1、北京科林藍宇環境技術有限公司2013年4月建材行業清潔生產審核及技術案例內 容內 容建材行業清潔生產背景1建材行業清潔生產審核實踐2建材行業清潔生產技術案例3建材行業清潔生產背景1建材行業清潔生產背景開展清潔生產的背景 （1）建材行業是中國重要的材料工業。建材產品包括建筑材料及制品、非金屬礦及制品、無機非金屬新材料三大門類，廣泛應用于建筑、軍工、環保、高新技術產業和人民生活等領域。 （2）中國已經是世界上最大的建筑材料生產國和消費國。主要建材產品水泥、平板玻璃、建筑衛生陶瓷、石材和墻體材料等產量多年居世界第一位。在發展較快的同時，建材行業又是一個資源能源消耗較大的部門，建材行業量大面廣、品種繁

2、多，且大多數是以窯爐生產為主，資源和能源依賴度比較高。與發達國家相比，存在整體水平低 ，產品檔次低、配套能力差，資源、能源消耗高，環境負荷大等問題。那么堅持科學發展觀，節約資源和能源，走可持續發展之路，成為建材行業發展必須解決的突出問題。（3）建材行業從原料開采（進廠）到產品出廠整個生產過程中，產生的主要污染物有：廢氣、粉塵、煙塵、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、廢水及固體廢物等，尤其是以工業廢氣、煙塵、粉塵和二氧化硫對環境的危害最大。 開展清潔生產的背景 建材行業清潔生產背景（6）水泥生產是建材行業里的污染大戶，其原材料及產品的特點使得其生產過程中產生并排放出大量的粉塵，不僅嚴重破壞大氣環境質

3、量，還對員工的身心健康造成嚴重的危害，企業承受著巨大的環境壓力和經濟壓力，同時產生的廢氣也對環境造成嚴重危害。 清潔生產要求從源頭控制，追求資源最大化，污染最小化，因此，水泥企業開展清潔生產審核是很必要的。 （5）我國水泥行業對于NOx 及SO2的排放及控制仍不夠重視，特別是對于NOx的削減還沒開發出運行成本較低的脫銷技術。 （4）水泥工業的主要環境問題是空氣污染，主要污染物是粉塵。水泥工業污染嚴重的主要原因是多數水泥企業，特別是中小水泥廠缺乏有效的污染控制設施。 （1）2004年8月16日，國家發展和改革委員會、國家環境保護總局制訂并審議通過了清潔生產審核暫行辦法，自2004年10月1日起施

4、行。2005年12月13日，國家環境保護總局發布了關于印發重點企業清潔生產審核程序的規定的通知。2012年2月29日，十一屆全國人大常委會第二十五次會議審議通過了全國人民代表大會常務委員會關于修改的決定修訂，自2012年7月1日起實施。其中明確規定：“有下列情形之一的企業，應當實施強制性清潔生產審核：（一）污染物排放超過國家或者地方規定的排放標準，或者雖未超過國家或者地方規定的排放標準，但超過重點污染物排放總量控制指標的；（二）超過單位產品能源消耗限額標準構成高耗能的；（三）使用有毒、有害原料進行生產或者在生產中排放有毒、有害物質的。”（2）水泥工業“十二五”發展規劃中明確指出：企業要積極開展

5、清潔生產審核，完善清潔生產評價體系，優化工藝流程，實施清潔生產技術改造，控制生產全過程污染物的產生、治理和排放。重點推進窯爐煙氣二氧化硫、氮氧化物源頭消減，減輕末端治理壓力，削減大氣污染物排放總量。推廣高效除塵技術與裝備，加強生產過程粉塵排放控制，降低粉塵排放量。推廣降噪新技 術，降低聲污染。加大污水處理回用力度，降低水資源消耗，減少水污染。開展清潔生產的依據 建材行業清潔生產背景建材行業清潔生產審核實踐2 以四平金隅水泥有限公司（以下簡稱“四平金隅”）清潔生產審核工作過程為例，介紹清潔生產審核程序和步驟。建材行業清潔生產審核實踐7. 持續清潔生產1.籌劃與組織3.評估4.方案的產生與篩選5.

6、實施方案的確定6.方案實施2.預評估四平金隅清潔生產審核于2012年4月開始，在清潔生產審核專家的幫助下，根據國家及吉林省要求，歷時7個月，圓滿完成了7個階段和35個步驟的審核工作。建材行業清潔生產審核實踐3WHow?Why?Where?CP潛力在哪里產生CP潛力為什么會產生如何將潛力轉化為效益清潔生產核心內容工作思路發現問題分析問題解決問題審核程序預評估階段評估階段方案產生建材行業清潔生產審核實踐本次清潔生產審核依據如下： 法律法規與政策性文件：1、中華人民共和國清潔生產促進法2、清潔生產審核暫行辦法3、關于印發重點企業清潔生產審核程序的規定的通知4、關于進一步加強重點企業清潔生產審核工作的

7、通知5、中華人民共和國環境保護法6、關于貫徹落實清潔生產促進法的若干意見7、中華人民共和國節約能源法8、水泥工業“十二五”發展規劃2012年。 建材行業清潔生產審核實踐建材行業清潔生產審核實踐第一階段：審核準備 目的：通過宣傳教育使企業的領導和職工對清潔生產有一個初步的、比較正確的認識，消除思想和觀念上的障礙；了解企業清潔生產審核的工作內容、要求及其工作程序。 工作重點：取得企業高層領導的支持與參與，組建清潔生產審核小組，制定審核工作計劃和宣傳清潔生產思想。 取得領導支持 組建審核小組 制定工作計劃 開展宣傳教育領導重視建材行業清潔生產審核實踐第一階段：審核準備 2012年5月8日，公司召開了

8、本輪清潔生產審核工作啟動會，重點強調了：我公司不僅要全力開展本輪清潔生產審核工作，更要將清潔生產理念普及到全員，將清潔生產理念融入到每位員工的日常工作中，通過清潔生產工作的開展，落實企業的可持續發展。同時，會上初步確定了清潔生產領導小組及工作小組成員及責任分工，為本輪清潔生產審核工作的順暢、有效開展打下基礎。建材行業清潔生產審核實踐組織健全 2012年4月25日，四平金隅正式下發了四平金隅水泥有限公司開展清潔生產審核的通知。同時成立了清潔生產審核領導小組和工作小組。本輪清潔生產審核工作的領導小組由公司總經理關生林任組長，公司各部室車間主任為組員；工作小組包含各車間主任、工藝技術員等。第一階段：

9、審核準備建材行業清潔生產審核實踐多層次、多方面宣傳培訓宣傳培訓課報紙宣傳第一階段：審核準備建材行業清潔生產審核實踐第一階段：審核準備 為了深入挖掘清潔生產潛力，特聘請中國建材總院的水泥行業專家進行車間和部室走訪，提出合理化建議十余條。專家力量建材行業清潔生產審核實踐第二階段：預審核 目的：對企業全貌進行調查分析，分析和發現清潔生產的潛力和機會，從而確定本輪審核的重點。 工作重點：評價企業的清潔生產潛力，確定審核重點，并針對審核重點設置清潔生產目標。 進行現狀調研 進行現場考察 評價清潔生產潛力狀況 確定審核重點 設置清潔生產目標 提出和實施無/低費方案第二階段：預審核建材行業清潔生產審核實踐企

10、業概況（地理位置、管理制度等）生產概況（工藝、設備、產品產量、原輔材料消耗和資源能源消耗等）環保狀況（環境管理、環保指標、產排污情況和環保設施等）清潔生產水平狀況查看企業生產現場建材行業清潔生產審核實踐熟料制備車間水泥制備車間生產管理部安全保衛部生產副總經理供 應 部設 備 部經理助理設備副總經理副總工程師總 經 理綜合辦公室財 務 部技術副總經理技術質量部余熱發電車間公司組織機構圖 第二階段：預審核建材行業清潔生產審核實踐公司水泥生產工藝流程圖第二階段：預審核建材行業清潔生產審核實踐公司主要設備第二階段：預審核建材行業清潔生產審核實踐公司管理制度序號名稱內容簡介執行情況1安全管理制度為了提高

11、公司安全生產水平、創建健康、安全、清潔的工作和生活環境，防止安全事故的發生，促進公司經濟可持續發展，制定本規定。內容包含安全生產目標管理、安全生產檢查制度、安全管理制度培訓等。良好2環境保護、環境衛生文明生產管理規定為提高公司環境保護、環境衛生、文明生產水平和職工文明素質，營造清潔、美觀、祥和的工作環境，樹立公司形象，制定本規定。良好4粉塵無組織排放控制措施為了加強公司粉塵治理工作，提高公司職工工作環境，保護企業和周圍居民的環境狀況，制定本辦法。良好5能源管理制度為加強能源管理工作，最經濟地利用能源，減少浪費，為能源管理提供可靠的數據分析，制定本制度。良好第二階段：預審核建材行業清潔生產審核實

12、踐第二階段：預審核 為保證清潔生產工作能夠規范、持續的開展，企業建立了四平金隅有限公司清潔生產管理辦法，在工作程序、檢查考核等方面提出了明確要求。建材行業清潔生產審核實踐產品情況原輔材料情況第二階段：預審核建材行業清潔生產審核實踐非資源綜合利用原料單耗變化圖 第二階段：預審核建材行業清潔生產審核實踐第二階段：預審核資源綜合利用原料單耗變化圖 建材行業清潔生產審核實踐項目2009年2010年2011年熟料制備車間年用煤量（t/a）-140981.81145415.7折標煤（t標煤）-107467.08109863.38單耗（t標煤/t熟料）-0.13440.1287第二階段：預審核用煤情況 項目

13、2009年2010年2011年用水量（噸/年）生產用水-317177249188生活及其它用水-71767890全廠用水量（噸/年）-324353257078單位熟料新鮮水用量（t/t）-0.380.30單位水泥新鮮水用量（t/t）-0.340.27水資源使用情況 第二階段：預審核建材行業清潔生產審核實踐蒸發26049循環水量2084880180052088180060022505040249188197100211091927昊華供水257078增濕塔用水量工程用水綠化及道路灑水用水損失197100生產用水生活用水循環水池損失600損失26039損失5040生活廢水損失450水泥磨昊華污水處

14、理廠2011年公司全廠水平衡圖 第二階段：預審核建材行業清潔生產審核實踐第二階段：預審核項目2009年2010年2011年生料制備年用電量（kWh /a）-28679599.5228365382.00折標煤（t標煤）-3524.72 3486.11 單耗（10-2 t標煤/t生料）-0.270.24熟料制備年用電量（kWh /a）-28216979.9026996337.46折標煤（t標煤）-3467.87 3317.85 單耗（10-2 t標煤/t熟料）-0.480.39水泥制備年用電量（kWh /a）-33548691.5742081337.07折標煤（t標煤）-4123.13 5171.

15、80 單耗（10-2 t標煤/t水泥）-0.510.53包裝年用煤量（kWh /a）-840776.00470600.50折標煤（t標煤）-103.33 57.84 單耗（10-4 t標煤/t水泥）-0.800.40用電量總計年用電量（萬kWh/a）-9128.609791.37（t標煤/a）-11219.0512033.60用電情況 建材行業清潔生產審核實踐第二階段：預審核綜合能耗情況 建材行業清潔生產審核實踐第二階段：預審核公司2011年資源綜合利用情況 建材行業清潔生產審核實踐第二階段：預審核余熱發電情況 低溫余熱發電工藝流程圖 采用第三代純低溫余熱發電技術，此技術已在水泥行業有成功使用

16、經驗，采用由北京市琉璃河水泥有限公司研究開發的利用三次風管設置過熱器發電余熱爐技術，汽輪機采用國產中溫低壓凝汽式汽輪機，技術成熟可靠。裝機容量為6MW，系統主機包括2臺余熱鍋爐、1臺過熱器，并配1臺6MW汽輪發電機組。 建材行業清潔生產審核實踐序號名稱內容簡介執行情況1安全管理制度為了提高公司安全生產水平、創建健康、安全、清潔的工作和生活環境，防止安全事故的發生，促進公司經濟可持續發展，制定本規定。內容包含安全生產目標管理、安全生產檢查制度、安全管理制度培訓等。良好2環境保護、環境衛生文明生產管理規定為提高公司環境保護、環境衛生、文明生產水平和職工文明素質，營造清潔、美觀、祥和的工作環境，樹立

17、公司形象，制定本規定。良好4粉塵無組織排放控制措施為了加強公司粉塵治理工作，提高公司職工工作環境，保護企業和周圍居民的環境狀況，制定本辦法。良好5能源管理制度為加強能源管理工作，最經濟地利用能源，減少浪費，為能源管理提供可靠的數據分析，制定本制度。良好環保管理制度現狀說明表 第二階段：預審核建材行業清潔生產審核實踐第二階段：預審核建設項目名稱環境影響評價竣工環境保護驗收項目進展情況審批單位批準文號審批單位批準文號2500t/d熟料新型干法水泥項目吉林省環保局吉環建字2007153號吉林省環保局吉環審字201119號正式生產 純低溫余熱電站吉林省環保局吉環審（表）字2011284號-試運行建設項

18、目名稱竣工環保驗收意見提出的環保要求實際落實情況2500t/d熟料新型干法水泥項目采用高效除塵設施、建設封閉或半封閉式物料存儲場、安裝煙氣顆粒物、二氧化硫和氮氧化物連續監測裝置等逐步落實。純低溫余熱電站-環保批復、竣工環保驗收意見情況 建材行業清潔生產審核實踐第二階段：預審核 根據四平市環保局下發的關于2500t/d熟料新型水泥生產線建設項目污染物排放總量控制指標的函四環建函200711號，四平金隅水泥有限公司主要污染物總量減排指標為：SO258噸/年，COD2.5噸/年。 項目總量控制指標SO2（t/a）COD（t/a）公司現狀45.9790.549總量控制582.5總量控制情況建材行業清潔

19、生產審核實踐第二階段：預審核廢水：生產廢水、生活廢水；污水名稱排水量（t/a）COD氨氮SS總量（t/a）濃度（mg/L）總量（t/a）濃度（mg/L）總量（t/a）濃度（mg/L）生活廢水18000.5493300.036420.20.22122建材行業清潔生產審核實踐第二階段：預審核廢氣：二氧化硫、氮氧化物；車 間排放量（t/a）粉塵二氧化硫氮氧化物熟料制備車間173.5245.9791589.103水泥制備車間14.47-總計187.9945.9791589.103建材行業清潔生產審核實踐第二階段：預審核固廢：粉塵、生活垃圾；固廢名稱排放量（t/a）處理方式粉塵187.99生產過程中產生

20、的粉塵經除塵器收集后，作為原料回用于生產。生活垃圾-產生量為66.4t/a，由四平昊華化工有限公司保潔部門負責回收，回收后運至城市垃圾處理廠處理。建材行業清潔生產審核實踐噪聲情況第二階段：預審核建材行業清潔生產審核實踐第二階段：預審核主要粉塵排放點及其治理設施 建材行業清潔生產審核實踐第二階段：預審核（3）四平金隅水泥有限公司自建立起，嚴格按照工信部高耗能落后機電設備淘汰名錄及發改委國家公布的淘汰電力變壓器和電動機目錄中的高耗能、落后、淘汰設備名錄的要求，無使用限制淘汰的設備。 產業政策符合性分析 （1）四平金隅水泥有限公司有一條日產2500噸熟料新型干法水泥生產線及相關裝備和配套材料開發，屬

21、于產業結構調整目錄（2011年本）中“鼓勵類”產業。“鼓勵類”主要是對經濟社會發展有重要促進作用，有利于提高資源利用效率、有利于提高環境保護水平、有利于提高企業安全生產水平、有利于提高產業集中度、有利于促進產業結構化升級，需要采取政策措施予以鼓勵和支持的關鍵技術、裝備及產品。（2）四平金隅水泥有限公司無使用國家限制或淘汰相關工藝。四平金隅水泥有限公司符合國家行業產業發展政策。 建材行業清潔生產審核實踐第二階段：預審核技術經濟指標四平金隅某水泥公司水泥熟料生產線（t/d）一條日產2500噸水泥熟料生產線兩條日產共4000噸水泥熟料生產線可比熟料綜合能耗（kg/t）122.67116.87原料配比

22、中使用工業廢物（%）33.2631.00粉塵排放量(t/a)187.99112.81同時根據與清潔生產標準 水泥工業（HJ467-2009）對比，發現： 顆粒物、無組織排放控制處于三級水平，其他指標都在二級及二級以上水平。 建材行業清潔生產審核實踐第二階段：預審核因素權重值(W)備選審核重點得分熟料制備車間水泥制備車間RRWRRW粉塵排放量10101000.848.4環境影響910901090電耗910907.5467.86煤耗81080-窯系統余熱利用率71070-氮氧化物61060-清潔生產潛力610601060車間積極性510501050總分RW600276.26排序12確定審核重點審核

23、重點車間為：熟料制備車間建材行業清潔生產審核實踐第二階段：預審核 根據預審核階段發現，煤磨的選粉機轉子直徑小葉片數量少，葉片結構形式落后，煤磨出磨煤粉細度粗，細度為16-25，控制不下來，導致回轉窯耗煤量大等。更換選粉機轉子，更換選粉機定子葉片，降低煤耗，再者四大風機電機耗電量大，增加變頻器后可有效降低電耗。所以可比水泥綜合能耗能得到相應的降低。原煤消耗降低，也可減少企業二氧化硫排放的減少，因此二氧化硫排放量能夠有效降低。為了有效降低氮氧化物外排，公司將計劃更換低氮燃燒器。所以氮氧化物的削減也將作為本輪清潔生產審核的目標之一。通過現場查看，公司粉塵排放較大、存在揚塵現象，經審核小組研究，把削減

24、粉塵排放量作為本輪清潔生產審核的重要指標，通過增加收塵器及其他措施進行完成。公司一直加強資源綜合利用，根據其他水泥企業的經驗，建議公司利用石灰石廢石代替部分石灰石的使用，所以原料配比中使用工業廢物這一指標也將作為本輪清潔生產審核的目標來完成。公司清潔生產目標設置的原則為： （1）能削減污染物或減輕對環境的影響； （2）具有激勵作用，并有經濟效益、環境效益和社會效益； （3）國家 “十二五”規劃。 （4）建材行業“十二五”規劃。 （5）公司及北京金隅集團要求的年度發展計劃。 建材行業清潔生產審核實踐第二階段：預審核序號項目現狀近期目標絕對值削減率（%）1可比熟料綜合能耗（kg/t）122.671

25、20.831.52二氧化硫排放量(kg/t)0.0540.0532.03粉塵排放量(kg/t)0.1940.175104氮氧化物排放量（kg/t）1.8621.7884.05原料配料中使用工業廢物(/%)33.2634.30-3.1設置清潔生產目標 建材行業清潔生產審核實踐第二階段：預審核建材行業清潔生產審核實踐第三階段：審核第三階段：審核 目的：通過審核重點的物料平衡，發現物料流失的環節，找出廢棄物產生的原因，查找物料儲運、生產運行、管理以及廢棄物排放等方面存在的問題，尋找與國內外先進水平的差距，為清潔生產方案的產生提供依據。 工作重點:實測輸入輸出物流，建立物料平衡，分析廢棄物產生原因。準

26、備審核重點資料實測輸入輸出物流建立物料平衡分析廢棄物產生的原因提出和實施無低費方案建材行業清潔生產審核實踐第三階段：審核物料平衡水平衡能源平衡污染因子平衡原輔材料和能源、過程控制、生產工藝、設備、員工、管理、產品、廢棄物追根溯源分析問題為產生方案做準備建材行業清潔生產審核實踐第三階段：審核審核重點車間工藝流程圖建材行業清潔生產審核實踐 公司聘請北京工業大學相關工作人員會同審核小組人員，于2012年6月17日至6月21日，連續五天對熟料制備車間進行了物料平衡和熱量平衡的測定 。熟料制備車間物料平衡圖（單位：kg/ kgcl） 第三階段：審核建材行業清潔生產審核實踐熟料制備車間熱量平衡圖（單位：K

27、cal/ kgcl） 第三階段：審核建材行業清潔生產審核實踐第三階段：審核2011年公司水平衡圖(單位：t/a) 熟料制備車間硫平衡圖（單位：kg/h） 建材行業清潔生產審核實踐第三階段：審核建材行業清潔生產審核實踐 目的:通過方案的產生、篩選和研制，為下一階段的可行性分析提供足夠的中/高費清潔生產方案。 工作重點:根據評估階段的結果，制定審核重點的清潔生產方案；在分類匯總的基礎上，經過篩選確定兩個以上的中/高費方案供下一階段進行可行性分析；同時對已實施的無/低費方案進行實施效果核定與匯總。第四階段：方案的產生和篩選產生方案分類匯總方案 繼續實施無/低費方案研制方案核定并匯總無/低費方案實施效

28、果篩選方案建材行業清潔生產審核實踐第四階段：方案的產生和篩選本輪清潔生產產生的備選清潔生產方案主要有以下來源：（1）現場調查與資料收集過程中發現的問題；（2）清潔生產專家提出的建議；（3）通過物料平衡、水平衡和熱量平衡分析產生的方案；（4）合理化建議征集活動；（5）2012年技改技措方案的收集。建材行業清潔生產審核實踐第四階段：方案的產生和篩選 根據企業實際情況，在本輪清潔生產審核中將無低費方案和中高費方案的界線定為5萬元，即投資在5萬元以下的為無低費方案，在5萬元（包括5萬元）以上的方案為中高費方案。 公司本輪清潔生產共產生清潔生產方案27項，其中無低費方案21項，中高費方案6項。建材行業清

29、潔生產審核實踐第四階段：方案的產生和篩選無低費方案采用簡易篩選法 除方案LF10和方案LF12外，本輪清潔生產審核產生的19項無/低費方案全部通過簡易篩選法的篩選。針對19項無低費方案，建議立即實施 建材行業清潔生產審核實踐第四階段：方案的產生和篩選 對于方案HF6，水泥工業“十二五”發展規劃中也明確規定：“新建生產線必須配套建設效率不低于60%的煙氣脫硝裝置”和“對已建成的日產4000 噸及以上熟料生產線，應盡快實施煙氣脫硝改造”。煙氣脫硝勢在必行。目前，四平水泥氮氧化物排放濃度滿足當地污染物排放的要求。所以將方案HF6列入持續清潔生產方案中進行實施。 中高費方案采用權重總和計分排序法建材行

30、業清潔生產審核實踐第四階段：方案的產生和篩選方案研制建材行業清潔生產審核實踐第四階段：方案的產生和篩選建材行業清潔生產審核實踐第五階段：可行性分析 目的：對篩選出來的中/高費方案進行分析和評估，以選擇技術上先進適用、經濟上合理有利、利于環境保護的最優方案。 工作重點:在結合市場調查和收集資料的基礎上，進行方案的技術、環境、經濟的可行性分析和比較，從中選擇和推薦最佳的、可實施的清潔生產方案。進 行 市 場 調 查進 行 技 術 評 估 進 行 環 境 評 估 進 行 經 濟 評 估 推 薦 可 實 施 方 案建材行業清潔生產審核實踐技術可行性分析： 從工藝適用性、成熟程度、設備操作安全可靠性、資

31、源能源利用效率等方面對方案的技術可行性進行分析。環境可行性分析： 從廢棄物削減量、二次污染和操作環境等方面對方案的環境可行性進行分析。經濟可行性分析： 計算方案的投資償還期、凈現值和內部收益率并進行分析，對方案的經濟可行性進行分析。 第五階段：可行性分析建材行業清潔生產審核實踐 第五階段：可行性分析對5個中高費方案進行了技術可行性、環境可行性及經濟可行性三個方面的評估，發現5個中高費方案都具有很高的可實施性，建議盡快實施。建材行業清潔生產審核實踐第六階段：實施清潔生產方案 目的：是通過推薦方案的實施，使企業實現技術進步，獲得顯著的經濟和環境效益，通過評估已實施的清潔生產方案成果，激勵企業推行清

32、潔生產。 工作重點:總結前幾個審核階段已實施的清潔生產方案的成果，統籌規劃推薦方案的實施。 組 織 方 案 實 施匯總已實施無/低費方案的成果驗證已實施中/高費方案的成果分析總結已實施方案對企業的影響建材行業清潔生產審核實踐第六階段：實施清潔生產方案方案類型方案數量已實施數量實施完成率無低費方案1919100%中高費方案55100%合計2424100%方案實施情況表 本輪清潔生產已實施方案共投資742.82萬元，可減少原煤消耗376.65t/a，折標煤273.38t標煤/a；減少電能消耗297.58萬kWh/a，折標煤365.7t標煤/a；減少粉塵外排41.8t/a；減少二氧化硫外排1.674

33、t/a；減少氮氧化物外排103.788t/a。實現綜合經濟效益732.29萬元。 建材行業清潔生產審核實踐審核后，很據2012年9月份各指標情況，和清潔生產標準重新進行了對比，除了水泥散裝率，其他指標都有提升。第六階段：實施清潔生產方案建材行業清潔生產審核實踐 公司共投資742.82萬元實施清潔生產方案24項，其中無低費方案19項，中高費方案5項。通過方案的實施，根據2012年9月份公司指標情況與公司2011年指標進行對比，本輪清潔生產所有指標均達到了初期設定的近期清潔生產目標。 第六階段：實施清潔生產方案建材行業清潔生產審核實踐減少原煤消耗376.65t/a；減少電能消耗297.58萬kWh

34、/a；減少粉塵外排41.8t/a；減少二氧化硫外排1.674t/a；減少氮氧化物外排103.788t/a。節能減排效益核算第六階段：實施清潔生產方案建材行業清潔生產審核實踐 第七階段：持續清潔生產 目的：是使清潔生產工作在企業內長期、持續地推行下去。 工作重點:建立推行和管理清潔生產工作的組織機構、建立促進實施清潔生產的管理制度、制定持續清潔生產計劃以及編寫清潔生產審核報告。 建立和完善清潔生產組織建立和完善清潔生產管理制度 制定持續清潔生產計劃 編制清潔生產審核報告建材行業清潔生產審核實踐1、建立和完善清潔生產組織2、建立和完善相關管理制度3、持續解決清潔生產潛力 4、制定持續清潔生產計劃

35、第七階段：持續清潔生產方案建材行業清潔生產審核實踐第七階段：持續清潔生產方案 明確清潔生產組織的任務落實相關人員的清潔生產職責建材行業清潔生產審核實踐第七階段：持續清潔生產方案把審核成果納入企業的日常管理 。建立和完善清潔生產激勵機制。建材行業清潔生產審核實踐第七階段：持續清潔生產方案持續解決清潔生產方案表 建材行業清潔生產審核實踐第七階段：持續清潔生產方案制定持續清潔生產計劃 建材行業清潔生產審核實踐建材行業清潔生產技術案例3建材行業清潔生產技術案例（1）關于公布國家重點行業清潔生產技術導向目錄(第一批)的通知 中涉及冶金、石化、化工、輕工和紡織5個重點行業，共57項清潔生產技術 。無建材行

36、業。（2）關于公布國家重點行業清潔生產技術導向目錄(第二批)的通知 中本目錄涉及冶金、機械、有色金屬、石油和建材5個重點行業，共56項清潔生產技術。其中建材行業含有9項清潔生產技術。（3）關于公布國家重點行業清潔生產技術導向目錄(第三批)的通知 中本目錄涉及鋼鐵、有色金屬、電力、煤炭、化工、建材、紡織7個重點行業，共28項清潔生產技術。其中建材行業含有10項清潔生產技術。以關于公布國家重點行業清潔生產技術導向目錄(第三批)的通知 中公布的水泥行業中的3項清潔生產技術為例，簡單介紹建材行業的清潔生產技術案例。水泥生產粉磨系統技術建材行業清潔生產技術案例 一、所屬行業：建筑材料二、 技術名稱 ：水

37、泥生產粉磨系統技術三、 技術類型 ：節能降耗四、 適用領域 ：水泥原料、熟料、礦渣、鋼渣、 鐵礦石等物料粉磨工藝 。建材行業清潔生產技術案例水泥生產粉磨系統技術 五、 技術內容 用兩個尺寸相同的壓輥各自由電機驅動作等速相向轉動，其中一個壓輥為浮動壓輥，其兩軸承座可在機架上進行橫向滑動；而另一壓輥為固定壓輥，其兩軸承座是固定在機架上，而不能作橫向滑動。加壓油缸與浮動壓輥的兩軸承座的端面相連接，向浮動輥加壓，把浮動壓輥推向固定壓輥。喂入兩輥之間的物料就受到擠壓，并隨著兩壓輥的相向轉動而排出，從而實現對物料的連續的擠壓粉碎。 1、基本原理建材行業清潔生產技術案例2、工藝流程圖水泥生產粉磨系統技術 建

38、材行業清潔生產技術案例水泥生產粉磨系統技術 3、技術評審情況2003年通過天津市科學技術委員會鑒定。 4、技術專利和知識產權情況 自主知識產權，專利技術： 采用“輥壓機浮動壓輥軸承座的擺動機構”（ ZL99204527.4） “輥壓機折頁式復合結構的夾板”（ ZL99204528.2）六、技術適用條件水泥生產粉磨系統技術 建材行業清潔生產技術案例入料粒度： 50mm入料水分：6%用于預粉磨時循環負荷120%，用于聯合粉磨時循環負荷200400%，用于終粉磨時，根據物料品種和產品細度或比表面積確定。 七、主要技術經濟指標 同規格首臺樣機于2001年開始用于唐山冀東水泥有限公司第一條4000t/d

39、熟料的水泥生產線的2號水泥粉磨系統中（預粉磨流程），設備運行穩定，增產節能效果顯著：提產50%，節能1015%。整體技術性能達到國際同類設備的先進水平。性能參數如下：1、型號：TRP140100；2、能力：400 t/h（通過量）；3、壓輥公稱直徑：1400mm；4、壓輥公稱寬度：1000mm；5、有效功率：960kW；6、裝機功率：2 630kW或 2 560kW；7、允許的喂料粒度：50mm 。建材行業清潔生產技術案例八、投資與效益 水泥生產粉磨系統技術 以臺時產量160t/h(P.O42.5)的水泥粉磨系統為例系統4.213米圈流球磨系統1.41.4米輥壓機+4.213米球磨機組成的聯合

40、磨粉系統總投資(萬元)約1600約2700產量(t/h)80160提產幅度(%)100年產水泥(萬噸/年)56112單位產品系統電耗(kWh/h)4032節電幅度(%)20年節約用電(萬度)896年節電費用(萬元)約350水泥生產粉磨系統技術 建材行業清潔生產技術案例九、技術應用情況 冀東水泥磨規格4.515.11（管磨）、裝機功率4200kW，裝球量299。增設TRP140100、2 560kW輥壓機改成預粉磨系統以后產量由原來的120t/h提高到180t/t以上，單位電耗下降5kWh/t。 十、已成功應用該技術的主要用戶 型號規格mm電極功率kW數量使用廠家TRP100-601000600

41、23002雙陽水泥廠、北京琉璃河TRP120-45120045022201江西萬年青TRP140-1401400140028008華新水泥、天津振興、巴基斯坦TRP140-1001400100026301太行邦正TRP140-1001400100025601翼東水泥TRP120-80120080024504河南天瑞TRP120-80120080025001老撾建材行業清潔生產技術案例水泥生產粉磨系統技術 十一、推廣應用的建議 該技術設備主要用于新型干法水泥生產線配套的大型水泥粉磨系統和原料粉磨系統，亦可用于其他物料如礦渣、鋼渣或鐵礦石的粉磨，可大幅度降低粉磨電耗，節約能源，改善產品性能。直接經

42、濟效益主要體現在節電降低成本，以一條4000t/d熟料水泥生產線、建設TRP140100、2560kw輥壓機組成聯合為例，水泥產量提高50，單位電耗下降5kWh/t以上，幅度約20，年節電1000萬kWh。 采用該設備時即可以設計為預粉磨系統，也可以設計為聯合粉磨系統，比較而言，聯合粉磨系統節電效果更明顯。該裝置整體技術性能達到國際同類設備的先進水平，可完全替代進口產品，節省投資和維護費用。 建材行業清潔生產技術案例水泥生產高效冷卻技術 一、 所屬行業 建筑材料二、 技術名稱 水泥生產高效冷卻技術三、 技術類型 節能降耗四、 適用領域 水泥生產企業 水泥生產高效冷卻技術 建材行業清潔生產技術案

43、例五、 技術內容 1、基本原理 將篦床劃分成便于冷卻的足夠小的區域，每個區域又由若干封閉式篦板梁和盒式篦板組成的冷卻單元（通稱“充氣梁”）所組成，再用管道供以相應風量、風壓的冷卻風。這種配風工藝使冷卻效率大為提高，顯著降低單位冷卻風量和大幅度提高單位篦面積產量。高效的冷卻效果還使篦冷機設備薄弱環節篦板的壽命大大提高，從而顯著提高了篦冷機的運轉率。第三代篦冷機的另一工藝原理是提高篦床阻力，從而降低料層阻力的影響，以達到冷卻風合理分布而提高冷卻效率的目的。 水泥生產高效冷卻技術 建材行業清潔生產技術案例2、技術評審情況 2002年通過中國建材協會組織的行業鑒定 3、技術專利和知識產權情況 自主知識

44、產權。專利技術： 采用“充氣篦板”（ZL99205461.3）“阻力篦板”（ZL99205460.5） 建材行業清潔生產技術案例水泥生產高效冷卻技術 六、技術適用條件 該項塊狀物料冷卻技術裝備可適用于水泥廠的水泥熟料生產；電解鋁廠氧化鋁燒結生產線上的氧化鋁冷卻；以及發電廠鍋爐燒煤爐渣的冷卻等，對應用煤、重油、天然氣等為燃料的生產線均能適用。 七、主要技術經濟指標 整體技術性能應達到國際同類設備的先進水平。應用于水泥熟料生產線的熱熟料冷卻機的性能參數如下：1、產量：5000t/d（最大5500t/d）；2、有效篦面積：1193m；3、進料溫度：1371；4、出料溫度：65十環境溫度；5、出料粒度

45、：25mm；6、最大料層厚度：700800mm；7、沖程次數：1820次/分（沖程：130mm）；8、三次風溫：850950；9、二次風溫：10501100；10、單位篦面積產量：4246t/m.d；11、單位冷卻風量：1.92.2Nm3/kg.cl；12、熱回收率：7274% 。八、投資與效益 建材行業清潔生產技術案例水泥生產高效冷卻技術 應用于水泥熟料生產線，與二代篦冷機相比使系統熱耗降低2530kcal/kg.cl（熟料）；使熟料總能耗下降約3%（冷卻系統熱耗約占熟料總能耗15%；每公斤熟料能耗為720750大卡），年節標煤近40008000噸，約合120150（萬元）。篦冷機性能達到國

46、際先進水平，可代替進口產品，其價格為進口同類產品的1/2。建材行業清潔生產技術案例水泥生產高效冷卻技術 九、已成功應用該技術的主要用戶 國內近200家大中型水泥廠采用；國外（第三世界）近10家中小型水泥廠應用。此外，在山東鋁業集團所屬的氧化鋁生產廠中也得到成功使用。自2002年至今已售出約65臺，銷售產值達4.29億元，取得了顯著的經濟效益和社會效益。并已進入國際市場如越南、巴基斯坦、伊朗等第三世界國家。 十、推廣應用的建議 該技術成熟可靠，已經被國內多家大中型水泥廠采用。與第二代篦冷機相比使系統熱耗降低2530kcal/kg.cl（熟料）；使熟料總能耗下降約3%（冷卻系統熱耗約占熟料總能耗1

47、5%）。以一條5000t/d (150萬噸/年)水泥生產線為例，投資約620萬元，年節煤近40004500噸。 篦冷機性能達到國際先進水平，可代替進口產品，其價格為進口同類產品的1/2。此項技術裝備主要適用于水泥生產廠。 建材行業清潔生產技術案例水泥生產煤粉燃燒技術 一、 所屬行業 建筑材料二、 技術名稱 水泥生產煤粉燃燒技術三、 技術類型 節能降耗四、 適用領域 新型干法水泥生產線 五、 技術內容 建材行業清潔生產技術案例水泥生產煤粉燃燒技術 1、基本原理 煤粉燃燒系統是水泥熟料燃燒生產線的熱能提供裝置，主要用于回轉窯及分解爐內的煤粉燃燒。當水泥窯內溫度加熱到800以上時，開始啟用燃燒器燃煤

48、系統，此時，煤粉輸送空氣攜帶煤粉從煤風通道噴出，在輸送過程中實現風、煤的混合，同時，位于煤風道外層的軸流風道、旋流風道及位于煤風道內層的中心風道同時噴出具有不同風速的軸流風、旋流風和中心風。實際生產中，調節中心風和旋流風的強度變化比例關系，可調整和控制中心回流煙氣流的強弱，將煤粉氣流壓縮在一個薄層，使之在內外兩個方向上同時被中心風和旋流風引起的煙氣回流擾動分散，形成濃淡相對分離狀態，達到離開燃燒器后的第一次風煤混合。 在旋流風迅速衰減后，煤風道中噴出的含半焦煤粉的氣流繼續與外層高速軸流風及軸流風攜帶的卷吸氣流高溫二次風進行進一步的風、煤的混合，已被良好預熱的煤粉氣流和高溫二次風的混合保證了煤粉的充分燃燒。燃燒器利用不同風道層間射流強度的變化可以控制在煤粉燃燒不同階段燃燒用空