1、QC七工具1何謂七工具 前言 組織機構使用許多的工具來進行問題的解決與製程改進。而目前企業中，使用最多的七個工具，我們稱之為七個基本品質工具。 2QC七工具1.柏拉圖2.特性要因圖3.檢核表4.層別法5.直方圖6.管制圖7.散佈圖3意義： 計算出不良原因、不良狀況、不良發生位置顧客抱怨種類等項目所佔之比例而按照大小順序排列，再加上累積值的圖形來分析不良因素先將關鍵因素予以解決再逐次解決次因素來降低品管上的不良率。柏拉圖4分析要領： 1.利用不同的衡量標準 2.不同類別的數據 3.製程中的改善 4.太多不良因素柏拉圖5柏拉圖不良數百分比6特性要因圖 意義： 設定待分析主題，由多人找出此主題的各項

2、發生原因，然後再從發生原因中找一要因設定為次主題，縮小討論之範圍，再次討論分析出其要因，如此一層一層的分析下去直到該事物之因果關係完全掌握為止。7特性要因圖用途： 1.改善分析用 2.品質管理用 3.制定標準用 4.實施品質教育用8特性要因圖方法特性設備人力原料原因原因原因原因原因原因原因原因原因原因原因原因原因原因9檢核表意義： 檢核表是將數據或工作的結果以簡單的符號記錄，歸納數據之後，就能判斷工作是否有異常，是一種相當方便的方法。種類： 記錄用檢核表 查檢用檢核表10檢核表檢核表的作法： 1、度數分布 2、不良項目別度數分布 3、位置別檢核表 4、特性要因圖的檢核表 11不良項目 不良個數

3、 小計 累計 相對不良率% 尺寸不良 25 20 50 外觀不良 15 35 30 構造不良 8 43 16 包裝不良 2 45 4 其他 5 50 10 合計 50 50 100 不良項目別度數分布12 位置別檢核表13層別法意義： 將原料、機器或操作人員等分別收集數據以找出期間差異而針對差異加以改善的方法。並且是將多種多樣的資料, 因應目的的需要分類成不同的類別. 從各類別中選取數據(data), 且分類, 並進行解析.14層別法作法：1、先明確層別的目的2、決定層別項目3、收集數據4、解析數據與追究原因15層別法 X X 公司注塑機系三班輪班, 前週所生產的產品均為同 一產品, 結果為

4、班別 項目 A B C 產量(個) 10000105009800不良率(%) 0.30.40.216直方圖意義： 收集很多數據，劃分數據、組界，計算各組間內出現次數並製作次數分配表，繪成直方圖藉以調查了解數據的中心值、變異情況及群體分配狀況。17直方圖 常態型 此種型態是最理想的型態，一般說來正常的製程與製品均為此種型態。18直方圖 雙峰型 當直方圖有兩個或兩個以上的山峰的情形時，表示有不同母群體混合再一起時所形成的分配。 19直方圖 峭壁型 當有峭壁型態發生時，往往因為工程能力不足，但為求產品合乎規格，實施全檢，超出某一限值外的數具備刪除所造成。亦有可能為員工作假資料，發現不良品將其隱藏或丟

5、棄，而造成此種直方圖 20直方圖 離島型 工程中一定有某種異常發生或材料混進不同種類時所形成的分配。一定要盡一步的找出異常原因，如能將離島部分去除，則可生產出合乎規定的製品。21管制圖意義： 調查製程過去一定時間內的數據，找出其製程因機遇原因而變動的程度。若標示點在管制界限內，可判定是因機遇原因而引起的變動；若再管制界限外可判定為非機遇原因而產生異常。22管制圖管制圖的種類 計量值管制圖 計數值管制圖23管制圖計量值管制圖 、平均數全距管制圖 、平均數標準差管制圖 、中位數全距管制圖 、個別值移動全距管制圖 、最大值最小值管制圖24管制圖計數值管制圖 、不良率管制圖 、不良數管制圖 、缺點數管

6、制圖 、單位缺點數管制圖25管制圖基本圖形UCL CLLCL26管制圖效用：1、維持製程穩定防止異常原因再發生2、配合直方圖可以判斷製程的數據分佈情形與製程能力 3、配合層別法可查出真正影響品質的因素，減少產品品質的變異程度。4、用於決定製造過程所可能達到的目標或標準 5、張貼於現場可隨時了解品質的變動情形，提前發現製程中的潛伏不良。27散佈圖意義： 成對的兩種數據在方格紙上以點來表示出兩個特性值間相關情形的圖形。28散佈圖相關性測量r值介於1與-1之間r=1 XY有完全正相關r=-1 XY完全負相關r=0 XY完全沒有任何相關性0.8r1 高度相關0.5r0.8 中度相關r0.5r=29散佈

7、圖 散佈圖的形態30散佈圖功用：1、可知兩組數據間是否有相關及相間的程度2、可能影響的原因層別化繪製成散佈圖可檢討何者影響 結果3、 抽樣檢驗中若某品質特性之測試成本高或困難，則可採用與此特性有關係存在的另一個測試成本較低或較容易的特性以降低檢驗成本。4、 兩組數據間假設成直線變化，可利用散佈圖求出直線方程式，以為訂定標準之用。31實例探討 故事背景 婆媳不合的，婆婆常常挑剔媳婦的行為，而媳婦不知道婆婆到底會這樣挑剔。 要因分析 伙食問題、宗教信仰、生活習慣 代溝32代 溝生活習慣洗衣機過於撒嬌媳婦的舉止富愛丈夫洗衣服婆婆的陰影佔有慾抱孫子環境不同窮獨裁廚具擺設廚房過多剩菜處理配料煮燉蒸酸苦辣

8、甜伙食初一、十五吃素吃的習慣基督教飯前祈禱宗教信仰道教早晚三柱香婆婆挑剔的原因33改善前數據收集與柏拉圖分析 不良數累積不良率 0.84不良項不良數累積不良數不良率 51 51 0.33 0.33 46 97 0.3 0.63 31 128 0.21 25 153 0.16 1合計 153 1501001500伙食口味問題剩菜處理不當宗教信仰不同婆婆的陰 影34改善中數據收集與柏拉圖分析 不良數累積不良率 0.9501000伙食口味問題剩菜處理不當宗教信仰不同婆婆的陰 影不良項不良數累積不良數不良率 36 36 0.38 0.38 34 70 0.35 0.73 16 86 0.17 10 9

9、6 0.1 1合計 96 135改善後數據收集與柏拉圖分析 不良數累積不良率300伙食口味問題剩菜處理不當宗教信仰不同婆婆的陰 影不良項不良數累積不良數不良率 10 10 0.33 0.38 8 18 0.27 0.73 7 25 0.23 0.9 5 30 0.17 1合計 30 136收集期間 1月份2月份3月份123412341234 不良數 45364131243021219687平均不良數38.25247.5不良數5040302010改善前改善中改善後37新七工具38QC新七工具的來源 日本科學技術連盟於1972年成立QC方法開發委員會進行各種方法的探索與研究。 經過多年的現象實際調

10、查以及多次試行的體驗， 於1977年終於整理出品質管理七個新工具，以別於舊的品質管理七個工具 。 39QC新七工具的特性1.是整理語言資料的手法 2.是能有效解決零亂問題的手法 3.是能充實計劃內容，減少遺漏、疏忽的手法 4.使相關人員能夠暸解且協力推行的手法5.是淋漓盡致表達過程的手法 40QC新七手法1.關連圖法2.KJ法3.系統圖法4.矩陣圖法5.矩陣資料解析法6.PDPC法(Process Decision Program Chart過程決定計畫圖)7.箭形圖解法41關連圖法特點1.能夠分解、能夠整理錯綜複雜的問題，使其易於觀察2.可深入問題核心，發現問題所在；同時要因相互間的關連性亦

11、將明確的顯現出來3.在沒有拘束的會談中，隨著問題脈絡逐漸清晰，而能激發組員的聯想力4.透過作圖過程，組員意見較易取得一致 42關連圖法應用範圍1.全員品質管制(Total Quality Control)推行2.品質保證(Quality Assurance ; QA)、品質管制(Quality Control; QC)方針的展開3.製造工程的不良對策4.小集團活動的推行與展開5.市場抱怨的對策6.業務的改善 43關連圖問題點要因12738491061415121351144KJ法內容： 針對將來的問題以及尚未經驗之領域的問題，把握有關這些問題的事實、意見翰觀念等等文字資料，根據這些資料的內容特

12、性，經過周延性、互斥性的分類，做成綜合圖，把應該解決問題之所在、型態明朗化之方式。45KJ法特質：1.KJ法是一種創造性的思考方法 2.KJ法是一種組織化的手法3.KJ法是一種哲學思想4.KJ法是一種由體驗而產生的現場科學 46KJ法應用範圍：1.使模糊不清的問題明朗化*從事各種調查與預測 *制定企業政策*從事企業診斷 *提高研究開發的效率*提高各種改善計劃的效率 2.創造全員參與的企業環境*促進溝通與協調 *運用在各種會議上 3.培育傑出的領導人才 4.其他 47KJ法小名牌小名牌中名牌大名牌小名牌單張48系統圖法 內容： 為了達到某種目的而選擇一些手段，為了說明這些手段，又必須找出下層次的

13、手段，而上層次的手段就變成下層次的目的了，再由下層次的目的找出更下層次的手段，再轉成目的，如此循環下去，直到找出具體可行的手段為止 。49系統圖法應用：1.在品質設計上的應用*新產品開發的應用*在品質保證上的應用2.在品質改善的應用*作為特性要因圖的應用 50系統圖法目的目標手段方法手段方法手段方法手段方法手段方法手段方法手段方法手段方法手段方法手段方法手段方法問題一問題二問題三目標一目標二目標三手段的展開51系統圖法目的目標手段方法目的目標手段方法目的目標手段方法目的的確認52矩陣圖法內容： 將問題作有系統的展開，並排成矩陣型式，以找出成對因素之間的相關程度，據此經由多元性的思考，使問題明朗

14、化的方法 。53矩陣圖法應用：1.在系統產品機能設計的應用 2.對素材產品品質展開的運用 3.在改善品質評價體制時的應用 4.在追求不良原因時的應用54矩陣資料解析法內容： 所謂矩陣資料解析法是將矩陣圖中行與列的相關程度，以數字或記號記入，並從中分析出各主成分的固有向量值，然後計算其主成分得分，將主成分的得分以x y座標表示，使眾多的數據，經由圖解後能一目了然的手法。 55矩陣資料解析法應用：1.牽涉到複雜性要因的工程解析 2.從多量的資料中解析不良要因 3.自市場調查資料，把握顧客所要求品質 4.官能檢查時的系統化分類 5.複雜的品質評價 6.曲線對應數據的解析 7.新產品開發之企劃 56P

15、DPC法 內容： 為達成目標的實施計劃未必都會照原先所預測的順序推展下去，有時甚至發生未曾預料到的情形，而導致停頓無法進行，或是發生重大事故。PDPC法可以防止上述事情的發生，能事先預測各種可以想像到的結果，盡可能將計劃的進行引導至所希望的理想方向的一種方法。57PDPC法應用範圍：1.新產品、新技術的開發主題的實施計劃決定2.目標管理中實施計劃的擬定3.重大事故的預測極其對策的擬定4.製程中不良對策的擬定5.妥協過程中對策研擬與選擇58PDPC法a cbfdkeghijlm59箭頭法內容： 在整個計劃過程中，如何將構想轉變成實施，是一重要關鍵，其轉換必須借住箭頭圖法，簡言之，為了實現構想所整

16、理出來的日程實施計劃 。60箭頭法應用範圍：1.新產品開發的推進計劃及其進度管理 2.產品的改善計劃及其進度管理 3.各種生產計劃和QC活動的調節4.建廠或遷廠計劃及其進度管理5.為求縮短工時的工程解析6.作業步驟與時間的最適當化7.各種事務的籌備各種會議、發表會、展示活動的準備計劃及其進度管理 61箭頭法特點：1.各項工作能不能如期完成，對整體計劃能否如期完成的影響關係，表現的相當清楚2.各項工作提早或延後完成的話，對整體計劃的最終完成日期，有多少改變，立即可以得到計量化62箭頭圖法ABOKOKNGNGCDE63解決問題的過程不知如何取捨問題使問題明朗化(KJ法)明確問題的構造(關連圖法)問

17、題點已明確,且設定了目標64解決問題的過程問題點已明確,且設定了目標不了解引起的原因不了解現象和原因間的關係評價現象和原因間的相關性(矩陣圖法)展開構成要素(系統圖法)探索原因(關連圖法)找到原因65解決問題的過程如何對策?展開方案(系統圖法)展開手段(關連圖法)找到原因訂立對策66解決問題的過程未決定實施步驟展開方案(系統圖法)展開手段(關連圖法)定立對策問題解決實施上沒問題日程計劃和進度管理(箭頭圖法)強制連結(PDPC法)67基本目的手 段目的手 段目的手 段為了提升顧客拜訪率製作拜訪計畫表管理拜訪情形把擔當的客戶數平準化在檢討業務的分工修改拜訪基準製作每月拜訪計劃確認拜訪實施情況拜訪計劃未達成時實施追蹤再檢討地區、擔當制平準化工地情報擔當設定顧客別適當拜訪次數確認拜訪的目的月別拜訪次數定為義務製作各人每週拜訪預定製作顧客別拜訪狀況表設定確認方法再開會時確認翌月優先補救實施目的手 段系統圖應用實例 為了提升顧客拜訪率68請求見面為前次之事道歉得到諒解解說塗料請求採購檢討提出報價及契約書達成合約交付契約找尋仲介者找到仲介者透過仲介者安排見面調查先生的性格、興趣、喜好等及如何協力協助先生的營業帶著他喜歡的禮物拜訪邀請打高爾夫高爾夫玩得愉快得到感謝與先生變成好朋友esesNoNo 新產品打入公司的69新舊品管七工具差異性