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文檔簡介

1、為實現公司的安全生產，實現管理關口前移、重心下移，做到事前預防，達到消除減少危害、控制預防的目的，結合公司實際，特制定本制度。一、評價目的識別生產中的所有常規和非常規活動存在的危害，以及所有生產現場使用設備設施和作業環境中存在的危害，采用科學合理的評價方法進行評價。加強管理和個體防護等措施，遏止事故，避免人身傷害、死亡、職業病、財產損失和工作環境破壞。二、評價范圍1、項目規劃、設計和建設、投產、運行等階段；2、常規和異常活動；3、事故及潛在的緊急情況；4、所有進入作業場所的人員活動；5、原材料、產品的運輸和使用過程；6、作業場所的設施、設備、車輛、安全防護用品；7、人為因素，包括違反安全操作規

2、程和安全生產規章制度；8、丟棄、廢棄、拆除與處置；9、氣候、地震及其他自然災害等。10、其他。三、評價依據1、國家有關風險管理的法律、法規和標準；2、酒精行業的設計規范和技術標準及安全規程;3、公司管理標準和技術標準;4、公司安全目標中規定的內容；45、本公司與國內外所發生相似的事故統計資料。四、評價方法可根據需要，選擇有效、可行的風險評價方法進行風險評價。常用的方法有工作危害分析法和安全檢查表分析法等。動分解為若干個相連的工作步驟，識別每個工作步驟的潛在危害因素，然后通過風險評價，判定風險等級，制定控制措施。該方法是針對作業活動而進行的評價。2、安全檢查表分析法(SCL)：安全檢查表分析法是

3、一種經驗的分析方法，是分析人員針對分析的對象列出一些項目，識別與一般工藝設備和操作有關已知類型的危害、設計缺陷以及事故隱患，查出各層次的不安全因素，然后確定檢查項目。再以提問的方式把檢查項目按系統的組成順序編制成表，以便進行檢查或評審。安全檢查表分析可用于對物質、設備、工藝、作業場所或操作規程的分析。 是一種系統化、結構化的方法，以多專業團隊人員的集體智慧方式，在有經驗的組長主持下，采用標準化“引因后果”對偶已有的安全措施，提出整改或新的安全措施建議。五、評價時機常規活動每年一次，非常規活動開始之前。六、評價準則采用風險度R=可能性L后果嚴重性S 的評價法，具體評價準則規定為：事故發生的可能性 L 判斷準則等標 準級5443 21事件后果嚴重性S判別準則等級5重 大國際國內行 業喪失勞動能2 套裝置停43響力地 區公 司21及周邊范圍形 象風險等級判定準則及控制措施R改4七、評價組織1、公司成立風險評價領導小組組長：成員：42、各單位成立風險評價工作小組以各單位負責人為組長，成員為分管安全、環保、設備、生產、工藝、質量的負責人以及各類技術人員、班組長、崗位職工代表。3、公司的各級管理人員應參與風險評價工作，崗位員工要積極參與風險評價和風險控制工作。八、其它要求1、根據評價結果，確定重大風險，并制定落實風險控制措施。2、評價出的重大隱患項目，應建立檔案和整改計劃。

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