1、Word 產品質量協(xié)議書 產品質量協(xié)議書錦集5篇 在快速變化和不斷變革的今日，協(xié)議與我們的生活息息相關，簽訂協(xié)議可以保障自身的權益不被侵害。一般協(xié)議是怎么起草的呢？下面是我為大家整理的產品質量協(xié)議書5篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。 產品質量協(xié)議書 篇1 1. 協(xié)議范圍及目的 1.1 為明確供應商產品質量責任，確保各種原材料產品質量滿意本公司產品需要，保障本公司生產順當進行，經買、賣雙方商定達成的協(xié)議； 1.2 本協(xié)議之目的為商定雙方技術質量條款，據(jù)此具體制定并執(zhí)行有關零部件產品的質量目標和質量保證； 1.3 依據(jù)賣方供應產品類型的不同或實際狀況的需要，買方/賣方經過協(xié)議后可以對不適用的條 款進行

2、刪除；也可另頁追加相應的條款；（刪除或追加的項目必需有雙方代表的簽名及加蓋雙方公司公章） 1.4 本協(xié)議一式二份，買、賣雙方各保留一份； 1.5 本協(xié)議從買賣雙方代表簽字之日起生效，有效期為兩年； 1.6 本協(xié)議的最終解釋權屬買方（天龍電子股份有限公司）。 2. 質量管理體系 2.1 賣方應建立并維持有效的質量、環(huán)境和禁用物質管理監(jiān)控體系，并依據(jù)這些體系的規(guī)定來制造、掌握和管理； 2.2 賣方應取得正式權威機構對上述管理體系的認可證書，并定期復核、保持其有效性；對于賣方臨時沒有正式取得權威機構的認可時，至少保證符合買方已提出的內部管理體系的要求，最終以獲得權威機構的認可為目標。 2.3 若買方

3、通知賣方其品質管制力量無法保證產品的品質（含環(huán)境、禁用物質監(jiān)控）時，賣方有義務修正其品質（含環(huán)境、禁用物質監(jiān)控）保證體系和掌握流程，以滿意買方要求。 3. 產品認可 3.1 賣方供應給買方的產品應獲得買方的認可； 3.2 賣方在供應給買方待認可樣品時，需附上賣方批準的自檢報告，針對于汽車零部件產品，賣方按PPAP等級3向買方提交PPAP報告，只有在報告獲得批準后方可生產、出貨； 3.3 賣方應按買方供應的圖紙（屬買方客戶指定供應商，買方客戶已供應圖紙也相同規(guī)定）作為技術規(guī)范要求，如圖紙未作要求或要求不具體時，要與買方確認； 3.4 賣方每批來料要提交質保書或檢測證明，須確保所供應資料的精確 性

4、和有效性，若因賣方供應虛假資料，導致買方在使用或售后產生額外的損失，損失的費用將全數(shù)由賣方擔當，賠償標準按本協(xié)議中的第10項中的規(guī)定執(zhí)行。 3.5 買方在懷疑賣方提交的產品特性不符合或提交報告不符合時，無須得到賣方的認可，可將產品提交第三方試驗室檢測，檢測結果合格由買方擔當檢測費用；發(fā)生檢測不合格時，由賣方承提檢測費用，產品的損失費用也將全數(shù)由賣方擔當，賠償標準按本協(xié)議中的第10項中的規(guī)定執(zhí)行。 4. 變更管理 4.1 賣方產品被買方批準認可后，如賣方必需進行以下任何變更，應事先得到買方的書面認可，必要時須供應樣品給買方測試，合格后方可變更；針對汽車零部件應重新提交PPAP報告再次認可； 4.

5、1.1 產品零件外觀和規(guī)格型號的變更； 4.1.2 賣方工程變更，包含機器、材料、方法、測量、生產環(huán)境的變更；包裝變更，模具變更及賣方 自己的供應商變更. 5. 原材料和工藝掌握 5.1 賣方須對其產品所用的原材料進行掌握，并把所用到的原材料和賣方的供應商名稱和技術規(guī)格在自檢報告中具體注明； 5.2 賣方應對買方產品所使用的原材料進行質量掌握，建立、保存和維持賣方的進料檢驗的記錄；記錄的保存時間按本協(xié)議中的第7項、第7.3條規(guī)定的年限執(zhí)行； 5.3 賣方必需對產品的生產過程進行有效掌握，并在規(guī)格書中具體標明，賣方須建立、保存和維持工藝過程的監(jiān)控和文件記錄；記錄的保存時間按本協(xié)議中的第7項、第7

6、.3條規(guī)定的年限執(zhí)行。 6. 驗收規(guī)章和質量水平 6.1 賣方必需保證所供應的產品符合買方的質量要求，若賣方供應的產品在買方生產線、買方客戶生產線或市場中產生質量事故，造成買方或買方市場產生費用損失，賣方須擔當賠償責任及附帶的相關責任；賠償標準按本協(xié)議中的第10項中的規(guī)定執(zhí)行； 6.2 賣方應保證不發(fā)生混料和少料事故，混料和少料事故將視為不合格，并按本協(xié)議中的第10項中的規(guī)定執(zhí)行； 6.3 賣方在產品出貨前進行檢驗，并將檢驗的報告提交給買方備案； 6.4 賣方的產品應符合圖紙、產品規(guī)格書的要求，否則視為不合格賜予退貨處理；由此造成買方的損失，將由賣方擔當；賠償標準按本協(xié)議中的第10項中的規(guī)定執(zhí)

7、行； 6.5 賣方交貨經買方確認為不合格，買方通過電話、郵件或出具質量埋怨書、8D報告等方式反饋給賣方，賣方必需在買方規(guī)定的時間內對不合格批次作出臨時改進措施，不能影響買方的正常生產與出貨，如不能在買方規(guī)定時間內對做出處理、或處理進度緩慢，影響到買方的出貨或生產停線，買方在通知賣方但無需得到賣方同意的前提下，轉由買方派人選擇或加工使用，由此造成的買方的損失，包含但不限于買方的生產線停線、額外之加工、全檢或其它費用等，由賣方擔當；賠償標準按本協(xié)議中的第10項中的規(guī)定執(zhí)行； 6.5.1 買方出具質量埋怨書、8D報告必需在買方規(guī)定的時間內回復，供方在接到正式投訴后 的24小時內回復3D報告，五個工作

8、日內回復完整8D報告；逾期未回復時需向買方質量管理部說明緣由并得到認可，逾期3個工作日以上、且未得到買方質量管理部的認可，視為對此次質量問題處理有拖延，賣方擔當500元/次的責任懲罰。 6.6 賣方承諾在供應給買方的產品，在買方進料檢驗、生產線及買方客戶產生的月度批次不良率在0%以下（計算方法: 月度不良批次數(shù)/月度供貨總批次數(shù)*100%; 其中月度不良批次數(shù)由來料檢驗不良批次數(shù)加上生產過程中反饋的不良及客戶端反饋涉及到的來料不良 三者的總和）不良率；在買方正常使用條件下，賣方的產品在買方的生產加工過程中的月度不良率不超過50PPM；(計算方法: 針對同一型號產品, 其月度總不良數(shù)/月度總的出

9、貨數(shù)量) 6.6.1 若賣方供應給買方的產品，在買方生產月度不良率超出本協(xié)議的要求，買方有權利要求賣方質 量部門最高管理者整理全部相關的品質資料（含全部不良分析，統(tǒng)計圖圖表，效果確認，以及相關工程文件等），至買方質量管理部門做品質檢討，及爭論和制定整體的品質改善方案； 7. 產品可追溯性 7.1 賣方產品或包裝應設置標記并應可追溯，追溯性內容包含但不限于：供貨方名稱、零件編碼和型號、制造日期、包裝盒中數(shù)量、零件制造批號等； 7.2 賣方應在產品外包裝和最小包裝上標示易于辨認的產品追溯標簽； 7.3 賣方需在交貨后5年保存全部包含但不限于質量、制造工藝、技術測試報告、試驗報告、原材料進料記錄及檢

10、測報告、出貨記錄及檢測報告、牢靠性壽命試驗記錄等，供買方隨時查詢和使用。 8. 審核 8.1 賣方應接受買方定時或不定時對賣方進行現(xiàn)場審核，審核內容主要有質量管理體系、環(huán)境愛護、有害物質管理、現(xiàn)場工藝過程掌握、檢驗/試驗狀況及記錄、原材料掌握狀況及記錄、產品質量掌握及記錄、倉庫管理狀況及記錄、產品測試記錄等；審核需要根據(jù)VDA6.3過程審核(AIAG CQI 9) 的方式進行. 對于審核發(fā)覺的不合格或待改進項目，賣方樂觀進行改進，并在規(guī)定期限內將改進結果提交給買方確認。對于直接影響產品質量的重大不合格項目或未能有效改善項目，買方有權利停止向賣方選購、要求返工等處理；由此造成買方的損失，由賣方擔

11、當，賠償標準按本協(xié)議中的第10項中的規(guī)定執(zhí)行。 9. 缺陷處理 9.1 如發(fā)覺賣方產品品質（包含但不限于產品尺寸、規(guī)格、外觀、色澤、性能、牢靠性、平安性、禁用物質含量等）不合格，賣方在接到買方反饋會必需快速對應處理, 避開因賣方處理不準時而導致買方停線; 同時，由于買方不合格品而給賣方造成的全部相關損失, 由買方擔當. 9.2 買方在實際生產和買方客戶生產過程中消失屬于賣方責任的不合格品或失效品，賣方須負責退換為同型號的合格品； 9.3 對于買方正常生產和市場使用過程消失的屬于賣方責任的產品質量問題，買方會將賣方的不良信息準時反饋給賣方，賣方應快速做出反應并在收到信息后一個工作日內提出臨時處理

12、措施，在其后的五個工作日內（或雙方商定的時間內）需供應完整的改進報告； 9.4 如因賣方產品質量問題導致買方產品發(fā)生返工、返修的，賣方應協(xié)作買方查明質量緣由，降低損失及不良影響，賣方須擔當賠償和相應的責任， 賠償標準按本協(xié)議中的第10項中的規(guī)定執(zhí)行； 9.5 買、賣雙方對缺陷的處理有異議時，買方應擔當對質量問題的事實和實際損失狀況負有舉證責任，賣方擔當證明該產品合格的舉證責任。雙方有異議時提交國家相關機構認可的第三方試驗室驗證。 10. 損失賠償 10.1 賣方產品偷工減料，弄虛作假的狀況發(fā)生時，買方對賣方提出的索賠 （無論買方使用與否，均按10.1.1條款處理）： 10.1.1 買方和賣方雙

13、方商定，未經買方許可，賣方私自變更原材料、或產品材料以次充好、提交虛假 的材質證明（即弄虛作假，如賣方供應的出貨測試報告與產品實際測試結果不符）按當批產品貨款的10倍進行扣款懲罰，并以此為買方的商定索賠的額度，而此損失僅為實際損失的初步評估，買方保留日后經計算后對損失的差額進行追溯索賠的權利； 索賠金額計算公式：索賠金額=10倍交貨批產品貨款 10.2 賣方產品品質不良，需要選別或加工使用，買方迫于生產方案的需要，在賣方沒有派人來買方返工的狀況下，或賣方的返工進度不能滿意買方生產需要，買方在無須針得賣方的同意，可自行支配返工，其返工不良品、及由賣方不良品而導致的成品報廢及其它部品報廢費用, 由

14、賣方擔當，返工工時索賠標準如下： 索賠金額計算公式：索賠金額=￥45元/小時返工工時 賣方在收到買方發(fā)出的返工費用報告后, 需要在三天內回簽并在扣款通知單上加蓋公司章, 然后掃描回傳給買方.不良重復發(fā)生時,返工費用將按雙倍計算. 賣方逾期未回復時需向買方質量管理部說明緣由并得到買方的認可； 逾期3個工作日以上、且未得到買方質量管理部的認可，也不回復買方緣由, 視為對此次返工費用報告的無條件接收,買方有權就此次質量問題對供方作財務扣款處理或其它等同于返工費用數(shù)額的懲罰。 10.3 無作業(yè)工時質量索賠，無作業(yè)工時包含賣方產品來料不合格、批量性質量事故或交貨延期，導致買方停產或返工，而造成的無作業(yè)工

15、時，索賠標準如下： 索賠金額計算公式： A）買方裝配線停產, 人員按30RMB/人工工時計算，機臺設備按100元/小時計算, 如停線10小時，每線10人，則內部停線損失為： 人工損失: 10人*10小時*30RMB/小時=3000RMB 設備損失: 100RMB*10小時=1000RMB 總停線損失: 3000RMB+1000RMB=4000RMB B）買方注塑機停產：計算方法同上； C）如因此影響到買方客戶停產，買方客戶提出的索賠全部由賣方擔當； 10.4 賣方產品在買方倉庫或使用中，發(fā)覺產品原包裝短缺，如屬偶發(fā)的少數(shù)，在保證買方生產的前提下準時補發(fā)即可；如屬大批量或常常性少數(shù)（當月2批）者

16、，除賣方無條件補足短缺數(shù)量外，另按當批短缺產品數(shù)量選購價格的5倍進行扣款懲罰，并以此為買方的商定索賠的額度； 索賠金額計算公式：索賠金額5倍選購單價短缺數(shù)量 10.5 因賣方產品品質不良，導致買方客戶投訴、市場投訴（包含但不限于買方客戶提出的索賠、運輸費用、返修費用、工作人員差旅費用等）的質量索賠全部由賣方擔當； 10.6 賣方供應的產品超出產品使用國家規(guī)定禁用物質（ROHS）含量標準，由賣方擔當因含禁用物質超標的產品流入市場，所衍生的社會和法律責任； 10.7 本協(xié)議規(guī)定的索賠及懲罰措施，在買方向賣方提交準確的事實性依據(jù)后，賣方授權買方可以直接扣除對賣方的應付賬款進行沖抵，假如賣方應付賬款尚

17、不足以支付賠款，賣方還應支付不足部分； 雙方在互惠互利的前提下，也可通過友好協(xié)商的方式解決； 10.8 賣方了解因其產品質量責任帶來的賠償風險及自身對于該風險的擔當力量。 產品質量協(xié)議書 篇2 為提高企業(yè)產品質量，促進企業(yè)健康進展，增加企業(yè)產品競爭力，愛護消費者合法權益，經（甲方）與 （乙方）協(xié)商全都，達成以下協(xié)議： 一、甲方的責任和義務 1、甲方根據(jù)國家相關規(guī)定、標準組織生產，不斷提高其產品質量，對其產品有檢驗需求時應主動與乙方聯(lián)系，可自行送樣或托付乙方抽樣，以便完成對甲方產品的檢驗、鑒定等活動。 2、甲方托付乙方檢驗的產品應真實、有代表性。成批產品應按國家標準要求抽取樣品。 3、按協(xié)議要求

18、準時繳納服務費。 二、乙方的責任和義務 1、乙方在接到甲方樣品或對甲方的產品進行托付抽取樣品后應準時進行托付檢驗、鑒定等活動。 2、乙方應科學、公正、精確 、準時地出具檢驗報告。 3、乙方接受甲方對其檢察人員的培訓托付。 三、對甲方供應的產品乙方無法檢測的，甲、乙雙方協(xié)商同意后可送上一級部門進行檢測，檢測費用由甲方擔當。 四、甲方自愿向乙方一次性支付服務費 。 五、未盡事宜，由甲、乙雙方協(xié)商解決。 六、協(xié)議期限從 年月日至年月日。 甲方簽字（蓋章） 乙方簽字（蓋章） 年 月日 年月日 產品質量協(xié)議書 篇3 合同號：xxxxx 簽訂時間：xxx年x月x號 簽訂地點： 甲方：（以下簡稱：甲方） 乙

19、方：（以下簡稱：乙方） 為保證產品質量，明確甲乙雙方產品質量責任，確保產品質量合格，甲、乙雙方本著公平、互利的原則，經協(xié)商，達成如下協(xié)議： 1、乙方保證向甲方供應最新版本的供應商資料，并保證所供應資料的真實性、合法性，并有責任準時更新已經過期、變更的資料，并向甲方供應產品樣品，并保證產品質量的穩(wěn)定和逐步提高。 2、乙方向甲方供應加蓋供貨單位公章的生產許可證、營業(yè)執(zhí)照復印件。 3、乙方保證所供產品符合甲方的質量標準(牌號：lgfr500全新阻燃abs)，并對產品質量負責，需向甲方供應必要的質量資料，如產品原材料檢驗報告等相關資料。 甲方負責對乙方的產品進行抽查，對問題較多的產品出具供方整改要求表

20、通知乙方，乙方要盡快制定質量整改措施并實施，對于供方整改要求表，必需在五個工作日內回復。對同一問題多次反饋仍無改善或經抽查產品問題嚴峻合格率極低時，甲方對該批產品進行退貨處理；不定期到甲方了解所生產產品的質量狀況并就問題進行整改，同時進一步熟識甲方質量標準。制定嚴格的生產操作工藝并監(jiān)督實施，同時建立嚴格的質量檢驗制度，對注塑產品常有缺陷，包括表面縮水、水紋線、膠屎、批峰、油污、頂白、粘膜、斷鑲件、噴油不均、噴油不到位、劃傷、碰傷、拖傷等進行有效掌握； 4、乙方必需根據(jù)甲方的要求，準時召回有重大質量隱患和重大不良反應的產品，并賜予妥當處理。 5、乙方應樂觀協(xié)作妥當解決因產品質量問題引起的投訴，如

21、確屬乙方的責任，乙方擔當全部責任和費用。 6、質量爭議（問題）的處理：乙方應嚴格根據(jù)制訂的技術標準對甲方的產品進行檢驗，保證檢驗的公正和科學性，對檢驗不合格的剩余樣品應保留一周。 7、本協(xié)議一式二份，甲、乙雙方各執(zhí)一份，自甲、乙雙方蓋章簽字后生效，在甲、乙雙方業(yè)務合作期間均有效。 甲方（公章）：乙方（公章）： 代表：代表： 年月日年月日 產品質量協(xié)議書 篇4 甲 方：深圳市_時代科技有限公司 地 址：深圳市_ 法定代表人：_ 聯(lián)系電話：_ 乙 方：深圳市_電子廠 地 址：深圳市_ 法定代表人：_ 聯(lián)系電話：_ 乙方為甲方供應產品，雙方本著“質量第一、互惠互利，共同進展”的原則，為確保產品質量的

22、穩(wěn)定 和不斷提高，特簽訂本協(xié)議： 一、產品供貨交期： 1、產品交期：淡季交期 7 天， 旺季交期 15 天 2、交期延誤處理方法：乙方接到訂單兩天內回復交期，并嚴格按交期執(zhí)行，如消失特別問題必需提 前通知甲方，甲方依據(jù)實際狀況協(xié)商處理，如有一再延誤交期嚴峻影響甲方生產和銷售的依據(jù)實際狀況 賜予相應懲罰 二、物料驗收規(guī)章 1. 驗收標準：以甲方供應的驗收標準或甲方確認乙方供應的技術參數(shù)、圖紙、樣品、出廠檢驗標準、國家頒布實施的有關標準。符合即視為合格。 2. 驗收方法：按國家標準GB2828-87標準一般檢查水平方案抽樣檢查，甲方依據(jù)產品質量穩(wěn)定狀況，可實行正常、加嚴、放寬抽樣方法。 3. 包裝

23、要求：內包裝：標明產品名稱、產品型號、數(shù)量、檢驗員印章、物料編號或批號、生產日期。外包裝：箱體標識包括，產品名稱、型號、數(shù)量、日期、生產廠家和甲方物料編號。 4. 乙方交付時，必需供應該批物料的出廠檢驗報告給甲方。假如檢驗報告存在哄騙行為，一切后果由乙方負責。必需保證不能以次充好，以假充真，如有發(fā)生影響生產造成的損失由乙方負責;同時乙方必需開具送貨單(必需加蓋公司章)，上面必需注明物料的送貨日期、訂單號碼、物料編 碼，項目名稱，物料名稱，物料規(guī)格，交貨數(shù)量，顏色，以確保貨物的可追蹤性，否則我司有權 拒絕收貨。 三、產品檢驗 1. 甲方可依據(jù)甲方的檢驗程序對乙方的產品進行檢驗。 2. 檢驗使用儀

24、器、儀表、設備和夾具應符合國家有關計量標準。 3. 甲方有權不定期地將乙方的有關產品托付給第三方、或去乙方現(xiàn)場檢驗;對權威部門檢驗結果，乙方應當接受。 四、原材料掌握 1. 為了保證產品質量全都性和穩(wěn)定性，當甲方要求產品所用的原材料須認定和定點供貨時，乙方有義務供應主要原材料定點供應廠家清單并嚴格根據(jù)要求實施，否則甲方有權拒絕收貨或拒絕付款。 2. 乙方應按甲方要求，對原材料實行嚴格的批次管理制度。嚴禁使用超保質期原材料，若甲方有周期試驗和牢靠性試驗的要求時，乙方必需定點選購，否則，甲方有權按本條第1款執(zhí)行。 3. 乙方應對原材料進行嚴格的進貨檢查，應建立和保存進貨檢查的原始記錄和供應商檔案，

25、如乙方不具 備某項材料進貨檢查條件時，應建立托付檢查制度和質量檔案。 4. 乙方應對原材料實行先進先出法的批次管理制度，超期物料嚴禁使用。 5. 甲方有權檢查乙方針對上述條款的執(zhí)行狀況，并進行符合性考核，對不符合者，甲方有權要求乙方整改或者依據(jù)狀況單方解除合同。 五、生產掌握 1. 乙方應健全完善生產過程的掌握管理，必需制訂生產過程掌握文件和作業(yè)指導書等，在對最終產 品質量有影響的關鍵和生產工序上建立必要的質控點，全部質控點乙方 應設專人負責，嚴格做好 原始記錄和數(shù)據(jù)統(tǒng)計，監(jiān)控工序質量和產品質量，準時發(fā)覺和訂正生產的特別狀況，確保產品質 量的全都性和穩(wěn)定性。 2. 乙方供應的產品被甲方認可后，

26、如在生產過程中對材料、關鍵輔料、生產工藝進行更改，或其它的更改有可能影響產品質量時，需要事前向甲方書面報告并得到甲方書面確認和認可。整改狀況不符合要求者甲方有權終止供貨關系。 六、質量掌握 3. 甲方有權對乙方生產進行監(jiān)督，并進行必要的考核，如乙方執(zhí)行不符或不準時進行有效整改，對 1.乙方應對庫存三個月以上的產品按正常程序進行重新檢驗。凡有超過三個月的產品，未經甲方認可，甲方視為不合格品處理。 2.乙方產品到達甲方后，在正常室溫貯存條件下，貯存有效期半年，在此期間，產品應保證原有的 質量、性能指標等，否則甲方有權要求退貨或換貨。 3. 乙方應保證盡量不發(fā)生混料和少料事故，消失少數(shù)狀況下乙方應無

27、條件補予甲方。 七、4M變更掌握 1. 乙方經甲方認可批量供貨的產品，不得隨便更改設計、工藝、料、技術指標等。若確需進行4M變更時，必需在更改前以書面形式通知甲方，并供應相應的乙方本廠或中立機構的檢驗報告和樣品 等資料交甲方確認，經甲方確認合格后，方可進行批量供貨。在未經甲方同意的狀況下供貨，由 此產生的經濟損失由乙方負擔，甲方有權退貨或終止供貨合同。 2. 更改生效的方案，雙方應納入有關文件進行管理。 八、質量要求 1.乙方為甲方供應的產品應符合甲方認可的樣板、樣品承認書的要求，同時也須符合該產品所適用的行業(yè)通用標準的要求。為保證甲乙雙方檢驗方法、檢驗標準的統(tǒng)一，甲方有權對乙方的檢驗 手段進

28、行評估。 2.乙方應按雙方確認的要求包裝產品，包裝必需達到防振、防潮、防靜電效果，內容要根據(jù)甲方要求的內容實施，否則甲方有權對不滿意包裝要求的產品進行拒收。 3. 經甲方檢驗不合格批退、市場返退等須經乙方返修加工后重新使用的產品，在乙方完成返修加工，重新提交時，須單獨組批，并在外包裝箱和送貨單上注明“返工品”。出貨檢驗報告具體注明 原不合格項及返工檢驗方法。 4.甲方對乙方的交貨進行來料檢驗，消失不合格批次時，甲方應出具來料檢驗報告或同不合格品反饋給乙方。 5.甲方對乙方的產品在生產使用過程中消失不良批次，甲方應發(fā)出或同不合格品給乙方。 6.甲方對乙方產品在售后發(fā)覺物料質量特別，甲方應準時將給

29、乙方，必要時供應不良品供乙方分析。 7.乙方在接到甲方的反饋信息后必需馬上組織分析和處理，并在24小時內給出一個處理措施，同時在24小時內給出對策處理報告。 8.甲方對乙方的產品在接收檢驗時，假如消失不合格品的退貨時，乙方在接到甲方的退貨通知后的一個工作日內，應馬上對不合格內容進行核實，并應在1個工作日內將處 理方案及對策報我司，需拉回處理的物料應在1個工作日內拉走，否則，在甲方庫存存放時間超 過二個工作日，甲方將作報廢品處理，不對此批貨品進行對帳和付款。 9.甲方每年對乙方的質量狀況作綜合性質量評價看法。甲、乙雙方應有專人負責對質量信息進行處理。 九、質量監(jiān)督 1. 對甲方在生產線、產品售后

30、發(fā)覺乙方供應材料有質量問題，并需要近一步確認性質時，將對貨質量進行抽樣試驗，如試驗結果證明的確有質量問題，該試驗所發(fā)生的一切費用雙方協(xié)商解決。 2. 甲方不定期到乙方考察質量保證體系。如甲方需要，乙方應協(xié)作有關的質量掌握改進看法，乙方應盡快制定改進措施，并將實施結果提交甲方確認。 3. 甲方每半年對乙方進行一次綜合性質量考核，考核內容包括批次合格率、合同履約率、售后服務、開發(fā)力量等項目進行評價，評價結果將乙方分為A、B、C三類，低于C類的供方，取消其供貨資 格。 十、不合格來料處理 1. 甲方對乙方供應的產品進行驗收時，如有不合格品，甲方應保存不合格實物并通知乙方，乙方接到通知后一天之內馬上進

31、行核實或提出處理看法，同時查明緣由，實行相應改進措施，乙方應回 復相關看法，不回復者乙方應無條件接受退貨處理，甲方并對此視為乙方對問題處理力量不足、 技術質量反饋不準時需重新考核乙方。 2. 來料中批量不合格品，原則上整批退回乙方，對于甲方需要使用的特采急用物料，經甲方同意后，乙方可在甲方允許的地點進行特采處理加工，然后供應給甲方進行其次次交驗，特采處理原則上 應由乙方完成，乙方可托付甲方處理，甲方按實際發(fā)生的工時收取費用。 3. 對于經甲方入廠檢驗合格的物料，在正常貯存條件下的有效期內，半年在生產使用過程中判為不合格的，乙方應無條件接受退貨或換貨，所造成的損失由乙方負責。 十一、周期試驗和牢

32、靠性監(jiān)控 1.乙方應按甲方要求進行產品的周期試驗及牢靠性試驗，并定期向甲方提交報告，逾期不供應報告甲方有權退貨或超差接收. 2.乙方一旦發(fā)覺送交甲方的產品存在牢靠性質量的任何隱患時，應準時通知甲方，并準時與甲方一起制定補救措施，否則，所造成的損失由乙方擔當。 3.乙方向甲方供應的產品在正常使用的環(huán)境條件下，質量保證期為1年。 4. 如乙方向甲方供應的產品是易爆、易燃的危急品，乙方應向甲方供應相關的報告及貯存方法，防范措施等。 5.在保質期內，如因乙方供應產品質量問題造成重大質量事故(如著火、人身傷亡等)，乙方應負責賠償因事故造成的一切損失。 十二、賠償條款 1. 由于乙方的物料緣由造成甲方在產

33、品、生產和銷售方面的經濟損失，由乙方擔當。 2. 賠償金額由甲方以書面形式告知乙方，賠償?shù)闹Ц斗绞接杉自谪浛钪锌鄢蛞袁F(xiàn)金交甲方財務部或以雙方協(xié)商其他方式。 3. 有下列狀況者，乙方應擔當?shù)膿p失賠償 A 、因交驗不合格，需要由甲方進行全檢篩選或補充加工，乙方擔當發(fā)生的工時費，材料費，以甲方出具用工成本及材料成本為準。 B 、因檢驗不合格，甲方因緊急狀況讓步接受的物料，每月不得超過2批次，否則甲方有權扣除此批物料貨款的510%作為品質違約金。 C 、配套產品因原材料變更或質量存在缺陷，造成甲方生產線停工或產品的返修，乙方應補充甲方需要的合格品，并擔當誤工費用和其它材料損失費用，并依據(jù)質量損失的嚴

34、峻程度對乙方處以 35倍的罰款。懲罰原則為：工人加班費為30元/人/小時、生產線停線費=停線的總工作時間 *單位時間生產全部產品的毛利。(可以雙方協(xié)商) E 、 因產品質量問題從市場上的返品，由乙方負責更換或雙方協(xié)商解決。 F 、本協(xié)議有商定的賠償及懲罰可同時執(zhí)行。 十三、交期管理 1. 交期是供應商服務質量中重要的一環(huán)，甲乙雙方商定的交期雙方應嚴格遵守，假如發(fā)生變更，應準時地通知另外一方，如超過一天交貨，甲方有權推遲付款或者每推遲一天交貨扣減此批貨物價 款千分之五作為違約金，最多不高于10%. 2. 假如因乙方交期的緣由給甲方造成經濟損失，原則上乙方負全部責任(不行抗力除外) 十四、其他 1

35、. 本協(xié)議從雙方代表簽訂日起生效。直到雙方同意解除此協(xié)議或重新簽訂新協(xié)議時失效。自協(xié)議生效起，雙方應嚴格遵守本協(xié)議各條款的規(guī)定和要求，違約方按協(xié)議書的規(guī)定和要求做出損失賠償。 2. 本協(xié)議書為雙方簽訂的選購合同的必要補充，雙方在履行合同過程中消失質量商定不全都的，以本協(xié)議書為準。 3. 本協(xié)議書一式二份，甲、乙雙方各持一份。 甲方：深圳市_技有限公司 _ 乙方：深圳市_ 公司蓋章： 公司蓋章： 甲方代表(簽字) 乙方代表(簽字)： 簽訂日期： 簽訂日期： 產品質量協(xié)議書 篇5 為了保證產品質量，維護雙方的共同利益，本著“質量第一、互惠互利、共同進展”的原則，為明確乙方所供貨物(以下簡稱貨物或產

36、品)的質量要求、質量責任及糾紛解決方式等，經雙方友好協(xié)商，在公平自愿的基礎上由甲方(以下簡稱甲方)提議,并經供貨商即 乙方 (以下簡稱乙方)同意簽訂如下質量保證協(xié)議： 本協(xié)議是甲乙雙方簽訂的供貨合同和技術協(xié)議及其他要求不行分割的一部分，甲乙雙方應嚴格履行本合同商定之義務。 第一部分：術語定義 1.1庫存期：乙方所提交產品的生產日期與該產品提交甲方檢驗的日期之間的時間間隔。 1.2生產批：在一個工作日內，乙方生產產品所用原材料、操作人員、生產設備、檢驗設備、工藝參數(shù)等未進行任何調整所生產出的同種產品。 1.3質量平安問題：產品因加工工藝不良、設計存在缺陷、材料存在缺陷等緣由，導致產品具有潛在或明

37、示的對人身、財產平安有危害的問題。 1.4讓步接收：使用不符合檢驗標準要求的物料。 1.5三包期：產品自乙方交貨被甲方判定合格之日起 3年 之內。 1.6批次質量問題： 1.6.1批量供貨的零部件產量大于100件，因同一失效機理引發(fā)質量問題，其比例大于3時； 1.6.2在產品設計環(huán)節(jié)消失設計缺陷，經確認其設計缺陷必定導致整機質量問題發(fā)生時； 1.6.3 因產品設計或制造緣由，造成車間或市場上的產品批量（大于100臺）返工時； 1.6.4以上滿意任一條件即可判定為批次性質量問題。 其次部分： 質量要求 2.1乙方供應給甲方的貨物質量應符合甲方給乙方的技術質量要求（甲方的企業(yè)標準、選購技術條件、檢

38、驗標準、技術條件、甲方設計圖紙等）及經甲方認可的乙方企業(yè)標準中相關產品的技術要求。 2.2乙方供應給甲方的產品包裝必需符合相應的國家法律法規(guī)要求、相關的國家標準、行業(yè)標準、甲方規(guī)定的或經甲方認可的乙方企業(yè)標準中相關產品的包裝要求。 2.3乙方供應給甲方的產品可以作產品標識的，乙方應按甲方關于標識的要求在外包裝上標明產品名稱、型號、乙方名稱、生產序號等追溯性標識，標識應清楚并保證在有效期內保持。 2.4乙方供應給甲方的每一批產品，原則上應為同一生產批的產品；同一生產批的產品數(shù)量達不到合同數(shù)量的，可使用相鄰生產批的產品，但乙方必需在送檢單及裝箱清單中，逐一列明該批提交產品中的每一生產批的批號和數(shù)量

39、。 2.5乙方產品在生產時，對甲方圖紙或技術文件上要求的特別特性運用掌握圖進行過程掌握，CPK達到甲方要求；若CPK達不到要求時，必需進行全數(shù)檢驗。 2.12乙方每次送貨時，必需提交該批產品的抽檢報告給甲方質量部。質量報告上檢驗內容應和甲方的要求全都，產品批次號和產品生產全都。若質量報告信息消失錯誤則視同產品不合格，甲方有權予以批退。 2.13乙方在產品出廠前，必需確認發(fā)出產品與甲方選購的產品全都，并確保發(fā)到甲方工廠的貨物滿意甲方選購訂單的需求。 第三部分 質量保證 3.1建立質量管理體系 3.1.1乙方有義務按國際標準ISO9000的要求建立一個質量管理體系，并且有責任維持這個體系的零缺陷目

40、標和不斷地改進產品和服務質量。 3.1.2乙方允許甲方通過審核手段，來檢查其質量管理是否達到甲方的要求。審核可以是對一個體系、或一個過程、或一個產品進行。 3.1.3乙方應具備符合產品要求的檢測設備和手段并應允許甲方接近全部的操作設備、試驗中心、倉庫及鄰近區(qū)域，并且可以檢查與質量有關的文件。在此狀況下，乙方為保證其商業(yè)隱秘的平安性所要實施的適當措施將會被甲方接受。 3.1.4甲方會將審核結果反饋給乙方。假如甲方認為應實行一些訂正措施，乙方應即時擬訂措施方案，在肯定期限內（最多四個星期）執(zhí)行，并將結果反饋甲方。 3.1.5當乙方有外包過程或其供應商對產品有重要影響時，乙方有責任讓其供應商建立和維

41、持質量管理系統(tǒng)來保證乙方的供應商的產品質量。必要時，乙方應給甲方供應對乙方供應商進行審核的機會。 3.1.6若甲方有要求時，乙方應供應合格供方清單并經甲方認可。乙方因故需變更主要原材料供應商，應書面通知甲方，經甲、乙雙方認定合格后才能進行有關變更。未經甲方認可而擅自變更供應商，并使用其原材料，甲方將追究乙方的違約責任并有權終止乙方的供貨資格。 第四部分過程監(jiān)控 4.1生產過程的質量掌握 4.1.1乙方應加強生產過程的掌握管理，制定生產過程掌握文件和作業(yè)指導書。 4.1.2乙方應建立完善的監(jiān)控體系，在對最終產品質量有影響的關鍵生產工序上設立專人質控點，嚴格做好原始記錄和數(shù)據(jù)統(tǒng)計，監(jiān)控過程質量。

42、4.1.3乙方應準時發(fā)覺和訂正生產過程的特別狀況，確保產品質量的全都性、穩(wěn)定性，產品質量如有失控應準時查明緣由實行訂正措施，若失控產品已流入甲方倉庫，應馬上通知甲方實行相應的措施防止誤用，否則一切后果由乙方擔當。 4.1.4甲方有權對乙方生產過程質量掌握進行監(jiān)督考察，并進行符合性考核，對乙方執(zhí)行有效性不符合者，應在甲方要求的合理期限內進行有效整改，對整改結果不符合要求的，甲方有權終止乙方的供貨資格。 4.2（批量可追溯性管理）為使訂貨物品的批量簡單追蹤，乙方應依據(jù)甲乙雙方另行商定的方法，明確區(qū)分生產批量并能進行切實管理。 第五部分 設計、工藝更改掌握 5.1乙方經甲方認定批量供貨的產品，不得隨

43、便更改設計及生產工藝，若因特別緣由確需變更時，應事先通知甲方，經甲方認可后實施。則一旦發(fā)覺將視同批量不合格進行處理，并處以1萬元以上的懲罰或暫停供貨，因此造成的直接經濟損失也一并懲罰。但預先已取得甲方認可，對訂貨物品質量無任何不良影響的，不在此限。 5.1.1需要提交甲方確認的變更有： a) 設計變更 給甲方交貨開頭后，訂貨物品設計變更（含材料變更）時 b) 新造、更新、改修模具 制造訂貨物品新造模具時，或使用中改造、修理模具時 c) 變更制造方法 訂貨物品制造方法（工程、加工、作業(yè)和檢查的方法、使用的制造設備等）發(fā)生變更時 d) 制造場所、乙方外協(xié)廠變更制造訂貨物品的乙方工廠或乙方外協(xié)廠變更

44、時（更新外購時、或從外協(xié)廠轉回乙方工廠時） e) 原材料的制造商和供應商有變更時 5.1.2乙方應準時向甲方供應更改后產品的樣品，測試數(shù)據(jù)、試驗報告等相關資料。 5.1.3 乙方更改后的產品，甲方需進行樣品認定、試驗認定、上機試流等驗證，合格后，甲方書面正式通知乙方批量供貨，并對本協(xié)議作相應更改。 5.2 甲方由于自身緣由，進行上述5.1.1的變更時，馬上書面通知乙方，甲乙雙方在協(xié)商基礎上實行變更。乙方必需提前獵取甲方開發(fā)部門的正式書面文件。 5.3乙方對訂貨物品進行變更時，任何狀況下都要取得質量證明并做好文件，在甲方有要求時向甲方提交一份，同時須向甲方供應樣品，由甲方驗證認可后，乙方才能供應

45、更改后的訂貨物品；假如樣品沒有得到甲方認可，乙方仍需按原先生產參數(shù)供應產品。 第六部分 檢驗及不合格品處理 6.1（進貨檢驗） 6.1.1供貨批次確認：甲方檢驗部門將根據(jù)乙方送檢單上標注的批次分批進行檢測，若發(fā)覺未根據(jù)要求標注批次，消失未標注、遺漏、多標、標注不清等問題，甲方將判定乙方供應的產品不合格，甲方有權拒收該產品,并依據(jù)本協(xié)議商定追究乙方的違約責任。 乙方送貨到甲方時，應附有和進貨批次相同的檢驗報告及其它相關質量證明資料； 6.1.2甲方進行進料檢驗，驗收檢查不合格時，甲方將結果書面通知乙方，乙方在甲方要求的時間內向甲方交納替代品或按甲方要求處理并依據(jù)本協(xié)議商定追究乙方違約責任。 6.1.3 乙方認可的甲方判定不合格的產品，應按甲方要求供應具體的質量分析報告，實行有效的整改措施，必要時派技術人員到甲方工廠進行協(xié)商和解決。同時，針對所消失的質量問題，甲方有權終止與乙方的合作并追究其違約責任。對后續(xù)乙方能否連續(xù)供貨，由甲方打算。 6.2（不合格品的處理） 6.2.1各項檢查過程中發(fā)覺 的不合格