1、WfEr中國五冶集團有限公司CH I NA MCC5 GROUP CORP. LTD.福州市軌道交通扌旨揮中心 提高屋面鋼桁架吊裝準確定位率提高屋面鋼桁架吊裝準確定位率中國五冶福州軌道交通指揮中心項目部QC小組2015年9月福州市軌道交通抬揮中心提高屋面鋼桁架吊裝準確定位率中國五冶集團有限公司CH I NA MCC5 GROUP CORP LTD.福州市軌道交通抬揮中心提高屋面鋼桁架吊裝準確定位率中國五冶集團有限公司CH I NA MCC5 GROUP CORP LTD.目錄一 匸程概況31.小組簡介3=、選擇課題及選題理山4四、現狀調查五、設定I標5六.原因分析七、要因確定 7八、制定對策

2、1（一）對策方案比選 1（二）制定對策表 1九、對策實施 1 6、效果檢查 0十一、鞏固措施24 HYPERLINK l bookmark96 o Current Document 十二、總結和下一步打算24附錄一:合理化建議一覽表25 HYPERLINK l bookmark102 o Current Document 附錄二:小 組活動一覽表26附錄三:小組注冊表、小組課題注冊表、成果認證表27 HYPERLINK l bookmark106 o Current Document 附錄四：施工組織設計（方案）報審表并專家認證30 HYPERLINK l bookmark116 o Curr

3、ent Document 附錄五:關于2015年全國冶金施工系統QC成果獲獎名單32福州市軌道交通抬揮中心提高屋面鋼桁架吊裝準確定位率補tr中國五冶集團有限公司CH I NA MCC5 GROUP CORP LTD.第3貞福州市軌道交通指揮中心提高屋面鋼桁架吊裝準確定位率中國五冶集團有限公司CHlNA MCC5 GROUP CORP.LTD.第3貞一、工程概況本工程為福州市軌道交通指揮中心工程，中塔5層屋面采用鋼結構屋架形式,鋼結構設計使用年限為100年,結構安全等級為一級,鋼屋架長寬為34米歡30. 3米,標高為20. 5米,最大 規格為300*350*50*50,總重量約400T,屋架上下

4、弦采用焊接箱型管圖1 鋼結構屋面鋼桁架結構二、小組簡介小組成員一覽表小組名稱福州軌道交通指揮中心工程質量管理QC小組活動課題提髙屋面鋼桁架吊裝準確定位率課題類型現場型注冊日期2015年3月28日注冊號ZGWY-2015-127-138成立時間2015年3月28日活動時間2015. 3.28 7.30活動次數18組 長易圖軍出勤率100%序號姓名文化程度職稱小組職務組內分工1易圖軍本科高級工程師組長組織活動2丁徳勝本科工程師組員組織實施3秦凱本科高級工程師組員技術指導4錢福圣本科工程師組員研制、分析實施5范振雷本科工程師組員資料整理6宋寶忠大專工程師組員實施對策7王亞剛本科工程師組員實施記錄制表

5、人:王亞剛審核人:秦凱日期:2015年3月28日三、選擇課題及選題理由（-） 選題理由鋼結構屋面是吊裝成功與否直接影響整個指揮中心工地施工進度；鋼結構屋面位于12層和21層兩塔樓中間的5層屋面處,空間狹小；工地周邊無鋼 結構加工場地,正常吊車吊裝勢必占用工地外的達道路,存在占道封路問題；鋼結構箱型拱形梁吊裝受空間限制、吊裝方法限制等悄況下,安裝精確度偏低.（二）本次活動選擇的課題為“提高屋面鋼桁架吊裝準確定位率” 四、現狀調査項目部對福建省范圍內5個工程中有采用拔桿進行鋼結構梁的項日進行了調查,共 抽查了 40根鋼結構梁每根抽查6個點,安裝共檢查240處,根據相關鋼結構安裝隊伍安裝 記錄表明鋼

6、結構梁安裝符合規范的有196點,合格率僅為81.7%（合格率計算l96240 100%=81.7%）,造成鋼結構梁安裝精度低的原因經過歸納分析繪制成統計表與餅圖：鋼結構梁安裝精度低統訃表序號問題種類頻數累計頻數累計頻率（）1鋼結構梁安裝軸線偏差454575.0%2鋼結構梁安裝標高偏差65185.0%3鋼結構梁對接變形35490.0%4固定螺栓未擰緊35795.0%5其他360100.0%制表人:王亞剛審核人:秦凱日期:2015年4月6日制圖人:王亞剛審核人:秦凱日期:2015年4月6日圖2鋼結構安裝精度低原因分析餅圖結論:造成鋼結構梁安裝精度低的關鍵因素是鋼結構梁安裝軸線偏差.設定目標（一）小

7、組活動的口標福州市軌道交通抬揮中心提高屋面鋼桁架吊裝準確定位率補tr中國五冶集團有限公司CH I NA MCC5 GROUP CORP LTD.第3貞福州市軌道交通抬揮中心提高屋面鋼桁架吊裝準確定位率補tr中國五冶集團有限公司CH I NA MCC5 GROUP CORP LTD.第3貞提高鋼結構梁安裝的精度，確定U標值使合格率從81. 7%提高到90%.制圖人:王亞剛圖3 鋼結構梁安裝精度提高口標90.88.86.84.82.80.78.76.審核人:秦凱日期:2015年4月8日（二）Ll標設定依據山以上餅圖圖可見,影響鋼結構梁安裝質量合格率的主要問題是“鋼結構梁安裝軸線 偏差”，且影響程度

8、 達7概,如果采取措施,解決65%的主要問題,那么質量合格率可提高 （100-81. 7）%65%75%=8. 92%,則質量優良率可以提高到 81. 7%+8. 92%=90. 62%,由理論 計算是可行的調查中發現福州省體中心鋼結構梁安裝質量合格率曾達到90. 3%,為本次活動積累了 豐富的成功經驗.六、原因分析小組成員根據餅圖確定的主要因素,編制因果關系分析圖,針對上述主要問題進行因果分析,從中確定了 11條末端因素.（見圖4）要因確定要因確認計劃表序 號末端因素確認方法確認依據及標準確認人確認時間1操作人員從業 經驗有限現場驗證確保類似鋼構安裝施工人員經驗在3年以上,能夠熟練操作范振雷

9、2015.4. 11-4. 132施工工藝不熟調査分析組織培訓和技能考核,施工人員對 鋼結構吊裝工藝熟悉率100%錢福圣2015. 4 133焊機性能差現場驗證有合格證,定期保養宋寶忠2015. 4 134卷揚機噸位不夠現場驗證設備進場檢查,性能良好，吊裝能力 滿足現場需求宋寶忠2015. 4 175焊接材料質量 不好査看材料 進場記錄材料進場檢查合格,有合格證易圖軍2015. 4. 146末端無限位裝置現場驗證鋼梁一次就位偏差W3厘米丁徳勝2015.4. 16-4. 207承力鋼板不水 平現場驗證鋼板水平偏差W3米米范振雷2015.4. 15-4. 208提升過程鋼梁 同步控制不 到位現場驗

10、證鋼梁同步提升偏差W5厘米秦凱2015.4. 18-1. 229受風載荷過大現場驗證吊裝時間選擇風力小于5級秦凱2015. 4 18-1. 2210髙空作業無落 腳點現場驗證鋼構安裝過程,搭設滿足工人操作 的平臺丁徳勝2015.4. 18-4. 2211儀器未及時檢現場驗證施工前檢立儀器,檢泄結果均合格， 每年檢定一次王亞剛2015. 4 20制表人:王亞剛制表時間：2015年4月11日根據要因確認計劃表,小組成員深入現場,針對以上11條末端因素進行具體調查分 析,運用要因驗證表逐一進行要因確認：末端因素一:操作人員從業經驗有限末端因素二:施工工藝不熟驗證時間2015.4.13確認方法調査分析

11、負責人錢福圣對5劃管理人員和13名操作工人進行培訓，并對施工要點控制進行技術交底和技能考核,從考核餅圖可看出，施工人員技能普遍達到優良.合格:1臉d 4證情秀,1優秀良好合格況管理人員評價操作工人考核備注：髙于85分為優秀,高于60-69為合格.分析:培訓后現場管理人員和操作工人均熟悉了施工工藝確認結論非要因末端因素三:焊機性能差末端因素四:卷揚機噸位不夠驗證時間2015.4. 17確認方法調查分析負責人宋寶忠鋼梁吊裝單邊選用的卷揚機為3T,牽引力偏小，單棍鋼梁單重39T,經訃算P3=S*v(1020* )=39*1.1*1.1*16*1000/(1020*0. 76*60) =8. 12kw

12、, 3T 卷揚機不符合 要求，5T 卷揚機 P5=S*v(1020* )=39*1. 1*1. 1*9*1000/(1020*0. 76*60)=4. 57kw應選用5T以上卷揚機.卷揚機規格型號型號額定拉力速度適用鋼絲繩直徑電機型號功率J米-3T30KN16米/米in15. 5米米Y160 米-4 IIkWJ米-5T50KN9米/米in19. 5米米YZR160L-6. IIkW分析:卷揚機的牽引能力能夠滿足現場吊裝需求非要因確認結論末端因素五:焊接材料質量不好驗證時間2015.4. 14確認方法調查分析負責人易圖軍項目部執行材料進場驗收制度，質檢人員對焊接主材及輔材均進行進場驗收,檢查相應

13、證明文件,隨機取樣核對品牌及規格型號.9M.=:二fR.M MB-rs*t.J焊接材料質量證明書分析:焊接材料質量和規格型號與鋼結構焊接要求相符確認結論非要因末端因素六:末端無限位裝置丁徳勝驗證時間2015.4. 16-4.20 確認方法調査分析負責人現場調査發現，由于鋼梁單根重量較大，在髙空作業條件下很難準確安放到 位,有時移過頭、有時未到位.抽查項目編號12345合格率21%46%33%13%28%驗證情況分析:每個項目鋼梁一次就位偏差合格率均低于50%要因鋼梁端部安放偏差WIo厘米確認結論末端因素七:承力鋼板不水平驗證時間2015. 4. 15-4. 20確認方法調查分析負責人范振雷臉

14、證 情 況現場調查發現,柱頭承力鋼板水平偏差較大，直接影響鋼結構安裝精度和安裝速度承力鋼板水平偏差板數 項目xv123456781453廠 D2435252534624325732435444253241O53673443分析:針對5個項目共抽取40個點,承力鋼板水平度 3米米的僅占42. 5%確認結論要因末端因素八:提升過程鋼梁同步控制不到位秦凱驗證時間 2015.4. 18-4.22 確認方法調査分析負責人現場調查發現,鋼梁提升過程時吊點多、多人指揮，同步不到位易引起構件發生變 形、傾斜,致使鋼梁無法和險結構中預埋鋼板正常對接.驗證情況抽查項目編號12345鋼梁同步性合格率52%74%65

15、%49%58%鋼梁吊裝指揮人數11121鋼梁提升同步性調査分析：5個項目由于吊點多、多人指揮等原因致使鋼梁同步控制合格率偏低,僅為40%要因確認結論末端因素九:受風載荷過大驗證時間2015.4. 18-4.22確認方法查看施工日志 負責人秦凱二me工仝驗證情 況查看施工日志,記錄了天氣情況、風力、 溫度等自然天氣參數,在雨天、大風等不利于 施工天氣的情況下,無施工記錄或者轉為苴他 工序施工.分析：吊裝施工避開了不利天氣的影響,減少 了安全隱患.5Xl4*4 999Az 二1yg!:!. IC U A. S :*!M 及燈G5-irr2x :SABra4*. -aTfetS*上憑=2GxJ67a

16、c.r.es- exm43S: 3i*srac.X X*V： S3=非要因確認結論末端因素十:高空作業無落腳點末端因素十一:儀器未及時檢定驗證時間2015. 4.20確認方法調査分析負責人王亞剛開工前已將所有使用的全站儀、經緯儀、水準儀、鋼卷尺等送檢,經檢左均合格.ZZ. n驗證情況 .X. Sf 1KCiittr菱斤44u屮*人Ineufi復qw:ip：i) XlW4 4tflh XCZHSH ru.般網創墨名代MbtRltttl-WMUWM力乩M WrWiHlcwftm5MflVflieitM XJK ftatfkHV4：K KB?Y t1flHRM弼軌： 艮併* xas C ic 1SR

17、llFW im.t I 工停劭 I nR*I M Afro# I 0Vn fr *VHMKfth2 fl XfIMltt HjM44n Kttl K XftftBIttt VHAtM UMUTLAI*MtaWrl*i WVHKII98IllIIInIIllIlinn Iiifliiiniiiiiiiiiiiiiiiiii旳號WCHlh 2M9KCM4)HF*J.抑5JrWII昭HM令利申M旻&通知書MfSMnA窮巧任EdKr.人“出代&勺咿*匕出*胃初心*WI a人：lfKta22WftlttM WWRRenM!*rt衿M實.KHQJ,?MZnF: nv*Hwn 5 XfrKlefCV71 X

18、lfltftlft *R*! m* M 5( X1t* ) 震 K：l a ft*B l 5ie# aw. uMtofrM W-X f Ktt 3 C!文1Sjt*fm* !：! X 文FtttI 4l*C*MAflZO. 4為艮U4UAyAJf磁林 B*f V(：MaMWZKII i!ZBS人de*(tUUCK鼻 1|X. dfl-VM. flH47fUV fl R(IDU4e ft ，KU*AUI.WclXr t圖15相關專利授權書十二、總結和下一步打算通過本次QC小組活動,不僅為本項U創省優質工程“閩江杯”做好了準備，同時增 強了項U部成員的質量意識、問題意識、創新意識,對QC小 組成員

19、個人能力的提高、對 QC知識的掌握、解決問題的信心和團隊精神都有很大的促進作用.對活動前后小 組的狀態自我評價如下表22項目自我評價活動前（分）活動后（分）質量意識35個人能力24QC知識34解決問題的信心24團隊合作的精神35制表人:王亞剛審核人:秦凱日期:2015年7月30 B活動前活動后審核人:秦凱制圖人:王亞剛日期:2015年7月30日在本次課題活動期間，小組發現鋼結構屋面下方防火涂料的涂刷高空作業存在較多不安全因素,必須釆取有效措施提高施工安全度因此小組決定把有效提高鋼結構梁下 方涂料涂刷操作安全性作為下一個QC攻關課題,繼續進行PDCA循環.附錄一:合理化建議一覽表附表一合理化建議

20、一覽表序號合理化建議內容建議人是否采納1承力鋼板預先固定,與碗柱形成整體范振雷采納2磴柱上設鋼梁限位固定裝置丁徳勝采納3編制鋼結構安裝質疑檢査統計表王亞剛采納4鋼梁設標髙刻度尺,采用兩臺經緯儀直接觀測秦凱采納制表人:王亞剛審核人:秦凱制表時間:2015年7月30日附錄二:小組活動一覽表附表二小組活動一覽表序號活動內容活動時間參加人數主持人1QC小組的成立及分工2015. 3. 287易圖軍2確定本次活動課題2015. 3. 287易圖軍3現狀調查2015. 3. 9-4.67丁徳勝設定目標2015. 4.87易圖軍4目標可行性分析2015. 4. 87秦凱L3原因分析2015. 4. 107秦

21、凱6要因確認2015. 4.11-4. 227丁徳勝7制定對策2015. 4. 287丁徳勝8對策實施2015. 5. 28-7. 47秦凱9實施過程檢査2015. 5. 28-7. 47秦凱10效果檢查2015. 7. 87王亞剛11總結和下一步打算2015. 7. 307易圖軍制表人:王亞剛審核人:秦凱制表時間:2015年7月30日福建省工程建設質量管理小組注冊登記表FJ-Ol福建省工程建設質量管理小組注冊登記表FJ-Ol企業名稱；中國五冶集團衣陽公司填茨日期：2015年3月8 口QC小繪名稱.福州軌道交通捋揮中心工煙質赧背理（JC小組現場空小細所在部門他詼公司福卅壇鐵項目部成立日期20L

22、5年3月8日NS姓名性別職務（稱）組內分HNo姓名性別収務（稱）組內分工So姓名性別職務（稱）組內分工1男礙級工程 師紐織話動5工程網資料猿理92丁 SJJtt男工WP組織實滋6宋寶鄧男工程邨實篦對策103男斶級工秤 Mi技術抬導7SEM男工程師實時記錄114M圣男工SW研制、分析 實ife812注冊禿記號住記口期2015年3月8日No訟劃攻關課題名稱小組成員學握TQM知垠俏況rffiJf桁架刑裝準確逗位率熟練5人般2人S?3通 訊 聯 絡組長紬圖軍電話手翌骨干王亞剛電 話手絹所在部門邀他業QCffl主背部門鹿見,備注,（注二填制說明見背血）

23、V 1-（簽日（簽章）日QC小組長C簽名丄1r回H回對冕CH 一 NAMeC5 GROUP CORP LTD福建省工程建設質量管理小組課題注冊登記表FJ = O23福建省工程建設質量管理小組課題注冊登記表FJ = O23QC小ifl名廉】Ifl列軌道交JfiiH揮申心工程質Iit怦觀QC小綱X小紐長Jftaa 軍小組人數7人 JK名Ir提滋屋面鋼5架用裝準確定也樣課題開始Bi何2015年3月8日i劃憲成時間2015 年 9 月 30 口灤JS現狀可IT性淪證0對福建省范IS內5個工殍中冇采用拔桿進行鋼結構梁的項U進行了調杳共抽竟r io根鋼結枸集毎根抽荻6個點.女裝共檢鐵240處根據相關佑結構

24、安裝隊伍安荼記球表明鉗結構梁安裝笛合規范的有19W 合格軍僅為1.7% （合格率計豹？ 196 240 X100W1.7%)注冊登記號：0gl ! HC城制說明見肯面影響鍋結構梁安裝質朮合榕帑的主孌丹度迖75啊.如畏采収指施，解袂65%的主耍問題那么煩斌合格爭可提髙100-8l.7 %*65%x75%=8.92%.則成t優良率小1浙在部門K項目部）隱見Cffi企業QCffl主怦部門邀JeH月 Xr 口心T：回出訴紬回對另*刮CH 一 NAMCC5 GROUP CORP LTD.可以提商到 Rl.7%t8.92%.62%預期目標：提咼鋼結構集安歿的耕度確定目標 位使合格串從S1.7%i到90壞。

25、S-SiiIi1)000:登記日期（簽芒L!H：T2015年3月8日QCMI長用抽7閑彳狷建省工程建設質量管理小組成果認證表FJ-03狷建省工程建設質量管理小組成果認證表FJ-03H訴M冕 *刮 CH-NAMCC5 GROUP CORPLTD.所 J提島用面鋤衍架用裝準確疑位率嗪Je開始時問課尬總成時問技ttPR0H企業QC小組小 自ffl aa名效益效益名 稱 15日2015年8月12日鋼結構屋面準確吊駛憲成，確保 了整個工程的膜量利工期.為創優簽 定了堅實的魏礎，也為補州巾地鐵運 薈提供可靠的保障。本工程稅極相應公詞嚴細新賣的 ISSlS.缶心組織、合理協調有 效控制提前7天完成吊裝任務材

26、 14利用率從85略提髙到90%,材料 費節省的13SoO元；人工費節釣 22750元；扣味括 5000元. 共節釣3吆50元釆用拔桿巾裝懈桁架尿面方法證實 安全可行.為公可衽狹小空冏用袈剛結 構廉架領域邁出新的一步，鐮制的側結 Iw製作業指W書，為公可以后的類似 抉小空間用拔審結構捉供了有力的技術 保遲上/匕年孑月馬日申報 建筑公司袖州地詵項目部2015年3月8日小創課厲金記兮散益分類注：填制說明見背血；I所在部門 懇 （簽章）企業認證部門 及其負賈人意見 簽章）QCffi長簽名第3貞福州市軌道交通抬揮中心提高屋面鋼桁架吊裝準確定位率補Ur中國五冶集團有限公司CH I NA MCC5 GROUP CORP LTD.第3貞WfEr中國五冶集團有限公司CH I NA MCC5 GROUP CORP. LTD.福州市軌道交通扌旨揮中心 提高屋面鋼桁架吊裝準確定位率附錄四:施工組織設計（方案）報審表并專家認證施工組織設計（方秦報審表Jd乃案名稱超過一定規模的危險性較大的分部分項工程安全專項施工方案專家論證審査報告表Wh 2015 年彳片 29 H禍州rliifiii3Sft中宿_1艸St工弟2標Ift監理單位戢憶帆為工1作單儀 IfAiF輻if二建擁州一楚經與討論應Al方系內容進行補充完歆K