。根據《指南》重大風險源估測章節中給出的事故可能性分級標準以及人員傷亡、直接經濟損失等級標準，在對鄭云高速南水北調斜拉橋主塔及上部結構施工中存在的風險源進行估測后，形成了風險估測匯總表（表9）。表6:事故可能性等級標準概率范圍中心值概率等級描繪概率等級>0.31很可能40.03-0.30.1可能30.003-0.30.01偶然2<0.0030.001不太可能1表7:人員傷亡等級標準等級1234定性描述般事故較大事故重大事故特大事故人員傷亡人員死亡（含失蹤）人數＜3或重傷人數＜103W人員死亡（含失蹤）人數＜10或10＜重傷人數＜5010＜人員死亡（含失蹤）人數＜30或50W重傷人數＜100人員死亡（含失蹤）人數＞30或重傷人數＞100表8：直接經濟損失等級標準等級1234定性描述般較大重大特大經濟損失（萬元）Z<1010WZ<5050WZ<500Z>500

表9：風險估測匯總表風險源潛在的事故類型致險因子嚴重程人員傷亡經爬模置安裝、拆除、爬升爬模置安裝、拆除、爬升其他傷害安拆人員無證上崗較大重其他傷害未進行技術交底、安全交底、作業人員對操作規程不熟悉較大重物體打擊爬模裝置安裝、拆除、爬升作業，危險區域無安全警戒，無監護人較大較物體打擊、起重傷害材料未捆牢、塔吊吊鉤不牢靠、未戴安全帽一般—物體打擊塔吊司機酒后上崗般較爬模裝置垮塌、高處墜落承載螺栓未擰緊、操作架、模板較大傾斜較大重爬模裝置垮塌、高處墜落遇到強風、濃霧、雷電等惡劣天氣，未及時停止爬模施工作業較大重爬模裝置垮塌、高處墜落強風引起爬模操作架變形較大重爬模裝置垮塌、高處墜落爬模提升到位后，沒有及時附著固定較大重高處墜落平臺四周安全防護欄設置不規范般較高處墜落作業平臺腳手板未鋪滿且存在探頭板現象般重高處墜落在爬模架上、支架上、操作架上作業般重高處墜落防護欄桿、安全網、翻板設置不齊般重機械傷害爬模咼壓油管破裂、未戴、防護眼鏡般較

物體打擊、高處墜落高處作業人員不系安全帶或不正確使用安全帶，未戴安全帽或不穿防滑鞋一般重物體打擊、高處墜落高處作業人員不配備工具袋或工器具未拴尾繩一般較物體打擊、高處墜落作業人員高處作業物品傳遞時隨意拋擲一般較物體打擊、高處墜落作業人員高處作業時，材料、物件把持不穩一般較物體打擊作業平臺上機具、物料等放置不當或未采取防墜措施一般—觸電、高處墜落臨時用電未按規范要求進行布設、線路破損、未接漏電保護器（或失靈）一般較物體打擊垂直交叉作業時，層間未設嚴密、牢固的防護隔離措施一般重坍塌、高處墜落塔吊到達規定高度未設置連墻件較大重火災爬模油缸漏油、起火較大重觸電閘多機、未接漏電保護器（失靈），無保護接零、線路破損一般重觸電、機械傷害特種作業人員未持證上崗、未按操作規程進行鋼筋加工作業一般重其他傷害安拆人員無證上崗較大重其他傷害未進行技術交底、安全交底、作業人員對操作規程不熟悉較大重物體打擊掛籃模板安裝、拆除作業，危險區域無安全警戒，無監護人一般較掛籃安裝、拆除、行走、錨固物體打擊、起重傷害物體打擊高處墜落掛籃結構垮塌、高處墜落高處墜落高處墜落高處墜落高處墜落物體打擊、起重傷害物體打擊高處墜落掛籃結構垮塌、高處墜落高處墜落高處墜落高處墜落高處墜落高處墜落物體打擊、高處墜落物體打擊、高處墜落物體打擊、高處墜落物體打擊、高處墜落物體打擊物體打擊物體打擊塔吊司機酒后上崗梁頂板堆放模板過多一般較大一般一般一般較重較重較高處作業人員不配備工具袋或工器具未拴尾繩作業人員高處作業物品傳遞時隨意拋擲作業人員高處作業時，材料、物件把持不穩作業平臺上機具、物料等放置不當或未采取防墜措施吊運模板時捆綁不牢，起吊用鋼絲繩斷裂，起吊物脫鉤螺栓未使用雙螺帽連接，螺栓眼過大且未使用墊片，使用過程中結構垮塌梁頂兩側沒設置欄桿模板外側作業平臺與模板連接處焊接不牢作業平臺腳手板存在探頭板現象平臺四周安全防護欄設置不規范平臺下方及內外側兜式安全網設置不齊高處作業人員不系安全帶或不正確使用安全帶，未戴安全帽或不穿防滑鞋頂升掛籃的千斤頂、提升掛籃的葫蘆未確保完好，超負荷工作垂直交叉作業時，層間未設嚴密、牢固的防護隔離措施

物體打擊掛籃仃走時未將吊帶、模板等與掛籃分離，并未派專人觀察行走是否正常，發生構件脫洛一般較坍塌、高處墜落掛籃行走嚴重不對稱較大重坍塌、高處墜落掛籃后錨在掛籃行走到位后未及時錨固好般重觸電、高處墜落臨時用電未按規范要求進行布設、線路破損、未接漏電保護器（或失靈）一般較坍塌、高處墜落塔吊到達規定高度未設置連墻件較大重坍塌、高處墜落在沒有儀器監控的情況調整掛籃吊帶般重坍塌、高處墜落掛籃仃走前未進仃相關部分應解除錨固情況般重觸電閘多機、未接漏電保護器（失靈），無保護接零、線路破損一般重觸電、機械傷害特種作業人員未持證上崗、未按操作規程進行鋼筋加工作業一般重支架坍塌構架缺少必須的結構桿件，未按規定數量和要求搭設較大重支架坍塌在使用過程中任意拆除必不可少的桿件較大重支架坍塌構架尺寸過大、承載能力不足或設計安全不夠與嚴重超載較大重支架坍塌地基出現過大的不均勻沉降較大重支架坍塌與墩身預埋件的焊接不牢較大重高處墜落未按規定設置圍擋防護較大重高處墜落不當操作產生的碰撞和閃失般較物體打擊在搭設或拆除時，高空拋擲構配件般較物體打擊架體上物體堆放不牢或意外碰落般較掛籃安裝、拆除、行走、錨固支架安裝與拆除

物體打擊、支架坍塌整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架一般重其它傷害在不安全的天氣條件（六級以上大風、雷雨）下繼續施工一般重物體打擊、起重傷害塔吊運鋼筋時，鋼筋不分類，混合吊裝，散落一般較咼處墜落、結構垮塌設備、材料、人員荷載分布不均勻，爬模裝置爬升時堆放鋼筋等材料較大重結構垮塌架體上部與結構拉結間距過大較大重物體打擊操作工具未放入工具帶般—高處墜落綁扎鋼筋、安裝骨架，未搭設支架和腳手架較大重物體打擊、高處墜落綁扎鋼筋時，未戴安全帽和掛安全帶較大重物體打擊吊運鋼筋及內模時，起吊不穩或吊點設置不合理般—火災未安設消防設施，未經過安全教冃較大重觸電機具電源線破順漏電般較其他傷害鋼筋工上崗前未經過培訓和安全教育較大重自然災害未安裝避雷設施，雷雨天氣未及時調整、合理安排施工較大重坍塌鋼筋籠綁扎成型時兩側無支撐般較施工中結構垮塌承載銷及安全銷為安插到位，模板受側壓力作用而傾斜較大重施工中結構垮塌掛籃及澆筑時施工工況計算不準確較大重施工中結構垮塌不對稱澆筑量過大較大重鋼筋及模板工程混凝土澆筑物體打擊、起重傷害機械傷害起重傷害、高處墜落起重傷害塔吊吊運混凝土澆筑過程中吊繩斷裂使用手持電動工具移動吊物撞人機械傷害高處墜落高處墜落人員落水人員落水支架坍塌支架坍塌高處墜落高處墜落物體打擊物體打擊物體打擊、支架坍塌其它傷害支架坍塌起重設備在使用過程中的傾翻事故機械產生的噪聲使操作者的知覺和聽覺麻痹,導致不易判斷或判斷錯誤安全防護不到位澆筑時拖拉振搗棒帶人風級大，未佩安全帶未遵守水上作業安全規程在使用過程中任意拆除必不可少的桿件構架尺寸過大、承載能力不足或設計安全不夠與嚴重超載未按規定設置圍擋防護不當操作產生的碰撞和閃失在搭設或拆除時，高空拋擲構配件架體上物體堆放不牢或意外碰落整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架在不安全的天氣條件（六級以上大風、雷雨）下繼續施工在使用過程中任意拆除必不可少的桿件一般一般一般一般較大較大般

般

般

般較大較大較大重較重較重支架坍塌構架尺寸過大、承載能力不足或設計安全不夠與嚴重超載較大重支架坍塌地基出現過大的不均勻沉降較大重支架坍塌與墩身預埋件的焊接不牢較大重高處墜落未按規定設置圍擋防護較大重高處墜落不當操作產生的碰撞和閃失般較物體打擊在搭設或拆除時，高空拋擲構配件般較物體打擊架體上物體堆放不牢或意外碰落般較物體打擊、支架坍塌整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架一般重其它傷害在不安全的天氣條件（六級以上大風、雷雨）下繼續施工一般重機械傷害預應力施工設備（千斤頂、真空壓漿機）未校驗般重預應力工程機械傷害預應力張拉時無安全防護措施般較機械傷害夾片、錨具進場后未檢杳，張拉后彈出傷人般—機械傷害錨墊板安裝角度與設計相差較大，張拉時松動般—機械傷害張拉施工未精確調整頂、錨、板位于同條線上一般重物體打擊油頂掉落般—起重傷害與塔吊交叉作業較大—高處墜落安全防護不到位較大重機械傷害液壓系統的咼壓油管接頭未加防護套，漏油傷人一般—臨時塔吊機械傷害起重臂桿起落及回轉半徑內有障礙物般較設施（塔吊、電梯、標準踏步梯）臨時塔吊機械傷害塔吊的變幅指示器、力矩限位器以及各種行程限位開關等安全保護裝置不齊全一般較塔吊機械傷害指揮人信號不清或錯誤時般重塔吊起重傷害、物體打擊起重作業時，重物下方有人員停留或通行一般較塔吊起重傷害、物體打擊未堅持“十不吊”準則一般重塔吊物體打擊起吊扣鎖松脫，重物自由下洛般重電梯、步梯使用中坍塌電梯超載使用較大重電梯使用中坍塌附壁支撐未連接牢固較大重電梯使用中坍塌雷雨、大風天氣照常開車較大重電梯使用中坍塌電梯操作人員未遵循安全操作規程，且無證上崗較大重電梯、步梯人員墜落各層通道口處未安裝欄桿一般重電梯、步梯人員墜落施工人員上崗前未經過培訓和安全教育一般重塔吊人員墜落作業時個人防護不齊全般重塔吊、電梯、步梯其它傷害進場人員安拆人員無證上崗較大重塔吊、電梯、步梯其它傷害施工三級安全教育及技術交底較大重塔吊、電梯、步梯其它傷害拆除作業在較為惡劣的天氣下進行較大重觸電施工現場臨時用電未按照《施工現場臨時用電安般較用電全技術規范〉要求，采用二相五線制系統觸電施工現場臨時用電未按“三級配電二級保護”設置一般較觸電施工現場的用電設備未實行"一機、一閘、一漏、相制一般較觸電、火災施工現場架空線未采用絕緣銅線，架空線拉地般較觸電、火災在變壓器、電閘相等用電危險地方，未設安全警示牌及滅火器較大重觸電、火災電工、電氣焊工無證上崗作業較大重2?5、重大風險源風險估測根據風險估測表估測結果，南水北調斜拉橋重大風險源估測按《指南》推薦的風險矩陣法和指標體系法進行。風險分級分為四級：低度（I級）、中度（H級）、高度（川級）、極高⑴級），如表10。表10:專項風險等級標準嚴重程度等級般嚴重程度等級般較大重大特大可能性等級1234很可能4高度I高度I極度W極度W可能3中度II高度I高度I極度W偶然2中度II中度II高度I高度I不太可能1低度I中度II中度II高度I由此可知，南水北調斜拉橋主塔及上部結構工程施工各風險源專項風險等級全部為高度III級。橋梁工程重大風險源風險估測采用定性與定量相結合的方法。事故嚴重程度的估測方法采用指標體系法。表11：安全管理評估指標體系評估指標分類賦分值得分總包企業資質A三級3二級2一級11特級0專業及勞務分包企業資質B無資質1有資質00歷史事故情況C發生過重大事故3發生過較大事故2

發生過般事故1未發生過事故00作業人員經驗D無經驗2經驗不足1經驗豐富00安全管理人員配備E不足2基本符合規定11符合規定0安全投入F不足2基本符合規定11符合規定0機械設備配置及管理G不符合合同要求2基本符合合同要求11符合合同要求0專項施工方案H可操作性較差2可操作性般1可操作性強00安全管理指標體系反映了人的因素及施工管理引發事故的可能性，其中評估指標分值為：M=A+B+C+D+E+F+G+H=l+0+0+0+l+l+l+0=4o完成M值計算后，取折減系數0.9，最后由典型重大風險源事故可能性等級劃分表12具體確定南水北調斜拉橋人的因素及施工管理引發事故的可能性等級為II級。表12:典型重大風險源事故可能性等級劃分計算分值R等級描述等級R>12分以上等級IV（很可能）46WRV12等級III何能）3

3WRV63WRV6分等級11（偶然）2RV3等級I（不太可能）1根據《指南》建立的典型的重大風險源評估指標體系評估液壓爬模項目（含爬模作業和混凝土澆筑）和依據《指南》原則與思路自行完成爬模裝置安拆和爬升、鋼筋工程、支架安拆、臨時設施、臨時用電評估。表表13:重大風險源風險等級匯總表重大風險源風險事件發生概率級別風險損失級別評定概率和損失級別的理由人員傷亡經濟損失深基坑施工可能一般一般1、坍塌2、機械傷害3、物體打擊墩柱（塔）很可能較大較大1、高空墜落2、物體打擊3、機械傷害懸臂澆筑施工很可能較大較大1、高空墜落2、物體打擊3、機械傷害支架現澆法施工很可能較大較大1、高空墜落2、物體打擊重大危險源風險存在的部位風險存在的方式風險級別深基坑施工1、基坑爆破2、邊坡開挖3、邊坡防護4、機械因素1、爆炸2、坍塌、物體打擊3、坍塌、物體打擊4、機械傷害、物體打擊W級墩柱（塔）1、高空作業2、模板的安裝與拆除3、鋼筋安裝及砼澆筑4?塔吊作業1、高空墜落、物體打擊2、坍塌、事故傷害、物體打擊、機械傷害3、坍塌、物體打擊、事故傷害4、高空墜落、物體打擊山級懸臂澆筑施工1、高空作業2、模板安裝及拆除3、裝吊作業4、人為因素1、墜落、物體打擊2、坍塌、物體打擊、機械傷害3、機械傷害、物體打擊、墜落4、事故傷害W級支架現澆法施工1、高空作業2、模板安裝與拆除3、裝吊作業1、墜落、物體打擊2、倒塌、物體打擊、機械傷害3、機械傷害、物體打擊、墜落4、事故傷害山級表14：重大風險存在的部位及方式五、對策措施與建議根據《指南》第6章，重大風險源控制措施應按照預案、預警、預防等三階段逐一明確要求。經專項風險評估達到高度風險及以上的施工作業活動或施工區段，應采取完善專項施工方案及應急預案、開展施工監測與預警、提高現場防護條件、加強施工安全技術交底和危險告知等措施，防止重大險情或事故發生。評估后，為保證項目管理目標的順利實現和項目施工過程中方案的科學化、合理化，降低各種經濟風險、技術風險、決策風險等不穩定因素，針對本項目的特點，對可能存在的重大風險源特別編制相應的防控措施及預案，并舉辦相應的安全培訓教育。其具體控制措施詳見下表表15:深基坑施工風險防控對策及措施序號風險防控對策及措施1作業人員必須按要求正確佩戴安全帽；按照施工圖紙比例開挖坡度，邊坡采用土工格柵并用混凝土磨平，坡頂砌筑截水溝，坡地砌筑排水溝并鋼管和密目綠網進行防護。2嚴格控制機械進場制度，操作員必須持證上崗；嚴禁違章操作，操作半徑內嚴禁站人。3起重作業前檢查所有吊具，卡環等是否良好，嚴格執行“十不吊”有關規表16:墩柱（塔）施工風險防控對策及措施說明爬模裝置安裝、拆除、爬升施工的風險防控應重點考慮坍塌、高處墜落、物體打擊等類型序號風險防控對策及措施1爬模裝置應進行施工設計、其強度、剛度、穩定性應滿足施工各階段最大荷載組合的要求。2爬模裝置爬升安全防范要點：1）組織班前活動，對當日的安全問題進行交底。2）爬模前驗收須認真、逐項進行，確保符合要求。4）應確保方案的頭施，安全員、質量檢查員對現場爬模工程進行檢查，洛頭專項方案。5）項目技術負責人對施工員進行安全技術交底，施工員對班組進行安全技術交底。6）設專人定期不定期對爬模裝置進行維修保養，保證萬無失3爬模裝置安裝拆除安全防范要點：1）安全員巡杳，施工員和班組兼職安全員進行日常監督。避免發生作業人員隨意向下拋擲物料。2）模板拆除時按操作工藝進行作業。3）進入現場的人員必須正確佩戴安全帽，并劃分好警戒區域，禁止其他人員進入模板拆除區域。4工作平臺設置必須規范化。工作人員安全措施:1）安拆人員必須持證上崗。2）個人防護要到位。3）遵守操作規程。4）必須接受安全教育和安全培訓表17：懸臂澆筑施工風險防控對策及措施說明掛籃安裝、拆除、行走、錨固施工的風險防控應重點考慮坍塌、咼處墜落、物體打擊等類型序號風險防控對策及措施1掛籃應進行施工設計、其強度、剛度、穩定性應滿足施工各階段最大荷載組合的要求。2掛籃行走、錨固安全防范要點：1）使用連接器的錨點和吊帶，必須在精軋螺紋鋼端頭做好油漆記號，安裝時要保證鋼筋安裝到位，一般伸人連接器內不少于8cm。2）掛籃主桁的后錨共需4根精軋螺紋鋼，一個掛籃后錨總共需要8根精軋螺紋鋼錨固，掛籃行走到位后要及時錨固好。3）頂升掛籃的千斤頂、提升掛籃的葫蘆要確保完好，嚴禁超負荷工作。4）4根前吊帶受力要均勻，在調整標高時，4根吊帶就要調好，不能

先調好2根之后在沒有儀器監控的情況下調另外2根。5）掛籃行走時，要確保吊帶、模板等與掛籃分離，并派專人觀察行走是否正常，掛籃、模板與箱梁或其他物品是否發生摩擦、牽掛，發現行走異常應立即停止，查明原因處理后再開始行走。6）掛籃行走要對稱進行，行走前要彈出縱向軸線，在軌道上劃出行走控制刻度線，行走時兩側行程要保持致，軸向正確。7）掛籃行走到定位置后，要及時對腹板外側、底板進行修飾、打磨，使混凝土外觀致，對輕微錯臺，用扁鉆子剔平，不得隨意涂抹，吊帶孔也要及時封堵。3掛籃安裝拆除安全防范要點：1）作業時在危險區域必須有安全警戒，無任何安全監護的情況下不準許施工。2）吊運構件的塔吊必須聽從安拆人員的指揮。3）安裝拆除順序必須嚴格按照施工方案執行。4工作平臺設置必須規范化。5工作人員安全措施：1）安拆人員必須持證上崗。2）個人防護要到位。3）遵守操作規程。4）必須接受安全教育和安全培訓。表18：支架安裝與拆除施工風險防控對策及措施說明支架安裝與拆除施工的風險防控應重點考慮坍塌、髙處墜落、物體打擊等類型。序號風險防控對策及措施1支架施工：

1）構架必須按設計施工，不得私自減少。2）在使用過程中不得私自拆除必不可少的桿件。3）仔細復核構架尺寸和承載能力，薄弱點要在施工中給以足夠的重視。4）拆除架體前，事先應在地面劃出拆除警戒線，警戒線內嚴禁通行，地面應有人通過對講機與拆除作業面的施工人員進行隨時通告，當警戒線內有人通行時，應立即停止架體的拆除作業，待地面安全人員報告安全后方可進行拆除作業。2按規定設置圍擋防護。3遵守咼空作業相關規定。4架體上物體堆放必須牢靠。5在不安全的天氣條件（六級以上大風、雷雨）下停止施工6工作人員安全措施：1）支架安拆人員必須持相應工種證件上崗。2）個人防護要到位。3）遵守操作規程。4）必須接受安全教育和安全培訓。六、評估結論1、重大風險源風險等級匯總（詳見表13）2、分析評估結果的科學性、可行性、合理性及存在問題2.1、科學性分析：評估是根據我標實施性施工組織設計的內容，采用指標體系法和定性與定量相結合的評估方法進行的，其中結合了以往施工經驗、積極采納了一些專家代表的建議，完成了總體風險、重大風險的安全評估。2.2、可行性分析：評估是在重大風險施工前進行的，為該分部工程的施工提供了具體的控制要素，為專項施工方案的編制及現場施工控制要點提供了理論基礎，技術要點鮮明，措施合理。2.3、合理性分析：評估內容涵蓋了南水北調斜拉橋主塔結構施工過程中各相關工程、大型施工設施等危險性施工工序易出現的安全隱患，并提出了針對性的控制措施。2.4、存在的問題及相應處理措施表19:風險源監控體系風險防控措施潛在的事故類型致險因子防控措施源爬模其他傷害安拆人員無證上崗爬模其他傷害安拆人員無證上崗嚴格上崗制度，無證不得上崗裝置裝置其他傷害安未進行技術交底、安全交底、作業人員對操落實開工前技術交底、安全交底制作規程不熟悉裝、拆除、爬升物體打擊爬模裝置安裝、拆除、爬升作業，危險區域無安全警戒，無監護人爬模裝置安拆作業前提前做好安全工作，安排專人現場監護物體打擊、起重材料未捆牢、塔吊吊鉤不牢靠、未戴安全帽傷害加強安全教育，提前施工人員安全嚴格遵守班前檢查制度爬模裝置安裝、拆除、爬升物體打擊塔吊司機酒后上崗特種作業人員班前簽到，落實施工地管理制度爬模裝置垮塌、高處墜落承載螺栓未擰緊、操作架、模板較大傾斜實行施工前雙檢制度，針對不按要人員嚴肅處理爬模裝置垮塌、高處墜落遇到強風、濃霧、雷電等惡劣天氣，未及時停止爬模施工作業及時掌握天氣變化情況，合理安排爬模裝置垮塌、高處墜落強風引起爬模操作架變形及時掌握天氣變化情況，做好防范爬模裝置垮塌、高處墜落爬模提升到位后，沒有及時附著固定特種作業人員持證上崗，完工后檢高處墜落作業平臺腳手板存在探頭板現象安全檢查，落實相關責任人獎罰制高處墜落平臺四周安全防護欄設置不規范按規定投入安全生產費用，定期維期檢查，及時處理機械傷害爬模咼壓油管破裂、未戴、防護眼鏡定期檢查高壓油，在油管旁作業需護眼鏡高處墜落防護欄桿、安全網、翻板設置不齊按規定投入安全生產費用，定期維期檢查，及時處理觸電、高處墜落臨時用電未按規范要求進行布設、線路破損、電工必須按批復的施工臨時用電方觸電、高處墜落臨時用電未按規范要求進行布設、線路破損、電工必須按批復的施工臨時用電方置安裝現場用電設備，安全員檢查觸電、高處墜落臨時用電未按規范要求進行布設、線路破損、電工必須按批復的施工臨時用電方觸電、高處墜落臨時用電未按規范要求進行布設、線路破損、電工必須按批復的施工臨時用電方置安裝現場用電設備，安全員檢查加強安全教育，落實現場施工人員理制度物體打擊、高處高處作業人員不系安全帶或不正確使用安全加強安全教育，落實現場施工人員理制度墜落帶，未戴安全帽或不穿防滑鞋物體打擊、高處高處作業人員不配備工具袋或工器具未拴尾班前簽字，不按規定上工人員不得墜落繩物體打擊、高處作業人員咼處作業物品傳遞時隨意拋擲嚴肅施工人員現場管理制度墜落現場加強安全檢查，進行安全教育個人安全防護意識物體打擊、高處現場加強安全檢查，進行安全教育個人安全防護意識作業人員高處作業時，材料、物件把持不穩墜落作業平臺上機具、物料等放置不當或未采取物體打擊規范現場管理，嚴肅處理違規操作防墜措施物體打擊現場調度，減少垂直交叉作業情況時，提前做好安全防護隔離工作垂直交叉作業時，層間未設嚴密、牢固的防物體打擊現場調度，減少垂直交叉作業情況時，提前做好安全防護隔離工作護隔離措施未接漏電保護器（或失靈）坍塌、高處墜落塔吊到達規定高度未設置連墻件塔吊安全規程要認真執行火災爬模油缸漏油、起火加強爬模裝置的日常檢查工作觸電一閘多機、未接漏電保護器（失靈），無保觸電從電工入手，規范化管理護接零、線路破損加強安全教育培訓，提高個人安全制度化管理特種作業人員未持證上崗、未按操作規程進觸電、機械傷害加強安全教育培訓，提高個人安全制度化管理行鋼筋加工作業掛籃安裝、拆除、行其他傷害其他傷害物體打擊安拆人員無證上崗嚴格上崗制度，無證不得上崗未進行技術交底、安全交底、作業人員對操落實開工前技術交底、安全交底制作規程不熟悉掛籃模板安裝、拆除作業，危險區域無安全警戒，無監護人掛籃安拆作業前提前做好安全防護安排專人現場監護物體打擊、起重吊運模板時捆綁不牢，起吊用鋼絲繩斷裂，力口強安全教育，提前施工人員安全嚴格遵守班前檢查制度走、錨固傷害起吊物脫鉤物體打擊高處墜落掛籃結構垮塌、高處墜落塔吊司機酒后上崗梁頂板堆放模板過多螺栓未使用雙螺帽連接，螺栓眼過大且未使用墊片，使用過程中結構垮塌特種作業人員班前簽到，落實施工地管理制度進行安全教育，提高安全意識，現施工問題要及時匯報給施工負責丿現場安全施工管理實行施工前雙檢制度，針對不按要人員嚴肅處理高處墜落高處墜落梁頂兩側沒設置欄桿模板外側作業平臺與模板連接處焊接不牢現場文明施工，安全管理要落實到責人，并簽訂安全生產合同特種作業人員持證上崗，完工后檢高處墜落作業平臺腳手板存在探頭板現象安全檢查，落實相關責任人獎罰制高處墜落高處墜落平臺四周安全防護欄設置不規范平臺下方及內外側兜式安全網設置不齊按規定投入安全生產費用，定期維期檢查，及時處理按規定投入安全生產費用，定期維期檢查，及時處理掛籃物體打擊、高處安墜落高處作業人員不系安全帶或不正確使用安全帶，未戴安全帽或不穿防滑鞋加強安全教育，落實現場施工人員理制度裝、物體打擊、高處高處作業人員不配備工具袋或工器具未拴尾班前簽字，不按規定上工人員不得墜落繩物體打擊、高處墜落作業人員高處作業物品傳遞時隨意拋擲嚴肅施工人員現場管理制度物體打擊、高處墜落作業人員高處作業時，材料、物件把持不穩現場加強安全檢查，進行安全教育個人安全防護意識物體打擊作業平臺上機具、物料等放置不當或未采取防墜措施規范現場管理，嚴肅處理違規操作物體打擊頂升掛籃的千斤頂、提升掛籃的葫蘆未確保完好，超負荷工作千斤頂定期檢驗，為提升掛籃專用不能作其它用途物體打擊垂直交叉作業時，層間未設嚴密、牢固的防護隔離措施現場調度，減少垂直交叉作業情況時，提前做好安全防護隔離工作物體打擊掛籃行走時未將吊帶、模板等與掛籃分離，并未派專人觀察行走是否正常，發生構件脫掛籃施工人員操作規程要明確，行須有專人復核拆除、行走、錨固坍塌、高處墜落坍塌、高處墜落觸電、高處墜落坍塌、高處墜落坍塌、高處墜落坍塌、高處墜落觸電觸電、機械傷害掛籃行走嚴重不對稱掛籃后錨在掛籃行走到位后未及時錨固好臨時用電未按規范要求進行布設、線路破損、未接漏電保護器（或失靈）塔吊到達規定高度未設置連墻件在沒有儀器監控的情況調整掛籃吊帶掛籃行走前未進行相關部分應解除錨固情況一閘多機、未接漏電保護器（失靈），無保護接零、線路破損特種作業人員未持證上崗、未按操作規程進行鋼筋加工作業落實專項施工方案，避免此類現象提高施工安全意識，加強教育，現檢查、監督電工必須按批復的施工臨時用電方

置安裝現場用電設備，安全員檢查塔吊安全規程要認真執行嚴格現場施工管理，加強施工人員全、質量意識施工前認真復核，檢查施工設施錨從電工入手，規范化管理加強安全教育培訓，提高個人安全制度化管理支架支架坍塌構架缺少必須的結構桿件，未按規定數量和嚴格按相關資料和圖紙施工安裝與拆除要求搭設支架坍塌在使用過程中任意拆除必不可少的桿件監督管理，嚴格按相關資料和圖紙支架坍塌構架尺寸過大、承載能力不足或設計安全不夠與嚴重超載施工前認真復核，對承載不足處采施，施工中對超載問題加強管理支架坍塌地基出現過大的不均勻沉降對地基提前進行處理，加固支架坍塌與墩身預埋件的焊接不牢焊工持證上崗，焊后認真檢查高處墜落未按規定設置圍擋防護增加投入，設置相應圍擋防護設施高處墜落不當操作產生的碰撞和閃失遵守安全操作規程，進行安全教育物體打擊在搭設或拆除時，高空拋擲構配件加強現場管理，落實現場安全管理支架安裝與拆除物體打擊架體上物體堆放不牢或意外碰落現場施工文明化，進行監督檢查，罰制度物體打擊、支架坍塌整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架各方協調，完善施工方案，加強驗算現場按要求施工機械傷害吊車安置不穩傾倒設備管理，現場地基承力點進行攵查合格后方可設