1、互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題及答案一、填空1、允許零件幾何參數(shù)的變動(dòng)量稱為（公差）2、按互換的程度不同，零部件的互換性可分為（完全）互換和（不完全）互換。3、配合的選用方法有（計(jì)算法（實(shí)驗(yàn)法（類比法.4、公差類型有（尺寸（角度）（形狀）（位置）公差和（表面粗糙度。5、向心滾動(dòng)軸承（除圓錐滾子軸承）共分為BC（(E)（）（）級(jí)最低。6、配合是指（基本尺寸）相同的，相互結(jié)合的孔和軸的公差帶的關(guān)系。7（量規(guī)（）（刻度的專用檢驗(yàn)工具。8、根據(jù)配合的性質(zhì)不同，配合分為（間隙）（過盈）（過渡）配合。9、用量規(guī)檢驗(yàn)工件尺寸時(shí)，如果（通）規(guī)能通過（止）規(guī)不能通過，則該工件尺寸合格。1（游標(biāo)量具（微動(dòng)螺旋副量具（

2、機(jī)械量具，（光學(xué)量具（氣動(dòng)量具（）1、形狀公差包括（直線度（平面度（圓度（圓柱度（線輪廓度（面輪廓度。12、國(guó)際單位制中長(zhǎng)度的基本單位為（米）1、位置公差包括（平行度（垂直度（傾斜度（同軸度（對(duì)稱度（位置度（跳動(dòng)（全跳動(dòng)。14、在實(shí)際測(cè)量中，常用（相對(duì)）真值代替被測(cè)量的真值，例如，用量塊檢定千分尺，對(duì)千分尺的示值來說，量塊的尺寸就可視為（相對(duì)）真值。1、螺紋按其用途不同，可分為（緊固）（傳動(dòng)）螺紋和（密封）螺紋。1、表面粗糙度、三個(gè)高度參數(shù)中（）是主要參數(shù)1、表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)有（R（微觀不平度十點(diǎn)高度Rz大高度Ry)（輪廓微觀不平度的平均距離SS（支撐長(zhǎng)度率T） 18（萬能量角器否則，用光

3、學(xué)角分度頭或（測(cè)角儀）測(cè)量。1（用光切粗糙度樣塊比較比較法（針描法（用光切顯微鏡測(cè)量光切法（用干涉顯微鏡測(cè)量干涉法。2、鍵的種類有（平鍵（楔鍵（半圓鍵。2、平鍵配合是一種（基軸）制的配合，配合種類只有三種（較松）（一般）鍵聯(lián)接和（較緊）鍵聯(lián)接，其中（較松）鍵聯(lián)接是間隙配合（一般）鍵聯(lián)接和（較緊）接是過渡配合。22)（用通用量?jī)x直接測(cè)量）和（ 用通用量具間接測(cè)量）23、平鍵和半圓鍵都是靠鍵和鍵槽的（側(cè)）面?zhèn)鬟f扭矩。24（通規(guī)（止規(guī)。二 名詞解釋（設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸）（通過測(cè)量得到的尺寸）（允許尺寸的變動(dòng)量）（允許尺寸變化的兩個(gè)極端）（最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差）（最小極限尺寸減其基本尺寸

4、所得的代數(shù)差）（種制度）（一種制度）分度值：計(jì)量器具標(biāo)尺上每一刻度間隔所代表的被測(cè)量的數(shù)值）（同時(shí)測(cè)量零件上的幾個(gè)有關(guān)參數(shù)，從而綜合評(píng)定零件是否合格）（個(gè)別地彼此沒有聯(lián)系地測(cè)量零件的單項(xiàng)被測(cè)量）（儀器的測(cè)量頭與測(cè)量零件的表面直接接觸的測(cè)量）表面粗糙度是指加工表面上具有的較小的間距的微小峰谷組成的微觀幾何形狀特性。圓錐角：是指在通過圓錐軸線的截面內(nèi)，兩條素線間的夾角。錐度C：是指兩個(gè)垂直于圓錐軸線截面的圓錐直徑之差與該兩截面間的軸向距離之比。（計(jì)量器具所能測(cè)出被測(cè)量的最大與最小值）三、簡(jiǎn)答題1、選定公差等級(jí)的基本原則是什么？答 ： 在首先滿足使用要求的前提下，盡量降低精度要求，使綜合經(jīng)濟(jì)效果為最

5、好2、 基準(zhǔn)制的選用原則是什么？答 ： 主要考慮工藝的經(jīng)濟(jì)性和結(jié)構(gòu)的合理性，一般情況下，優(yōu)先采用基孔制這樣可以減少備用的定值孔用刀具、量具的種類，經(jīng)濟(jì)效益比較好3、那些情況下，采用基軸制？答 ： 以下情況下，采用基軸制直接用冷拉鋼材做軸，不再加工與標(biāo)準(zhǔn)件配合，如滾動(dòng)軸承外環(huán)外徑、標(biāo)準(zhǔn)圓柱銷外徑與孔的配合。儀器、儀表和鐘表中的小尺寸段的公差與配合同一基本尺寸，一軸多孔且配合性質(zhì)不同時(shí)4、在機(jī)械加工過程中，被加工表面的粗糙度是什么原因引起的？答：是由于刀痕、材料的塑性變形，工藝系統(tǒng)的高頻震動(dòng)，刀具與被加工表面的摩擦等原因引起的。5、表面粗糙度對(duì)零件的使用性有什么影響？答： 它對(duì)零件的配合性能、耐磨

6、性、抗腐蝕性、接觸剛性、抗疲勞強(qiáng)度、密封性及外觀都有影響。6、表面粗糙度高度參數(shù)允許值的選用原則是什么？答： 總的原則是在滿足使用功能要求的前提下，盡量選用較大的優(yōu)先數(shù)值，具體地說1）同一零件上工作表面的粗糙度允許值應(yīng)小于非工作表面的表面粗糙度受循環(huán)載荷的表面及易引起應(yīng)力集中的表面（如圓角，溝槽）粗糙度允許值要小。度允許值要小一般來講，表面形狀精度要求高的表面，表面粗糙度要小在選定表面粗糙度時(shí)，要考慮加工方法和經(jīng)濟(jì)效果。7、與光滑圓柱配合相比，光滑圓錐配合的優(yōu)點(diǎn)是什么？答： 1）具有較高精度的同軸度 2）能保證多次重復(fù)裝配精度不變 3）配合的自鎖性和密封性好 4）間隙量或過盈量可以調(diào)整8、螺紋

7、中徑對(duì)螺紋配合有何意義？答 ： 決 定 螺 紋 配 合 性 質(zhì) 的 主 要 幾 何 參 數(shù) 是 中 徑1）為了保證螺紋的旋和性，對(duì)于普通內(nèi)螺紋最小中徑應(yīng)大于外螺紋的最大中徑。為了保證連接強(qiáng)度和緊密性，內(nèi)螺紋最小中徑與外螺紋最大中徑不能相差太大。從經(jīng)濟(jì)性考慮，中徑公差等級(jí)應(yīng)盡量低一些。為了保證傳動(dòng)精度，螺紋中徑公差等級(jí)不能太低9、與單鍵相比，花鍵聯(lián)接的優(yōu)缺點(diǎn)答：1）同軸性、導(dǎo)向性好鍵與軸一體，軸的剛性較大鍵數(shù)多，負(fù)荷分布均勻，因此能傳遞較大的扭矩連接的緊固性和可靠性好制造精度要求高，工藝復(fù)雜，制造成本高。四、計(jì)算題1、測(cè)量M12 1-6h的螺紋 P15 m 中徑合格，求實(shí)際中徑的允許變動(dòng)范圍解：

8、查表7-1d2查表7-4T 118 m左） 30，右） 40，若要保持22查表 7-5es 0中徑d211.300.118d2max2min11.232f 1.732 p1.732 15 25.98 m pf20.3612.6 m 2）2）（右） 230 401ddf ) d0.03862作用2p2單2合格性判斷：11.232 2mind d2單2.0386 2max11.3511.232 d2單11.311即測(cè)量的中徑在11.232-11.311mm內(nèi)是合格的、在測(cè)量?jī)x上用三針量法測(cè)得 M10 螺紋塞規(guī)的 M 值為 10.3323 ， 若三針直徑dp 02單一104解2單一M00.866p

9、10.3323 3 0.866 0.866 1.5004 9.0336、用正弦規(guī)測(cè)量錐度量規(guī)的錐角偏差， 錐度量規(guī)為莫氏 3 號(hào)， 錐角公稱值為2 52正弦規(guī)兩圓柱中心距L=100mm,兩測(cè)點(diǎn)距離L=70mm,兩測(cè)點(diǎn)讀數(shù)差 F 17.5 m試求 1、量塊組的計(jì)算高度2、錐角偏差、若錐角極限偏差為 315 rad（微弧度，問此項(xiàng)偏差是否合格解：1、h I sin選第一套量塊（共91塊）1.006+1.01+3=5.016F17.5 103tan1tan10.01432.l700.0143250 rad57.29578315 rad250 rad 315 rad3.合格1什么是互換性？互換性按程度

10、分哪幾類？互換性按其程度可分為完全互換性和不完全互換性。 2答：配合分三類：間隙配合、過渡配合和過盈配合。過渡配合中孔的公差帶和軸的公差帶相互重疊。 3為什么要規(guī)定基準(zhǔn)制？為什么優(yōu)先采用基孔制？答：標(biāo)準(zhǔn)公差帶形成最多種的配合，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種配合基準(zhǔn)制：基孔制和基軸制。 減少定尺寸刀具、量具的品種、規(guī)格、數(shù)量，而大尺寸刀具則考慮習(xí)慣、方便，也采用基孔制。4簡(jiǎn)述測(cè)量的含義和測(cè)量過程的四要素。測(cè)量過程應(yīng)包括被測(cè)對(duì)象、計(jì)量單位、測(cè)量方法和測(cè)量精度四要素。5么？計(jì)方法尋求和描述規(guī)律，評(píng)定其影響程度；對(duì)粗大誤差按一定規(guī)則予以剔除。 7表面結(jié)構(gòu)中粗糙度輪廓的含義是什么？它對(duì)零件的使用性能有什么影響？響。

11、8為什么在表面粗糙度輪廓標(biāo)準(zhǔn)中，除了規(guī)定“取樣長(zhǎng)度”外，還規(guī)定“評(píng)定長(zhǎng)度”？ 軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶相對(duì)于以公稱直徑為零線的分布有何特點(diǎn)？其基本偏差是怎樣規(guī)定的？軸承是標(biāo)準(zhǔn)件。滾動(dòng)軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶相對(duì)于以公稱直徑為零線的分布特點(diǎn)是在零線以 下，基本偏差是上偏差，且為零。與圓柱配合相比，圓錐配合有哪些優(yōu)點(diǎn)？）對(duì)中性好內(nèi)、外圓錐體的軸線具有較高精度的同軸度，且能快速裝拆。配合的間隙或過盈可以調(diào)整。性。答：齒輪傳動(dòng)的四項(xiàng)使用要求：齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性載荷分布均勻性合理的齒側(cè)間隙其中前三項(xiàng)要求屬精度要求。 12（極值法）較少或環(huán)數(shù)較多但精度要求較低的場(chǎng)合；大數(shù)互換法用于精度要求高且環(huán)數(shù)較

12、多的尺寸13、選定公差等級(jí)的基本原則是什么？答 ： 在首先滿足使用要求的前提下，盡量降低精度要求，使綜合經(jīng)濟(jì)效果為最好14、 基準(zhǔn)制的選用原則是什么？答 ： 主要考慮工藝的經(jīng)濟(jì)性和結(jié)構(gòu)的合理性，一般情況下，優(yōu)先采用基孔制這樣可以減少備用的定值孔用刀具、量具的種類，經(jīng)濟(jì)效益比較好15、那些情況下，采用基軸制？ 答 ： 以下情況下，采用基軸制直接用冷拉鋼材做軸，不再加工與標(biāo)準(zhǔn)件配合，如滾動(dòng)軸承外環(huán)外徑、標(biāo)準(zhǔn)圓柱銷外徑與孔的配合。儀器、儀表和鐘表中的小尺寸段的公差與配合同一基本尺寸，一軸多孔且配合性質(zhì)不同時(shí)16、在機(jī)械加工過程中，被加工表面的粗糙度是什么原因引起的？答：是由于刀痕、材料的塑性變形，工

13、藝系統(tǒng)的高頻震動(dòng)，刀具與被加工表面的摩擦等原因引起的。17、表面粗糙度對(duì)零件的使用性有什么影響？答： 它對(duì)零件的配合性能、耐磨性、抗腐蝕性、接觸剛性、抗疲勞強(qiáng)度、密封性及外觀都有影響。18、表面粗糙度高度參數(shù)允許值的選用原則是什么？答： 總的原則是在滿足使用功能要求的前提下，盡量選用較大的優(yōu)先數(shù)值，具體地說1）同一零件上工作表面的粗糙度允許值應(yīng)小于非工作表面的表面粗糙度受循環(huán)載荷的表面及易引起應(yīng)力集中的表面（如圓角，溝槽）粗糙度允許值要小。度允許值要小一般來講，表面形狀精度要求高的表面，表面粗糙度要小在選定表面粗糙度時(shí)，要考慮加工方法和經(jīng)濟(jì)效果。19、與光滑圓柱配合相比，光滑圓錐配合的優(yōu)點(diǎn)是什

14、么？答： 1）具有較高精度的同軸度 2）能保證多次重復(fù)裝配精度不變 3）配合的自鎖性和密封性好 4）間隙量或過盈量可以調(diào)整20、螺紋中徑對(duì)螺紋配合有何意義？答 ： 決 定 螺 紋 配 合 性 質(zhì) 的 主 要 幾 何 參 數(shù) 是 中 徑1）為了保證螺紋的旋和性，對(duì)于普通內(nèi)螺紋最小中徑應(yīng)大于外螺紋的最大中徑。為了保證連接強(qiáng)度和緊密性，內(nèi)螺紋最小中徑與外螺紋最大中徑不能相差太大。從經(jīng)濟(jì)性考慮，中徑公差等級(jí)應(yīng)盡量低一些。為了保證傳動(dòng)精度，螺紋中徑公差等級(jí)不能太低21、與單鍵相比，花鍵聯(lián)接的優(yōu)缺點(diǎn)答：1）同軸性、導(dǎo)向性好鍵與軸一體，軸的剛性較大鍵數(shù)多，負(fù)荷分布均勻，因此能傳遞較大的扭矩連接的緊固性和可靠

15、性好制造精度要求高，工藝復(fù)雜，制造成本高。2008-2009 學(xué)年第一學(xué)期考試試卷 A 互換性與技術(shù)測(cè)量參考答案及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)一、填空題（191）30H7/m6 表示 基本尺寸 為 30mm 的 基孔制 （基）的 過渡 配合。其中Hm 是 基本偏差 代號(hào)，76 （或標(biāo)準(zhǔn)公差） 。尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有 間隙 、 過渡 、和 過盈 三大類配合，當(dāng)孔軸無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，要求有良好定心精度，且易于拆卸時(shí)，應(yīng)選用 過渡 配合。位置公差又分為 3和 跳動(dòng)公差 。若某軸的尺寸標(biāo)注則該零件采用的公差原則為 最大實(shí)體要求(最大實(shí)體原則) ，其最大實(shí)體尺寸為 20.050.02 ；其最小實(shí)體尺寸為20 ，此時(shí)的形位公差值為

16、為 20.07 。（18）1為多少？其最大實(shí)體尺寸為多少？此時(shí)的形位公差值為多少？）1）其最大實(shí)體尺寸為20）其最小實(shí)體尺寸為分）影響？（3）答：分為第、公差組（2 分確性、傳動(dòng)的平穩(wěn)性、載荷分布的均勻性（1。對(duì)以螺紋標(biāo)記加以說明：1）M1017g6g20，2）M206H40 。 (4答：1)公稱直徑為10mm且螺距為1mm，外螺紋，公差帶為7g6g旋合長(zhǎng)度20(2分) 2）公稱直徑為20mm，內(nèi)螺紋，公差帶為6H40(2分)對(duì)以下兩個(gè)粗糙度符號(hào)加以說明： 1） ，2） (4分（1）Ra 最大值為 分)（2）用不去除材料的方法獲得的表面，Ra 最大值為 6.3um(2 分)三、根據(jù)的孔50與5

17、01，并畫0（15）表1孔軸孔軸上偏差下 偏 差 基本偏差最大極限尺寸最小極限尺寸+0.0250(1分)+0.059+0.043(1分)0（1）50.02550(1分)）50.049(1分)50.043標(biāo)準(zhǔn)公差）最大間隙或過盈Ymax=-0.059（1）最小間隙或過盈）配合公差）軸+0.059+0.043+0.025+軸+0.059+0.043+0.025+0-孔（3分）四、已知30H7/k6、30K7/h6孔軸配合 ，查附表（見后）分別計(jì)算所有孔與軸的極限偏差并畫出公差帶圖。(8分)30H7/k6ES=+0.021mmEI=（1分es=+0.015mm ei=+0.002mm（1分）對(duì)于30

18、K7/h6：ES=+0.006mm ，EI=-0.015mm（1分；es=，ei=-0.031分）（注：孔或軸的極限偏差要全對(duì)才給1分, 否則不得分） 公差帶圖：（共4分，每個(gè)圖2分）+0.021+0.015+0.021+0.015+0.002+0-H7k6+0-+0.006-0.015K7h6h6-0.0133五、孔與軸相配合，根據(jù)給定數(shù)值，試確定它們的公差等級(jí)，并選用適當(dāng)?shù)呐浜稀?配合的基本尺寸=25mm ，X=+0.086mm，maxX=+0.02mm（7 分 ）min解：Tf=| Xmax- Xmin|=0.066=TD+Td查表得：IT8=0.033，取孔與軸的公差等級(jí)為IT8 可得：TD=Td=0.033先基孔制，有 25H)（2分）0es=EI-Xmin=-0.020（1分）有 25)（2分）0.053選用的配合為: 25H8/（2分六、83塊一套量塊尺寸如下：491.950.5mm16101，0.558.785mm，并寫出