1、概述一、泵組型式DGT600250調速給水泵組，配套于火電廠300MW汽輪發電機組，有汽動泵組和電動泵組二種型式。1汽動泵組包括前置泵型號：FA1D56前置泵電機型號：Y355-4給水泵型號，DG6D0-240(FK6D32)汽輪機型號：ND(G)8383072電動泵組包括前置泉型號：FA1D56給水泵型號：DG600-240(FK6D32)電機型號：YKS5500-4偶合器型號：YOT51A(R17K1E)二、般說明300MW機組的給水泵組由二套汽動泵組和一套電動泵組組成。汽動泵組的驅動方式及配套型式為：前置泵由前置泵電機單獨驅動，給水泵由汽輪機驅動。電動泵組的驅動方式及配套型式為：前置泵由

2、電動機的一端直接驅動，給水泵由電機另一端通過液力偶合器驅動。前置泵是通過迭片式撓性聯軸器與電機連接，其余為齒輪聯軸器傳遞，齒輪聯軸器有壓力油潤滑，每個聯軸器都封閉在可拆卸的保護罩內汽動泵組給水泵的軸承澗滑油由汽輪機潤滑油系統供應，而電動泵組給水泵的軸承潤滑油由液力偶合器潤滑油系統供應。每套泵組都配有一前置泵進口濾網，給水泵進口槍網、給水泵出口逆止閥和最小流量再循環系統。最小流量再循環系統包括一個再循環閥，兩個再循環截止閥以及差壓開夫和再環循減壓裝置。差壓開關的信號來自前置泵和給水泵管管道上的流量孔板或給水泵出口的流量噴嘴前置泵、給水泵、電機、偶合器、汽輪機裝在各自的底座上（汽泵組前置泵和電機為

3、一個底座），底座都固定在一個共同的混凝上基礎上三、前置泵說明嚴if)4嚴if)41總則該泵為水平、單級軸向分開式，具有一支撐在近中心線的殼體以允許軸向和徑向自由膨脹，從而保持對中性。該泵整體安袋在袋有適合的排水裝置的剛性結構的泵座上。2殼體殼體為高質量的碳鋼鑄件，是雙蝸殼型、水平中心線分開、進出口水管在殼體下半部結構，這樣可避免在檢修時拆開聯接管道。殼體水平中分結合面上狀有壓緊的石棉紙柏墊。為了減少法蘭盤在壓力載荷與熱沖擊聯合作用下的變形，采用了高強度螺栓，并采用圓柱帽螺母以便于采用最小螺距殼體通過一與其澆鑄在一起的果腳，支撐在箱式結構鋼焊接的泵座上，殼體和泵座的接合面接近軸的中心線，而鍵的配

4、置可保持縱向與橫向的對中并適合于熱膨脹。殼體上蓋上沒有排氣閥3葉輪葉輪是雙吸式，不銹鋼鑄件，加工至精確的配合公差并經過動平衡，雙吸式結構可保證葉輪的軸向力基本平衡，在自由端上裝有一雙向推力軸承葉輪是由鍵固定在軸上，軸向位置是由其兩端輪級的螺母所確定，這種布置使得葉輪能定位在蝸殼的中心線上。4軸不銹鋼鍛件，除應力狀態，在淬火和回火前先粗加工，熱處理后，進行切削加工至徑向留3mm余量，然后將軸置于一垂直爐中除應力，再進行最后加工磨削。5葉輪密封環該環減少泄漏量，安裝在殼休腔內，由防轉定位銷定位。6軸承泵狀有滾動軸承，軸承裝在牢固地連接在泵殼端部支撐法蘭上的軸承托架上。軸承為稀油潤滑，裝有冷卻水室及

5、溫度測點。7軸封泵裝有機械密封，該機械密封為平衡型，由有彈簧支承的動環和水冷卻的靜環所組成，分開的填料箱設有一水冷套，從而使機械密封旋轉部分周圍的溫度較低。8聯軸器泵與電機之間的迭片式聯軸器是柔性與扭轉剛性兼有的金屬迭片式結構。9泵座泵座是重型固箱形截面的型鋼結構。四、汽動和電動水泵說明1總則泵為水平、離心、多級筒體式，由下面二個主要部件組成：（1）筒體：組成泵的主壓力邊界的一部分，焊接在管路上，中心線位置處支承在型鋼結構的泵座上。2）泵內部組件：可以整體從泵筒體內抽出，與筒體一起構成泵的主壓力邊界。這種設計，由英國高級給水泵發展而來，利用備用芯包，使得維修時間大為減少，芯包內包括有泵所有的易

6、損部件，并具有互換性。水泵由進口側泵腳下的一對橫向鍵軸向定位在聯軸器端，筒體下有一軸向鍵，這種布置，使泵能在所有溫度情況下保持與驅動機的對中性，并將管道載荷傳遞到泵座上。在泵腳和泵座間裝有銅質滑塊，從而保證能自由地熱膨脹和良好的接觸。筒體力具有良好焊接性能的錳鋼鍛件，進口支管為碳鋼鑄件，焊接到筒體上，出口支管為鍛鋼件，也焊接在簡體上。這種結構，使得在拆開聯軸器和輔助管路并松下大端蓋螺栓后，就能將整個芯包作為一個整體拆下來。因此，在較大故障停機時，必要時可在約24h內拆廠內部的芯包，為此,專門提供了一套芯包拆裝工具。大端蓋是錳鋼鍛件，與未級導葉有止口套接，在大端蓋和簡體之間有一O型圈，形成一高效

7、的密封，這個密封圈嵌在筒體的凹槽內。大端蓋的螺栓是由液緊裝置液緊，液緊裝置能給大螺栓精確地預加載，由于載荷可以漸漸加上，喘蓋變形的可能性是最小的。使用這種工具能夠快速拆漿端蓋從而快速拆裝整個芯包。大端蓋與筒體的結合面加工到好的光潔度，最內一級內泵殼與筒體之間有墊圈，該墊為鍍銅鋼圈，二面都加工到很好的光潔度并經研磨。內泵殼選用耐腐蝕和沖蝕的13%鉻鋼，相鄰內泵殼間的接口為止口套接式，并嵌有O型圈，導葉環同樣是13的鉻鋼，各級導葉內定位銷定在前級泵殼上。所有級間銷子都是全封閉式，不與泵送液體相接觸。如果出現銷子失效或松動，該銷子不會從泵出口處排出。每個內泵殼和導葉的內孔上都裝有可更換的頸環。每個須

8、環都設計為特殊幾何形狀，加工安裝到各孔內，這種形狀使其能保持平板襯套的靜壓力剛度，且大大地減少泄漏，不需要其它專門的防泄漏裝置。內部組件為內泵殼和導葉固定聯接件，由未級導葉和出口大端蓋間的蝶型彈簧固定在筒體上。這種彈簧在組裝和停機時給接合面提供足夠的靜壓力從而允許內部組件自由膨脹當泵運行時，水力壓差建立，從而保證接合面問嚴實的密封。進口導向件在泵進口測由一閉式止口套接定位，以保證安裝芯包時其內部組件的對中性，這種止口套接保證了進口導向件可由拉緊環緊固地定位的筒體上，同時又能在熱波動時自由膨脹。筒體內所有受高速水流沖擊的區域都鍍以不銹鋼奧氏體鍍層以防止沖蝕。所有接合面也是用同樣的方法保護的。D6

9、00240I型泵（參見圖23）的特點：大端蓋和筒體間有一密圭寸墊（Metaflex）,相鄰內泵殼靠金屬面對金屬面密圭寸，無止口及O型圈，進口端蓋與拉緊環問也有一密封墊（Metaflex）。2轉動元件該泵與韋爾公司其他許多已在電站連續運行的鍋爐給水泵一樣為剛性轉子，從而保證了極高的機械可靠性，使發生超標準振動或內部接觸的風險微乎其微。韋爾泵剛性轉于的基本設計特點：（1）液體中的最低臨界轉速超過最大運行轉速的130；（2）即使泵內部運行間隙磨損到設計值的兩倍時，液體中的最低臨界轉速不會降至最大運行轉速的120以下；（3）標準的軸扭轉剪切應力是保守的，不超過60Nmm2（8s001bfin2）；泵軸

10、為馬氏體不銹合金鋼鍛件，經粗加工、熱處理、磨削和精磨加工，徑向軸承檔鍍以鉻層以防止咬軸，軸上所有螺紋用單頭刀具按高標準加工成形，所有截面變化處和螺紋尾部都采用圓角過渡。所有熱處理都在軸垂直放置時進行。3水力部件泵中所用的葉輪和導葉為13鉻不銹鋼精密澆鑄件，流道用陶瓷模芯法澆鑄，由此而獲得極好的表面光潔度和強度，高精度的時形和高重復性。葉輪和導葉具有與一些大型電站已安裝使用的給水泵相同的比轉速，因此，該泵的水力特性是已確立的。徑向間隙是根據效率、臨界轉速和軸撓度標準所制定。葉輪上沒有裝磨損壞，但在其易磨部位留有足夠的金屬以備萬一運行磨損時可車去并配上環。葉輪和靜磨損環材料有硬度差，葉輪的硬度為2

11、35321VPN，靜磨損環為380一430VPN。葉輪軸向由卡環定位，卡環為兩片式嵌在軸上，卡環定位在葉輪的凹槽內以防其轉動時飛出。葉輪在輪轂位置緊套軸上以固定葉輪并起到葉輪的級間密封，扭矩是由與之相配的鍵傳遞。選用鍵槽的最小內圓角保證最大應力集中系數為3.0。4中間抽頭第二級上有一中間抽頭。由二個密封圈在芯包與筒體間密封，并在前二級泵殼外形成一周向空間。在次級內泵殼上有一圈徑向孔，使得次級壓力水進入周向空間。在筒體上有一抽頭口，使次級抽頭水從周向空間輸向中間抽頭接頭。中間抽頭位于筒體的左側（由聯軸器向簡體端方向看）,與進口管成30夾角。汽泵在左下側，電泵在右上側；DG6002401泵（參見圖

12、23）的中間抽頭是在第二級內泵殼上有一徑向孔，與外筒體上的中間抽頭法蘭孔相通，中間插入帶法蘭短管，短管下部徑向有密封件阻止高壓水泄漏至中間抽頭管，上部法蘭平面有Mefaflex墊防止抽頭水外泄。5平衡裝置泵的水力平衡裝置為平衡鼓裝置，平衡鼓裝在軸的未級葉輪后面。平衡鼓在固定于大端蓋上的節流襯套內旋轉，成為一減壓裝置，出口壓力作用于未級葉輪不平衡區，使得總有一指向進口端的剩余推力存莊，使軸處于拉伸狀態。平衡鼓壓裝在軸上，軸向由軸肩定位，并衣低壓側由一螺母擰緊，平衡鼓由鍵定位在軸上并由螺母鎖緊。平衡鼓選用不銹鋼鍛件材料，在節流襯套內轉動，節流襯套材料專門選擇，以保持其與平衡鼓的硬度差及葉輪及其村套

13、問的硬度差相同。節流襯套內孔上加工有一組淺的平衡槽，在端面加工了若干漩流斷口，這種結構提高了流體靜力剛度，同時又大大減少了泄漏。6軸承徑向軸承：泵軸是由一對普通圓柱型徑向滑動軸承所支承，軸承為鳥金襯套強制油潤滑型，澗滑油來自主潤滑油系統，軸承由軸承壓蓋固定，軸承壓蓋由螺栓固定在下半部軸承支架上。當上半部軸承支架裝上后，形成一360的法蘭支承面直接聯在進口或出口端蓋上。整個組件由銷子定位，以保證能精確地重新組裝，在大修時，軸承與軸可以一起解體。自位瓦塊式推力軸承：自位瓦塊式推力軸承對兩個方向的推力載荷是有相同的承受容量的，適用于兩個旋轉方向。推力環組件由支承環組成，瓦塊均布在支承環上各單獨的定位

14、件之間，瓦塊外徑嵌在支承環的法蘭內，瓦塊通過定位件的頭部嵌在其兩側的凹槽內來較松的定位，使得工作時瓦塊能自由傾斜但不會掉下來。推力軸承設計得盡可能小的功率損失且不降低承載能力。推力軸承安裝在一軸向中分的軸承腔內，該腔體在自由端軸承室內，而軸承室本身也是軸向中分的這種布置有下列優點：（1）推力盤可在軸承腔未裝上前就裝在軸上，使得能精確地檢查內側（承載側）面的飄偏和軸向定位；（2）只需簡單地拆下上半部腔體不拆下推力盤就可觀查成組的推力軸承，因此，可就地檢查和更換瓦塊而不用拆下推力盤，使這一關鍵元件錯裝的風險很小；（3）使得能夠目檢軸承組件。推力軸承的設計是根據對以前用相同水力部件的設備測量的軸向推

15、力特性進行的。7軸端密封泵裝有固定襯套注射密封水卸荷型迷宮密封，保證泵在運行時密封水不進入泵而泵送水不泄漏出來。冷凝水注射到密封腔內向泵送水方向流入，在卸荷環內與外漏的泵送水相遇，在那里由管子再聯通到前置泵進口，只要密封水壓力保持高于前置泵進口壓力，就不會從密封腔里漏出熱水。還有一些凝結密對水沿著迷宮密封泄漏經U形管到凝汽器。當電動泵處于靜上狀態，凝結密封水壓力略高于泵進口壓力，冷的凝結水進入泵內幫助泵更快地冷卻，這樣可防止熱分層形成而造成變形。迷宮密封是平行單直徑布置，固定襯套是鋸齒孔型或密封軸套和襯套分別加工反向的雙頭螺旋槽。密封可只進行少量的拆卸工作將其作為子部套拆下來。當汽動泵備用或盤

16、車時，一個暖泵系統可防止溫度分層而引起軸彎曲。8泵座泵座是軋制型鋼的焊接件結構，布置成在中心線處支承水泵。泵座整個結構設計為既能保證剛住叉無受形五、迷宮容封系統（參見圖14、圖15）迷宮密封系統被設計成能阻擋熱的鍋爐給水泄漏到大氣層泵的正常運行條件：前置泵進口壓力O.865MPa（表壓）給水泵進口壓力1.74Mpa（表壓）給水泵轉速5390rmin密封水溫度36C給水溫度166C汽動泵在備用期間，采用暖泵系統，正常條件是：給水泵進口壓力1.28MPa（表壓）（新間隙）1.18MPa（表壓）（磨損間隙）給水泵盤車速度38rmin暖泵水溫度166C密封水溫度36C（壓力是根據備用泵的來自于兩臺運行

17、泵暖泵水而定的）磨損間隙=15X新間隙（迷宮密封襯套）所有運行條件下，壓力控制閥調節到迷官密封壓力至如下數值：密封水壓力二卸荷壓力+O.IMPa凝升泵來的水以高于卸荷水壓力0.1MPa的控制壓力注入，這流量然后分成兩路，一路流向泵與從泵內流出的熱的給水混合，并卸荷回到進口電動閥前的前置泵進口管道；另一路向外泄漏經U形管入凝汽器。壓力控制閥保持密封水與卸荷水之間的壓差在0.10Mpa。給水泵正常運行期間，給水從泵進口和泵的平衡腔室沿迷宮密封分別泄漏出。汽動泵作為備用泵時，給水仍從迷宮密封向外泄漏，流出泵的給水由來自于正常運行泵的暖泵水所取代電動泵作為備用泵時，密封水從兩邊迷宮密封流進泵內。電動泵

18、在備用狀態下處于冷態，而汽動泵在備用狀態下處于熱態。在所有運行條件下，凝升泵向三臺泵提供必須的密封水流量。汽動泵和電動泵的迷宮密封，結構相同且具有互換性。壓力控制閥運行：迷宮密封的壓力控制閥用來保證密封卸荷水之間的壓差為O.IOMPa,閥須安裝一個差壓控制自動執行器，自動執行器信號取自于密封和卸荷水上的接頭。每臺泵傳動端和自由端的兩只迷宮,只須一只壓力控制閥控制。閥須在下列條件下前夠運行：閥最大運行壓力1.9MPa（表壓）密封水溫度范圍1046C閥運行流量系數Cv3.017.5UsUSgal/min為了減少控制閥和迷宮密封之間的管道損失,控制閥應盡可能安裝在靠近給水泵處。迷宮密封水和卸荷水間的

19、差壓0.1MPa必須保證，由于壓力損失，自功執行器將要求調整以保證這一密劍差壓。如果閥出現故障，則它將處于全開位置并保持這一狀態，發現故障時間處于這種狀態能使泵的損害減少到最小，并可防止任何熱的給水從密封中泄漏出來。六、汽動泵暖泵系統（參見圖20）暖泵系統是用來保證給水泵不產生熱分層而造成筒體變形。該暖泵系統僅用于汽動給水泵，該系統使汽動給水泵處于常規運行的啟動狀態，為兩臺汽動給水泵提供暖泵水。對每臺鍋爐，有3臺50容量的給水泵，即：二臺汽動泵，一臺電動泵，暖泵管路與三套泵組的中間連接管相接，該三條管道在一母管按頭處匯合，以保證每合汽動給水泵的暖泵水供應。從電動泵來的通徑65mm的按管上必須包

20、括下列設備：隔離閥V1,維修時用；逆止閥V2,防止暖泵水從運行中的汽動泵倒流到冷態備用的電動泵去：流量控制孔板01,從汽動泵來的通徑50mm的接管包括：隔離閥V3和流量控制孔板02。暖泵系統保證當三泵中只要有一臺泵在運行就能向處于備用狀態的一臺或二臺汽動給水泵提供足夠的暖泵水典型的汽動泵暖泵水量工況每臺泵流量m3/h雙泵運行、單泵暖泵（常規工況）單泵運行、雙泵暖泵（常規工況）新迷宮汽封磨損后迷宮汽封新迷宮汽封磨損后迷宮汽封汽動泵進口暖泵水量29.132.925.027.4回除氧器暖泵水量20.618.117.714.9密封注入水量8.818.68.818.6密封卸荷水量13.725.212.5

21、22.9清潔水排水量3.68.23.68.2七、技術數據1前置泵型號FA1D56型式臥式、軸向中分泵殼型泵送介質鍋爐給水級數1級雙吸葉輪抽頭打開抽頭關閉進水溫度C166密度kgm3900轉速r/minl480質量kg2305電動泵組5000汽動泵組（包括電動機給水泵型號D600240（FK6D32）型式筒體芯包、臥式泵送介質鍋爐給水級數6級抽頭打開抽頭關閉進口流量m3h647597出口流量m3h597597進口壓力MPa1.8121.842出口壓力MPa22.7822.78關死點揚程m流量m流量m3h647597進口壓力MPa0.960.964出口壓力MPa1.841.869揚程m100103

22、.5汽蝕余量（必須）m3.83.6汽燭余量（有效）m27.528效率82.581軸功率kW192.3185.3116危急遮斷動作轉速危急遮斷動作轉速r/min59006300揚程m23812377汽蝕余量（必須）m32.531汽蝕余量（有效）m124127.5效率82.382.5抽頭出口壓力MPa8.81抽頭流量m3/h500軸功率kw43544218進水溫度C166密度kgm3900轉速r/min54105390關死點揚程m30102985最大超度轉速（汽動泵）r/min5950質量kg69603.汽輪機型號ND（G）838307（上海汽輪機廠產品）最大功率KW6000低壓進汽壓力MPa0.

23、765低壓進汽溫度C335.4高壓進汽壓力MPal667高壓進汽溫度C538排汽壓力kPa6.57調速范圍r/min30006000盤車轉速盤車轉速r/min38轉子轉動慣量轉子轉動慣量kgm2165盤車電機型號Y132M一4(7.5kW380V)汽輪機轉向自汽輪機向給水泵方向看為順對針4前置泵電機型號Y355一4（上海電機廠產品）額定功率kW250額定電壓V6000額定電流A28.6啟動電流倍率5.84起始啟動轉矩倍率1.92最大啟動轉矩倍率2.4轉子轉動慣量kgm2轉速r/minl483效率94.56功率因素cos?0.889質量kg1840轉向軸伸端看逆時針電動機型號YKS5500一4（上海電機廠產品額走功率k