29/29企業(yè)生產(chǎn)打算治理標準生產(chǎn)打算標準指標生產(chǎn)打算的要緊指標有：產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品產(chǎn)量與產(chǎn)值等，它們各有不同的經(jīng)濟內(nèi)容，從不同的側(cè)面反映了企業(yè)打算期內(nèi)生產(chǎn)活動的要求。一、產(chǎn)品品種指標。產(chǎn)品品種指標是指企業(yè)在打算期內(nèi)應該生產(chǎn)的品種、規(guī)格的名稱和數(shù)目。品種指標表明企業(yè)在品種方面滿足社會需要的程度，反映企業(yè)的專業(yè)化協(xié)作水平、技術(shù)水平和治理水平。努力進展新品種和產(chǎn)品的更新?lián)Q代，關(guān)于滿足國家建設(shè)和人民生活的需要，具有重要意義。二、產(chǎn)品質(zhì)量指標。產(chǎn)品質(zhì)量指標是指企業(yè)在打算期內(nèi)各種產(chǎn)品應該達到的質(zhì)量標準。它反映著產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量（如機械性能、工作精度、使用壽命，使用經(jīng)濟性等）及外觀質(zhì)量（如產(chǎn)品的外形、顏色、裝潢等）。產(chǎn)品質(zhì)量是衡量產(chǎn)品使用價值的重要標志。保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)任務、滿足社會需要的一個十分重要的方面。企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，也綜合地反映了企業(yè)的技術(shù)水平和治理水平。三、產(chǎn)品產(chǎn)量指標。它是企業(yè)在打算期內(nèi)應當生產(chǎn)的可供銷售的工業(yè)產(chǎn)品的實物數(shù)量和工業(yè)性勞務的數(shù)量。產(chǎn)品產(chǎn)量指標通常采納實物單位或假定實物單位來計量。產(chǎn)品產(chǎn)量指標是表示企業(yè)生產(chǎn)成果的一個重要指標。它是國家進行物資平衡工作的依據(jù)，也是企業(yè)進行供、產(chǎn)、銷平衡和編制生產(chǎn)作業(yè)打算，組織日常生產(chǎn)的重要依據(jù)。四、產(chǎn)值指標。為了計算不同品種的產(chǎn)品總量，需要運用綜合反映企業(yè)生產(chǎn)成果的價值指標，即產(chǎn)值指標。企業(yè)產(chǎn)值指標有商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值與凈產(chǎn)值等三種形式。1、商品產(chǎn)值。是指企業(yè)在打算期內(nèi)應當出產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品和工業(yè)性勞務的價值。它一般按現(xiàn)行價格計算。在計算商品產(chǎn)值時，工業(yè)性勞務對象的價值和訂貨者自備材料的價值不應該包括在內(nèi)。商品產(chǎn)值是反映企業(yè)生產(chǎn)成果的重要指標，它表明企業(yè)在打算期內(nèi)向社會提供的商品總量。2、總產(chǎn)值。它是用貨幣表現(xiàn)的企業(yè)在打算期內(nèi)應該完成的工作總量。它一般按不變價格計算。總產(chǎn)值指標反映了一定時期內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)總的規(guī)模和水平；是計算企業(yè)生產(chǎn)進展速度及勞動生產(chǎn)率指標的重要依據(jù)。總產(chǎn)值中除包括商品產(chǎn)值外，還包括在制品、半成品、自制工具、模型的期末、期初結(jié)存量差額的價值，以及訂貨者來料的價值。3、凈產(chǎn)值。凈產(chǎn)值指標表明企業(yè)在打算期內(nèi)新制造的價值。它一般按現(xiàn)行價格計算工業(yè)凈產(chǎn)值，可采納生產(chǎn)法與分配法。按生產(chǎn)法計算凈產(chǎn)值，是以總產(chǎn)值為基礎(chǔ)的。其計算公式為：凈產(chǎn)值*總產(chǎn)值#物質(zhì)消耗價值物質(zhì)消耗價值是指原材料、燃料、輔助材料、外購動力、固定資產(chǎn)折舊價值以及其他物質(zhì)消耗費用。按分配法計算凈產(chǎn)值，是從國民收入的初次分配動身，將構(gòu)成凈產(chǎn)值的各項要素，如工資、利潤、稅金等直接加總。其計算方法為：凈產(chǎn)值*工資+稅金+利潤+其他屬于國民收入初次分配性質(zhì)的支出其他屬于國民收入初次分配性質(zhì)的支出，要緊包括差旅費、市內(nèi)交通費、職員培養(yǎng)費、利息支出、罰金支出等。生產(chǎn)打算編制標準步驟一、調(diào)查研究，收集資料。1、編制生產(chǎn)打算的要緊依據(jù)是：⑴、企業(yè)長遠進展規(guī)劃、長期經(jīng)濟協(xié)議；⑵、國內(nèi)外市場的經(jīng)濟技術(shù)情報及市場預測資料；⑶、打算期產(chǎn)品銷售量、上期合同執(zhí)行情況及成品庫存量；⑷、上期生產(chǎn)打算的完成情況；⑸、技術(shù)措施打算與執(zhí)行情況；⑹、打算生產(chǎn)能力與產(chǎn)品工時定額；⑺、產(chǎn)品試制、物資供應、設(shè)備檢修、勞動力調(diào)配等方面的資料等。2、在收集資料的同時，還要認真總結(jié)上期打算執(zhí)行的經(jīng)驗和教訓，研究在生產(chǎn)打算中貫徹企業(yè)經(jīng)營方針的具體措施。二、統(tǒng)籌安排，初步提出生產(chǎn)打算指標。應著眼于更好地滿足社會需要和提高生產(chǎn)的經(jīng)濟效益，對全年的生產(chǎn)任務作出統(tǒng)籌安排。其中包括：產(chǎn)量指標的選優(yōu)和確定；產(chǎn)品出產(chǎn)進度的合理安排；各個產(chǎn)品品種的合理搭配生產(chǎn)；將企業(yè)的生產(chǎn)指標分解為各個分廠、車間的生產(chǎn)指標等工作。這些工作，相互聯(lián)系，實際上是同時進行的。三、綜合平衡，確定生產(chǎn)打算指標。把需要同可能結(jié)合起來，將初步提出的生產(chǎn)打算指標同各方面的條件進行平衡，使生產(chǎn)任務得到落實。綜合平衡內(nèi)容要緊包括：1、生產(chǎn)任務與生產(chǎn)能力之間的平衡，測算企業(yè)設(shè)備、生產(chǎn)面積對生產(chǎn)任務的保證程度；2、生產(chǎn)任務與勞動力之間的平衡，測算勞動力的工種、數(shù)量以檢查勞動生產(chǎn)率水平與生產(chǎn)任務的保證程度；3、生產(chǎn)任務與勞動力之間的平衡，測算勞動力的工種、數(shù)量以檢查勞動生產(chǎn)率水平與生產(chǎn)任務是否適應；4、生產(chǎn)任務與物資供應之間的平衡，驗算要緊原材料、動力、工具、外協(xié)件對生產(chǎn)任務的保證程度及生產(chǎn)任務同材料消耗水平的適應程度；5、生產(chǎn)任務與生產(chǎn)技術(shù)預備的平衡，測算產(chǎn)品試制、工藝預備、設(shè)備維修、技術(shù)措施等與生產(chǎn)任務的適應和銜接程度；6、生產(chǎn)任務與資金占用的平衡，測算流淌資金對生產(chǎn)任務的保證程度和合理性，等等。生產(chǎn)打算安排標準一、產(chǎn)量優(yōu)選企業(yè)的產(chǎn)量任務的確定，首先應該服從市場的需求，同時也應考慮充分利用企業(yè)的生產(chǎn)能力，增加利潤。產(chǎn)量與利潤的關(guān)系，能夠運用盈虧平衡點法來衡量。所謂盈虧平衡點，確實是當產(chǎn)量增加到一定界限時，產(chǎn)品生產(chǎn)所支付的固定費用和變動費用才能為銷售收入所抵償；產(chǎn)品產(chǎn)量小于那個界限，企業(yè)就要虧損；產(chǎn)品產(chǎn)量大于那個界限，企業(yè)才有盈利。那個界限就叫盈虧平衡點。二、產(chǎn)品生產(chǎn)進度安排1、編制生產(chǎn)打算，不僅要確定全年總的產(chǎn)量任務，而且要進一步將全年生產(chǎn)任務具體安排到各個季度和各個月份，這確實是安排產(chǎn)品的生產(chǎn)進度。合理安排產(chǎn)品的生產(chǎn)進度，能夠使企業(yè)的銷售打算進一步落實，為完成打算與用戶訂貨合同提供數(shù)量和交貨期限上的保證。合理安排產(chǎn)品的生產(chǎn)進度，也有助于有效地運用企業(yè)的人力和設(shè)備資源、提高勞動生產(chǎn)率、降低成本、節(jié)約流淌資金，從而提高企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟效果。2、產(chǎn)品生產(chǎn)進度的安排方法。⑴、有的企業(yè)，其產(chǎn)品的各季、各月的市場需求量比較穩(wěn)定，或者企業(yè)生產(chǎn)任務飽滿。這類企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)進度的安排，應當實行均衡生產(chǎn)的方針。這確實是把全年的產(chǎn)量任務均衡地分配到各個季度和各個月份，以便充分利用生產(chǎn)能力，增加產(chǎn)量，更好地滿足社會需求。所謂生產(chǎn)進度的均衡安排，并不等于各季、各月的平均日產(chǎn)量絕對相等，而是能夠有以下多種分配形式：①、平均分配。即全年生產(chǎn)任務等量分配，各季各月的平均日產(chǎn)量相等。②、分期遞增。即產(chǎn)量分期分時期增長，每隔一段時刻平均日產(chǎn)水平有所增長，而在該段時期內(nèi)平均日產(chǎn)水平大致相同。③、小幅度連續(xù)增長。隨著企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平與工人熟練程度的不斷提高，各季、各月的產(chǎn)量逐漸地、小幅度地不斷上升。④、拋物線形遞增。要緊指新產(chǎn)品，開始是小批生產(chǎn)，然后逐漸擴大批量以至大量生產(chǎn)。由于工人技術(shù)熟練程度提高，開始日產(chǎn)量提高較快，以后逐漸趨于穩(wěn)定。⑵、有些企業(yè)，其產(chǎn)品的需求具有季節(jié)性，例如某些農(nóng)業(yè)機械和農(nóng)藥、某些人民消費用品等。這時，全年任務的進度安排，就能夠有多種方式供我們選擇：①、均衡安排方式。各月產(chǎn)量相等或差不多相等。如此，有的月份產(chǎn)量大于銷售需要，就有一部分產(chǎn)品作為庫存儲備起來，以供旺季時的需要，而有的月份則產(chǎn)量小于銷售需求，則動用原有庫存，如尚不足，為了不致脫銷，還需要組織外協(xié)。②、變動安排的方式。各月生產(chǎn)量的安排，隨著市場銷售量的變動而變動。銷售量增長，生產(chǎn)量也隨之增長；銷售量下降，生產(chǎn)量也隨之下降。其累計的產(chǎn)量線與需求線差不多重合，差不多上沒有庫存和脫銷現(xiàn)象。③、折衷方式。這是上述兩種安排方式的結(jié)合。將全年劃分為三個時期，分不采取三個不同的月產(chǎn)水平。為了與市場需求相適應，5-8月的月產(chǎn)水平最高，1-4月次之，9-12月的月產(chǎn)水平最低。這種方式，全年的進度安排變動三次，少于變動安排方式，而其庫存水平又低于均衡安排方式，因此是介乎前兩種方式之間的一種折衷方式。三、品種搭配多品種生產(chǎn)的企業(yè)，生產(chǎn)任務的安排不僅要合理安排產(chǎn)品的出產(chǎn)進度，而且要搞好品種搭配工作。所謂多品種生產(chǎn)的品種搭配，確實是在同一時期內(nèi)，將哪些品種搭配在一起進行生產(chǎn)。合理組織各種產(chǎn)品的搭配生產(chǎn)，有利于按期、按品種完成訂貨合同，有利于穩(wěn)定企業(yè)的生產(chǎn)秩序，有利于提高企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟效果。因此，品種搭配是多品種企業(yè)安排生產(chǎn)任務中的一項重要工作。搞好品種搭配，一般應該考慮下面幾個問題：1、要首先安排經(jīng)常生產(chǎn)的和產(chǎn)量較大的產(chǎn)品。關(guān)于這種產(chǎn)品，應該在符合訂貨合同要求的前提下，采納“細水長流”的方法，盡可能在全年作比較均衡的安排，使各個季度、月度都能生產(chǎn)一些這種產(chǎn)品。如此能夠保持企業(yè)生產(chǎn)上的穩(wěn)定性。2、關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)的其他品種，實行“集中輪番”的安排方式，加大產(chǎn)品的生產(chǎn)批量，在較短時刻完成全年任務，然后輪換不的品種，關(guān)于同類型（同系列）的產(chǎn)品，宜采納這種方式，它能夠在不減少全年產(chǎn)品品種的前提下，減少各季、各月同期生產(chǎn)的品種數(shù)，從而簡化生產(chǎn)治理工作，提高經(jīng)濟效益。3、新老產(chǎn)品交替要有一定的交叉時刻。在交叉時刻內(nèi)，新產(chǎn)品產(chǎn)量逐漸增加，老產(chǎn)品產(chǎn)量逐漸減少。如此能夠幸免由于“齊上齊下”帶來產(chǎn)量的過大波動，也有利于工人逐步提高生產(chǎn)新產(chǎn)品的熟練程度。4、尖端產(chǎn)品與一般產(chǎn)品、復雜產(chǎn)品與簡單產(chǎn)品、大型產(chǎn)品與小型產(chǎn)品等，均應合理搭配，使各個工種、設(shè)備及生產(chǎn)面積得到均衡負荷。5、各個品種輪番時，誰先誰后，應當考慮生產(chǎn)技術(shù)預備工作的完成期限、關(guān)鍵材料和外協(xié)件的供應期限等因素。四、安排車間任務1、生產(chǎn)任務的安排，不僅要對企業(yè)總的生產(chǎn)任務作出進度安排，而且要將整個企業(yè)的生產(chǎn)任務分解到各個車間（或分廠），規(guī)定車間的生產(chǎn)任務。安排車間任務的作用在于：更具體地進行平衡工作，使企業(yè)的生產(chǎn)任務得到落實和保證；使各車間明確打算期內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)方面的經(jīng)濟責任，更好地調(diào)動車間的積極性，并提早作好各項預備工作。2、安排車間生產(chǎn)任務，應該實現(xiàn)下列要求：⑴必須保證整個企業(yè)的生產(chǎn)打算得到實現(xiàn)。為此，規(guī)定給各個車間的生產(chǎn)任務，應當在品種、數(shù)量和進度上相互銜接，以保證企業(yè)打算的按期完成。⑵要縮短生產(chǎn)周期和減少流淌資金占用量，以提高生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。⑶要充分利用車間的生產(chǎn)能力。規(guī)定給各個車間的任務應當適合那個車間的機器性能和設(shè)備條件，并能充分利用這些機器設(shè)備，不要有的車間過忙，有的過閑。3、安排車間任務的方法，一般是首先安排差不多車間的生產(chǎn)任務，然后安排輔助車間的生產(chǎn)任務。4、規(guī)定差不多車間生產(chǎn)任務的方法，取決于各差不多生產(chǎn)車間的專業(yè)化形式。對象專業(yè)化的差不多生產(chǎn)車間。各車間是平行地完成相同或不同產(chǎn)品的生產(chǎn)任務，各個車間之間沒有依次提供半成品的關(guān)系。5、工藝專業(yè)化的差不多生產(chǎn)車間，各車間之間有著依次提供半成品的關(guān)系。6、關(guān)于輔助生產(chǎn)車間的任務安排，也有幾種情況。有些輔助車間，它的任務同差不多生產(chǎn)車間的任務有著明顯的、直接的聯(lián)系。這些車間的任務，就要依照差不多生產(chǎn)車間的任務來規(guī)定。生產(chǎn)能力指標標準一、企業(yè)的生產(chǎn)能力指標，一般有設(shè)計能力、查定能力、打算能力三種。二、設(shè)計能力，是指工業(yè)企業(yè)設(shè)計任務書與技術(shù)設(shè)計文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力。它是按照設(shè)計中規(guī)定的產(chǎn)品方案和各種設(shè)計數(shù)據(jù)來確定的，在企業(yè)建成投產(chǎn)后，由于各種條件限制，一般均需通過一定時刻后才能達到。三、查定能力，是指企業(yè)生產(chǎn)了一段時期以后，重新調(diào)查核定的生產(chǎn)能力。當原設(shè)計能力水平差不多明顯落后，或企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)條件發(fā)生了重大變化后，企業(yè)需要重新查定生產(chǎn)能力。查定能力是依照查定年度內(nèi)可能實現(xiàn)的先進的組織技術(shù)措施來計算確定的。四、打算能力（或現(xiàn)有能力），是指工業(yè)企業(yè)在打算年度內(nèi)依據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)條件，實際能達到的生產(chǎn)能力。五、設(shè)計或查定生產(chǎn)能力同打算（或現(xiàn)有）生產(chǎn)能力指標，在水平上是存在差異的，它們各有不同的用途。新建和改建的企業(yè)，由于基建工程竣工后剛投入生產(chǎn)，需要有一個熟悉和掌握技術(shù)的過程，因而這時的打算能力水平要低于設(shè)計能力，通過相當一段時刻以后，才能逐漸接近或達到。查定能力也不是企業(yè)當時就能達到的能力，一般應高于打算能力，只有當企業(yè)實現(xiàn)了先進的組織技術(shù)措施，才能達到查定的生產(chǎn)能力。設(shè)計能力和查定能力，能夠作為確定企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、編制企業(yè)長遠規(guī)劃、安排企業(yè)差不多建設(shè)和技術(shù)改造打算的依據(jù)。而打算能力則是企業(yè)編制年度打算、確定生產(chǎn)指標的依據(jù)。決定生產(chǎn)能力標準因素一、查定的企業(yè)生產(chǎn)能力水平，是由生產(chǎn)中的固定資產(chǎn)的數(shù)量、固定資產(chǎn)的工作時刻和固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率三個因素所決定的。二、生產(chǎn)中固定資產(chǎn)的數(shù)量，是指企業(yè)在查定時期內(nèi)所擁有的全部能夠用于工業(yè)生產(chǎn)的機器設(shè)備、廠房和其他生產(chǎn)性建筑物的面積。機器設(shè)備包括正在運轉(zhuǎn)、正在修理、正在安裝或者等待修理的機器設(shè)備，以及因生產(chǎn)任務變化而臨時停止使用的機器設(shè)備。關(guān)于因為損壞嚴峻，已喪失了原有生產(chǎn)能力，而在打算期內(nèi)不能修復使用的機器設(shè)備，以及企業(yè)留作備用的、封存待調(diào)的機器設(shè)備，則不應計算在內(nèi)。三、固定資產(chǎn)的工作時刻，是指機器設(shè)備的全部有效工作時刻和生產(chǎn)面積的全部利用時刻。不同企業(yè)的工作制度不同，其工作時刻也不同。在連續(xù)性生產(chǎn)的企業(yè)里，機器設(shè)備的有效工作時刻，一般等于日歷時刻減去打算停修時刻；在間斷生產(chǎn)的企業(yè)里，機器設(shè)備的有效工作時刻，是在日歷天數(shù)中扣除節(jié)假日之后，按照企業(yè)規(guī)定的工作班次來計算，其中也要扣除打算修理時刻。生產(chǎn)面積的利用時刻，在一般情況下，沒有停修時刻。四、固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率，關(guān)于機器設(shè)備來講是指單位機器設(shè)備的產(chǎn)量定額或單位產(chǎn)品的臺時定額；關(guān)于生產(chǎn)面積來講是指單位產(chǎn)品占用生產(chǎn)面積大小和時刻長短。同前兩項因素相比，它是核定生產(chǎn)能力時最難確定的一項因素，它受各種條件阻礙。而生產(chǎn)能力大小，又在專門大程度上取決于定額水平是否先進合理。阻礙定額水平的各種條件有：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與質(zhì)量要求，原材料成分和質(zhì)量，技術(shù)設(shè)備使用年限及其狀況，工藝操作方法，工人技術(shù)水平，生產(chǎn)組織與勞動組織狀況以及企業(yè)的專業(yè)化協(xié)作水平等。五、核定生產(chǎn)能力，確實是通過對上述因素的調(diào)查，在查清現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，將這些因素加以確定，從而計算出企業(yè)的查定能力。這一工作不能孤立地進行，必須與定企業(yè)生產(chǎn)方向、定企業(yè)外部供應條件、定企業(yè)專業(yè)化水平等工作結(jié)合起來，才能收到良好效果。生產(chǎn)能力計算標準企業(yè)查定能力的核定，應該從基層開始。一般講來，能夠分為兩個時期：一、各個生產(chǎn)車間內(nèi)部生產(chǎn)能力的核算依照因素，計算一組同類設(shè)備組的生產(chǎn)能力，其一般計算公式如下：設(shè)備生產(chǎn)能力=設(shè)備數(shù)量（臺）*單位設(shè)備有效工作時刻（小時）*單位時刻產(chǎn)量定額（實物量/臺時）或設(shè)備生產(chǎn)能力=設(shè)備數(shù)量（臺）*單位設(shè)備有效工作時刻（小時）/單位產(chǎn)品臺時定額（臺時+單位產(chǎn)品）式中：單位設(shè)備有效工作時刻=全年制度工作日數(shù)*每日工作小時數(shù)*（1--設(shè)備修理必要停工率）在生產(chǎn)能力要緊決定于生產(chǎn)面積的條件下，生產(chǎn)能力計算公式為：生產(chǎn)面積生產(chǎn)能力=生產(chǎn)面積數(shù)量（平方米）*生產(chǎn)面積利用的連續(xù)時刻（小時）*單位時刻單位面積的生產(chǎn)定額（實物量/平方米/小時）二、企業(yè)生產(chǎn)能力的確定1、各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力核定，還要進一步加以綜合平衡，核定企業(yè)的生產(chǎn)能力，也稱綜合生產(chǎn)能力。綜合平衡工作要緊包括兩個方面。一是各個差不多生產(chǎn)車間之間的能力綜合；二是查明輔助生產(chǎn)部門的生產(chǎn)能力對差不多生產(chǎn)部門的配合情況，并采取相應的措施。2、當各個差不多生產(chǎn)車間（或生產(chǎn)環(huán)節(jié)）之間的能力不一致時，整個差不多生產(chǎn)部門的生產(chǎn)能力，通常按主導的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來核定。主導環(huán)節(jié)一般是指產(chǎn)品生產(chǎn)的要緊工藝加工環(huán)節(jié)，當企業(yè)的主導生產(chǎn)環(huán)節(jié)同時有幾個時，假如它們之間的能力不一致，它們之間綜合生產(chǎn)能力的核定，則應當同上級主管部門結(jié)合起來研究，要緊依照今后的市場需求量來確定。假如該產(chǎn)品需要量大，則能夠按較高能力的主導生產(chǎn)環(huán)節(jié)來定，其他能力不足的環(huán)節(jié)，能夠組織外部生產(chǎn)協(xié)作或進行技術(shù)改造來解決。否則，能夠按薄弱環(huán)節(jié)的能力來核定。關(guān)于能力富裕的環(huán)節(jié)，能夠?qū)⒍嘤嗟脑O(shè)備調(diào)出，或者能夠較長期同意外協(xié)訂貨。3、當差不多生產(chǎn)部門的能力與輔助生產(chǎn)部門的能力不一致時，一般地講，企業(yè)的綜合生產(chǎn)能力應當按差不多生產(chǎn)部門的能力來定。⑴、查定、驗算輔助、附屬部門的生產(chǎn)能力依舊必要的。假如輔助生產(chǎn)部門能力低于差不多生產(chǎn)部門能力，要采取措施，提高其供應和服務能力，以保證差不多生產(chǎn)部門的能力得到充分發(fā)揮。⑵、要采取相應措施，使富裕的輔助生產(chǎn)能力得到充分利用。計算輔助生產(chǎn)環(huán)節(jié)能力的方法原理同差不多生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力計算一樣。企業(yè)中有時常用概略驗算的方法來檢查它們對差不多生產(chǎn)部門的保證程度。生產(chǎn)打算內(nèi)容標準一、編制企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)打算和車間內(nèi)部的生產(chǎn)作業(yè)打算。這確實是把企業(yè)的生產(chǎn)打算（一般是年度分季）具體分解（一般是按月編制），并進一步規(guī)定車間、工段、班組在短時期內(nèi)（月、旬、周等）的具體生產(chǎn)任務。二、編制生產(chǎn)預備打算。依照生產(chǎn)作業(yè)打算任務，規(guī)定原材料和外協(xié)件的供應、設(shè)備維修和工具預備、技術(shù)文件的預備、勞動力的調(diào)配等生產(chǎn)預備工作要求，以保障生產(chǎn)作業(yè)打算的執(zhí)行。三、進行設(shè)備和生產(chǎn)面積的負荷核算和平衡。這確實是要使生產(chǎn)任務在生產(chǎn)能力方面得到落實，并使生產(chǎn)能力得到充分的利用。四、日常生產(chǎn)派工。這確實是依據(jù)工段和班組的作業(yè)打算任務，在更短的時刻內(nèi)具體安排每個工作地和工人的生產(chǎn)任務和進度，做好作業(yè)前預備，下達生產(chǎn)指令，使作業(yè)打算任務開始執(zhí)行。五、制定或修改期量標準。這是編制生產(chǎn)作業(yè)打算所依據(jù)的一些定額和標準資料，需要首先加以確定。有關(guān)這些標準的制定或修改，也是作業(yè)打算編制工作的重要內(nèi)容。批量和生產(chǎn)間隔期確定標準一、批量，確實是相同產(chǎn)品（或零件）一次投入和出產(chǎn)的數(shù)量。按照批量分批地生產(chǎn)產(chǎn)品，這是成批輪番生產(chǎn)類型的要緊特征。生產(chǎn)間隔期（又稱生產(chǎn)周期），確實是前后兩批產(chǎn)品（或零件）投入或出產(chǎn)的時刻間隔。二、批量與生產(chǎn)間隔期有著緊密的關(guān)系。當生產(chǎn)任務確定以后，假如批量大了，生產(chǎn)間隔期就會相應延長；反之，批量小了，生產(chǎn)間隔期就相應縮短。三、批量大小，生產(chǎn)間隔期長短，對生產(chǎn)經(jīng)濟效益有專門大阻礙。加大批量的好處是：設(shè)備調(diào)整次數(shù)減少，設(shè)備調(diào)整費就相應減少，設(shè)備利用率就能提高；有利于提高工人的勞動熟練程度，穩(wěn)定產(chǎn)品和提高勞動生產(chǎn)率；有利于簡化生產(chǎn)的組織治理工作和生產(chǎn)技術(shù)預備工作。然而批量大了也有壞處：產(chǎn)品的生產(chǎn)周期延長，交貨期推遲；在制品儲備量增大，占用流淌資金和生產(chǎn)面積增多。因此，要權(quán)衡利弊，合理地確定生產(chǎn)的批量。四、確定批量和生產(chǎn)間隔期的要緊方法有：1、經(jīng)濟批量法。這是一種依照費用來確定合理批量的方法。批量大小對費用的阻礙，要緊有兩個因素：設(shè)備調(diào)整費用和庫存保管費用。批量越大，設(shè)備調(diào)整的次數(shù)就越少，分攤到每個產(chǎn)品（零件）的調(diào)整費用也就越小；批量越小，設(shè)備調(diào)整的次數(shù)就越多，分攤到每個產(chǎn)品的調(diào)整費用也就越大。然而，批量大，庫存的保管費用會相應增加；批量小則保管費用也相應減少。求經(jīng)濟批量的原理確實是用數(shù)學方法求得這兩項費用之和為最小時的批量，即為經(jīng)濟批量。2、以期定量法。這種方法確實是首先確定生產(chǎn)間隔期，然后再據(jù)以確定相應的批量。⑴、為了簡化生產(chǎn)治理，不僅應當使同一批制品在各車間的批量相等或成簡單的倍數(shù)關(guān)系；而且應當使各制品的批量能與企業(yè)的月打算任務相等或成簡單的倍數(shù)關(guān)系；還應當使企業(yè)使用的各種批量的數(shù)值種類不要太多。因此，企業(yè)應統(tǒng)一規(guī)定為數(shù)不多、互為倍數(shù)的幾個標準生產(chǎn)間隔期。企業(yè)中通常采納的生產(chǎn)間隔期有一季、兩個月、一個月、半個月、一周、五天、兩天、一天等等。⑵、采納這種方法時，要對各種產(chǎn)品和零件進行分類，分不歸入不同的批類。在分類時要考慮的因素有：單位產(chǎn)品或零件的價值、體積、工藝復雜程度、生產(chǎn)周期等。一般講來，凡是價值貴、體積大、工藝復雜，生產(chǎn)周期長的產(chǎn)品或零件，生產(chǎn)間隔期應短一些，批量小一些；反之，生產(chǎn)間隔期就長一些，批量大一些。3、以期定量法的要緊動身點是治理方便，而在經(jīng)濟效益方面考慮較少，缺乏細致的數(shù)量分析。在實際工作中，能夠把它同經(jīng)濟批量法結(jié)合起來運用。這確實是首先計算產(chǎn)品（或零件）的經(jīng)濟批量，然后以計算出來的經(jīng)濟批量為基礎(chǔ)，歸入同它相接近的標準批類，以便既考慮經(jīng)濟效益，又簡化生產(chǎn)治理。生產(chǎn)打算實施標準一、生產(chǎn)期限在考慮預定的加工傳票及訂貨傳票有關(guān)工程結(jié)束期限的要求和物資進貨日期的基礎(chǔ)上，確定結(jié)束設(shè)計及結(jié)束工程的時刻。二、生產(chǎn)實施打算打算部要每月召開一次與生產(chǎn)加工有關(guān)部門的聯(lián)合會議，以季度生產(chǎn)預算為基準，考慮營業(yè)部的要求，制訂目標預算：1、采購物資：按照一季中不同品種產(chǎn)品加工生產(chǎn)所需而進行，具體分解到各月。2、同意訂貨：按照一季度實有時刻（全部工作時刻減去為完成往常的訂貨任務必須占用的時刻）安排，具體分解到各月。三、完成報告1、在產(chǎn)品加工生產(chǎn)結(jié)束并作為成品進入成品庫后，就要辦理規(guī)定的手續(xù)，手續(xù)完成后，即要填寫完成報告。2、企劃部要每月匯總各工廠、車間的完成報告書，并寫成綜合的完成報告書，向有關(guān)部門分發(fā)通報。四、中間日程打算1、中間日程打算是以每月生產(chǎn)實行打算為基礎(chǔ)的不同部門、不同零件的工程打算。它是日程治理的基準。2、中間日程打算對偶發(fā)性事故要進行調(diào)查，作出處理。五、基準日程表基準日程表因產(chǎn)品、型號、馬力等等的不同，具體內(nèi)容也有所不同。通常需要設(shè)定以下的內(nèi)容：1、制造過程所需開動的機器臺數(shù)；2、材料的下料時刻；3、要緊工程的開始與完成的時刻；4、試驗的時刻；5、完成與入庫的時刻。六、能力調(diào)查表能力調(diào)查表要緊為了解工廠中勞動力的情況而制作。通過算出不同職業(yè)工種、不同工程部門保有的勞動力，算出依照生產(chǎn)打算所需要的勞動力，進而算出勞動力的供需狀況；并據(jù)此編制中間日程，進行人員配置。保有勞動力=（1-無效作業(yè)率）*作業(yè)效率*工作天數(shù)*出勤率*有效人員講明：1、單個勞動力為1天8小時的勞動時刻，以P代之；2、作業(yè)效率=P/A（實際勞動時刻）3、出勤率=出勤人數(shù)/（出勤人數(shù)+缺勤人數(shù)）出勤天數(shù)為除掉休息日后的預定出勤天數(shù)。有效人員為扣除長期缺勤者、預定調(diào)走者以外的實有作業(yè)人員。4、無效作業(yè)率=無效作業(yè)時刻/作業(yè)時刻無效作業(yè)時刻是直接動員、間接動員、不良作業(yè)、修正作業(yè)、組織活動等所需時刻的總和，其中實際完成為哪些項目，依照過去的實績而定。5、所需勞動力的計算在每月實行打算時，按下面的公式計算所需的勞動力：所需勞動力=生產(chǎn)打算臺數(shù)*P/480（分數(shù)）（注：480為一個勞動力一天工作的時刻，即8小時。）七、標準作業(yè)時刻表標準作業(yè)時刻是不同零件、不同作業(yè)的標準作業(yè)時刻，它以所需勞動力計算為基礎(chǔ)。八、月實行打算月實行打算以在生產(chǎn)部門聯(lián)合會議所定的生產(chǎn)打算為基礎(chǔ)而制訂，制訂每月制造預定表后，要向各有關(guān)部門下達。九、期限1、本單位作業(yè)的日程中間日程打算的期限依照進度表而定。工程期限要向材料、零件、焊接、組裝等各作業(yè)