1、消防施工組織設計方案目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、消防組織機構(gòu)3四、對突發(fā)火災事故的工作安排4五、消防措施5六、易燃易爆物資管理規(guī)定6七、防水施工的防火要求7八、油漆工及配料房的防火要求7九、聚苯材料防火要求8十、木工的防火要求8十一、配、變電室的防火要求9十二、電工的防火要求9十三、消防巡查10十四、生活區(qū)治安消防管理制度10十五、辦公區(qū)消防管理措施11十六、施工現(xiàn)場消防設施平面布置圖12編制依據(jù)1.1施工組織設計1.2安全技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 JG802-91 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-88 建筑

2、機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-86 建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程 工程概況本工程位于河北省xx市xx經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)102國道南側(cè)，道橋公司西側(cè)，剪力墻結(jié)構(gòu)。項 目內(nèi) 容面積建筑面積34356.60m2地下部分面積2443.60 m2地上部分面積31913.00 m2高度檐高79.20m；0.00絕對標高26.000m室內(nèi)外高差1200mm層 數(shù)地下2層地上26層層高及使用功能地下二層2.60m設備用房地下一層3.30m物業(yè)管理地上部分首層2.95m住宅標準層2.95m住宅機房層4.90m電梯機房消防組織機構(gòu)3.1項目部消防組織機構(gòu)各單位在安排工作任務時，要把消防安全放在首位，在做好消防工作的前

3、提下，去完成各項生產(chǎn)和經(jīng)營活動。消防領導小組組長：組長：副組長：副組長：副組長：副組長：3.2消防工作實行“預防為主，防消結(jié)合”的方針，所有項目部員工都應積極做好消防工作，使國家和集體財產(chǎn)避免由于各類火災事故而造成損失，因此向全體員工提出消防預防工作要求如下：徹底落實逐級管理責任制，嚴格落實消防法規(guī)中的各項管理規(guī)定，逐級簽訂防火責任狀，使消防工作的重要性，做到人人皆知。積極宣傳有關消防方面的知識，加強防范措施，教育在施人員增強防火意識。加強防火檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患，進行整改和復查。配備充足的消防器材，做到經(jīng)常保養(yǎng)，按期維修，消防器材布置見總平面施工布置圖。總包、施工隊建立相應的消防組織，積極開展

4、防火工作，為應付突發(fā)性事故制定滅火預案，做到制度、組織、人員三落實。各單位根據(jù)實際情況做好防火工作制定有效措施，工地要按工程進展分階段制定防火預案及措施。加強對生產(chǎn)、生活用電、用火的管理，嚴格用火制度和審批手續(xù)，按規(guī)定設置消防通道，寬度3.5米。按規(guī)定分類設庫，將易燃可燃和一般材料分類存放，嚴禁混放。3.3嚴格控制易燃支搭，對少數(shù)用火工種加強管理持證上崗，做到經(jīng)常培訓、教育。對突發(fā)火災事故的工作安排對突發(fā)性火災事件的處理，應避免火災和減少損失，我們提前在各種會議上對自有職工和在施人員進行教育和宣傳，以杜絕火災事故的發(fā)生。若發(fā)生火災，實施緊急消防預案，按義務消防隊的分工，分頭組織、報警、撲救、斷

5、電等工作。4.1查清火源，立即組織人力投入到撲救工作中去；4.2專職電工立即切斷火災現(xiàn)場附近電源；4.3根據(jù)險情，如果自救能力不足時，消防工作人員立即向公安消防機構(gòu)報警；火警電話：119。4.4救險過程中及時消防除險情周圍的易燃物，防止火災蔓延；4.5 保護火災現(xiàn)場，協(xié)助公安消防機構(gòu)對火災進行調(diào)查。以上是對突發(fā)火災事故的工作安排。消防措施為了確保項目生產(chǎn)經(jīng)營和其它工作的安全運轉(zhuǎn)，杜絕事故，在消防方面項目的一切工作都要按以下內(nèi)容實施：5.1 領導掛帥，積極組織、宣傳，使每個員工和分隊伍要了解消防工作“預防為主、防消結(jié)合”的工作方針。5.2建立消防組織，配備專職消防人員，對施工現(xiàn)場內(nèi)的消防工作進行

6、全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。向職工進行安全防火教育，普及消防知識，提高職工防火警惕性。5.3根據(jù)合同各分包隊應準備充足的消防器材，重點部位重點預防，在工地顯著位置設立消防標牌，并按消防規(guī)定在現(xiàn)場、生活區(qū)、辦公室、倉庫設立消防器材。特別是在易燃物比較集中的部位，如木工加工棚、木模板堆放場地等要專門配備滅火器材及滅火工具。做好防范工作，組織教育培訓檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。防火領導小組每周檢查消防器材配備及消火栓位置周圍的狀況。5.4嚴格執(zhí)行各項消防制度，易燃易爆物品管理制度，用火申請制度等。5.5充分發(fā)揮消防組織和義務消防隊的作用，對進入現(xiàn)場施工的人員進行消防、保衛(wèi)教育，督促檢查各項消防制度執(zhí)

7、行落實的情況，以及是否將消防工作納入到施工書面交底之中。注意加強對季節(jié)性變化的防火工作。依靠廣大職工維護治安秩序，嚴密防范，確保施工過程及公共財產(chǎn)的安全。5.6 積極采取技術(shù)防范措施，避免各種消防事故發(fā)生，遇到有突發(fā)性火災即刻組織撲救。根據(jù)火災的發(fā)展情況，當自救能力不足的時候，及時向有關消防機構(gòu)求救，并向上級報告。5.7在工程開復工初期，按消防規(guī)定布置消防器材，并設置臨時消防栓。5.8工程進入裝修階段后，經(jīng)常檢查電器及裝修使用的料具是否符合消防規(guī)定，儲存好裝修用的易燃品，督促做好重點工作。5.9在工程竣工時，注意對易燃成品進行防護，及時檢查清除易燃遺留物，重點做好成品保護和防范工作。以上是消防

8、工作要求，希望有關人員按照“誰主管、誰負責”的原則，認真執(zhí)行、嚴格把關，防止事故發(fā)生，保護好集體財產(chǎn)，避免損失，真正地把消防工作落實到實處。易燃易爆物資管理規(guī)定6.1.易燃易爆物資范圍的管理：油漆、稀料、氧氣、乙炔氣、汽油、煤油、機油、柴油等。氧氣瓶、乙炔瓶要分開放置，兩瓶之間工作間距不小于5米，兩瓶與明火作業(yè)距離不小于10米，不得傾倒和受熱。6.2 新購入的易燃、易爆物資要經(jīng)材料員仔細查驗合格后專庫存放。6.3存放易燃、易爆物資的倉庫要選在遠離火源的地方，有條件應盡量采用半地下倉庫。6.4庫房內(nèi)不得有插座，庫房不得漏雨，庫內(nèi)嚴禁出現(xiàn)明火。6.5存放易燃物資的倉庫要有明顯標志，倉內(nèi)外要有消防器

9、材和滅火物資，如：滅火器、砂子、水等。6.6材料保管員應隨時檢查消防器材的可使用度，保證消防器材保持最佳使用狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)火情，能迅速撲滅，確保倉庫的安全。6.7要隨時檢查倉庫內(nèi)的濕度，注意保持良好的通風狀態(tài)。6.8專人管理倉庫，要建立易燃、易爆物資的收發(fā)制度，禁止無關人員入內(nèi)。易燃易爆物資進入庫房要注意安全，輕拿輕放，嚴禁野蠻裝卸。防水施工的防火要求7.1 防水施工前必須辦理用火審批手續(xù)，經(jīng)審批同意施工后方可點火操作，備好消防用水和滅火器。7.2 用火前要清理用火周圍的易燃物，施工中安排看火人，施工完畢或下班時要檢查用火部位，確認無火種后方能離去。7.3 施工中要注意交叉作業(yè)的防火，更要注意

10、對用火點的電源線的防火。7.4 在施工現(xiàn)場的防水材料要單獨儲放，宿舍內(nèi)禁止存放任何易燃防水材料及噴燈所使用的汽油等。7.5 防水施工時要配備消防器材，要嚴格執(zhí)行有關部門對防水作業(yè)的制度和安全規(guī)定。7.6加強施工前教育和技術(shù)交底及安全交底工作，廁浴間防水施工時不僅要防火還要通風，防止刷聚氨酯材料產(chǎn)生的氣體將人熏倒。油漆工及配料房的防火要求8.1噴漆和涂漆及配料場所要有良好的通風、防止形成爆炸濃度引起火災或爆炸。8.2工作場所內(nèi)禁止一切火源，應采用防爆的電器設備。8.3禁止與電、氣、焊同時，同部位交叉作業(yè)。8.4油漆工不能穿易產(chǎn)生靜電的工作服，接觸涂料稀釋劑。工具要采用防火型的、工作必須按嚴格操作

11、規(guī)程等。8.5維修工程要使用不燃性脫漆劑，每次使用量不易過大。8.6調(diào)配漆時要在單獨的房間進行，操作間不能作倉庫，應專庫存放。8.7調(diào)配料及存放大量油漆的庫房要有良好的通風，電器要用防爆型的。聚苯材料防火要求9.1地下外墻保護層、外墻外保溫材料為聚苯板，材料進場前必須與廠家簽訂防火安全協(xié)議書。所進材料堆放應遠離火源，遠離易燃材料。9.2保溫材料的使用要隨進隨用，存放遠離火源遠離電源。9.3使用前應制定可靠防火措施，對有關人員進行教育和消防安全交底，經(jīng)消防保衛(wèi)部門審批，主管領導批準后才準許安裝使用。9.4安裝部位嚴禁明火作業(yè)。9.5安裝后外露未封堵的應采用技術(shù)措施及時做界面處理（如甩膠灰），以達

12、到防火效果。9.6明確落實現(xiàn)場主管領導責任和存放、使用安裝和安裝后有關部門和人員責任。做到追蹤管理，措施到位。木工的防火要求10.1操作間建筑應采用阻燃材料搭建。10.2電器設備安裝應符合要求，刨花、鋸沫較多部位的電機應安裝防塵罩，并經(jīng)常檢查。10.3碎料、刨花、鋸沫等易燃物每天清掃干凈運到指定地點，操作間只能存放當天用料成品，半成品及時運走。10.4工作完畢后立即拉閘斷電，并檢查確無火險后方離去。操作間內(nèi)禁止吸煙和明火作業(yè)。配、變電室的防火要求11.1 除電工人員，其他人員不得隨便進入配、變電室。11.2配、變電室要保持整潔，嚴禁在室內(nèi)和開關柜內(nèi)存放易燃、易爆與其它物品。11.3定期對變壓器

13、開關柜進行維護清掃，保持清潔、防止因塵污造成短路，對電器設備的線路經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。11.4值班人員要堅守崗位，隨時監(jiān)視電器負荷老化情況，嚴格執(zhí)行交接班制度。11.5停電清掃檢修時，嚴禁用易燃液體擦洗。11.6電工在安裝，維修電氣設備、線路時必須按規(guī)定操作。電工的防火要求12.1電工應經(jīng)過專門培訓，考試合格后方可獨立操作。12.2施工現(xiàn)場暫設線路，電氣設備的安裝維修應執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。12.3各種電氣設備及線路，不應超負荷，絕緣良好，安裝要牢固，禁止用銅、鐵絲代替保險絲。12.4變（配)電場所要保持清潔干凈，要有良好通風禁止吸煙，保證無雜物。12.5電氣設備和線路應經(jīng)

14、常檢查，發(fā)現(xiàn)可能引起火花、短路、發(fā)熱和絕緣破壞情況時必須立即修理.12.6臨時電氣設備應安裝在干燥處，各種電氣設備應有妥善的防雨、防潮設施。12.7施工現(xiàn)場禁止使用電爐，電熱器具等。12.8不可用紙或無骨架的燈罩，燈泡距可燃物要保持一定距離。12.9電線穿墻或其它物體時，應在電線上加套磁管等非燃材料。消防巡查13.1消防重點部位應當進行每日防火巡查，消防巡查人員要經(jīng)過培訓上崗，掌握必要的防火知識、滅火技能，和消防安全業(yè)務。生活區(qū)治安消防管理制度 對工人進行消防知識教育，舉行專題講座，并進行消防演練，使工人懂得最基本的消防知識及逃生技能。使工人認識消防工作的重要性，工人宿舍設3個消防通道，每層放

15、6個滅火器。14.1各宿舍要保持整潔，雜物要及時清理，禁止存放易燃材料和液體油料。宿舍、食堂禁止使用各種油料引火，燒火口要加擋以防火外竄。14.2宿舍內(nèi)禁止使用煤、汽油爐、電爐做飯。14.3宿舍禁止在床鋪上吸煙，吸煙時要將火柴棍和煙頭放在帶水的盒內(nèi)，不準隨地亂扔。14.4生活區(qū)照明電要由電工人員安裝，任何人不準私拉亂接電線，以免發(fā)生火災。14.5望各施工隊協(xié)助配合搞好生活區(qū)的治安消防工作，如出現(xiàn)違反規(guī)定者，則發(fā)生一切后果自負，嚴重者要追究其刑事責任。14.6鍋爐房要有專人看管，隨時查看鍋爐水壓是否正常，選擇責任心強的工人進行鍋爐燒火工作，鍋爐房夜晚禁止工人留宿。專職司爐工下班時要將火種完全熄滅

16、。鍋爐房門口設置一個滅火器。14.7食堂用煤氣罐要加強管理，煤氣罐禁止放置在廚房內(nèi)，專門砌間小房放置煤氣罐，對煤氣罐要定期檢查，發(fā)先隱患及時排除。14.8洗澡間煤氣罐要砌筑小房子隔離，使用時要加強管理，在洗澡間外設一個滅火器。辦公區(qū)消防管理措施15.1對管理人員加強消防知識教育，加強演練，從思想上將消防工作高度重視起來。15.2各辦公室下班后要切斷電源，由每日值班人員作最后統(tǒng)一檢查。下班后及時將電暖氣及時關閉。15.3辦公區(qū)每20m設置一個滅火器。施工現(xiàn)場消防設施平面布置圖對工程樁的保護：在土方開挖之前，技術(shù)負責人向挖機人員及現(xiàn)場施工人員做好技術(shù)交底；在開挖過程，派專人負責跟蹤挖機開挖，嚴格按

17、照施工技術(shù)交底確定的開挖路線開挖深度進行開挖，加強開挖過程的監(jiān)督監(jiān)管，在工程樁四周預留200mm左右，用人工進行開挖修整，避免鏟頭撞擊工程樁現(xiàn)象生。卸料臺搭設尺寸最大為3.0m長3.0m寬，使用時逐層向上搭設，最大堆放荷載為1.0kN/。卸料臺的立桿間距為0.6m0.6m，步距1.2m，搭設高度8m，鋼管類型48.33.6mm（計算書鋼管按482.75mm計算），扣件連接方式：臺板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，臺板底鋼管間距600mm。鋁合金建筑模板為快拆模系統(tǒng)，根據(jù)不同氣候條件，一般1836小時即可拆模，所以只需配置一層鋁模板加三層單支撐即可滿足使用，可最大程度地提高工程拼裝、拆除施工速

18、度，正常施工可達4天一層，從而大幅縮短建筑工期，為承建單位節(jié)約管理成本，同時為房地產(chǎn)開商縮短開周期。在懸挑構(gòu)架安裝時均在支撐架頂部的限位板上，具備卸荷條件后采用千斤頂架設在頂部內(nèi)側(cè)支架上，與鋼梁頂緊后，將外部支架的限位板采用氣割割除，再進行緩慢卸荷；卸荷應在與該榀屋面主梁連接的屋面次梁全部安裝到位、焊接完成后24小時，并且過焊縫探傷合格后，方可進行卸荷工作。卸荷順序根據(jù)構(gòu)件安裝順序，由北向南依次進行卸荷。對工程樁的保護：在土方開挖之前，技術(shù)負責人向挖機人員及現(xiàn)場施工人員做好技術(shù)交底；在開挖過程，派專人負責跟蹤挖機開挖，嚴格按照施工技術(shù)交底確定的開挖路線開挖深度進行開挖，加強開挖過程的監(jiān)督監(jiān)管，

19、在工程樁四周預留200mm左右，用人工進行開挖修整，避免鏟頭撞擊工程樁現(xiàn)象生。卸料臺搭設尺寸最大為3.0m長3.0m寬，使用時逐層向上搭設，最大堆放荷載為1.0kN/。卸料臺的立桿間距為0.6m0.6m，步距1.2m，搭設高度8m，鋼管類型48.33.6mm（計算書鋼管按482.75mm計算），扣件連接方式：臺板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，臺板底鋼管間距600mm。鋁合金建筑模板為快拆模系統(tǒng)，根據(jù)不同氣候條件，一般1836小時即可拆模，所以只需配置一層鋁模板加三層單支撐即可滿足使用，可最大程度地提高工程拼裝、拆除施工速度，正常施工可達4天一層，從而大幅縮短建筑工期，為承建單位節(jié)約管理成本

20、，同時為房地產(chǎn)開商縮短開周期。在懸挑構(gòu)架安裝時均在支撐架頂部的限位板上，具備卸荷條件后采用千斤頂架設在頂部內(nèi)側(cè)支架上，與鋼梁頂緊后，將外部支架的限位板采用氣割割除，再進行緩慢卸荷；卸荷應在與該榀屋面主梁連接的屋面次梁全部安裝到位、焊接完成后24小時，并且過焊縫探傷合格后，方可進行卸荷工作。卸荷順序根據(jù)構(gòu)件安裝順序，由北向南依次進行卸荷。根據(jù)使用功能及附屬結(jié)構(gòu)分為兩部分位于體育場左下方為光彩游泳館與體育場之間的鋼結(jié)構(gòu)連廊，位于體育場右下方為體育館與體育場屋面結(jié)構(gòu)連廊。建連廊均為大跨度鋼結(jié)構(gòu)體系，游泳場連廊橫向跨度為97m，縱向跨度為49m，屋蓋桁架上弦桿標高為13m14.5m，用鋼量約115t（

21、不包含屋面）。體育館連廊橫向跨度為73m，縱向跨度為29m，屋蓋桁架上弦桿標高為12.6m17.2m，用鋼量約75t。嚴格遵守用火審批制度，現(xiàn)場內(nèi)未允許不得動明火，電氣焊作業(yè)必須由培訓合格的專業(yè)技術(shù)人員操作，并申請動火證，工作時要隨身攜帶滅火器材，配備專人看火，加強防火檢查，禁止違章；對于明火作業(yè)每天巡查，一查是否有“焊工操作證”與“動火證”；二查“動火證”與用火地點、時間、看火人、作業(yè)對象是否相符；三查有無滅火用具；四查電氣焊操作是否符合規(guī)范要求。升降過程每臺安排一個操作人員，定位巡視觀察每個機位電動葫蘆的工作情況以及腳手架與建筑物之間的情況，如現(xiàn)電動葫蘆不同步或不工作機其他故障，必須立即停

22、機，隨時檢查防墜落保險設施工作狀態(tài)，在其可靠有限的情況下，操作人員上架排除故障，若需要更換電機，必須檢查電機的運轉(zhuǎn)方向，若不同步，采用“電動”到位若導輪被卡腳手架出現(xiàn)傾斜，應立即采取相應措施將腳手架調(diào)整到正常位置，若遇障礙物應立即清除，若提升系統(tǒng)構(gòu)件變形損壞，應立即更換，排除故障一切正常后方可繼續(xù)升降。通過仔細分析幕墻圖紙，對照幕墻預埋件面布置圖幕墻立面分格圖，小組成員決定在寫字樓每一個立面通過土建控制線均勻引設四條幕墻分格基準線（圖6），方便后期通過這四條分格基準線向兩邊引測幕墻分格線（即鋼支座心線），從而減小了幕墻分格誤差的積累導致的鋼支座位置偏差。整個建筑施工跨度時間較長，冬夏季的溫度變

23、化較大，結(jié)構(gòu)變形的主要影響是溫度作用，可分為三種形式：一是季節(jié)溫差，二是日溫度變化，三是日照溫差。其日照溫差影響最大，但難于精確計算，因此，選擇每日清晨的日出之前進行測試，避免日照溫差影響。充分揮整體綜合優(yōu)勢，積極依靠先進的管理水、豐富的施工驗施工技術(shù)水，科學利用技術(shù)、工藝、材料，以確保工期目標的實現(xiàn)，技術(shù)售貨員認真閱讀圖紙，制定出合理有效的施工方案，保證該工序在符合設計及施工規(guī)范的前提下進行，避免返工返修現(xiàn)象出現(xiàn)，從而影響工期。本工程為單建式民防工程，時為地下自行車庫，戰(zhàn)時為6級人員掩蔽部。工程耐火等級為一級，時兩個地下室各為一個防火單元，戰(zhàn)時南側(cè)地下室為兩個防護單元，北側(cè)地下室為一個防護單

24、元。每個防護單元再分別劃分為兩個抗暴單元，戰(zhàn)時用370厚磚墻砌筑抗暴墻，并沿墻高每500mm配置36通長的鋼筋，且與鋼筋混凝土墻（柱）連接。對于上部結(jié)構(gòu)、片區(qū)連續(xù)安裝的單件長細比較大的鋼柱進行垂直度及傾斜度初校。鋼柱安裝就位后，柱頂拉設攬風繩。在與鋼柱連線相互垂直的方向架設全站儀或緯儀，整水刻盤后，豎絲對齊鋼柱立邊，鎖定水度盤，移動豎盤調(diào)整視準軸仰角進行鋼柱垂直度及傾斜度初校。現(xiàn)物鏡豎絲與柱立邊生重疊或偏離后，在相應偏離方向上用導鏈拉動攬風繩校正鋼柱。部分別對加工班組安裝班組進行技術(shù)交底相關設備儀器使用操作指導，并由XX負責編制專門針對單元式玻璃幕墻加工、安裝施工技術(shù)要點的問卷分別進行考核。考

25、核標準分為80分合格，加工班組參加考試50人，成績90分以上39人，成績80分以上11人，合格率100%；安裝班組參加考試75人，成績90分以上58人，成績達80分以上17人，合格率為100%。說明班組人員對幕墻加工、安裝技術(shù)要領掌握比較全面，可勝任本工程施工任務。抄時推薦由放線工用水準儀進行抄，如果現(xiàn)場采用水尺或塑料水管進行抄時，每次測抄完畢應與起始點進行復核，偏差在5mm以內(nèi)為合格，超過則應重做，并查找出問題原因。夏天使用塑料水管進行抄時，在使用前應檢查間是否有氣泡、管子是否打結(jié)堵塞，將管子兩并放在一起，等待大約1分鐘液面水時再使用，夏天氣溫高須注意使用容易出現(xiàn)氣泡，冬天氣溫低水容易被凍結(jié)

26、且塑料管極易脆斷，因此冬季施工時不得使用塑料水管進行抄。隨著建筑結(jié)構(gòu)領域科學技術(shù)的展，大跨度建筑結(jié)構(gòu)大量應用。大型鋼結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)的建筑不斷涌現(xiàn)，為滿足建筑內(nèi)部大空間的需求，多有屋蓋下多層樓面采用鋼吊掛層結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)傳力路徑不同于普通結(jié)構(gòu)，因此傳統(tǒng)自上而下安裝順序不再適用。本工法迎合上述建筑結(jié)構(gòu)施工的需要，適用于大型全鋼結(jié)構(gòu)桁架屋蓋及下設多層鋼結(jié)構(gòu)吊掛層的安裝施工，實現(xiàn)此類結(jié)構(gòu)的精確安裝安全施工。本工法已成功應用于天津文化心大劇院工程生態(tài)城動漫大廈鋼通廊工程的施工。條形鋼構(gòu)件的變形主要采用火焰矯正，用的變形來代替原有的變形。矯正時，加熱位置選在構(gòu)件火焰矯正凸面一側(cè)，加熱方法，三角形或線形加熱，加熱

27、溫度700800C之間，嚴禁超過900C正火溫度；低合金結(jié)構(gòu)鋼材料的構(gòu)件火焰矯正后必須緩慢冷卻，必要時可用絕熱材料加以覆蓋保護，以免增加硬化組織，生脆裂等缺陷。火焰矯正火焰矯正構(gòu)件應根據(jù)其變形的方向大小來確定加熱的位置及距離。核心筒預埋件在墻體澆筑混凝土前埋設完成，相應樓層混凝土脫模后，安裝人員在爬模架下方焊接鋼梁連接板。安裝樓層鋼梁時，先在鋼梁上設置好安全繩，鋼梁安裝基本就位后，安裝人員在外筒柱上牛腿及環(huán)梁處，拉溜繩固定樓層鋼梁，將安全帶鉤于安全繩上，騎行鋼梁至核心筒側(cè)。根據(jù)設計圖紙要求坐標、標高，預留槽洞或預埋套管。采用支、吊、托支架時，應按設計要求的坐標、標高及坡向作好支架。UPVC塑料

28、排水管橫管上支架設置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時，將預制加工的管段，按編號運至安裝部位，各管段粘連時，必須按粘連工藝依次進行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預留口位置準確，最后把各預留口封嚴，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。在場館類建筑施工過程，由于各專業(yè)、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴大，移動起重設備空間、場地限制起重半徑臂長不斷生變化，所以吊裝設備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點、構(gòu)件分段情況、工期進度、各場館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達到起重機械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。每節(jié)鋼骨柱安裝前，將測量控制點轉(zhuǎn)至砼核心筒頂面，使用全

29、站儀復核下節(jié)勁性柱頂偏差，修正后，在柱重標示基準線。采用緯儀或線錘進行鋼骨柱的垂直度測量，以工具式可調(diào)支撐浪索校正；用千斤頂作標高調(diào)整；以定形型鋼控制鋼骨柱的轉(zhuǎn)角。在有條件時，亦可用全站儀進行坐標法測校，但應同時測校每根鋼骨柱內(nèi)外翼緣的點坐標，以滿足鋼骨柱的測校要求。建立施工準備工作檢查制度，使施工準備工作有組織、有計劃、有分工地進行，檢查的目的在于督促現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進工作。由此可見，工程施工進度的快慢、施工質(zhì)量的好壞，都與施工準備工作有著直接聯(lián)系，準備工作充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進行，施工準備工作是組織施工生產(chǎn)的重要因素。一切準備工作完成后，即可進行吊掛層主次梁的安裝，其安

30、裝順序先安裝弧形主梁再安裝次梁，安裝時鋼梁間接頭處采用臨時螺栓固定。由于最大跨度的弧形主梁分為5段，所以該梁安裝時應從間往兩對稱施工，從而減少誤差的累計，其余兩跨弧形主梁從一邊往另一邊依次施工即可。基巖裂隙水水量受地形地貌、巖性、構(gòu)造、風化影響較大，補給來源主要為上部四系松散巖類孔隙潛水，次為基巖風化層側(cè)向徑流補給；徑流方式主要通過基巖內(nèi)的節(jié)理裂隙、構(gòu)造由高高程處向低高程處滲流。根據(jù)本場地基巖內(nèi)的節(jié)理育程度判定，考慮到南北兩側(cè)均臨近山邊，兩側(cè)山體基巖內(nèi)從高處往低處補給基巖裂隙水，故判定本場區(qū)基巖在裂隙育處的基巖裂隙水有一定的水量，施工時可采用水泵抽排水。屋面鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架為正放四角錐螺栓球節(jié)點網(wǎng)架

31、，網(wǎng)架支座為下弦多柱點支承,網(wǎng)架軸線尺寸為77.7m*33.6m，覆蓋面積2610m2，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)找坡，坡度5%，厚度為1.7m-2.52m，網(wǎng)架部分重量為92.7噸。網(wǎng)架所用鋼材為Q235B,結(jié)構(gòu)設計安全等級為二級，設計正常使用年限為50年，防火等級為二級。 鋼結(jié)構(gòu)安裝的總體施工進度計劃是以合同工期為依據(jù)，即2008年年底完成塔樓（+454m），2007年6月底完成天線桅桿（+610m）兩大節(jié)點目標來編制的。在計劃編制過程，考慮了與土建施工的協(xié)調(diào)，正常氣候條件對施工的影響，以及不同安裝高度時工效的折減等因素。鑒于計劃管理屬于動態(tài)控制的范疇，應根據(jù)實際情況不斷調(diào)整，最終實現(xiàn)既定的節(jié)點目標。在施工

32、人員選擇上，我們將采用施工驗豐富的施工人員進行安裝，并選派具有豐富工程管理驗的理負責現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)管理，保證達到科學施工、有序施工。班子有多年合作驗，人員相互了解、分工明確，對工程的重點難點，把握準確，質(zhì)量的控制點清晰，更有利于現(xiàn)場的施工工期及施工質(zhì)量得到有效的保證。首先將十字型分成一個H型兩個T型，待H型T型分別組裝焊接并檢測合格后再進行十字型組裝焊接。對兩個T型組裝焊接時為了有效控制組裝焊接變形，并充分利用機械化作業(yè)提高加工效率，將兩個T型通過加固連接措施組拼成“H”型，待“H”型組裝焊接合格后將其拆分成兩個T型。事故應急指揮部下設專業(yè)組：技術(shù)組、工程組、醫(yī)療救護組、通迅組、警戒組。技術(shù)

33、組，由施工人員組成，負責查明事故真相，提出事故處理方案并參加處理；工程組由施工人員組成，配備必要機械設備、消防滅火器具、負責排爆滅火、搶險救災、消除事故影響，恢復正常生活；醫(yī)療組由醫(yī)護人員組成，配備救護車、醫(yī)療器械設備，負責搶救傷員；警戒組由警衛(wèi)人員組成，配備通訊器材，負責現(xiàn)場警戒；通訊組由通訊人員組成，配備通訊器材，負責溝通信息聯(lián)系。抄時推薦由放線工用水準儀進行抄，如果現(xiàn)場采用水尺或塑料水管進行抄時，每次測抄完畢應與起始點進行復核，偏差在5mm以內(nèi)為合格，超過則應重做，并查找出問題原因。夏天使用塑料水管進行抄時，在使用前應檢查間是否有氣泡、管子是否打結(jié)堵塞，將管子兩并放在一起，等待大約1分鐘

34、液面水時再使用，夏天氣溫高須注意使用容易出現(xiàn)氣泡，冬天氣溫低水容易被凍結(jié)且塑料管極易脆斷，因此冬季施工時不得使用塑料水管進行抄。從整個工程施工進度安排分析，各個分部工程的施工時間都進行了充分的考慮，并做到稍有富余。在工程實際施工管理，只要部嚴格按照施工總進度計劃的要求，并編制詳細的分部分項工程作業(yè)計劃及月旬作業(yè)計劃，在保證工程質(zhì)量的基礎上，施工工期以搶為主，如期完成該工程是完全可行的。工程所需材料根據(jù)公司程序文件的規(guī)定實際情況，采用多種形式進行采購：鋼筋、水泥等A類材料由我公司物資公司按照物資合格分供方名單采購供應；施工用小型機具及消耗品根據(jù)我公司物資公司提供的物資合格分供方名單理部自行采購，

35、配屬隊伍不得自由隨便采購。現(xiàn)場主要施工用材料設備投入見下表：卸料臺搭設尺寸最大為3.0m長3.0m寬，使用時逐層向上搭設，最大堆放荷載為1.0kN/。卸料臺的立桿間距為0.6m0.6m，步距1.2m，搭設高度8m，鋼管類型48.33.6mm（計算書鋼管按482.75mm計算），扣件連接方式：臺板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，臺板底鋼管間距600mm。為了確保每一組鋼柱在安裝過程的定位及任一時刻結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在有樓層處，樓層主梁宜緊隨外筒鋼結(jié)構(gòu)安裝時及時安裝；在無樓層處，應增設徑向臨時支撐，每一環(huán)鋼結(jié)構(gòu)安裝時設置12根水支撐，對應鋼柱間隔布置，上下環(huán)臨時支撐不重迭。支撐一與混凝土核心筒外壁的預埋

36、件連接，另一鉸支于鋼柱與環(huán)梁連接牛腿上。由于鋼外筒環(huán)梁呈傾斜狀，不在同一水面上，故根據(jù)外筒節(jié)點標高，選擇相近標高的混凝土核心筒內(nèi)的樓層作為支撐內(nèi)側(cè)的標高。臨時支撐布置時，避讓塔吊支架測量垂直傳遞路徑有影響的部位。首先將十字型分成一個H型兩個T型，待H型T型分別組裝焊接并檢測合格后再進行十字型組裝焊接。對兩個T型組裝焊接時為了有效控制組裝焊接變形，并充分利用機械化作業(yè)提高加工效率，將兩個T型通過加固連接措施組拼成“H”型，待“H”型組裝焊接合格后將其拆分成兩個T型。電纜終頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進行一次完成，以免受潮。剝切電纜時不得傷及芯線絕緣，包纏絕緣時應注意清潔，防止灰塵潮氣進

37、入絕緣層，力纜終頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護套及絕緣層均應良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm2。焊接過程：焊縫的層間溫度應始終控制在100150之間，要求焊接過程具有最大的連續(xù)性，在施焊過程出現(xiàn)修補缺陷、清理焊渣所需停焊的情況造成溫度下降，則必須進行加熱處理，直至達到規(guī)定值后方能繼續(xù)焊接。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應焊接技術(shù)負責人，查清原因，訂出修補措施后，方可進行處理。對于由65節(jié)組成的巨型鋼柱，每節(jié)柱長度受荷載后的壓縮值為Z，隨著荷載的不斷增加，下節(jié)已安裝的各節(jié)壓縮值也不斷增加，566.9米超長的鋼柱及諸多不確定因素，加上調(diào)整后牽涉到的120層梁面標高問題，地上

38、巨型鋼柱標高調(diào)節(jié)采用在過程嚴格安裝設計理論值進行標高控制，確保樓層層高凈空間距，通過保證使用功能不受影響，從而保證整體建筑標高的精準。現(xiàn)場構(gòu)件驗收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀外形尺寸檢查以及制作資料的驗收交接。構(gòu)件到場后，按隨車貨運清單核對所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，針對外框鋼柱、鋼節(jié)點等重型構(gòu)件，應在卸車前檢查構(gòu)件尺寸、板厚、外觀等。按設計圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對構(gòu)件的質(zhì)量進行驗收檢查，做好檢查記錄。針對本工程的特點，結(jié)合我們的施工驗焊接技術(shù)水，擬主要采用CO2氣體保護半自動焊的焊接工藝來完成本工程結(jié)構(gòu)焊接。該焊接工藝具有渣+氣聯(lián)合保護的特點，可達到更好的焊接效果，能確保本工程的焊接質(zhì)量。選用實芯焊絲藥芯焊絲，增加了雙重保護，熔池更易成型，飛濺少、焊縫成型美觀。各施工層標高測出以后，根據(jù)絕對標高控制法的原則，進行數(shù)據(jù)綜合處理，在下節(jié)柱施工時對層高進行調(diào)整。即在柱接頭處適當加大間隙，墊入不大于5mm厚的鋼片。個別鋼柱標高過高時，采用切割柱底襯板來調(diào)整標高，切割襯板不