1、目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc369701153 一工程概況 PAGEREF _Toc369701153 h 2 HYPERLINK l _Toc369701154 二質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc369701154 h 3 HYPERLINK l _Toc369701155 三技術工作保證措施 PAGEREF _Toc369701155 h 6 HYPERLINK l _Toc369701156 四、質(zhì)量治理保證措施 PAGEREF _Toc369701156 h 10 HYPERLINK l _Toc369701157 五、其它保證措施 PA

2、GEREF _Toc369701157 h 16 HYPERLINK l _Toc369701158 六質(zhì)量通病防治 PAGEREF _Toc369701158 h 17 HYPERLINK l _Toc369701159 七.成品愛護措施 PAGEREF _Toc369701159 h 33 HYPERLINK l _Toc369701160 八.質(zhì)量治理方法 PAGEREF _Toc369701160 h 36 HYPERLINK l _Toc369701161 九有關結構施工獎罰措施 PAGEREF _Toc369701161 h 38中鐵建青秀苑質(zhì)量治理體系一工程概況中鐵建青秀苑項目位

3、于上海市寶山區(qū)，東臨潘涇路，西臨寶荻路，南臨寶安公路，北臨蘇家浜路，總建筑面積66827.43平方米，是一座高檔生活社區(qū)。項次序號項 目內(nèi) 容1工程名稱上海中鐵建青秀苑施工總承包工程2工程地址位于 上海市寶山區(qū)，東臨潘涇路，西臨寶荻路，南臨寶安公路，北臨蘇家浜路。3建設單位中鐵房地產(chǎn)集團上海置業(yè)有限公司4總承包單位中鐵二十五局集團有限公司。4監(jiān)理單位北京鐵城建設監(jiān)理有限公司5設計單位中鐵上海設計院集團有限公司和上海中房建筑設計有限公司5監(jiān)督單位上海市寶山區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站6工程性質(zhì)剪力墻結構小高層住宅樓7承包范圍土方工程、基坑處理圍護工程、樁基清樁、截樁、樁基清土、樁基維護等；鋼筋混凝土工程、砌筑工

4、程、屋面工程、防水工程、防腐、隔熱、保溫、隔聲工程、外立面裝飾工程、裝飾裝修工程、給排水工程、通風工程8甲方指定分包工程樁基工程、門窗、欄桿、百葉工程、單元入口、首層大堂部分精裝修、給水遠傳水表、電氣工程、消防工程、電梯工程、太陽能熱水系統(tǒng)、燃氣系統(tǒng)、信報箱工程、變配電工程、戶門工程、弱電工程、車庫交通標識標線、室外景觀工程；室外道路工程、紅線范圍內(nèi)室外雨污水工程等9合同要求工期2013.7.12014.7. 30質(zhì)量質(zhì)量：合格。符合國家及上海市有關工程竣工驗收的要求，施工現(xiàn)場確保上海市寶山區(qū)安全文明工地稱號，爭創(chuàng)上海市安全文明工地。每標段內(nèi)要求有5棟商品住宅樓達到區(qū)優(yōu)工程，其中兩棟爭取上海市

5、優(yōu)工程。 10建筑規(guī)模占地76807.2 m2（總用地面積）總建筑面積66827.43 m2層數(shù)主樓8層、9層、11層。商鋪2層層高首層標準層B2B12.92.92.803.00層高2.92.903.02層高2.92.900 結構形式為鋼筋混凝土剪力墻結構，業(yè)主關于質(zhì)量方面的要求是達到“優(yōu)良”標準。 本工程質(zhì)量方針：堅持標準、鑄造精品、以人為本、制造一流。 本工程質(zhì)量目標：符合國家及上海市有關工程竣工驗收的要求，施工現(xiàn)場確保上海市寶山區(qū)安全文明工地稱號，爭創(chuàng)上海市安全文明工地。每標段內(nèi)要求有5棟商品住宅樓達到區(qū)優(yōu)工程，其中兩棟爭取上海市優(yōu)工程。二質(zhì)量保證體系 本工程嚴格按照公司質(zhì)量手冊QB/Z

6、T25J-GLSC-2010及程序文件QB/ZT25J-CXWJ-2010和項目質(zhì)量打算要求執(zhí)行，實行全方位、全過程質(zhì)量治理。 為實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標，成立完善的質(zhì)量治理手段和治理體系及組織，我項目部建立了有項目經(jīng)理為領導小組組長的“質(zhì)量治理體系”，一切以質(zhì)量為中心，全方位參與治理質(zhì)量治理模式。建立“技術工作質(zhì)量保證體系”，從圖紙會審到施工組織設計、質(zhì)量打算到技術交底、材料試驗、技術資料整理實施全過程操縱。建立“物資設備采購質(zhì)量保證體系”，從材料打算、審核審批到采購供應、驗收到發(fā)料、反饋，執(zhí)行公司ISO9001質(zhì)量標準和程序文件。 見質(zhì)量治理組織機構框圖、質(zhì)量治理體系圖質(zhì)量治理網(wǎng)絡項目經(jīng)理：廖

7、衡仕 執(zhí)行經(jīng)理：羅昌谷項目工程經(jīng)理：李勝伍項目成本經(jīng)理：吳曉燕項目總工程師：郭洪斌施工員 朱健計量員 王剛倉庫治理員 萬正炳材料員 胡艷平預算員 李勇琦質(zhì)量員 吳先亮資料員 蔡亮安全員 何林泥工班長彭樹貴架工班長白正軍水電班長 王志金鋼筋班長林剛木工班長劉三和質(zhì)量治理體系 三技術工作保證措施 技術治理是對技術活動和構成施工技術的各項要素進行打算、組織、指揮、協(xié)調(diào)和操縱工作的總稱。其要緊目的為；保證施工過程符合技術規(guī)范的要求，保證施工按正常次序進行。通過加強技術治理，不斷提高技術人職員作水平和技術素養(yǎng)，能預見性地發(fā)覺問題，最終達到高質(zhì)量完成施工任務的目的。充分發(fā)揮施工中人員、材料、設備的潛力，針

8、對工程特點和技術難題，開展合理化建議和技術攻關活動。通過技術治理，積極開發(fā)與推廣新技術、新工藝、新材料，促進施工技術現(xiàn)代化。 1、施工組織設計治理（郭洪斌負責）： 施工組織設計是指導施工預備和組織施工的全面性的技術經(jīng)濟文件，可視為現(xiàn)場施工的法規(guī)，是對施工過程進行科學治理的重要手段。 1.1由于本工程分期出圖，故先編制分部分項工程施工方案,在地上部分圖紙齊全后10日內(nèi)編制完正式施工組織設計。本工程施工組織設計由項目總工組織本項目技術人員編寫，經(jīng)公司技術部審核后，報公司總工審批，最后報甲方、監(jiān)理審批。1.2施工方案由項目專業(yè)工程師制定，項目總工審核，項目經(jīng)理審批；采納新技術、新工藝、吊裝工程、冬雨

9、季施工方案、腳手架施工方案等重要或技術復雜的分項工程報公司技術部審批。 1.3施工組織設計技術規(guī)劃包括：合理安排施工工序；劃分施工區(qū)段；選擇施工機械；要緊項目施工方法的決策；安全施工措施；季節(jié)施工措施。 1.4編制施工方案應滿足施工工藝要求，符合國家驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準的有關規(guī)定。 1.5施工組織設計經(jīng)審批后，項目總工組織進行施工組織設計交底工作。各科室負責人和各專業(yè)主管工程師參加施工組織設計交底會議。針對要緊問題，向項目職員做詳細交底。施工組織設計下發(fā)至各科室主任。 1.6設計出現(xiàn)重大變更或項目施工中出現(xiàn)重大問題，阻礙施組的執(zhí)行，應及時對施組進行修訂，并報公司審批。 2、圖紙會審治理（

10、郭洪斌負責）： 圖紙會審的目的是通過專業(yè)技術人員熟悉和審核設計圖紙，了解工程特點、設計意圖和關鍵部位的做法和質(zhì)量要求，為質(zhì)量操縱和規(guī)劃施工生產(chǎn)提供依據(jù)。通過審查圖紙，提出修改和洽商意見，幸免產(chǎn)生技術事故或產(chǎn)生工程質(zhì)量問題。 2.1圖紙會審工作由項目總工主持，在基礎、結構工程開工前和裝修工程開工前各進行一次圖紙會審。 2.2圖紙會審的程序：由各專業(yè)技術人員自行審查圖紙，發(fā)覺本專業(yè)施工圖存在的問題，及時做以記錄；各專業(yè)施工圖放在一起核對，檢查尺寸、細部做法是否有相互沖突之處，發(fā)覺問題及時記錄。 2.3項目總工主持項目內(nèi)部的圖紙會審會議，將各專業(yè)和專業(yè)配合中會出現(xiàn)的問題匯總，并組織大伙兒進行分析，提

11、出設計變更的建議。建設單位負責組織由設計、建設、監(jiān)理、施工單位參加的圖紙會審會議，與會人員達成一致的意見，在會后由項目專業(yè)工程師及時同設計單位和業(yè)主辦理工程洽商。 2.4項目各專業(yè)技術人員應堅持日常的圖紙審核制度，發(fā)覺問題及時向項目總工匯報，重大問題由項目總工向公司技術部和總工程師匯報，同設計單位和業(yè)主協(xié)商解決。 2.5堅持做到施工前把圖紙中存在的問題處理完畢，保證工程順利進行。假如施工中出現(xiàn)本應該發(fā)覺的問題，并阻礙了經(jīng)濟、進度，追究當事人一定的責任。 3、技術交底治理（程坤負責）：技術交底是使參與施工的人員對施工對象從設計情況、建筑結構特點、技術要求到施工工藝等方面有較詳細的了解，以便科學地

12、組織施工和合理地安排工序，幸免發(fā)生施工操作錯誤。3.1單位工程或分部分項工程正式施工前，對參與施工的有關治理人員、技術人員和工人進行的一次技術性的交待與講明。包括設計交底、施工組織設計交底、分項工程施工交底、設計變更及工程洽商交底。3.2設計交底：通過向施工人員講明工程要緊部位、專門部位及關鍵部位的作法，使施工人員了解設計意圖、建筑物的要緊功能、建筑及結構的要緊特點，掌握施工圖的要緊內(nèi)容。3.3施工組織設計交底：項目總工組織項目各專業(yè)治理人員召開施組設計交底會，通過介紹施組的要緊內(nèi)容，使項目人員掌握工程特點、施工部署、任務劃分、質(zhì)量要求、進度要求、要緊工種搭接關系、施工方法、要緊機械設備及各種

13、治理措施。 3.3設計變更及工程洽商交底：專業(yè)工程師及時將設計變更和工程洽商的要緊緣故、部位及具體變更做法向相關專業(yè)技術人員、施工治理人員、施工操作人員交待清晰，以免施工時漏掉或仍按原圖施工。 3.4分項工程技術交底要緊包括：施工預備、施工工藝、質(zhì)量標準、成品愛護、安全措施、注意事項。對特不規(guī)工序和新技術、新材料、新工藝和重點部位的專門要求等，要編制作業(yè)指導書進行著重交待，把住關鍵部位的質(zhì)量技術關。 3.5技術交底內(nèi)容要和規(guī)范、施組、施工方案吻合，不發(fā)生矛盾。 4、材料、設備進場檢驗治理（吳先亮負責）： 材料質(zhì)量的優(yōu)劣，直接阻礙著建筑工程質(zhì)量的好壞。項目專業(yè)技術人員要把好進貨質(zhì)量檢驗關。 4.

14、1做好進貨接收時的聯(lián)檢工作。在材料、半成品及加工訂貨進場時，項目材料室負責組織質(zhì)檢員、材料員參加的聯(lián)合檢查驗收。檢查內(nèi)容包括：產(chǎn)品的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量、產(chǎn)品出廠合格證、準用證以及其他應隨產(chǎn)品交付的技術資料是否符合要求。材料室負責填寫材料進場檢驗表格，相關人員簽字。4.2做好材料進場復試工作。關于鋼材、水泥、砂石料、砼、防水材料等須復試的產(chǎn)品，由項目取樣員嚴格按規(guī)定進行，對原材料進行取樣，送檢測機構檢驗。同時做好監(jiān)理參加的見證取樣工作，材料復試合格后方可使用。4.3關于設備的進場驗證，由項目各專業(yè)技術負責人主持。專業(yè)工程師進行設備的檢查和調(diào)試，并填寫相關記錄。 4.4在進行材料、設備的檢

15、驗工作完成后，相關的內(nèi)業(yè)工作（產(chǎn)品合格證、試驗報告等要求歸檔的材質(zhì)證明文件的收集、整理、歸檔）應及時做到位。 4.5在檢驗過程中發(fā)覺的不合格材料、設備原則上應做退貨處理，并進行記錄，按“外埠進入不合格品”進行處置，報項目總工審批。如可進行降級使用或改做它用，由項目總工簽署處理意見。 4.6材料室做好材料的標識工作，進貨檢驗后要全部入庫，及時點驗，庫管員要做好發(fā)放記錄。 5、技術內(nèi)業(yè)資料治理（蔡亮負責）： 技術內(nèi)業(yè)資料是依照規(guī)定，在施工過程中形成的應當歸檔保存的各種圖紙、表格、文字等技術文件的總稱。 5.1技術內(nèi)業(yè)資料包括以下內(nèi)容：要緊材料、成品、半成品、構配件、設備等的出廠證明和試（檢）驗報告

16、；施工試驗記錄；施工記錄；預檢工程記錄；隱檢工程驗收記錄；基礎、結構驗收記錄；施工組織設計；技術交底；工程質(zhì)量檢驗評定；設計變更、洽商記錄；竣工驗收資料；竣工圖。 設備安裝工程記錄，有四個方面的內(nèi)容：A.電器安裝工程資料；B.采暖衛(wèi)生與燃氣安裝工程；C.通風與空調(diào)工程；D.電梯安裝工程。 5.2技術內(nèi)業(yè)資料執(zhí)行項目總工領導下的專業(yè)工程師負責制度。各專業(yè)工程師負責本專業(yè)內(nèi)業(yè)資料的填寫、收集工作。項目總工定期對各專業(yè)工程師的內(nèi)業(yè)工作進行檢查，符合要求的內(nèi)業(yè)資料定期移交項目資料員處歸檔保存。 5.3對施工試驗記錄、材料試驗記錄及施工記錄中反映出來的問題，要及時向項目總工匯報，針對發(fā)覺的問題及時處理和

17、解決。 5.4技術內(nèi)業(yè)資料應隨施工進度及時整理，必須真實地反映工程的實際情況。資料的治理必須嚴肅認真，如有任意涂改、偽造、丟毀或隨意抽撤，造成資料不符合要求的，對當事人進行處罰。 6、測量放線治理（李勝伍負責）： 6.1嚴格審核圖紙尺寸，按圖放線，明確樹立高度負責感，確保工程施工放線的準確性。 6.2在測量放線過程中，遵守先整體后局部，先高級后低級，先操縱后細部的工作程序。嚴格審核依據(jù)點的正確性，測量記錄應原始、正確、完整、工整，計算依據(jù)正確，步步校核。 6.3嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，檢驗合格后，由專業(yè)負責人組織復測驗線，確保線位正確無誤。工程定位放線由項目總工進行驗線后，組織甲方、監(jiān)

18、理進行驗線。6.4測量主管負責操縱軸線及標高操縱線的放線工作，由測量主管對其它線進行分工，責任到人，做到可追溯性。 6.7按月份對測量員進行考核，和獎金掛鉤。四、質(zhì)量治理保證措施 質(zhì)量治理工作要緊包括以下內(nèi)容： a、認真貫徹國家和上級有關質(zhì)量治理工作的方針政策、質(zhì)量治理和質(zhì)量保證標準，貫徹國家和上級頒發(fā)的技術標準、規(guī)范、規(guī)程和各項質(zhì)量治理制度。 b、編制并組織實施項目質(zhì)量打算。 c、工程質(zhì)量操縱時，開展QC活動，運用全面質(zhì)量治理的思想和方法，在分部、分項工程施工中，組成質(zhì)量治理小組，進行PDCA循環(huán)，不斷地克服質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，以推動工程質(zhì)量的提高。d、認真進行質(zhì)量檢查。貫徹操作人員自檢和專職檢

19、查相結合的方法，組織施工隊進行自檢活動，做好自檢數(shù)據(jù)的積存和分析工作；專職質(zhì)檢員要加強施工過程中的質(zhì)量檢查工作，做好預檢和隱蔽工程驗收工作。e、項目總工組織工程質(zhì)量的檢驗評定工作。按照國家施工及驗收規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗標準和設計圖紙，對分項、分部工程和單位工程進行質(zhì)量檢驗評定。 f、配合公司質(zhì)量部做好工程質(zhì)量的保修服務及回訪工作，及時收集質(zhì)量信息，關于施工不善而造成的質(zhì)量問題，要認真進行處理。 1、質(zhì)量責任制治理（相關人員負責）：1.1項目經(jīng)理質(zhì)量責任： 負責對項目職員進行質(zhì)量意識教育；貫徹國家和企業(yè)頒發(fā)的工程質(zhì)量的規(guī)定、規(guī)程、制度和措施，并檢查落實；正確處理施工質(zhì)量與施工進度的關系，合

20、理安排施工，確保工程質(zhì)量，對不合格工程交付使用負直接責任；掌握工程項目的質(zhì)量情況。嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度；每月組織一次工程項目的質(zhì)量檢查，針對要緊問題，親自組織攻關。1.2項目總工質(zhì)量責任： 貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的各項技術規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量治理措施和質(zhì)量獎罰條例，并在施工中嚴格檢查督促落實，嚴防工程質(zhì)量事故的發(fā)生；組織召開工程項目質(zhì)量事故分析會，提出質(zhì)量事故的技術處理方案；對技術問題、質(zhì)量問題提出改進措施，指導開展創(chuàng)優(yōu)工程活動，對竣工工程的質(zhì)量好壞負有直接技術責任；及時掌握工程質(zhì)量情況，對質(zhì)量好的先進典型要及時推廣，違反施工程序和操作規(guī)程的現(xiàn)象有權隨時制止，嚴峻時責令其停工；主持工程項目每月一次

21、的質(zhì)量檢查，組織分項、分部工程質(zhì)量的評定；主持開展質(zhì)量自檢、互檢、交接檢、隱預檢及結構驗收工作；檢查監(jiān)督工程樣板制落實情況。 1.3項目專業(yè)技術人員質(zhì)量責任： 負責向施工隊、班組作技術要求和質(zhì)量標準交底，并在實施過程中認真檢查技術交底的落實情況，對違反操作規(guī)程的班組和個人有權糾正和制止；對單位工程施工測量軸線定位、水準基點及高程操縱及時進行復核，并負直接技術責任；負責隱蔽工程的檢查驗收，經(jīng)有關人員（業(yè)主代表、監(jiān)理工程師等）認定全部符合技術質(zhì)量要求后方可辦理簽證；檢查督促自檢、互檢、交接檢及樣板制落實情況，對沒有先做樣板的工序或未按樣板操作的工序必須及時制止施工；及時檢查驗收進場原材料、成品、半

22、成品、零配件的質(zhì)量情況，對不合格品提出處理意見，嚴禁使用不合格材料。 1.4項目質(zhì)檢員質(zhì)量責任： 認真貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的各項技術規(guī)程、技術規(guī)范。檢查監(jiān)控工程項目的施工質(zhì)量情況;對施工項目進行隱預檢及主體結構驗收并簽證 ,參加樣板工程的鑒定;參加施工項目內(nèi)工程質(zhì)量的定期檢查、施工中間檢查以及工序間的交接檢查，督促檢查“三檢制”落實情況；檢查工程材料質(zhì)量，嚴禁使用不合格材料；參加工程質(zhì)量事故的處理，督促當事單位上報質(zhì)量事故報告；月底驗工計價時，質(zhì)檢員進行質(zhì)量核定，制定獎罰措施，報項目總工審批。 1.5工程經(jīng)理質(zhì)量責任： 組織班組自檢、互檢、交接檢并簽證。參加工程隱預檢，嚴把質(zhì)量關，制止使用不

23、合格的工程材料。對不合格的工程轉交給下道工序負直接責任。 對本棟號、本工段發(fā)生的工程質(zhì)量事故負直接責任。對質(zhì)量事故應及時上報。具體實施樣板制。 1.6隊長或班組長質(zhì)量責任： 認真貫徹項目的質(zhì)量標準、技術規(guī)定和質(zhì)量治理制度。全面負責本單位的質(zhì)量自檢、互檢和工序之間的交接檢查，杜絕工程質(zhì)量事故的發(fā)生。 嚴格按圖紙、技術交底和操作規(guī)程進行施工，對本單位所施分項工程的實物質(zhì)量負責。嚴把材料使用關，混凝土、砂漿配合比關。拒絕和制止使用不合格的材料。對不合格的分項工程做到上道工序不交，下道工序不接。同意質(zhì)檢人員、技術人員的檢查指導，隨時糾正違章操作現(xiàn)象。按時填寫各種原始記錄，統(tǒng)計報表，保證數(shù)據(jù)真實可靠。分

24、析工程質(zhì)量存在問題，實行對策治理。 對本單位工人施工產(chǎn)生的不合格工序，應主動組織返修重做，直到合格為止。參加工程項目負責人組織的質(zhì)量檢查和分項工程質(zhì)量評定。 自覺同意質(zhì)檢人員和技術人員的檢查指導，及時糾正違章施工，確保施工質(zhì)量。愛護和愛護工程施工成品。 2、質(zhì)量目標治理（郭洪斌負責）： 依照本工程質(zhì)量目標，項目經(jīng)理組織各部門主管人員對質(zhì)量目標進行分解，層層分解到各分部和分項工程的質(zhì)量目標。 本工程各分部工程有地基與基礎工程、主體工程、樓地面工程、門窗工程、屋面工程、裝飾工程、建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程、建筑電氣安裝工程、通風空調(diào)工程、電梯安裝工程等十個分部工程。為保證本工程創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)，其中“地

25、基與基礎工程、主體工程、門窗工程、屋面工程、裝飾工程、建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程、建筑電氣安裝工程、通風空調(diào)工程”分部工程必須保證優(yōu)良，評定達到“精”。 項目經(jīng)理每月月底組織項目技術負責人、工程經(jīng)理、各專業(yè)工程師對當月施工分項工程是否達到質(zhì)量目標進行評價，對各項質(zhì)量保證措施的落實情況進行評價。 對未達質(zhì)量目標和要求的情況，項目經(jīng)理和項目總工關心責任人員分析緣故，責成責任科室主管擬定工作改進方法，并在實際工作中監(jiān)督落實。 3、樣板先行制度（郭洪斌、吳先亮負責）： 3.1每道工序施工前都應先做出一個樣板，項目總工組織工程經(jīng)理、專業(yè)工程師、質(zhì)檢員參加對樣板工程的評定。當樣板確定后，嚴格按照樣板進行。 3

26、.2組織施工人員開現(xiàn)場會，參觀樣板工程，明確該工序的操作方法和應達到的質(zhì)量標準。 3.3在裝修工程開工前，要先做出樣板間。樣板間應達到竣工交驗的標準。制作樣板間，不僅能夠確定各種材料、設備的選擇，還能夠確定各專業(yè)交叉施工時應注意的事項。 3.樣板間必須以高標準作為大面施工的依據(jù)，經(jīng)項目聯(lián)檢達到優(yōu)良后進行大面施工，最后以樣板間為標準進行驗收。 3.5施工以樣板間為標準，到樣板層，再到樣板樓。 4、質(zhì)量檢查治理（吳先亮負責）： 工程質(zhì)量檢查是按照國家施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量標準所規(guī)定的檢查項目，用國家規(guī)定的方法和手段，對分項工程、分部工程和單位工程進行質(zhì)量檢測，并和質(zhì)量標準的規(guī)定相比較，確定工程質(zhì)量是

27、否符合要求。 4.1在工程施工中，應建立并認真貫徹執(zhí)行以下質(zhì)量檢查制度: 4.1.1原材料、半成品、設備及各種加工預制品的檢查制度：訂貨時應依據(jù)質(zhì)量標準簽訂合同，必要時應先鑒定樣品，經(jīng)鑒定合格的樣品應予封存，作為材料驗收的依據(jù)。產(chǎn)品的進貨驗證由專業(yè)工程師、質(zhì)檢員和材料員三方驗證合格后，方可使用。 4.1.2班組的自檢和交接檢制度：完成或部分完成施工任務時，應及時進行自檢，如有不合格的項目應及時進行返工處理，使其達到合格的標準。經(jīng)工長組織質(zhì)檢員和下道工序的生產(chǎn)班組進行交接檢查，確認質(zhì)量合格后，方可進行下道工序施工。 4.1.3隱蔽工程驗收制度：隱蔽工程驗收的要緊項目有：地基基礎、主體結構各部位鋼

28、筋、現(xiàn)場結構焊接和防水工程等。隱蔽工程驗收后，要辦理隱蔽工程驗收手續(xù)，列入工程檔案。未經(jīng)隱蔽工程驗收或驗收不合格的，不得進行下道工序施工。隱檢由專業(yè)工程師主持，質(zhì)檢員、業(yè)主代表和監(jiān)理工程師參加隱檢驗收。 4.1.4預檢制度：預檢項目由工長主持，質(zhì)檢員和有關班組長參加。預檢的項目要緊有：建筑物位置線、基礎尺寸線、后臺模板清理和安裝驗收模板、墻體軸線和門窗洞口位置線、樓層50厘米水平線，鋼筋馬凳，梯子筋，等。預檢后要辦理預檢手續(xù)，列入工程檔案。未經(jīng)預檢或預檢不合格的，不得進行下道工序施工。 4.1.5基礎、主體工程檢查驗收制度：結構驗收分段進行。結構驗收單經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、施工單位三

29、方代表簽證后，由質(zhì)量監(jiān)督站進行核驗。 5、關鍵工序和專門工序操縱（各專業(yè)技術負責人負責）： 5.1鋼筋工程：a鋼筋機械連接接頭質(zhì)量、力矩扳手擰緊程度檢查；b預埋鋼筋拉環(huán)的錨固長度、綁扎情況。 5.2大模板工程：a模板及其支架的強度、鋼度和穩(wěn)定性；b模板的吊裝情況。 5.3混凝土工程：a大體積混凝土澆筑順序、區(qū)段、測溫、養(yǎng)護；b混凝土后澆帶留置；c混凝土冬施測溫、養(yǎng)護。 5.4卷材防水工程：a卷材質(zhì)量；b基層坡度、平坦度以及干燥程度；c卷材的鋪貼程序；d泛水、檐口、變形縫的處理。 5.5管道安裝工程：a各類管材及閥門質(zhì)量；b管道標高和坡度；c管道接口質(zhì)量及水壓試驗。5.6電配管及內(nèi)穿線工程檢驗要

30、點：a管道敷設及盒（箱）位置；b管內(nèi)穿線；c接地（接零）愛護。5.7.地下結構超長結構無縫施工和抗裂施工方案,嚴格操縱地下部分的外墻施工縫的清理和抗?jié)B透措施. 關于關鍵工序和專門工序，要填寫相關資料表格，并注意資料的真實性。 6、工程質(zhì)量驗收治理（郭洪斌、吳先亮負責）： 工程質(zhì)量驗收工作要緊包括工程的隱檢、預檢、分項工程的交接檢查驗收、基礎工程和分時期結構驗收、單位工程竣工檢查驗收幾個部分。 6.1結構工程通過業(yè)主、監(jiān)理、設計單位的驗收和質(zhì)檢站的核驗后，方可進行裝修工程施工。為了使裝修工序盡早插入，工程可分時期進行驗收。對基礎工程單獨進行的結構驗收，主體部分依照進度安排分為幾個時期驗收。 6.

31、2基礎、結構驗收工作在項目總工主持下進行。在驗收前，項目先進行自檢，后報公司質(zhì)量部和技術部預檢，合格后報四方進行驗收。將驗收部位的清理工作做好。 6.3單位工程的竣工檢查分四步進行。首先是項目組織各專業(yè)工程師進行自查；第二步是公司質(zhì)量部、技術部進行預檢，合格后書面通知業(yè)主本工程告峻；第三步是業(yè)主、設計單位、監(jiān)理單位三方聯(lián)合檢查；第四步是質(zhì)檢站核驗。單位工程的竣工檢查由項目總工主持，對歷次檢查中發(fā)覺的問題，認真進行整改。驗收合格后業(yè)主、設計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢站在相關手續(xù)上簽認。 6.4在結構驗收和單位工程竣工交驗過程中檢查建筑物實體的外觀質(zhì)量和相關內(nèi)業(yè)資料。檢查資料前項目總工要將驗收部位的內(nèi)業(yè)

32、資料進行檢查，保證內(nèi)業(yè)資料的完整性和正確性。 7、質(zhì)量優(yōu)劣獎罰措施（宋輝負責）： 7.1施工隊在分項工程完工后，先進行自檢，將結果在平面示意圖上標注出來，上報項目質(zhì)檢員。質(zhì)檢員抽查三個位置的檢驗結果同施工隊所報結果不一致，則不予驗收。 7.2不按工序安排施工，未經(jīng)項目技術人員許可進入下道工序，發(fā)覺一次罰款10002000元。 7.3分項工程質(zhì)量檢查結果，在工程例會上予以公布。 7.4各施工隊在每月驗工計價時，必須同工程質(zhì)量及合同規(guī)定的獎罰措施掛鉤，全部罰款應一次性扣清。 7.5結構、裝修各時期具體獎罰措施詳見質(zhì)量獎罰措施。五、其它保證措施所有分包項目采納公司合格分包商名冊上的分包商分包。勞務隊

33、必須具備技術素養(yǎng)好、有良好業(yè)績、隊伍治理好，能打“硬仗”的優(yōu)秀隊伍，從公司合格勞務隊名冊中選用。 3、所選材料從公司合格分供方名冊中選用。 4、在工程交付使用后的一年內(nèi)，由工程負責人帶領有關人員回訪，聽取使用單位對工程質(zhì)量的意見。如由施工緣故造成的質(zhì)量問題，負責無償保修；由于其他緣故造成的質(zhì)量問題，協(xié)助建設單位解決。六質(zhì)量通病防治工程施工中，關于工程較易出現(xiàn)的問題，由工程、技術、材料及各專業(yè)負責人對通病進行會診，建立建全會診制度，防止類似的問題多次發(fā)生：6.1.模板工程： 此項工作由李勝伍負責，吳先亮負責檢查，劉三和負責落實整改到位。6.1.1.軸線位移：墻柱模根部和頂部有固定，發(fā)生偏差點后認

34、真校正造成累積誤差；拉水平、豎向總垂直度操縱；或打砼時不要撤掉通線；支模拉桿不要太??；對稱下混凝土，防止擠偏模板；螺栓、頂撐、木楔使用恰當，不用鐵絲拉結捆綁；模板與腳手架不能拉結。6.1.2.變形：支撐及模板帶、楞不能太稀，上下支撐在同一軸線上；墻、及大梁模板對拉螺栓及模內(nèi)頂撐；門窗洞口加固牢固；水平圍檁頂在陰角模，防止陰角模跑位；對稱下混凝土，防止門洞口跑位；澆墻、柱混凝土時，設混凝土卸料平臺，或混凝土不能太稀，澆灌速度不能過快，造成模板變形。（澆灌砼速度2m/h）。6.1.3.標高偏差：每層樓設標高操縱點，豎向模板根底做找平（注意找平砂漿不得深入墻、柱體）；模頂設標高標記（特不是墻體大模板

35、頂標高，圈梁頂標高，設備基礎頂標高）按標記檢查施工；墻體模頂按浮漿厚度支高一些，以保浮漿清除后墻頂混凝土正好超過樓板底3-5mm。樓梯踏步支模考慮不同裝修層厚度差。6.1.4.接縫不嚴，接頭不規(guī)則：模板接縫處堵板認真；所有接縫用海綿條堵縫；梁柱交接部位、樓梯間、模板接頭尺寸準確；不錯臺。6.1.5.模內(nèi)清理不符合要求：墻、柱根部的拐角或堵頭，梁柱接頭最低點留清掃口；合模之前做第一道清掃；鋼筋已綁，模內(nèi)用壓縮空氣清掃。6.1.6.封閉的或豎向的模板無排氣口，澆搗口：對墻體內(nèi)大型預留洞口模底，設排氣口，防止產(chǎn)生氣囊，使混凝土不實；高柱、高墻側面設澆搗口，幸免造成混凝土灌注自由落距太大易離折，無法保

36、證澆搗質(zhì)量。6.1.7.拆模，混凝土受損：支模不當阻礙拆模；拆側模不能過早，以免破壞混凝土棱角（常溫混凝土同條件試塊強度1.2Mpa）；低溫下大模板拆模過早，使墻體粘連。6.1.8.其它支模問題：不按規(guī)定起拱（如現(xiàn)澆梁4米跨時應起拱1.5/1000）；預埋件、預留孔支模中遺漏；合模前與鋼筋、水、電未協(xié)調(diào)配合；支模頂撐在受力筋上電弧點焊損傷受力筋；施工縫未支?；蛄⒖p施工縫僅用鋼絲網(wǎng)不插模板、砼無法振實。6.2.鋼筋工程 此項工作由何紹明負責，吳先亮負責檢查，程坤負責技術交底，林剛負責落實整改到位。6.2.1.加工成型差：統(tǒng)一下料，下料準確；綜合節(jié)點相交叉的關系，對復雜節(jié)點放樣；尺寸、角度準確、直

37、順，彎點位置長度準確；抗震箍筋直鉤長度滿足10d或鉤長均勻；墻梁起點立筋、箍筋小于1/2立筋箍筋間距；鋼筋過密處事先放樣，考慮下混凝土的可能性及保證混凝土握裹力的最低要求。 6.2.2.接頭錯誤：搭接長度、錯開接頭的百分比滿足設計和11G101圖集的要求；接頭位置正確，避開受拉力較大處或接頭末端距彎點大于10d；錨固錯誤：錨固長度、形式滿足設計和規(guī)范要求；6.2.4.不符抗震規(guī)定：框架柱、梁端按H0/6范圍在柱兩端加密箍筋；框架梁、拄箍筋直徑大于抗震規(guī)定；箍筋作135彎鉤；當以上條件無法滿足時按10d焊接；抗震框架梁柱錨筋長度滿足Lae（Lae為鋼筋最小錨固長度）。6.2.5.綁扎錯誤：主筋綁

38、到位（四角主筋位于箍筋角，中間主筋均勻布置）；主筋位置不要放反（受拉壓顛倒，特不注意懸挑梁板及地梁、底板）；設定位箍筋，防止主筋跑位；板筋綁扎，花扣不符規(guī)范，缺扣、松扣、接頭未綁三道扣；箍筋垂直主筋，箍筋間距均勻，綁扎牢固；箍筋接頭不錯開；6.2.6.在鋼筋綁扎前完成以下工作； 彈線檢查偏位情況檢查接頭甩頭錯開情況是否符規(guī)范檢查接頭質(zhì)量檢查鋼筋污損清理情況檢查混凝土頂面浮漿是否均已清除到露石子。6.2.7.愛護層墊塊符合要求，H0失控：墊塊厚度符合規(guī)定（特不是主筋無墊塊）；制作后未分類裝箱；雙層網(wǎng)樓板筋，上筋支撐不足，鋼筋啃下，H0失控；施工時馬凳鋪腳手板愛護上筋免踩；綁墊塊位置準確，外墻外側

39、為800*800mm、內(nèi)墻為600*600梅花形分布。6.3.混凝土工程： 此項工作由魯旭負責，吳先亮負責檢查，程坤負責技術交底，彭樹貴負責落實整改到位。6.3.1.施工縫留置與處理不符合要求位置錯誤：樓梯踏步板留在根部（一般應在上三步或下三步的跨中1/3范圍）；梁柱混凝土等級不相同時，將縫留在強度等級分界處（仍應留在跨中1/3處）。施工縫留法錯誤：甩槎不支模、混凝土任意流淌成坡槎；豎直縫只設一層鋼板網(wǎng)，網(wǎng)后不支模，振搗不實，接槎處根底素漿不處理。施工縫處理不符合要求：未達到1.2Mpa強度；未剔除松散混凝土；未及時清理砼頂面浮漿、只是鑿毛，未清到露石子；不沖先凈，不潤濕，且積水不清理；未鋪澆

40、同混凝土配比無石子砂漿或集中下在一處，或提早分散下灰，過早凝固。6.3.2混凝土一次澆筑過厚：澆注混凝土有卸料平臺，幸免混凝土用吊斗直接入模造成卸料一次澆注分層過厚、振搗失控、不勻、漏振、未振透或過振模板變形、跑漿；澆注混凝土應分層，幸免分層不清造成漏振、重振、過振離析易出不應有的施工縫；泵送混凝土有效操縱措施，坍落度不宜過大；接槎砂漿在混凝土澆注前澆注；對稱澆注混凝土，幸免模板擠偏造成結構變形；混凝土澆注后按規(guī)定養(yǎng)護（刷養(yǎng)護靈或澆水）6.3.3.大體積混凝土有有效的綜合保證質(zhì)量的施工方案，防裂措施。6.3.4.蜂窩產(chǎn)生緣故：配合比計量不準，砂石級配不行；攪拌不勻；模板漏漿；振搗不夠或漏振；一

41、次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無法掌握；自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析；石子趕堆，又未下同配比無石子砂漿；振搗頭少，振搗不及時或交接不清。6.3.5.麻面產(chǎn)生緣故：模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連；脫模劑涂刷不勻或漏刷；或模板面未清凈，粘著水泥，即刷脫模劑，仍然粘模；木模未澆水濕潤，混凝土表面脫水，起粉；澆注時刻過長，豎向模板上掛灰過多不及時清理，造成面層不密實；振搗時刻不充分，氣泡未排除。6.3.6.洞口變形緣故；模內(nèi)頂撐間距太大，斷面太??；模內(nèi)無斜頂撐，風度不足，不能保方正；混凝土不對稱澆筑將模擠偏；洞口模板與主體模板固定不行，造成相對移動。6.3.7.裂縫產(chǎn)生緣

42、故：水灰比過大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂；水泥用量過大，收縮裂紋；養(yǎng)護不行或不及時，表面脫水，干縮裂紋；坍落度太大，澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂；拆模過早，用力不當將混凝土撬裂；混凝土表面抹壓不實；鋼筋愛護層太薄，順筋而裂；缺箍筋，分布筋、溫度筋，混凝土開裂；大體積混凝土無降低內(nèi)外溫差措施；6.4.室內(nèi)給水管道安裝：此項工作有魯旭負責，吳先亮負責檢查，王志金負責落實整改到位。6.4.1.管道立管甩口不準：（1）管道甩口標高和坐標經(jīng)核對準確后，及時將管道固定牢靠；（2）施工前結合編制施工方案，認證審查圖紙，全面安排管道的安裝位置，關鍵部位的的管道甩口尺寸阻礙析計算確定；（3）管道安裝前注意土建施工中

43、有關尺寸的變動情況，配和土建標高變動，及時變動甩口位置；（4）使用零件或煨彎方法修正立管甩口尺寸；6.4.2.管道堵塞水質(zhì)受污染：（1）管道安裝過程中應認真清除雜物，確保管道暢通；（2）管道安裝中應及時把甩口堵嚴；（3）給水箱的溢、泄水管應通過排水漏斗與排水管相連，并有可靠的空氣隔斷間隙；（4）蹲坑上水沖洗管應安裝有斷流裝置的合格的空氣隔斷式?jīng)_洗閥；（5）給水箱設計應保證水質(zhì)達到飲用指標；（6）給水管道和水箱在使用前應認真清洗，使水質(zhì)經(jīng)衛(wèi)生檢驗部門檢測達到飲用水標準方可使用；（7）給水箱、池應定期檢查和清洗，確保飲用水的標準；（8）按規(guī)范要求生活給水管道和零件應使用合格的鍍鋅產(chǎn)品或經(jīng)衛(wèi)生檢驗部

44、門檢驗合格的能夠長期使用的管道；6.4.3.室內(nèi)消火栓安裝不合格；（1）按施工規(guī)范要求安裝消火栓，保證其距箱內(nèi)壁尺寸；（2）必須采購有內(nèi)襯膠的消防水龍帶，保證不透水；（3）消防水龍帶與水槍快速接頭按規(guī)定綁扎牢固，纏繞和掛裝；6.4.4.給水管道漏水：（1）選用優(yōu)質(zhì)的給水管道，材質(zhì)、壁厚達到規(guī)范要求；（2）加強套絲操作工序，斷絲、短絲均不能應用在管道上；（3）管道安裝平直，連接處不能剛性彎曲；（4）管道嚴禁受力；（5）選用優(yōu)質(zhì)的連接管件；6.5.室內(nèi)排水管道安裝：6.5.1.排水管道滲漏：（1）鑄鐵排水管道安裝要平直，在接口處不能彎曲產(chǎn)生縫隙；（2）水泥接口的排水管道養(yǎng)護要認真到位，不能搬動過早

45、，捻口水泥要達標，冬季施工是要做保溫養(yǎng)護，防止凍壞，（3）冬季試水要清除管內(nèi)積水，幸免管道或零件凍裂；（4）管道安裝完畢后認真進行試水，及時發(fā)覺管道或零件的裂縫或沙眼及接口的滲漏，及時處理；6.5.2.排水管道堵塞： （1）管道甩口及時封堵嚴密,防止雜物進入管道中； （2）首層立管檢查口安裝后及時安裝防堵鐵簸箕，防止施工雜物通過立管進入底層水平干管中；（3）管道安裝時應認真清掃管膛中雜物；（4）管道安裝應保證規(guī)范規(guī)定的最小坡度，不得倒坡；（5）合理使用管道零件，減少管道阻力；（6）立管檢查口和地平清掃口數(shù)量和位置應符合規(guī)范要求，便于維修操作；（7）衛(wèi)生器具上的返水彎最好緩裝，以減少雜物進入管道

46、，衛(wèi)生器具安裝后應有愛護措施；（8）室內(nèi)排水系統(tǒng)應按給水系統(tǒng)的13配水點同時開放進行通水試驗，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏；（9）排水管道應按有關規(guī)定通水后進行通球試驗，通球的直徑為排水管道內(nèi)徑的3423為宜，通球部位是排水立管頂部至引出管末端；6.5.3.排水管道甩口不準： （1）管道安裝后要墊實，甩口應及時固定牢固； （2）在編制施工方案時，要全面安排管道的安裝位置，詳細了解衛(wèi)生器具的規(guī)格尺寸，關鍵部位應作樣板交底； （3）與土建施工緊密配合，隨時掌握施工進度，管道安裝前要注意隔墻位置和基準線的變化情況，發(fā)覺問題及時修改； （4）地平預留甩口的配管要考慮調(diào)整高度需要，以方便修改甩口

47、尺寸時重新捻口的需要；6.5.4.管道防結露保溫差： （1）依照使用要求認真做好防結露保溫的設計； （2）確保施工質(zhì)量，保溫層完整，愛護層嚴密，搭接良好；6.5.5.管道及衛(wèi)生器具配管穿樓板處滲漏： （1）所有管道穿樓板處應用高標號混凝土由專業(yè)工種填實，做到不滲水； （2）衛(wèi)生器具安裝不應破壞防水層，造成破壞應及時修補； （3）凡設地漏的地面都應作防水層； （4）衛(wèi)生間地面防水層做完后應按規(guī)定作閉水試驗；6.5.6.硬塑料排水管道安裝質(zhì)量差： （1）按規(guī)范規(guī)定橫管支撐件間距：DN (mm)50110160間距（mm）50011001600 （2）管道伸縮節(jié)位置應按規(guī)范執(zhí)行伸縮節(jié)預留伸縮間隙：夏

48、天為5-10mm，冬天為15-20mm； （3）塑料管接口粘結劑不宜過多，并應及時去除剩余部分；6.6.采暖管道安裝：6.6.1.干管倒坡： （1）管道安裝前對管道開口和安裝零件后應認真調(diào)直； （2）各種管道應按規(guī)定制作變徑，有利于排氣和放水； （3）管道在安裝過程和穿墻堵洞時應檢查管道的坡度是否合適并及時調(diào)整； （4）管道托、吊卡的間距應符合設計要求； （5）管道應按規(guī)范要求設置排氣及泄水裝置；6.6.2.采暖干管甩口不準； （1）干管立管甩口尺寸應在現(xiàn)場用鋼卷尺實測實量尺寸準確； （2）各工種要共同嚴格按設計的墻軸線施工，減少偏差值； （3）甩口尺寸應依照設計及華北圖集施工；6.6.3.采

49、暖干管支托架不合格 （1）固定支架應按規(guī)定焊上止動板，制止管道不應有的滑動；固定支架位置應在兩個伸縮點之間； （2）活動支架的U型卡應一端套絲，并安裝兩個螺母，另一端不套絲，插入支架的孔眼中保證管道自由滑動； （3）型鋼支架應用臺鉆打眼，應用氣焊割孔眼，以保證孔眼合適，不應大于螺栓孔徑的12；6.6.4.閥門安裝開關不靈活，漏水： （1）選用質(zhì)量好的閥門，嚴格按規(guī)范要求在閥門安裝前做好強度、嚴密性試驗； （2）閥門安裝后對壓蘭處應一一調(diào)整，必要時及時更換填料，保持開關靈活不漏水；6.6.5.暖氣立管的支管甩口不準：（1）測量立管尺寸應實測實量，宜使用木尺桿，并做好記錄；（2）立管的支管開口尺寸

50、要適合支管的坡度要求，一般坡度為1為宜；（3）為克服地面施工標高偏差的阻礙，散熱器宜盡量掛裝；（4）地面施工應嚴格遵照基準線，保證其偏差不超過安裝散熱器要求的范圍；（5）加強施工中成品愛護，立、支管應固定牢固；6.6.6采暖管道堵塞：（1）管道灌砂煨彎后，必須認真清理管膛；（2）管道鋸斷后，應將管口飛刺及時清除；（3）散熱器組對時，應注意把遺留的沙子清除潔凈；（4）管道安裝過程中，應及時把甩口堵好；（5）使用管材時，應做到一敲二看，確保管內(nèi)通暢；（6）管道系統(tǒng)安裝完畢，應按規(guī)定做好沖洗工序；6.6.7.套管安裝不合格：（1）套管一般比管道大2號，應保證管道的自由伸縮，套管制作應鋸割，保持切斷面

51、整齊，為了防止地面水通過套管流入下層，套管的上端應高于地面2-4cm，縫隙應用油麻繩填實，套管安裝過程中應與樓板固定，防止下滑，并保證套管與管道軸心一致；（2）套管與墻面厚度、地面高度阻礙符合；6.6.8管道變徑不規(guī)范：（1）變徑做法：蒸汽供汽應為上偏心，蒸汽回水管應同心變徑，熱水上行供水管、下行回水管應下偏心；（2）DN70變徑長度30cm，DN50變徑長度20cm；6.6.9管道伸縮器失靈：（1）充分了解伸縮器的安裝原理和安裝要求：（2）堅持按操作規(guī)程施工；6.7.散熱器安裝：6.7.1.鑄鐵散熱器漏水：（1）散熱器進場及采購必須加強把關，保證使用合格產(chǎn)品，選擇質(zhì)量合格爐片進行組對；（2）

52、散熱器組對后，必須認真水壓試驗，發(fā)覺漏水及時修理；（3）散熱器組對使用合格的石棉紙墊，紙墊可冷浸機油隨用隨浸，不得使用膠質(zhì)墊和麻墊、雙層墊；（4）鑄鐵散熱器20片以上要加拉條，組對完畢后應水平放置；（5）落地散熱器15片以上應裝3個或以上腿片，掛裝散熱器托鉤按規(guī)范設置，固定牢固，托鉤與散熱器接觸嚴密；6.7.2.散熱器不熱：（1）暖氣干管安裝必須符合設計排風要求；（2）管道閥門安裝時注意清理雜物；（3）散熱器安裝時要平坦，有利于放風；（4）應按工藝要求認證做好熱工調(diào)試，按規(guī)定：采暖房間的室溫民用建筑物內(nèi)同意偏差+2，-1；對建筑物熱力出入口的熱工況參數(shù)、溫度、壓力作24小時檢查；6.8.鋼管敷

53、設：（1）鋼管管經(jīng)公稱尺寸、管壁厚度超過制造同意公差值范圍；（2）鋼管焊縫處劈或焊縫過高，管子橫截面呈橢圓形；內(nèi)壁不光滑、梭 梗過高，有毛刺；（3）鋼管鋸口不平齊、不光滑、呈馬蹄狀，管口有毛刺；（4）鋼管彎曲成形,其彎曲經(jīng)小于規(guī)范要求值，彎曲處出現(xiàn)凹陷折皺，彎扁 度超過管外徑的10%；管路連接彩套管連接時，套管與套接管的管徑不匹配，周圍焊接不嚴密；變通黑管的內(nèi)壁,不按要求作防腐處理；與土建配合不緊密，未能隨結構施工予埋管路，造成大量剔鑿，甚至剔橫槽的現(xiàn)象；由于與土建配合不行，由于墻面抹灰層的加厚及地面標高的變化，造成予埋盒子口與墻面不平，盒子口噎深，以及盒子標高偏差較大；多根線管進入箱、柜，排

54、列不整齊，不是按規(guī)程要求作到一孔一管，而是大孔多管，管子進箱，盒的高度長短不齊；設計安裝口及頂盒式日光燈的燈頭盒，選型不當，造成燈盒掩蓋不住予埋盒口。6.9.PVC管敷設：（1）PVC管其管處壁表面標識的內(nèi)容不符合GB/T14823.2-93“電氣安裝 用導管，專門要求剛性絕緣材料平導管”的要求；標識項目不全， 標記不清晰，耐久性差；（2）PVC管的使用場所不當，使用于高溫及易受機械損傷的部位或用于吊 頂內(nèi)；（3）管盒及瓦件不配套；（4）管路連接質(zhì)量差，PVC管彩插入法連接，插入深度不足管徑的1.1倍； 套管連接法連接，套管與管徑大小不匹配；套管材質(zhì)不阻燃；連接 處不使用粘接劑；（5）焊彎不使

55、用專用工具，造成彎曲處折皺劈裂，彎扁度大于管外徑的 10%；（6）明配PVC管穿過樓板易受機械損傷的部位不加愛護措施；（7）暗配PVC管，在鋼筋上綁扎點的間距大，超過0.5m；（8）暗配PVC管，進箱、盒不順直，不按一孔一管配管；進箱、盒不管 切口不平齊；（9）明配PVC管，管卡間距過大，超過規(guī)范標準值，其垂直度、水平度 偏差過大。6.10.橋架安裝：（1）吊、支架安裝不牢；（2）吊、支架間距過大，造成橋架撓度過大；（3）橋架接頭位置,處于最大受力區(qū)；（4）橋架接頭處不平齊；（5）橋架通過變形縫，不按規(guī)定和規(guī)范要求采取措施施工；（6）吊架兩側安裝線槽，其兩側不均勻荷載，使吊架傾斜，固定吊架的

56、螺栓受力不均，造成吊架脫落；（7）鍍鋅橋架使用連接報作跨接地線時，連接螺栓無防松措施；（8）橋架敷設過長，只有一端與PE線相連接；（9）橋架在變向，變徑的接頭部位，不使用專用件，使接頭處理不規(guī)范；（10）橋架在穿越防火墻及樓板時，未作防火封堵措施；（11）橋架與其它管道安全距離，小于標準值，且無技術防護措施；（12）橋架的蓋板不全，或扭曲變形；（13）橋架的接頭處，位于樓板或是穿墻部位；（14）橋架敷設過長，未按規(guī)定預留伸縮縫，直線段每30米應預留伸縮 縫2-3cm，其連接宜彩伸縮連接板，以防止敷設線路過長，由于溫 差的變化，形成應力，使橋架變形、損壞；在通過變形縫時，采取 將橋架斷開的措施，

57、斷開距離以10 cm為宜，用此種方法來解決建 筑物沉降變形時對橋架的破壞作用；（15）橋架敷設在蒸汽熱力管道的上方，而且無愛護措施；（16）橋架污染嚴峻，甚至出現(xiàn)銹腐現(xiàn)象；（17）橋架在選用導線作為接頭處的跨接地線時，其導線的截面選用不當。6.11.配線：（1）穿線前不清掃管路中的雜物；（2）穿線時不裝護口；（3）濕作業(yè)未完，將導線穿入管內(nèi)；（4）導線穿入管內(nèi)后，管口愛護措施不當，掉進灰槳、雜物；（5）垂直敷設的大截面導線，沒有防止墜落措施；（6）放于托盤內(nèi)的電纜，不按統(tǒng)、回路捆綁成束，而是排列紊亂，無標 識牌；（7）電纜引入建筑物穿過愛護管時，其愛護管管口無密封防水措施；（8）電纜穿過樓層愛

58、護管，愛護管與電纜之間的空余間隙，不進行防火 封堵；（9）導線的接頭不置于線槽的接線盒內(nèi)；（10）單芯銅線繞接后不涮錫；截面為2.5mm2及以下的多芯銅線不壓接端子，不擰緊搪錫，便與設 備、器具端子連接；截面為2.5mm2以上的多股銅墻鐵壁線，不壓接端子，直接用機螺絲 與設備、器具端子連接；（13）多股銅線涮錫后，未清除殘存的焊劑；（14）壓接端子與線徑不配套，縮小導線截面；（15）穿線、敷線后，成品愛護措施不行，造成電纜、導線的污染；（16）愛護地線串接，漏電愛護裝置不作模擬動作試驗。6.12.低壓柜、箱、盤安裝：（1）隨機裝箱文件不全，銘牌及內(nèi)容不符合規(guī)定；（2）柜下部接線端子，距地高度小

59、于350 mm，與外接導線、多芯電纜分 開線芯連接用的有效窨過小，導線、電纜無法固定，而承受應力；（3）裝有超安全電壓的電器設備的柜門、蓋、履板未與愛護電路可靠連 接；（4）柜內(nèi)愛護導線顏色，不符合GB2681-81的規(guī)定；（5）支撐固定導體的絕緣子（瓷瓶），外表鈾面有裂紋或缺損；（6）電流互感器配線，使用1.5 mm2導線，線徑小于規(guī)范規(guī)定；（7）多股銅線不使用端子壓接導線，也不涮錫處理，直接與器件連接；（8）柜、箱、門內(nèi)無回路系統(tǒng)圖；（9）柜、箱、沖壓外形尺寸偏差過大，不方不正，外飾面損傷；（10）柜、箱內(nèi)接線不牢固；（11）柜、箱內(nèi)或門上安裝的儀表，不牢固，間距不均勻；（12）柜、箱、盤

60、不按規(guī)定的導線顏色配線；（13）應有安全認證的器件，沒有長城認證標志；（14）無兩部認證標志；（15）基礎制作使用的槽鋼，不通過調(diào)直，便制作成型，不順直；（16）基礎槽鋼制作，使用電氣焊切割、開孔；（17）成排安裝的落地式配電柜，前立面垂直度、水平度超過同意偏差； 柜間縫隙過大；（18）配電柜排列偏高，未按設計與統(tǒng)圖排列安裝，電纜進柜無標示牌。 回距無編號，固定、排列不整齊；（19）低壓柜、箱、盤內(nèi)多股銅線不涮錫且不壓端子，剝線損傷截面、線 頭壓接不牢、反圈，無防松裝置；（20）接地線與相線匹配不合適，且未裝于明顯位置；（21）配電箱、配電板、戶表板未貼緊墻面，垂直水平度超差、固定不牢、 標高