1、熔鋁爐機組烘爐制度表溫度區(qū)間C升溫速度C/hr時間hr總 計 hr150室溫4848150保溫1563150300101578300保溫501283004501510138保溫450241624506001510172保溫600502226008002010232800保溫48280如果600C保溫結(jié)束后爐縫處還在滴水或煙囪冒白煙，則不宜立即升溫，應(yīng)在該 溫度處繼續(xù)保溫，直至爐縫處不滴水，煙囪不冒白煙時，方可按曲線要求升溫。 時間順延。投料后，第一爐料爐溫要緩慢升溫至1050C，從800C升至1050C時間約8小 時。25T傾動爐的維護說明對助燃風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況每班應(yīng)有記錄，應(yīng)記錄聲音、震動、溫

2、度是否正常。爐門傳動的減速機的運行是否平穩(wěn)，制動器是否靈活。爐門夾緊的氣缸是否漏氣，爐門的密 封性如何，氣路的三大件工作是否正常，是否有潤滑機油，過濾器是否阻塞，風(fēng)水分離器是否好 用。軸承、電機和風(fēng)機軸承應(yīng)定期加油，每年要清洗檢查一次。當(dāng)班人員一定要堅守崗位，一旦發(fā)生超溫、斷偶、壓力過高或過低報警，應(yīng)隨時處理。天然氣供給系統(tǒng)是否一切正常，整個管路是否有跑、冒現(xiàn)象。旋轉(zhuǎn)接頭的密封如何，是否有鋁水從該處漏出。爐門煙罩旁邊的蝶閥轉(zhuǎn)動是否靈活，是否到位，爐門排煙風(fēng)機的運行情況是否正常。爐門傳動的鏈條的磨損情況，如嚴(yán)重應(yīng)及時更換，以防斷鏈造成爐門損壞。液壓站的油泵工作情況每班應(yīng)有記錄，應(yīng)記錄聲音、震動、

3、溫度是否正常，電磁閥的運行是 否靈活，壓力表的指示是否準(zhǔn)確。油缸使用一年后應(yīng)把下端的油管拆開檢查一下，油缸是否竄油，如竄油應(yīng)更換缸密封圈。 油缸不要隨便使用汽油清洗，如清洗后應(yīng)馬上加上機油，以防缸體生銹。如果一個油缸竄油，則應(yīng)立即停爐檢修，以防因油缸不同步把爐殼搞變形。25T熔煉爐的維護說明對排煙風(fēng)機及助燃風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況每班應(yīng)有記錄，應(yīng)記錄聲音、震動、溫度是否正常。爐門傳動的油缸的運行是否平穩(wěn)，是否有泄漏。爐門夾緊的氣缸是否漏氣，爐門的密封性如 何，氣路的三大件工作是否正常，是否有潤滑機油，過濾器是否阻塞，風(fēng)水分離器是否好用。軸承、電機和風(fēng)機軸承應(yīng)定期加油，每年要清洗檢查一次。當(dāng)班人員一定要堅

4、守崗位，一旦發(fā)生超溫、斷偶、壓力過高或過低報警，應(yīng)隨時處理。天然氣供給系統(tǒng)是否一切正常，整個管路是否有跑、冒現(xiàn)象。鋁水熱電偶的氣缸及放流的氣缸的動作是否靈活，是否漏氣，行程是否到位。爐門煙罩旁邊的蝶閥轉(zhuǎn)動是否靈活，是否到位，爐門排煙風(fēng)機的運行情況是否正常。爐門傳動的鏈條的磨損情況，如嚴(yán)重應(yīng)及時更換，以防斷鏈造成爐門損壞。加料時根據(jù)料車的使用說明來進行認(rèn)真操作。25T傾動爐的使用操作規(guī)程一、用途熔化后的鋁水供給鑄造機二、主要技術(shù)性能爐子容量：25T金屬溫度：720780C爐膛溫度：10501100C燒嘴型式：高速燒嘴燒嘴個數(shù)：2個燃料：天然氣控溫方式：自動放流方式：傾動傾動最大角度：27三、開爐

5、前檢查準(zhǔn)備工作檢查天然氣供給系統(tǒng)是否正常。通知電工檢查電氣系統(tǒng)并送電。通知儀表工檢查計量儀表、監(jiān)測儀表、各種閥件，確保能正常工作。通知鉗工檢查爐門傳動，爐門夾緊是否正常，檢查助燃風(fēng)機的聲音及震動是否正常。檢查液 壓系統(tǒng)的油泵及閥件是否正常，檢查油缸是否有內(nèi)泄及外漏。生產(chǎn)工應(yīng)根據(jù)工藝卡片做好生產(chǎn)前的各種準(zhǔn)備工作。四、開爐及注意事項當(dāng)準(zhǔn)備工作就緒，便可進入點火階段，點火系統(tǒng)由計算機自動控制，控制程序如下：校驗所有的報警信號均在正常情況下方可進行。自動檢漏：檢漏是一個必不可少的安全措施，否則容易引起爐內(nèi)放炮，把爐內(nèi)的耐火材料損 壞。檢漏主要是檢測電磁閥在關(guān)閉狀態(tài)是否有內(nèi)泄。一級檢漏：檢漏開始，相應(yīng)的

6、電磁閥關(guān)閉，壓力開關(guān)進行壓力檢測，如果壓差大于設(shè)定值，則檢漏失敗。二級檢漏：如果一級檢漏成功，則相應(yīng)的電磁閥打開5秒后馬上關(guān)閉，保壓30秒。壓力開關(guān)檢測到的壓力 差的大小就可得知是否二級檢漏成功。如果二次檢漏成功，燒嘴即可點火。檢漏成功后，對爐膛進行吹掃3分鐘。吹掃完畢后，點 火程序控制器啟動進行點火。直至點火正常，UV指針穩(wěn)定，從而結(jié)束點火過程，進入自動控制 階段。五、爐子使用中應(yīng)注意事項新爐子和大修后的爐子，嚴(yán)格按照烘爐曲線進行烘爐。停歇一個月以內(nèi)的爐子，開爐門要用輕微的小火苗烘烤16小時以后，再關(guān)閉爐門使溫度逐 漸增至投料前的溫度。停歇一個月以上的爐子，開爐門用小火烘烤48小時后，關(guān)閉爐

7、門逐漸升高到投料前的溫度。當(dāng)一個油缸內(nèi)泄時，要及時更換密封，否則容易對爐殼造成損壞。當(dāng)班人員一定要堅守崗位，一旦發(fā)生超溫、斷偶、壓力過高或過低報警，應(yīng)隨時去處理，不 得隨意將報警信號關(guān)閉。25T熔煉爐的使用操作規(guī)程一、用途熔化鋁合金二、主要技術(shù)性能爐子容量：25T金屬溫度：720780C（最高為800D爐膛溫度：10501100C燒嘴型式：高速燒嘴燒嘴個數(shù)：2個燃料：天然氣控溫方式：自動加料方式：料車加料放流方式：自動三、開爐前檢查準(zhǔn)備工作檢查天然氣供給系統(tǒng)是否正常。通知電工檢查電氣系統(tǒng)并送電。通知儀表工檢查計量儀表、監(jiān)測儀表、各種閥件，確保能正常工作。通知鉗工檢查爐門傳動，爐門夾緊是否正常，

8、檢查助燃風(fēng)機的聲音及震動是否正常，冷卻水 管是否通水，是泄漏。生產(chǎn)工應(yīng)根據(jù)工藝卡片做好生產(chǎn)前的各種準(zhǔn)備工作。四、開爐及注意事項當(dāng)準(zhǔn)備工作就緒，便可進入點火階段，點火系統(tǒng)由計算機自動控制，控制程序如下：1 .校驗所有的報警信號均在正常情況下方可進行。自動檢漏：檢漏是一個必不可少的安全措施，否則容易引起爐內(nèi)放炮，把爐內(nèi)的耐火材料損 壞。檢漏主要是檢測電磁閥在關(guān)閉狀態(tài)是否有內(nèi)泄。一級檢漏：檢漏開始，相應(yīng)的電磁閥關(guān)閉，壓力開關(guān)進行壓力檢測，如果壓差大于設(shè)定值，則檢漏失敗。二級檢漏：如果一級檢漏成功，則相應(yīng)的電磁閥打開5秒后馬上關(guān)閉，保壓30秒。壓力開關(guān)檢測到的壓力 差的大小就可得知是否二級檢漏成功。如

9、果二次檢漏成功，燒嘴即可點火。檢漏成功后，對爐膛進行吹掃3分鐘。吹掃完畢后，點 火程序控制器啟動進行點火。直至點火正常，UV指針穩(wěn)定，從而結(jié)束點火過程，進入自動控制 階段。五、爐子使用中應(yīng)注意事項新爐子和大修后的爐子，嚴(yán)格按照烘爐曲線進行烘爐。停歇一個月以內(nèi)的爐子，開爐門要用輕微的小火苗烘烤16小時以后，再關(guān)閉爐門使溫度逐漸 增至投料前的溫度。停歇一個月以上的爐子，開爐門用小火烘烤48小時后，關(guān)閉爐門逐漸升高到投料前的溫度。為保護爐底，在裝大料之前，先加小料鋪底。裝料時，必須要有人指揮，以免撞壞爐墻及爐門口的耐火材料。加廢料時，要防止廢料里有水，以免發(fā)生爆炸。當(dāng)班人員一定要堅守崗位，一旦發(fā)生超

10、溫、斷偶、壓力過高或過低報警，應(yīng)隨時去處理，不 得隨意將報警信號關(guān)閉。料車操作使用規(guī)程一、用途該料車主要用于爐子大爐門的加料。二、技術(shù)性能：1、裝料量：10T2、大車行走速度：12米/分3、小車前進最大速度：7米/分小車后退最大速度：15米/分4、推料板前行最大速度：5米/分推料板返回最大速度：10米/分三、操作順序：用天車或叉車把料加在料筐里，把料車開到所需加料的熔煉爐爐門前，通過接近開關(guān)對中后把爐 門打開，爐門開到最大高度后停止。定位小油缸沖擊定位，這時小車車體通過油缸把料筐推到爐 子里，然后推料油缸把料筐里的料推到爐子里，然后推料油缸先返回，緊接著料筐的油缸也返回， 與此同時定位油缸也退

11、回。爐門關(guān)閉開火生產(chǎn)。四、安全操作規(guī)程：料筐里的料只能10T，如果過多會損壞相關(guān)件。料推進爐子后，推料油缸應(yīng)盡快返回，以免損壞相關(guān)件。液壓系統(tǒng)的壓力只能在90bar左右，否則容易對相關(guān)件造成損傷。往料筐里裝料時，要小心操作，不要造成過大的沖擊使料筐變形。對料筐底部不要用重物敲 擊，以免造成凹凸不平而影響推料。料的高度不能超過料筐100mm，否則容易損傷爐門口上方的澆注料。為了保護爐門口的斜坡，通常是把小料放在料筐前面，大料放在后面。這樣小料先進爐鋪底， 大料進去可得到緩沖。各潤滑點每半年加一次油。料車只能在270以內(nèi)旋轉(zhuǎn)。扒渣機操作使用規(guī)程一、用途用來對大爐門的方爐子進行攪拌扒渣。二、技術(shù)性能

12、：1、扒子頭尺寸為900 X 800mm，可轉(zhuǎn)動75左右2、扒子頭進出的速度可調(diào)3、大車行走速度為12米/分三、操作順序：把扒渣機開到所需攪拌、扒渣的爐子門口，然后把爐門打開，燒嘴熄火。先讓下面的驅(qū)動機構(gòu)前 行800mm，然后讓扒子頭抬起到最高點并利用上面的驅(qū)動機構(gòu)沖到爐子里，從爐門口的一端開 始進行攪拌，扒子頭往里走時扒子頭放下，往外走時抬起，以免把鋁水帶到爐外，這時大車的行 走速度也是可以調(diào)的。按工藝要求攪拌完后，把扒子頭抬到合適的高度把鋁水面上的渣子扒到渣 箱里。然后扒子桿縮回，關(guān)閉爐門進行下一步工序。四、安全操作規(guī)程：1、工作時要認(rèn)真進行操作，不可粗心大意。2、扒子頭進爐子時要確認(rèn)定位是否準(zhǔn)確。3、扒子頭攪拌時離