1、購物廣場項目冬期施工方案目錄一、冬期施工概況11、工程概況12、冬期施工期限23、冬期施工工程范圍24、冬期施工重點難點2二、冬期施工部署21、冬期施工原則22、冬期施工組織機構33、冬期施工領導小組職責34、總平面與臨時管道布置3三、施工準備31、物資準備32、技術準備43、安全工作準備5四、冬期施工技術措施51、土方工程52、防水工程64、鋼筋工程65、模板工程76、混凝土工程7五、質量保證措施11六、冬期施工安全措施12七、冬期施工環境保護措施13編制依據：建筑工程冬期施工技術規程（DB21/T1692-2008） 混凝土結構工程施工技術標準（ZJQ08-SGJB 204-2005） 地

2、下防水工程施工技術標準(ZJQ08-SGJB 208-2005) 鋼結構工程施工技術標準(ZJQ08-SGJB 205-2005) 建筑工程冬期施工規程（JGJ104-97）為確保本工程2009年冬期施工的工程質量，保證施工生產順利進行，特編制本方案。本方案適用于冬季-15以上溫度條件下的各分項工程施工內容。一、冬期施工概況1、工程概況本工程總建筑面積33萬m2，由商業、高層辦公、購物超市廣場、美食城、電影院、餐廳等組成。地下部分建筑面積9.9萬m2，地上部分建筑面積23.1萬m2，商場部分分成A-H八個島狀的商業區，H區還包括高層辦公樓，島狀的商業區為3層多層建筑，多為框架結構，柱網間距基本

3、為8.2m，各島之間有鋼橋相連。H區塔樓23層，總高度100m，為框剪結構。2、冬期施工期限根據建筑工程冬期施工規程規定：當室外日平均氣溫連續5天低于5即進入冬期施工。3、冬期施工工程范圍根據施工進度安排，冬期施工的主要分項工程有：主體結構的鋼筋工程、砼工程、模板工程、鋼結構工程、預應力工程，地下室卷材防水，土方回填，腳手架工程等。計劃冬期施工期間，所有地下室頂板混凝土澆筑完成；H區塔樓十二層混凝土澆筑完成；除鋼橋外鋼結構完成；其它部分參見各工區工期計劃。4、冬期施工重點難點a）、冬期施工期間，本工程現場作業面大、安全隱患多，安全形勢緊迫的特點尤為明顯，做好防火、防滑、防觸電，是本工程冬期施工

4、安全工作的重中之重。b）、按施工組織安排，為打通場內二次布置的通道，關鍵步驟涉及到防水等對天氣要求高的工序，需細致計劃，周密部署。c）、根據施工進度安排，冬期施工的工程量大，工期緊張，且主體結構涉及到預應力、鋼結構等需交叉施工的工序，要求組織勞動力、物資材料得力，組織工序合理，以充分利用有效工作時間。d）、冬期施工技術難點集中在如何提高混凝土的平均養護溫度，需要合理設計混凝土配比、保溫措施、抹壓、養護的施工工藝，以保證工程質量。e）、鑒于本工程工期風險、成本風險高的特點，施工工藝的設計需仔細權衡，通過合理使用外加劑，合理規劃施工時間等措施做到降本增效。二、冬期施工部署1、冬期施工原則根據本工程

5、所處的地理位置和工期要求并結合目前本工程的實際情況及特點，冬期施工的原則：認真貫徹執行國家的技術經濟政策，做到技術先進、經濟合理、安全適用、確保質量。2、冬期施工組織機構為確保今年的冬期施工順利進行，認真組織落實冬期措施，按期保質保量完成施工生產任務，項目部給予足夠重視，成立以項目經理為首的冬期施工領導小組。 組長 金長俊副組長 甄少博 許福新組員 全體項目成員3、冬期施工領導小組職責a）、制訂項目部冬期施工工作計劃并編制項目冬施方案，建立并健全冬施期間的管理制度，作好冬施部署和施工準備工作。b)、落實冬施方案中的技術準備和物資準備工作，按照冬施方案中的施工方法組織施工，定期進行技術交底，保證

6、工程質量。c）、落實冬施方案中的安全準備工作，進行安全技術交底，保證施工安全。d）、落實冬施方案中的施工物資及防寒物資的準備工作，在施工現場建立冬期值班制度，設立天氣預報牌，設專人收聽天氣預報并負責公布氣象信息，保證施工順利進行。4、總平面與臨時管道布置冬期施工前，認真查看現場布置情況、臨水臨電布置情況,作好現場臨時供水管道的保溫防凍工作。冬期施工前，由冬期施工領導小組組長組織工程、安全、機電各部對冬期施工準備情況、現場場地條件等條件進行檢查。冬期施工要用的各種機械設備（包括電焊機、電纜）等方面進行詳細的檢查，對于發現的問題應立即組織人員進行整改。三、施工準備1、物資準備做好冬期施工的物資準備

7、工作，提出冬期施工所需的如塑料薄膜、五彩布、草墊子、焦炭、溫度測量計等的需求計劃；具體類別的統計、數量的核算由項目部相關責任工程師進行，報給項目物資部組織、采購所需防凍、保溫材料。每次澆筑混凝土前必須提前確認攪拌站的生產能力是否滿足現場施工需求，以確?；炷翝仓B續。本工程冬期施工期間，主要保溫材料、機具投入計劃。編號物資名稱數量單位技術要求備注1阻燃草簾被60000M2阻燃、50厚樓板砼保溫2五彩布15000M2樓板砼保溫3塑料薄膜20000M2樓板砼保溫4阻燃棉被8000M2阻燃、50厚豎向構件及泵管保溫5焦炭爐60個加熱6焦炭20T加熱7插口式測溫儀4臺砼測溫8測溫導線600m砼測溫9探

8、針式4臺砼入模溫度10高低溫度計2個大氣測溫2、技術準備a）、認真熟悉、學習、審核施工圖紙，透徹領會設計意圖， 對進入冬期施工的工程項目，進行全面的調研，掌握真實的數據，為冬期施工提供必要的依據。b）、組織全體管理人員學習冬期施工規范標準，認真貫徹技術措施和冬施方案交底。c）、為了及時了解天氣變化情況，以便有針對性的指導冬季施工，項目部設專人每天及時收聽天氣預報，并與氣象預報部門取得聯系，通過有償服務取得未來一周內天氣變化情況，做好記錄并及時向各工區傳遞氣象信息情況。施工員及混凝土澆筑值班人員及時根據天氣變化情況提前做好氣溫突然下降的防凍準備工作，根據天氣狀況及時調整各分項施工方法及混凝土的保

9、溫保濕措施。d）、與商砼攪拌站提前聯系，提出冬期砼防凍、保溫的技術要求和供應計劃，根據冬期天氣狀況配制合理、科學的砼配合比。3、安全工作準備a）、項目部安全領導小組針對冬施制訂安全規章制度，落實責任，并應定期組織安全檢查。b）、冬施之前，對工人及作業人員組織安全交底，明確注意事項。c）、現場用電必須按照施工現場臨時用電安全技術規范的規定實施，在冬施前應對現場所有動力及照明線路。供配電設施進行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良及漏電現象及時修理和更換，嚴禁帶隱患使用。d）、室外配電箱、電閘箱及用電機具等要采取防雪、防潮等措施，外殼要做接地保護，有問題要及時排除并作好相應記錄。e）、建立安全值班及

10、通報制度，遇有緊急情況要及時通報各級領導。f）、規劃好保溫材料的儲存場地，并做好防火措施。g）、安排雪后的外架、施工通道等部位的清掃制度。四、冬期施工技術措施1、土方工程冬期施工時，主要進行主體結構施工，根據施工進度計劃，獨立基礎下土方開挖時土方尚未凍結，不考慮冬期施工措施。涉及到的部分回填位置對其冬期施工質量的保證作如下要求：a）、填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1m以內不得采用含有凍土塊的土填筑。b）、回填宜連續進行并逐層夯實。大面積填方時，要組織平行流水作業或采取其它有效的保溫防凍措施。對于當天回填的回填面層采取覆蓋阻燃草簾被保溫，防止過夜面層凍漲，第二日回填前如有凍結部位

11、必須挖除后重新回填。c）、回填過程中，受凍的回填土不能進行夯實，每層鋪土厚度比常溫施工時減少20%，預留沉陷量比常溫施工時適當增加。d）、回填土可以含有凍土塊，但其粒徑不得大于15cm，含量不得超過30%。凍土塊的鋪填時應散開。e）、土方回填工作應盡量提早進行，原則上使用主道破除過程中挖出的非凍砂土。f）、當氣溫低于-10時，不進行回填作業。2、防水工程a）、當最低溫度0時，不宜進行卷材防水施工，操作時間宜在上午10時至下午4時施工。b）、當風速過大時，應圍擋。c）、基礎防水層施工完成后立刻覆蓋保溫。d）、雪天、風天、嚴寒階段即寒流的氣候條件下不得進行防水施工。3、鋼結構工程a）、現場使用的鋼

12、結構構件為正溫加工，負溫安裝，安裝過程中要采取措施調整溫度變化引起的外形尺寸偏差。b）、鋼結構加工和安裝使用的測量工具要進行統一檢定，對不同溫度引起的變形進行系數調整。c）、在滿足設計強度要求的前提下，鋼結構焊接應選用低氫型焊條。d）、高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作，符合要求后方可使用。e）、堆存鋼結構構件時，必須采取防滑措施。場地平整堅實，無積水、結冰。f）、構件吊裝前還應根據負溫條件對構建質量進行復驗，偏差大于規定，影響安裝質量的必須進行修理、矯正。g）、在一節柱的一層構件安裝、校正、栓接并預留焊縫收縮量后，平面上從結構中心開始向四周對稱擴展焊接。嚴禁在結構外圈向中心焊接，

13、一個構件的兩端不得同時進行焊接。h）、構件上有積雪、結冰、結露時，安裝前應清除干凈，但不得損傷涂層。i）、在負溫度下安裝鋼結構的專用機具應按負溫度要求進行檢驗。j）、在負溫度下安裝鋼結構時，柱子、主梁、支撐等大構件安裝后應立即進行校正。校正后立即進行永久固定。當天安裝的構件，要形成空間穩定體系，保證鋼結構的安裝質量和結構的安全。k）、溫度-10或大風雨雪天氣時不得進行吊裝、焊接等作業，如環境溫度、風力突然變化，需在作業位置搭設簡易防風棚后方可繼續作業。4、鋼筋工程a）、在負溫條件下使用的鋼筋，施工時要加強檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。鋼筋工程主要注意在冬施期間對成品、半成品用五

14、彩布覆蓋保護。b）、鋼筋加工場地防護棚四周張掛五彩布防風，加工完的鋼筋放置要避開雨、雪地，下部應用墊塊或方木墊起100MM以上，防止受潮或粘污。c）、鋼筋在溫度低于-20C時不宜進行冷拉加工，同時要適當控制伸長率，最大冷拉率控制在4%以內，以避免因負溫冷拉造成鋼筋強度達不到要求。在負溫下冷拉后的鋼筋應逐根進行外觀質量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。d）、冬期在負溫條件下焊接鋼筋馬凳等時，應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低于-20，風力超過3級時應有擋風措施。e）、對接、焊接鋼筋時，其母材必須無污染，剛焊接施工完的鋼筋不得與水、冰、雪等接觸。f）、當環境溫度低于10時，施

15、焊的母材必須進行預熱處理，處理后的母材溫度不得低于+20，方準進行施焊。如無特殊要求，盡量避免使用焊接，而是用機械連接。g）、室外溫度低于-15時，預應力鋼筋不得張拉；低于-5時，預應力梁不得灌漿。h）、套絲完畢堆放在加工場的鋼筋或已經綁扎的框架柱鋼筋的套絲頭，冬期施工期間必須套好塑料帽，防止銹蝕降低套絲質量。i）、對于綁扎好的頂板、梁鋼筋，在雨雪天氣來之前用五彩布進行覆蓋、木方或鋼管壓實的辦法；柱子鋼筋則用草墊子包裹嚴實即可。5、模板工程a）、支模時，應將模板上的冰雪和泥土清除干凈，方可使用。在支模完成后，必須將模板內雜物、冰雪清掃干凈，模板不準澆水。b）、全拼木模板背楞間夾5mm厚擠塑板，

16、擠塑板裁切準確保證塞緊，然后用膠帶粘貼，與模板同時拆裝。c）、當前一層頂板混凝土強度達到設計強度的30%，方可搭設下一層的模板支撐。搭設時禁止隨意破壞保溫措施。d）、對于模板的拆除，應進行申請，經過項目總工程師批準后方可進行模板拆除。粱板底模拆除時砼強度必須達到100，砼溫度低于5且與環境溫差小于15時方可拆除，以同條件試塊強度為拆模依據。6、混凝土工程a）、對商品砼材料的要求為保證砼的全面質量，冬期砼施工的重點是防止砼硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。砼冬期施工選用P.O42.5水泥，水泥堿含量不大于0.6%。粗骨料選用525mm，含泥量1%，泥塊含量1%，使用前應先經暖氣加熱，保證其不含凍

17、塊。砂子選用區中砂，含泥量3%，泥塊含量1%，使用前應先經暖氣加熱，保證其不含凍塊。外加劑選用復合防凍劑，要求其具有高早強、減水率高等特點，且不會增加每方混凝土的堿含量，同時不含氯鹽及尿素等有害物質。根據環境最低氣溫每種標號的混凝土需提供至少兩種不同抗凍溫度的混凝土配合比。冬期施工期間攪拌站在進行混凝土試配時應考慮一定的富裕系數，強度等級不大于C30的混凝土富裕系數取130%，強度等級不小于C35的混凝土富裕系數取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.55。適當加大外加劑的用量，提高減水率，從而減少混凝土的單方用水量，提高混凝土的防凍性能。外加劑的配量及原材料加熱溫度，

18、由砼供應方提供試配，制訂出不同溫度條件下的配合比方案，經監理同意，經理部根據結構不同部位，不同溫度條件，提出申請使用。要求商品混凝土攪拌站對摻外加劑人員組織專門的技術業務培訓。b）、混凝土的攪拌及運輸攪拌站實驗室在試配過程中應考慮砼攪拌及運輸過程中砼熱量的散失。當不滿足要求時應及時采取措施。現場施工人員在砼澆灌過程中密切觀測罐車中砼的溫度，以保證砼出機溫度不低于15?；炷帘仨毎丛嚺涞囊蠹尤脒m量的防凍劑?；炷翑嚢柢噾扇”卮胧?，且攪拌車出站后應盡快到達現場，盡量防止混凝土的熱量損失?；炷翑嚢柢嚨綀龊髴侠戆才艥仓樞?，每車混凝土不得停滯時間過長。混凝土輸送泵管采用阻燃草簾進行包裹，防止

19、泵送過程中混凝土的熱量損失。c）、混凝土的澆筑砼澆筑前，澆灌部位若有積雪或冰屑應清除干凈。如保溫材料尚未配備齊全，禁止澆筑混凝土。在施工縫處接著澆筑砼時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，將表面濕潤沖洗干凈，并使施工縫處原砼的溫度高于2，然后鋪抹水泥砂漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的砼強度高于1.2MPa時(依據砼抗壓強度試驗報告)，允許繼續澆筑。混凝土的入模溫度不得低于5，如不符合要求，必須做退回處理。冬期砼振搗要快速，澆筑前應做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查等。澆筑剪力墻砼時，盡量減少更換下料點的次數。梁板砼一般同時

20、澆筑，從一段開始向前推進，砼澆筑時應盡可能縮小面積。梁內要注意振實，振搗器不要直接觸及鋼筋或預埋件。樓板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，振搗后用木抹子抹平，然后鋪塑料薄膜，其上及時鋪蓋保溫層。掌握氣溫動態，澆筑混凝土盡量安排在白天以盡可能避開最低溫度。混凝土施工員組織澆筑令會簽時應注明當后一周內氣溫動態。當氣溫低于-10C時，區域負責人應檢查相應的準備工作，確定無誤經批準后方可進行混凝土澆筑。溫度低于-15C停止混凝土施工。d）、砼的養護和保溫養護方法綜合養護法蓄熱養護法預計日最低溫0-5-5-10-10-15-15以下保溫措施1層塑料布+1層50mm厚草簾被1層塑料布+2層50mm厚草連被除正常覆

21、蓋保溫外，頂板下生火爐蓄熱在施工層及下一層范圍內，框架外圍四周、樓梯間及電梯井上方用五彩布封閉擋風。五彩布與滿堂架外圍部分相連。每隔10m，在圍檔措施上設置一處500500mm大小的通風口，通風口在立面范圍內上下交錯布置，通風口處的五彩布要求張掛方便。樓板：砼澆筑完一塊立即找平，并迅速覆蓋保溫材料，特別注意邊梁外側、施工縫等邊緣處的保溫，溫差過大時全部覆蓋雙層草簾保溫。混凝土澆筑完成后五天內最低氣溫0至-10之間時，覆蓋一層塑料布加一層50mm厚草簾被；最低氣溫-10至少-15之間時，覆蓋一層塑料布加二層草簾被；當最低氣溫低于-15時，梁板覆蓋兩層保溫材料的同時，下方設置暖爐進行蓄熱養護。暖爐

22、布置間距9m，第一排暖爐距離圍擋4m。暖爐盡量布置在跨中，至少距離柱子3m遠。每隔1小時進行打開通風口通風5分鐘。柱：柱頭部位必須加掛一層草簾，并特別注意加強柱四角部位的保溫，砼澆筑完后，柱頂用塑料布和草簾進行包裹覆蓋，根據測溫記錄與環境溫差超過15oC時在柱外再包裹一層草簾被。局部剪力墻：木模板的保溫措施同柱，混凝土澆筑完畢，墻頂部立即覆蓋再生塑料布和草簾進行保溫，若遇寒流或平均氣溫較低時，模板外加包草簾被，全拼木模板拆除時間延后。豎向結構混凝土澆筑完成后，除墻頭柱頭的覆蓋加強以外，尚應在模板及其加固措施外部包裹一層棉被。棉被用鐵絲固定在墻體模板橫向鋼管或柱子抱箍鋼管上，且拼接嚴密?；炷恋?/p>

23、覆蓋保溫是冬季蓄熱法施工的關鍵，保溫材料做法必須按本方案執行，要求覆蓋均勻，邊角按搓部位嚴密并壓實。保溫完畢，值班工長要認真檢查，遇有大風天氣，要設專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負責修復被風吹壞的覆蓋層。撤除保溫材料需施工隊提前申請，經項目同意后方可執行。保溫材料是否撤除主要依據3d、7d同條件試塊強度報告。最低氣溫不低于的溫度-10-15-20抗凍臨界強度（Mpa）3.54.05.0報告強度達到下表要求方可撤除保溫。e）、混凝土的測溫和試驗混凝土測溫內容見下表序號測溫內容測溫時間1室外氣溫及環境溫度每晝夜2:00、8:00、14:00、20:00各測一次2混凝土澆筑、入模溫度每一工作班不少

24、于4次3混凝土養護溫度達到臨界強度前每2h測量一次，以后6h測一次由試驗員、混凝土責任工程師、項目值班人員負責各項測溫工作，所有參與測溫工作的人員應認真負責，并經過有關知識的培訓。測溫孔布置全部測溫孔均編號，測溫孔主要布置在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位。繪制出冬期施工的測溫孔布置圖。測溫點應分布在墻、柱、梁、板等不同部位，所有測溫點應進行編號。測溫點采用埋設測溫導線的方法，測溫導線綁在鋼筋上時應避免端部接觸到鋼筋。測溫要求.現澆砼在測溫時按測溫孔編號順序進行，測溫使用便攜式電子測溫儀，應在讀數穩定后方可進行記錄。.砼養護期間，測溫員應按方案要求認真進行測溫工作，填寫項目齊全，不得

25、弄虛作假。若發現砼溫度過高或過低，應及時告知技術部門采取措施。.測溫員測溫后將測溫導線用保溫材料覆蓋好。全體施工人員都應注意對測溫孔的保護。測溫管理.每層或每施工段停止測溫時，由項目混凝土責任工程師審閱測溫記錄，簽字后交項目總工審閱簽字。.項目部的混凝土責任工程師在項目總工的直接領導下，負責本工程的測溫領導工作，每天要看測溫記錄，發現異常及時匯報項目總工，以便及時采取措施，并由混凝土責任工程師負責混凝土保溫工作及臨時處理措施實施。.項目質檢人員每天要檢查現場測溫、保溫情況，對發現的問題及時提出整改并向項目總工匯報并協助相關人員處理有關冬施疑難問題。.測溫人員在每段停止測溫時要向混凝土責任工程師

26、交一次測溫記錄，平時發現問題及時通知混凝土責任工程師，以便采取措施。.測溫人員每天24h都應有人上崗實行嚴格的交接班制度，測溫人員分段填寫測溫記錄并妥善保管。.測溫人員經常與保溫人員取得聯系，如發現保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過速等情況，應立即向混凝土責任工程師或項目領導匯報進行處理。.項目混凝土責任工程師將收集的測溫記錄定期交項目資料員處歸入技術檔案，以備存查。.測溫時，要事先在樓板上搭設腳手板，以便測溫人員來回走動并減少對成品的破壞。進入冬期施工后，混凝土試件應比常溫時增加不小于兩組與結構同條件養護的試塊，分別用于檢查受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28天后的混凝土強度，試驗報告納入竣

27、工技術資料。冬 施 混 凝 土 取 樣 表受凍前臨界強度負溫轉常溫28天強度結構實體同條件28天轉標養28天留置組數兩 組一 組一組一組五、質量保證措施1、混凝土外加劑必須合格證、備案證、檢測報告齊全且合格，并試配合格后方可使用。2、設專人測溫，詳細做好測溫記錄，整理歸檔。測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況，發現異常及時通知有關人員采取有效措施。3、施工過程中，必須嚴格執行自檢、互檢、交接檢和專檢制度，凡是沒有嚴格執行方案的工程，堅決不允許進行下道工序。4、夜間施工時，值班人員不得擅自離崗，嚴格執行值班制度。六、冬期施工安全措施1、冬期施工前必須對全體員工定期進行技術安全教育，結合本工程冬期所施

28、工分部工程的具體情況做好安全技術交底，配備好安全防護用品。2、冬天氣溫低，各種鋼制構件韌性偏差，每日例行檢查腳手架的連接扣件、馬道平臺、安全網用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現象，做到及時處理，防患于未然，并記錄在案。3、冬期施工中，高空作業應系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰，斜暫道要有可靠的防滑條。如遇暴風雪等惡劣自然環境要時停止施工，待環境溫度恢復后才能施工。4、雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現象，務必及時處理。5、施工時如接觸汽源、熱水要防止燙傷?，F場火源，要加強管理，使用焦炭爐對混凝土進行蓄熱養護

29、時，派專人負責并應注意通風換氣，定時聯絡，防止煤氣中毒。6、現場明火作業，必須有經理部簽字的動火證。加強現場消防工作，備足消防器材，施工現場消防用水、滅火砂及消火栓設明顯標記，注意保管，不得隨意挪用。一般電氣焊作業必須在電焊棚內進行，必須在作業現場實地進行焊接的作業電氣焊工必須隨身攜帶便攜式干粉滅火器，并且其電氣焊作業點半徑五米之內及其下方不得有易燃物，否則不得進行電氣焊作業。禁止工人現場生火取暖。7、工人宿舍內用電線路、配電盒、插座統一規劃，防止電線亂拉亂扯，并嚴格禁止使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈炮等進行取暖，原則上同意工人在宿舍內使用電褥子，并加強這方面的管理。設專人負責安全用電管理

30、，每日進行例行檢查，確保施工用電安全，并記錄在案。8、做好各種料具、機械設備的維修保養工作，每次下雪或復工前，應指定專人對腳手架、電氣設備、電氣線路等進行復查。9、保溫材料必須符合環保及消防（阻燃）要求，妥善保管。10、作業層下方生火爐前必須徹底清理該段前一層頂板上的保溫材料。11、冬期施工大風天氣嚴禁吊裝全拼木模板。七、冬期施工環境保護措施1、冬施期間保溫材料多，輕而易碎，為避免保溫材料到處飛揚，施工時作到活完料凈場地清。 2、保溫材料的碎渣要及時清理運出場外。 3、各種材料要分種類、規格合理碼放，并設立標識牌。 4、雪后應清掃積雪，有泥漿處應清除，防止運輸車輛將泥漿帶上市政道路。 5、運輸

31、袋裝水泥、白灰和砂、石等其它易飛揚的細顆粒散體材料及建筑渣土均需用彩條布或苫布遮蓋嚴實，以防止揚塵。 6、建筑物內的施工垃圾采用容器吊運，嚴禁用電梯井或在樓層上向地面拋灑施工垃圾。施工垃圾應及時清運。7、梁板混凝土保溫用塑料薄膜采用無污染、可降解的環保型材料，草墊子采用表面用玻璃絲布包裹的草墊子，以降低發生火災的可能性。C30梁、板混凝土的溫度計算1、混凝土拌合物經運輸到澆筑時溫度計算.T2=T1-（at1+0.032n）（T1-Ta） （式1.1）.式中參數意義及數值T2 混凝土拌合物運輸到現場的溫度（），取15；t1 混凝土拌合物自運輸到澆筑時的時間（h），按1h計算；n 混凝土拌合物運轉

32、次數，按1次計算；Ta 混凝土拌合物運輸時環境溫度（），按-10計算；a 溫度損失系數（h-1），a=0.25；.帶入式1.1中得，T2=15-(0.251+0.0322)(15+10/15)=7.15?？紤]模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土澆筑成型時的溫度計算如下.計算公式T3=（CCmCT2 + CfmfTf + CSmSTS）（CCmC + Cfmf + CSmS） （式1.2）.式中參數意義及取值T3 考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度（）；CC 混凝土的比熱容（kJ/kgK），CC = 1kJ/kgKCf 模板的比熱容（kJ/kgK）；Cf = 2.51kJ/kgKCS 鋼筋的

33、比熱容（kJ/kgK）；CS = 0.48kJ/kgKmC 每m3混凝土的重量（kg），按2400kg計算mf 每m3混凝土相接觸的模板重量（kg）；模板按11.4kg/m2計算，板厚100，則每m3混凝土相接觸的模板重量為，111.4/0.10=114kg。mS 每m3混凝土相接觸的鋼筋重量（kg），每m3混凝土按135kg計算；Tf 模板的溫度（），采用當時的環境溫度，取-15；TS 鋼筋的溫度（），采用當時的環境溫度，取-15；.帶入式1.2中，求得混凝土澆筑成型時的溫度T3 =3.8。2.C30板混凝土蓄熱養護過程中的溫度計算.混凝土蓄熱養護開始到任一時刻的溫度按下式計算：T = e-

34、Vt - e -Vt + Tm,a （式2.1）.混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的平均溫度按下式計算：Tm=（ e -Vt -e-Vt/+/-）/Vt+ Tm,a （式2.2）.上式中各參數算式如下：=KM/VC （式2.2.1） = VQm/（VC-KM） （式2.2.2）=T3 - Tm,a + （式2.2.3）T 混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的溫度（）；Tm 混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的平均溫度（）；t 混凝土蓄熱養護開始到任一時刻的時間（h）；Tm,a 混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的平均氣溫（）； 混凝土的質量密度（kg/m3）；m 每立方米混凝土水泥用量（kg/m3）；C 混

35、凝土的比熱容（kJ/kgK）；Q 水泥水化累積最終放熱量（kJ/kg）；V 水泥水化速度系數（h-1）； 透風系數；M 結構表面系數（m-1），為混凝土結構表面積與體積的比值；K 結構圍護層的總傳熱系數（kJ/m2hK），K=3.6/(0.04+d/K)；.各參數的數值如下表所列：參數名稱單位數值參數名稱單位數值Tm,a-5/-10/-15Kg/m32400mkg/m3330CkJ/kgK1QkJ/kg330Vh-10.0131.6K阻燃草簾W/mK0.06K塑料布W/mK0.35K竹膠板W/mK0.14計算結構表面系數M，板厚0.10m，取1m2的板，結構表面系數為：M=2/0.10=20本

36、工程采用50mm厚阻燃草簾作為保溫材料，則根據施工方案環境溫度-5/-10/-15時總傳熱系數分別為：K = 3.6/（0.04+0.0003/0.35+0.01/0.14+0.05/0.06）=3.82W/mK.=K-10M/VC=1.63.8220/0.01312400=3.91；. = VQm/（VC-K-5M）=0.013330330/（0.01312400-1.63.8220）=-15.55；. =T3 - Tm,a + -10 =7.15+5-15.55=-3.4；.根據式2.1，逐日計算混凝土的養護溫度，計算結果見下表。teVTm,aT（）24h2.720.013-103.91-

37、15.55-3.411.248h2.720.013-103.91 -15.55-3.411.072h2.720.013-103.91 -15.55-3.48.996h2.720.013-103.91 -15.55-3.46.2120h2.720.013-103.91 -15.55-3.43.4144h2.720.013-103.91 -15.55-3.40.8由上表的計算可知，在混凝土澆筑后第6天時混凝土養護溫度達到0.8，則按照式2.2計算得前7天的平均溫度T=7.6。.結果分析，根據計算混凝土冷卻時間為6天，冷卻期間平均養護溫度為7.6，查表得混凝土強度達到40%fCU4MPa?？梢詽M足冬

38、期施工的要求。蓄熱養護熱工計算根據方案要求，-15以下進行蓄熱養護，參照往年沈陽氣候資料，室內外溫差按20計算即可滿足混凝土養護需要。計算以6.6m層高的4跨4跨結構頂板為例：1、加熱區域在單位時間內的耗熱量按下式計算：Q0=Q1+Q2Q1=AKtQ2=Vncaat/3.6Q0總耗熱量Q1通過維護結構各部位的散熱量之和Q2由通風換氣引起的熱損失A圍護結構的總面積K維護結構的傳熱系數t室內外溫差V加熱區域體積n每小時換氣次數ca空氣的比熱容a空氣的表觀密度3.6W與KJ/h的換算系數其中，四周防護層面積A1=6.68.24=866m2頂板面積A2=（8.24）2=1076m2查施工計算手冊表圍護

39、層傳熱系數得K1=7,K2=2V=（8.24）26.6=7100m2，代入上述公式得Q1=（8667+10762）20=164280WQ2=7600111.3720/3.6=57840WQ0=164280+57840=222120W2、加熱的焦炭用量計算GP=Q03.6/RGP燃料每小時耗用量Q0總耗熱量加熱效率R燃料發熱量其中，焦炭爐的發熱效率取0.8，焦炭的發熱量R取30000代入上述公式得GP=2221200.83.6/30000=21kg/h按每個爐子每小時消耗2kg焦炭計算，每85m2需要設置一個焦炭爐。測溫導線平面布置圖1H區主樓測溫點布置示意圖2 管內穿線安裝要求：鋼管在穿線前，

40、應首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏或破損，均應補齊或更換。當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適當的滑石粉。穿線時，同一交流回路的導線，必須穿入同一管內，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導線，不得穿入同一管內。工程開工前，由總工組織部有關技術人員認真熟悉圖紙，參加由建設單位組織召開的設計交底、圖紙審軸線樁交接、施工臨時水電交接、施工現場勘察；根據施工現場的實際情況、總包單位及業主的統一要求布置現場臨時設施；施工技術部門根據投標方案大綱編制實施性的施工組織設計分項工程施工方案并向施工工長專業施工隊進行技術交底崗前培訓，同時按照施工總進度計劃的總體安排編制材料進場計劃、設備進

41、場計劃、人員進場計劃。 管內穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏或破損，均應補齊或更換。當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適當的滑石粉。穿線時，同一交流回路的導線，必須穿入同一管內，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導線，不得穿入同一管內。工程開工前，由總工組織部有關技術人員認真熟悉圖紙，參加由建設單位組織召開的設計交底、圖紙審軸線樁交接、施工臨時水電交接、施工現場勘察；根據施工現場的實際情況、總包單位及業主的統一要求布置現場臨時設施；施工技術部門根據投標方案大綱編制實施性的施工組織設計分項工程施工方案并向施工工長專業施工隊進行技術交底崗前培訓，

42、同時按照施工總進度計劃的總體安排編制材料進場計劃、設備進場計劃、人員進場計劃。施工總面布置要符合工程整體施工要求，既要滿足施工管理，又同時要根據施工現場的特點。根據，鋼結構進場施工時，土建大部分結構已施工完成，但仍可能存在土建結構施工、鋼結構施工交叉進行。在布置施工總面布置時，要充分考慮這些單位對施工現場的場地要求，同時遵循下列施工總面布置依據。由技術負責人XX向施工現場管理人員有關施工班組長進行了詳細的技術交底，采用了書面口頭相結合的方式，讓每一位被交底人員都能全部理解、領悟交底的內容程序；然后再由施工員班組長向現場每一位一線操作工人進行二次交底，使他們均了解全部操作要點難點。桁架設置的支撐

43、架，其狀況相當于給桁架節點荷載，而臨時支座分批逐步下降，其狀況相當于支座的不均勻沉降。這都將引起桁架結構內力的變化調整。對少量桿件可能超載的情況應事先采取措施，局部加強或根據計算可事先換加強桿件。為防止個別支撐點集受力，宜根據各支撐點的結構自重撓度值，采用分區、分階段按比例下降或用每步不大于5mm的等步下降法拆除支撐點。部安質部為事故信息收集布的組織機構，人員包括：安質部屆時將起到部的媒體的作用，對事故的處理、控制、進展、升級等情況進行信息收集，并對事故輕重情況進行刪減，有針對性定期不定期的向外界內部如實的報道，向內部報道主要是向部內部各工區、集團公司的報道等，外部報道主要是向業主、監理、設計

44、等單位的報道。施工人員必須熟悉工具化附著式升降腳手架的設計圖紙，掌握技術要領，組織有關人員進行技術交底，并形成記錄。確定架體機位布置的具體位置，落實所依附的鋼筋混凝土梁框架的位置、軸號，按照實際需要制定架體機位數量及跨度、高度；設計預留孔位置。按照設計備齊所需材料，在現場分類堆放，嚴格檢查所備材料、配件必須符合質量標準后方可投入使用。在整個工程的施工過程，公司將始終圍繞這一質量目標展開工作，加大人力、物力的投入，加強管理，揚公司重點重點抓，做好每一項工程的精神，實行質量目標管理。為了能使目標得以實現，我公司將把此目標值按分項工程落實到各班組，責任到人，現場施工做到一絲不茍。若柱在承重后沉降穩定

45、，可進行高程控制，在地面上架設水準儀，后視水準基點，采用50m鋼尺配水準儀（加尺長、溫度改正），則可將標高傳送至鋼柱上，作好點位標志，選擇每分段節點左右兩邊下弦節點分別投影在桁架心投射線上，作好節點標志。采用全站儀進行三角高程測量測出節點兩側高差，并與設計節點標高比較，標注于臺上投影射節點附近，以此作為千斤頂調節標高的依據?？v橫向桁架高度允許偏差15mm。鋼橫梁及屋面斜梁直線度控制：鋼橫梁安裝完畢，且標高符合完畢以后，在任何可以通視位置架設全站儀（緯儀）沿著橫梁上邊線或底邊線行觀測梁的輪廓邊線是否在同一水線且最多不允許超過2mm（用含有水管的水尺也可以），對于屋面斜梁用全站儀在其頂邊以每米一個

46、點測出高度坐標，計算是否在一條直線上，若不符合要求，則需調整螺栓，直到滿足要求。臨時施工設施井然有序，加工場地、庫房、辦公室、宿舍的建造符合安全防火要求，現場每天打掃干凈，垃圾及時清運。工程施工要保持工完場清，多余材料要歸堆，廢料、下腳料及時回收，保證有條有理，干一層清一層。施工現場材料、成品、半成品等分區堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。測斜觀測分正測反測，先進行正測(每個測斜儀的導輪架上都標有一個正方向)，再進行反測。測量時，將測斜儀探頭沿測斜管十字定向槽放至測斜管底510分鐘，待探頭接近管內溫度后，從底至頂每0.5m測一次數值，得到每0.5m的偏斜量?；娱_挖過程測量值與

47、初值比較的差值即是每0.5m由于開挖引起的位移量（測斜管埋入基巖，認為管底不動）。按部位或分項，檢驗施工工序的質量，嚴格執行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監理工程師能順利開展工作。對可能出現的工作意見不一的情況，遵循“先執行監理的指導后予以磋商統一”的原則，在現場質量管理工作，維護好監理工程師的權威。細心聽取監理工程提出的合理化建議，并在施工過程合理應用，以提高工程施工質量。對監理工程提出的質量整改意見，按時完成。堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門編制有針對性的施工組織設計。在工程正式施工前，通過技術交底使參與施工的管理人員工人，熟悉了解所承擔工程任務的特點、技術要求、

48、施工工藝、工程難點及施工操作要點以及工程質量標準、做到心有數。技術交底分三級：總工向專業工程師及管理人員進行施工組織設計交底（必要時擴大到班組長）并做好記錄；專業工程師向班組長進行分部分項工程交底；班組長向工人交底。施工隊按工序分為木工班、鋼筋班、混凝土班、防水班、裝修班，各班組根據工序安排進行二次作業劃分，組織專業化施工。合理而科學的勞動力組織，是保證工程順利進行的重要因素之一。根據工程實際進度，及時調配勞動力。根據施工控制計劃、工程量、流水段的劃分、機電安裝配合的需要，安排現場勞動力投入。卸料臺搭設尺寸最大為3.0m長3.0m寬，使用時逐層向上搭設，最大堆放荷載為1.0kN/。卸料臺的立桿

49、間距為0.6m0.6m，步距1.2m，搭設高度8m，鋼管類型48.33.6mm（計算書鋼管按482.75mm計算），扣件連接方式：臺板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，臺板底鋼管間距600mm。為了確保每一組鋼柱在安裝過程的定位及任一時刻結構穩定，在有樓層處，樓層主梁宜緊隨外筒鋼結構安裝時及時安裝；在無樓層處，應增設徑向臨時支撐，每一環鋼結構安裝時設置12根水支撐，對應鋼柱間隔布置，上下環臨時支撐不重迭。支撐一與混凝土核心筒外壁的預埋件連接，另一鉸支于鋼柱與環梁連接牛腿上。由于鋼外筒環梁呈傾斜狀，不在同一水面上，故根據外筒節點標高，選擇相近標高的混凝土核心筒內的樓層作為支撐內側的標高。臨時支撐

50、布置時，避讓塔吊支架測量垂直傳遞路徑有影響的部位。除了在上面提到的各項工期保證措施以外，根據以往的施工驗，將采用“對號入座”法進行設計、制作、施工。即根據鋼構件所在位置在設計、翻樣過程就對所有構件按序編號，使其能對號入座。所有構件在設計、制作、運輸及安裝過程均采用同一編號，方便查找，以加快施工安裝的進度。除銹后的構件應立即進行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應按設計規定，油漆的工藝應按作業指導書相應品種的油漆使用說明書進行作業，油漆時的環境溫度濕度由溫濕度計控制以確保符合相應品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗控制，每道油漆的厚度應按使用說明書控制。油漆后，應由專人按圖紙要求做上標識

51、，構件的主要標識有拼裝號碼，高度基準點，拼裝基準線心線，吊點等標記標識。當完成了一個獨立單元柱間柱、梁的安裝、校正、緊固后，用水準儀緯儀復測柱子的水標高垂直度是否符合要求，確認無誤后，按先上層梁柱節點，后下層梁柱節點，再間梁柱節點的順序用高強螺栓全部換掉臨時螺栓，隨換隨緊到初擰值，每個節點由間向兩側依次對稱緊固，一個獨立單元間的高強度螺栓全部換完并初擰完成后，再次復測，符合設計要求的偏差值最好達到0值后，按上述順序進行高強螺栓的終擰。本工程為大跨度空間結構，根據結構特征主體施工的總體部署，綜合衡量，鋼結構主要采用原位搭設高空臨時支撐胎架進行安裝就位，而采取何種吊裝設備進行吊裝是制定安裝方案的關

52、鍵，因此有履帶吊跨內外吊裝、行走式塔吊跨外吊裝旋轉龍門吊吊裝等三種吊裝方案可選取，現對這三種方案進行比較。在充分利用場地已有地質資料的基礎上，根據擬建工程的建筑總圖、基礎埋深設計荷載要求，按規范布置勘察工作。結合本次勘探綜合分析評價擬建工程范圍內工程地質層組空間分布狀況，各地層物理力學性質，為擬建結構物推薦合理的基礎持力層，提供各地基土層的物理力學參數，并對設計施工提出地質建議，為設計施工提供依據。溝槽的開挖是為后續爆破形成有利的爆破空間創造良好的臨空面，而溝槽爆破的有害效應也因為夾制因素而比正常的爆破（具有良好的臨空面的爆破）要大的多，因此，溝槽爆破參數的選擇、溝槽的開挖位置等都顯得非常關鍵

53、。本工程溝槽開在東西兩的南側，就是為了減少爆破振動對北側的吊腳鉆孔灌注樁預應力錨索的影響。 專業施工員認真熟悉施工圖紙、施工規范，并組織工人進行學習。根據各電氣分項的具體情況，提供詳細的材料計劃，確定到貨時間。根據各分項的要求，確定機具的使用情況，準備施工機具。根據施工圖的具體要求，編制施工技術交底，對施工班組的施工作業情況操作方法、安全注意事項、質量要求、班組任務單、班級自檢記錄等方面作詳細的解釋交底。工程質量的好壞、進度的保證很大程度與施工機械的先進性有關。對于本工程的施工，我公司將針結實際情況各工種、工序的需要，合理地配備先進的機械設備及挑選專業水較高的技術操作人員，最大限度地體現技術的

54、先進性機械設備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證工程質量幕墻工程裝飾效果。綜合訓練館鋼結構分門球場鋼結構雨篷鋼結構兩部分。綜合館屋蓋為空間螺栓球網架結構體系，網架高度2.0m，鋼管材質為Q235B高頻焊管或無縫焊管，鋼結構網架支座位于混凝土結構柱柱頂，網架支座為上弦節點支承板橡膠支座，結構縱向跨度50.7m，橫向跨度36.9m，總用鋼重約25t。在懸挑構架安裝時均在支撐架頂部的限位板上，具備卸荷條件后采用千斤頂架設在頂部內側支架上，與鋼梁頂緊后，將外部支架的限位板采用氣割割除，再進行緩慢卸荷；卸荷應在與該榀屋面主梁連接的屋面次梁全部安裝到位、焊接完成后24小時，并且過焊縫探傷合格后，

55、方可進行卸荷工作。卸荷順序根據構件安裝順序，由北向南依次進行卸荷。由于本工程桁架長度較長，且為面桁架，根據桁架的分段，為了保證分段構件在吊裝過程的穩定性，空姿態的可調節性，并防止分段桁架生變形，根據我公司長期施工類似性質的驗，采用扁擔梁吊裝的方式進行吊裝，吊點設置在桁架上弦節點處，每個吊點處吊索與水面的角度控制在4560度。起吊前在吊臂前段栓好纜風繩后先將吊臂調整需要安裝的角度，隨著吊臂的起升高度增加，地面工作人員跟著放纜風繩，并需要注意松緊度，保證吊臂不能碰到安裝輔助吊車或是周邊物件，同時地面工作人員應注意腳下，避免摔倒。吊臂就位時，根據安裝指揮人員的要求，拉緊或是調整吊臂角度，以便吊臂順利

56、安裝。抄時推薦由放線工用水準儀進行抄，如果現場采用水尺或塑料水管進行抄時，每次測抄完畢應與起始點進行復核，偏差在5mm以內為合格，超過則應重做，并查找出問題原因。夏天使用塑料水管進行抄時，在使用前應檢查間是否有氣泡、管子是否打結堵塞，將管子兩并放在一起，等待大約1分鐘液面水時再使用，夏天氣溫高須注意使用容易出現氣泡，冬天氣溫低水容易被凍結且塑料管極易脆斷，因此冬季施工時不得使用塑料水管進行抄。工具化附著式升降腳手架爬升過程葫蘆鏈條斷裂，造成提升停止，由于機位本身具有可靠的防墜落裝置，同時在每個機位設置有重力遙控裝置，因此不往下墜落。該突安全事故生后，所有機位的電機立即自動停機，此時部分操作人員

57、立即更換提升設備，部分操作人員應注意觀察相鄰機位的情況。碗扣式滿堂腳手架作為構件吊裝支撐用，計算時取局部區域的架體。驗算后，橫桿、立桿、斜撐、碗扣受力均滿足規范要求，單根立桿穩定性滿足要求。因無側向力及拉力存在，無需進行傾覆驗算。在整個區域滿堂架搭設時必須滿足規范要求。屋蓋節點處吊裝受力區域集，且構件偏心，單側腳手架受力較大，建議使用扣件式腳手架進行立桿加密，并與滿堂腳手架一并用剪刀撐加固。面位置測量：在場地面控制網上用高精度全站儀（或緯儀）以極坐標方法確定出每根柱子的法線（縱向心線），距離采用全站儀測距，定出地腳螺栓的心，然后過心點做垂線，定出橫向心線，為提高精度測設時應采用規化法進行。定位方向線的測角誤差為5秒，對應兩點間的縱向距離誤差為1.5mm，相鄰兩點間的橫向距離誤差為2.0mm。為實現安裝工程進度目標，根據施工進度計劃，實行面流水、立體交叉作業相結合的快速施工方法。統籌安排計劃，整體一盤棋，并定期召開生產協調，協調各專業、各工種之間的施工配合，及時解決施工存在的問題，加強對關鍵部位