1、日日期：2008年12月天府軟件園三期南地塊施工總承包工程施工招標文件（招標編號：GXZY-Z-0807005）第七章主要技術規(guī)范及品牌控制（修訂版）人：成都高新置業(yè)有限公司 TOC o 1-5 h z第一部分主要技術規(guī)范3第二部分主要技術要求5一、土建部分51、內墻抹灰主要技術要求52、內墻涂料主要技術要求123、防水材料124、防火門145、水泥砂漿地面施工工藝156、外墻飾面貼面磚工程197、樓梯、金屬欄桿木扶手和塑料扶手安裝工程工藝258、現(xiàn)澆框架剪力墻結構定型組合鋼模板安裝與拆除289、鋼結構主要技術要求3410、外墻內保溫41二、安裝部分46（一）給排水工程461、生活給水系統(tǒng)46

2、2、污、雨水系統(tǒng)48（二）電氣工程501、應急電源柜502、配電箱553、低壓電線電纜554、開關及插座615、電纜橋架及金屬線槽626、線管637、其他安裝配件63（三）消防工程641、消火栓642、溝槽式管接頭643、消防系統(tǒng)組件（消防水泵結合器）65第三部分材料、設備質量控制661、材料品牌質量控制表662、可調價材料及基準價格表673、暫定材料價格表69第一部分主要技術規(guī)范依照設計文件的要求，本招標工程項目的施工、材料、設備需達到中華人民共和國及省、自治區(qū)、直轄市或行業(yè)的現(xiàn)行工程建設標準和規(guī)范要求。建筑設計規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定：民用建筑設計通則GB50352-2005辦公建筑設計規(guī)范(JG

3、J67-2006)商店建筑設計規(guī)范(JGJ48-88)飲食建筑設計規(guī)范(JGJ64-89)汽車庫建筑設計規(guī)范JGJ100-98高層民用建筑設計防火規(guī)范(2005年版)GB50045-95汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范(GB5006797)工程建設標準強制性條文房屋建筑部分(2002年版)屋面工程技術規(guī)范(GB50345-2004)城市道路和建筑物無障礙設計規(guī)范(JGJ50-2001)地下工程防水技術規(guī)范(GB50108-2001)公共建筑節(jié)能設計標準(GB501892005)民用建筑熱工設計規(guī)范GB50176-93建筑外窗空氣滲透性能分級及檢測方法GB7107結構設計遵循的主要標準、規(guī)范、

4、規(guī)程：建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準GB50068-2001建筑工程抗震設防分類標準GB50223-2008建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2001(2006版)混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2002建筑抗震設計規(guī)范GB50011-2001建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2002成都地區(qū)建筑建筑地基基礎設計規(guī)范DB51/T5026-2001混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119-2003地下工程防水技術規(guī)范GB50108-2001鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-2003冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規(guī)程JGJ95-2003設置鋼筋混凝土構造柱多層磚房

5、抗震技術規(guī)程JGJ/T1394建筑基坑工程技術規(guī)范YB258-97巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2001成都地區(qū)建筑建筑地基基礎設計規(guī)范DB51/T5026-2001混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119-2003建筑基坑工程技術規(guī)范YB258-97巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2001玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ102-2003高層民用建筑設計防火規(guī)范GB50045-95（2001年版）鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ81-2002鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-91熱軋H型鋼和部分T型鋼GB/T11263-1998焊接H型鋼YB33

6、01-92碳素結構鋼GB/T700-1988優(yōu)質碳素結構鋼GB/T699-1999低合金高強度結構鋼GB/T1591-1994碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T3274-1988冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范GB50018-2002建筑用壓型鋼板GB/T12755-1991鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范CECS24：90工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分2002年版）型鋼混凝土組合結構技術規(guī)程JGJ138-2001給排水設計規(guī)范：建筑給水排水設計規(guī)范GB50015-2003室外給水設計規(guī)范（GB50013-2006）室外排水設計規(guī)范(GB50014-2006)建筑設計防火規(guī)范(GB500

7、16-2006)高層民用建筑設計防火規(guī)范(GB50045-95)(2005年版)自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范GB50084-2001(2005版)汽車庫、修車庫、停車場防火規(guī)范GB50067-97建筑滅火器配置設計規(guī)范GB50140-2005住宅建筑規(guī)范(GB50368-2005)強電設計規(guī)范：民用建筑電氣設計規(guī)范JGJ/T16-92高層民用建筑設計防火規(guī)范GB50045-95(2005年版)汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范GB50067-97辦公建筑設計規(guī)范JGJ67-2006供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB50052-95低壓配電設計規(guī)范GB50054-95建筑照明設計標準GB50034-2004建筑

8、物防雷設計規(guī)范GB50057-94(2000年版)第二部分主要技術要求一、土建部分內墻抹灰主要技術要求1.1材料及主要機具：1.1.1水泥：325號礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，當出廠超過三個月或已經受潮的水泥，應按試驗結果使用。1.1.2砂：中砂，平均粒徑為0.350.5mm,使用前過5mm孔徑的篩子。不得含有草根等雜物。1.1.3石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mmX3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時，不應少于30d使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。1.1.4磨細生石灰：其細度應通過4900孔

9、/cni2的篩。用前應用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間宜為3d以上。1.1.5紙筋：白紙筋或草紙筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊狀，要求潔凈、細膩，也可制成紙漿。1.1.6麻刀：必須柔韌干燥，不含雜質，長度約1030mm,使用前45d敲打松散,用石灰膏調好。1.1.7聚乙烯酸縮甲醛：即107膠等。1.1.8主要機具：砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、57mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷

10、、雞腿刷、答帚、粉線包、小白線、鑒子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。1.2作業(yè)條件：1.2.1必須經過有關部門進行結構工程質量驗收，合格后方可進行抹灰工程。并彈好50cm水半線。1.2.2抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻入少量麻刀隕塞密實。門口釘設板條或鐵皮保護。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且堵塞密實，并事先粘貼好保護膜。1.2.3墻、頂抹灰前應做完上一層地面及本層地面。1.2.4管道穿越的墻洞和樓板洞，應及時安放套管，并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實；電線管、消火

11、栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴。1.2.5壁柜、門框及其他預埋鐵活位置和標高應準確無誤，并做好防腐、防銹處理。1.2.6根據(jù)室內高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200250mm,以利操作。1.2.7冬期施工應事先對基層采取解凍措施，待其完全解凍后，而且室內溫度保持在5C以上，方可進行室內墻、頂抹灰。不得在負溫度和凍結的墻、頂抹灰。1.2.8應將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，后用1：3水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。1.2.9抹灰前用答帚將頂、墻清掃干凈，如有油

12、漬或粉狀隔離劑，應用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子徹底刷干凈。抹灰前一天，墻、頂應澆水濕潤，抹灰時再用答帚淋水或噴水濕潤。1工藝流程：3.1.1混凝土頂板抹灰：搭腳手架一基層處理一彈線、套方、找規(guī)矩-*抹底灰f抹中層灰一抹罩面灰3.1.2混凝土墻抹灰：基層處理一吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅一墻面沖筋（設置標筋）一做護角一抹水泥窗臺板一抹底灰抹中層灰一抹水泥砂漿罩面灰（包括水泥踢腳板、墻裙等）一抹墻面罩面灰一養(yǎng)護3.2頂板縫處理：剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮塵清理干凈，刷摻用水量10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1：0.3：3混合砂漿將頂縫抹平，過厚處應分層

13、勾抹，每遍厚度宜在57mm。3.3混凝土頂板抹水泥砂漿、混合砂漿：3.3.1搭腳手架：鋪好腳手板后，約距頂板高1.5m左右。3.3.2基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，對鋼模施工的混凝土頂應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑，亦可采取如下的毛化處理。辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用1:1水泥細砂漿內摻用水量20%的107膠，噴或用答帚將砂漿甩到頂上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上,并有較高的強度（用手掰不動）為止。3.3.3彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)50cm水平線

14、找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰水平控制線。3.3.4抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內摻用水量10%的107膠，水灰比為0.40.5）,隨刷隨打底;底灰采用1:3水泥砂漿（或1：0.3：3混合砂漿）打底，厚度為5mm,操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細小孔隙中；用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。3.3.5抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可進行抹罩面灰；罩面灰采用1：2.5水泥砂漿或1：0.3：2.5水泥混合砂漿，厚度為5mm。抹時先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光、壓實。3.4混凝土頂板抹混合砂漿紙筋灰

15、罩面：同混凝土頂板抹水泥砂漿。3.4.4抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內摻用水量10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1：0.5：1水泥石灰膏砂漿打底，厚度為2mm,操作時需用力壓，將底灰擠入頂板細小孔隙中。3.4.5抹中層灰：抹底灰后緊跟抹第二遍1：3：9混合砂漿，中層灰厚度為6mm左右，抹完后用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平。3.4.6抹紙筋罩面灰：待第二遍灰至六、七成干時，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，約2mm厚。第一遍罩面灰越薄越好；緊跟抹第二遍，要找平：待罩面灰稍干，再用塑料抹子順抹紋壓實、壓光。3.5混凝土墻面抹水泥砂漿：3.5.1基層處理：同混凝土

16、頂板抹水泥砂漿。3.5.2吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經檢查后確定抹灰層厚度（按圖紙要求分普通、中級、高級），但最少不應小于7mm。墻面凹度較大時要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)。灰餅宜用1：3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離約為1.21.5m左右。3.5.3墻面沖筋（設置標筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1:3水泥砂漿沖筋（標筋），沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的高度或寬度來決定，筋寬約為5cm左右。3.5.4做護角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應把門窗口角和墻面。柱面陽角抹出水泥護角；用1：3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，再用素水

17、泥膏抹成小圓角。也可用1：2水泥砂漿或1：0.3：2.5水泥混合砂漿做明護角，其高度不應低于2m,每側寬度不小于SOmino在抹水泥護角的同時，用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及暄臉底子灰。如門窗口邊寬度小于100mm時，也可在做水泥護角時一次完成。3.5.5抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，把碰壞的和松動的磚重新用水泥砂漿修復好，用水澆透，然后用1:2：3豆石混凝土鋪實，厚度不薄于2.5cm。次日再刷摻用水量10%的107膠素水泥漿一道，緊跟著抹1：2.5水泥砂漿面層，壓實、壓光，澆水養(yǎng)護23d。下口要求平直，不得有毛刺。3.5.6抹底灰：一般應在抹灰前一天用水把

18、墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下。先刷107膠素水泥漿一道（內摻用水量10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1：3水泥砂漿（或1：0.3：3混合砂漿，水灰比為0.40.5）打底，厚度為13mm,每遍厚度宜在57mm,應分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。3.5.7抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進行沫罩面灰工作。罩面灰釆用1：2.5水泥砂漿或1：0.3：2.5水泥混合砂漿，厚度為58mm。抹灰時先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。3.5.8抹水泥踢腳板或水泥墻裙：先刷摻用水量10%的107膠水泥素

19、漿一道，緊跟抹1：3水泥砂漿底層，表面用木抹子搓毛，面層用1:2.5水泥砂漿壓光，凸出抹灰墻面57mm（要注意出墻厚度一致，上口平直、光滑）。3.5.9抹完灰后注意噴水養(yǎng)護，防止空鼓裂縫。3.6混凝土墻面抹混合砂漿、紙筋灰罩面：做法同混凝土墻面抹水泥砂漿。3.6.6抹底灰：一般應在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內摻用水量10%的107膠）,隨刷隨打底;底灰采用1：3：9水泥白灰膏砂漿打底，厚度，中級抹灰為7mm（高級為11mm）,每遍厚度宜在57mm,應分層分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。3.6.7抹中層砂漿：抹底灰后緊跟抹第二遍1：

20、3：9水泥混合砂漿，中層灰厚度為7mm,接著用大杠刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰后進行養(yǎng)護。然后用托線板全面檢查中層灰是否垂直、平整，陰陽角是否方正、順直，管后與陰角交接處、墻面與頂板交接處是否平整、光滑。踢腳板、水泥墻裙上口和散熱器及管道背后等應及時清理干凈。3.6.8做法同混凝土墻面抹水泥砂漿的3.6.9抹紙筋旱面灰：待中層灰約六、七成干時，即可開始抹紙筋罩面灰（如中層灰過干時，應充分澆水濕潤）。罩面灰應二遍成活，厚度約2mm,最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍；另一人隨即抹平。按照先上后下的順序進行，再赴光壓實，然后用鋼抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染的門

21、窗框等清刷干凈。3.7冬期施工：3.7.1冬期施工，應采取保溫措施。涂抹時，砂漿的溫度不宜低于5Co,環(huán)境溫度一般為+5C。，最低應保持0C以上。3.7.2砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。做油漆墻面的抹灰砂漿，不得摻入食鹽和氯化鈣。3.7.3用凍結法砌筑的墻，室內抹灰應待墻面解凍，方可進行。3.7.4冬期施工，抹灰層可釆用熱空氣或裝煙囪的火爐加速干燥。釆用熱空氣時，應設通風設備排除濕氣。同時應設專人負責定時開關門窗，以便加強通風，排除濕氣。4.1保證項目：4.1.1室內混凝土墻、頂抹灰所用的材料品種、質量必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。4.1.2各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無

22、脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。4.2基本項目：4.2.1表面：中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。4.2.2護角、門窗框與墻體之間縫隙：護角符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑、平順;門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。4.2.3孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。4.2.4分格條（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。4.3允許偏差項目，見表9-4。混凝土內墻、須面抹灰允許偏差表9-4允許偏差（mm）中級高級1立面垂直53用

23、2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查5.1抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合金門窗框隕縫材料由設計確定，并事先粘貼好防護膜），門口應釘設鐵皮或木板保護。5.2推小車或搬運東西時，要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴禁蹬踩窗臺板，防止損壞其棱角。5.3拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角等。5.4要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、電線槽。盒、水暖設備和預留孔洞等，不要隨意抹死。5.5

24、抹灰層凝結硬化前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。5.6要保護好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。1門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓、裂縫：6.1.1門窗框兩邊塞灰不嚴實，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經開關振動，在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工序，應設專人負責。6.1.2基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力。應認真清理和提前澆水，磚墻可提前上天澆水，一般澆二遍，使水深度入墻達到810mm即為符合要求。6.1.3基層偏差較大，一次抹灰層過厚、干縮較大產生裂縫。應分

25、層趕平，每遍厚度直為79mm。6.1.4配制的砂漿和原材料質量不符合要求，或使用不當，應根據(jù)不同的基層配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。6.2抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花：6.2.1抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，放壓光后產生起泡現(xiàn)象,其中基層為混凝土頂板和墻面較為常見。6.2.2底灰過分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。6.2.3淋制生石灰時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質過濾不徹底，灰膏熟化時間不夠，抹灰后遇水或潮濕空氣灰層內的生石灰顆粒會繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面爆灰，出現(xiàn)開花。6.3抹灰面不平、陰陽角不垂直、

26、不方正：抹灰前要認真掛線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。6.4門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等抹罩面灰接槎明顯或顏色不一致：抹罩面灰時要注意留施工縫，施工縫要盡量留在分格條、陰角處和門窗框邊部；室內如遇施工洞口時，可釆用甩整面墻的方法。6.5踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加細，按規(guī)范去吊垂直，拉線找直、找方，抹完灰后，要反尺把上口趕平、壓光。6.6暖氣槽兩則上下窗口墻垛抹灰不通順：應按規(guī)范吊直找方。6.7管道后抹灰不平、不光，管根空裂等：應按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰準備專用工具(長抹子)，工作細致即能克服。6.8水泥面層無強

27、度，表面不實：水泥早期脫水或使用過夜灰造成，要加強管理。本工藝標準應具備以下質量記錄：7.1水泥出廠證明和試驗報告。7.2砂子應該有材質證明及含泥量的控制。7.3磨細生石灰粉出廠合格證。7.4107膠產品合格證。5質量檢驗評定記錄。內墻涂料主要技術要求產品質量符合現(xiàn)行的GB/T9756合成樹脂乳液內墻涂料、GB18582室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質限量和GB50325民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范的要求。3、防水材料一、高聚物改性瀝青防水涂料材料技術標準(1)高聚物改性瀝青防水涂料質量要求項目質量要求水乳型溶劑型固體含量M43248耐熱度（80度,5h）無流淌、起泡、滑動低溫柔性（C,

28、2h）-10,繞4）20mm圓棒無裂紋-15,繞4）10mm圓棒無裂紋不透水性壓力(Mpa)M0.120.2保持時間（min）M30230延伸性（mm）M4.5抗裂性（mm）基層裂縫0.3mm,涂膜無裂紋（2）胎體增強材料的質量要求項目質量要求聚脂無紡布化纖無紡布外觀均勻、無團狀、平整無拆皺拉力（N/50mm）縱向N150M45橫向N100235延伸率（%）縱向$10$20橫向N20225二、BS-P單面自粘防水卷材材料技術標準型號P型不透水性壓力(Mpa)0.3保持時間（h）2.0不透水拉力（N/5cm）2130斷裂伸長率（%）2450低溫柔度（C）-20剪切性能與卷材（N/mm）M2.0或

29、粘合面外斷裂與鋁板（N/mm）剝離性能21.5或粘合面外斷裂三、BAC雙面自粘防水卷材材料技術標準胎基PY聚酯胎G玻纖胎型號III1II可溶物含量（g/m2）M2300不透水性壓力(Mpa)M0.3$0.2M0.3保持時間（h）0.5,不透水耐熱度（C）75857585拉力（N/5cm）縱向M4502800$350$500橫向$250300斷裂伸長率（%）縱向230橫向撕裂強度（N）縱向M250$350$250$350橫向$170$200低溫柔度（C）-20-25-20-25剪切性能與卷材（N/mm）25.0或粘合面外斷裂與鋁板（N/mm）剝離性能（N/mm）Ml.5或粘合面外斷裂4、防火門耐

30、火等級要求耐火等級耐火極限h代號甲1.2甲乙0.9乙丙0.6丙（一）木質防火門木質防火門必須滿足木質防火門通用技術條件（GB14101-93）中的相關技術要求。填充材料應符合GB5464中第7條的規(guī)定。玻璃應釆用不影響木質防火門耐火性能試驗合格的產品。五金配件應是經國家消防檢測機構檢測合格的定型配套的產品。表面應凈光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和錘印；表面處理為淺色木本色防火漆。（二）鋼質防火門鋼質防火門必須滿足鋼質防火門通用技術條件（GB12955-91）中的相關技術要求。門框、門扇面板及加固件應釆用冷軋薄鋼板。門框釆用1.21.5mm厚鋼板，門扇面板釆用0.81.2mm厚鋼板，加固件釆用1.

31、21.5mm厚鋼板，加固件如設有螺孔，鋼板厚度應不低于3.Ommo門扇和門框內填充材料，采用不燃性材料填實。安裝在鋼質防火門上的鎖、合頁、插銷等五金配件其熔融溫度不低于950Co安裝在防火門上的合頁，不得使用雙向彈贊，單扇門應設閉門器。雙扇門間必須有帶蓋縫板，并裝設閉門器和順序器等（常閉的防火門除外）。門框宜設密封槽。槽內應嵌裝由不燃性材料制成的密封條。焊接要求。焊接應該牢固，焊點分布均勻。不得出現(xiàn)假焊和燒穿現(xiàn)象。外表面塞焊部位應打磨平整。對鑲玻璃的防火門應釆用防火性能試驗合格的玻璃產品。11噴漆要求。防火門表面應噴涂防銹底漆，漆層應均勻、平整、光滑、不得有堆漆、麻點、氣泡、漏涂以及流淌等現(xiàn)象

32、。面漆為灰色防火漆。5、水泥砂漿地面施工工藝施工準備5.1材料及主要機具：5.1.1水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標號不應小于425號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。5.1.2砂：應釆用中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應大于3%。5.1.3主要機具：攪拌機、手推車、木刮社、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鑒子、錘子。5.2作業(yè)條件：5.2.1地面（或樓面）的墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏房間應找好泛水。5.2.2墻面的+50cm水半標高線已彈在四周墻上。5.2.3門框已立好，并在框

33、內側做好保護，防止手推車碰壞。5.2.4墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。操作工藝5.3工藝流程：基層處理一找標高、彈線一灑水濕潤一抹灰餅和標筋一攪拌砂漿一刷水泥漿結合層一鋪水泥砂漿面層一木抹子搓平一鐵抹子壓第一遍一第二遍壓光一第三遍壓光一養(yǎng)護5.3.1基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鑒子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。5.3.2找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。5.3.3灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。5.3.4抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層

34、抹灰厚度（不應小于20mm）,然后拉水平線開始抹灰餅（5cmX5cm）,橫豎間距為1.52.00m,灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。5.3.5攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂），其調度不應大于35mm,強度等級不應小于M15。為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。5.3.6刷水泥漿結合層；在鋪設水泥砂漿之前；應涂刷水泥漿一層，其水淡比為0.40.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑

35、水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。5.3.7鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。5.3.8木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。5.3.9鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水

36、后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。養(yǎng)護：地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當抗壓強度達5MP

37、a才能上人。冬期施工時，室內溫度不得低于+5C。抹踢腳板：根據(jù)設計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按50cm標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1：2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。可參照墻面抹水泥砂漿的操作工藝。質量標準5.4保證項目：5.4.1水

38、泥、砂的材質必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。5.4.2砂漿配合比要準確。5.4.3地面面層與基層的結合必須牢固無空鼓。5.5基本項目：5.5.1表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。5.5.2地漏和有坡度要求的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，不滲漏，與地漏結合處嚴密平順。5.5.3踢腳板應高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結合牢固，局部空鼓長度不大于200mm,且在一個檢查范圍內不多于2處。5.6成品保護5.6.1地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設備的保護，如埋在地面內的管線不得隨意移位，地漏內不得堵塞砂漿等。5.6.2面層做完之后養(yǎng)護期內嚴禁進入。5.6.3在己完工的地面上

39、進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。5.6.4冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于+5C時，應采取必要的防寒保暖措施，嚴格防止發(fā)生凍害，尤其是早期受凍，會使面層強度降低，造成起砂、裂縫等質量事故。5.6.5如果先做水泥砂漿地面，后進行墻面抹灰時，要特別注意對面層進行覆蓋，并嚴禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。5.7應注意的質量問題5.7.1空鼓、裂縫基層清理不徹底、不認真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結合牢固、防止空鼓裂縫的一道關鍵性工序，如果不仔細認真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層

40、，致使上下結合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。涂刷水泥漿結合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層與基層的粘結力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿調度要適宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，己刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結作用，相反起到隔離作用。另外一定要用刷子涂刷己拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結質量。在預制混凝土樓板上及首層暖氣溝蓋上做水泥砂漿面層也易產生空鼓、裂縫，預制板的橫、豎縫必

41、須按結構設計要求用C20。細石混凝土填塞振搗、密實，由于預制樓板安裝完之后，上表面標高不能完全平整一致，高差較大，鋪設水泥砂漿時厚薄不均，容易產生裂縫，因此一般是采用細石混凝土面層。首層暖氣溝蓋板與地面混凝土墊層之間由于沉降不勻，也易造成此處裂縫，因此要采取防裂措施。7.2地面起砂養(yǎng)護時間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。如果在養(yǎng)護時間短強度很低的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護工作的好壞對地面質量的影響很大，必須要重視，當面層抗壓強度達5MPa時才能上

42、人操作。使用過期、標號不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等,都是造成起砂現(xiàn)象。5.8有泄漏的房間倒泛水在鋪設面層砂漿時先檢查墊層的坡度是否符合要求。設有墊層的地面，在鋪設砂漿前抹灰餅和標筋時，按設計要求抹好坡度。5.9面層不光、有抹紋必須認真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：10水泥出廠合格證。5.11水泥地面分項工程質量驗收評定表。6、外墻飾面貼面磚工程施工準備：1材料要求：6.1.1水泥：325號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，若出廠

43、超過三個月，應按試驗結果使用。6.1.2白水泥：325號白水泥。6.1.3砂子：粗砂或中砂，用前過篩。6.1.4面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整，質地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，必須符合設計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。6.1.5石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mmX3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d：用于罩面時，不應少于30d。使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其它雜質。6.1.6生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨細生石灰粉代替，其細度應通

44、過4900孔/cm2篩。用于罩面時，熟化時間不應小于3do6.1.7粉煤灰：細度過0.08mm方孔篩，篩余量不大于5%。6.1.8107膠和礦物顏料等。6.2主要機具：6.2.1磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、答帚、鑒子、錘子、粉線包、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、手提電動小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。6.3作業(yè)條件：6.3.1外架子（高層多用吊籃或吊架）應提前支搭和安設好，多層房屋最好選用雙排架子或橋架，其橫豎

45、桿及拉桿等應離開墻面和門窗口角150200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。6.3.2陽臺欄桿、預留孔洞及排水管等應處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，鋁合金門窗框邊縫所用隕塞材料應符合設計要求，且應塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。6.3.3墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。6.3.4按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。6.3.5大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經質檢部門鑒定合格后，還要經過設計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。6.4

46、操作工藝：6.4.1工藝流程：基層處理一吊垂直、套方、找規(guī)矩一貼灰餅一抹底層砂漿-彈線分格排磚一浸磚一鑲貼面磚一面磚勾縫與擦縫6.4.2基層為混凝土墻面時的操作方法基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可釆取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細砂漿內摻水重20%的107膠，噴或用答帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。6.4.

47、3吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：若建筑物為高層時，應在四大角和門窗口邊用經緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時，可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控制，應全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。6.4.4抹底層砂漿；先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿），第一遍厚度直為5mm,抹后用木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護；

48、待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約812mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。6.4.5彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。6.4.6排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲

49、貼。4.7浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。6.4.8鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行。高層建筑釆取措施后，可分段進行。在每一分段或分塊內的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面直采用1：2水泥砂漿或1：0.2：2二水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲貼,砂漿厚度為610mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。另外一種做法是，用1：1水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚背面抹34m

50、m厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為23mm,用此種做法其基層灰必須更平整。如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設計要求外,應釆取預面面磚壓立面面磚的做法，預防向內滲水，引起空裂；同時還應釆取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚35mm的做法，讓其超滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。6.4.9面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時

51、，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面23mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。6.5基層為磚墻面時的操作方法：6.5.1抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。6.5.2大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底時則以此次餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。5.3抹底層砂漿：

52、先把墻面澆水濕潤，然后用1:3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。同基層為混凝土墻面做法。6.6基層為加氣混凝土墻面時，可酌情選用下述兩種方法中的一種：6.6.1用水濕潤加氣混凝土表面，修補缺棱掉角處。修補前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用1：3：9二水泥：白灰膏：砂子混合砂漿分層補平，隔天刷聚合物水泥漿并抹1：1：6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。6.6.2用水濕潤加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1：3：9混合砂漿分層補平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1：1：6混合砂漿打底（最好采取

53、機械噴射工藝），砂漿與金屬網(wǎng)應結合牢固，最后用木抹子輕輕搓平,隔天澆水養(yǎng)護。其他做法同混凝土墻面。6.7夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚，應有防止暴曬的可靠措施。6.8冬期施工：一般只在冬期初期施工，嚴寒階段不得施工。6.8.1砂漿的使用溫度不得低于5C,砂漿硬化前，應采取防凍措施。6.8.2用凍結法砌筑的墻。應待其解凍后再抹灰。6.8.3鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5C時，室外鑲貼砂漿內可摻入能降低凍結溫度的外加劑，其摻量應由試驗確定。6.8.4為了防止灰層早期受凍，并保證操作質量，其砂漿內的白灰膏和107膠不能使用，可釆用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。質量標準：6.9保證項目：9.1

54、飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。6.9.2飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。10基本項目：6.10.1表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處,無空鼓。6.10.2接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。10.3套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。10.4流水坡向正確，滴水線順直。允許偏差項目，見表9-29o室外貼面磚允許偏差表9-29允許偏差（mm）外墻面磚釉面磚1立面垂直33用2m托線板和尺量檢查2表面平整22用2m托線板和塞尺檢查3陽角方整22

55、用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直32拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直22拉5m小線和尺量檢查6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查6.11成品保護:6.11.1要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。6.11.2認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞面磚。6.11.3油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時，完工后必須釆取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。6.11.4各抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖和振動，

56、以保證各層有足夠的強度。6.11.5拆架子時注意不要碰撞墻面。6.11.6裝飾材料和飾件以及有飾面的構件，在運輸、保管和施工過程中，必須釆取措施防止損壞和變質。12應注意的質量問題：12.1空鼓、脫落:因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進行室外貼面磚操作時應保持正溫，盡量不在冬期施工。基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴,乂沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結強度很差，面層就容易產生空鼓、脫落。砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用兒種不同的配合比砂漿，因而產生不同的干縮，亦會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量107膠，增

57、強粘結，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重做。墻面不平：主要是結構施工期間，兒何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理乂不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當?shù)仍斐伞γ媾K：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應加強成品保護。質量記錄：本工藝標準應具備以下質量記錄：13面

58、磚等材料的出廠合格證。6.14本分項工程質量驗評表。6.15室外面磚的拉扒試驗報告單等。7、樓梯、金屬欄桿木扶手和塑料扶手安裝工程工藝施工準備：7.1材料及構配件：7.1.1木制扶手一般用硬雜木加工成規(guī)格成品，其樹種、規(guī)格、尺寸、形狀按設計要求。木材質量均應紋理順直、顏色一致，不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。彎頭料一般釆用扶手料，以45。角斷面相接，斷面特殊的木扶手按設計要求備彎頭料。7.1.2塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料產品；斷面形式、規(guī)格尺寸及色彩按設計要求選用。7.1.3粘結料：可以用動物膠（鰥），一般多用聚醋酸乙烯（乳膠）等化學膠粘劑。7.1.4其他材

59、料：木螺絲、木砂紙、加工配件。7.2主要機具：7.2.1電動機具：手提電鉆、小臺鋸。7.2.2手動工具：木鋸、窄條鋸；二刨、小刨、小鐵刨；斧子、羊角錘、扁鏟、鋼挫、木挫、螺絲刀；方尺、割角尺、卡子等。7.3作業(yè)條件：7.3.1樓梯間墻面、樓梯踏板等抹灰全部完成。7.3.2金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。4操作工藝:7.4.1工藝流程：找位與劃線一彎頭配制一連接預裝”固定一整修4.2木扶手：找位與劃線：安裝扶手的固定件：位置、標高、坡度找位校正后，彈出扶手縱向中心線。按設計扶手構造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點和終點的位置。7

60、.4.2彎頭配制：按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，可用扶手料割配彎頭，釆用割角對縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內最少要考慮三個螺釘與支承固定件連接固定。大于70mm斷面的扶手接頭配制時，除粘結外，還應在下面作暗樺或用鐵件釧固。整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現(xiàn)場劃線核對后，在彎頭料上按樣板劃線，制成雛型毛料（毛料尺寸一般大于設計尺寸約10mm）o按劃線位置預裝，與縱向直線扶手端頭粘結，制作的彎頭下面刻槽，與欄桿扁鋼或固定件緊貼結合。7.4.3連接預裝：預制木扶手須經預裝，預裝木扶手由下往上進行，先預裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上下折彎之間的直線扶手料，進行分段預裝