1、火力發電企業各專業技術監督預警項目1絕緣監督技術監督預警項目一級預警受監督設備的預試項目周期超過規程規定。預防性試驗符合下列情況之一：）標有準確度等級的試驗儀器未按期校驗；）試驗方法不滿足相關標準要求；3）試驗項目漏項、不合格，無反事故措施；4）未經總工程師批準降低試驗標準；5）預防性試驗報告無審核。設備在線監測裝置無人維護、無定期采集數據記錄及 數據分析記錄。變壓器在線油中氣體色譜數據由現異常未及時報告、 無監控措施。實施檢修及技改中,未按規定項目執行有漏項。設備的技術數據、運行數據、試驗數據、上報資料不 真實未按要求報送絕緣月報、季報、計劃、總結。發生重大絕緣缺陷和事故未及時上報。受監督設

2、備未按照華能 24項反措要求，落實反事故措施。由于電氣設備絕緣監督不到位造成非停事件。二級預警主設備發現重大缺陷未及時消除。由于絕緣監督不到位造成主設備絕緣損壞事故。一級預警后，未按期完成整改。發電企業絕緣監督網不健全，一年以上未進行正常絕緣監督管理。三級預警主設備發現重大缺陷未及時消除。由于相同的原因，造成發生重復性主設備絕緣損壞事故。二級預警后，未按期完成整改。2電測監督一級預警電廠電測計量標準未經計量標準考核合格即用以開 展量值傳遞工作。電測計量標準器具未按周期進行送檢或檢定結果不 合格。重要電能計量裝置存在重大缺陷。關口電能計量裝置未按周期進行現場檢驗。關口電能計量裝置發生計量故障未按

3、規定及時上報。關口電能計量裝置一年內連續發生2次計量故障二級預警關口電能計量裝置配置不滿足相關的技術要求或現 場檢驗結果超過規定的誤差限值。一級預警未按期整改的。三級預警關口電能表現場檢驗超差經二級預警后一個月仍未處 理的；互感器配置不滿足要求或現場檢驗超差經二級預警后 一個月仍未明確制訂更換或改造計劃的（結合下次設備檢修完成）；電壓互感器二次回路電壓降超差經二級預警后三個月仍未處理的。二級預警未按期整改的。3繼電保護監督一級預警在檢查、審核過程中發現繼電保護及安全自動裝置以及所屬二次回路存在安全隱患；由于專業人員的責任導致1次繼電保護及安全自動裝置不正確動作，且造成了較大的影響；新投產繼電保

4、護及安全自動裝置發生不正確動作或多次由現異常；因年度校驗質量不高，校驗周期內繼電保護及安全自動裝置連續兩次以上退由運行；同一電廠連續兩次由現繼電保護不正確動作事故；未定期校核繼電保護及安全自動裝置定值、保護定值存在錯誤或定值單較嚴重缺損的；全年機組及線路保護年正確動作率低于95額下;繼電保護及安全自動裝置的校驗超周期2年或1/2周期（取大值）；不及時執行繼電保護“反措”要求；繼電保護技術監督報表失實；現場保護裝置未按上級要求執行最新定值整定值；繼電保護及安全自動裝置相關圖紙嚴重缺失或與現場實際嚴重不符，不能正確用于現場實際。二級預警由于專業人員的責任導致兩次繼電保護及安全自動裝置不正確動作，且

5、造成了較大的影響；保護誤動后，未及時準確查明繼電保護裝置不正確動 作的原因，造成同類型保護誤動兩次；同一繼電保護及安全自動裝置投產一年內發生兩次不正確動作；同一電廠連續由現三次引起機組或線路失電的繼電 保護不正確動作事故；機組及線路保護年正確動作率低于90以下;一級預警后，未按期完成整改任務三級預警由于繼電保護及安全自動裝置不正確動作造成嚴重的機組或線路事故；同一電廠連續由現多次引起機組或線路失電的繼電保護不正確動作事故；二級預警后，未按期完成整改任務。4勵磁監督一級預警勵磁系統的主要設備缺陷未能及時上報。不能提供勵磁系統模型。勵磁系統PSS不能正常投入運行。發電機電壓調節不能滿足電網要求。未

6、及時檢查可控硅均流情況?？煽毓柽\行時均流系數低于85%,未查明原因進行整改而繼續運行。可控硅脈沖丟失，造成分支電流不平衡，勵磁電壓不穩定，未查明原因和采取監督措施而繼續運行。勵磁系統元件有過熱現象，未查明原因和采取必要措 施而繼續運行；勵磁系統各項限制功能未投入運行，如強勵限制、低 勵限制及轉子過負荷限制等。勵磁系統主保護未能正常投入運行。未定期進行勵磁變壓器、直流母線、滅磁開關、電纜等重要設備的檢查。未定期檢查集電環碳刷磨損、均流及發熱情況。二級預警由于專業人員的責任導致勵磁系統故障停機，且造成 了較大的影響；同一電廠由現兩次勵磁系統停機故障；勵磁系統重要一次設備發生嚴重故障。一級預警后，未

7、按期完成整改任務。三級預警勵磁系統重大設備損壞事故。同一電廠連續由現勵磁調節器故障造成的停機事故。發生二級預警后，未認真按期整改。5節能監督一級預警以下參數超標：1）新機性能考核試驗值：汽輪機熱耗高于設計保證值100kJ/（kW.h）以上。鍋爐效率低于設計保證值0.3個百分點；機組A/B級檢修后或改造后：汽輪機熱耗高于設計保證值100kJ/（kW.h）以上；鍋爐效率低于設計保證值0.3個百分點。2）主蒸汽和再熱蒸汽溫度低于設計值3 c以上。3）給水溫度低于相應負荷設計值3 C以上。4）真空比相應循環水進水溫度或環境溫度下的設計值低 0.8kPa。5）凝汽器端差超過考核值 2 c以上。6）對于濕

8、冷機組，100MW舉量以上真空系統嚴密性超過270Pa/min , 100MW容量以下濕冷機組真空嚴密性超過400Pa/min ;對于空冷機組，300MWX上機組的真空嚴密性超過100Pa/min ,300M煙以下機組真空嚴密性超過130Pa/min。7）管式空預器漏風超過 5%回轉式空預器漏風超過 8%8）鍋爐排煙溫度（修正值）高于設計值3%Z上。9）飛灰可燃物超過考核值3個百分點。10）鍋爐煙氣含氧量偏離優化控制值0.5個百分點。11）入爐煤低位發熱量低于設計值的10%硫份超過設計值1個百分點。12）入廠與入爐煤熱值差超過 350kJ/kg ,水份差1%13）超（超）臨界機組補水率大于0.

9、5%,亞臨界機組補水率大于0.7%。14）供電煤耗超過兩型企業標準3g/kWh以上，發電廠用電率超過兩型企業標準 0.1個百分點的。15）加熱器端差大于設計值 2CO16）再熱器減溫水流量大于10T/H o17）輔機耗電率大于設計值。18）場損率大于0.5%。以下技術管理不到位:1）沒按要求開展性能試驗：新機（汽輪機、鍋爐）投產驗收性能考核試驗、汽輪機A/B級檢修前/后性能試驗、鍋爐A/B級檢修前/后效率試驗、汽輪機本體改造后的汽輪 機定滑壓優化運行試驗、冷端優化試驗、鍋爐設備改造后或 煤種改變后的燃燒調整及制粉系統優化試驗、配煤摻燒試 驗、風機改造前后的風機熱態性能試驗。2）新機考核及 A/

10、B級檢修后的性能試驗結果（汽輪機 缸效率、修正后的汽輪機熱耗率和鍋爐效率）超過設計值而 沒有采取措施。3）沒有按照優化運行試驗給由的參數和運行方式運行。4）熱力系統及疏水系統閥門泄漏嚴重：主/再熱蒸汽管道疏水門、抽汽管道疏水門、高加事故疏水門、汽輪機本體 疏水門、給水泵再循環門、鍋爐排污系統門、高低壓旁路門 等。5）不按照華能集團節能監督標準規定進行盤煤。6）主輔設備及管道、閥門散熱超標未進行治理。7）檢修項目中沒有包含相應節能內容：汽輪機葉片噴砂、汽封間隙調整、汽封結構換型、高加水室分程隔板檢查 修復、凝汽器管及其它各類換熱器清洗、膠球清洗系統檢查調整、空預器密封片間隙調整或更換以及換熱面清

11、洗、吹灰系統檢修、真空系統查漏、堵漏、水塔填料檢查更換、配水槽清理、噴嘴檢查更換、閥門內外漏消除、廠用輔機節電改造等。5.2二級預警以下參數超標：1)新機性能考核試驗值：汽輪機熱耗高于設計保證值150kJ/(kW.h)以上，鍋爐效率低于設計保證值0.5個百分點。機組A/B級檢修后或改造后：汽輪機熱耗高于設計保證值150kJ/(kW.h)以上，鍋爐效率低于設計保證值0.5個百分點。2)主蒸汽和再熱蒸汽溫度低于設計值5 c以上。3)給水溫度低于相應負荷設計值5 C以上。4)對于濕冷機組，100MW舉量以上真空系統嚴密性超過400Pa/min , 100MW容量以下濕冷機組真空嚴密性超過500Pa/

12、min ;對于空冷機組，300MWX上機組的真空嚴密性超過200Pa/min , 300M煙以下機組真空嚴密性超過300Pa/min5）凝汽器端差超過考核值 5Co6）真空比設計值低 2kPa而未進行冷端綜合治理。7）鍋爐排煙溫度（修正值）高于設計值5減上。8）管式空預器漏風率超過6%回轉式空預器漏風率超過10%9）飛灰可燃物超過考核值 5個百分點。10）入爐煤低位發熱量低于設計值的15%硫份超過設計值1.5個百分點。11）入廠與入爐煤熱值差超過418kJ/kg。12）供電煤耗超過兩型企業標準5g/kWh以上，發電廠用電率超過兩型企業標準0.2個百分點的。5.2.2 以下技術管理不到位：13）

13、對第一級預警項目未及時采取措施進行整改。5.3三級預警以下參數超標：1）新機性能考核試驗值：鍋爐效率低于設計保證值個百分點，汽輪機熱耗高于設計保證值300kJ/(kW.h)個百分點，汽輪機熱耗高于設計保證值300kJ/(kW.h)以上機組A/B級檢修后或改造后：鍋爐效率低于設計保證值1個百分點，汽輪機熱耗高于設計保證值300kJ/（kW.h）以上。2）入廠與入爐煤熱值差超過800kJ/kg。3）主蒸汽和再熱蒸汽溫度低于設計值10c以上。4）給水溫度低于相應負荷設計值10c以上。5）鍋爐排煙溫度（修正值）高于設計值10額上。6）凝汽器端差超過考核值 8 c以上。7）飛灰可燃物超過考核值 10個百

14、分點以上。8）供電煤耗超過兩型企業標準10g/kWh以上，發電廠用電率超過兩型企業標準 0.5個百分點的。以下技術管理不到位：1）對第二級預警項目未及時采取措施進行整改。6環保監督一級預警環保基礎管理薄弱，未建立健全有效的環保組織機構、規章制度，未形成完整、規范的環保監督管理體系。未按要求制訂切合實際的環保年度工作計劃，未進行全面規范的環境保護工作總結或環保技術改造工作總結或總結內容空洞。未按規定開展環保監測工作，或連續由現2次未按要求向上級管理單位報送重要環保報表、總結及其他環保材料情況；或個別CEMST效性數據審核不符合環保要求。環保部門重要核查過程中，不能有效消除檢查組對環保工作的質疑，

15、存在輕微環保事件風險。有應對氣候變化、煤質異常、環保設施及其他異常情況下的環境應急處置預案，但操作性不強；或在環境保護突發事件發生時，不及時采取有效控制措施，導致輕微后果。工業廢水處理設施、生活污水處理設施及其他廢水處理設施短時間無故停運（按環保要求或月累計不超過3天），未導致水污染物重要指標超標排放。工業廢水經處理后，奧一項重要指標短時間超標排放（按環保要求、月累計或連續時間不超過3天）。自供生活飲用水重要水質指標較長時間超標（按環保及其他要求或月累計不超過3天），且未發生群體性疾病或其他事件。除塵器、脫硫裝置、脫硝裝置、煙氣排放連續監測系統及其他重要環保設施非計劃停運或開旁路運行、月累計或

16、連續時間為24小時以內，或每臺機組由現1次非計劃停運或旁路開啟時未按要求報環保部門備案。脫硫裝置、CEMS系統月投運率小于 95%,脫硝裝置月投入率低于環保要求 5% （絕對誤差）以內，除塵、脫硫、脫硝裝置性能測試效率小于環保要求或設計值的5%（絕對誤差）以內。除塵器、脫硫設施（對半干法）效果未達到要求，煙塵濃度超過后續環保設施入口濃度要求值的50% （相對誤差）之內。煙塵、二氧化硫、氮氧化物等重要指標排放濃度任一項超標值小于20%（相對誤差）的時間為 24小時以內，或超標值為20%-50%（相對誤差）的時間為 4小時以內。燃煤月平均硫份、灰分等任一項指標超由現有脫硫、 除塵系統設計值的50%

17、 （相對誤差）以內。廠界及附近2個以內的敏感點噪聲、輻射及其他環 保指標超標，未發生職業病危害，且無職工或居民投訴。防塵、降噪、防輻射、保護水土流失和生態環境及 其他環保措施輕微減弱應有功能。燃煤、燃油、灰渣、吸收劑、石膏及其他原材料、廢棄物、危險物品等裝卸、運輸、使用、堆放、加工、儲存 的工器具、場地、管路發生對外界環境造成影響的泄漏、溢 流、揚塵等情況，未發生職業病危害，且無職工或居民投訴 6.1.17新、改、擴建項目環?！叭瑫r”或竣工驗收工作 滯后主體工程進度1個月內，發生環保違規事件的風險較小。違反環境保護和水土保持法律、法規，違反國家有 關產業政策，或者不按照國家規定淘汰嚴重污染環

18、境的落后 生產技術、工藝、設備、產品，存在發生輕微環境污染或生 態破壞隱患。發生被縣級以下環保部門通報或處罰事件。二級預警環?；A管理較薄弱，未健全環保組織機構、規章制度，未認真開展環保監督管理。未按要求制訂環保年度工作計劃，未進行全面的環境保護工作總結或環保技術改造總結。未按規定開展環境監測工作，或連續由現2次以上、4次以下未按要求向上級管理單位報送重要環保報表、總結及其他環保材料情況；或少數CEMST效性數據審核不符合環保要求。環保部門重要核查過程中，不能有效消除檢查組對環保工作的質疑，存在較大環保事件風險。有應對氣候變化、煤質異常、環保設施及其他異常情況下的環境應急處置預案，但基本不具有

19、操作性；或在環境保護突發事件發生時，不及時采取有效控制措施、導致一般后果。工業廢水處理設施、生活污水處理設施及其他廢水處理設施較長時間（按環保要求或月累計超過3天以上至7天以內）無故停運，導致水污染物重要指標短時間（按環保部門規定、連續3天以上或月累計7天以內）超標排放工業廢水經處理后，奧一項重要指標連續兩次超標，每次連續超標時間超過 3天以上、7天以內（或按環保要求）。自供生活飲用水重要水質指標較長時間超標（按環保及其他要求或月累計不超過 3天-7天），且未發生群體性疾病或其他事件。除塵器、脫硫裝置、脫硝裝置、煙氣排放連續監測系統及其他重要環保設施非計劃停運或開旁路運行、月累計或連續超過24

20、小時以上、72小時以內，或每年非計劃停運次數為1次-2次/臺機組，或每臺機組由現 2次非計劃停運或 開旁路運行時未按要求報環保部門備案。脫硫裝置、CEMS系統月投運率小于 90%,脫硝裝置月投入率低于環保要求10% （絕對誤差）以內，或除塵、脫硫、脫硝裝置性能測試效率小于環保要求或設計值的5%-10%（絕對誤差）。除塵器、脫硫設施（對半干法）效果未達到要求，煙塵濃度超過后續環保設施入口濃度要求值的50%-100%（相對誤差）煙塵、二氧化硫、氮氧化物等重要指標排放濃度任一項超標值為20%-50% （相對誤差）的時間為 4小時以上、24小時之內，或超標值小于 50%-100% （相對誤差）為 4小

21、 時以內。燃煤月平均硫份、灰分等任一項指標超由現有脫硫、除塵系統設計值的 50%-100% （相對誤差）。廠界及附近有2個至5個敏感點噪聲、輻射及其他環保指標超標，尚未發生職業病危害，但已引起個別居民投訴。防塵、降噪、防輻射、保護水土流失和生態環境及其他環保措施不到位，失去部分應有功能，造成輕微環境污染、水土流失或生態環境破壞。燃煤、燃油、灰渣、吸收劑、石膏及其他原材料、廢棄物、危險物品等裝卸、運輸、使用、堆放、加工、儲存的場地、管路發生對外界環境造成影響的泄漏、溢流、揚塵等情況，尚未發生職業病危害，但已引起個別居民投訴。新、改、擴建項目環保“三同時”或竣工驗收工作 滯后主體工程進度1個月至3

22、個月之間，發生環保違規事件 的風險較大。違反環境保護和水土保持法律、法規，違反國家有 關產業政策，或者不按照國家規定淘汰嚴重污染環境的落后 生產技術、工藝、設備、產品，存在發生較大環境污染或生 態破壞隱患。發生被市級環保部門通報或處罰事件。連續兩次未消除一級預警的項目。三級預警環保基礎管理非常薄弱，未建立環保組織機構、規章 制度，未開展環保監督管理。未制訂環保年度工作計劃，未進行環境保護工作總結 或環保技術改造總結。未開展環境監測工作，或連續由現4次以上未按要求向上級管理單位報送重要環保報表、總結及其他環保材料情 況；或多數CEMST效性數據審核嚴重不符合環保要求環保部門重要核查過程中，存在嚴

23、重環保事件風險。無應對氣候變化、煤質異常、環保設施及其他異常情況下的環境應急處置預案，或在環境保護突發事件發生時，不及時采取有效控制措施、導致嚴重后果。廢水直接排放，重要指標已連續超標7天以上，造成一定程度的環境污染，存在環保處罰巨大風險。除塵器、脫硫裝置、脫硝裝置、煙氣排放連續監測系統及其他重要環保設施的投入率、效率、或準確度不能穩定達到環保要求，非計劃停運或開旁路運行月累計時間超過72小時，或每年非計劃停運次數超過2次/臺機組以上，或每臺機組由現2次以上非計劃停運或開旁路運行時未按要求報環保部門備案。除塵、脫硫、脫硝裝置性能測試效率低于設計值10%以上，或污染物排放濃度超標值100%（相對

24、誤差）以上的時間超過24小時。燃煤月平均硫份、灰分等任一項指標超由現有脫硫、除塵系統設計值的100% （相對誤差）以上。燃煤、燃油、灰渣、吸收劑、石膏及其他原材料、 廢棄物、危險物品等裝卸、運輸、使用、堆放、加工、儲存的場地、管路發生對外界環境造成影響的泄漏、溢流、揚塵等情況，已由現職業病危害跡象， 引起較多職工或居民投訴，存在嚴重環保處罰隱患。廠界及附近有2個至5個敏感點噪聲、輻射及其他環保指標超標，已由現職業病危害跡象，引起較多職工或居民投訴，存在嚴重環保處罰隱患。防塵、降噪、防輻射、水土保持和生態環境保護及其他環保措施不到位，或基本失去應有功能，引起水土流失、發生生態環境破壞，存在嚴重環

25、保處罰隱患。新、改、擴建項目環?！叭瑫r”或竣工驗收工作滯后主體工程進度 3個月至6個月之間，或雖開展但多數內容不符合要求，存在明顯的環保違規風險；或機組投運12個月內，未完成竣工環保驗收。違反環境保護和水土保持法律、法規，違反國家有關產業政策，或者不按照國家規定淘汰嚴重污染環境的落后生產技術、工藝、設備、產品，發生嚴重環境污染或生態破壞等環境保護事件。不能按期完成節能減排目標責任書、重點污染防治或者限期治理任務。被依法責令停業、關閉后仍繼續生產，存在造成環境污染或生態破壞嚴重隱患。其他違反環境保護、水土保持等法律、法規進行建設、生產和經營，存在被當地環保督查中心或環境保護部處以通報、罰款等處

26、罰的嚴重隱患。發生被省級及以上環保部門通報或處罰事件。連續兩次未消除二級預警的項目。7金屬監督一級預警未建立金屬或鍋爐壓力容器技術監督網絡；金屬或鍋爐壓力容器技術監督管理制度或實施細則未制定或超過4年以上未修訂；技術監督檔案不健全和完善；鍋爐壓力容器超期2年以上未進行定期檢驗，同時未 辦理相關延期手續；對外委焊接和檢驗人員未進行資格審核；金屬檢驗中發現受監金屬部件錯用金屬材料和焊接材料；二級預警受監范圍內合金鋼材料或備品，入庫或使用前未按規程進行檢驗；主要受監金屬部件，如火電廠汽包、汽缸、轉子、除氧器、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、聯箱、受熱面管子等進行重要改造未制定工藝方案、審批即實施；金屬檢驗

27、人員、焊工、熱處理無證上崗；焊口 一次檢驗合格率低于85%金屬監督月報、季報、總結內容嚴重失實；主要受監金屬部件，如火力發電廠主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、聯箱、受熱面管子、高溫螺栓等未按規定進行檢發生一級預警仍不采取措施進行解決。三級預警重要受監部件，如火力發電廠汽包、汽缸、轉子、除氧器等存在超標缺陷未按規定及時消除或采取措施；主要受監金屬部件，如火力發電廠主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、聯箱、高溫螺栓等發現影響安全運行的缺陷，未按規定及時消除或采取措施；受熱面管子存在大面積損傷嚴重危及安全運行或頻繁發生爆管，仍然沒有采取措施解決問題繼續運行。8化學監督一級預警水汽質量異常，未能按“三級處理”原則規定

28、的時間內使之恢復正常；水汽監督不到位，延誤水汽異常的處理時間；未按化學枝術標準的要求，購置水處理材料、油品、儀器設備等；運行機組的汽輪機油、抗燃油顆粒度連續兩次檢測不合格，汽輪機油中含水量大于100mg/L ,未采取處理措施；絕緣油色譜分析氫氣、總燒含量或產氣速率超過注意值，未采取處理措施；未按化學枝術標準的要求，對燃料進行采、制、化處理和分析；未按化學枝術標準的要求，對電氣設備的絕緣油、六氟化硫氣體采樣分析；主要化學在線儀表不正常工作，且超過3天未采取處理措施；氫氣的純度和濕度超標時，未采取處理措施。二級預警水汽質量異常時處理不力，超過“三級處理”時限一倍，；汽輪機油、抗燃油油中顆粒度不合格

29、，仍啟動機組。運行機組汽輪機油、抗燃油油中顆粒度不合格時間超過1個月；主要化學在線儀表不能正常投運，且超過 30天未采取處理措施；在分部試運、整套啟動試運期間，不按化學枝術標準的要求進行控制。三級預警無。9熱工監督一級預警設備巡檢不到位，巡檢無記錄或記錄不詳細；設備或系統異常無分析記錄、系統消缺不及時；就地指示儀表逾期不檢驗貼牌；技術監督網絡不按要求開展定期活動；技術監督無年度計劃、無季度總結，月報不及時；主要熱工自動調節系統不能投入或隨意切除。二級預警到期的熱工計量標準器具超過一個月未送上級計量部門檢定；違反計量法和監督制度要求，熱工標準實驗室、試驗設備及檢定人員未經技術考核與認證工作，非法

30、開展量值傳遞工作；保護裝置沒有定期按華能集團公司火力發電廠熱工監督技術標準要求做傳動試驗；在機組DC限術改造（或基建）投產后未按有關行業規程標準對DCS系統進行測試驗收；重要保護系統或裝置隨意退由、停用或雖經批準退由，但未在規定時間內恢復并正常投入；重要保護系統存在誤動、拒動隱患。三級預警4.3.1同一類型熱控系統或設備故障短時間內連續引發停機停爐。10電能質量監督一級預警考核點母線電壓月度合格率不滿足調度要求。由于設備原因造成電網電壓異常波動；一次調頻性能達不到當地電網要求。二級預警由于人為原因造成電網電壓或頻率異常波動；一年內連續兩次電廠原因造成電網電壓或頻率異常波動；經一級預警后，未按期

31、完成整改任務。三級預警經二級預警后，未按期完成整改任務。11汽輪機監督一級預警存在以下問題未及時采取措施：1）當汽輪機瓦振任意方向增大到50以成軸振動任意一點增大到125以m時，沒有引起重視和沒有進行試驗分析的。2）汽輪機振動發生突變未進行分析。3）汽輪機高中壓調門卡澀。4）瓦溫超過廠家報警值。5）汽輪機外缸上、下缸溫差超過50 C,內缸上、下缸溫差超過35 C6）汽輪機油溫、油壓超過規程規定值。7）汽缸膨脹及脹差超過規程規定值。8）汽輪機軸向位移超過規程規定值。9）汽輪機油系統泄漏。10）凝汽器真空值與設計值偏差大于0.8kPa。11）凝汽器端差大于規定值。12）對于濕冷機組，100MW容量以上真空系統嚴密性超過270Pa/min , 100MW容量以下濕冷機組真空嚴密性超過400Pa/mi