1、PAGE PAGE 8陶瓷膜除油設備運行操作說明及維保第一節 正常開車一、正常開車前的準備工作1、確認集集水池污污水量。2、檢查水水、電、氣氣是否正正常供應應。3、聯系上上下工段段確認是是否可以以開機操操作。二、運行打開電源。啟動氣動隔隔膜泵，啟動電加熱器。當循環槽液液位和水水溫達到到開機條條件時，手手動打開開各回路路閥門。打開排氣閥閥，2分鐘后后關閉。啟動循環泵泵。慢慢調節膜膜入口、出出口調節節閥至循循環泵出出口（膜膜入口）壓壓力范圍圍0.330.4Mppa， ，膜出出口壓力力范圍00.20.3Mpaa 。打開濾清液液外排閥閥，將控制制面板上上反沖系系統控制制按鈕打打到自動動檔。濾清液連續續

2、外排，氣氣動隔膜膜泵自動動補水，電電加熱器器自動調調節系統統溫度。到達集水池池低液位位，系統統自動停停機，并并發出報報警信號號。準備清洗前前，手動動打開各各排空閥閥門排空空系統。三、系統水水洗水洗是指用用濾清液液和通過過壓縮空空氣和水水的混合合對陶瓷瓷膜面的的沉積物物反向沖沖洗。1、當設備備一停止止運行必必需及時時進行水水洗。2、按照正正常開機機155操作，PLC自動執行水洗過程。四、堿液清清洗1、當水洗洗無法恢恢復初始始通量時時操作。2、清洗藥藥劑配置置按實際際調試情情況。3、按照正正常開機機155操作。4、45分分鐘后停停機并排排空。5、正常開開機水洗洗至系統統中性。五、酸液清清洗1、當堿

3、洗洗無法恢恢復初始始通量時時操作。2、清洗藥藥劑配置置實際調調試情況況。3、按照正正常開機機155操作。4、30分分鐘后停停機并排排空。5、正常開開機水洗洗至系統統中性。六、注意事事項1、停機后后必須馬馬上對系系統進行行清洗。避免油脂性物質冷卻后阻塞膜孔。2、清洗劑劑用量和和清洗溫溫度嚴格格按照操操作要求求，若調調整需及及時咨詢詢廠家。第二節 正正常停車車正常停車是是有計劃劃的停車車，停車車前通知知本裝置置前后有有關工序序，然后后按下述述步驟實實施正常常停車：正常停車前前，進行行膜清洗洗；關閉裝置界界區循環環泵入口口閥；關閉裝置界界區產品品出口閥閥；停水（純水水、自來來水）；停控制柜及及所有現

4、現場設備備、儀表表等的電電源。第三節 臨臨時停車車因系統故障障須停車車，其停停車時間間不超過過1小時時的停車車為臨時時停車，其其操作步步驟為：1、按正常常操作程程序停車車，將膜膜水洗干干凈；2、關閉裝裝置界區區產品出出口閥。第四節 緊緊急停車車當突然停電電或裝置置出現危危險時，則則需要緊緊急停車車，其步步驟如下下：切斷電源，關關閉現場場設備及及儀表、閥閥門。若故障在22小時內內排除，可可按正常常開車直直接恢復復生產。若故障在22小時后后排除，應應運行清清洗程序序清洗膜膜后恢復復生產。第四節 長長期停車車正常停車將將裝置停停車。設備長時間間不用時時，排空空系統并并每個月月啟動一一次，以以清水檢檢

5、查設備備是否運運轉正常常。 裝置恢復生生產時，按按清洗步步驟操作作后進行行恢復生生產。第五節 危機現現象及其其處理方方法危機現象要要注意分分析與甄甄別，做做到早發發現早處處理。一、循環泵泵出口（膜膜入口）壓壓力也低低膜出口調節節閥開度度過大關小開開度；旁通閥開度度過大關小開開度；循環泵故障障參照照循環泵泵說明書書。二、膜入口口壓差過過大1、 膜膜系統污污染嚴重重停機機并清洗洗；2、 壓壓力表后后一組膜膜流道堵堵塞停停機并清清洗。注意：清洗洗時盡量量降低膜膜入口壓壓力即開開大旁通通閥、關關小膜入入口調節節閥。三、膜中段段壓差過過大1、 膜膜系統污污染嚴重重停機機并清洗洗；2、 壓壓力表后后一組膜

6、膜流道堵堵塞停停機并清清洗。注意：清洗洗時盡量量降低膜膜入口壓壓力即開開大旁通通閥、關關小膜入入口調節節閥。四、濾清液液出現渾渾濁膜管密封泄泄漏或膜膜管損壞壞，停機機并通知知供應商商。五、系統料料液透過過液通量量過低1、膜清洗洗效果不不好。2、料液自自身的諸諸如濃度度、加工工工藝波波動。3、過濾溫溫度、操操作壓力力等的影影響。六、系統水水通量過過低系統水通量量過低主主要是膜膜清洗效效果不好好，影響響因素主主要有：清洗劑濃度度或清洗洗溫度過過低。膜系統過度度工作導導致膜污污染嚴重重或因清清洗累積積不徹底底，可在在改變清清洗方案案。第六節 故故障及其其處理方方法發生故障是是指界外外供給失失常或系系

7、統本身身運行過過程中操操作失誤誤或某一一部分失失靈而引引起的膜膜通量下下降等。但但在故障障原因沒沒有確定定之前，裝裝置不需需停運，可可繼續觀觀察，待待故障判判明后再再決定停停止或繼繼續運行行，如系系統出現現重大問問題，則則應緊急急停車。通通常可能能發生的的故障包包括以下下幾個方方面：一、外界條條件供給給失常1、停電停電時，裝裝置處于于停運狀狀態，這這種情況況可按緊緊急停車車處理。2、停水停水時，裝裝置處于于停運狀狀態，這這種情況況可按緊緊急停車車處理。二、裝置故故障1、泵故障障泵故障主要要表現為為機械密密封泄漏漏、電機機發熱等等。其故故障及處處理方法法詳見各各泵廠說說明書。2、閥故障障閥故障主

8、要要表現為為密封泄泄漏。所所有閥的的密封圈圈大多為為EPDDM，該該種材料料除自然然工作磨磨損外，最最忌鐵銹銹等金屬屬顆粒物物。處理理方法為為更換新新的密封封圈。3、管路系系統泄漏漏管路系統因因各種酸酸、堿等等化學試試劑的腐腐蝕以及及物料的的沖刷磨磨損等，各各種法蘭蘭、或接接密封墊墊片的老老化等均均會導致致管路系系統的泄泄漏。處處理方法法為更換換或修補補。4、膜管泄泄漏膜管泄漏主主要表現現為膜管管密封圈圈老化和和膜管損損壞等。膜膜管密封封圈老化化為正常常現象，更更換即可可。膜管管損壞主主要由人人為因素素所致，所所謂的膜膜只不過過是膜管管通道表表面的一一層非常常薄的鍍鍍層，極極易被金金屬等硬硬顆

9、粒物物所刺破破，所以以系統內內嚴緊鐵鐵銹等金金屬硬顆顆粒物進進入。第七節技術術培訓按提供的設設備和裝裝置使用用及操作作維護說說明書內內容進行行現場操操作人員員培訓。總總培訓時時間在11周左右右，培訓訓計劃在在工程現現場完成成。 序 號技術服務內內容計劃時間培訓人員構構成備注職稱人數1設備安裝1星期工程師23人主要對設備備的結構構、儀器器與儀表表的基礎礎知識進進行培訓訓2設備調試階階段23天工程師高級工程師師1人1人主要對工藝藝流程、系系統控制制原理等等方面進進行培訓訓3膜技術1天工程師1人對膜的基礎礎知識、分分離知識識進行培培訓第八節 質質保和服服務陶瓷膜系統統的安裝裝調試完完畢后，對對陶瓷膜膜管實行行質保三三年。除除膜管以以外，整整套設備備的質保保期為112個月月并對該該系統提提供長期期的技術術支持。在質保期內內，接到到用戶打來來的有關系系統故障障問題的電電話（傳傳真）通通知后的2個小小時內以以書面（傳傳真）回回復。如如故障仍仍未能排排除，需需要提供供