1、PAGE PAGE 16車間管理理考核辦辦法1.目的的：強化班班組的自自主管理理力度，明確考考核標準準，提升升車間管管理水平平，為營營造和諧諧車間創創造基礎礎。2.適用用范圍本辦法適適用于專專用車車車間內部部班組、員工績績效考評評綜合管管理。3.考評評小組成成員考評小組組成員由由生產制造造部主任任、生產產制造部部調度、車間主主任及各各工段長長、班組長組成成。4.工作作目標及及重點：（1）作作業過程程實現標準準化；（2）產產品生產產實現柔性性化；（3）設設備工裝裝保證完好好化；（4）安安全文明明完成規范范化；（5）產產品質量量實現自控控化；（6）現現場管理理實施目視視化；（7）員員工管理理呈現多

2、多樣化；（8）異常處處理落實實徹底化化；（9）信信息管理理執行電腦腦化；（10）經濟核核算實施施全面化化。若達到以以上目標標須做到到“四凡”、“四嚴”管理：“”、“四凡”：凡事事有章可可循；凡凡事有據據可查；凡事有有人負責責；凡事事有人監監督。“四嚴”：嚴格格的制度度；嚴格格的監督督；嚴格格的查處處；嚴格格的獎罰罰。5、崗位位職責：5.1生生產處長長：安全管管理、質質量管理理、生產產進度管管理、成成本管理理、設備備管理、員工管管理與培培訓；5.2生生產調度度：質量量控制、生產進進度考核核、勞動動紀律的的考核、工藝紀紀律的檢檢查與考考核、節節能降耗耗和改善善課題的的落實與與考核；5.3保保全組長

3、長：公司司安全生生產目標標的實現現、現場55s的考考核及檢檢查、設設備保全全、能源源管理、工器具具保全（另外負責酸酸罐車、油罐車車、粉罐罐車的協協調與進進度、質量的的保證）。5.4生生產段長長：安全生生產目標標的實現現、質量量目標的的實現、生產進進度的控控制、現現場5ss的落實實與控制制；員工管管理與培培訓、優優秀團隊隊的建設設、合理理化建議議的整理理與收集集、生產產異常的的統計與與分析；5.5生生產班長長：班組組安全目目標的實實現、每每天生產產進度的的保證、月質量量目標的的完成、員工管管理及積積極性的的調動、現場55S的每每天檢查查、生產產異常的的統計等等；6、考核核辦法：6.1專專用車事事

4、業部的的考核實實行一級級管一級級，上級級對自己己的下一一級考核核。即生生產處長長對生產產調度、保全組組長考核核；生產產調度對對車間段段長進行行考核；保全組組長針對對負責內內容對各各班組進進行考核核；段長長對各班班長進行行考核；班長對對所屬員員工進行行考核；6.2考考核人要要及時把把發現的的需要納納入考核核的問題題通知責責任班長長，以便便由班長長及時地地進行整整改并對對責任組組長及員員工進行行考核。6.3考考核人只只需將在在檢查中中發現的的違規內內容和所所減分數數每周上報報車間統統計處即可。6.4車車間統計計根據考考核情況況與相應應人員的的工資掛掛鉤（參參見專用用車事業業部生產產人員工工資管理理

5、辦法）；7、考核核細則：7.1安安全管理理考核辦辦法車間安全全管理按按照“預防為為主”的思想想，通過過嚴格落落實安全全責任制制，加強強對生產產過程中中的安全全檢查，努力構構筑全員員、全過過程、全全方位的的安全管管理體系系，培肓肓安全意意識，創創造安全全環境，從小處處著眼，實現車車間零工工傷的目目標。安全管理理目標：重大安安全事故故：零，一一般安全全事故：零安全組織織：安全全領導小小組：組長:生產處處長；副組長:保全組組長；成員：車車間調度度、各段長、班長安全管理理內容：3.1生生產前的的安全準準備（遵遵從的原原則：先先安全，后生產產）3.1.1正確確佩戴勞勞保用品品：上崗崗前首先先佩戴齊齊全勞

6、保保用品，包括手手套、工工作服、勞保鞋鞋、眼鏡鏡；大型型或特殊殊設備操操作有特特殊要求求的，按按其安全全操作規規程要求求。否則則發現每每少一項項，每次次扣責任任人100分，扣扣責任班班組200分；3.1.2設備備檢查：所屬設設備是否否完好無無損，如如手持氣氣動、電電動工具具的手持持處及把把手必須須完整，各種配配件齊全全，不得得缺損或或任意拆拆卸，角角磨機砂砂輪片安安裝是否否牢靠,有無破破損；;加強設設備的一一級保養養，注重重檢查螺螺栓緊固固等，否否則每次次扣責任任人所在在班組220分，罰責任任人100分；3.1.3電器器檢查：大型或或特殊設設備開機機前檢查查電路、氣路、油路及及其他安安全裝置置

7、是否處處于安全全狀態；電動設設備、電電動工具具主要檢檢查電源源線的絕絕緣是否否良好、使用的的插頭、插座有有無破損損、觸片片有無外外露；氣氣動工具具是否漏漏氣，各各種開關關是否正正常；電電盤、電電柜上、電柜內內是否放置置其他物物品；車間嚴嚴禁亂拉拉亂接電電源線,其操作作必須由由專業電電工處理理,以上上各項如如有一項項違背每每項扣責責任人110分。3.1.4環境境檢查：各種安安全防護護裝置、信號標標志、儀儀表及指指示器，不準任任意拆除除，并須須經常檢檢查或定定期校驗驗，保持持齊全、有效；檢查所所屬工作作區域的的吊具、鋼絲繩繩、等是是否處于于安全狀狀態；折折邊機、剪板機機、行車車螺栓每每月緊固固一次

8、;所屬工工作區域域的危險險源是否否處于正正常狀態態(如物物料擺放放是否有有危險因因素,是是否占用用綠色通通道;帶帶角物料料是否朝朝外放置置等)。環境帶帶病作業業每次扣扣責任人人10分。3.1.5個人人工作狀狀態檢查查：所有有職工嚴嚴禁酒后后上崗，違者每每人次扣扣1000分，罰罰50元，造成設設備損壞壞或安全全事故的的，承擔擔所有經經濟損失失及后果果；明確確本工位位及上下下工位危危險源；操作者者感到精精神疲勞勞時應及及時提出出，不得得疲勞上上崗，否否則本人人應承擔因此此造成的的所有后后果。3.1.6段長長、班長長確認：段長、班長每每天上班班前15分分鐘對以以上要求求進行崗崗前檢查查確認，發現的的

9、問題進進行記錄錄并在班班組目視視管理看看板上涂涂黃色以以示警告告，督促促責任人人整改后后方可允允其上崗崗。因管管理人員員檢查不不力，出出現違反反以上要要求而上上崗者，管理人人員與責責任人負負同等責責任。3.2生生產過程程中的安安全管理理。（遵從從的三不不傷害原原則：不不傷害自自己；不不傷害他他人；不不被他人人傷害）3.2.1安全全管理人人員按照照規定的的頻次進進行巡查查；3.2.2生產產過程中中以下安安全規則則必須遵遵守，違違反以下下規定責責任者每每次扣220分，互聯保保人罰款款10分分，扣責責任班組組長10分分;3.2.2.11剪板機機、折邊邊機、鉆鉆床在操操作過程程中嚴禁禁戴手套套操作;剪

10、板機機、折邊邊機在一一人以上上操作時時必須明明確主要要操作人人，統一一指揮，密切配配合，反反對各行行其是，盲目蠻蠻干;當當設備出出現故障障時應立立即拉下下電源,由專業業保全員員進行檢檢查和維維修;折折邊機所所折物料料必須與與使用刀刀口匹配配,若物物料較厚厚不得在在折刀一一頭工作作(盡可可能經常常在同一一位置)；鉆床床鉆大型型物料時時需有人人保護，在確保保安全的的情況下下方可進進行工作作.3.2.2.22無齒鋸鋸前需有有防護罩罩且位置置固定;無齒鋸鋸片、角角磨機片片損傷后后及時更更換,不不得帶傷傷工作;角磨機機在打磨磨工件時時應注意意觀察周周圍環境境，砂輪輪飛濺物物不得朝朝向其他他工作人人員，否

11、否則造成成其他人人的傷害害由操作作者負責責。3.2.2.33大型設設備專人人操作,不是自自己操作作的設備備，未經經領導批批準，不不得隨意意開動。未取得得合格操操作證的的學員，不得獨獨立操作作設備；各種設設備、工工具不準準超負荷荷、超重重、超高高、超速速、超長長、超溫溫、超常常規使用用；單人人操作設設備離開開崗位時時，必須須停機、斷電。3.2.2.44行吊在在吊裝物物料時確確定吊具具與物料料牢靠后后方可起起吊并隨隨時注意意周圍人人員、物物料狀況況等;吊吊鉤及吊吊裝物下下寬度22米內不不得站人人（操作作者除外外）;吊吊裝大型型物料應應一人操操作一人人保護;同時使使用兩個個行車應應兩人協協調操作作且

12、至少少兩人保保護;行行車控制制線應有有足夠長長度;3.2.2.55涂裝車間間及其工作區區內嚴禁禁煙火；3.2.2.66氧氣瓶瓶、乙炔炔瓶、二二氧化碳碳氣瓶在在現場必必須放置置在放倒倒架中并并保證安安全(在在庫中也也要有放放倒裝置置)運送送氣瓶必必須用專專用推車車，不得得放于地地上滾動動或徒手手移動；下班后后要關閉閉瓶口閥閥門.3.2.2.77生產過過程中消消防栓及及各班衛衛生域內內的電源源開關前前1米內不不得放置置任何物物品，不不得阻擋擋消防器器材，堵堵塞消防防通道；消防箱箱及內部部消防設設備齊全全，處于于完好狀狀態,消消防栓、消防器器材不得得隨意挪挪動位置置,不得得挪作它它用；3.2.2.8

13、8油漆車車間要配配置合理理的消防防器材、消防沙沙等;車車間內及及車間外外兩米內嚴嚴禁動火火,若必必須動火火需到安安全保衛衛部門辦辦理動火火證并有有專業人人員監督督施工;本車間間使用的的電機、照明燈燈等必須須有防爆爆裝置,每天定定時開啟啟門窗透透風換氣氣;油漆漆車間及及周圍22米內絕絕對嚴禁禁吸煙,違者罰罰責任人人5000元，責責任單位位10000元;所屬衛衛生區發發現一只只煙蒂罰罰款500元;3.2.2.99二氧化化碳保護護焊機定定位操作作,嚴禁用焊焊矩線拉拉動小車車;3.2.2.110原則則上不進進成盤鋼鋼筋,若若確需鋼鋼筋拉直直時不得得在車間間進行,拉動的的鋼筋兩兩側確保保無人時時方可操操

14、作,防防止鋼筋筋斷裂而而傷及自自己或他他人；3.2.2.111鏟車車、成品品、半成成品車由由車間備備案人員員操作,其他人人不得亂亂動,鏟鏟車不得得帶人,如有違違犯,操操作者及及乘車人人按同過過錯處理理；按規規定要求求提車，提車前前檢查是是否連帶帶電動工工具、焊焊槍或連連接地線線；提車車時車上上嚴禁帶帶人；（主車駕駕駛室內內嚴禁吸吸煙及作作為休息息場所，每發現現一人次次扣責任任人100分）3.2.2.112操作作者嚴格格按照設備、工具、吊具、機動車車輛的安安全操作作規程操操作,做做到不違違章作業業，不野野蠻操作作，不使使用和操操作帶病病設備，不操作作不經許許可的設設備及機機動車輛輛，不改改變工具

15、具、吊具具的用途途等;3.2.2.113清理理電源、電控箱箱等大型型開關、操作臺臺內部時時,要指指派受過過培訓的的人員進進行，未未受過培培訓的應應在設備備管理人人員指導導下進行行;清理理設備時時要關閉閉電源,拉下總總閘；3.2.2.114使用用扶梯高高空作業業時,扶扶梯一定定要有專專人有效效防護；作業人人員要正正確穿戴戴防護用用品；3.2.2.115電工工作業一一般有兩兩人同時時在工作作現場,一人操操作一人人防護;不準用用導軌、暖氣管管、水管管等作為為電器設備備的地線線；檢查查修理機機械、電電器設備備時必須須掛牌停停電，停停電牌必必須堅持持“誰掛牌誰摘牌”的原則則，合閘閘時在確定無無人接觸觸電

16、路時時方可合合閘，非非專業人人員禁止止合閘；使用的的手持電電動工具具，必須須配有漏漏電保護護器。3.2.2.116下班班后做好好交接班班工作，無接班班者時，要切斷斷電源，清理現現場，關關好門窗窗；3.2.2.117主動動積極挖挖掘潛在在的危險險及事故故隱患，并及時時上報，公司將將根據成成果進行行5-1100元元的獎勵勵；3.3安安全培訓訓：3.3.1各班班組每月月至少組組織一次次安全培培訓并做做好記錄錄。3.3.2堅持持周一各各班組的的安全生生產班前前例會制制度；3.4安安全事故故責任的的落實：3.4.1車間間與車間間調度、各班班班長每年年簽訂安安全合同同，出現現各類安安全事故故按合同同處理；

17、3.4.2班組組職工與與班長每每年簽訂訂安全合合同，出出現各類類安全事事故按合合同處理理；車間間出現工工傷事故故，經濟濟損失在在2000元以下下，由責責任人承承擔1000元；2000元以上上報有關關部門，責任人人承擔所所用醫療療費用的的1000+總額額20%罰款。3.4.3新進進人員定定崗后班班組應及及時與其其簽定安安全合同同，否則則由班長長負全責責;3.4.4出現現安全事事故，車車間應在在2天內內按四不不放過原原則分析析事故產產生的根根本原因因并制定定永久性性預防措措施，不不寫報告告每次扣扣20分分，罰1100元元；3.4.5模范范、先進進班組的的評選等等實施安安全生產產一票否否決權；年終公

18、公司要召召開安全全生產評評定大會會，對優優秀人員員進行獎獎勵。7.2現現場5SS管理考考核辦法法7.2.1.加強強現場管管理的意意義：7.2.1.1良良好的現現場管理理有利于于改善和和提高企企業形象象，增強強客戶對對公司的的信心；7.2.1.2良良好的工工作環境境能夠提提高工作作效率：規范有有序的物物料擺放放，有利利于精力力集中；7.2.1.3良良好的現現場管理理有利于于保障品品質，提提升設備備利用率率，能夠夠減少直直至消除除浪費；7.2.1.4良良好的現現場管理理有利于于安全生生產，為為大家提提供安全全的工作作環境；7.2.1.5良良好的現現場管理理有利于于降低成成本，提提升企業業的盈利利能

19、力；7.2.1.6良良好的現現場管理理能夠改改善員工工的精神神面貌，增強企企業活力力7.2.2.現場場管理目目標：道道路暢通通，定置置擺放，標識明明確，安安全可靠靠7.2.3現場場5S概概念：1S整整理定義：將工作作場所任任何東西西區分為為有必要要的與不不必要的的；把必要要的東西西與不必必要的東東西明確確地、嚴嚴格地區區分開來來；不必要要的東西西要盡快快處理掉掉。目的：騰出空空間，空空間活用用防止誤誤用、誤誤送塑造清清爽的工工作場所所實施要領領1、自己己的工作作場所(范圍)全面檢檢查,包包括看得得到和看看不到的的2、制定定要和不不要的的判別基基準3、將不不要物品品清除出出工作場場所4、對需需要

20、的物物品調查查使用頻頻度,決決定日常常用量及及放置位位置5、制訂訂廢棄物物處理方方法6、每日日自我檢檢查2S整整頓定義：對整理理之后留留在現場場的必要要的物品品分門別別類放置置，排列列整齊。明確數數量，有有效標識識。目的：工作場場所一目目了然整整齊齊齊的工工作環境境消除找找尋物品品的時間間消除過過多的積積壓物品品實施要領領：、前一一步驟整整理的工工作要落落實；、需要要的物品品明確放放置場所所；、擺放放整齊、有條不不紊；、地板板劃線定定位、場所所、物品品標示；、制訂訂廢棄物物處理辦辦法整頓的3要素素：場場所、方方法、標標識放置場所所物品品的放置置場所原原則上要要1000%設定定。物品的的保管要要

21、定點、定容、定量生產線線附近只只能放真真正需要要的物放置方法法易取取。不超出出所規定定的范圍圍在放置置方法上上多下工工夫標識方法法放置置場所和和物品原原則上一一對一表表示。現物的的表示和和放置場場所的表表示某些表表示方法法全公司司要統一一整頓的3定原則：定點、定容、定量定點：放放在哪里里合適；定容：用什么么容器、顏色；定量：規定合合適的數數量重點：整頓的的結果要要成為任任何人都都能立即即取出所所需要的的東西的的狀態要站在在新人和和其它員員工的立立場來看看，什么么東西該該放在什什么地方方更為明明確要想辦辦法使物物品能立立即取出出使用另外，使用后后要能容容易恢復復到原位位，沒有有回復或或誤放時時能

22、馬上上知道3S清清掃定義：將工作作場所清清掃干凈凈。保持工工作場所所干凈、亮麗。目的：消除贓贓污，保保持職場場內干凈凈、明亮亮；穩定品品質；減少工工業傷害害；注意意點：責責任化、制度化化。實施要領領：1、建立清清掃責任任區（室室內、外外）2、執行例例行掃除除，清理理臟污3、調查污污染源,予以杜杜絕或隔隔離4、建立清清掃基準準,作為為規范5、開始一一次全公公司的大大清掃，每個地地方清洗洗干凈清掃就就是使現現場進入入沒有垃垃圾，沒沒有污臟臟的狀態態，雖然然已經整整理、整整頓過，要的東東西馬上上就能取取得，但但是被取取出的東東西要達達到能被被正常使使用的狀狀態才行行。而達達到這種種狀態就就是清掃掃的

23、第一一目的，尤其目目前強調調高品質質、高附附加價值值產品的的制造，更不容容許有垃垃圾或灰灰塵的污污染，造造成品質質不良。4S清清潔定義：將上面面的3SS實施的的做法制制度化、規范化化。目的：維持上上面3SS的成果果注意點：制度度化，定定期檢查查。實施要領領：1、落實前前3S工工作；2、制訂訂目視管管理的基基準；3、制訂訂5S實實施辦法法；4、制訂訂考評、考核辦辦法；5、制訂訂獎懲制制度，加加強執行行；6、高階階主管經經常帶頭頭巡查，帶動全全員重視視5S活活動。5S素素養定義：通通過晨會會等手段段，提高高員工文文明禮貌貌水準，增強團團隊意識識，養成成按規定定行事的的良好工工作習慣慣。目的：提提升

24、人的的品質，使員工工對任何何工作都都講究認認真。注意點：長期堅堅持，才才能養成成良好的的習慣。實施要領領：1、制訂服服裝、臂臂章、工工作帽等等識別標標準2、制訂公公司有關關規則、規定3、制訂禮禮儀守則則4、教育訓訓練（新新進人員員強化55S教育育、實踐踐）5、推動各各種激勵勵活動，遵守規規章制度度7.2.4、管理要要求物料擺放放7.2.4.11物料擺擺放原則則：橫平平（東、西正向向）、豎豎直（南南、北正正向），同樣物物料歸類類存放，否則每每件扣55分7.2.4.22生產看看板、設設備、工工作臺、黑板報報、料架架、工具具箱、胎胎具等定定置物劃劃分區域域并用綠綠漆劃線線定置.料架、工位器器具表面面

25、用藍漆漆，標示示牌用白白漆。7.2.4.33所有有有用物料料必須整整齊有序序地擺放放在料架架上,不不同規格格、不同同尺寸、不同形形狀的物物品不能能疊壓、混放；否則每每次扣55分7.2.4.44不合格格品不得得放在料料架上，要及時時隔離并并及時處處理。否否則每次次扣5分分，存放放混亂的的，每處處扣100分。7.2.4.55待轉序序料物放放置在附附近料架架上,不不允許放放在通道道兩側;否則每每件扣55分;7.2.4.66保持通通道暢通通,焊機機、料架架、料物物等不得得占道，不得壓壓黃線,不得跨跨道接電電源、氣氣源及實實施生產產。否則則每次扣扣10分分。如果果因特殊殊原因需需跨道生生產的，應車間間同

26、意并并在處理理后立即即讓出通通道，否否則每次次扣100分。現場清潔潔7.2.4.77各班衛衛生區域域內的生生產看板板、設備備、工作作臺、黑黑板報、料架、料物、衛生區區、休息息室、玻玻璃、工工具箱、胎具樣樣板架、氣源、電源、暖氣、水管、消防箱箱等設施施等必須須分解落落實到人人，做好好分解記記錄，做做好標識識、標號號，否則則每項扣扣班組220分7.2.4.88生產現現場清潔潔：工作作現場、衛生區區、各班班組人員員輪流值值日，班班組長負負責排出出值日表表并監督督值日執執行情況況（每天天早晨上上班前115分鐘鐘清理完完畢），上班期期間各工工作人員員及時將將各工位位或自身身制造的的廢鐵屑屑、焊渣渣、廢料

27、料、焊條條頭、砂砂輪片等等垃圾應應隨時放放入垃圾圾箱中，做到人人走垃圾圾清，現現場發現現一件廢廢料、廢廢物扣55分；地地面發現現一件螺螺栓扣55分罰款款5元，發現一一根焊條條扣5分分罰款55元。（休息用用紙箱板板放置于于北噴漆漆房內）；7.2.4.99料箱、料料架清潔潔、規范范：料箱箱內無塵塵土、無無異物、異類，并做到到規整排排放，否否則每件件扣2分分。7.2.4.110每天天動態清清掃各種種廢料廢廢物，應應徹底清清掃各自自衛生區區內的所所有垃圾圾雜物，并且在在垃圾箱箱滿后或或生產完完工后清清理垃圾圾箱，未未執行及及發現衛衛生區域域內每件件廢料或或廢物扣扣5分。7.2.4.111垃圾圾按金屬屬

28、及非金金屬分類類倒入垃垃圾箱內內，每發發現一次次不分類類扣100分。7.2.4.112生產產工位實實行一車車一清掃掃，每次次提車后后對各種種廢料、焊絲頭頭等垃圾圾進行清清掃,否否則每次次扣5分分;7.2.4.113工具具箱、設設備、電電源、氣氣源、控控制操作作臺等表表面各部部分保持持清潔，不能有有積塵、臟污、銹蝕，否則每每項扣55分。7.2.4.114車間間及休息息室風扇扇表面不不能有油油污、灰灰塵，冬冬季不使使用時包包裝覆蓋蓋，否則則每臺扣扣5分。7.2.4.115每月月末擦拭拭窗戶玻玻璃及支支柱、工工位標牌牌一次，否則扣扣5分休息室要要求7.2.4.116休息息室內整整潔，地地面不得得有雜

29、物物，否則則每項扣扣1分。7.2.4.117休息息室內衣衣物、用用具、用用品等，定置擺擺放，排排列有序序，否則則每項扣扣5分。工作過程程要求7.2.4.118各班班設置11-2個個專用工工具箱并并上鎖（放置工工具、模模具、重重要配件件）下班班時要11落鎖，否則設設備配件件、工具具由車間間管理沒沒收，責責任人按按丟失處處理并視視情況扣扣5分7.2.4.119工作作時間內內車間生生產區內內、休息息室內禁禁止吸煙煙，并不不得有煙煙頭煙灰灰,發現現吸煙者者扣100分、罰罰款500元；衛衛生區內內煙頭，,每個個或每處處扣100分,罰罰10元元;休休息室內內發現煙煙頭煙灰灰發現一一個扣55分，罰罰5元7.

30、2.4.220生產產完畢或或生產間間隙超過過10分分鐘不使使用設備備的，應應關閉電電源、氣氣源等，大型設設備有特特殊要求求的，按按設備有有關規定定執行。否則每每次扣110分。7.2.4.221每批批車型完完工后，當日所所用余料料必須辦辦理退料料手續，逐漸做做到日清清日潔，否則每每件扣22分；7.2.4.222及時時整理過過期圖紙紙、通知知、胎具具、樣板板等，防防止原件件的錯誤誤導致工工件的錯錯誤，造造成不必必要的浪浪費，否否則每項項扣155分，7.2.4.223正常晴晴朗天氣氣下每天天上午88點100分前關關閉本班班衛生區區域內車車間照明明電源，否則每每次扣110分；夏天無無人工位位不得開開啟

31、風扇扇；中午午下班后后，吃飯飯時要關關閉風扇扇及車間間抽風機機。7.2.4.24等離離子氣源源、焊機機氣源接接頭、氣氣帶子等等部位出出現漏氣氣的，應應及時更更換，否否則每臺臺次扣110分。7.2.4.225車間間內外垃垃圾箱內內的垃圾圾高度不不能超過過垃圾箱箱口100CM否否則每次次扣100分；7.2.4.226保全全班負責責上班時時根據工工作需要要開啟空空壓機，下班后后關閉空空壓機及及儲氣罐罐開關,車間總總電源開開關；如如有加班班則做交交接,責責任轉交交加班班班組,每每次不關關扣100分,罰罰10元元；7.2.4.227各類類需清潔潔物品標標明清潔潔周期、次數、責任人人,否則則每件扣扣5分;

32、7.2.4.28車間間鼓勵各各班組主主動在現現有基礎礎上的現現場改進進，按合合理化建建議獎勵勵，并根根據效果果加200至500分。7.2.5.考考核：7.2.5.11考核領領導小組組：組長長；生產產部長副組長:保全組組長；成員：車車間調度度、各段段長、班班長7.2.5.22檢查頻頻次：每每周不定定期檢查查1-22次7.3生生產進度度管理考核核辦法車間生產產進度管管理的指指導思想想：“市場就就是戰場場；訂單單就是命命令”。為確保保生產計計劃的順順利進行行，按時時保質的的保證客客戶需求求，特制制訂本辦辦法：7.3.1、訂單評評審：生生產處在在接到銷銷售部門門的訂單單通知后后4小時時內組織織相關部部

33、門進行行訂單評評審，并并及時把把評審結結果以書書面形式式送交參參加部門門，若參參加部門門在規定定的時間間內不能能按期完完成任務務，應提提前4小小時通知知生產處處，否則則生產訂訂單交付付時間順順延，其其責任由由耽誤部部門承擔擔，生產產處將按按照公司司相關管管理制度度處罰相相關部門門；7.3.2生產產過程的的控制：7.3.2.11生產調調度在接接到生產產評審后后的生產產通知單單后制訂訂詳細的的各班組組日生產產計劃，無日生生產計劃劃，生產產調度扣扣5分，罰款330元；7.3.2.22生產調調度每天天下午班班前155分鐘召召開生產產調度會會，安排排當天的的生產任任務，檢檢查當天天的生產產進度，填報生生

34、產情況況報表；7.3.2.33生產調調度對各各工段生生產完成成情況進進行考核核，完不不成當天天生產任任務的工工段每天天每部車車罰責任任班組550元，扣責任任班組長長30分分，生產產段長220分；對瞞報報、不報報生產任任務完成成情況的的段長扣扣50分分，罰款款50元元；對嚴嚴重影響響客戶接接車的行行為每次次罰款1100-5000元。7.3.2.44上道工工序往下下一道工序序按計劃劃轉料，下道工工序對上上道工序序要監督其數量和和質量，加工數數量不準準或質量量不合格格的，下下道工序序可以拒收收并罰相相關責任任人100元；7.3.2.55對于特特殊情況況安排的的加班或或臨時性性任務各各班組要要無條件件

35、執行，對拒不不執行或或敷衍的的班組按按照完成成情況處處20-50元元處罰，責任班班組長扣扣5-110分；7.3.2.66車間管管理實行行2小時時復命制制，一次次不到位位處罰220元。7.3.2.77技術部部在規定定的時間間內提供供技術服服務、生生產圖紙紙、工藝藝文件，不及時時、不準準確生產產周期按按照耽誤誤時間順順延，并并對責任任單位進進行處罰罰，服務務不及時時每次罰罰款100元；生生產圖紙紙、工藝藝文件不不及時每每次處罰責任任單位110元；7.3.2.88因產品質質量不合合格造成成質量返返工，責任單單位每次次罰款110元，扣100分、并并有責任任單位進進行維修修；7.3.2.99因缺料料或外

36、購購部件質量量不合格格影響生生產進度度，生產產周期順順延，處處罰責任任單位110元；7.3.3生產產異常的的處理：7.3.3.11車間內內的異常常(如上上道工序序品質問問題、流流量不足足、缺料料、設備備故障)擔當人人由異常常所在工工序班組組班長填填寫,負負責聯系系上道工工序處理理并監督督完成情情況,對對處理的的結果負負責;7.3.3.22車間內內技術問問題由負負責異常常發生工工序技術術指導的的技術人人員擔當當,并對對處理結結果負責責;處理程序序：當生生產出現現異常時時生產人人員于110分鐘鐘內報告告班長，班長115分鐘鐘內不能能解決報報工位段段長，段段長在220分鐘鐘內不能能解決報報告調度度；

37、生產產調度需需在第一一時間通通知相關關部門或或工段進進行解決決；當接接到生產產調度通通知后110分鐘鐘內不到到現場時時，責任任單位扣扣30分分，罰款款50元元，并通通報批評評；7.3.3.33異常處處理完后后1天內內出現同同樣的異異常,每每次扣110分,罰100元7.3.3.44當生產產異常修修復完成成后及時時通知作作業單位位，并填寫寫“生產異異常報告告單”，不填填寫報告告單按未未執行處處理；7.3.3.55生產段段長每天天早會時時向生產產調度報報昨日的的全部生生產異常常，生產產調度對對其進行行登記整整理，每每周一把把上周的的所有生生產異常常書面匯匯報生產產處，生生產處長長負責督督促建立立永久

38、性性整改措措施；7.3.4考核核領導小小組：組組長；生生產部長長副組長:生產調調度成員：各各段長、班長7.4生生產線質質量管理理考核辦辦法產品的高高質量是是實現事事業部良良性循環環的基礎礎和重要要保障；從車間間員工利利益來講講：只有有提升質質量，才才能提升升效率.；從公公司角度度來講：公司關關注質量量就是關關注顧客客的利益益,就是是關注企企業自身身發展。7.4.1質量量目標：成品車車型入庫庫車輛零零缺陷。7.4.2質量量方針：先追求求質,再再保證量量7.4.3質量管管理原則則：7.4.3.11以顧客客為關注注焦點：理解顧顧客當前前的和未未來的需需求，滿滿足顧客客需求并并爭取超超越顧客客期望；7

39、.4.3.22明確公公司統一一的目標標和方向向，創造造并保持持員工充充分參與與；7.4.3.33注重過過程及方方法：將將活動和和相關資資源作為為過程進進行管理理，提高高期望效效果；7.4.3.44注重管管理的系系統性：將活動動和相關關的過程程作為系系統加以以識別和和管理有有利于提提高有效效性和效效率；7.4.3.55質量管管理的持持續改進進，這是是質量管管理的永永恒主題題；7.4.3.66注重信信息的收收集并建建立數據據庫：有有效決策策是建立立在數據據和信息息分析的的基礎之之上7.4.4行動動準則：不接受受不合格格品；不不制造不不合格品品；不傳傳遞不合合格品；7.4.5生產產過程的的質量控控制

40、：7.4.5.1、嚴格格按質量量標準自自檢：在在接到上上道工序序轉序來來的產品品后首先先要檢查其其是否合合格，發發現其不不合格后后立即反反饋給工工段長，工段長長在第一一時間進進行處理理，并對對檢查人人給予110-220元的的獎勵，對生產產責任人人處100-200元罰款并扣考考核分110分；對自己己加工的的產品在在完成后后要進行行自檢，發現不不合格品品要及時時修復，若因無無法修復復而給公公司造成成經濟損損失按材材料價值值的500%進行行經濟賠賠償；7.4.5.2、嚴格格按照工工藝文件件操作：工藝路路線、工工藝要求求是質量量保證的的前提，工藝處處每月抽抽查3-4次，對不按按工藝文文件施工工的單位位

41、扣200分、對對違規個個人處罰罰5-110元；7.4.5.3、嚴格格按照標標準作業業指導書書操作：標準作作業指導導書是由由生產一一線技術術員工編編寫、經工工藝技術術審定后后的最合合理的標標準作業業指南，其目的的在于規規范性操操作，生生產一線線員工原原則上不不得隨意意更改，如有新新思路或或更合理理的操作作方式必必須報工工藝處及及生產處處更改標準作作業指導導書后后再實施施，生產產處對合合理化建建議進行行10-1000元的獎獎勵；不不按標標準作業業指導書書操作作，隨意意性工作作處罰當當事人55-100元并扣扣5-110分；7.4.5.4質量量走訪及及質量問問題的反反饋：各各班組必必須樹立立“后道工工

42、序就是是用戶”的思想想意識；各班組長長每周進進行一次次用戶質質量問題題回訪，了解自自己的問問題及應應注意的的事項，不回訪訪或敷衍衍了事扣扣10分分，責任任人罰款款5元；7.4.5.55流轉到到下一道道工序的的質量問問題：影響后后道工序序生產進進度的或或A類質質量問題題由責任任人修復復并扣責責任人110分，連續出出現同類類質量問問題的扣扣責任人人50分分并根據據問題嚴嚴重性及及個人的的工作態態度處罰罰責任人人20-1000元；流流轉到用用戶處的的嚴重質質量問題題處罰責責任人2200-10000元并并停職檢檢查，尋尋找問題題的根源源；7.4.5.66及時反反饋前一一道工序序的嚴重重質量問問題（如如

43、A類），獎勵勵10-50元元，免于于給公司司造成嚴嚴重損失失的獎勵勵50-2000元；質量問題題的統計計：統計計分析找出問問題的共共性建立永永久性措措施，防防止問題題重復發發生。7.4.5.77生產異異常的統統計參見見生產產進度考考核辦法法；7.4.5.8生產線線質量問問題的統統計由質質檢部負負責，不不統計或或敷衍處處罰責任任人200-500元；7.4.5.9年度質量目目標、月月質量的的制定及及各工序序質量控控制重點點由質檢檢部確定定，能夠夠積極配配合質檢檢部工作作并取得得良好效效果的獎獎勵200-500元，隱隱瞞質量量問題或或故意刁刁難質檢檢人員處處罰200-500元；頂頂撞或不不服從質質量

44、管理理的，責責任班組組扣500分，對對責任人人處500-1000元處處罰，情情節嚴重重的停職職檢查；7.6設設備管理理考核辦辦法車間推行行實施全全員全過過程的設設備管理理模式。通過設設備培訓訓、檢查查、維修修保養，按照“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”十字方方針，確確保設備備始終處處于良性性運行狀狀態；減減少或消消除設備備外觀、機體等等各部位位的變化化，不斷斷降低生生產過程程中的停停機時間間，消除除停機浪浪費，提提高設備備可動率率。設備的維維修保養養：7.6.1各班設設備要分分解落實實到人管管理，并并且要有有設備標標識、操操作者標標識，且且與實際際相符，否則每每項扣55分設備保養養要求7.6.2

45、.操作者者按照設設備保養養卡、潤潤滑卡、檢查卡卡的要求求進行點點檢,完完后正確確填寫三三卡;7.6.3電源插插頭接線線端應將將絕緣皮皮全部壓壓住，否否則每處處扣5分分；7.6.4設備的的儀表、旋鈕、固定件件等外部部附件必必須齊全全、有效效，如有有缺失或或損壞應應及時通通知維修修人員進進行處理理，否則則每處扣扣10分分；無法法更換能能正常使使用時每每處扣55分;7.6.5焊機、等離子子等小型型設備的的外觀無無變形、損傷、漆面破破損,否否則每處處扣5分分,不整整改者重重復出現現加倍考考核;7.6.7焊機、等離子子、剪板板機、折折邊機等等外觀每每天班后后清潔一一次,內內部每周周清潔一一次，每每發現一

46、一臺未做做扣100分;7.6.8不能私私自對設設備的外外觀及內內部結構構進行改改制、改改裝，增增加或減減少附件件,否則則每次扣扣10分分，罰550元,責令恢恢復原狀狀，并承承擔全部部損失;能源管理理7.6.9壓縮空空氣、配配電箱、電源開開關、電電源插座座等按衛衛生區域域分屬各各班管理理;7.6.10各各班分管管的壓縮縮空氣及及配電箱箱等應有有專人負負責，如如有損壞壞及缺失失應及時時通知維維修人員員，否則則每處扣扣10分分;7.6.11氣源源快接頭頭及其它它配件需需更換或或丟失重重補的，由各班班領取，費用從從工具費費內扣除除；不及及時更換換,每處處扣100分;7.6.12壓縮縮空氣、各類電電源開

47、關關、照明明開關在在不使用用及停工工后應及及時關閉閉,有指指示表的的,應歸歸零;在在使用前前后檢查查有無漏漏氣或漏漏電隱患患,否則則每發現現一處扣扣10分分,罰110元;設備檢查查及培訓7.6.13操作作者必須須熟知設設備操作作要求和和保養內內容，按按照安全全操作規規程和安全管管理制度度有關關要求執執行.未未掌握操操作要求求每次扣扣10分分,違反反安全全管理制制度有有關要求求的按制制度考核核;7.6.14各班班按職職工培訓訓管理制制度要要求組織織設備培培訓或由由設備管管理員進進行培訓訓,并填填寫培訓訓記錄;7.6.15設備備管理員員按照設備管管理人員員考核制制度要要求進行行有關項項目檢查查;7

48、.6.16保保全人員員要保證證各種設設備的正正常運行行，當發發現或接接到異常常問題后后，應及及時進行行維修，否則扣扣責任人人10分分，罰款款20元元；.工具及及配件的的管理7.6.17工具具以組為為單位集集中管理理,工作作完成后后或下班班時要把把工具清清點后放放入工具具箱，否否則丟失失自負，車間發發現亂丟丟工具者者一概沒沒收;7.6.18工具具或配件件按5SS要求分分類整理理整頓,排放整整齊,否否則每件件扣5分分;7.6.19車間間每月聯聯合成本本對各班班組的工工具進行行檢查，發現丟丟失現象象造價賠賠償；7.6.20車車間人員員嚴禁用用非專業業工具（如拐尺尺、焊槍槍頭、扳扳手）敲打焊焊渣，違違

49、者罰款款50元元，扣550分；7.6.21合理理化建議議：車間鼓鼓勵各班班組及職職工在設設備管理理上進行行創新，根據實實際效果果每項加加10至至20分分,獎勵勵10-20元元;報公公司參加加合理化化建議評評獲，鼓勵獎獎以上獎獎項的再再加100分;76222車間設設備由于于個人操操作原因因造成損損壞，111000元責責任人承承擔全額額，10005500元元責任人人承擔損損失的550%，5000元以上上責任人人承擔損損失的330%。7.7職職工培訓訓管理制制度圍繞車間間各項管管理，通通過采取取多種形形式的教教育、培培訓及舉辦各各項有益益性活動動，提高高職工的的綜合素素質，培培養人材材，為車車間的管

50、管理提供供思想、知識支支持和人人材儲備備，并創創造一個個學習創創新的環環境。職工素質質培訓7.7.1各班組組應培訓訓教育職職工講文文明、懂懂禮貌；講團結結，重協協作；講講尊重，互信任任的良好好團隊意意識；7.7.2車間堅堅決打擊擊各種歪歪風邪氣氣。對出出口傷人人、中午午酗酒、打架斗斗毆、偷偷拿別人人工具、有意破破壞產品品質量的的情況，根據情情況扣班班組管理理分200-50分分，扣罰罰責任人人50-200元元，班長長加倍處處罰。性性質特別別嚴重者者報公司司處理7.7.3車間鼓鼓勵廣大大職工為為班組、為車間間、為他他人做好好事，在在做好事事的過程程中，職職工的思思想感情情得到升升華。車車間根據據好

51、事大大小分為為一、二二、三等等，分別別給予加加1000分、550分、25分。最高加加至1000分7.7.4車間鼓鼓勵職工工多寫稿稿、寫好好稿，宣宣傳身邊邊的人和和事，并并于每月月10日日前報車車間，每每在集團團報發表表一篇，獎勵110元，未上報報者每篇篇加5分分。抄襲襲者不加加分，未未上報稿稿件加至至10分分7.7.5積極參參加公司司組織的的各種精精神文明明創建活活動，在在活動中中獲一、二、三三等獎者者，分別別給予加加30分分、200分、110分。未獲獎獎者加55分。車車間組織織的活動動獲一、二、三三等獎者者，分別別加100分、55分、33分并進進行5-20元元獎勵。未獲獎獎者不加加分，不不獎

52、勵7.7.6各班組組要大力力加強宣宣傳報道道工作，每月各各班組根根據車間間要求的的宣傳主主題，對對班組內內涌現的的好人好好事、先先進事跡跡利用黑黑板報進進行充分分的宣傳傳，用正正確的輿輿論引導導職工。每篇報報道獎勵勵5-220元。7.7.7工作時時間內，不允許許睡覺、打撲克克等與生生產無關關的活動動，違者者扣1分分，罰款款20元元。7.7.8不服從從車間及及班組管管理者安安排扣22分，罰罰款500元，情情節惡劣劣者，加加倍處罰罰。7.7.9野蠻操操作設備備及浪費費物料者者扣2分分，且罰罰款200元,導導致機器器設備損損壞者，罰款330元。情節惡惡劣者加加倍處罰罰。.各項管管理培訓訓7.7.10車間間培訓每每月每人人不低于于6課時時；7.7.11培訓訓的內容容及考核核結果記記錄于培訓記記錄表，培培訓記錄錄表填填寫要全全，每少少填寫一一項扣00.5分分.交車車間存檔檔，否則則每次扣扣20分分；7.7.12每月月培訓結結束后要要進行效效果評價價，由車車間統一一組織考考核，考考核結果果與個人人收入的的30%掛鉤；7.7.13車車間統一一安排培培訓必須須參加，否則每每次扣220分，罰班長長20元元7.7.14.對于車車間有關關職工利利益的廠廠內文件件傳達,要進行行培訓并并填寫培培訓記錄錄,關系系職工利利益的其其它材料料要