1、鍋爐蒸汽嚴密性試驗及安全閥調試方案.編制依據火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程（1996年版）火電工程啟動調試工作規定火電機組達標投產考核標準（2001年版）電廠建設施工及驗收技術規范鍋爐篇（1996年版）火電工程調整試運質量檢驗及評定標準（1996年版）火電施工質量檢驗及評定標準鍋爐篇（1996年版）制造廠、設計院提供的系統設備圖紙、設備說明書、計算數據匯總表；鍋爐系統其它制造商有關系統及設備資料.調試目的鍋爐進行蒸汽嚴密性試驗，是在熱態用工作壓力下的蒸汽來檢查鍋爐各承壓 部件和管路的嚴密性，并檢查熱膨脹情況。蒸汽嚴密性試驗原則上應在安全閥整 定試驗工作之前進行。安全閥是防止鍋爐超壓，

2、保證鍋爐機組安全運行的重要保 護裝置。根據電力工業鍋爐監察規程的規定：在機組整套啟動之前，必須對 安全閥進行熱態下的調整校驗，以保障鍋爐的安全運行。.調試對象和范圍蒙南發電廠2X60M腐產燃煤機組鍋爐為杭州鍋爐廠制造的NG-240/9.8-M1固態排渣煤粉鍋爐。鍋爐主要技術參數如下：項目單位數值過熱蒸汽流量t/h240過熱蒸汽出口溫度C 540過熱蒸汽出口壓力 MPa9.8熱風溫度C 316冷風溫度C 20給水溫度C 229排煙溫度C 135設計效率 91.5%.調試前應具備的條件和準備工作蒸汽吹管完成，臨時系統已拆除，系統恢復完畢；鍋爐各膨脹間隙正確，膨脹移動不受阻，膨脹指示器安裝齊全，在冷

3、態下 調準到零位;檢查安全閥安裝是否符合設計要求，排放管道安裝是否牢固，管徑應合理;安全閥受熱后，不應有其他物件影響膨脹；每臺安全閥的排汽管、疏水管應分別 裝設，疏水管內不得有積水的地方；安全閥排汽管中心線與安全閥中心線的間距 不得大于設計值；檢修、運行、調整應有方便的位置。準備好高精度的壓力表。臨時系統固定完畢，隨時準備投入。按試驗安全閥的要求，準備好調試所需要的工具，如專用扳手及套管，對 講機，紙筆等。校驗現場照明充足，通道暢通，嚴禁無關人員在場，并有醫護人員到現場。5蒸汽嚴密性試驗當鍋爐過熱蒸汽壓力升至9.8MPa時，穩定壓力，由監理、電建公司及運行 人員對鍋爐進行嚴密性檢查；檢查鍋爐可

4、見的焊口、人孔、手孔和法蘭等有無泄漏；檢查鍋爐附件和全部汽水閥門有無泄漏；檢查汽包、聯箱、各受熱面部件和鍋爐范圍內的汽水管路的膨脹情況及其 支座、吊桿和彈簧的受力、位移、伸縮情況是否正常，是否有妨礙膨脹之處；對蒸汽嚴密性試驗的檢查結果應作好記錄， 有關消缺項目由安裝單位限期 完成。6調試步驟、作業程序鍋爐點火升壓參照沖管點火措施要求，對鍋爐進行點火升壓，在點火升壓過程中注意 燃燒狀況、汽包水位、爐膛壓力等參數的穩定；鍋爐起壓后，關閉汽包、受熱面排空氣門；如在上一次點火升壓停爐后打開過汽包人孔，在鍋爐壓力達到0.5MPa時熱緊螺栓；安全閥動作壓力值見表1,試驗壓力以就地壓力表（精度等級為0.4級

5、） 為準表1:安全閥動作及回座壓力（MPa）閥門位置數量啟跳壓力啟閉差壓（%汽包 #1112. 06汽包 #2112.29過熱器出口聯箱110.38待鍋爐壓力升到整定壓力的80%左右，手動開安全閥，進行吹掃。每 只安全閥每次吹掃時間不得少于 30秒，以利雜物排出，避免損傷結合面。；安全閥吹掃完畢后，檢查各部分的膨脹情況，發現問題及時處理。安全閥調整將鍋爐壓力降到定泥壓力的6065%。拆安全閥上部小罩。調整順序先高值，后低值。低壓力安全閥需用卡具固定，防止在調整高壓力安全閥時動作。調整安全門彈簧高度，確定彈簧壓縮高度對啟座壓力的影響。繼續升壓，當壓力達到整定壓力時，安全閥應啟跳，并達到全行程。壓

6、力下降后，應回座。調整安全閥時，如遠方壓力表指示與就地壓力表不符，以就地壓力表為準。7安全注意事項鍋爐點火升壓操作按鍋爐整套啟動方案中的規定及運行規程進行操作。鍋爐點火升降壓力時，應嚴密監視汽包上、下壁溫差，控制升降壓速度， 不使溫差過大。安全閥調試期間應加強對燃燒和水位的調整，防止滿水、缺水和超壓事故。鍋爐投停油槍時，要保證壓力穩定。調整安全門過程中要防止鍋爐意外超壓，應確保系統泄壓閥門手動開關好用。調試地點照明應充足，道路暢通，防止安全門動作后蒸汽噴出傷人，無關 人員禁止在旁逗留。試運人員在試運指揮部的統一領導下進行工作，電廠運行人員負責鍋爐的運行操作、工況調整及運行設備的巡回檢查，電建公