1、壓型鋼板混凝土施工專項施工方案編制：審核：日期：編號：發放號：昆山浦東軟件園工程項目經理部昆山浦東軟件園工程壓型鋼板混凝土施工方案昆山浦東軟件園工程壓型鋼板混凝土施工方案中建八局昆山浦東軟件園工程項目部中建八局昆山浦東軟件園工程項目部 ）在主體結構施工階段，先在交接部位依照標高埋設扁鋼。3）鋪設壓型鋼板前把預埋的扁鋼鑿打出來，然后按照設計標高焊接定位角鋼，角鋼與扁鋼之間必須采取滿焊的方式，以保證交接部位在施工混凝土時不發生變形、踏陷。（詳圖3.2.1-5）4）鋪設壓型鋼板后必須采用焊接栓釘，以增強該部位的結構受力體系。5）混凝土施工前要注意處理舊混凝土的鑿毛的質量，混凝土施工時要涂刷隔離劑，還

2、要特別加強混凝土的振搗。DIA.25mm200mm熔焊*預埋角鋼L90 x8圖3.2.1-5壓型鋼板與混凝土墻交接處施工大樣3.9不同板面標高高低差處理方法1）壓型鋼板組合樓板體系中，板面高低差的處理方法與常規模架體系的處理方法大致相似,但是要充分利用鋼結構的自身優點。2）當高差hWlOOmm，則采用規格尺寸相對應的角鋼作為材料，通過加鋼筋頭補充焊接的方式。（詳圖3.1-6）3）當高差h100mm，則采用2.0mm厚以上的鍍鋅板進行封堵，上口則采用30X30（50X50）規格的角鋼進行固定以保證上口順直。（詳圖3.1-7）50*50*3.0角鋼封邊1）壓型鋼板樓層板臨邊及洞口采用均采用鍍鋅鋼板

3、進行包邊封堵，其規格一般為長1.25m,厚2mm。2）每塊封邊板長度短且厚度薄，封邊板經過焊接后由于受熱引起變形。對于臨邊（洞）邊長過長（L2.5m）的部位，包邊板首尾連接難以保證其通長順直，同時為了防止澆注混凝土時包邊板變形，需要在包邊上部增加通長的L50*6角鋼，并焊接加固。3）當臨邊（洞）上部要埋設欄桿預埋件時，角鋼面標高平樓板面標高。當臨邊（洞）上部要砌體或澆注混凝土結構攔板（女兒墻）時，角鋼面應降低，這樣有利于擴大新舊混凝土面之間接觸面積。3.11壓型鋼板局部回撐要求對于跨度較大的鋼梁體系，經過受力計算，其荷載未能滿足施工安全要求時，必須根據計算結果搭設臨時的支撐架，支撐架必須待混凝

4、土強度達到75%以上方可拆除。鋼筋工程.鋼筋綁扎的注意事項1）根據設計圖紙，壓型鋼板上鋪設單層雙向的鋼筋網，為了保證鋼筋受力，則重點注意控制鋼筋的保護層。2）采用模板鋪設一條施工人員的行走路線，鋼筋綁扎完成后不允許其他人員（砼除外）任意踩踏而造成鋼筋變形、凌亂。.鋼筋馬凳的加工、放置方式1）本工程壓型鋼板厚度為0.75mm，由于厚度較薄，當遭遇銳器或硬物局部撞擊時，肋與肋之間的鋼板容易發生凹陷，甚至穿透，造成混凝土時漏漿。2）科學設置鋼筋馬凳的放置方式，馬凳的支腿應放置在壓型鋼板的板肋上面，對壓型鋼板的整體受力有利。3）馬凳采用直徑12mm的鋼筋進行加工，馬凳的長度宜為600mm，高度按具體板

5、厚計算。馬凳的根部為了防止在壓型鋼板板肋上滑動，應將跟部鋼筋兩端打彎。放置的間距宜按1.5mX1.5m規格。.板底加強筋的保護層控制根據設計的考慮，如需要在壓型鋼板“波谷”部位沿平行板肋的方向加設加強鋼筋，則要在鋼筋表面套上500mm間距的塑料墊塊，以保證板底加強筋的混凝土保護層?；炷凉こ?垃圾清理的基本要求1）壓型鋼板安裝完畢后以及混凝土施工前必須把垃圾、灰塵等雜物清理干凈，清理方式宜采用吸塵器。2）采用掃把、吸布等方式對壓型鋼板凹槽內積水進行排放處理，同時制定混凝土施工過程遭遇暴雨的對策，作好凹槽內雨水的及時處理方案。.混凝土施工的注意事項1）混凝土施工前不能對壓型鋼板澆水濕潤。2）混凝

6、土澆注應采用汽車混凝土輸送泵、塔吊等空中方式進行混凝土澆注。施工中注意傾倒混凝土方選擇鋼梁的部位，避免傾倒混凝土時的強大沖擊力破壞壓型鋼板，從而造成壓型鋼板的變形，甚至塌陷。3）澆注混凝土時注意不能在某個地方堆積料，混凝土料應均勻分布，對于已堆積較高的混凝土必須馬上人工向四周扒平，分散受力。4）采用平板震動器振搗混凝土時不能長時間停留在同一個地方震動。.混凝土養護的注意事項1）加強混凝土養護的控制時間，有條件的情況下提倡采用蓄水養護或直接在表面覆蓋塑料薄膜的施工方法。2）對預留孔洞的周邊要進行圍護處理，防止養護用水從孔洞口或其他空隙往下漏，從而影響下方的其他工序施工或行人正常的行走路線。.后澆

7、帶留設的要求1）壓型鋼板上的后澆帶留設位置應在取得設計單位的同意后適當調整至次梁邊沿，一方面有利于后澆帶的攔截，另一方面有利于壓型鋼板受力。2）后澆帶處快易收口網的攔設方式分兩種：1）、平行與壓型鋼板縱向肋；2）、垂直于壓型鋼板縱向肋。3）后澆帶部位的混凝土鑿毛時要嚴格保護壓型鋼板不被鑿穿、破壞，只對壓型鋼板板肋以上標高范圍的混凝土進行鑿毛處理。4）后澆帶隱蔽前，除滿足設計要求外還應注意：用壓力水沖洗鑿毛面，并在每條壓型鋼板“波谷”中間設置直徑10mm泄水孔，待壓型鋼板內積水排完后將泄水孔用相同材質修補并粘貼防水膠帶，方可進行隱蔽工作。5）后澆帶砼養護：采用蓄水養護的方法，在后澆帶兩側用砂漿做

8、蓄水返邊，返邊高度50mm，后澆帶上蓄水10天以上進行養護。四、勞動力組織各工種勞動力按動態管理，根據工程進展情況調整。序號工種人數負責內容1作業班長1現場作業指揮2安裝工6鋼結構、維護結構安裝3測量工2測量、校正定位4電焊工3焊接5申工1現場電管理6架子工7搭建臨時腳手架共計20五、材料設備等供應計劃5.1材料10r35-5.1.1壓型鋼板采用閉口型鋼承板（壓型鋼板），其截面形式如下（圖5.1.1）。10r35-185185185有效覆蓋寬度55）53E5=圖5.1.1壓型鋼板斷面圖5.1.2鋼板屈服強度410N/mm2，肋高65mm，厚度為1mm，有效覆蓋長度555mm。5.1.3壓型鋼板

9、的斷面性質、具體技術參數詳表5.1.3表5.1.3鋼板厚度(mm)單位重量(kg/m2)鍍鋁鋅含量(g/m2)用鋼量(cm2/m)T性距(cm4/m)正彎斷面模數(cm3/m)負彎斷面模數(cm3/m)0.7512.46515.095.2918.8716.235.1.4栓釘的規格、化學成分、力學性能參數詳表5.1.4表5.1.4栓釘直徑(mm)栓釘長度(mm)碳含量(%)硒含量(%)錳含量(%)硼含量(%)抗拉強度(MPa)屈服強度(MPa)伸縮率(%)19950.120.190.060.20.50.035415345205.1.5采用03.2規格的焊條，相關參數為：抗拉強度555MPa、屈服

10、點465MPa、伸長率30%。5.1.6混凝土的塌落度不宜過小，一般控制在140mm160mm之間，混凝土塌落度過小容易造成混凝土局部堆積，從而引發壓型鋼板局部受壓而變形、塌陷。5.2主要設備配備情況表5.2.1壓型鋼板安裝方面的設備配備表：(按每一個小組20人為單位進行配置)表5.2.1序號名稱規格型號數量用途備注1電焊機400直流4壓型鋼板焊接建議采用2栓釘機CD-20002栓釘焊接建議采用3空氣等離子切割機LG8-25LG8-30KLGK8-42壓型鋼板切割建議采用4手提式砂輪機/4鋼梁打磨常規5扳金工剪刀/2邊角切割常規6自攻絲電動機/2鉚釘常規5.2.2安裝工程方面的設備配備表:表5

11、.2.2序號名稱規格型號數量用途備注1電焊機/1管件焊接常規2座式砂輪切割機/2材料加工切割常規3空氣等離子切機LG8-251壓型鋼板開洞壓型鋼板開洞4打壓機/1管道打壓常規5氣焊設備/1套管切割常規6其他常用工具/若干/常規5.2.3混凝土施工工程方面的設備配備表：（按每一個小組為單位進行配置）表5.2.3序號名稱規格型號數量用途備注1平板震動器/1振搗常規2吸塵器/1垃圾清理常規3其他常用工具/若干/常規六、工期安排及保證措施6.1合理安排施工工序在工程施工中，我們將合理安排施工工序，利用各工序的時間差進行穿插作業，找出各專業交叉作業的最佳施工順序，避免重復勞動和交叉污染造成返工，以施工質

12、量保工程進度。6.2加強進度計劃管理在施工之前，首先編制進度計劃，然后根據進度計劃編制周計劃和日計劃，以日計劃、和周計劃的實現來保證總進度計劃的實現。在工程施工時，我們將采用一套先進的計算機軟件來進行工程進度計劃的控制和管理。在施工進度計劃的指導下，我們還將編制物資進出場計劃使物資供應及時且不會造成積壓。6.3施工協調管理與設計單位的工作協調如果中標，我們即與設計院聯系，進一步了解設計意圖即工程要求，提出可靠的施工方案。積極參與施工圖會審，提出施工過程中可能出現的各種結構情況，使用設計單位進一步完善圖紙設計。主持施工圖審查，協助發包方會同建筑師、提出建議，完善設計內容和設備物資選型。對施工中出

13、現的情況，除按建筑師、監理的要求及處理外，還應積極修正可能出現的設計錯誤。并會同發包方、建筑師、監理按照進度與整體效果要求進行隱蔽部位驗收，中間質量驗收、竣工驗收等。根據發包方的指令，組織設計單位、業主參加設備及材料的選型，選材和定貨。與建設單位的協調按照與建設單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技術指標達到建設單位的要求。會同建設單位的工程技術人員做好施工過程中技術變更工作。主動接受建設單位施工過程中的監督，定期向建設單位匯報工程進度狀況對于施工中需要建設單位協調工作，應立即向有關負責人匯報并請求解決。6.3.3.與監理公司的配合:監理公司在施工現場中對工程實際全過程監理，在施工過程

14、中如發現材料及施工質量問題及時通知現場監理工程師，處理辦法經現場監理工程師簽名同意后實施。隱蔽工程的驗收，提前24小時通知現場監理工程師，驗收辦妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。安裝設備具備調試條件時，在調試前48小時通知現場監理工程師，調試過程由專人作好調試記錄，調試通過雙方在調試記錄上簽字后方可進行竣工驗收。在具備交工驗收條件時，應提前10天提交“交工驗收報告”通知建設單位及監理公司及有關單位對工程進行全面驗收評定。6.3.4.協調方式按進度計劃制定的控制節點，組織協調工作會議，檢查本節點實施的情況，制訂、修正、調整下一個節點的實施要求。由項目經理部經理負責施工協調會，以周為單位進行協調

15、。本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業主和有關單位反映、通報工程進展及需要解決的問題，使有關各方了解工作進行情況，及時解決施工中出現的困難和問題。根據工程進展，我們還將不定期地召開各種協調會，協助業主與社會各業務部門的關系以確保工程進度。七、質量標準及保證措施7.1質量控制措施7.1.1樹立全面質量意識，貫徹“誰管生產，誰管理質量；誰施工，誰負責質量；誰操作，誰保證質量”的原則，實行工程質量崗位責任制。7.1.2技術交底制度：堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門編制有針對性的質量技術交底，指導施工作業。7.1.3構件進場檢驗制度：對于進場的壓型鋼板必須根據國家規范要求進行檢查，對

16、不合格的材料一律退場。7.1.4嚴格按排版圖進行安裝，當排版圖與安裝實物不符時及時與技術部門協商解決。7.1.5建立三檢制度，實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，并做好文字記錄。7.1.6在交工驗收之前，認真檢查安裝過程中有無遺漏情況，對施工過程中造成的撞擊變形，損壞，應進行修復、校正或更換。7.1.7檢查是否存在滲漏漿等縫隙沒有封堵。7.2質量控制標準7.2.1壓型鋼板加工、安裝施工質量標準參照鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）。7.2.2壓型鋼板進場驗收主要查看其基板是否有裂紋，鍍鋅層是否有肉眼可見的裂紋、剝落、擦痕等質量缺陷。7.2.3壓型鋼板的尺寸偏差數據如下：波距偏

17、差2.0mm；波高偏差1.5mm（截面高度W70mm）；側向彎曲偏差20mm（長度W7m）。7.2.4壓型鋼板的現場加工制作允許偏差如下表7.2.4表7.2.4序號項目特征要求允許偏差（mm）1壓型鋼板的覆蓋寬度截面高度W70mm+7.0，-2.02板長/9.03橫向剪切偏差/6.07.2.5壓型鋼板與結構鋼梁的錨固支承長度除了應滿足設計要求之外，且應保證不小于50mm。7.2.6壓型鋼板安裝應平整、順直，相鄰兩塊鋼板之間的肋必須保證通線，偏差應控制在5mm之內，以保證壓型鋼板底部完成面的美觀效果。7.2.7栓釘的外觀檢查。焊好的焊釘，在其根部周圍應有擠出的熔融金屬（擠出焊腳），但焊釘擠出焊腳

18、的立面可不熔合，水平面可為溢流,且允許在擠出焊腳的頂面有時形成與焊釘直線呈徑向或縱向的少量小收縮裂紋或缺陷。7.2.8栓釘外觀檢驗的質量標準序號檢查項目判定標準與允許偏差檢驗方法1焊肉形狀360范圍內，焊肉1mm；焊肉寬度0.5mm目檢2焊肉質量無氣泡和夾渣目檢3焊縫咬肉咬肉深度V0.5mm；咬肉深度W0.5mm并打磨掉咬肉處的鋒銳部位目檢4栓釘焊后的高度焊后高度偏差V2mm鋼尺丈量7.2.9栓釘的彎曲（敲擊）檢查。在外觀檢查合格之后，抽檢栓釘總數的1%進行彎曲檢查:用手錘敲擊栓釘頭部使其彎曲，偏離原垂直位置15。角,被檢栓釘的根部焊縫未出現裂紋和斷裂者即為合格。7.2.10凡預留錯位的廢棄孔

19、洞必須作專門的修補處理措施。7.2.11土建（鋼筋、混凝土）施工質量標準參照如下規范的相關內容（在此不作詳述）：混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）。八、安全防護和保護環境措施8.1壓型鋼板安裝階段的安全措施8.1.1壓型鋼板鋪設前，對工人作安全教育，提高安全意識。壓型鋼板的鋪設順序一般為散板、調整、鉚固，進行鋪設作業前應在鋪設壓型鋼板的下方事先滿掛一層水平安全網，8.1.2壓型鋼板吊運重量不能過大，過程中必須專人指揮，小心操作，以免操作失誤而造成材料的損壞、變形、報廢。8.1.3壓型鋼板的堆放疊加不宜過高，應隨吊隨用，以免堆積過高而跌落傷人。8.1.4鉚固人員應及時將調整好的壓型鋼板鉚固好,要求鋪板與鉚固同步，不得漏鉚或跳板鉚固,防止因漏鉚而發生溜板現象，以防人員踩翻高空跌落。8.1.5在壓型鋼板、鋼筋施工過程中的電線、電纜應采用絕緣措施掛起，以免線路漏電而造成大面積觸電傷人。8.1.6所留洞口的臨邊安全防護必