1、ICS 43.160T 51DB11北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DB11/T 13482016天然氣環(huán)衛(wèi)作業(yè)車(chē)輛運(yùn)行管理技術(shù)要求Technical requirements of operation management for natural gas sanitation vehicle2016-08-10發(fā)布2016-12-01實(shí)施北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DB11/T 13482016前言GB/T 1.12009本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李軍華、鄭新田、李兆亭、劉怡、吳守淳、鄂中飛、楊金昌、李興民、盧煒、王五勝、陳濤、王維、張根志、陳偉、馮昆、李巖、王璠 、張晨光。IDB11/T 13482016天然氣環(huán)衛(wèi)作業(yè)

2、車(chē)輛運(yùn)行管理技術(shù)要求范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了天然氣環(huán)衛(wèi)作業(yè)車(chē)輛的選配、停放、使用、維修、安全、人員和培訓(xùn)的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于天然氣環(huán)衛(wèi)作業(yè)車(chē)輛的運(yùn)行管理。GB/T 3181-2008GB 17258GB 18047GB/T 18344GB/T 19240GB/T 20734GB/T 20735GB 24160TSG R0009-2009下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1天然氣環(huán)衛(wèi)作業(yè)車(chē)輛 natural gas sanitation vehicle以符合國(guó)家商用氣質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的天然氣為燃料的環(huán)衛(wèi)作業(yè)車(chē)輛統(tǒng)稱(chēng)。3.2燃?xì)夥派?gas emission將車(chē)輛供氣系統(tǒng)（含氣瓶）內(nèi)的燃?xì)獍踩嘏欧拧?.3exclu

3、siveparkingarea專(zhuān)門(mén)用于停放天然氣環(huán)衛(wèi)作業(yè)車(chē)輛的場(chǎng)所。3.41DB11/T 13482016parkinglots停車(chē)場(chǎng)和臨時(shí)停放天然氣環(huán)衛(wèi)作業(yè)車(chē)輛的場(chǎng)地。3.5日常停放 daily parking天然氣環(huán)衛(wèi)作業(yè)車(chē)輛正常作業(yè)期間，時(shí)間少于7天的停放。3.6長(zhǎng)期停放 long-time parking天然氣環(huán)衛(wèi)作業(yè)車(chē)輛在停車(chē)場(chǎng)超過(guò)7天的連續(xù)停放。CCC壓縮天然氣（CNG）或液化天然氣（LNG）環(huán)衛(wèi)作業(yè)車(chē)輛。GB 18047TSG R0009-200917GB/T19240GB/T 2073460200 mm。200。（LNG）監(jiān)控速巡航裝置。標(biāo)志2DB11/T 134820161。

4、圖1壓縮然車(chē)標(biāo)志圖2液化然車(chē)標(biāo)志12表1標(biāo)志形何單位：mmabcde1761286.44096表2標(biāo)志形字母背景乳白（Yll GB/T 3181-2008）字母淡綠（G02 GB/T 3181-2008）邊框淡綠（G02 GB/T 3181-2008）。3DB11/T 13482016輛的停車(chē)場(chǎng)可設(shè)一個(gè)疏散出口。505.2.155MPa。0.3MPa0.5MPa0.3 MPa 0.5MPa。企業(yè)承擔(dān)。GB/T 18344）（CNG、LNG）GB/T 183447.3、7.4（CNG、 LNG）B4DB11/T 1348201618344（CNG、 出車(chē)前狀態(tài)正常且無(wú)松動(dòng)、泄漏、損壞。氣瓶及固定

5、支架固定牢固、無(wú)損傷；CNG管線(xiàn)不應(yīng)與其他部件擦碰。（LNG）。表3液化然汽專(zhuān)裝（LNG）查序號(hào)檢查項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容及要求1氣瓶及固定支架檢查氣瓶表面，應(yīng)無(wú)嚴(yán)重劃傷、凹凸、裂紋等缺陷，以及無(wú)異常冒汗或結(jié)霜現(xiàn)象。檢查氣瓶、固定支架、緊固帶等，應(yīng)連接牢固。2加液口、回氣口檢查加液口、回氣口，應(yīng)保持清潔、無(wú)泄漏。檢查加液口、回氣口固定情況，應(yīng)牢固。檢查防塵蓋，應(yīng)可靠有效。3管路、接頭及卡箍檢查管路及接頭，應(yīng)密封良好。檢查管路、卡箍及螺母連接情況，應(yīng)牢固。檢查管路與車(chē)輛其他部件應(yīng)無(wú)碰觸。4檢查閥門(mén)外表面，應(yīng)保持清潔。檢查閥門(mén)，應(yīng)密封良好。檢查閥門(mén)連接情況，應(yīng)牢固。5壓力表、液位計(jì)檢查壓力表、液位計(jì)指示，應(yīng)

6、正常。檢查壓力表，應(yīng)密封良好。6汽化器及循環(huán)水路、緩沖罐檢查汽化器、緩沖罐，應(yīng)保持清潔、安裝牢固、無(wú)泄漏。檢查循環(huán)水路，應(yīng)無(wú)彎折、無(wú)泄漏。7LNG 發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)庀到y(tǒng)檢查燃?xì)鉃V清器、混合器、燃?xì)庥?jì)量閥、熱交換器及燃?xì)夤?jié)溫器的密封性，應(yīng)密封良好。8LNG 汽車(chē)標(biāo)志檢查 LNG 汽車(chē)專(zhuān)用標(biāo)志，應(yīng)完好。（CNGLNG）5DB11/T 13482016行車(chē)中CNG有過(guò)熱、過(guò)冷、異味等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉 CNG 氣瓶截止閥，并及時(shí)送修。a）管路有異響；e）發(fā)動(dòng)機(jī)異常無(wú)力。收車(chē)后（LNG）。（CNG、 GB/T18344的基本作業(yè)項(xiàng)目、作業(yè)內(nèi)容及技術(shù)要求見(jiàn)表 4、表 5。表4壓縮然（CNG）車(chē)級(jí)維增的本業(yè)

7、目、業(yè)容技要求序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求1儲(chǔ)氣裝置CNG 氣瓶及固定支架檢查氣瓶檢定證明；檢查氣瓶外觀；檢查氣瓶緊固情況。氣瓶檢定審核有效；氣瓶表面無(wú)嚴(yán)重劃傷、凹凸、裂紋等缺陷；和旋動(dòng)現(xiàn)象；GB/T 192402CNG 管路及卡箍檢查緊固管路及接頭；檢查各連接部位有無(wú)泄漏。高壓管路及接頭無(wú)擦傷和其他損傷；接頭緊固良好，無(wú)漏氣現(xiàn)象；軟管無(wú)老化、裂紋，連接可靠，與其他部件無(wú)擦碰；卡箍齊全完好，安裝牢固，位置布局合理；GB/T192403手動(dòng)截止閥、充氣閥、組合閥等各類(lèi)控制閥及相關(guān)儀表檢查密封和工作性能。各種閥密封良好、開(kāi)閉靈活有效，相關(guān)儀表工作正常、安裝牢固可靠；GB/T192406DB11/T

8、 13482016表 4 （續(xù)）序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求4加氣口檢查加氣口的安裝及緊固情況檢查單向閥。加氣口固定牢固、清潔；加氣口、單向閥工作可靠，無(wú)漏氣現(xiàn)象，防塵蓋可靠有效。5C N G供給裝置減壓調(diào)節(jié)器外觀檢查；卸下排污塞，放掉殘液；視情檢修調(diào)試各部件。外觀清潔，安裝牢固，無(wú)泄漏現(xiàn)象；各部件性能良好。6混合器檢查各部件連接狀況和接口密封狀況。混合器清潔，裝配正確，牢固可靠；各氣道通暢、無(wú)阻塞、無(wú)泄漏。7高壓電磁閥檢查各電磁閥及其控制裝置技術(shù)狀況。連接可靠、工作正常。8CNG 電噴控制裝置檢查使用性能各參數(shù)均正常。9整車(chē)工作性能測(cè)試；標(biāo)志檢查；導(dǎo)靜電拖地帶檢查。燃料供給系統(tǒng)工作正常；CN

9、G4.4100mm2。表5液化然（LNG）車(chē)級(jí)維增的本業(yè)目、業(yè)容技要求序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求1氣瓶及固定支架檢查外觀；檢查安裝情況；緊固松動(dòng)部位。汗或結(jié)霜；氣瓶安裝應(yīng)牢固可靠，無(wú)竄動(dòng)或旋動(dòng)現(xiàn)象；固定支架、緊固帶及墊層應(yīng)完好，并安裝牢固。2加液口、回氣口1）檢查外觀；2) 檢查安裝情況；3）檢查氣密性。加液口和回氣口應(yīng)保持清潔，安裝牢固，無(wú)泄漏；防塵蓋應(yīng)功能正常。1）檢查外觀；1）管路及其接頭應(yīng)無(wú)擦傷等損傷，安裝牢固，與其他部件3管路、接頭及卡箍檢查安裝情況；檢查氣密性；無(wú)摩擦，無(wú)泄漏；2）GB/T20734，并齊全完好，4）緊固松動(dòng)部位。安裝牢固。7DB11/T 13482016表 5

10、（續(xù)）序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求4安全閥、截止閥、單向閥、過(guò)流閥、調(diào)壓閥檢查安裝情況；檢查氣密性。各閥門(mén)安裝牢固，無(wú)泄漏。5壓力表、液位計(jì)檢查外觀、安裝情況；檢查氣密性；檢查儀表工作情況；視情更換。壓力表表面無(wú)破損，安裝牢固，無(wú)泄漏；儀表工作正常、讀數(shù)可靠。6汽化器及其循環(huán)水路、緩沖罐檢查外觀；檢查安裝情況；檢查密封性。固，無(wú)泄漏；紋，連接可靠。7燃?xì)鉃V清器檢查排污情況。燃?xì)鉃V清器應(yīng)保持清潔，工作正常。8電磁閥檢查安裝情況；檢查使用功能。電磁閥及其控制裝置連接可靠，工作正常。9混合器、燃?xì)庥?jì)量閥檢查外觀；檢查安裝情況；檢查氣密性。氣道應(yīng)保持通暢，無(wú)泄漏。10LNG 汽車(chē)專(zhuān)用標(biāo)志檢查標(biāo)志完好性

11、。LNG 汽車(chē)標(biāo)志應(yīng)符合 4.4 的要求。11導(dǎo)靜電拖地帶。檢查接地端面積接地端面積不小于 100mm2。GB/T18344據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果及車(chē)輛實(shí)際技術(shù)狀況確定附加作業(yè)項(xiàng)目或內(nèi)容。（CNG、 LNG）（CNG）車(chē)輛、液化天然氣（LNG）車(chē)輛增加的基本作業(yè)項(xiàng)目、作業(yè)內(nèi)容及技術(shù)要求見(jiàn)表 6、表 7。8DB11/T 13482016表6壓縮然（CNG）車(chē)級(jí)維增的本業(yè)目、業(yè)容技要求序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求1儲(chǔ)氣裝置CNG 氣瓶及固定支架檢查氣瓶檢定證明；緊固連接部位；視情更換安全裝置。氣瓶檢定審核有效；氣瓶及支架安裝緊固，安裝位置符合GB/T19240 的要求；氣瓶有下列情況應(yīng)更換：瓶體或附件出現(xiàn)裂紋

12、、灼傷、鼓皰、滲漏或明顯的凹陷、膨脹、彎曲；外表明顯損傷、瓶口螺紋損傷或嚴(yán)重銹蝕。GB17258、GB241602CNG 管路及卡箍頭；接頭；檢查導(dǎo)流管。管路及接頭無(wú)損及擠壓變形，CNG化、腐蝕，與相鄰部件無(wú)碰擦現(xiàn)象；接頭緊固良好，無(wú)漏氣、阻塞現(xiàn)象，涂檢漏液至少觀察 1min 后，無(wú)氣泡出現(xiàn)；卡箍齊全完好，安裝牢固，位置布局合理。3手動(dòng)截止閥、充氣閥、組合閥等各類(lèi)控制閥及相關(guān)儀表緊固閥門(mén)接頭；檢查各閥門(mén)工作性能及接口有無(wú)泄漏；閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，緊固處無(wú)松動(dòng)，閥門(mén)無(wú)泄漏，性能滿(mǎn)足要求。4加氣口清潔、緊固加氣口；視情更換單向閥閥芯及防塵蓋加氣口無(wú)油污、灰塵；單向閥工作可靠，無(wú)滲漏；。防塵蓋完好。5壓力

13、傳感器及壓力表緊固壓力傳感器螺栓；視情送檢或更換壓力表。傳感器信號(hào)準(zhǔn)確，壓力表顯示準(zhǔn)確；連接處無(wú)泄漏。6C N G供給裝置濾清器清潔或更換濾網(wǎng)或毛氈。清潔、工作良好。7高壓電磁閥清除電磁閥閥芯中的雜物、沉淀物必要時(shí)更換。，工作正常。8安全閥檢查。在標(biāo)定壓力范圍內(nèi)能及時(shí)開(kāi)啟和關(guān)閉。9DB11/T 13482016序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求9C NG供給減壓調(diào)節(jié)器更換濾網(wǎng)；換密封圈；膜片；檢查安全閥；溫器、密封圈等部件。可靠；GB/T 、的規(guī)定；安全閥工作可靠；及接頭無(wú)漏水現(xiàn)象。裝置混合器拆洗混合器各部件；檢查、更換密封圈。各部件清潔；固、可靠。低壓管路及卡箍檢查并視情更換。管路完好

14、，無(wú)泄漏；卡箍齊全完好，安裝牢固，位置布局合理。、表7液化然（LNG）車(chē)級(jí)維增的本業(yè)目、業(yè)容技要求序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作 業(yè) 內(nèi) 容技 術(shù) 要 求1氣瓶及固定支架1）清洗外部；2) 視情更換部件。氣瓶應(yīng)清潔；出現(xiàn)以下情形應(yīng)更換部件：瓶體出現(xiàn)裂紋或明顯的凹陷、膨脹、彎曲；支架有明顯損傷或嚴(yán)重銹蝕；氣瓶失真空；安裝位置與方式應(yīng)符合GB/T20734。2加液口、回氣口檢查并視情更換防塵蓋及密封圈（或墊）；檢查加液接地裝置；更換部件后檢查氣密性。防塵蓋及密封圈（或墊）應(yīng)完好，功能正常；加液接地裝置牢固，表面干凈無(wú)銹蝕；更換部件后系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏。3管路、卡箍按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定周期更換管路密封件及卡箍；更換部件后檢查

15、氣密性。更換部件后，應(yīng)管路通暢，接頭牢固，無(wú)泄漏。10DB11/T 13482016表 7 (續(xù))序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作 業(yè) 內(nèi) 容技 術(shù) 要 求4安全閥檢查檢定證明有效期；檢查管路通暢性。安全閥檢定合格證應(yīng)在有效期內(nèi)；安全閥管路應(yīng)保持通暢。5截止閥、單向閥、過(guò)流閥、調(diào)壓閥緊固閥門(mén)接頭；視情拆檢閥門(mén)，更換密封圈、墊及閥芯等；視情更換調(diào)壓閥修理包；更換部件后檢查氣密性。安裝位置和方式應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求；更換部件后系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏；各閥門(mén)功能正常，截止閥開(kāi)關(guān)靈活。6壓力表檢查檢定證明；視情更換；更換后檢查氣密性。壓力表檢定合格證應(yīng)在有效期內(nèi)；更換壓力表后系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏。7汽化器及循環(huán)水路、緩沖罐視情清洗汽化器

16、內(nèi)部水垢；重新安裝后檢查密封性。循環(huán)水路應(yīng)工作正常，無(wú)泄漏；汽化器及緩沖罐重新安裝后，應(yīng)無(wú)泄漏。8燃?xì)鉃V清器清潔濾芯；視情更換濾芯；更換部件后檢查氣密性。燃?xì)鉃V清器應(yīng)清潔，功能正常，無(wú)泄漏。9電磁閥檢查電磁閥磨損情況，視情清洗或更換。電磁閥應(yīng)清潔，功能正常。10燃?xì)庥?jì)量閥、混合器、節(jié)氣門(mén)清洗燃?xì)庥?jì)量閥、混合器各部件以及節(jié)氣門(mén)蝶片；視情更換混合器密封膠圈；重新安裝后檢查氣密性。各部件應(yīng)清潔；燃?xì)庥?jì)量閥、混合器、節(jié)氣門(mén)應(yīng)功能正常；系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏。11燃?xì)鈭?bào)警裝置檢查有效性。燃?xì)鈭?bào)警裝置應(yīng)功能正常。發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到正常工作狀態(tài)。11DB11/T 13482016GB/T18344（CNG、 4安全排風(fēng)裝置以

17、及燃?xì)鈭?bào)警裝置，配備相應(yīng)的消防設(shè)施，使用防爆燈及防爆電器開(kāi)關(guān)。解凍后再行開(kāi)啟。（CNG）維護(hù)作業(yè)中應(yīng)先進(jìn)行涉及 CNG 使用的檢查、維護(hù)等作業(yè)，然后關(guān)閉儲(chǔ)氣瓶截止閥并使管路內(nèi)的 CNG排盡，再進(jìn)行其他項(xiàng)目的維護(hù)；CNGCNG；如需在氣瓶附近打磨或切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將其拆掉或有效隔離。應(yīng)由具備認(rèn)可資質(zhì)的單位、人員從事氣瓶維護(hù)與檢測(cè)，不應(yīng)在氣瓶上進(jìn)行挖補(bǔ)、焊割等作業(yè)；12DB11/T 13482016如發(fā)生火情，除立即關(guān)閉電源和儲(chǔ)氣瓶截止閥外，應(yīng)隔離現(xiàn)場(chǎng)，立即采取有效的滅火與救援措施。（LNG）b） 進(jìn)行 LNG 專(zhuān)用裝置緊固作業(yè)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉截止閥，將管路中的氣體排盡后，再用防爆扳手等專(zhuān)用工具進(jìn)行緊固作業(yè)。不應(yīng)帶壓進(jìn)行管路緊固作業(yè)；c)LNG 止閥，將管路內(nèi)的氣體排盡后，再利用防爆扳手等專(zhuān)用工具進(jìn)行作業(yè)；LNG 管路焊接時(shí)，應(yīng)關(guān)閉管路與氣瓶連接的所有閥門(mén)，拆下管路，移至安全區(qū)域，并用氮?dú)獯祾吖苈罚钡娇扇細(xì)怏w探測(cè)器檢測(cè)安全，方可進(jìn)行焊接作業(yè)；LNG（LNG）（LNG）2.5m的水管（金屬管）連接，接地。加氣時(shí)，應(yīng)服從加氣站操作人員的指揮，遵守加氣站的規(guī)定。13DB11/T 13482016人員駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)過(guò)天然氣汽車(chē)操作和車(chē)輛專(zhuān)用裝置操作培訓(xùn)，能夠獨(dú)立操作。維修工3實(shí)施有效的改進(jìn)。14DB11/T 13482016生的安全技術(shù)質(zhì)量事故，應(yīng)能進(jìn)行