1、Word文檔 如何正確使用灌注樁？ 灌注樁是直接在所設計的樁位上開孔，其截面為圓形，成孔后在孔內加放鋼筋籠，灌注混凝土而成的。它是用于城市建筑的。 應用場景 由于具有施工時無振動、無擠土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地區使用等優點，灌注樁在施工中得到較為廣泛的應用。依據成孔工藝的不同，灌注樁可以分為干作業成孔的灌注樁、泥漿護壁成孔的灌注樁和人工挖孔的灌注樁等。 分類 灌注樁按其成孔方法不同，可分為鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔灌注樁、爆擴灌注樁等。 鉆孔灌注 指利用鉆孔機械鉆出樁孔，并在孔中澆筑混凝土（或先在孔中吊放鋼筋籠）而成的樁。依據鉆孔機械的鉆頭是否在土的含水層中施工，又分為泥漿護壁成

2、孔和干作業成孔及套管護壁三種方法。 （1）泥漿護壁成孔灌注樁施工工藝流程：場地平整樁位放線開挖漿池、漿溝護筒埋設鉆機就位、孔位校正成孔、泥漿循環、清除廢漿、泥渣第一次清孔質量驗收下鋼筋籠和鋼導管其次次清孔澆筑水下混凝土成樁。 （2）干作業成孔灌注樁施工工藝流程：測定樁位鉆孔清孔下鋼筋籠澆筑混凝土。 鉆孔灌注樁施工技術是一種施工成本低、施工操作簡潔、無振動及噪音及擠土效應的混凝土技術。目前，鉆孔灌注樁施工技術已被廣泛應用到建筑工程施工領域。大量實踐案例表明，鉆孔灌注樁具有較高的平安性及較強的穩定性，即混凝土漿液滲透至土層深處，能使土層與灌注樁體緊密結合起來，從而使地基更加堅固牢靠，同時灌注樁能夠

3、有效掌握地基沉降，從而對土層產生壓實效果；鉆孔灌注樁對土層起著較好的滲透、壓密及劈裂作用，且三者間的相互作用能使土層更加穩固。鉆孔灌注樁的施工環境極其惡劣，因此應用過程勢必受到諸多因素的影響。可見，加強對鉆孔灌注樁施工技術的應用討論具有現實意義。 沉管灌注 指利用錘擊打樁法或振動打樁法，將帶有活瓣式樁尖或預制鋼筋混凝土樁靴的鋼套管沉入土中，然后邊澆筑混凝土（或先在管內放入鋼筋籠），邊錘擊或振動邊拔管而成的樁。前者稱為錘擊沉管灌注樁，后者稱為振動沉管灌注樁。 沉管灌注樁成樁過程為：樁機就位錘擊（振動）沉管上料邊錘擊（振動）邊拔管，并連續澆筑混凝土下鋼筋籠、連續澆筑混凝土及拔管成樁。 人工挖孔 指

4、樁孔采納人工挖掘方法進行成孔，然后安放鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁。為了確保人工挖孔樁施工過程中的平安，施工時必需考慮預防孔壁坍塌和流砂現象發生，制定合理的護壁措施。護壁方法可以采納現澆混凝土護壁、噴射混凝土護壁、磚砌體護壁、沉井護壁、鋼套管護壁、型鋼或木板樁工具式護壁等多種。以應用較廣的現澆混凝土分段護壁為例說明人工挖孔樁的施工工藝流程。 人工挖孔灌注樁的施工程序是：場地整平放線、定樁位挖第一節樁孔土方支模澆筑第一節混凝土護壁在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重卷揚機或電動葫蘆、活底吊土桶、排水、通風、照明設施等其次節樁身挖土清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑拆上節

5、模板，支其次節模板，澆筑其次節混凝土護壁重復其次節挖土、支模、澆筑混凝土護壁工序，循環作業直至設計深度進行擴底（當需擴底時）清理虛土、排解積水，檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位澆筑樁身混凝土。 爆擴灌注樁 指用鉆孔爆擴成孔，孔底放入炸藥，再灌入適量的混凝土，然后引爆，使孔底形成擴大頭，再放入鋼筋籠，澆注樁身混凝土。 施工簡介 施工方法 灌注樁因成孔的機械不同而通常有以下幾種成孔施工方法：(1)螺旋鉆機成孔法；(2)潛水鉆機成孔法；(3)沖擊鉆機成孔法；(4)正循環回轉法；(5)反循環回轉法；(6)沖抓鉆機成孔法；(7)旋轉錐鉆孔法；(8)簡易取土鉆孔法。 質量預防 （1）事故特征。經檢查成樁混凝

6、土強度低于設計要求，有的樁混凝土振搗不密實，有蜂窩、空洞、夾泥、離析等缺陷，影響成樁的質量。 （2）緣由分析。 1）混凝土用的原材料質量差，如使用小水泥廠生產的水泥， 強度不穩定，砂、石子級配不良，含泥量大于3%;混凝土攪拌不按協作比計量，攪拌不勻稱。 2）灌注工藝不當，沒有分層灌注、分層振搗密實。 3）灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土時斜落碰撞樁壁使土掉落在混凝土中而夾泥。有的后放鋼筋籠，且吊放位置不直，碰落孔壁土層掉在混凝土上造成斷層。 （3）處理方法 1）從檢測時發覺成樁的上部有夾泥和不密實等質量問題時，可挖除樁周上，將該段鑿除，用比原設計提高一級混凝土強度，立模補澆到標高。或將缺陷處清

7、除酥松部分，實行擴大斷面補強的方法。 2）經檢測單樁承載力達不到設計要求時，需會同有關人員討論加固方案。一般實行補樁、擴大承臺面積等方法。 （4）預防措施 1)掌握混凝土的原材料質量。進場水泥要核查出廠合格證， 檢驗水泥的穩定性和強度，如儲存期超過3個月或受潮結塊的水泥，須復試后按復試標號應用。選用干凈的中粗砂，選用級配良好且含泥量不大于2%的石子。 2）攪拌混凝土協作比應按要求的強度等級、施工的坍落度、原材料由試驗室從多組試配比中選取質優、價格低、利于施工的最佳協作比。正確計量，每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規定：水泥、外摻混合料；2%；粗、細骨料：3%;水及外加劑溶液：2%。 3）攪拌混凝土時，應