1、基礎知識1、作業工人必須充分掌握本工種及當前工序的安全技術操作規程，未經安全知識教育培訓考核合格，不得進入施工現場操作。2、遵守勞動紀律，服從現場領導和安全檢查人員的指揮，未經許可不得從事非本工種作業。3、進入現場必須帶好安全帽，扣好帽帶；正確使用個人勞動防護用品。4、二米以上的高處、懸空作業，無安全設施的，必須系好安全帶、扣好保險扣；高處作業時，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。5、不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。6、吊裝區域非操作人員嚴禁入內，起重臂及吊物下方不準站人。7、嚴禁赤腳、赤膊或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場，嚴禁穿硬底易滑的鞋靴；嚴禁酒后上崗；嚴禁在工作地點嬉戲、打

2、鬧。8、嚴禁在未及時設置臨邊防護的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口作業、行走，嚴禁翻越洞口臨邊防護；不得進入設置警示標志的危險區域；未經許可，不得隨意拆除或挪動安全警示標志、操作規程牌及臨邊防護設施。9、不得違章指揮和違章作業，對違章指揮的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業。10、凡患有高血壓癥、心臟病、癲癇癥以及其他不適于上高處作業的，不得從事高處作業。11、現場搬運材料、半成品等應由上而下逐層搬取，不得由下而上或中間抽取。12、不準在宿舍內使用大功率電器；在易燃易爆場所工作，嚴禁明火、吸煙等。13、消防器材、用具、砂袋、消防用水等不得隨意挪作他用或移動。架子工1、2M 以上高空作業系好

3、安全帶，高掛低用。應將安全帶的另端掛在大橫桿和立桿上或牢固物體上，禁止披掛身上或掛在不牢固的地方。2、搭腳手架之前，必須嚴格檢查架子的材料規格和質量包括桿件及其配件是否存在焊口開裂、嚴重銹蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符合要求后方可使用，凡不符合規格標準的材質一律禁止使用。3、搭設鋼管腳手架時，禁止使用木方子或其他東西代替小橫桿，嚴禁鋼木混搭。4、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過成型段落或相鄰連墻件以上兩步。5、作業前應注意檢查作業環境是否可靠，安全防護措施是否齊全有效，確認無誤后方可作業。作業中嚴格執行施工方案和技術交底，分工明確，聽從指揮，協調配合。6、作業場地應平整、堅

4、實，無雜物。夜間作業時，作業場所必須有足夠的照明7、在離開搭設未完的腳手架時，不得留有未固定的構件和不安全隱患，確保架子穩定。8、腳手架搭設作業時，應按形成基本構架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進行搭設，矩形周邊腳手架宜從其中的一個角部開始向兩個方向延伸搭設。確保已搭部分穩定。9、作業時應注意隨時清理落在架面上的材料，保持架面上規整架面上清潔，不要亂放材料、工具，以影響作業的安全和發生掉物傷人。10、除搭設過程中必要的1-2 步架的上下外，作業人員不得攀緣腳手架上下，應另設安全人梯。11、架上作業時，不要隨意拆除基本結構桿件和連墻件，因作業的需要必須拆除某些桿件時，必須取得施工主管和技術人員的同

5、意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。12、架子拆除前，必須制定拆除方案和措施，經本級主管領導批準后，向施工人員交清措施及拆除的順序、方法后可進行拆除，在拆除前將工作地點及所通行的道路、門窗等攔擋起來，設好警戒線并有專人監視。13、拆下來的架桿、腳手板等要系在繩索上，從上往下傳遞或由斜道往下運。不準投扔，并要將拆下來的桿、板堆放在指定地點，防滑條應設專人清理，將釘子起掉或打倒，以免扎腳。14、拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的順序，即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業。拆到最后一道拉接點時事先要加臨時支撐。15、風

6、力六級以上(含六級)、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應停止露天高處作業。風、雨、雪后應對架子進行全面檢查，發現傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現象必須進行處理，經驗收合格后方可使用。16、架子組裝、拆除作業必須3 人以上配合操作。17、拆卸現場應有可靠的安全圍護，并設專人看管，嚴禁非作業人員進入拆卸作業區內。電工1、電工必須按國家現行標準考核合格后，方可持證上崗；其他涉及用電設備的操作人員必須通過相關安全教育培訓和技術交底，考核合格后上崗工作。2、施工現場臨時用電必須采用“三級配電二級漏電保護”系統和遵循“一機一閘一漏一箱”用電原則。必須嚴格按照已批準的臨時用電組織設計布設。3、TN-S 系統中的

7、保護零線必須在配電室或總配電箱處和配電系統的中間處及末端處做不少于三處的重復接地。接地電阻不應大于10。4、臨時用電采用與配電線路和用電設備相匹配的電纜。電纜應由黃、綠、紅三根相線和淡藍、綠/黃兩根保護線組成，其中淡藍色線用作N 線，綠/黃線用作PE 線，嚴禁混用。5、電纜線路應采用埋地或架空敷設，并應避免機械損傷和介質腐蝕，埋地電纜路徑應設方位標志。6、每臺用電設備應有各自專用的開關箱，嚴禁一個開關箱同時直接控制二臺及二臺以上用電設備。7、開關箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30mA,額定漏電動作時間不應大于0.1s。使用于潮濕或有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防潮型產品，其額定漏電

8、動作電流不應大于15mA,額定漏電動作時間不應大于0.1s。任何層級的漏電保護不得大于30mAs。8、配電箱、開關箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。9、安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路，必須由電工完成，并有專人監護。10、其他涉及用電設備的操作人員應掌握安全用電基本知識和所有設備性能。上崗前按規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施。11、暫時停用設備的分配電箱必須分斷電源隔離開關，并應關門上鎖。12、隧道、人防工程、高溫、有導電灰塵、比較潮濕或燈具離地高度低于2.5m 等場所的照明，電源電壓不應大于36V。潮濕和易觸及電體場所的照明，電源電壓不應大于24

9、V。特別潮濕場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內的照明，電源電壓不應大于12V。13、移動用電設備時，必須經電工切斷電源并做妥善處理后進行。14、配電箱、開關箱應定期檢查、維修，并應做好相應記錄。檢查維修人員必須是專業電工。鋼筋工1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。2、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。3、現場綁扎懸空大梁鋼筋及綁扎獨立柱頭鋼筋時，必須搭設作業腳手架并應搭設臨邊防護欄桿，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、鋼管、鋼模板穿在鋼箍內作為人立板。4、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板

10、1 米以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。5、切割機使用前，須檢查機械運轉是否正常，有否漏電；電源線須進漏電開關，切割機后方不準堆放易燃物品。6、切斷機械在運轉過程中嚴禁用手直接清除刀口附近的短鋼筋和雜物；在鋼筋擺動范圍內和切口附近，非操作人員不得停留。7、每臺鋼筋設備應配備專用開關箱，開關箱周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品。8、鋼筋廢料應及時清理，成品堆放要整齊。9、鋼筋工作臺要穩定、牢靠，鋼筋工作棚應有防風加固措施，棚內照明燈必須加網罩。10、高空作業時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手架上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。11、不得站在鋼筋骨架上或上下攀登骨架；

11、禁止插板懸空操作。12、柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。13、在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。14、綁扎大梁鋼筋所使用的鋼管腳手架必須按腳手架規范要求搭設，需搭設牢固。15、維修、保養、更換、清洗機械設備時必須切斷電源，懸掛警示牌，設專人看護。混凝土工1、作業前必須檢查施工環境是否符合要求，通道是否暢通，機具是否牢固，安全防護是否到位。2、澆注框架梁、柱、墻時，應搭設操作平臺，經驗收合格后方可使用，嚴禁直接站在模板或支架上操作。3、使用溜槽、串桶時必須固定牢固，嚴禁站在溜槽上操作。4、砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，流動閘箱不得放在沒有隔離措施的墻模平臺或頂板鋼筋上

12、防止觸電，拉線必須絕緣干燥；作業移動或轉向時，應切斷電源后進行，不得蹬踩電機，嚴禁用電纜線拖、拉振搗器；電機電纜線要保持足夠的長度和高度，電源閘箱與操作點距離不得超過3m，專人看管，檢修時必須拉閘斷電。5、振搗器應2 人操作，1 人控制振搗器，1 人控制電機及開關，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插、硬拔或硬推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等。6、泵送砼時，運行前檢查各部件和連接是否完好無損，軟管前端砼出口處應與砼澆灌面保持一定距離。7、泵機運轉時，嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，并應認真執行工作前、壓送中、停機后的各注意事項。8、輸送管路要固定、墊實，嚴禁將輸送軟管彎曲，以免軟管

13、爆炸，當采用空氣清洗管理時，必須嚴格按操作規程進行。9、要有專人經常檢查泵管的連接情況，有異常情況及時修整，以防爆管傷人。10、布料桿工作時，四支腿底板必須固定，臂架下方不準站人并做好布料桿防傾倒措施。11、布料時工作人員應在可見工作范圍內布料。12、經常檢查鋼絲繩是否破損，各部件的緊固是否松動，定期活動部位加注潤滑脂。13、定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于1mm 時，應及時更換。14、電氣設備的安裝、拆除，必須由電工負責，其他人員一律不準隨意亂動。15、操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業系好安全帶。16、施工要有足夠的照明，使用低壓電，非電工不得隨便接電。17、在臨邊作業時要有必

14、要的防護措施，防止高空墜落、物體打擊。木工1、電鋸、電刨等要做到一機一閘一漏一箱，不得使用倒順開關。2、電鋸、電刨等木工機具要有專人負責，嚴禁戴手套操作。3、使用手持電動工具必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，嚴禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具。4、圓鋸的鋸盤及傳動部應安裝防護罩，并設有分料器。5、支模時注意個人防護，不允許站在不穩固的支撐上或沒有固定的木方上施工。6、支設梁、板、柱模板時，應先搭設腳手架、支撐架和護身欄，嚴禁在沒有固定的梁、板、柱上行走。7、嚴禁從上往下投擲任何物料，無法支搭防護架時要設水平防護網或掛安全帶。8、使用手鋸時，防止傷手和傷別人，并有防摔落措施，鋸料時必須站在安全可靠處。9、

15、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平穩、堅實，并加墊木，木楔要釘牢，拉桿和剪刀撐要拉牢。10、支模板要按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。11、禁止利用拉桿支撐攀登上下。12、支設超過一定高度的立柱模板時，四周必須頂牢。操作時，要搭設工作臺，并設護身欄桿。13、支設獨立梁模板時，應設臨時工作臺。14、拆除模板應經工程技術人員同意。拆模時應按順序分段進行。嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下來的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。15、安裝和拆除大模板時，吊車司機與信號工應經常檢查索具，密切配合，做到穩起穩落、穩就位，防止

16、模板大幅度擺動，碰撞其他物件造成倒塌事故。16、大模板安裝時應先里后外對號就位。單面模板就位后，應采取斜撐或三角支架進行固定，防止傾覆。焊工1、電焊作業前應檢查焊機、線路、焊機外殼保護接零等，焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。2、電焊作業時應穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，施焊地點潮濕，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。確認安全后方可作業。高處作業時系安全帶。焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時，在通風良好的地方作業。在有害介質場所進行焊接時，應采取防毒措施，必要時進行強制通風。3、在密封容器內施焊時，應采取通風措施。

17、間歇作業時焊工應到外面休息。容器內照明電壓不得超過12V。焊工身體應用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設專人監護，監護人應熟知焊接操作規程和搶救方法。4、雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業。5、工作中遇改變電焊機接頭、移動二次線、轉移工作地點、檢修電焊機、暫停焊接作業等情況時應切斷電源。6、嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區域內、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上焊接和切割。7、焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁用其他金屬物作二次線回路。8、在高處焊接作業時，必須符合下列要求：與外電電線的距離不得小于4m；使用標準的防火安全帶，并系在

18、可靠的構架上；在焊接點下方設置接渣盆并配置滅火器；在作業點正下方5m 外地面上設置護欄，并設專人值守；清除作業點下方區域易燃、易爆物品；使用盔式面罩；焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業；焊機放置平穩、牢固，設良好的接地保護裝置。在高處氣割作業時，氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業區域正下方，應與作業點正下方保持在10m 以上的距離。9、焊接作業現場周圍10m 范圍內不得堆放易燃易爆物品。10、焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應采取防止焊把線被利器物損傷的措施。11、氣割作業前應檢查氧氣瓶、乙炔瓶、氣路或氣閥是否漏氣，確保安全后方可進行作業。12、氣割作業后應卸下減

19、壓器；擰上氣瓶安全帽；將軟管盤起捆好，掛在室內干燥處；檢查操作場地，確認無著火危險后方可離開。13、點燃焊(割)炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰。關閉時應先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。14、作業中若氧氣管著火應立即關閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。15、點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內。16、冬天露天作業時，如減壓閥軟管和流量計凍結，應使用熱水(熱水袋)、蒸汽或暖氣設備化凍，嚴禁用火烘烤。_挖掘機司機1、履帶式液壓挖掘機司機必須經建設主管部門培訓、考核合

20、格后方準駕駛。嚴禁無證上崗操作。2、嚴禁酒后操作挖掘機。操作挖掘機時，除當班操作工外，不準其他人員站或坐在機體上。3、挖掘機的發動機運轉時禁止任何人進入回轉范圍。4、在上下挖掘機時，必須面對設備并使用臺階及扶手，不能在非用于攀登的表面上攀登，始終采用三點式上下法，不能跳躍。5、挖掘機上下坡時不準曲線行駛。6、做好挖掘機的例行保養，及時消除隱患和故障，不開存在安全隱患及故障的設備，確保操作安全。7、利用動臂把車體支起時，嚴禁鉆進底盤下面工作。必要時應用枕木墊牢后方可進行作業。8、挖掘機正鏟作業時，除松散土外，其作業面應不超過本機性能規定的最大挖掘高度和深度；反鏟作業時，挖掘機履帶距工作面邊緣至少

21、保持0.5 米的安全距離，如遇到松散土垠則應視具體情況增加安全距離。9、機械檢修時，懸空臂鏟下嚴禁有人員，必要時，懸空臂鏟下必須搭設支撐支架方可檢修。起重工1、作業人員必須和指揮人員密切配合，按照指揮人員的信號作業，當信號不清楚或錯誤時，可拒絕執行。2、操作人員在作業前必須對工作現場環境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布情況進行全面了解。嚴格遵守“十不吊”規定。3、作業前必須有足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉半徑內的障礙物。4、在露天有六級及以上大風或大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業。雨雪過后作業前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。5、操作人員進行起

22、重機回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應發出音響信號示意。6、起重作業時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時、嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。7、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。8、起吊重物應綁扎平穩、牢固、不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標有綁扎位置的物件，應按標記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用45 度60 度，且不能小于30 度，吊索與物件棱角之間加墊塊。9、操作人員應按規定的起重性能作業，不得超載。起吊載荷達到起重機額定起重量的90%及以上時，應先將重物吊離地面

23、200-500MM 后，檢查起重機的穩定性、制動器的可靠性、重物的平穩性、綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續起吊。對易晃動的重物應栓拉繩。10、重物起升和下降速度應平穩、均勻，不得突然制動。左右回轉應平穩，當回轉停穩前不得做反向動作。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。11、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中。如遇突發故障，應采取措施將重物降落到安全地方，關閉發動機后進行檢修。12、起重機不得靠近架空輸電線路作業。起重機的任何部位與架空輸電導線的安全距離不得小于規定的安全距離。13、起重機使用的鋼絲繩，應有鋼絲繩制造廠出具的產品技術性能和質量的證明材料。鋼絲繩結構形式、規格及強度應符合該型起重機使用

24、說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應至少保留三圈，收放鋼絲繩時應防止鋼絲繩打環、扭結、彎折和亂繩，不得使用扭結、變形的鋼絲繩。使用編結的鋼絲繩，其編結部分在運行中不得通過卷筒和滑輪。14、鋼絲繩采用編結固接時，編結部分長度不得小于鋼絲繩直徑的20 倍，并不小于300mm，其編結部分應捆扎細鋼絲。當采用繩卡固定時，繩卡的規格應與鋼絲繩直徑匹配。最后一個繩卡距繩頭的長度不小于140mm。繩卡滑鞍（夾板）應在鋼絲繩承載受力一側，“U”螺栓應在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡初次固定后，應在鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3，作業過程中應經常檢查、緊固。1

25、5、起吊重物時應先稍離地面試吊，當確認重物已掛牢，起重機的穩定性和制動器的可靠性良好，再繼續起吊。16、采用雙機抬吊作業時，應選用起重性能相似的起重機進行。抬吊時應配合協調，載荷應分配合理，單機的起吊載荷不得超過允許載荷的80%。防水工1、防水施工所用的材料屬易燃物質，貯存、運輸和施工現場必須嚴禁煙火，通風良好，材料堆放處、庫房、防水作業區必須配備消防器材。2、處理漏水部位，需用手接觸摻入促凝劑的砂漿時，需戴橡膠手套。3、防水卷材、輔助材料及燃料，應按規定分別存放并保持安全距離，設專人管理。4、發放卷材、輔助材料及燃料時應堅持領料登記制度。其中防水卷材應立放，汽油桶、燃氣瓶必須分別入專用庫存放

26、。5、火焰加熱器必須專人操作，嚴禁使用碘鎢燈。定時保養，禁止帶故障使用。在加油、更換氣瓶時必須關火，禁止在防水層上操作，噴頭點火時不得正面對人并遠離油桶、氣瓶、防水材料及其他易燃易爆材料。6、運輸、儲存、使用燃料氣瓶時應直立放置，并加以固定。夏天高溫天氣要有防曬措施。搬運時不得碰撞。使用時必須先點火后開氣。防水卷材采用熱熔粘結，使用明火(如噴燈)操作時，應申請辦理動火證，并設專人看火。配有滅火器材，周圍30m 以內不準有易燃物。7、施工過程中發生惡心、頭暈、過敏情況等，應停止作業。8、連接石油液化汽瓶與噴燈的燃氣膠管長度要適當，一般取20m 左右。點火前，應先關閉噴槍開關，然后旋開燃氣瓶開關，

27、檢查各連接部位是否有漏氣，確認無誤后才可點燃噴槍。點火時，必須做到“火等氣”，即使用時將火源送至排氣口處再打開氣閥。9、石油液化氣瓶中如液化氣體不多、壓力下降、噴槍火力不足時，必須送去專門的換氣站換氣，不能私自傾倒殘液和自行倒氣過罐。切忌用噴槍火焰加熱，以防爆炸。10、施工中途休息或臨時不用時要關閉噴槍和鋼瓶開關，并把噴槍放置在專用的架子上，以免火被吹滅后發生漏氣事故或燒壞施工用品。每次使用后，必須關閉氣瓶放回專門倉庫妥善保管。指揮、司索工1、從事信號指揮工作人員需持證上崗，嚴禁酒后上崗。2、信號工要經常檢查起重用的吊索具，對其安全技術狀況負責。3、信號工在從事指揮時必須佩帶公司印制的“信號指

28、揮”標志，工作中要戴好安全帽，站在高空危險部位時要掛好安全帶。4、信號工要嚴格執行吊裝安全操作規程，抵制違章作業的指令。5、群吊作業時，信號工必須了解防碰撞措施，作業指揮時要注意避讓，防止碰撞。6、起重指揮人員在作業中必須位于司機聽力或視力所及的明顯處，不允許進入司機的盲區和隔音區指揮。7、必須熟悉起吊工器具的基本性能、最大允許負荷、報廢標準和工件的捆綁吊掛要求及指揮信號，嚴格執行本工種安全技術操作規程。其他人員不得擅自從事捆綁和掛鉤指揮工作。8、工作前應認真檢查所需用的一切工具設備是否良好，若發現鏈條、鋼絲繩、麻繩以及工夾吊具已達到報廢程度，應禁止使用。9、起吊物體必須根據物件重量體積形狀、

29、種類采用適當的起重方法。多人操作時必須有專人負責指揮。10、吊運物時，必須保持物體重心平穩。起運大型物件，必須有明顯標志（白天掛紅旗，晚上懸紅燈）。11、使用滾桿移動機械設備就位的作業，滾桿兩端不宜超過需移動的工作物過長，防止壓傷手腳。滾動時應設監護人員。作業人員不得在重力傾斜方向一側操作。前方牽引用的鋼絲繩，應掛有明顯標志。12、起運重物時不要離地面太高，禁止吊物從人員上空越過，所有人員不得在重物下停留或行走，不得將物件長時間懸吊在空中。13、應和司機密切配合，嚴格執行起重機械“十不吊”規定。14、在架空輸電線路下面進行起重作業時，起重臂、鋼絲繩和重物等與架空線的最近距離不應小于相關規定。起

30、重機具應設置“工程機械近電警報器”及相應的警示標志。15、指揮多臺起重機共同起吊一重物時，應在現場負責人直接領導下進行，重量分布不得超過起重機械的定額負載，并要保證相鄰的兩臺起重機械之間有一定的間隔距離，不得碰撞。16、卸下吊運物件，要墊好襯木，不規則物件要支撐，保持平衡，不得將物件壓在電氣線路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齊平穩。樁機工1、樁機工必須經過教育和安全技術交底后，方可上崗。樁機操作工必須持證上崗。2、施工場地應按要求進行平整。當地面難以達到機械要求的承載能力時，應鋪設鋼板或其他加固措施。3、樁機作業時，操作人員不得離開工作崗位或將機械交給非本類樁機操作人員操作，嚴禁無關人員

31、進入操作室內。4、樁機周圍應有明顯標志或圍欄，嚴禁無關人員進入，成槽機、靜壓樁機等設備的起重臂下及回轉半徑內嚴禁站人。5、嚴格按照機械使用說明書和安全用電規范的要求進行接線。在泥濘場地施工時，電纜尤其是接頭處，嚴禁置于地面，必須架起或移至干燥處。6、作業前應對樁機所配的電機、卷揚機、鋼絲繩、限位、索具、內燃機、抓斗、樁架等進行全面檢查，連接部件應堅固牢靠，無松動和開焊，潤滑良好。外露傳動部位的防護及保險裝置應齊全有效。機架、機身的臨邊、登高以及機械運轉區域有防護措施。不得帶病作業。7、起動后，應將操縱桿置空檔位置，空轉運行，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常，方可進行作業。8、使用鉆孔樁

32、機吊鋼筋籠時要緩慢吊起，鋼筋籠的下部須設溜（套）繩，掌握穩定方向，鋼筋籠不得與樁機碰撞。9、鉆進過程中，如發生機架搖晃、移動、偏位等現象時，應立即停鉆，查明原因，處理后再進行作業。10、下班后或檢查維修樁機時，應將樁機停放在堅實平整的地面上，將鉆頭或抓斗下降接觸地面，各部制動，操作桿放置空檔位置，并且拉閘切斷電源。11、遇有大雨、雪、霧和六級以上強風等惡劣氣候，應停止作業。電瓶車司機1、必須經專業安全技術培訓，考核合格后持證上崗。2、嚴禁酒后作業，疲勞駕駛。行車時嚴禁有瞌睡、吃東西、看報紙、聽耳機等不利于集中注意力的行為。3、每班次必須做好交接班記錄，電瓶車使用前應檢查燈光、電鈴、指示燈、剎車

33、、拖車插銷和連接板及保險鏈、后視監控器、防溜車措施是否良好，嚴禁帶病行駛。4、作業人員不得在未停穩的電瓶車上行走、搬運等作業。嚴禁作業人員搭乘電瓶車。5、每次發車前應檢查所載物件的外型尺寸和捆綁情況，要防止物件在運輸過程中發生移位、墜落、碰撞等，確保安全后方可發車。6、行駛中，不得超速，發現前方軌道上有作業人員，要鳴笛起警并減速或停車，發現不明障礙物時要停車檢查，確認安全時才能通行。7、電瓶車中途停車應放穩并設置兩個擋軌器，防止電瓶車失控溜車。嚴禁采用機車反檔剎車、停車。8、蓄電池應及時檢查和充電，要防止機車行駛過程中電壓不足影響正常行駛。9、應定期檢查軌道質量，確保軌道狀態良好，無障礙物，暢通無阻。軌道端頭應設置機車阻擋器。管片拼裝工1、操作人員必須經過安全技術培訓，考核合格方可上崗。2、嚴禁擅自拆改安全裝置。嚴禁搭乘運輸車輛。2、管片拼裝必