1、國家巾等職業教育改革發展示范校添昌職業卬詈專SB學鼓/TkjwiCantyVKflHmlivtdir)fW國家巾等職業教育改革發展示范校實訓（實習）指導書專業：模具設計及其制造課程：主編：王紹平所屬教研組：機械加工教研組桃源職業中等專業學校機加教研組2015年7月循循it源曰職業巾詈專SI!學鼓弋緲聞一9洞睥如，碗國家巾等職業教育改革發展示范校循循it源曰職業巾詈專SI!學鼓弋緲聞一9洞睥如，碗國家巾等職業教育改革發展示范校目錄（一）實訓總體要求（二）全電動沖壓拉深成型機課題一：主要參數課題二：主體結構課題三：潤滑，安裝和操作TOC o 1-5 h z課題四：維護和保養.附圖（三）全電動注塑成

2、型機課題一：主要參數.課題二：主要機構功能課題三：機器構造課題四：機床的操縱.課題五：機床的保養一、沖壓與塑料成型設備實訓的基本要求沖壓與塑料成型設備實訓課的目的在于培養學生掌握基本的實驗方法與操作技能。培養學生學會自己動手操作沖壓機及其塑料注塑機，了解模具生產產品的整個工藝流程，讓本課程的理論與實際相互結合。1、實訓前的準備實訓前應復習教科書有關章節，認真研讀實驗指導書，了解實驗目的、項目、方法與步驟，明確實驗過程中應注意的問題，并按照實驗項目準備記錄表格等。實訓前應寫好預習報告，經指導教師檢查認為確實做好了實驗前的準備，方可開始做實驗。認真作好實訓前的準備工作，對于培養同學獨立工作能力，提

3、高實驗質量和保護實驗設備都是很重要的。2、實訓的進行建立小組，合理分工每次實驗都以小組為單位進行，推選組長一人,組長負責組織實訓的進行,實訓進行中操作、記錄數據等工作每人應有明確的分工，以保證實驗操作協調，記錄數據準確可靠。選擇合適的材料與模具實訓前先熟悉該次實訓所用模具和機床。起動機床，檢查機臺運行情況。按照計劃，測取數據認真負責，有始有終3、實訓報告實訓報告是根據實測數據和在實驗中觀察和發現的問題，經過自己分析研究或分析討論后寫出的心得體會和結果報告。實驗報告要簡明扼要、字跡清楚、圖表整潔、結論明確。實驗報告包括以下內容：實驗名稱、專業班級、學號、姓名、同組同學姓名、實驗日期、室溫（）。扼

4、要寫出實驗目的，列出實驗項目。結論根據實驗結果，進行計算和分析，最后得出結論，是由實踐再上升到理論的提高過程，是實驗報告中很重要的一部分。結論中可根據不同實驗方法所得結果進行比較，討論各種實驗方法的優缺點，說明實驗結果與理論是否符合，或對某些問題進行探討、提出自己的見解。實驗報告應寫在一定規格的報告紙上，保持整潔。每次實驗每人獨立完成一份報告，按時送交指導教師批閱。篦國篦國源日職業巾詈專!IE學IE9ml洞蚓.國家巾等職業教育改革發展示范校篦國篦國源日職業巾詈專!IE學IE9ml洞蚓.國家巾等職業教育改革發展示范校二、全電動沖壓拉深二合一成型機一、主要技術參數1、機床說明：本教全電動沖壓拉深二

5、合一成型機，包括：底座、機架、拉伸機構和沖壓機構；底座具有滾輪，機架固定設置在底座的上表面，拉伸機構和沖壓機構均設置在機架上。本機構將傳動的油壓拉伸機和曲柄沖壓機的功能合二為一。而且微縮簡化之后設置在具有滾輪的底座上，具有體積小，結構簡單實用與課堂教學的優點。而且一臺機器能達到兩臺機器的功效，既節省了成本又方便了實訓教學。2、主要技術參數名稱單位型號及參數公稱力T2滑塊行程Mm40滑塊行程次數次/min250最大封閉高度Mm150模柄孔直徑Mm025工作臺尺寸Mm860 x650沖出電動機功率Kw0.45拉伸升降馬達功率Kw0.20外形尺寸（長X寬X高）Mm860 x650 x1730機械式自

6、動送料機系統SETT51-1X60紅外線光電保護裝置SetRK-AL13E機床重量KG180循循it源曰職業巾詈專SI!學鼓弋緲聞一9洞睥如，碗國家巾等職業教育改革發展示范校循循it源曰職業巾詈專SI!學鼓弋緲聞一9洞睥如，碗國家巾等職業教育改革發展示范校二，主體機構本機主要由底座1,機架2,拉仲機構3,沖壓機構4和操控機構5組成。(見圖1)1、底座一一是本機的主要支撐座，它由面板、柜門、拉手、箱體、滾輪及控制鈕等組成。2、機架一一是本機的豐要組成部分，它由底固定工作臺面(20)，立柱(21)、機體(22)、項部固定板(23)、升降絲桿(32)等組成。3、拉伸機構一一機體背部有四只堅固螺絲(2

7、8)，用于把機體緊固在立柱(21)上。機體(22)、升降絲桿(32)、升降馬達(31)、齒輪組(24)、以及上、下各一個行程開關組成升降拉伸機構。要調節機體位置的高低，必須先松開升降絲桿的鎖緊螺母，再松開機體背后的四只緊固螺栓，然后接通升降馬達電源，可以使機體在立柱上作上、下運動，以調整機體的高低位置和封閉高度以及拉伸動作。沖壓時，當調整高度合適后，必須重新把四只緊固螺栓擰緊。防止沖壓工作時機體產生松動而損壞模具和機器。4、沖壓機構一一由滑塊、飛輪、離合器、曲柄連桿、滑塊體、左右導軌、球頭螺桿摸具壓塊等組成。曲軸轉動，通過連桿和球頭螺桿，推動滑塊體，往左右導軌精確導向下進行往復運動，使安裝在滑

8、塊上的上模完成沖壓工作。安裝模具時，可根據模具的閉合高度，來確定機體閉合高度。調節機體高低位置時，可松開機體背后的四只緊固螺栓和升降絲枵的鎖緊螺母，啟動升降馬達(拉伸鈕)來進行。如果只需要作微量調節時，可松開球頭螺桿上的鎖緊螺母，轉動球頭螺桿進行微調。微調量不大于10MM?；瑝K和左右導軌，在進行長時間的工作后會磨損，產生過量的間隙?？梢酝ㄟ^調整機體兩側的四只方頭螺釘，把間隙調整到理想精度，達到最佳狀態。但此項工作必須由專業機修工來進行。(圖4)5、傳動一一沖壓電機通過三角帶，帶動飛輪，通過離合器的作用，驅動曲軸，帶動連桿和球頭螺桿，推動滑塊體作上、下往復運動。從而完成沖壓工作。拉伸電機正，反轉

9、通過齒輪組帶動升降絲桿，通過絲桿套的作用，驅動機體作上、下的升降運動，升降的上、下端均安裝了一個行程開關，以控制機體不碰撞上、下座板。為使在沖壓工作中曲軸的轉動能穩定、均衡，可以調節制動器的鎖緊螺栓(46)，使制動器對軸套滅緊或放松，產生理想的摩擦作用。實現對曲軸的制動作用。本機采用超越式剛性離合器結構。該結構由離合器外殼、滾珠以及六角凸輪，聯軸節(43)、軸套等組成。具有靈敏、可靠的特點。6、操縱裝置操縱裝置由兩個按鈕、控制器、發光器、受光器、電磁離合器等組成。兩個按鈕安裝在機體而板上。用左右手同時按著這兩個按鈕5,在電磁離合器的作用下，控制飛輪曲軸的結合與脫開，使滑塊進行單次，或者連續的工

10、作程序。當發光器與受光器之間有障礙物時，即使你同時按下沖壓的兩個按鈕也無法使滑塊動作，從而達到自動保護的作用。三、潤滑和安裝本機共有8處潤滑點。各潤滑點均安裝油柄。位置分布如下：曲軸軸壓上方2處；連桿軸壓上方1處：左右導軌上方2處；聯軸節1處：飛輪1處；制動器l處。工作以前必須在各潤滑點和各摩擦部位加足潤滑液，防止各摩擦部位因欠油而發熱、咬死D所加潤滑油，用20#號機油與潤滑脂(牛油)調和成稀糊狀，效果最佳。本機體積小，震動小，噪音小?？陕涞胤胖?。四、操作1、首先旋轉一下面板最右側的急停按鈕，然后按下啟動按鈕，使機器通電。2、如需使用拉伸模具時，則首先松開活動塊(22)背后的四賴鎖緊螺絲(28

11、)，然后將面板上拉伸旋鈕打至左側，則機頭上升，打往右側則機頭下降，通過這種上和下來完成拉伸動作，這個動作是一種慢動作：3、如需使用沖壓模具時，則同樣首先松殲活動塊(22)背后的四顆鎖緊螺絲(28)，然后通過拉伸旋鈕左右轉動來完成活動塊(22)的上下位置的調整，一旦將模具固定好后，鎖緊模柄頂緊螺絲，讓模具的開口尺寸在40mm，最后鎖緊滑動塊(22)背后的四顆鎖緊螺絲(28)，使活動塊(22)固定在立柱(21)上，依次按下沖壓開關(工作臺面左側)再搬動沖壓離合器把手即可完成沖壓動作。4、所有潤滑點和各摩擦部位，加足潤滑油。用手轉動飛輪，使飛輪在與離合器脫開的狀態下，空轉幾圈。仔細檢查油路是否暢通。

12、檢查離合器機構和操縱機構是否正常。5、用電機板上的調節螺母，把三角皮帶的緊松度調整好。6、做好以上準備工作后用手轉動飛輪，使離合器處于脫開位置，然后開動電機，用于操縱手柄，空沖幾次。再仔細檢查模具安裝是否準確、牢固以及各部運轉情況，確認一切正常即可進行工作。7、工作結束后，切斷電源，清除廢料和垃圾，把機器拭干凈。.五、維護和保養1、禁止機器超負荷i作。被加工的工件，沖壓力不得超過限定范圍（0.2-0.4mm鋁板）。2、機器各潤滑點，以及各摩擦部位，注意勤加油。3、開電機前，必須使離合器處于脫開狀念，飛輪處于空轉位置。4、模具裝夾必須準確、牢固。模具間隙合理，經常保持模具刃口鋒利。5、經常檢奇機

13、器各部分工作是否正常，所有連接件和緊固件有否松動。如有松動，及時加以緊固。如發現有機件磨損，必須及時更換。6、機器以及電氣裝置必須經常保持清潔、干燥、無漏電現象。在工作中如發覺故障和異常現象，必須立即停機檢查修理。禁止帶病工作，避免因此而引發機件咬死或電機燒毀等更大損失。7、定期進行全面檢查維修。8、光電保護裝置及自動送料機的使用及保養相見各自的使用說明書。附圖1:附圖2：附圖2：國家中等職業教育改革發展示范校附圖3：附圖3：國家中等職業教育改革發展示范校附圖4附圖4和5國家中等里業教育改革發展示范校鬻慰喘黑國家中等里業教育改革發展示范校附圖6和7：循循it源曰職業巾詈專SI!學鼓布胡9洞睥如

14、，碗國家巾等職業教育改革發展示范校滁源日職業巾詈專mi學股砌VKriknil附煙蚓油.國家巾等職業教育改革發展示范校注塑機一、主要技術參數1、機床說明：對工廠大型生產注塑機進行智能優化并改進，其熔膠、注膠、冷卻過程均電動控制，結構緊湊，而且安全可靠、無噪聲、無污染。機底有安裝四顆剎車滾動腳輪，在移動過程中方便輕松。配套的鋁合金拆裝模具及耐高溫彩色透明模具、進行課堂教學成型解析演示功能，多用于小型精密塑件生產。2、主要參數序號性能指標項目標準值1電腦觸摸屏WT5502PLC主機K7M-DR60U3溫控模塊G7F-RD2A4鎖模壓力5000KG5注射量(PS)15-80G6螺桿直徑25mm7射膠壓

15、力42Mpa8射膠速度78mm/S9溶膠轉速50-100轉/min10開模行程100-300mm11注塑行程120mm12立柱跨距260 x260MM13演示模具最大尺寸220 x200 x300mm14開鎖模行程100-300mm15加熱功率100W，400W,500W,500W16鎖模功率400W17溶膠功率250W18射膠功率400W19料筒溫度0-40020電源220V21固定方式移動可定位式，帶剎車輪子二、主要機構功能：1、合模機構：采用變頻控制技術，合模力：2、注射機構：創新概念注射系統，采用高精密步進電機，控制射膠量的精度，射膠行程能精確到0.Imm.直觀了解注塑成型工藝，引導開

16、發創新思維3、注射采用變頻器控制，方便學生學習變頻器的控制技術。4、可用ABS、PP、PE、PS、軟PVC、配合生產塑料制品。學生據不同的塑料調整模具產品成型工藝，完全適合工廠實際生產要求；了解注塑機的基本結構；熟悉注塑機工作原理及根據其動作流程，練習PLC編程。5、操作控制部分：全電腦控制系統。采用液晶7寸彩色觸摸屏，實施人機交流，執行手動、自動操作功能，屏內并配有本公司模具動畫及其相關注解：設置注塑成型工藝參數，全機互動互鎖自動控制，可克服一切操作失誤。6、注塑機螺桿、料筒采用日本進口SACM645氮化鋼經調質、氮化處理，氮化層深度三0.5mm，硬度HVN950，且脆性等級不大于II級。7

17、、采用進口大功率步進電機和滾珠絲桿驅動完成注塑機的所有動作流程。8哥林柱采用德國硬鉻精密導桿，導套采用自潤滑功能的碳墨合金筒導套。9直接通冷卻水來滿足模具與料筒冷卻用水，自帶水箱供水系統。10、鎖模系統采用大功率電機變頻控制技術鎖模，確保提供足夠的鎖模力，鎖模行程可根據模具厚度進行調節（行程開關），同時可以同步完成塑料制品的頂出功能，縮短成型周期；射膠系統采用螺桿熔膠，射膠量可根據產品的大小調節管曲流目職業B詈專業學鼓國家巾等職業教育改革發展示范校S/TiijiiflCairfyVKrinmlutontorjfsrincf國家巾等職業教育改革發展示范校三、機器構造1、零部件名稱序號部件名稱序號

18、部件名稱序號部件名稱1腳輪2電腦觸摸屏3水箱門鎖4旋牙開關5調試運行按鈕6溶膠調速器7射臺調速器8變頻器9開合模絲桿10旋轉牙調速器11柜門12電源啟動按鈕13緊急停止開關14導向活塞桿15電機固定座16機器把手17活塞桿固定座18注射步進電機19溶膠電機20溶膠絲桿21光電感應開關22炮筒固定座23進料斗24炮筒固定底座25炮筒發熱圈26定模固定座27定模28開合模導向活塞桿29開合模光電感應開關30動模費；費；讖源曰職業巾詈專SI!學鼓對.孫，碗國家巾等職業教育改革發展示范校費；費；讖源曰職業巾詈專SI!學鼓對.孫，碗國家巾等職業教育改革發展示范校結構本機主要由鎖模機構和熔膠機構、面板控制

19、部分、機柜等幾大部分組成。鎖模機構精密耐用的鎖模機構使低壓鎖模更精確更安全（低速0-30mm/s，高速50-100mm/s）。鎖模部件靈活運動方式，可與頂出、中子同時運動或單運動。鎖模機構采用保壓閥制動裝置，確保模具分型而結合.可靠的變頻控制技術確保提供足夠的鎖模力（三25T）,鎖模行可根據模具厚度進行調節（行程開關）。在模具安裝時，動模固定座調整到合適位置，將定、動模順定、動模固定座上的碼模放入。定模固定座主要作用是固定定模，在注射時導正炮筒射嘴與模具澆口套同心，支撐動模固定座。定模固定座上裝有碼模槽和鎖模壓力彈簧，碼模槽主要導正模具和固定模具，鎖模壓力彈簧主要和活塞桿上的光電感應開關米控制

20、模具鎖模動作指令?；钊麠U主要用于支撐和導正動模同定座，在開、合模時順暢的保證動模能進行來回運動，也保證了動、定模在開、合模時同心。動模固定座作用于固定和導正動模、固定開合模齒條，動模固定座后方裝有模具頂桿，在開模時聯合模具頂出系統一起頂出產品，動模固定座左邊的活塞桿上的光電感應開關主要控制模具在頂出時頂出系統所需要的頂出距。完成開合模動作。費；讖源曰職業巾詈專SI!學鼓對.孫，碗國家巾等職業教育改革發展示范校熔膠機構熔膠機構主要由注塑炮筒和炮筒固定座、炮筒同定底座、滾珠絲桿、電機I到定座、射膠步進電機、熔膠電機、射臺運行電機、活塞桿固定座、活塞桿、進料斗、發熱圈等。機器開啟后，啟動熔膠機構，經

21、過發熱圈將炮筒加熱至一定溫度后，炮筒內的注塑原料開始變為熔狀態（根據不同注塑原料，可在控制面板上進行設置熔膠溫度參數），達到原料注塑溫度后，便可進行注塑。在面板上控制射臺電機運動，射臺電機將旋轉運動轉換直線運動，帶動射膠炮臺向模具方向運動，當射膠炮筒射嘴與模具澆口套接觸時，光電感應開關便感應，將信號傳遞給系統，系統便停止射臺電機工作。經過控制面板，開啟射膠電機按鈕，射膠步進電機便進行工作，射膠步進電機經過變速箱變速，帶動滾珠絲桿作旋轉運動，在滾珠絲桿套的作用下，帶動電機固定座和熔膠電機、熔膠滾珠絲桿、炮筒絲桿來完成射膠、保壓。完成此項工作后，經按鈕控制，射臺電機帶動射臺作后退運動，回原位后在光

22、電感應器的作用下，射臺電機停止工作。開啟熔膠按鈕，熔膠電機便開始工作，帶動熔膠滾珠絲桿和炮筒絲桿作旋轉運動。進料斗的原料在炮筒絲桿的作用下將原料輸送到炮筒內，原料在炮筒外部加熱圈的作用下原料炮筒第一段熔為熔融狀態，在炮筒絲桿的作用下將原料送入二段進行攪拌均勻，經炮筒絲桿攪拌均勻的熔融原來儲存在炮筒三段。炮筒同定座上裝有冷卻水道，防止注塑原料在進料斗里變為熔融狀態影響炮筒進料（注意事項；在加溫時，定要開啟冷卻水）。費；讖源曰職業巾詈專SI!學鼓對.孫，碗國家巾等職業教育改革發展示范校3、面板控制部分面板控制部分由電源啟動按鈕、PLC觸摸屏、緊停開關、變頻器控制，方便學生學習變頻器等電子元件的控制

23、技術。面板控制部分采用了先進電子元件控制，安全、性能好。緊急停止開關，在機器運行過程中，遇到任何異常情況，關閉緊急停止開關，機器將停止任何運行動作。電源啟動按鈕控制機器總電源線路。PLC觸摸屏屬于全觸摸屏，控制機器熔膠和熔膠溫度等。注射運行按鈕控制機器在運行過程中各電機按鈕。注射運行通過觸摸屏調節機器運行速度和射膠行程，便于老師在課堂上講解也演示一致，此速度老師可根據自己的講解速度來調節。4、機柜機柜主要固定鎖模架構和熔膠機構。機柜前面有三扇柜門，用于存放工具。機柜內側有水箱和冷卻水泵。機身后門柜內是存放機器線路及相關的電子元件，機器在工作中禁止打開該柜門，以防安全事故發生。有需要必須在電工或

24、專業人士的指導下打開柜門。機柜腳底有安裝四顆剎車腳輪，便于在課堂上隨意移動或固定，也減輕了在搬運過程中笨重。循讖源曰職業巾詈專SI!學鼓整/聞1對.孫，碗國家巾等職業教育改革發展示范校四、操縱.（一）模具安裝1、安裝模具前接入機器電源（220V50Hz）。2、檢查機器各部件是否完好無損。在機器沒有異常情況下打開后機柜的安全門開啟機器總電源開關。3、在控制面板上旋松急停按鈕。4、啟動電源啟動按鈕，電源開啟后PLC觸摸屏便自動啟動進入系統。5、PLC觸摸屏在8秒左右進入系統界面后，在界面上點擊“開始”按鈕，進入主界面。6、進入主界面7、根據所需要安裝調試模具的高度來調整動模固定座與定模固定座之間的

25、距離（距離大于模具高度便于安放模具）。8、在主界面上點擊“開?！卑粹o，進入開模頁9、“開模”界面中，在“限時設定”處，輸入一個限定的時間開始可設為60秒。10、在觸摸屏上手動按“開模?！卑粹o進行開模動作。11、根據所需要的開合模速度，米調節交頻器的頻率大小。變頻器安裝在機箱畫面.12、動模固定座調整完畢后，將模具定、動模打開。將模具定、動模分別順著定、動模固定板上的碼模槽按放裝好（注意事項：1.在安裝模具時注意模具的基準，定、動模的基準應在一邊，2.在安裝費；讖源曰職業巾詈專SI!學鼓對.孫，碗國家巾等職業教育改革發展示范校模具時，注意定、動模區分，誤把定、動模裝反。導致模具、機器嚴重損壞）。

26、13、模具安裝完畢后，再次在控制面板上手動按啟“開模”按鈕，將動模固定座調整到模具頂出距離所需要的位置。14、再將調整開模光電感應開關，使得光電感應開關頭與動模固定座剛好感應到（光電感應開關感應到時指示燈變亮）。15、在PLC觸摸屏界面上按啟“鎖?！卑粹o，進入鎖模頁而。16、在鎖模界面上“限時設定”處輸入一個限定的時間，開始可設為60秒。17、在觸摸屏上手動按啟“鎖模停按鈕進行鎖模動作（將定、動模進行合攏、鎖模）。18、在PLC觸摸屏上點擊“射臺”按鈕，進入射臺頁面.19、在“前進限時”和“后退限時”處輸入一個限定的時間，開始可設為60秒20、在觸摸屏上手動按啟“射臺進?！卑粹o進行射臺調整。2

27、1、根據需要的動作運行速度，調節控制面板上的“射臺調速”器。22、使得炮筒射嘴頂住模具澆口套，不能再前進時，調整射臺上的前光電感應開關，使得光電感應開關剛好與炮筒固定底座接觸并感應到（如感應到時，光電感應開關上的指示燈變亮）。23、在觸摸屏上按“射臺退?！卑粹o進行射臺后退。24、射膠臺后退到一定的位置后停止后退，調整射臺后的光電感費；讖源曰職業巾詈專SI!學鼓對.孫，碗國家巾等職業教育改革發展示范校應開關，使得光電感應開關剛好與炮筒底座接觸并感應到（感應到時，光電感應開關上的指示燈變亮）。25、完成以上調整工作后，在PLC觸摸屏界面上點擊“溫度”按鈕，進入溫度設定頁而。26、設置熔膠溫度，在“

28、設定值”處設置一段“溫度1”和二段“溫度2”（可用ABS、PP、PE、PS、軟PVC。根據原料所設溫度，如PE料大約為200攝氏度，通常溫度1比溫度2高10攝氏度）。27、在溫度1和溫度2的“偏差”處設定偏差值，一般為20。28、在PLC觸摸屏上點擊“打開加熱”按鈕，炮筒開始加熱并熔膠。29、在PLC觸摸屏上回到主界面，在PLC觸摸屏主界面點擊“開冷卻水”按鈕（注意事項：在開啟“打開加熱”按鈕后，便立即開啟“開冷卻水”按鈕。防止注射炮筒上的冷卻水管和料斗的原料熔化）。30、當炮筒加熱溫度達到設定值時，屏上的“溫度未達”指示變為“溫度已達”（本機在加熱中帶有自鎖功能。如炮筒加熱溫度達到設定值時，會自動解鎖，加熱溫度未達到時，機器將自動鎖上，停止任何操作）。31、在溫度達到設定要求后，根據實際模具的需要來調整熔膠和射膠速度和行程，光電感應開關起超程保護作用。要根據不同的原料設定相應加熱溫度，而且溫度要達到，才能開始熔膠和射膠，否則會損壞螺桿和步進電機，切記！費；讖源曰職業巾詈專SI!學鼓對.