1、軋機使用保養制度因違規操作設備或保養不準時造成的損失。特制定本制度。一、操作要點： ，各局部的油眼有無足夠的潤滑油。、依據生產任務單工藝要求和規格材質，選擇相應軋機使產品與設備相配備。、在軋制過程中依據工藝要求，對每道次的壓下量必需依據規定進展適當的壓下。首道次壓下量應依據不同材質的軟硬度把握合理的范圍內，依次按上道次的50逐減壓下量。3 分鐘，以防損壞設備；軋機工作時應符合設備主要技術參數要求，不允許超負荷運行。、因工藝要求需調整壓下螺絲時，兩邊的調整量必需相等，以免影響產品質量；如：鋼帶鐮刀彎等現象。、依據加工產品的厚度不全都，應依據當前加工厚度的產品適當調整前漲力，以保證產品的平直度。、

2、操作人員在軋機工作時不準離開崗位，應留意鋼帶進軋輥時，是否有纏軋現象，如發生纏軋應馬上停車，嚴防鋼帶雙層軋制，杜絕造成安全、設備事故發生。、認真檢查產品和使用的壓板帆布、油布等清洗布上面雜物，以免造成軋輥外表嚴峻磨損。如工作輥消滅此現象，馬上換工作輥以免連支撐輥外表造成損壞。、依據任務要求進展下一次生產，在換軋輥時需空車運轉2-3 分鐘，并將壓下螺絲逐步均勻壓下，預熱軋輥。有利于軋輥壽命和使用率。、軋制中鋼帶如有撕裂或鉆入輥頸時，不得用手拉，應停車后用鋼絲鉗取出，使用布夾 絲松開，以免損壞設備。二、故障產生緣由：1、裂紋：軋輥裂紋的產生主要是由于軋輥局部壓力過大或軋輥急冷急熱而引起的； 2、掉

3、皮：連續使用，嚴峻的導致軋輥報廢。、劃坑： 坑必需換輥。鋼帶焊縫處在進入軋輥時，必需抬起軋輥，不能連續往下壓，以防軋輥劃傷。、粘輥：使用，不過此輥不能使用于高檔產品加工。勒輥：勒輥主要是壓下量過大而使鋼帶重皮或稍微的折損和鋼帶跑偏產生重皮造成的產生粘輥，鋼帶會被軋裂；勒輥稍微時鋼帶和軋輥上均有勒印。、斷輥：支承輥折斷的緣由主要是超壓下軋制壓力過大，軋輥內部有缺陷非金屬夾雜氣泡等 和軋制溫度應力過大等。三、潤滑保養： 1、機架襯板每班二次，20機油；、壓下螺柱每班二次，20機油；、萬向接頭每班二次，20機油；、收卷螺柱、支承架每班二次，20機油；、放收卷、傳動軸、軸承座每班二次，20機油；、螺輪

4、箱、軸承座每周一次，20機油；233鋰基潤滑油；3220；3220320；23 周檢查加油，HJ46液壓油。四、操作工根本維護： 1、嚴格依據操作規程和軋機操作要求進展操作運行。、設備按上述規定進展保養，易損件不合要求時，應準時匯報金工進展更換。、設備按潤滑保養規定進展潤滑，添加相應油和更換油。、在交接時對上班使用后的設備進展嚴格的檢查，是否有特別現象并匯報當班的車間主任說明緣由，覺察聯接松動馬上緊固，然后對各潤滑點加油前方可生產。5、嚴禁設備帶病運轉，覺察設備在操作時消滅特別現象，必需停機匯報專業人員進展判5、嚴禁設備帶病運轉，覺察設備在操作時消滅特別現象，必需停機匯報專業人員進展判定或維護

5、檢修。6、每日下班前并做好設備清潔工作。其實和汽車的保養差不多。空壓機保養之冷凝水排放油氣分別效果變差，油氣分別器壓差變大；引起機件銹蝕。因此，應依據濕度狀況制定冷凝水排放時間表進展空壓機保養。空壓機保養之補油應準時補充潤滑油，空壓機保養方法是：停機等內壓釋放完畢(確認系統無壓力)，拉下電源總開關。翻開油氣分別罐上的加油口，補充適量的冷卻潤滑油。空壓機保養之冷卻器清潔空壓機設備每運行 2022h 空壓機設備每運行 2022h 用水沖洗，最終吹干外表的水漬。裝回原位。一、進氣空濾芯的維護與保養。壓縮。因螺桿機內部間隙只允許 15u 以內的顆粒濾出。假設空濾芯堵塞破損， 大量大于 15u 的顆粒物

6、進入螺桿機內循環，不僅大大縮短機油濾芯、油細分別芯大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。空濾芯最好每星期保養一次，擰開壓蓋螺母，取出空濾芯，用 0.2-0.4Mpa 的壓同步進展，保養方法一樣。小時更換一次，環境特別惡劣的使用場所，如礦山、500小時更換空氣濾芯。清潔或更換空濾芯時，部件是必需一一合對，嚴防異物落入進氣閥。松動、漏氣。如覺察須準時修復、更換。二、機油過濾器的更換。芯裝上前最好加螺桿機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊。小時更換濾芯，換機油時最好同時更換油濾芯，在環境惡劣時使用應縮短更換周期。嚴禁超期限使用機油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴峻，壓差超過旁通閥承受界限，柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養要求進展，更換方式與螺桿機油芯類似。三、油細分別器的維護更換。前置空氣濾清器。油細分別器在到期或者前后壓力差超過 0.12Mpa 后必需予以更換。否則會造成電機過載，油細分別器破損跑油。更換方法：管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋，取出油細分別器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。齊，否則會引起沖墊。的本公司專用螺桿機油。2022油時最好同時更換油過濾器。在環境惡劣的場所使用縮短更換周期。更換方法：550以上，油品粘度下降。停頓運行，當油氣桶內存有 0.1Mpa 壓力時，翻開油氣桶底部的放油閥，接上儲后關閉放油閥。擰開油濾芯，把