1、電焊工作業(yè)安全操作管理規(guī)程1、一般規(guī)定1.1金屬屬焊接作作業(yè)人員員，必須須經(jīng)過專專業(yè)安全全技術(shù)培培訓(xùn)，考考試合格格持特特種作業(yè)業(yè)操作證證方準準上崗獨獨立操作作。非電電焊工嚴嚴禁進行行電焊作作業(yè)。1.2操作作時應(yīng)穿穿焊工工工作服、絕絕緣鞋和和戴電焊焊手套、防防護面罩罩等安全全防護用用品，高高處作業(yè)業(yè)時系安安全帶。1.3電焊焊作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場周圍圍10米米范圍內(nèi)內(nèi)不得堆堆放易燃燃易爆物物品。1.4雨、雪雪、風(fēng)力力六級以以上（含含六級）天天氣不得得露天作作業(yè)。雨雨、雪后后應(yīng)清除除積水、積積雪后方方可作業(yè)業(yè)。1.5操作作前應(yīng)首首先檢查查焊機和和工具，如如焊鉗和和焊接電電纜的絕絕緣、焊焊機外殼殼保護接接地和焊

2、焊機的各各接線點點等，確確認安全全合格方方可作業(yè)業(yè)。1.6嚴禁禁在易燃燃易爆氣氣體或液液體擴散散區(qū)域內(nèi)內(nèi)、運行行中的壓壓力管道道和裝有有易燃易易爆物品品的容器器內(nèi)以及及受力構(gòu)構(gòu)件上焊焊接和切切割。1.7焊接接曾儲存存易燃、易易爆物品品的容器器時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)介介質(zhì)進行行多次置置換及清清洗，并并打開所所有孔口口，經(jīng)檢檢測確認認安全后后方可施施焊。1.8在密密封容器器內(nèi)施焊焊時，應(yīng)應(yīng)采取通通風(fēng)措施施。間歇歇作業(yè)時時焊工應(yīng)應(yīng)到外面面休息。容容器內(nèi)照照明電壓壓不得超超過122V。焊焊工身體體應(yīng)用絕絕緣材料料與焊件件隔離。焊焊接時必必須設(shè)專專人監(jiān)護護，監(jiān)護護人應(yīng)熟熟知焊接接操作規(guī)規(guī)程和搶搶救方法法。1.9焊

3、接接鋼、鋁鋁、鉛、鋅鋅合金金金屬時，必必須穿戴戴防護用用品，在在通風(fēng)良良好的地地方作業(yè)業(yè)。在有有害介質(zhì)質(zhì)場所進進行焊接接時，應(yīng)應(yīng)采取防防毒措施施，必要要時進行行強制通通風(fēng)。1.10施施焊地點點潮濕或或焊工身身體出汗汗后而使使衣服潮潮濕時，嚴嚴禁靠在在帶電鋼鋼板或工工件上，焊焊工應(yīng)在在干燥的的絕緣板板或膠墊墊上作業(yè)業(yè)，配合合人員應(yīng)應(yīng)穿絕緣緣鞋或站站在絕緣緣板上。1.11焊焊接時臨臨時接地地線頭嚴嚴禁浮塔塔，必須須固定、壓壓緊，用用膠布包包嚴。1.12操操作時遇遇下列情情況必須須切斷電電源：1.12.1改變變電焊機機接頭時時。1.12.2更換換焊件需需要改變變二次回回路時。1.12.3轉(zhuǎn)移移工作地

4、地點搬動動焊機時時。1.12.4焊機機發(fā)生故故障需要要進行檢檢修時。1.12.5更換換保險裝裝置時。1.12.6工作作完畢或或臨時離離開操作作現(xiàn)場時時。1.13高高處作業(yè)業(yè)必須遵遵守下列列規(guī)定：1.13.1必須須使用標(biāo)標(biāo)準的防防火安全全帶，并并系在可可靠的構(gòu)構(gòu)架上。1.13.2必須須在作業(yè)業(yè)點正下下方5米米外設(shè)置置護欄，并并設(shè)專人人監(jiān)護。必必須清除除作業(yè)點點下方區(qū)區(qū)域易燃燃、易爆爆物品。1.13.3必須須戴盔式式面罩。焊焊接電纜纜應(yīng)綁緊緊在固定定處，嚴嚴禁繞在在身上或或搭在背背上作業(yè)業(yè)。1.13.4焊工工必須站站在穩(wěn)固固的操作作平臺上上作業(yè)，焊焊機必須須放置平平穩(wěn)、牢牢固，設(shè)設(shè)有良好好的接地地

5、保護裝裝置。1.14操操作時嚴嚴禁將焊焊鉗夾在在腋下去去搬被焊焊工件可可將焊接接電纜掛掛在脖頸頸上。1.15焊焊接時二二次線必必須雙線線到位，嚴嚴禁借用用金屬管管道、金金屬腳手手架、軌軌道及結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋筋作回路路地線。焊焊把線無無破損，絕絕緣良好好。焊把把線必須須加裝電電焊機觸觸電保護護器。1.16焊焊接電纜纜通過道道路時，必必須架高高或采取取其他保保護措施施。1.17焊焊把線不不得放在在電弧附附近或熾熾熱的焊焊縫旁，不不得碾軋軋焊把線線，應(yīng)采采取防止止焊把線線被尖利利器物損損傷的措措施。1.18清清除焊渣渣時應(yīng)佩佩戴防護護眼鏡或或面罩。焊焊條頭應(yīng)應(yīng)集中堆堆放。1.19下下班后必必須拉閘閘斷電，

6、必必須將地地線和把把線分開開。并確確認火已已熄滅方方可離開開現(xiàn)場。2、電焊設(shè)設(shè)備2.1電焊焊機必須須安放在在通風(fēng)良良好、干干燥、無無腐蝕介介質(zhì)、遠遠離高溫溫高濕和和多粉塵塵的地方方。露天天使用的焊機應(yīng)應(yīng)搭設(shè)防防雨棚，焊焊機應(yīng)用用絕緣物物墊起，墊墊起高度度不得小小于200MM，按按規(guī)定配配備消防防器材。2.2電焊焊機使用用前，必必須檢查查絕緣及及接線情情況，接接線部分分必須使使用絕緣緣膠布纏纏嚴，不不得腐蝕蝕、受潮潮及松動動。2.3電焊焊機的外外殼必須須設(shè)單獨獨的電源源開關(guān)、自自動斷電電裝置。一一次側(cè)電電源線長長度應(yīng)不不大于55米，二次側(cè)焊把把線長度度應(yīng)不大大于300米。兩兩側(cè)接線線應(yīng)壓接接牢固

7、，必必須安裝裝可靠防防護罩。2.4電焊焊機的外外殼必須須設(shè)可靠靠的接零零或接地地保護。2.5電焊焊機焊接接電纜線線必須使使用多股股細銅線線電纜，其其截面應(yīng)應(yīng)根據(jù)電電焊機使使用規(guī)定定選用。電電纜外皮皮應(yīng)完好好、柔軟軟，其絕絕緣電阻阻不小于于1M。2.6電焊焊機內(nèi)部部應(yīng)保持持清潔，定定期吹凈凈塵土。清清掃時必必須切斷斷電源的的。2.7電焊焊機啟動動后，必必須空載載運行一一段時間間。調(diào)節(jié)節(jié)焊接電電流及極極性開關(guān)關(guān)應(yīng)在空空載下進進行。直直流焊機機空載電電壓不得得超過990V，交交流焊機機空載電電壓不得得超過880V。2.8使用用交流電電焊機作作業(yè)應(yīng)遵遵守下列列規(guī)定：2.8.11多臺焊焊機接線線時三相相

8、負載應(yīng)應(yīng)平衡，初初級線上上必須有有開關(guān)及及熔斷保保護器。2.8.22 電焊焊機應(yīng)絕絕緣良好好。焊接接變壓器器的一次次線圈繞繞組與二二次統(tǒng)一一計劃圈圈繞組之之間、繞繞組與外外殼之間的絕絕緣電阻阻不得小小于1MM。2.8.33電焊機機的工作作負荷應(yīng)應(yīng)依照設(shè)設(shè)計規(guī)定定，不得得超載運運行。作作業(yè)中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢檢查電焊焊機的溫溫升，超超過A級級600C、B級級800C時必須須停止運運轉(zhuǎn)。2.9使用用硅整流流電焊機機作業(yè)應(yīng)應(yīng)遵守下下列規(guī)定定：2.9.11使用硅硅整流電電焊機時時，必須須開啟風(fēng)風(fēng)扇，運運轉(zhuǎn)中應(yīng)應(yīng)無異響響，電壓壓表指示示值應(yīng)正正常。2.9.22應(yīng)經(jīng)常常清潔硅硅整流器器及各部部件，清清潔工作作必須

9、在在停機斷斷電后進進行。2.10使使用氬弧弧焊機作作業(yè)應(yīng)遵遵守下列列規(guī)定：2.10.1工作作前應(yīng)檢檢查管路路，氣管管、水管管不得受受壓、泄泄露。2.10.2氬氣氣減壓閥閥、管接接頭不得得沾有油油脂。安安裝后應(yīng)應(yīng)試驗，管管路應(yīng)無無障礙、不不漏氣。2.10.3水冷冷型焊機機冷卻水水應(yīng)保持持清潔，焊焊接中水水流量應(yīng)應(yīng)正常，嚴嚴禁斷水水施焊。2.10.4高頻頻氬弧焊焊機，必必須保證證高頻防防護裝置置良好，不不得發(fā)生生短路。2.10.5更換換鎢極時時，必須須切斷電電源。磨磨削鎢極極必須戴戴手套和和口罩。磨磨削下來來的粉塵塵應(yīng)及時時清除。釷釷、鈰鎢鎢極必須須放置在在密閉的的鉛盒內(nèi)內(nèi)保存，不不得隨身身攜帶。

10、2.10.6氬氣氣瓶內(nèi)氬氬氣不得得用完，應(yīng)應(yīng)保留998-2226KKPa。氬氣氣瓶應(yīng)起起立、固固定放置置，不得得倒放。2.10.7作業(yè)業(yè)后切斷斷電源，關(guān)關(guān)閉水源源和氣源源。焊接接人員必必須及時時脫去工工作服，清清洗手臉臉和外露露的皮膚膚。2.11使使用二氧氧化碳氣氣體保護護焊機作作業(yè)應(yīng)遵遵守下列列規(guī)定：2.11.1作業(yè)業(yè)前預(yù)熱熱15分分鐘，開開氣時，操操作人員員必須站站在瓶嘴嘴的側(cè)面面。2.11.2二氧氧化碳氣氣體預(yù)熱熱器端的的電壓不不得高于于36VV。2.11.3二氧氧化碳氣氣瓶應(yīng)放放在陰涼涼處，不不得靠近近熱源。最最高溫度度不得超超過3000C，并應(yīng)應(yīng)放置牢牢靠。2.11.4作業(yè)業(yè)前應(yīng)進進

11、行檢查查，焊絲絲的進給給機構(gòu)、電電源的連連接部分分、二氧氧化碳氣氣體的供供應(yīng)系統(tǒng)統(tǒng)以及冷冷卻水循循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)均應(yīng)符符合要求求。2.12使使用埋弧弧自動、半半自動焊焊機作業(yè)業(yè)應(yīng)遵守守下列規(guī)規(guī)定：2.12.1作業(yè)業(yè)前應(yīng)進進行檢查查，送絲絲滾輪的的溝槽及及齒紋應(yīng)應(yīng)完好，滾滾輪、導(dǎo)導(dǎo)電嘴（塊塊）必須須接觸良良好，減減速箱油油槽中的的潤滑油油應(yīng)充量量合格。2.12.2軟管管式送絲絲機構(gòu)的的軟管槽槽孔應(yīng)保保持清潔潔，定期期吹洗。2.13焊焊鉗和焊焊接電纜纜應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：2.13.1焊鉗鉗應(yīng)保證證任何斜斜度都能能夾緊焊焊條，且且便于更更換焊條條。2.13.2焊鉗鉗必須具具有良好好的絕緣緣、隔熱熱能力。手

12、手柄絕熱熱性能應(yīng)應(yīng)良好。2.13.3焊鉗鉗與電纜纜的連接接應(yīng)簡便便可靠，導(dǎo)導(dǎo)體不得得外露。2.13.4焊鉗鉗彈簧失失效，應(yīng)應(yīng)立即更更換。鉗鉗口處應(yīng)應(yīng)經(jīng)常保保持清潔潔。2.13.5焊接接電纜應(yīng)應(yīng)具有良良好的導(dǎo)導(dǎo)電能力力和絕緣緣外層。2.13.6焊接接電纜的的選擇應(yīng)應(yīng)根據(jù)焊焊接電流流的大小小和電纜纜長度，按按規(guī)定選選用較大大的截面面積。2.13.7焊接接電纜接接頭應(yīng)采采用銅導(dǎo)導(dǎo)體，且且接觸良良好，安安裝牢固固可靠。3、不銹鋼鋼焊接3.1不銹銹鋼焊接接的焊工工除應(yīng)具具備電焊焊工的安安全操作作技能外外，還必必須熟練練地掌握握氬弧焊焊接、等等離子切切割、不不銹鋼酸酸洗鈍化化等方面面的安全全防護和和安全操

13、操作技能能。3.2使用用直流焊焊機應(yīng)遵遵守以下下規(guī)定：3.2.11操作前前應(yīng)檢查查焊機外外殼的接接地保護護、一次次電源線線接線柱柱的絕緣緣、防護護罩、電電壓表、電電流表的的接線、焊機旋旋轉(zhuǎn)方向向與機身身指示標(biāo)標(biāo)志和接接線螺栓栓等均合合格、齊齊全、靈靈敏、牢牢固方可可操作。3.2.22焊機應(yīng)應(yīng)墊平、放放穩(wěn)。多多臺焊機機在一起起應(yīng)留有有間距5500MMM以上上，必須須一機一一閘，一一次電源源線不得得長于5米。3.2.33旋轉(zhuǎn)直直流弧焊焊機應(yīng)有有補償器器和“啟動”“運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)”“停止止”的標(biāo)記記。合閘閘前應(yīng)確確認手柄柄是否在“停止”位置上上。啟動動時，辨辨別轉(zhuǎn)子子是否旋旋轉(zhuǎn)，旋旋轉(zhuǎn)正常常再將手手柄板到到

14、“運轉(zhuǎn)”位置。焊焊接時突突然停電電，必須須立即將將手柄板板到“停止”位置。3.2.44不銹鋼鋼焊接采采用“反接極極”，即工工件接負負極。如如焊機正正負標(biāo)記記不清或或轉(zhuǎn)換鈕鈕與標(biāo)記記不符，必必須用萬用表測測量出正正負極性性，確認認后方可可操作。3.2.55不銹鋼鋼焊條藥藥皮易脫脫落，停停機前必必須將焊焊條頭取取下或?qū)⒑赴褣鞉旌茫瑖绹澜麃y放放。3.3一般般不銹鋼鋼焊條設(shè)設(shè)備用于于貯存或或輸送有有腐蝕性性、有毒毒性的液液體或氣氣體物質(zhì)質(zhì)，不得得在帶壓壓運行中中的不銹銹鋼或管管道上施施焊。不不得借設(shè)設(shè)備管道道做焊接接導(dǎo)線。3.4焊接接或修理理貯存過過化學(xué)物物品或有有毒物質(zhì)質(zhì)的容器器或管道道，必須須采

15、取蒸蒸氣清掃掃、蘇打打水清洗洗等措施施。置換換后，經(jīng)經(jīng)檢測分分析合格格，打開開孔口或或注滿水水再進行行焊接。嚴嚴禁盲目目動火。3.5不銹銹鋼的制制作和焊焊接過程程中，焊焊前對坡坡口的修修整和焊焊縫的清清根使用用砂輪打打磨時，必必須檢查查砂輪片片和緊固固，確認認安全可可靠，戴戴上護目目鏡后，方方可打磨磨。3.6在容容器內(nèi)或或室內(nèi)焊焊接時，必必須有良良好的通通風(fēng)換氣氣措施或或戴焊接接專用的的防塵面面罩。3.7氬弧弧焊應(yīng)遵遵守以下下規(guī)定：3.7.11手工鎢鎢極氬弧弧焊機焊焊接不銹銹鋼，電電源采用用直流正正接，工工件接正正，鎢極極接負。3.7.22用交流流鎢極氬氬弧焊機機焊接不不銹鋼，應(yīng)應(yīng)采用高高頻穩(wěn)

16、弧弧措施，將將焊槍和和焊接導(dǎo)導(dǎo)線用金金屬紡織織線進行屏蔽蔽，預(yù)防防高頻電電磁場對對握焊槍槍和焊絲絲雙手的的刺激。3.7.33手工氬氬弧焊的的操作人人員必須須穿工作作服，扣扣齊紐扣扣、穿絕絕緣鞋、戴戴柔軟的的皮手套套。在容容器內(nèi)施施焊應(yīng)戴送風(fēng)式式頭盔、送送風(fēng)式口口罩或防防毒口罩罩等個人人防護用用品。3.7.44氬弧焊焊操作場場所應(yīng)有有良好自自然通風(fēng)風(fēng)或用換換氣裝置置將有害害氣體和和煙塵及及時排出出，確保保操作現(xiàn)現(xiàn)場流通。操作人人員應(yīng)位位于上風(fēng)風(fēng)處，并并應(yīng)采取取間歇作作業(yè)法。3.7.55凡患有有中樞神神經(jīng)系統(tǒng)統(tǒng)器質(zhì)性性疾病、植植物神經(jīng)經(jīng)功能紊紊亂、活活動性肺肺結(jié)核、肺肺氣腫、精精神病或或神經(jīng)官能癥

17、者，不不宜從事事氬弧焊焊不銹鋼鋼3.7.66打磨釷釷鎢極棒棒時，必必須戴防防塵口罩罩和眼鏡鏡。接觸觸釷鎢極極棒的手手應(yīng)及時時清洗。釷釷鎢極棒棒不得亂亂放，應(yīng)存放在有有蓋的鉛鉛盒內(nèi)，并并設(shè)專人人負責(zé)保保管。3.8不銹銹鋼焊工工酸洗和和鈍化應(yīng)應(yīng)遵守以以下規(guī)定定：3.8.11不銹鋼鋼酸洗鈍鈍化使用用不銹鋼鋼絲刷子子刷焊縫縫時，應(yīng)應(yīng)由里向向外推刷刷子，不不得來回回刷。從從事不銹銹鋼酸洗時，必須須穿防酸酸工作服服和膠鞋鞋、戴口口罩、防防護眼鏡鏡、乳膠膠手套。3.8.22凡患有有呼吸系系統(tǒng)疾病病者，不不宜從事事酸洗操操作。3.8.33化學(xué)物物品，特特別是氫氫氟必須須妥善保保管，必必須有嚴嚴格領(lǐng)用用手續(xù)。3

18、.8.44酸洗鈍鈍化后的的廢液必必須經(jīng)專專門處理理，嚴禁禁亂倒。3.9不銹銹鋼等金金屬在用用等離子子切割過過程中，必必須遵守守氬弧焊焊接的安安全操作作規(guī)定。焊焊接時由由于電弧弧作用所所傳導(dǎo)的的高溫，有有色金屬屬受熱膨膨脹，當(dāng)當(dāng)焊接停停止時，不不得立即即去查看看焊縫。氣焊工作業(yè)業(yè)安全操操作規(guī)程程點燃焊（割割）炬時時，應(yīng)先先開乙炔炔閥點火火，然后后開氧氣氣閥調(diào)整整火焰。關(guān)關(guān)閉時應(yīng)應(yīng)先關(guān)閉閉乙炔閥閥，再關(guān)關(guān)氧氣閥閥。點火時，焊焊炬口不不得對著著人，不不得將正正燃燒的的焊炬放放在工件件或地面面上。焊焊炬帶有有乙炔氣氣和氧氣氣時，不不得放在在金屬容容器內(nèi)。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)氣路或或氣閥漏漏氣時，必必須立即即停

19、止作作業(yè)。作業(yè)中若氧氧氣管著著火應(yīng)立立即關(guān)閉閉氧氣閥閥門，不不得折彎彎膠管斷斷氣；若若乙炔管管著火，應(yīng)應(yīng)先關(guān)熄熄炬火，可可用彎折折前面一一段軟管管的辦法法止火。高處作業(yè)時時，氧氣氣瓶、乙乙炔瓶、液液化氣瓶瓶不得放放在作業(yè)業(yè)區(qū)域正正下方，應(yīng)應(yīng)與作業(yè)業(yè)點正下下方保持持10米米以上的的距離。必必須清除除作業(yè)區(qū)區(qū)域下方方的易燃燃物。不得將橡膠膠軟管背背在背上上操作。7作業(yè)后后應(yīng)卸下下減壓器器，擰上上氣瓶安安全帽，將將軟管盤盤起捆好好，掛在在室內(nèi)干干燥處；檢查操操作場地地，確認認無著火火危險后后方可離離開。8冬天露露天作業(yè)業(yè)時，如如減壓閥閥軟管和和流量計計凍結(jié)，應(yīng)應(yīng)使用熱熱水（熱熱水袋）、蒸蒸汽或暖暖氣

20、設(shè)備備化凍，嚴嚴禁用火火烘烤。9使用氧氧氣瓶應(yīng)應(yīng)遵守下下列規(guī)定定：（1）氧氣氣瓶應(yīng)與與其他易易燃氣瓶瓶、油脂脂和易燃燃、易爆爆物品分分別存放放。（2）存儲儲高壓氣氣瓶時應(yīng)應(yīng)旋緊瓶瓶帽，放放置整齊齊，留有有通道，加加以固定定。（3）氣瓶瓶庫房應(yīng)應(yīng)與高溫溫、明火火地點保保持100米以上上的距離離。（4）氧氣氣瓶在運運輸時應(yīng)應(yīng)平放，并并加以固固定，其其高度不不得超過過車廂槽槽幫。（5）嚴禁禁用自行行車、叉叉車或起起重設(shè)備備吊運高高壓鋼瓶瓶。（6）氧氣氣瓶應(yīng)設(shè)設(shè)有防震震圈和安安全帽，搬搬運和使使用時嚴嚴禁撞擊擊。（7）氧氣氣瓶間不不得沾有有油脂、灰灰土，不不得用帶帶油脂的的工具、手手套或工工作服接接觸

21、氧氣氣瓶閥。（8）氧氣氣瓶不得得在強烈烈日光下下暴曬，夏夏季露天天工作時時，應(yīng)搭搭設(shè)防曬曬罩、棚棚。（9）氧氣氣瓶與焊焊炬、割割炬、爐爐子和其其他明火火的距離離應(yīng)不小小于100米，與與乙炔瓶瓶的距離離不得小小于5米米。啟氧氣瓶閥閥門時，操操作人員員不得面面對減壓壓器，應(yīng)應(yīng)用專用用工具。開開啟動作作要緩慢慢，壓力力表指針針應(yīng)靈敏敏、正常常。氧氣氣瓶中的的氧氣不不得全部部用盡，必必須保持持不小于于49kkPa的壓強強。禁使用無減減壓器的的氧氣瓶瓶作業(yè)。安裝減壓器器時，應(yīng)應(yīng)首先檢檢查氧氣氣瓶閥門門，接頭頭不得有有油脂，并并略開閥閥門清除除油垢，然然后安裝裝減壓器器。作業(yè)業(yè)人員不不得正對對氧氣瓶瓶閥門

22、出出氣口。關(guān)關(guān)閉氧氣氣閥門時時，必須須先松開開減壓器器的活門門螺絲。作業(yè)中，如如發(fā)現(xiàn)氧氧氣瓶閥閥門失靈靈或損壞壞不能關(guān)關(guān)閉時，應(yīng)應(yīng)待瓶內(nèi)內(nèi)的氧氣氣自動逸逸盡后，再再行拆卸卸修理。檢查瓶口是是否漏氣氣時，應(yīng)應(yīng)使用肥肥皂水涂涂在瓶口口上觀察察，不得得用明火火試。冬冬季閥門門被凍結(jié)結(jié)時，可可用溫水水或蒸汽汽加熱，嚴嚴禁用火火烤。10使用用乙炔瓶瓶應(yīng)遵守守下列規(guī)規(guī)定：（1）現(xiàn)場場乙炔瓶瓶儲存量量不得超超過5瓶瓶，5瓶瓶以上時時應(yīng)放在在儲存間間。儲存存間與明明火的距距離不得得小于115米，并并應(yīng)通風(fēng)風(fēng)良好，設(shè)設(shè)有降溫溫設(shè)施、消消防設(shè)施施和通道道，避免免陽光直直射。存乙炔瓶時時，乙炔炔瓶應(yīng)直直立，并并必須

23、采采取防止止傾斜的的措施。嚴嚴禁與氯氯氣瓶、氧氧氣瓶及及其他易燃、易爆爆物同間間儲存。存間必須設(shè)設(shè)塊人管管理，應(yīng)應(yīng)在醒目目的地方方設(shè)安全全標(biāo)志。使用專用小小車運送送乙炔瓶瓶。裝卸卸乙炔瓶瓶的動作作應(yīng)輕，不不得拋、滑滑、滾、碰碰。嚴禁禁劇烈震震動和撞擊。車運輸乙炔炔瓶時，乙乙炔瓶應(yīng)應(yīng)妥善固固定。氣氣瓶宜橫橫向放置置，頭向向一方。直直立放置置時，車車廂高度不得低于于瓶高的的2/33。炔瓶在使用用時必須須直立放放置。炔瓶與熱源源的距離離不得小小于100米。乙乙炔瓶表表面溫度度不得超超過400。炔瓶使用時時必須裝裝設(shè)專用用減壓器器，減壓壓器與瓶瓶閥的連連接應(yīng)可可靠，不不得漏氣氣。炔瓶內(nèi)氣體體不得用用盡

24、，必必須保留留不小于于98kkPa的的壓強。禁銅、銀、汞汞等及其其制品與與乙炔接接觸。11使用用液化石石油氣瓶瓶應(yīng)遵守守下列規(guī)規(guī)定：（1）液化化石油氣氣瓶必須須放置在在室內(nèi)通通風(fēng)良好好處，室室內(nèi)嚴禁禁煙火，并并按規(guī)定定配備消消防器材材。（2）氣瓶瓶冬季加加溫時，可可使用440以下溫溫水，嚴嚴禁火烤烤或用沸沸水加溫溫。（3）氣瓶瓶在運輸輸、存儲儲時必須須直立放放置，并并加以固固定，搬搬運時不不得碰撞撞。（4）氣瓶瓶不得倒倒置，嚴嚴禁倒出出殘液。（5）瓶閥閥管子不不得漏氣氣、絲堵堵、角閥閥絲扣不不得銹蝕蝕。（6）氣瓶瓶不得充充滿液體體，應(yīng)留留出100%115%的的氣化空空間。（7）膠管管和襯墊墊材

25、料應(yīng)應(yīng)采用耐耐油性材材料。（8）使用用時應(yīng)先先點火，后后開氣，使使用后關(guān)關(guān)閉全部部閥門。12使用用減壓器器應(yīng)遵守守下列規(guī)規(guī)定：不同氣體的的減壓器器嚴禁混混用。減壓器出口口接頭與與膠管應(yīng)應(yīng)扎緊。減壓器凍結(jié)結(jié)時應(yīng)采采用熱水水或蒸汽汽加熱解解凍，嚴嚴禁用火火烤。安裝減壓器器前，應(yīng)應(yīng)略開氧氧氣閥門門，吹除除污物。安裝減壓器器前應(yīng)進進行檢查查，減壓壓器不得得沾有油油脂。打開氧氣閥閥門時，必必須慢慢慢開啟，不不得用力力過猛。減壓器發(fā)生生自流現(xiàn)現(xiàn)象或漏漏氣時，必必須迅速速關(guān)閉氧氧氣瓶氣氣閥，卸卸下減壓壓器進行行修理。13使用用焊矩和和割炬應(yīng)應(yīng)遵守下下列規(guī)定定：使用焊矩和和割炬前前必須檢檢查射吸吸情況，射射吸

26、不正正常時，必必須修理理，正常常后方可可使用。焊矩和割炬炬點火前前，應(yīng)檢檢查連接接處和各各氣閥的的嚴密性性，連接接處和氣氣閥不得得漏氣；焊嘴、割割嘴不得漏氣、堵堵塞。使使用過程程中，如如發(fā)生焊焊炬、割割炬氣體體通路和和氣閥有有漏氣現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即停停止作業(yè)業(yè)，修好好后再使使用。嚴禁在氧氣氣閥門和和乙炔閥閥門同時時開啟時時用手或或其他物物體堵住住焊嘴或或割嘴。焊炬、割炬炬的氣體體通路均均不得沾沾有油脂脂。14使用用橡膠管管應(yīng)遵守守下列規(guī)規(guī)定：橡膠軟管必必須能承承受氣體體壓力；各種氣氣體的軟軟管不得得混用。膠管的長度度不得小小于5米米，以110115米為為宜，氧氧氣軟管管接頭必必須扎緊緊。使用中，

27、氧氧氣軟管管和乙炔炔軟管不不得沾有有油脂，不不得觸及及灼熱金金屬或尖尖利物體體。鉗工作業(yè)安安全操作作規(guī)程1.使用用銼刀、刮刮刀、手手錘、臺臺鉗等工工具前應(yīng)應(yīng)仔細檢檢查是否否牢固可可靠，有有無損裂裂，不合合格的不不準使用用。 2.鑿、鏟鏟工件及及清理毛毛刺時，嚴嚴禁對著著他人工工作，要要戴好防防護鏡，以以防止鐵鐵削飛出出傷人。使使用手錘時禁止止戴手套套。不準準用扳手手、銼刀刀等工具具代替手手錘敲打打物件，不不準用嘴嘴吹或手手摸鐵削削，以防防傷害眼眼和手。刮刮剔的工工件不得得有凸起起凹出時時和毛刺刺。 3.用臺臺鉗夾持持工件時時，鉗口口不允許許張得過過大（不不準超過過最大行行程的22/3）。夾夾持

28、園件件或精密密工件時應(yīng)用銅銅墊，以以防工件件墜落或或損傷工工件。 4.鉆小小工件時時，必須須用夾具具固定，不不準用手手拿著工工件鉆孔孔，使用用鉆床加加工工件件時，禁禁止戴手手套操作。使用用砂輪機機按砂輪輪機的安安全操作作規(guī)程進進行。 5.用汽汽油和揮揮發(fā)性易易然品清清洗工件件，周圍圍應(yīng)嚴禁禁煙火及及易然物物品，油油桶、油油盤，回回絲要集集中堆放處理。 6.使用用扳手緊緊固螺絲絲時，應(yīng)應(yīng)檢查扳扳手和螺螺絲有無無裂紋或或損壞，在在緊固時時，不能能用力過過猛或用用手錘敲打扳手手，大扳扳手需要要套管加加力時，應(yīng)應(yīng)該特別別注意安安全。7.使用用手提砂砂輪前，必必須仔細細檢查砂砂輪片是是否有裂裂紋，防防護

29、罩是是否完好好，電線線是否磨磨損，是是否漏電，運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否良良好。用用后放置置安全可可靠處，防防止砂輪輪片接觸觸地面和和其他物物品。 8.使用用非安全全電壓的的手電鉆鉆、手體體砂輪時時，應(yīng)戴戴好絕緣緣手套，并并站在絕絕緣橡皮皮墊上。在在鉆孔或或磨削時應(yīng)保保持用力力均勻，嚴嚴禁用手手觸摸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動的砂砂輪片和和鉆頭。9.使用用手鋸要要防止鋸鋸條突然然折斷，造造成割傷傷事故；使用千千斤頂要要放平提提穩(wěn)，不不頂托易易滑地方方以防發(fā)生意外外事故，多多人配合合操作要要有統(tǒng)一一指揮及及必要安安全措施施，協(xié)調(diào)調(diào)行動。 10.使使用剪刀刀車剪鐵鐵皮時，手手要離開開側(cè)刀口口，煎下下邊角料料要集中中堆放，及及時處理理，

30、防止止刺戳傷傷人；帶電工工件需焊焊補時，應(yīng)應(yīng)切斷電電源施工工。 11.維維修機床床設(shè)備，應(yīng)應(yīng)切斷電電源，取取下保險險絲并掛掛好檢修修標(biāo)志，以以防他人人亂動，盲盲目接電電，維修時局部照照明用行行燈，應(yīng)應(yīng)使用低低壓（336V以以下）照照明燈。 12.不不得將手手伸入已已裝配完完的變速速箱，主主軸箱內(nèi)內(nèi)檢查齒齒輪，檢檢查油壓壓設(shè)備時時禁止敲敲打。 13.高高空行業(yè)業(yè)（2米米以上）時時，必須須戴好安安全帶，梯梯子要有有防滑措措施。 14.使使用強水水、鹽酸酸等腐燭燭劑時要要戴好口口罩，耐耐腐燭手手套，并并防止腐腐燭劑倒倒翻。操操作時要要小心謹謹慎，防防止外濺濺。15.設(shè)設(shè)備檢修修完畢應(yīng)應(yīng)檢點所所帶工具

31、具是否齊齊全，在在確認沒沒有遺留留在設(shè)備備里時，方方可啟動動機器試試車。拉絲機安全全操作規(guī)規(guī)程1. 機床床開動前前，必須須按照安安全操作作的要求求，正確確穿戴好好勞動保保護用品品，扎緊緊袖口，長長發(fā)挽在在工作帽帽內(nèi)。認認真仔細細檢查機機床各部部件和保保護裝置置是否完完好，安安全可靠靠，加油油潤滑機機床，并并作低速速空載運運轉(zhuǎn)2-3分鐘鐘，按破破碎輥的的長度調(diào)調(diào)整好拉拉絲機的的行程,檢查機機床運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否正正常。2. 裝卸卸卡盤和和工件時時，要檢檢查周圍圍有無障障礙物，工工件及刀刀具的裝裝夾要牢牢固，卡卡盤鑰匙匙、套帽帽扳手要要拿下。3. 機床床運轉(zhuǎn)時時，嚴禁禁戴手套套操作；嚴禁用用手觸摸摸機床的的旋轉(zhuǎn)部部分；嚴嚴禁在機機床運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中裝卸卸工件，安安裝刀具具，清洗洗上油以以及打掃掃切屑，均均應(yīng)停車車進行，清清除鐵屑屑應(yīng)用刷刷子或鉤鉤子，禁禁止用手手掏。4. 加工工工件切切削深度度和走刀刀速度不不宜超大大，以免免機床過過載或損損壞刀具具。5. 拉絲絲時不能能吃刀停停車，如如需停車車應(yīng)迅速速將車刀刀停在退退刀的行行程位置置中。6. 機床床運轉(zhuǎn)時時，操作作者不能能離開機機