1、第一章 輕型鋼結構加工制造的基本知識輕型鋼結構工程是一個系統工程，它包括設計、加工制造和施工安裝三個過程；包含的具體內容有：主結構系統、次結構系統和圍護系統三大方面。了解輕型鋼結構各個組成部分的加工制造過程對于工程師而言是十分必要的。主結構系統統包括主主剛架和和支撐體體系。支撐體體系包括括水平支支撐、柱間支支撐和剛性系系桿等部部分。由由于支撐撐體系采采用的構構件大多多為圓鋼鋼、角鋼鋼和鋼管管等，構構件簡單單、制作作方便，且且支撐體體系節點點多為標標準節點點，因此此這部分分產品大大多為各各公司的的標準產產品。本章僅從輕輕型鋼結結構的主主剛架和和圍護系系統兩方方面介紹紹輕型鋼鋼結構的的加工制制造；

2、同同時介紹紹鋼結構構的防腐腐處理和和防火處處理的相相關知識識。第一節 H型鋼鋼的制作作及其設設備輕型鋼結構構的主剛剛架包括括門式剛剛架和山山墻抗風風柱等部部分。主主剛架作作為建筑筑結構的的骨架，支支承整個個建筑結結構系統統，承受受和傳遞遞著各類類荷載。根根據跨度度、高度度及荷載載的不同同，門式式剛架的的梁、柱柱一般采采用變截截面或等等截面的的實腹式式焊接HH型截面面或軋制制H型截截面。變變截面構構件通常常改變腹腹板的高高度做成成楔形形形狀，必必要時也也可改變變腹板的的厚度。結結構構件件在運輸輸單元內內一般不不改變翼翼緣截面面，鄰接接的運輸輸單元可可采用不不同厚度度和寬度度的翼緣緣截面。因因受加

3、工工設備限限制，HH型鋼截截面高度度一般不不能超過過2m。下面將按焊接H型鋼生產工藝流程的順序介紹焊接H型鋼的制作機器設備。板材下料切切割板材下料切切割的方方法有：機械切切割法、氣氣割法、等等離子切切割法等等。在鋼結構制制造廠中中，一般般情況下下，鋼板板厚度在在1216mmm以下下的直線線型切割割，采用用剪切下下料。常常用的剪剪切機械械有剪板板機。氣割多用于于帶曲線線的零件件和厚鋼鋼板的切切割。氣氣割能切切割各種種厚度的的鋼材，設設備靈活活、費用用經濟、切切割精度度較高，是是目前使使用最廣廣泛的切切割方法法。氣割割按切割割設備可可分為：手工氣氣割、半半自動氣氣割、仿仿型氣割割、多頭頭氣割、數數

4、控氣割割和光電電跟蹤氣氣割。焊焊接H型型鋼生產產線的下下料設備備一般配配備數控控多頭切切割機或或直條多多頭切割割機，此此類切割割設備是是高效率率的板條條切割設設備，縱縱向割矩矩可根據據要求配配置，可可一次同同時加工工多塊板板條。（見見圖1-2）各類型鋼以以及鋼管管等的下下料通常常采用鋸鋸割。常常用的鋸鋸割機械械有：弓弓形鋸、帶帶鋸、圓圓盤鋸、摩摩擦鋸和和砂輪鋸鋸等。等離子切割割主要用用于熔點點較高的的不銹鋼鋼材料及及有色金金屬的切切割。板材矯正整整平H型鋼在組組立焊接接之前，先先要對原原材料（鋼鋼板）進進行矯正正、整平平。常用用的機械械設備有有板條矯矯平機（見見圖1-3）。H型組立、焊焊接矯平

5、的鋼板板（翼緣緣板、腹腹板）進進入H型型鋼自動動組立機機，在組組立生產產線上，將將未焊接接的翼緣緣板和腹腹板先工工作組立立器具定定位好，進進行頭部部定位焊焊。此類類設備一一般都采采用PLLC可編編程序控控制器，對對型鋼的的夾緊、對對中、定定位點焊焊及翻轉轉實行全全過程自自動控制制，速度度快、效效率高。（見見圖1-4）組組立好的的H型鋼鋼進入焊焊接機，HH型鋼生生產配備備的焊機機一般為為埋弧自自動焊機機，從類類型上可可分為門門式焊接接機（見見圖1-5）及及懸臂式式焊接機機兩種類類型。焊焊機一般般都配備備有焊縫縫自動跟跟蹤系統統、焊劑劑自動輸輸送回收收系統及及快速返返程功能能。H型矯正輕型鋼結構構

6、構件的的翼緣、腹腹板通常常采用較較薄的鋼鋼板，焊焊接容易易產生比比較大的的焊接變變形，且且翼緣板板與腹板板的垂直直度也有有偏差，這時需要通過矯正機對焊接后的H型鋼進行矯正。（見圖1-6）。鉆孔、鎖口口、拋丸丸、涂裝裝鋼結構的連連接節點點多采用用高強螺螺栓，因因此孔加加工在鋼鋼結構制制造中占占有一定定的比重重。制孔孔通常有鉆孔孔和沖孔孔兩種方方法。鉆鉆孔是鋼鋼結構制制造中普普遍采用用的方法法，幾乎乎能用于于任何規規格的鋼鋼板、型型鋼的孔孔加工。鉆鉆孔的精精度高，對對孔壁損損傷較小小。沖孔孔一般只只用于較較薄鋼板板和非圓圓孔的加加工且孔孔徑不小小于鋼材材厚度的的加工。沖沖孔生產產效率雖雖高，但但由

7、于孔孔的周圍圍產生冷冷作硬化化，孔壁壁質量差差等原因因，通常常只用于于檁條、墻墻梁端部部長圓孔孔的制備備。常用的邊緣緣加工方方法有：鏟邊、刨刨邊、銑銑邊、碳碳弧氣刨刨、氣割割和坡口口機加工工等。HH型鋼端端面銑床床，用于于焊接或或軋制成成型的HH型鋼、箱箱形截面面梁柱的的兩端面面銑削加加工。銑銑邊機利利用滾銑銑切削原原理，對對鋼板焊焊前的坡坡口、斜斜邊、直直邊、UU形邊可可一次同同時銑削削成形，耗耗能少操操作維修修方便。鋼構件在涂涂刷之前前應進行行除銹處處理，構構件表面面的除銹銹方法分分為噴射射、拋射射除銹和和手工或或動力除除銹。噴噴射、拋拋射除銹銹設備的的種類很很多，如如圖1-7拋丸丸機適用

8、用于各種種型材和和板材的的表面清清理。制做好的HH型鋼需需要防腐腐，即涂涂刷油漆漆。詳見見第三節節鋼結構構防腐處處理。圖11給給出了焊焊接H型型鋼的生生產工藝藝流程。板材切割板材切割矯正、整平矯正、整平HH 型組立HH型焊接（埋弧焊）尺寸、焊縫檢查尺寸、焊縫檢查尺寸、外觀檢查H尺寸、外觀檢查H型矯正鉆孔、鎖口拋丸、涂裝鉆孔、鎖口拋丸、涂裝涂裝檢查涂裝檢查成品檢查編號打包發運編號打包發運圖11 焊接HH型鋼的的生產流流程制作好的焊焊接H型型鋼需經經檢查合合格后方方可編號號打包發發運，焊焊接H型型鋼的允允許偏差差見表。表11 焊焊接H型型鋼的允允許偏差差項目允許偏差圖例截面高度（h）h100004

9、.0截面寬度（bb）3.0腹板中心偏偏移2.0翼緣板垂直直度()b/10003.0彎曲矢高l/100005.0扭曲h/25005.0腹板局部平平面度（ff）t70mmm2.0壓 型 鋁鋁 板2.0側向彎曲在測量長度度l的范圍內內壓型鋼板20.0壓型鋁板25.0注：（1）hh為壓型型金屬板板截面高高度。（2）l為為測量長長度，系系指板長長扣除兩兩端0.5m后后的實際際長度（小小于100m）或或扣除后后人選的的10mm長度。單層彩色鋼鋼板壓型型機是采采用多道道成型輥輥將彩色色鋼板連連續冷彎彎成型的的原理設設計的。它它由開卷卷機（架架）、送送料臺、成成型機、切切斷機和和成品輥輥架五部部分組成成，當加

10、加工曲板板時還需需曲面沖沖壓機。圖圖111211133列出了了一些彩彩色壓型型鋼板的的生產設設備。圖1122 HHV-4450壓壓型機 圖1133 HHV-4475壓壓型機三、排水和和收邊系系統輕型鋼建筑筑中，天天溝、落落水管、包包邊板等等的制造造質量對對于防水水功能至至關重要要。很多多輕型鋼鋼建筑在在這些地地方都存存在泛水水、滲水水現象，其其中一個個重要原原因就是是其包邊邊板是手手工折成成而不是是采用機機械加工工的，這這些對建建筑的排排水效果果及建筑筑外觀效效果都不不利，而而采用折折彎機折折彎的收收邊板產產品質量量較好。下下圖的折折邊機可可以針對對一定形形狀的包包邊，適適應不同同的彩色色壓型

11、鋼鋼板的板板型，對對包邊板板進行折折彎加工工。這樣樣加工出出來的包包邊板與與彩色壓壓型鋼板板貼合緊緊密，防防水性能能好。圖圖1114為浙浙江精工工科技有有限公司司開發研研制的JJZW8800折折邊機。圖1144 JJZW8800折折邊機四、通風采采光系統統衡量輕型鋼鋼建筑質質量好壞壞的另一一很重要要的標準準就是其其屋面采采光通風風及防水水系統產產品的質質量，它它直接關關系到輕輕型鋼建建筑的使使用性能能。這部部分產品品大多為為專利產產品，由由鋼結構構公司或或各相關關專業廠廠家開發發生產。 (aa)采光光天棚 (b)防水細細部 (cc)通風風氣樓圖1155 屋屋面采光光通風及及防水圖1155所示分

12、分別為采采光天棚棚、防水水細部做做法和通通風氣樓樓，一般般通風氣氣樓或通通風器有有主動和和被動排排風兩種種形式，其其型號、布布置位置置和布置置數量與與建筑的的具體通通風要求求有關，可可以根據據通風器器的排風風能力進進行計算算。 鋼結構構的防腐腐處理由于建筑鋼鋼材強度度高、塑塑性韌性性好、自自重輕，加加上鋼結結構具有有制作簡簡便、施施工工期期短，適適用于跨跨度大、高高度高、承承載重的的結構等等優點，使使鋼材在在建筑業業中得到到了廣泛泛應用。但是鋼材耐耐腐蝕性性和耐銹銹蝕性差差。據發發達國家家的不完完全統計計，每年年由于腐腐蝕造成成的經濟濟損失約約占國民民經濟總總產值的的。鋼鋼結構的的腐蝕不不僅造

13、成成經濟損損失，也也給結構構的安全全帶來隱隱患，由由于鋼銹銹蝕而導導致的工工程事故故也屢見見不鮮。因因此鋼結結構（特特別是薄薄壁鋼構構件）的的防腐處處理具有有重要的的經濟和和社會意意義。鋼結構防銹銹與涂裝裝的一般般規定、鋼結構構的防銹銹及涂裝裝設計應應遵守工工業建筑筑防腐蝕蝕設計規規范GGB50000446與鋼鋼結構管管道涂裝裝技術規規程YYB/TT92556的有有關規定定；凡在在鋼結構構工程設設計中，均均應有防防銹涂裝裝設計的的內容。、鋼結構構防銹及及涂裝設設計應綜綜合考慮慮結構的的重要性性、環境境侵蝕條條件、維維護條件件及使用用壽命，以以及施工工條件與與工程造造價等因因素，合合理的選選用或

14、確確定鋼材材表面原原始銹蝕蝕等級、除除銹方法法與等級級（涂涂裝前鋼鋼材表面面銹蝕等等級和涂涂裝等級級GBB89223）、涂涂料與涂涂裝要求求以及涂涂裝施工工的質量量檢驗要要求（鋼鋼結構工工程施工工質量驗驗收規范范GBB502205）等等。、輕型鋼鋼結構構構件應按按表1-4所示示外界條條件對結結構的侵侵蝕作用用分類選選擇表面面處理方方法及配配套涂料料。表外界條條件對輕輕型鋼結結構的侵侵蝕作用用分類序號地區相對濕度（）對結構的侵侵蝕作用用分類室內（采暖暖房屋）室內（非采采暖房屋屋）露天農村，一般般城市的的商業區及住住宅區干燥，660無侵蝕作用用無侵蝕作用用弱侵蝕作用用普通，600700無侵蝕作用用

15、弱侵蝕作用用中等侵蝕作作用潮濕，弱侵蝕作用用弱侵蝕作用用中等侵蝕作作用工業區，沿沿海地區區干燥，660弱侵蝕作用用中等侵蝕作作用中等侵蝕作作用普通，600700弱侵蝕作用用中等侵蝕作作用中等侵蝕作作用潮濕，中等侵蝕作作用中等侵蝕作作用中等侵蝕作作用注：表表中的相相對濕度度系指當當地的年年平均相相對濕度度，對于于恒溫恒恒濕或有有相對濕濕度指標標的建筑筑物，則則按室內內相對濕濕度采用用。一一般城市市的商業業區及住住宅區泛泛指無侵侵蝕性介介質的地地區，工工業區則則包括受受侵蝕介介質影響響及散發發輕微侵侵蝕性介介質的地地區。鋼結構腐蝕蝕的主要要原因防止鋼結構構腐蝕首首先要了了解鋼材材腐蝕的的原因。常溫

16、下（1100以下）鋼鋼材的腐腐蝕機理理常溫下鋼鐵鐵的腐蝕蝕主要是是電化學學腐蝕。鋼鋼結構在在常溫大大氣環境境中使用用，鋼材材受大氣氣中水分分、氧和和其他污污染物（未未清理干干凈的焊焊渣、銹銹層、表表面污物物）的作作用而被被腐蝕。大大氣的相相對濕度度在600以下下時，鋼鋼材的腐腐蝕是很很輕微的的；但當當相對濕濕度增加加到某一一數值時時，鋼材材的腐蝕蝕速度突突然升高高，這一一數值稱稱為臨界界濕度。常常溫下，一一般鋼材材的臨界界濕度為為60700。當空氣被污污染或在在沿海地地區空氣氣中含鹽鹽時，臨臨界濕度度都很低低，鋼材材表面容容易形成成水膜。此此時焊渣渣和未處處理干凈凈的銹層層（氧化化鐵皮）作作為

17、陰極極，鋼結結構構件件（母材材）作為為陽極在在水膜中中發生電電化學腐腐蝕。大大氣中的的水分吸吸附在鋼鋼材表面面形成的的水膜是是造成鋼鋼材腐蝕蝕的決定定因素；大氣的的相對濕濕度和污污染物的的含量是是影響大大氣腐蝕蝕程度的的重要因因素。高溫下（1100以上）鋼鋼材的腐腐蝕機理理高溫下鋼鐵鐵的腐蝕蝕主要是是化學腐腐蝕。高高溫狀態態下，水水以氣態態存在，電電化學作作用很小小，降為為次要因因素。金金屬和干干燥氣體體（如OO2、H2S、SSO2、Cll2等）相相接觸，表表面生成成相應的的化合物物（氯化化物、硫硫化物、氧氧化物），形形成對鋼鋼材的化化學腐蝕蝕。鋼結構腐蝕蝕的防護護方法根據鋼材腐腐蝕的電電化學

18、原原理，只只要防止止或破壞壞腐蝕電電池的形形成或強強烈阻滯滯陰、陽陽極過程程的進行行，就可可防止鋼鋼材的腐腐蝕。采采用防護護層方法法防止鋼鋼結構腐腐蝕是目目前通用用的方法法，常用用的保護護層有以以下幾種種：、金屬保保護層：金屬保保護層是是用具有有陰極或或陽極保保護作用用的金屬屬或合金金，通過過電鍍、噴噴鍍、化化學鍍、熱熱鍍和滲滲鍍等方方法，在在需要防防護的金金屬表面面形成金金屬保護護層（膜膜）來隔隔離金屬屬與腐蝕蝕介質的的接觸，或或利用電電化學的的保護作作用使金金屬得到到保護，從從而防止止腐蝕。、化學保保護層：通過化化學或電電化學方方法使鋼鋼材表面面生成一一種具有有耐腐蝕蝕性能的的化合物物薄膜

19、，以以隔離腐腐蝕介質質與金屬屬的接觸觸，來防防止對金金屬的腐腐蝕。、非金屬屬保護層層：用涂涂料、塑塑料、搪搪瓷等材材料，通通過涂刷刷和噴涂涂等方法法，在金金屬表面面形成保保護膜，使使金屬與與腐蝕介介質隔離離，從而而防止金金屬的腐腐蝕。鋼材表面處處理鋼材加工后后到出廠廠之前，構構件表面面會不可可避免的的沾有油油污、水水分、灰灰塵等污污染物以以及存在在毛刺、氧氧化鐵皮皮、銹層層等表面面缺陷。由由前面鋼鋼結構腐腐蝕的主主要原因因我們知知道，污污染物的的含量是是影響大大氣腐蝕蝕程度的的重要因因素，且且表面污污物會嚴嚴重影響響涂料在在鋼材表表面的附附著力，并并使漆膜膜下的銹銹蝕繼續續擴展，導導致涂層層失

20、效或或破壞，無無法達到到預期的的防護效效果。因因此，鋼鋼材表面面處理質質量的好好壞對涂涂層的防防護效果果及壽命命的影響響，有時時甚至比比涂料本本身品種種性能差差異的影影響更大大，應予予以重視視。日本本防蝕蝕技術中中認為影影響涂裝裝質量的的諸多因因素所占占的比例例見表11-5。表防防腐涂裝裝個因素素對涂層層質量的的影響影響質量的的因素影響程度（）表面處理（除除銹質量量）49.5涂層厚度（涂涂裝道數數）19.1涂料品種4.9其他（施工工與管理理等）26.5鋼結構表面面處理方方法：手手工工具具除銹、滾滾動鋼絲絲輪除銹銹、酸洗洗除銹、噴噴砂（丸丸）除銹銹、化學轉化膜膜、熱浸浸鍍、電電鍍、表表面合金金化

21、以及及射流控控制真空空除銹、激激光除銹銹等。在中等等侵蝕作作用環境境中的承承重鋼構構件，當當其形狀狀較復雜雜或體型型較特殊殊時，可可選用酸酸洗除銹銹方法。酸酸洗應有有專門的的工藝控控制保證證（不宜宜用鹽酸酸），應應附加緩緩蝕劑，并并清洗到到位，確確保角、凹凹部位不不致積酸酸，引起起材質氫氫脆變異異。各類構件的的物理除除銹方法法與等級級可按表表1-66選用。表 各類類構件的的物理除除銹方法法與等級級構件種類除銹方法除銹等級無侵蝕作用用的一般般構件手工及動力力工具除除銹（徹底）級級或級（非非常徹底底）弱侵蝕作用用的承重重構件噴射（丸、砂砂）除銹銹（徹底）級級或級（非非常徹底底）中等侵蝕作作用的承承

22、重構件件噴射（丸、砂砂）除銹銹級（非常徹徹底）注：對對使用期期內很難難維修的的承重構構件，其其除銹等等級宜適適當提高高（最高高不超過過級）。除銹前前后應仔仔細消除除油垢、毛毛刺、藥藥皮、飛飛濺物及及氧化鐵鐵皮等。除銹及及涂裝工工程的質質量驗收收應符合合鋼結結構工程程施工質質量驗收收規范GGB5002055的規定定。防腐涂料鋼構件的防防腐涂層層可根據據具體情情況采用用不同的的方式,如金屬屬保護層層(鍍鋅等等)、油漆漆涂層、復復合保護護層（即即一、二二項同時時使用）。目目前通常常的鋼結結構防腐腐做法就就是刷防防腐涂料料。涂料料是一種種含油的的或不含含油的膠膠體溶液液，將它它涂敷在在鋼材表表面上，可

23、可結成一一層薄膜膜來保護護鋼結構構。防腐涂料一一般由底底漆和面面漆組成成。底漆漆中粉料料多，基基料少，成成膜粗糙糙，底漆漆的功能能是使漆漆膜與基基層和面面漆結合合牢固，即即就是要要有好的的附著力力；底漆漆有阻蝕蝕性顏料料，可以以阻止銹銹蝕的發發生，有有的還能能對金屬屬起鈍化化和電化化學保護護作用，防防止金屬屬生銹。而而面漆則則粉料少少，基料料多，成成膜后有有光澤，主主要功能能是保護護下層底底漆，故故要對大大氣和濕濕度具有有不滲透透性，要要能抵抗抗由風化化引起的的物理和和化學分分解。目目前的趨趨勢是使使用合成成樹脂來來提高介介質的抗抗風化性性能。耐耐大氣性性能的防防腐涂料料一般只只能耐大大氣中的

24、的氣相腐腐蝕。對對于受酸酸堿等介介質侵蝕蝕的地方方，必須須用耐酸酸堿的涂涂料。防腐漆按保保護功能能可分為為底漆，中中層漆和和面漆，各各層油漆漆均有其其特性，各各負其責責，各層層組合起起來，形形成復合合涂層，提提高防腐腐性能，延延長使用用壽命。1、底漆底漆層常用用的防腐腐涂料有有富鋅底底漆和環環氧鐵紅紅底漆，富富鋅漆是是由大量量的微細細鋅粉與與少量的的成膜機機料組成成。鋅的的電化學學性比鋼鋼鐵高，在在受到腐腐蝕時，有有“自我犧犧牲”的作用用，使鋼鋼鐵被保保護。腐腐蝕產物物氧化鋅鋅又填充充了孔隙隙，使涂涂層更加加致密。常常用的富富鋅底漆漆有以下下三種：水玻璃無機機富鋅底底漆，它它是以水水玻璃為為基

25、料，加加入鋅粉粉，混合合后涂刷刷，固化化后要用用水沖洗洗，施工工工藝復復雜，工工藝條件件苛刻，表表面處理理必須在在Sa22.5以以上，另另外對環環境溫度度、濕度度都有要要求，形形成的涂涂膜易開開裂、脫脫皮、目目前已很很少采用用。(2) 溶溶性無機機富鋅底底漆，該該底漆是是以正硅硅酸乙酯酯為基料料，以酒酒精為溶溶劑，經經部分水水解聚合合，加入入鋅粉混混合均勻勻后涂覆覆成膜。(3) 富富鋅底漆漆，它是是以環氧氧樹脂為為成膜基基料，加加入鋅粉粉，固化化形成涂涂層。環環氧富鋅鋅底漆不不但防腐腐性能優優良，而而且附著著力強，并并與下道道涂層環環氧云鐵鐵中層漆漆均有良良好的粘粘結型。主主要用于于一般大大氣

26、中的的鋼架結結構和石石油化工工設備的的防腐。環氧鐵紅底底漆是分分罐裝的的雙組份份涂料，甲甲組份（涂涂料）由由環氧樹樹脂、氧氧化鐵紅紅等防銹銹顏料增增韌劑、防防沉劑等等制成，乙乙組份為為固化劑劑，施工工時按比比例調配配。氧化化鐵紅是是一種物物理性防防銹顏料料，其性性質穩定定、遮蓋蓋力強、顆顆粒細微微、能在在漆膜中中起到很很好的屏屏蔽作用用，有很很好的防防銹性能能。環氧氧鐵紅底底漆對鋼鋼板及上上層環氧氧面漆均均有很好好的粘結結力，常常溫干燥燥快，對對上層面面漆不滲滲色，較較普遍的的用于鋼鋼質管道道、貯罐罐、鋼結結構防腐腐工程，作作防銹底底漆使用用。2、中涂層層中涂層一般般為環氧氧云鐵和和環氧玻玻璃

27、鱗片片漆或環環氧厚漿漿漆。環環氧云鐵鐵漆是以以環氧樹樹脂為基基料加入入云母氧氧化鐵制制成，云云母氧化化鐵的微微觀結構構像片狀狀云母，其其厚度僅僅為數微微米，而而直徑為為數十微微米到一一百微米米。它耐耐高溫、耐耐堿、耐耐酸性、無無毒，片片狀結構構可阻止止介質滲滲透，增增強了防防腐性能能，而且且收縮率率低，表表面有粗粗糙度，是是一種優優良的中中層防腐腐漆。環環氧玻璃璃鱗片漆漆是以環環氧樹脂脂為基料料，以薄薄片狀的的玻璃鱗鱗片為骨骨料，再再加各種種添加劑劑組成的的厚槳型型防腐漆漆。玻璃璃鱗片厚厚度僅為為25微米。由由于鱗片片在涂層層中上下下多層排排列，形形成獨特特的屏蔽蔽結構。3、面漆用于面漆的的涂

28、料按按其價位位可劃分分為三種種等級：(1) 普普通級為為環氧漆漆、氯化化橡膠漆漆、氯磺磺化聚乙乙烯其等等； 中等級為為聚氨酯酯漆； 高等漆為為有機硅硅改性聚聚氨酯漆漆、有機機硅改性性丙烯酸酸面漆、氟氟涂料等等。環氧漆經化化學固化化后，化化學性質質穩定，涂涂層致密密，有很很強的粘粘結力，很很高的機機械性,它耐酸酸、堿、鹽鹽，能抵抵抗多種種化學介介質的腐腐蝕。 氯化橡膠膠漆以氯氯化橡膠膠為成膜膜物，氯氯化橡膠膠是用天天然橡膠膠與氯氣氣反應制制成，他他屬惰性性樹脂，成成膜后密密封性能能非常好好，水汽汽、氧氣氣對漆膜膜的滲透透率極低低，而且且耐酸、耐耐堿、耐耐水、耐耐氧化劑劑、耐各各種腐蝕蝕性氣體體的

29、腐蝕蝕，在用用醇酸樹樹脂改性性后，耐耐候性好好，在使使用過程程中，漆漆膜理化化性能變變化很小小，可以以說是一一種經濟濟耐用的的防腐材材料。其其它面涂涂層材料料因價格格較高，使使用很不不普遍，本本文不再再詳述。防腐油漆（涂涂料）的的選擇一般的涂料料選擇應應考慮以以下幾點點： 1、要考慮慮結構所所處的使使用條件件及選用用涂料的的范圍的的一致性性，根據據腐蝕介介質的情情況（種種類、溫度和和濃度）氣氣相或液液相，濕濕熱地區區或干燥燥地區等等條件進進行選用用。對于于有酸性性介質，可可采用耐耐酸性能能較好的的酚醛樹樹脂漆，而而對于堿堿性介質質，則應應采用耐耐堿性較較好的環環氧樹脂脂漆。 2、要要考慮施施工

30、條件件的可能能性。有有的宜刷刷涂，有有的宜噴噴涂，有有的自然然干燥成成膜等等等。對于于一般情情況，宜宜用干燥燥、便于于噴刷的的冷固型型涂料。 3、要考慮涂料的正確配套。由于大部分涂料是有機膠狀物質為基料，涂料每涂一層結成薄膜后，難免有許多異常細小的微孔，腐蝕介質仍有可能滲入侵蝕鋼鐵。因此，目前涂料的施工都不是涂單層，而是涂多層，目的在于將微孔減少到最低限度。底漆和面漆之間應有良好的適應性。如過氯乙烯漆與磷化底漆或鐵紅醇酸底漆配套使用， 才能得到很好的效果，而不能與油性底漆（如油性紅丹漆）配套使用。因為過氯乙烯漆中含有強溶劑，會破壞底漆漆膜。防腐涂料底底漆、中中間漆、面面漆必須須配套。選選用面漆

31、漆時，除除遵守底底漆說明明書的要要求外，一一般底漆漆、中間間漆、面面漆配套套組合要要求可參參照下表表1-77進行。表鋼結結構用底底漆、中中間漆與與面漆的的配套組組合序號底漆與中間間漆面漆最低除銹底底漆適用環境構構建紅丹系列（油油性防銹銹漆、醇醇酸或酚酚醛防銹銹漆）底底漆遍遍鐵紅系列（油油性防銹銹漆、醇醇酸底漆漆、酚醛醛防銹漆漆）底漆漆遍云鐵醇酸防防銹漆底底漆遍遍各色醇酸磁磁漆遍無侵蝕作用用構件氯化橡膠底底漆1遍遍氯化橡膠面面漆遍、室內、外外弱侵蝕蝕作用的的重要構構件；、中等侵侵蝕環境境的各類類承重結結構氯磺化聚乙乙烯底漆漆2遍氯磺化化聚乙烯烯中間漆漆遍氯磺化聚乙乙烯面漆漆遍鐵紅環氧酯酯底漆遍環

32、環氧防銹銹漆遍環氧清（彩彩）漆遍遍鐵紅環氧底底漆遍遍環氧氧云鐵中中間漆遍遍氯化橡膠漆漆遍聚氨酯底漆漆遍聚氨酯酯磁漆遍遍聚氨酯清漆漆遍環氧富鋅底底漆遍遍環氧氧云鐵中中間漆遍氯化橡膠面面漆遍遍無機富鋅底底漆遍遍環氧氧云鐵中中間漆遍氯化橡膠面面漆遍遍需特別加強強防銹蝕蝕的重要要結構無機富鋅底底漆遍遍環氧氧中間漆漆遍（1100m）（1225m）脂肪族聚氨氨酯面漆漆遍（50mm）注：第第項匹匹配組合合（環氧氧清漆面面漆）不不適用于于室外爆爆曬環境境。當要求求較厚的的涂層厚厚度（總總厚度1500m）時時，第、及及項組組合的中中間漆和和面漆宜宜采用厚厚漿型涂涂料。第、項無機機富鋅底底漆要求求除銹等等級及施施

33、工條件件更為嚴嚴格，一一般較少少采用。 4、要考慮結構的主次關系。即根據構件的重要性，是主要承重構件還是次要承重構件來進行考慮，分別選用不同的涂料，或用相同的涂料而對涂層厚度加以區別。 選擇涂料時時，除考考慮結構構使用功功能、經經濟性和和耐久性性外，還還應考慮慮施工過過程中的的穩定性性、干燥燥、速度度、毒性性以及需需要的溫溫度條件件等。要達到良好好的防腐腐效果，在在選擇恰恰當、高高性能涂涂料的同同時，對對于涂料料的厚度度亦有一一定的要要求。如如果涂層層厚度薄薄或不均均勻，鋼鋼材表面面毛刺的的高峰會會露出涂涂層，涂涂層就會會有針孔孔，這時時水中的的氧、氯氯離子、水水分子等等會穿過過這些薄薄弱的地

34、地方，使使鋼鐵生生銹腐蝕蝕，腐蝕蝕產物體體積膨脹脹，形成成銹包，逐逐漸擴大大，最后后涂層起起泡脫落落。如果果涂層過過厚，雖雖然可增增強防護護能力，但但附著力力和機械械性能都都要降低低，而且且要增加加費用。對于一般涂涂裝要求求的構件件，并采采用手工工及動力力工具除除銹時，可可采用兩兩道底漆漆、兩道道面漆的的做法；對涂裝裝要求較較高的構構件，并并采用噴噴射除銹銹時，宜宜采用22遍底漆漆，12遍中中間漆及及2遍面面漆的做做法。涂涂層干漆漆膜總厚厚度不宜宜小于1120m（弱弱侵蝕）及及1500m（中中等侵蝕蝕）、2200m（較較強侵蝕蝕的重要要構件）。需需加重防防腐的部部位，可可適當增增加涂層層厚度2

35、20660m。厚厚度要均均勻、連連續完整整、無針針孔，方方可取得得良好的的防腐效效果。根根據有關關文獻，鋼鋼結構涂涂層厚度度可參考考表。表8鋼結構構涂裝涂涂層厚度度基本涂涂層和防防護涂層附加涂層城鎮大氣工業大氣海洋大氣化工大氣高溫大氣醇酸漆1001150125117525500瀝青漆1802240150221030600環氧漆17522251502200150220025500過氯乙烯漆漆160220020400丙烯酸漆10011401401180120116020400聚氨酯漆10011401401180120116020400氯化橡膠漆漆12011601602200140118020400

36、氯磺化聚乙烯漆120116016022001401180120116020400有機硅漆100114020400表9 常 用用 防 銹 底底 漆名 稱型 號號標 準 號號性 能能用 途途涂 施 方方 法配 套 要要 求紅丹油性防銹漆Y53-11HG 2-5811-744防銹性能好好，漆膜膜堅固，附附著力強強，但干干燥較慢慢適用于鋼結結構表面面防銹打打底，但但不能用用于鋁、鋅鋅表面，因因紅丹與與鋁、鋅鋅起電化化學作用用刷涂為主與酯膠磁漆漆、酚醛醛磁漆、醇醇酸磁漆漆配套使使用鐵紅油性防銹漆Y53-22HG 7880-774附著力強，防防銹性較較好，但但次于紅紅丹油性性防銹漆漆適用于防銹銹要求不不高

37、的鋼鋼結構表表面防銹銹打底刷涂為主與酯膠磁漆漆、酚醛醛磁漆配配套使用用紅丹酚醛防銹漆F53-11HG 2-7822-744防銹性能好好，漆膜膜堅固，附附著力強強，干燥燥較快同紅丹油性性防銹漆漆刷涂為主與酚醛磁漆漆、醇酸酸磁漆配配套使用用鐵紅酚醛防銹漆F53-33HG 2-5833-744附著力強，漆漆膜較軟軟，耐磨磨性差，防防銹性能能次于紅紅丹酚醛醛防銹漆漆適用于防銹銹要求不不甚高的的鋼結構構表面防防銹打底底刷涂或噴涂涂與酚醛磁漆漆配套使使用鐵紅、灰酚酚醛底漆漆F06-88HG 2-5799-744漆膜有良好好的附著著力和一一定的防防銹性能能適用于防銹銹要求不不甚高的的鋼結構構表面防防銹打底底

38、刷涂或噴涂涂與醇酸磁漆漆純酚醛醛磁漆配配套使用用鐵紅純酚醛醛底漆F06-99HG 2-5800-744有一定的防防銹性能能，耐水水性好適用于防銹銹要求不不甚高的的鋼結構構表面防防銹打底底刷涂或噴涂涂與醇酸磁漆漆純酚醛醛磁漆配配套使用用各色硼鋇酚酚醛防銹銹漆F53-99HG 2-10220-777具有良好的的抗大氣氣銹蝕性性能，干干燥快，施施工方便便。逐步步代替一一部分紅紅丹防銹銹漆使用用，節約約鉛、無無毒適用于鋼結結構表面面防銹打打底刷涂或噴涂涂與酚醛磁漆漆、醇酸酸磁漆配配套使用用鐵紅灰酯膠膠底漆T06-55HG 2-5700-744漆膜堅硬，易易打磨，并并有良好好的附著著力適用于防銹銹要求不

39、不甚高的的鋼結構構表面防防銹打底底刷涂或噴涂涂與調和漆、酚酚醛磁漆漆配套使使用紅丹醇酸防銹漆C53-11HG 2-25-74防銹性能好好，漆膜膜堅硬，附附著力強強，干燥燥較快同紅丹油性性防銹漆漆刷涂或噴涂涂與醇酸磁漆漆、酚醛醛磁漆、酯酯膠磁漆漆配套使使用鐵紅醇酸底底漆C06-11HG 2-1133-744具有良好的的附著力力和一定定的防銹銹能力，在在一般氣氣候條件件下耐久久性好，但但在濕熱熱帶氣候候和潮濕濕條件下下耐久性性差一些些適用于一般般鋼結構構表面防防銹打底底刷涂或噴涂涂與醇酸磁漆漆、硝基基磁漆、瀝瀝青漆、過過氯乙烯烯漆配套套使用乙烯磷化底底漆X06-11HG 2-27-74對鋼材表面面

40、附著力力極強，漆漆料中的的磷酸鹽鹽可使鋼鋼材表面面形成磷磷化膜，延延長有機機涂層的的壽命適用于鋼結結構表面面防銹打打底，可可省去磷磷化或鈍鈍化處理理，但不不能代替替一般底底漆，不不適用于于堿性介介質環境境中刷涂或噴涂涂其它防銹漆漆、底漆漆和面漆漆配套使使用鐵紅過氯乙乙烯底漆漆G06-44HG 2-2633-744有一定的防防銹性及及耐化學學性，但但對鋼材材的附著著力不太太好，若若與磷化化底漆配配套使用用，能耐耐海洋性性及濕熱熱帶氣候候適用于沿海海地區和和濕熱帶帶氣候的的鋼結構構表面打打底刷涂或噴涂涂與磷化底漆漆和過氯氯乙烯防防銹漆配配套使用用鐵紅環氧酯酯底漆H06-22H06-119HG 2-

41、6055-744HG 2-7899-755漆膜堅硬耐耐久，附附著力良良好，若若與磷化化底漆配配套使用用時，可可提高漆漆膜的耐耐潮、耐耐鹽霧和和防銹性性能適用于沿海海地區和和濕熱帶帶氣候的的鋼結構構表面打打底刷涂或噴涂涂與磷化底漆漆和環氧氧磁漆、環環氧防銹銹漆配套套使用云母氧化鐵鐵底漆具有良好的的熱穩定定性、耐耐堿性，防防銹性能能超過紅紅丹和硼硼鋇防銹銹漆，無無毒，而而且價廉廉和原料料來源豐豐富適用于熱帶帶氣候和和濕熱條條件下的的鋼結構構表面防防銹打底底刷涂或噴涂涂與各類面漆漆配套使使用無機富鋅底底漆具有較好的的耐水性性、耐油油性、耐耐溶劑性性、耐熱熱性及耐耐干濕交交替的鹽鹽霧的性性能，有有陰極

42、保保護作用用，長期期曝曬不不老化適用于水塔塔、水槽槽、油罐罐及海洋洋鋼構筑筑物表面面防銹打打底刷涂或噴涂涂可兼作面漆漆，如與與環氧磁磁漆、乙乙烯磁漆漆配套使使用，效效果更好好表100 常 用 面面 漆名 稱型 號號標 準 號號性 能能用 途途涂 施 方方 法配 套 要要 求各色油性調調和漆Y03-11HG 2-5677-744耐候性較酯酯膠調和和漆好，但但干燥時時間較長長，漆膜膜較軟適用作室內內一般鋼鋼結構面面漆刷涂為主各色酯膠調調和漆T03-11HG 2-7811-800干燥性能比比油性調調和漆好好，漆膜膜較硬，有有一定的的耐水性性適用作一般般鋼結構構面漆刷涂或噴涂涂各色酚醛磁磁漆F04-1

43、1HG 2-5755-800漆膜堅硬、光光澤、附附著力較較好，但但耐候性性差適用作室內內一般鋼鋼結構面面漆刷涂或噴涂涂與酯膠底漆漆、紅丹丹防銹漆漆、灰防防銹漆和和鐵紅防防銹漆配配套使用用各色純酚醛醛磁漆F04-111HG 2-5788-744漆膜堅硬，耐耐水性好好、耐候候性較好好適用作防潮潮和干濕濕交替的的鋼結構構面漆刷涂或噴涂涂與各種防銹銹漆、酚酚醛底漆漆配套使使用各色醇酸磁磁漆C04-442HG 2-5911-744具有良好的的耐候性性和較好好的附著著力，但但干燥較較慢適用作鋼結結構的面面漆刷涂或噴涂涂先涂122道C006-11鐵紅醇醇酸底漆漆，再涂涂C066-100醇酸兩兩道底漆漆，最后

44、后涂該漆漆灰酚醛防銹銹漆F53-22HG 2-5822-744耐候性較好好，有一一定的防防水性和和防銹性性能適用作鋼結結構的面面漆刷涂或噴涂涂與紅丹或鐵鐵紅類防防銹漆配配套使用用表111 常常用防腐腐蝕面漆漆名 稱型 號號標 準 號號性 能能用 途途涂 施 方方 法配 套 要要 求各色過氯乙乙烯G52-11HG 2-6255-744具有良好的的耐腐蝕蝕性和耐耐潮性。但但附著力力較差，如如配套的的好，可可以彌補補。若經經6065CC0烘烤113小小時，其其各種機機械性能能比硝基基漆優越越適用于鋼結結構防酸酸霧介質質腐蝕的的面漆刷涂或噴涂涂與X06-1乙烯烯磷化底底漆、GG06-4鐵紅紅過氯乙乙烯

45、底漆漆配套使使用各色環氧硝硝基防腐腐漆H04-22HG 2-6033-755耐候性良好好，有較較好的物物理機械械強度，耐耐油性良良好適用于濕熱熱氣候的的鋼結構構防工業業大氣腐腐蝕的面面漆刷涂或噴涂涂與環氧底漆漆配套使使用瀝青清漆L01-66HG 2-5844-744具有良好的的耐水、耐耐潮、耐耐腐蝕性性能，但但機械性性能差，耐耐候性不不好適用于鋼結結構防酸酸氣腐蝕蝕的打底底和作面面漆刷涂或噴涂涂底漆兼作面面漆，一一般涂兩兩道瀝青耐酸漆漆L50-11HG 2-5877-744具有耐硫酸酸腐蝕的的性能，并并有良好好的附著著力適用于鋼結結構室內內防腐蝕蝕的打底底和作面面漆刷涂或噴涂涂底漆兼作面面漆，

46、一一般涂兩兩道鋼結構的防防火處理理鋼結構具有有獨特的的優越性性，它適適用于各各種工程程結構，因因而在工工業與民民用建筑筑中得到到了廣泛泛的應用用。但鋼鋼結構耐耐火性能能差早已已為人們們所熟知知，鋼材材雖為非非燃燒材材料，但但卻易導導熱、怕怕火燒，其其耐火極極限僅為為1520分分鐘。在在火災的的溫度下下，鋼結結構的強強度是溫溫度的函函數。未未加防火火保護的的鋼結構構，當結結構溫度度達到3350、5000、6000時，其其強度分分別下將將1/33、1/2、22/3，當當結構溫溫度達到到6000以上時時，將完完全喪失失承載能能力。因因此，在在火災作作用下，鋼鋼結構不不可避免免地扭曲曲變形，最最終導致

47、致垮塌毀毀壞。鋼結構發生生火災后后，結構構垮塌快快，給消消防滅火火工作帶帶來極大大的困難難同時減減少了受受困人員員的逃生生時間；且垮塌塌后的鋼鋼結構變變成“麻花狀狀”或“面條狀狀”的廢物物，很難難修復使使用，往往往帶來來重大人人員傷亡亡和經濟濟損失。國國內外鋼鋼結構遭遭火災倒倒塌的例例子不勝勝枚舉。如如19667年美美國蒙哥哥馬利市市的一個個飯店發發生火災災，鋼結結構屋頂頂被燒塌塌；19993年年我國福福建泉州州一座鋼鋼結構冷冷庫發生生火災，造造成36600的庫房房倒塌；20001年的的美國紐紐約世界界貿易大大廈雙塔塔遭恐怖怖分子飛飛機襲擊擊，航空空煤油爆爆炸后引引發高溫溫燃燒，兩兩幢4220

48、m高高的鋼結結構摩天天建筑先先后轟然然倒塌，造造成近440000人死亡亡和10000多多億美元元的經濟濟損失。因因此鋼結結構防火火的研究究、設計計和運用用應受到到特別的的重視。鋼結構的防防火包括括結構的的防火設設計和結結構的防防火保護護措施。鋼結構防火火設計的的實質是是：選定定保護材材料及所所需厚度度，從而而使結構構在火災災中的升升溫不超超過其臨臨界溫度度而確保保耐火穩穩定性。防防火設計計的目標標就是使使結構構構件的實實際耐火火時間大大于或等等于規定定的耐火火極限。一、鋼結構構防火設設計的一一般規定定1鋼結構構的防火火設計應應符合國國家建建筑設計計防火規規范GGBJ116、高高層民用用建筑設設

49、計防火火規范GGB5000455及石石油化工工企業設設計防火火規范GGB5001600、高高層民用用建筑鋼鋼結構技技術規程程JGGJ999等的有有關規定定。建筑筑師應慎慎重并合合理地確確定工業業建筑的的防火類類別與建建筑物的的防火等等級，必必要時應應與消防防部門共共同商定定設防標標準。鋼結構構構件的的防火設設計原則則，是在在設計所所采用的的防火措措施的條條件下，能能保證構構件在所所規定的的耐火極極限時間間內，其其承載力力仍不小小于各種種作用和和組合效效應。建建筑物等等級所要要求承重重構件耐耐火極限限如表122。表122建筑構構件的耐耐火時限限（h）規范耐火等級耐火時限（hh）柱梁樓板屋頂承重構

50、構件支撐多層的的柱支撐單層的的柱建筑設計防火規范一級3.02.52.01.51.5二級2.52.01.51.00.5三級2.52.01.00.5高層民用建建筑設計計防火規規范一級3.02.01.5二級2.51.51.0二、常用的的防火措措施單面屏蔽法法。在鋼鋼結構的的迎火面面設置阻阻火屏障障，將構構件與火火焰隔開開。當發發生火災災時，屏屏障的阻阻隔使得得鋼構件件避免了了急速升升溫。如如果在鋼鋼結構所所有的構構件外表表面設置置防火屏屏障，結結構造價價勢必會會大幅度度增加，而而且這種種做法也也不現實實，但在在特殊部部位設置置防火屏屏障不失失一種既既方便又又較經濟濟的鋼結結構防火火方法。用耐火輕質質

51、板作為為防火外外包層。辦公與居住住建筑等等的鋼結結構，當當同時有有防火與與裝飾要要求時，可可在鋼結結構表面面做除銹銹及涂底底漆（粘粘貼面不不可涂底底漆）后后，采用用防火板板（如AALC板板）等專專用的、可可模制定定型的裝裝飾性板板材外包包防火構構造。無無裝飾要要求的工工業與民民用建筑筑鋼結構構，可根根據造價價、施工工條件等等因素采采用防火火板材外外包防火火構造。鋼鋼結構防防火用板板材分為為兩類：一類為為密度大大、強度度高的薄薄板，如如短纖維維增強的的各種水水泥壓力力板（包包括TKK板、FFC板等等）、纖纖維增強強普通硅硅酸鈣板板、紙面面石膏板板、以及及各種玻玻璃布增增強的無無機板（俗俗稱無機機

52、玻璃鋼鋼）；另另一類是是密度較較小的厚厚板，如如輕質（或或超輕質質）硅酸酸鈣防火火板（如如KB板板）及膨膨脹蛭石石防火板板。板材材不同厚厚度與不不同構造造的耐火火性能、時時限等，均均應有國國家檢測測機構的的檢測認認定。防防火板由由工廠加加工，它它的表面面平整，裝裝飾性好好，施工工為干作作業。用用于鋼結結構防火火具有占占用空間間少、綜綜合造價價低的特特點。各各種防火火板主要要技術性性能指標標見下表表1-113。表133各種防防火板主主要技術術性能項目外形尺寸長寬厚厚（mmm）密度（kg/mm3）標準構件試試驗耐火火極限小小時（hh）最高使用溫溫度（CO）導熱系數（W/(mmk)）紙面石膏板板18

53、00360001200091128000.15（99mm）0.25(12mmm)6000.1944TK板12003000080001220048817000.255（8mmm）6000.35FC板30001200046618000.255（6mmm）6000.35纖維增強硅硅酸鈣板板18009000611010000.25(10mmm)6000.28無機玻璃鋼鋼板1000200002122150017000/6000.240.445蛭石板（英國viicuccladd）10006100206654301 (200mm)2 (300mm)3 (500mm)10000.1133（2550COO時）超

54、輕硅酸鈣鈣板（日本KBB板）10006100255504002 (255mm)3 (355mm)10000.06超輕硅酸鈣鈣板（上海XTT板）600330020604003 (400mm)10000.05澆筑混凝土土或耐火火磚。采采用混凝凝土或耐耐火磚完完全封閉閉構件，這這種做法法的優點點是強度度高、耐耐沖擊，但但缺點是是要占用用的空間間較大，例例如，用用2000號混凝凝土保護護鋼柱，其其厚度為為5110cmm才能達達到1.533小時的的耐火極極限。水冷卻法。既既在呈空空心截面面的柱內內注入水水，與設設置的水水箱相連連，形成成一個循循環系統統。當發發生火災災時，熱熱量被水水吸收，從從而保證證了

55、鋼柱柱溫度不不會升溫溫過高而而喪失承承載能力力。為了了防止鋼鋼柱生銹銹，需在在水中加加入專門門的防腐腐劑。冬冬天為了了防凍還還需加入入防凍劑劑，這種種方法目目前較少少采用。涂抹防火涂涂料。這這是目前前通常采采用的防防火措施施。將防防火涂料料涂抹在在構件表表面，這這種方法法施工方方便，重重量輕、耐耐火時間間長，可可以涂抹抹于構件件的任何何位置，不不受截面面形狀的的限制，具具有較好好的經濟濟性和實實用性。下面將重點點介紹鋼鋼結構的的防火涂涂料。三、防火涂涂料、鋼結構構防火涂涂料的分分類鋼結構防火火涂料的的類型可可根據不不同的方方法來定定義：從從所用溶溶劑來分分，可分分為溶劑劑型和水水基型鋼鋼結構防

56、防火涂料料；從使使用范圍圍分，可可分為室室內和室室外鋼結結構防火火涂料；根據防防火機理理分，可可分為非非膨脹型型和膨脹脹型鋼結結構防火火涂料；根據涂涂層厚度度來分，可可分為厚厚型、薄薄型、超超薄型鋼鋼結構防防火涂料料。鋼結結構防火火涂料的的技術性性能應符符合下表表1114表144鋼結構構防火涂涂料技術術性能要要求項目指標薄型（B類類）厚型（H類類）在容器中的的狀態經攪拌后呈呈均勻液液態或稠稠厚流體體，無結結塊經攪拌后呈呈均勻稠稠厚流體體，無結結塊干燥時間表干h1224初期干燥抗抗裂性一般不應出出現裂紋紋。如有有133條裂紋紋，其寬寬度應不不大于00.5mmm一般不應出出現裂紋紋。如有有133條

57、裂紋紋，其寬寬度應不不大于11mm外觀與顏色色外觀與顏色色同樣品品相比應應無明顯顯差別粘結強度，MMPa0.1550.044抗壓強度，MMPa0.3干密度，kkg/mm3500熱導率，WW（mmk）0.1116抗振性撓曲l/2200，圖圖層不起起層、脫脫落抗彎性撓曲l/1100，圖圖層不起起層、脫脫落耐水性，hh2424耐凍融循環環性，次次1515耐火性能涂層厚度3.05.57.081520304050標準梁耐火火極限不不低于，hh0.51.01.50.51.01.52.02.53.0注：1 本本表所列列防火涂涂料性能能僅適用用于建筑筑物及構構筑物室室內使用用的各類類鋼結構構防火涂涂料，不不包

58、括室室外鋼結結構防火火涂料的的技術要要求。 22 超薄薄型鋼結結構防火火涂料比比普通膨膨脹性防防火涂料料涂層更更薄，其其裝飾性性和耐火火性能更更好，其其涂層外外觀完全全類同于于一般飾飾面型涂涂料，既既可噴涂涂也可手手工涂刷刷。由于于國內目目前處于于起步階階段，尚尚無正式式標準。通通常將33mm涂涂層厚，耐耐火極限限不低于于90分分鐘的膨膨脹型防防火涂料料稱之為為超薄型型鋼結構構防火涂涂料。、幾種常常用的鋼鋼結構防防火涂料料厚型鋼結構構防火涂涂料：所所謂厚型型鋼結構構防火涂涂料是指指涂層厚厚度在88500毫米的的涂料，這這類鋼結結構防火火涂料的的耐火極極限可達達0.553小小時。在在火災中中涂層

59、不不膨脹，依依靠材料料的不燃燃性、低低導熱性性或涂層層中材料料的吸熱熱性，延延緩鋼材材的溫升升，保護護鋼件。這這類鋼結結構防火火涂料是是用合適適的粘結結劑，再再配以無無機輕質質材料，增增強材料料組成。與與其他類類型的鋼鋼結構防防火涂料料相比，它它除了具具有水溶溶性防火火涂料的的一些優優點之外外，由于于它從基基料到大大多數添添加劑都都是無機機物，因因此它還還具有成成本低廉廉這一突突出特點點。該類類鋼結構構防火涂涂料施工工采用噴噴涂，一一般多應應用在耐耐火極限限要求22小時以以上的室室內鋼結結構上。但但這類產產品由于于涂層厚厚，外觀觀裝飾性性相對較較差。 薄薄型鋼結結構防火火涂料：涂層使使用厚度度

60、在37毫米米的鋼結結構防火火涂料稱稱為薄型型鋼結構構防火涂涂料。該該類涂料料受火時時能膨脹脹發泡，以以膨脹發發泡所形形成的耐耐火隔熱熱層延緩緩鋼材的的溫升，保保護鋼構構件。這這類鋼結結構涂料料一般是是用適當當的乳膠膠聚合物物作基料料，再配配以阻燃燃劑、添添加劑等等組成。對對這種類類型防火火涂料，要要求選用用的乳液液聚合物物必須對對鋼基材材具有良良好的附附著力，耐耐久性和和耐水性性好。該該類鋼結結構防火火涂料在在生產過過程中一一般都分分為三步步：第一一步先將將各種阻阻燃添加加劑分散散在水中中，然后后研磨成成規定細細度的漿漿料，第第二步再再用基料料(乳液液)進行行配漆，第第三步在在漿料中中配以無無