1、539/540明高生產治理系統需求分析講明書本需求分析講明書依照國家標準GB8567-88編寫，共分八部分：一、引言二、任務概述三、需求規定四、運行環境規定五、數據的邏輯描述六、數據流圖 七、差不多處理講明八、數據詞典九、I/O講明一、引言(一) 需求分析講明書編寫背景與目的 “明高生產治理系統”以原“亨詠生產治理系統”為基礎，綜合和分析了多個生產型企業的生產治理流程，對系統的功能進一步完善和擴充，重新開發的軟件系統。 “明高生產治理系統”在WINDOWS 98環境下，用Powerbuilder 6.0為開發工具進行開發。 *數學與計算機科學學院項目開發組在聽取了對“明高生產治理系統”需求的基

2、礎上，進行了認真、深入的分析。按我國軟件開發規范的標準（GB8567-88），形成了“明高生產治理系統”軟件需求講明書，作為“明高生產治理系統”設計及實現時期的要緊依據。(二) 參考資料1. 合作開發軟件產品協議書2.計算機軟件開發規范（GB8566-88）3.計算機軟件產品開發文件編制指南(GB8567-88)4. 亨詠生產治理系統的有關文檔二、任務概述 生產治理是對企業生產活動的打算、組織和操縱。產品的質量、成本和交貨期是衡量企業生產治理成敗的三要素。一個企業為了取得良好的經濟效益，需要在生產治理中加以合理的組織、協調和操縱。 本系統要緊適用于生產型企業，系統的核心是生產流程的信息治理、成

3、本操縱和質量檢查，使企業經濟效益的提高建立在對生產信息資源的科學治理基礎之上。 本系統為生產型企業提供成(產)品的成本預算、成本操縱及報價處理；原材料、半成品、成(產)品等的采購進貨治理；半成品、成(產)品的生產及其質量檢查治理，通過各種生產信息的反饋，檢查和發覺生產實際情況與打算的偏差，及時采取各種措施調整生產打算；對原材料、半成品、成(產)品的出入倉治理和庫存月結處理；職員的考勤及其工資治理；工程維修治理；應收應付款治理等功能。 系統還提供半成品、成(產)品的預算以及原材料、半成品、成(產)品、產品庫存量、產品生產量的查詢統計分析，使企業通過成本核算操縱企業的盈利狀況，及時掌握訂貨、采購、

4、出貨、庫存的狀況，動態查詢生產過程中各工序的生產進度及其完成情況、質檢狀況，便于生產治理者及時了解生產情況、調整生產打算，及時調整經營策略，完善生產治理體制，提高企業的經濟效益。 本系統適用于各種類型的生產型企業。系統穩定、可靠，操作簡單、直觀，可在網絡環境或單機環境下運行。 操作人員一般為非計算機專業人員。三、需求規定（一）系統功能 本系統要緊由訂單處理、報價處理、生產調度治理、車間作業治理、質檢治理、成品的出/入倉治理、成本操縱、采購治理、庫存治理、考勤工資治理、工程維修治理、會計治理、系統設置等要緊子系統組成。 本系統能完成各種單據、期初數據及系統需要的其它各種數據的初始錄入和在線錄入、

5、修改、刪除；當數據被修改、刪除后，與其有關聯的數據也被同步修改、刪除。同時，系統提供了詳細靈活的查詢統計功能，能按用戶設置的不同要求進行各類數據的查詢與統計。此外，系統還具有強大的自定義報表設計與打印功能。各子系統實現的功能如下：1.廠銷治理1.1報價處理 1.1.1 1.1.2 1.1.3問價單刪除1.1.4 1.1.5報價單修改 修改報價單必須擁有一定的權限。輸入報價單編號進行修改。修改的報價單要存檔。 1.1.6報價單刪除 1.1.7報價單回復錄入 此處的報價單必須是成控部審核通過了的。發給客戶。關于客戶有回復的報價單，輸入報價單編號后，按客戶的回復選擇接收或不接收此報價單。 1.1.8

6、查詢 1.1.8.1問價資料查詢 1.1.8.1.1按問價單編號查詢問價單內容 1.1.8.1.2按日期查詢當天的問價資料 1.1.8.1.3按客戶查詢某期間內所有的問價資料 1.1.8.1.4按產品查詢某期間內所有的問價資料 1.1.8.2報價資料查詢 1.1. 1.1. 1.1. 1.1. 1.1.8.3報價單回復情況查詢 1.1.8.3.1查詢目前客戶未回復的報價單 1.1.8.3.2按期間查詢客戶已回復但沒有訂單的報價單 1.1.8.3.3按客戶查詢其對某張報價單的回復情況 1.1.8.3.4按日期查詢當天報價單的回復情況 1.1. 按報價單編號查詢其是否已確認。 1.1. 1.1.

7、1.1.1.2打辦單處理 1.2 1.2.2打辦單修改 修改打辦單必須擁有一定的權限。選擇打辦單編號，修改其中內容。修改前的打辦單要存檔。 1.2.3打辦單刪除 1.2. 1.2. 1.2.1.3.訂單處理 1.3.1訂單錄入 假如錄入的是往常未生產過的新產品，在線錄入產品的工序，假如是新工序，再在線錄入新工序的定義。 1.3.2訂單修改 修改訂單必須擁有一定的權限。輸入訂單編號，修改其內容。修改前的訂單要存檔。 1.3.3取消訂單 輸入訂單編號，給相應的訂單賦status 。同時取消對應的工單，給相應的工單賦status。只做標記，不刪除。 1.3.4訂單查詢 1.3.4 輸入訂單編號，顯示

8、相應的工單，進一步可顯示工單的內容。 1.3.4 輸入產品編號或產品名稱，顯示相應的訂單。 1.3.4 輸入日期，顯示交貨期為該日期的訂單編號、客戶名稱、產品名稱、訂貨數量、已生產數量、已交貨數量。 1.3.4輸入訂單編號，顯示相應的各工單執行到了哪道工序、已生產了多少數量、訂單數量、交貨日期等。1.3.4.5按客戶查詢某期間的訂單1.4工單處理 1.4.1工單錄入 1.4.2工單修改 修改工單必須擁有一定的權限。輸入工單編號，修改其內容。修改前的工單要存檔。 1.4.3工單取消 輸入工單編號，即可取消該工單。只做標記，不刪除。 1.4.4 1.4.4.1 1.4. 1.4.4.1.2查詢未確

9、認工單 1.4.4.1.3查詢到期應確認工單 1.4.4.2查詢工單在生產過程中的各種狀態 輸入正在執行的工單編號，查詢其執行到了哪道工序，及各工序已生產的數量，QC合格的數量等。 1.4.4.3由工單查詢相應的訂單 輸入工單編號，查詢對應訂單的內容。 1.4.4.4查詢工單內容 輸入工單編號，顯示產品名稱、訂單數量，工單的開單日期、交貨日期、交貨數量等。1.5出貨處理 1.5.1出貨單錄入 1.5.2出貨單修改 輸入出貨單編號，修改其內容。修改前的出貨單要存檔。 1.5.3出貨單刪除 1.5.4 1.5.5出貨發票修改 修改出貨發票必須擁有一定的權限。輸入出貨發票編號后，修改其內容。 修改前

10、的出貨發票要存檔。 1.5.6 1.5.7退貨通知單修改 1.5.8退貨通知單刪除 1.5.9 1.5.9.1 1.5.9.1.1 1.5.9.1.2 1.5.9.1.3 1.5.9.1.4 1.5.9.1.5 1.5.9.2 1.5.9.2.1 1.5.9.2.2 1.5.9.2.3 1.5.9.2.4 1.5.9.3 按出貨單編號查詢開單日期、客戶名稱、單據金額、客戶支付金額、余額。 1.6客戶信息治理 1.6.1客戶信息錄入 1.6.2客戶信息修改 輸入客戶名稱或編號，修改客戶的差不多信息。 1.6.3客戶信息刪除 輸入客戶名稱或編號，刪除該客戶的所有信息。 1.6.4客戶信息打印 打印

11、客戶地址標簽、客戶信封抬頭、客戶信封、客戶地址信封。 1.6.5客戶信息查詢 1.6.5 1.6.5.2按客戶名稱查詢客戶差不多信息 1.6.5.3按客戶地區查詢客戶差不多信息 1.6.5.42.生產調度（PPMC）治理2.1工單治理 2.1.1 輸入一張工單廠銷部未完成錄入的工單的工單編號，顯示該工單的差不多內容，PPMC部在工單上填寫要錄入的信息，并在工單錄入完成確認處輸入“已錄入完成”。 2.1.2 只限于審核未通過的工單。輸入工單編號，修改其內容。 2.1.3工單取消 輸入一張工單的工單編號，取消該工單，PPMC部在工單的status上填寫“已取消”。 2.1.4工單查詢2.2工單審核

12、處理 輸入一張工單的工單編號，顯示該工單的差不多內容，依照生產實際情況審核是否同意該工單的交貨期，若交貨期通過，在工單上PPMC部確認處輸入“已OK”，否則輸入“未OK”，并輸入未通過的理由。2.3工單用料處理 2.3.1形成工單物料用量表 2.3.1.1 有庫存半成品或成品的工單物料用量表 輸入一張工單的工單編號，顯示該工單的差不多內容，查看庫存是否有該產品的半成品或成品，并結合該半成品或成品的倉庫庫存情況，輸入半成品或成品和其它物料所需的數量及其要求倉庫交貨期，形成工單物料用量表。 2.3.1.2無庫存半成品或成品的工單物料用量表 輸入一張工單的工單編號，顯示該工單的差不多內容，依照成控部

13、提供的產品與原材料對應關系表（產品BOM表），選擇工單所需生產物料的明細情況、使用部門，并要結合該物料的倉庫庫存情況，輸入該物料所需數量及其要求倉庫交貨期，形成工單物料用量表。 2.3.2更改工單的物料選擇 更改工單所對應的工單物料用料表的差不多內容。 2.3.3刪除工單的物料選擇刪除工單所對應的工單物料用料表的差不多內容。 2.3.4工單用料查詢能夠查詢一張或多張工單的物料使用情況，并形成和列印工單生產物料統計報表。 2.3.5工單用料操縱依照已有領料單的領料情況和工單物料用量限量表，操縱生產部門領料，同時一張工單只能從某一張收料單上領料。2.4生產排期處理 2.4.1工序生產排期輸入 輸入

14、工單的工單編號，對車間作業（PC）部所選工序進行生產排期（打算完成本次生產量的日期、數量及其損耗等），形成該工單的生產打算表。 2.4.2更改工序生產排期 更改某一工單的工序生產排期情況，并修改相應的生產打算。 2.4.3取消工序生產排期 取消某一工單的工序生產排期情況，并修改相應的生產打算。 2.4.4生產排期情況查詢按工單類不和日期查詢工單的生產排期情況。按部門查詢該部門的生產排期情況。2.5生產狀況查詢 2.5.1形成和列印未完成工單報表 2.5.2查詢成品倉存數量，形成和列印倉存量不為零的成品報表 2.5.3查詢一張或多張未完成工單，形成和列印可能出貨報表 2.5.4查詢一張或多張未完

15、成工單，形成和列印可能出貨總數報表 2.5.5查詢一張或多張未完成工單，形成和列印未完成工單但入倉數訂單數報表 2.5.6查詢一張或多張未完成工單，形成和列印未完成工單但入倉數訂單數報表2.6生產報表 2.6.1部門生產量報表輸入統計起止日期，查詢某一部門在統計范圍內的生產情況，形成和列印部門生產量報表。 2.6.2未到成品數出貨報表輸入統計起止日期，查詢統計范圍內的入倉數達不到PPMC部打算要求的工單的入倉數及其欠數，形成和列印未到成品數出貨報表。 2.6.3到期未出貨報表 輸入限制天數、統計結束日期和工單范圍，查詢進倉后超過限期天數沒有出倉的工單的庫存情況及其超期天數，形成和列印到期未出貨

16、報表，報表可分不按工單排序、本批日期排序顯示。3.車間作業（PC）治理3.1差不多工序處理 3.1.1新增差不多工序處理 3.1.2更改差不多工序 輸入工序編號，更改該差不多工序的內容。 3.1.3刪除差不多工序 刪除某一個或多個差不多工序。 3.1.4差不多工序查詢3.2工單工序處理 3.2.1形成工單工序生產打算表 3.2.1 在已有的工序生產流程中，選擇該產品一般常用的工序生產流程。 3.2.1 3.2.1輸入一張工單的工單編號，依照工單上的產品編號從差不多工序庫里選擇與生產該產品有關的生產工序，形成工單工序生產打算表。 3.2.1 3.2.2更改工單工序生產打算表查看某工單的所有工序，

17、更改該工單工序生產打算表的內容，同時還可增加新的生產工序,并修改相應的差不多工序庫。 3.2.3刪除工單工序生產打算表查看某工單的所有工序，刪除該工單工序生產打算表中的工序。 3.2.4生產工序查詢查詢所有工單，形成和列印生產工序報表。 3.2.5工單工序排序 3.2.5 輸入一張工單的工單編號，選擇需排序的部門，將該部門所有生產工序進行排序。 3.2.5 輸入一張工單的工單編號，選擇需修改工序排序的部門，修改該部門所有生產工序的排序情況。 3.2.5 輸入或選擇工單編號，選擇需刪除工序排序的部門，刪除該部門工序的排序情況。 3.2.5 輸入一張工單的工單編號，查看該工單工序排序的情況。注：對

18、一個部門進行工序排序時，假如有開始工序就必須有結束工序，而不能有單一工序；當有一個或多個單一工序時就不能有開始工序和結束工序。3.3生產打算審核 輸入生產調度（PPMC）部差不多排期的工單的工單編號，對其相應的生產打算表進行審核，若不同意，輸入不同意的緣故（交貨期太急、機器維修）。3.4生產物料出倉、回倉處理 3.4.1領取生產物料 3.4.1 3.4.1 輸入一張領料單的領料單編號，更改該領料單的差不多內容。倉庫主管差不多確認的領料單不能修改。 3.4.1 刪除一張或多張領料單。倉庫主管差不多確認的領料單不能刪除。 3.4.1 按工單號查詢該工單所有的領料單，統計物料領取情況。 按起止日期查

19、詢該時期內所有領料單，統計物料領取情況。 按部門查詢領料單，統計該部門所有的物料領取情況。 按物料編號查詢所有領料單，統計該物料的領取情況。 3.4. 3.4.2.1回倉單錄入 3.4.1 填寫生產過程中錯領和不能使用的物料的差不多情況，形成回倉單，并安排物料回倉。這時除物料的回倉外，倉庫還要依照物料回倉單進行沖帳。生產部門再重新填寫一張領料單按一般程序領料。 3.4.1填寫生產過程中的剩余物料的差不多情況，形成回倉單，并安排物料回倉。 3.4.1填寫生產過程中QC部退回的多余的合格品（成品入倉數訂單數的成品或半成品）的差不多情況，形成回倉單，并安排物料回倉。 3.4.1填寫生產過程中的廢品（

20、包括原材料、半成品、成品）的差不多情況，形成回倉單，并安排物料回倉。 3.4.2.2回倉單更改 修改回倉單的差不多內容。倉庫確認的回倉單不能修改。 3.4.2.3回倉單刪除 刪除某一張或多張回倉單。倉庫確認的回倉單不能刪除。 3.4.2.4回倉單查詢 查詢某一張或多張回倉單，查詢回倉物料的差不多情況。3.5工序完成處理 3.5.1工序完成單處理 3.5.1 輸入某工序完成的情況，形成工序完成單。并依照QC質檢記錄，在工單工序生產打算上注明該工序的status。 工序完成單的數據項為：工序完成單編號、工單編號、工序編號、工序名稱、做工數量、做工人、工價、做工時刻、完成日期、機器編號、機器名稱、原

21、材料、打算完成日期、備注。 3.5.1 輸入某工序完成單的編號，修改該工序完成單的差不多內容。 3.5.1 刪除一張或多張工序完成單。 3.5.1 查詢某一工單工序的完成情況或某部門某工序的完成情況。 3.5.2形成生產日志依照工序完成情況，統計各部門工序的完成情況，形成和列印生產日志。 3.5.3生產狀況查詢 3.5.3 3.5.3 3.5.3 3.5.3 3.5.3.5查詢一張或多張未完成工單，形成和列印未完成工單但入倉數 3.5.33.6生產報表 3.6.1部門生產量報表 輸入統計起止日期，查詢某一部門在統計范圍內的生產情況，形成和列印部門生產量報表。 3.6.2未到成品數出貨報表 輸入

22、統計起止日期，查詢統計范圍內的入倉數達不到PPMC部打算要求的工單的入倉數及其欠數，形成和列印未到成品數出貨報表。 3.6.3到期未出貨報表 輸入限制天數、統計結束日期和工單范圍，查詢進倉后超過限期天數沒有出倉的工單的庫存情況及其超期天數，形成和列印到期未出貨報表，報表可分不按工單排序、本批日期排序顯示。3.7機器與工序對應關系的處理 3.7.1建立BOT，即機器與工序對應關系表 輸入工序編號，輸入完成該工序所需的機器的情況。 3.7.2修改BOT 3.7.3刪除BOT4. QC治理4.1成品、半成品質檢處理 4.1.1 對生產部門送檢的成品和半成品進行了質量檢測后，將檢測的結果輸入。依照生產

23、部門填寫的生產日志，針對每一職員，關于合格率達到要求的，輸入產品合格數量。關于合格率沒有達到要求的，記錄為不合格，并增加該工人在該工序生產記錄中的不合格次數。以上所錄入的數據形成QC記錄單。 4.1. 對已輸入的質檢結果，在未確認前，能夠修改。要緊修改的項目為質檢合格數。 4.1.3 對質檢結果加以確認，確認后的記錄不能再修改。確認后的結果，供成控部計算工人計件工資。 4.1. 4.1.4.1按工單工序查詢質檢情況 輸入工單編號、工序編號，查詢該工單中該工序的自報數量、收貨數量、合格率等。 4.1.4.2按部門查詢質檢情況 輸入部門代碼，查詢該部門的所有工序的做貨情況，包括收貨數量、合格率等。

24、 4.1.4.3按日期查詢質檢情況 輸入查詢日期段，查詢所有工序的收貨情況。 4.1.5質檢報表 依照QC記錄單以及收貨資料，形成收貨日報表，包括當天所有工單的工序的收貨數量、質檢結果等，收貨按照工單排期中所要求的數量，如有多出的，輸入到下一排期的收貨。 4.1.6取消QC記錄單處理 對還未計算工資的QC記錄單能夠取消。取消的QC記錄單存入取消QC記錄單文件，取消的QC記錄單不參與其它的各種計算。4.2采購物品質檢處理 4.2.1采購物品質檢資料錄入 按照采購單對采購的物品進行質量檢測，將質檢的結果輸入，形成采購物品質檢記錄。 4.2.2采購物品質檢資料查詢 對采購物品質檢記錄進行各種查詢。

25、4.2.3采購物品質檢資料修改 修改采購物品質檢記錄。4.3 QC記錄單月結 4.3.1QC記錄單模擬月結處理 模擬實際的QC記錄單月結處理，但模擬月結后，QC記錄單的數據仍可修改，模擬數據能夠取消。 4.3.2QC記錄單月結 對QC記錄單進行月結處理，形成QC月結單據，QC記錄單月結后不同意修改。 4.3.3QC記錄單月結查詢 對QC月結單據中的數據進行查詢。包括按工單、工序和部門以及時刻的查詢。5.成本操縱治理5.1產品構成清單處理 5.1.1 錄入產品的直接構成清單，能夠嵌套錄入。 5.1. 對產品的直接構成清單中的數據進行修改，同時修改產品與原材料的對應關系。 5.1. 刪除BOM中的

26、某一成品或半成品的構成成分，其構成成分能夠為原材料和半成品，當刪除一個半成品時，不僅該半成品的構成成分應刪除，而且由該半成品構成的其它成品和半成品也應刪除，同時要修改產品與原材料的對應關系。 5.1. 依據BOM建立某一產品或半成品最終換算成原材料時所需的該原材料的數量。5.2確認工序工價 5.2.1確認差不多工序工價 對生產部填寫的差不多工序表中的工序工價進行確認，若為新工序，則直接估算該工序的工價，否則從上次生產中的實際工價給出該工序工價的參考價。 5.2.1.1修改差不多工序工價 按操作員的權限修改工序工價，并打印工價修改前后的明細情況。 5.2.1.2查詢差不多工序工價 按工序編號查詢

27、工序工價。 按工序工價是否確認查詢工序。 5.2. 對工單的工序工價進行確認。 5.2.2.1查詢未確認工序工價的工單 按工單號碼查詢工序工價是否確認。 按日期查詢所有未確認工序工價的工單。 5.2.2.2確認工單的工序工價 對廠銷部發來的工單和所有未確認的工單工序工價進行確認。 5.2.3工單工價調整歸檔處理 將對應每一工單中的工序工價在調整前和調整后的明細情況進行對比。 5.2.4打辦單的工序工價處理 5.2.4.1確認打辦單中的工序工價 依據打辦單所確認的工序進行估價，若為舊工序，取原來工序實際工價直接確認，若為新工序，則由人工確認。 5.2.4.2修改打辦單中的工序工價 對已有工序工價

28、的打辦單進行工序工價的修改。 5. 按打辦單編號查詢工序工價。 按日期查詢工序工價。5.3確認廠銷部的報價 5.3.1對未有成本價的產品初步計算其成本價格 5.3. 對生產過程中的每次領料的原材料金額分不累加，計算其原材料耗費。 5.3. 由產品與工序的對應關系及差不多工序工價表計算產品的工序工價。 5. 依據原材料耗費、工序工價估算產品成本價格，產生產品的成本價格表。 5.3.2報價單審核 對廠銷部的報價單及客戶的問價資料審核報價單是否合理，并可修改報價單上的報價，同時給出成本價、報價、問價的對比，并將報價單返回廠銷部，審核過程可反復多次。5.4工單審核 5.4.1對工單中舊產品的價格審核

29、比較報價單上產品的報價是否比所估算的成本價要高，若是，則進行確認，或人工決定在一定范圍內降低報價，給予提示。 5.4.2對工單中新產品的價格審核 建立打辦單上產品與原材料的對應關系；建立打辦單上產品的原材料耗費；由產品與工序的對應關系計算產品工序工價；確定新產品的成本價格。 5.4.3打辦單的查詢 按指定時期查詢打辦單。 按產品查詢打辦單。 5.4.4工單的歸檔處理 對審核過的工單的各種情況，包括價格通過的和價格未通過的工單和其它各部門對工單的審核反映情況分不歸檔處理。 5.4.5工單審核情況查詢 按工單查詢相應的產品價格是否通過審核。 歷史工單的查詢。5.5計件工資的治理 5.5.1工資的計

30、算 計算職員的計件工資。 5.5.1 對每一件產品都需要進行質檢和抽檢的合格率兩種情況分不確定各職員的合格產品件數。 5.5. 依據質檢的合格數及生產日志計算每道工序、每個職員、每個部門在一定時期內的計件工資明細，形成計件工資明細表。 5.5.2工資查詢統計 5.5.2.1按選擇的部門條件統計一定時期范圍內的計件工資總額 5.5.2.2按選擇的工序條件統計一定時期范圍內的計件工資總額 5.5.2.3按選擇的工單條件（包括已完成的未完成的工單）統計一定時期范圍內的計件工資總額 5.5.2.4按職員統計一定時期范圍內的計件工資總額 5.5.2.5按部門和工序統計一定時期范圍內的計件工資總額 5.5

31、.2.6按部門和工單統計一定時期范圍內的計件工資總額 5.5.2.7按部門和職員統計一定時期范圍內的計件工資總額 5.5.3工資打印 對上述查詢統計的結果均可打印。5.6成本核算處理 要緊對生產過程中的生產成本進行治理，包括原材料耗費和職員計件工資，其它費用數據預留接口，由會計部取來。 5.6.1 依據生產日志和QC收貨單計算完成單位件數的每一道工序的成本。 5.6.2 計算某一成品和半成品完成單位件數通過的所有工序的成本，形成成品和半成品的實際工序工價表。 5.6. 對生產過程中實際發生的原材料耗費和職員的工資計算成品和半成品的實際成本，為下次形成產品成本價目表提供參考。5.7入倉成品銷售可

32、能 5.7.1形成銷售可能報表 依據QC單、報價單、成本價格表計算對應每一工單、每一產品的應得銷售金額及毛利，形成入倉成品銷售金額報表，為下次銷售的定價作出參考。 5.7.2銷售可能報表的查詢統計處理 5.7.2.1按工單編號排序入倉成品銷售可能報表 按一定時期內的入倉成品銷售可能報表按工單編號進行排序。 5.7.2.2貨幣單位轉換為人民幣 將報表中的金額單位全部轉換成人民幣。 5.7.2.3按工單編號統計 按工單編號統計一定時期范圍內某一產品的總入倉數、可能銷售金額的總額、計件工資費用。 5.7.2.4按一定時期范圍統計 按一定時期范圍統計某一產品的總入倉數、可能銷售金額的總額、計件工資費用

33、。5.8物料操縱及治理 5.8.1產生工單物料限量表 依據生產部給定的工單物料用量表，將理論用量加上損耗量，產生工單限量表。 5.8.2對領料超過其限量標準的領料單進行審核 當倉庫發覺領料的數量超過工單限量表時，成控部對其進行審核，并可修改工單物料限量表。 5.8.3采購單的審核 依據是供應商提供的價目表，采購員，倉庫情況等審核采購單，人工審核采購單是否通過，并給予提示信息。6.采購治理6.1采購單處理 6.1.1采購單的錄入收到有關部門送來的采購單后，先按工單用料、工程用料、行政用料等進行分類，再填寫采購單，包括采購單編號、工單編號、物料編號、物料名稱、物料規格、部門編號、開單日期、數量、單

34、價、金額、成控審核、成控審核日期、會計審核、會計審核日期、經辦人、供貨商、采購人等。填寫后的采購單進行歸檔處理。 6.1.2采購單的查詢 6.1.2.1按物料查詢 輸入物料編號，查詢統計往常采購的記錄及用量、單價等。若物料是首次購買，用符號標識注明。 6.1.2.2按采購單編號查詢 輸入采購單編號，查詢采購單的審核情況。 6.1.2.3按成控部和會計部審核日期查詢 輸入成控部和會計部審核日期，查詢采購單的審核情況。 6.1.3采購單的修改 通過與供應商協商后，對采購單相應項目進行修改。6.2供應商信息治理 6.2.1供應商差不多信息處理 6.2.1.1供應商的差不多信息錄入 當所購物料的供應商

35、的差不多信息在供應商差不多信息庫中找不到時，需增加供應商的差不多信息，如供應商編號、供應商名稱、供應商地址、電話、聯系人、傳真、E-mail地址、信貸情況等入供應商差不多信息庫。 6.2.1.2供應商的差不多信息修改 當供應商的差不多信息如地址、電話、聯系人等發生改變時，對相應的改變項目進行修改。 6.2.1.3供應商的差不多信息刪除 輸入供應商編號，對該供貨商的差不多信息進行刪除。 6.2.1.4供應商的差不多信息查詢 輸入供應商編號，查詢供應商的差不多信息。 按供應商名稱查詢供應商的差不多信息。 6.2.2供應商供貨信息處理 6.2.2.1供應商供貨信息錄入依照供應商的產品種類、產品規格、

36、產品價目表、交貨情況、售后服務狀況、付款方式、結算要求等對供應商進行人工排序，確定供應商等級。新增供應商差不多信息時，相應地增加供應商的供貨信息，入供應商供貨信息庫，要緊有供應商編號、供應商名稱、物料名稱、物料規格、物料價目，付款方式、結算要求、供應商等級等。 6.2.2.2供應商供貨信息修改 供應商供貨信息發生改變時，對相應的項目進行修改。 6.2.2.3供應商供貨信息刪除 輸入供應商編號，對供應商供貨信息進行刪除。 6.2.2.4供應商供貨信息查詢 按供應商編號、名稱查詢供應商的供貨、交貨情況、付款方式、結算要求、等級等。6.3問價單處理 6.3.1問價單的錄入 在確定供應商之前，先進行問

37、價處理，形成問價單給供應商報價，供應商在指定的日期內必須對問價單給予答復。 6.3.2問價單的修改 6.3.3問價單的查詢 輸入問價單編號，查詢供應商名稱、物料名稱以及物料單價。 按物料編號查詢物料的問價情況。 6.3.4問價單的刪除 問價單在一定的時刻內必須給予答復，否則作取消處理。6.4訂購單處理 6.4.1訂購單錄入采購單經成控部和會計部審核后，按采購單上的內容填訂購單。訂購單的內容有訂單編號、物料編號、物料名稱、物料規格、供應商編號、供應商名稱、數量、單價、金額、結算形式、要求貨期、簽批貨期、審批日期、資金審核。 6.4.2訂購單修改 與供應商協商后，對訂購單上的某些項進行修改。 6.

38、4.3訂購單查詢 6.4.3.1輸入訂單編號、查詢供應商編號、結算形式、要求貨期、資金審核情況等。 6.4.3.2輸入物料名稱，查詢物料規格、數量、單價、供應商名稱、結算形式、要求貨期等。 6.4.3.3按日期查詢要求貨期6.5收貨處理 6.5.1到貨清單 6.5 在確認會計部開出付款支票后，按訂購單開列到貨清單確定到貨日期、到貨數量，交收貨部收貨。 6.5 物料未按期交貨，通過對供應商了解的情況對到貨清單進行修改。 6.5.1.3 輸入到貨清單編號，查詢到貨數、物料名稱、物料規格、到貨日期等。 6.5.2退貨單 6.5.2 物料到廠經QC部驗收后，將不合格的物料退貨，形成退貨單。 6.5.2

39、.2退貨單修改 6.5.2.3退貨單查詢 6.5.2.3.1按退貨單編號查詢退貨數量，退貨緣故 6.5.2.3.2按供應商編號查詢某時段內的退貨情況 6.5.2.3.3按物料編號查詢物料的退貨情況6.6查詢統計處理 6.6.1供應產品到貨情況查詢 6.6.1.1按訂貨單編號，查詢物料的到貨日期、到貨數、收貨數、欠貨數，對供應商供應產品的到貨情況進行統計，確認供貨商是否按交貨期交貨。 6.6.1.2 按物料編號查詢物料的到貨情況 6.6.1.3按供應商查詢物料的到貨情況 6.6.1.4按采購人查詢物料的到貨情況 6.6.2供貨的驗收合格率查詢 6.6.2.1按訂貨單編號，查詢物料的到貨數、QC收

40、貨情況，統計供貨商供貨的驗收合格率 6.6.2.2按物料編號查詢 6.6.2.3按供應商查詢 6.6.2.4按采購人查詢 6.6.3供貨結數期查詢輸入起止日期，按訂購單編號、物料編號、供應商查詢所供貨的貨款支付情況。7.倉庫治理7.1差不多信息的設置 7.1.1倉庫的初始設置 7.1.1 設置倉庫的差不多信息，包括倉庫的編號、名稱、描述等。 7.1.1 修改倉庫的編號、名稱、描述等。 7.1.1 刪除倉庫的編號、名稱、描述等。 7.1.2 7.1.2.1建立倉位的差不多信息 設置倉位的差不多信息，包括倉位的編號、名稱、描述、倉位所屬的倉庫等。 7.1.2 修改倉位的編號、名稱、描述、倉位所屬的

41、倉庫等及其庫存物料的修改。 7.1.2 刪除倉位的編號、名稱、描述、倉位所屬的倉庫等及其庫存物料的修改。 7.1.3庫存標準量的設置 7.1.3.1建立產品的庫存標準量 設置對應產品（包括原材料和半成品）的庫存最高限量、最低限量、安全限量等。 7.1.3.2修改產品的庫存標準量 修改對應產品（包括原材料和半成品）的庫存最高限量、最低限量、安全限量等。 7.1.3.3刪除產品的庫存標準量 刪除對應產品（包括原材料和半成品）的庫存最高限量、最低限量、安全限量等。7.2倉庫收料處理 對采購、生產、工程維修過程中的各類物料進行收料處理。 7.2.1采購后經QC收貨的物料收料治理 7.2.1.1對采購物

42、料的收料單進行確認 對每次收料情況進行確認，并可按操作員的權限取消收料單的確認。 7.2.1.2庫存物料的修改 收料后，對庫存物料的數量和單價進行修改。 7.2.1.3庫存物料的臺帳治理 確認收料后，修改庫存金額為原庫存金額加上本次收料的金額。 7.2.2生產過程中的物料回倉處理 7.2.2.1回倉物料的確認 對每次回倉物料情況進行確認，并可按操作員的權限取消收料單的確認。 7.2.2.2庫存物料的修改 回倉的物料若是原庫存中的物料，直接增加原庫存物料的數量，而單價為零；若回倉的物料是原庫存中沒有的，則作為一種新的物料加入庫存，且單價為零或由成控部決定。 7.2.2.3庫存物料的臺帳治理 回倉

43、物料的收料金額為零或由成控部決定的價格來計算庫存金額。 7.2.3合格半成品與成品的入倉治理 對生產過程中差不多加工成為半成品/成品且檢驗合格的半成品/成品進行入倉治理。 7.2.3.1半成品與成品的收貨確認 對每次入倉的半成品和成品情況進行確認，并可按操作員的權限取消收料單的確認。 7.2.3.2庫存半成品/成品的修改 半成品和成品入倉后，對庫存相應半成品和成品的數量和單價進行修改。 7.2.3.3半成品與成品入倉的庫存臺帳治理 計算半成品/成品的成本，并作為庫存金額加入到原庫存金額中。 7.2.4廢品入倉治理 對生產、工程維修、質檢和廠銷過程中的廢的物料、半成品、成品的入倉進行治理。 7.

44、2.4.1廢品入倉確認 對每次入倉的廢品進行確認，并可按操作員的權限取消收料單的確認。 7.2.4.2庫存中廢品數量的修改 廢品入倉后，對庫存中廢品的數量進行修改。 7.2.4.3廢品入倉的庫存金額治理 廢品入倉的金額是由成控部決定的。 7.2.5收料單查詢 7.2.5 7.2.5 7.2.5 7.2.5 7.2.5. 7.2.5.6查詢所有未確認的收料單 7.2. 7.2. 7.2. 7.2. 7.2. 7.2.7收料單的歸檔處理 對每次收料明細情況留底。7.3倉庫領料處理 對生產、工程維修、廠銷過程中的各類物料進行領料處理。 7.3.1生產過程中的物料領料處理 7.3.1.1確認生產部、行

45、政部、工廠部填寫的領料單 確認領料的數量，并保證每次領料差不多上對應某張收料單，可按操作員的權限設置取消領料單的確認。 7.3.1.2領料后庫存狀況的修改 每次領料后，修改相應物料的庫存數量。 7.3.1.3領料后的庫存臺帳治理 確認領料后，修改庫存金額為原庫存金額減去本次領料的金額。 7.3.2合格半成品與成品的出倉治理 對生產過程中差不多加工成為半成品/成品且檢驗合格的半成品/成品進行出倉治理。 7.3.2.1半成品/成品出倉確認 確認領取的半成品/成品數量，并保證每次領取的差不多上對應某張收料單，可按操作員的權限設置取消領料單的確認。 7.3.2.2半成品的出倉引起庫存狀況的修改 每次領

46、取半成品/成品后，修改相應的半成品/成品庫存數量。 7.3.2.3半成品出倉的庫存臺帳治理 計算半成品/成品的成本及金額，將原庫存金額減去此金額。 7.3.3廢品的出倉治理 對生產過程中的廢的物料、半成品、成品的出倉治理，作為報廢處理或特不處理。 7.3.3.1廢品出倉確認 對每次出倉的廢品進行確認，并可按操作員的權限取消收料單的確認。 7.3.3.2庫存中廢品數量的修改 廢品出倉后，對庫存中廢品的數量進行修改。 7.3.3.3廢品出倉的庫存金額治理 廢品出倉的金額是由成控部決定的。 7.3.4領料單的查詢 7.3.4 7.3.4. 7.3. 7.3. 7.3. 7.3.4.6對未確認的領料單

47、進行查詢 7.3. 7.3.5 7.3. 7.3. 7.3. 7.3. 7.3.7.4倉庫借/還料的處理 7.4.1借料單處理 7.4.1.1借料單的確認 可對未確認的借料單進行修改和刪除。 7.4.1.2對應庫存數量的修改 每次借料后，相應庫存物料的數量為原庫存物料數量減去本次借料數量。 7.4.2借料單的查詢 7.4.2.1按借料單編號進行查詢 7.4.2.2按物料統計借料情況 7.4.2.3按日期統計借料情況 7.4.2.4按借的對象查詢借料情況 7.4.3還料單的處理 7.4.3.1還料單的確認 可對未確認的還料單進行修改和刪除。 7.4.3.2對應庫存數量的修改 每次還料后，相應庫存

48、物料的數量為原庫存物料數量加上本次還料數量。 7.4.4還料單的查詢 7.4.4.1按還料單編號進行查詢 7.4.4.2按物料統計還料情況 7.4.4.3按還料日期統計還料情況7.5倉庫寄賣/托售處理 7.5.1倉庫寄賣處理 對寄賣單的登錄、修改、刪除，不阻礙庫存總量及成本，及各倉庫的庫存，但會相應修改寄賣的庫存，關于寄賣賣出的商品，記錄盈利。 7.5.2寄賣單的查詢 7.5.2.1按寄賣單編號查詢寄賣情況 7.5.2.2按物料編號查詢寄賣情況 7.5.3倉庫托售處理 對托售單的登錄、修改、刪除，不阻礙庫存總量及成本，只使相應倉庫的庫存數量發生改變，并修改托售部分商品的數量，關于托售賣出的商品

49、，同銷售處理。 7.5.4托售單的查詢 7.5.4.1按托售單編號查詢托售情況 7.5.4.2按物料編號查詢托售情況7.6庫存物料的月結及統計處理 7.6.1庫存查詢及統計 7.6.1.1查詢庫存進出明細帳、形成庫存月報表 7.6.1.2形成庫存產品價格報表 計算物料的加權平均單價和庫存產品金額，形成庫存產品價格報表。 7.6.1.3按產品、倉庫查詢任一天的庫存量及金額 7.6.1.4統計各倉庫的庫存量及金額 7.6.2依照庫存產生采購建議表 依照庫存現量及各產品的最低限量和安全限量給出各產品的建議采購量及需再訂購產品報表。7.7庫存盤點 7.7.1庫存盤點 7.7.1.1定期盤點 按初始設定

50、的周期盤點并產生報表，對盤點資料更新或刪除。 7.7.1.2不定期盤點 按用戶輸入或選擇的日期進行盤點并產生報表，對盤點資料更新或刪除。 7.7.2按盤點情況進行庫存狀況的調整 盤存時，假如庫存數量小于實際數量，開領料單沖紅；假如庫存量大于實際數量，則開收料單沖紅。8.職員考勤事務治理8.1形成考勤記錄表依照考勤打卡機以及其它考勤記載，形成考勤記錄，包括出勤數、遲到、早退、病假、公假、事假、曠工、加班等數據。考勤記錄要每日對每個職員記錄一次。在初始化中，要輸入每個職員的班次。8.2考勤記錄查詢 查詢職員的考勤記錄。8.3計算職員的考勤工資 依照職員考勤記錄，和考勤工資計算要求，計算職員考勤工資

51、。 8.3.1計算計件工人的工資 依照成控部計算的計件工人的計件工資，扣除因缺勤應扣除的部分，得到計件工人的工資。 8.3.2計算計時職員的工資 依照職員差不多信息表中的計時職員的差不多計時工資和考勤記錄中的出勤時刻，計算計時職員的工資。8.4職員差不多信息表 8.4.1職員差不多信息表錄入 錄入所有職員的差不多信息。 8.4.2職員差不多信息表修改 修改職員差不多信息表。 8.4.3職員差不多信息查詢 對職員差不多信息表進行各種查詢。9.工程維修治理9.1工程維修單處理 9.1 9.1 輸入工程維修單編號，修改該工程維修單的差不多內容。 9.1 輸入工程維修單編號，刪除該工程維修單。 9.1

52、 查詢工程維修單的情況。9.2工程維修物料申購單處理 9.2 9.2 輸入工程維修物料申購單編號，修改該工程維修物料申購單的差不多內容。 9.2 輸入工程維修物料申購單編號，刪除該工程維修物料申購單。 9.2 查詢工程維修物料申購單物料的申購情況。9.3工程維修物料領料單處理 9.3 9.3 輸入工程維修物料領料單編號，修改該工程維修物料領料單的差不多內容。 9.3 輸入工程維修物料領料單編號，刪除該工程維修物料領料單。 9.3 查詢一張或多張工程維修物料領料單的工程維修物料的使用情況。9.4工程維修物料回倉單處理 9.4填寫維修過程中剩余物料、廢料的差不多情況，形成工程維修物料回倉單，并安排

53、物料回倉。 9.4 輸入工程維修物料回倉單編號，修改維修過程中剩余物料、廢料的差不多情況。 9.4 輸入工程維修物料回倉單編號，刪除該工程維修物料回倉單。 9.4 查詢工程維修物料的回倉情況。9.5工程維修測試記錄處理 9.5.1 輸入工程維修單的編號，錄入工程維修測試記錄。 9.5.2工程維修測試記錄更改 輸入工程維修單的編號，更改工程維修測試記錄。 9.5.3工程維修測試記錄刪除 輸入工程維修單的編號，刪除工程維修測試記錄。 9.5.4工程維修測試記錄查詢查詢工程維修測試記錄的差不多情況。10.應收應付款治理11.系統設置11.1期初資料整理 電腦化初期對庫存金額、數量、應收/應付帳款金額

54、輸入期初數據。11.2系統參數設定 設定系統使用的稅率、單據編碼方式、商品編碼方式、小數位數，日期格式、相對年度及默認幣種。11.3差不多資料設定 設定公司信息、職員信息、部門資料、倉庫資料、地區代碼、職務代碼等差不多資料以及商品差不多資料，其中一種商品包括多種描述，且具有多種規格。11.4 系統初始化 清除系統數據，恢復為初始狀態。11.5 數據備份、恢復 對相關數據進行備份和恢復。11.6 系統工具 11.6.1 匯率建檔 記錄所使用的幣種的最新匯率。 11.6.2 系統常用工具 提供鍵盤鎖定、屏幕愛護、常用辭典、萬年歷、計算器等常用工具。 11.6 提供選擇中文繁體、簡體及英文版本的功能

55、。11.7功能選擇 用戶選擇系統中需要的功能，屏蔽不需要的功能。12.助選功能 為方便用戶輸入，對系統各類操作中需要鍵盤輸入的信息一般均可采納助選器，如商品助選、客戶助選等13.多幣種的轉換功能 14.在線關心及演示功能15.多任務處理功能16.通用性 適合各種類型的生產型企業使用，提供靈活的編碼方式設置功能，以滿足不同用戶的需要。(二) 性能1.精度：對價格及計量數據，精確到小數后6位，對金額精確到小數后2位。2.靈活性：該系統適合于中小型生產企業和產品流通企業，系統采納模塊化結構，可依照企業性質進行設置，并依照需要進行裁減。3.時刻特性：系統具有較快的響應速度。4通用性：對產品規格定義6維

56、屬性，對計量單位定義3維屬性，由用戶依照需要進行設置，以滿足不同類型用戶的要求。(三) 輸入輸出規定1.輸入規定 對各種單據、必須輸入的初始數據、校正數據及其它規定的數據，以屏幕表格、全屏幕編輯的方式輸入。2.輸出規定 以表格、圖形（直方圖、餅圖、線型圖）、報表形式通過屏幕或打印機輸出。(四) 數據治理能力 按每年50周、每周5天、每天采購單、出貨、訂單、工單、報價、QC質檢記錄單等各1000張單據計算，每年的相應單據庫各為50萬條記錄，系統所采納的開發工具具有足夠的治理這種規模的數據庫的能力。 對數據建立適當的索引，在規定的硬件環境下運行該系統，可達到能同意的處理和查詢響應速度。(五) 故障

57、處理要求 采取軟件措施，使計算機在非正常操作情況下，能給予提示信息，同時可不能引起系統崩潰。(六) 其它要求 1.方便使用：以鼠標操作為主，兼顧鍵盤操作，界面友好、直觀；提供產品助選器、客戶/生產商/供應商助選器等工具，盡量減少操作人員的數據輸入量。 2.可靠性：系統在正常條件下能穩定、可靠地運行，不出運行錯誤。 3.可維護性：按照軟件工程的方法，提供詳細的文檔，把維護工作量減少到最低限度。能對使用過程中的錯誤加以改正，并按照用戶的要求進行適當的改進和完善。 4.易讀性：軟件開發采納面向對象的編程技術，模塊結構清晰，易于理解和維護。四、運行環境規定(一) 硬件環境最低配置：CPU： 80486

58、DX100 內存：8MB 硬盤（剩余空間，一年數據量）：50MB 顯示設備：640480256色推舉配置：CPU：Pentium100以上 內存：16MB以上 硬盤：1GB以上 高分頻率顯示設備、聲卡及音箱 激光或寬行打印機（二）軟件環境 工作站為中文WINDOWS 95/98或中文WINDOWS NT 4.0以上版本，數據庫為MICROSOFT SQL SERVER 6.5以上版本。（三）網絡環境 MICROSOFT NT 4.0 以上或NETWARE，其上能運行MICROSOFT SQL SERVER。五、數據的邏輯描述(一) 靜態數據1.與廠銷治理有關的靜態數據客戶問價單文件：問價單編號

59、、日期、客戶名稱、產品名稱報價單文件：日期、客戶名稱、報價單編號、產品名稱、規格型號、是否分批交貨、成控部確認、備注打辦單文件：打辦單編號、產品編號、工序用料名稱、機器名稱、報價單編號、成控部確認、備注訂單文件：客戶名稱、訂單編號、相應報價單編號、訂單日期、產品名稱、規格型號、備注工單文件：工單編號、工單日期、訂單編號、訂單日期、客戶名稱、使用者、國家、付款方式、產品名稱、新單或復單、復單參考的工單編號、改進、成控部確認、會計部確認、生產部確認出貨單：出貨單編號、客戶編號、客戶名稱、出貨單日期、出貨單涉及的工單號、出貨日期、廠銷號、廠銷名出貨發票：出貨發票編號、日期、客戶編號、客戶名稱、出貨發

60、票涉及的出貨單編號客戶收貨報表：客戶名稱、報表日期、訂單編號、工單編號、產品名稱、收貨日期退貨通知單：客戶名稱、單據編號、涉及的工單編號客戶信息：客戶編號、名稱、國家、地區、中文地址、英文地址、電話、傳真、傳呼、移動電話、客戶類不、負責人、E_mail地址2.與生產調度治理有關的靜態數據工單文件：工單編號、工單日期、訂單編號、訂單日期、客戶名稱、使用者、國家、付款方式、產品名稱、新單或復單、復單參考的工單編號、改進、成控部確認、會計部確認、生產部確認訂單文件：客戶名稱、訂單編號、相應報價單編號、訂單日期、產品名稱、規格型號、備注庫存文件：日期、產品編號、產品名稱、單位、單價、庫存數量工單物料用