1、文明安全工地現場檢查評分匯總表 文明安全工地和達標考評檢查評分匯總表施工單位工程名稱建筑面積結構類型結構層次開工日期在施部位工程地點序號項 目檢查情況和存在問題標準分值得分率拆合標準分值1安全防護152臨時用電103機械安全104保衛消防155現場管理156料具管理157環境保護108環衛衛生10總評分：檢查組長簽字： 檢查日期 年 月 日項目負責人簽字： 施工現場檢查評分記錄表 (安全防護部分) 表1施工單位： 工程名稱： 年 月 日序號檢查項目檢查情況標準分值評定分值1現場管理土方工程安全防護符合標準。52腳手架支搭符合標準。103腳手架作業面安全防護齊全有效。54安全網支搭符合標準。10

2、5防護棚、架設置合理，符合要求。56樓梯安全防護牢固可靠。57孔、洞、坑有牢固防護措施。58陽臺、樓層、屋面、臨邊防護措施可靠。59電梯井口有固定防護門。510井字架、龍門架、照明架支搭符合標準。511高車吊籠、卸料平臺安全防護措施可靠。512材料、設備放置安全合理。513施工現場無違章作業。514資料安全措施方案符合實際并能貫徹實施。515高大異形架子有設計審批、驗收手續。516安全技術交底資料齊全。517安全檢查資料齊全。518職工應知考核。5應得分 實得分 得分率 折合標準分值 檢查員簽字: 施工現場檢查評分記錄表 (臨時用電安全部分) 表2施工單位： 工程名稱： 年 月 日序號檢查項目

3、檢查情況標準分值評定分值1線路照明配電箱施工區、生活區架設配電線路應符合有關規范。52施工區、生活區按規范裝設照明設備。53照明燈具和低壓變壓器的安裝使用符合規定。34特殊部位的內外電線路按規范采取安全防護。55施工區實行分級配電，配電箱、開關箱位置合理。56配電箱、開關箱安裝和內部設置符合規定。57箱內電器完好，選型定值合理，標明用途。58箱體牢固、防雨、內無雜物、整潔、編號、停用后斷電加鎖。59保護配電系統按規范采用接零或接地保護系統。510電力施工機具做可靠接零或接地。511現場的高大設施按規范要求裝設避雷裝置。512配電箱、開關箱設兩級漏電保護，選型符合規定。813值班電工個人防護用品

4、穿戴齊全，持證上崗。314機具施工機具電源入線壓接牢固整齊，無亂拉、扯壓砸現象。515手持電動工具絕緣完好，電源線無接頭破損。516電焊機及一、二次線防護齊全，焊把線雙線到位，無破損。817資料臨時用電有設計書（方案）和管理制度。518配電系統有線路走向，配電箱分布及接線圖。519電工值班室有值班、設備檢測、驗收、維修記錄。320職工應知考核。5應得分 實得分 得分率 折合標準分值 檢查員簽字： 施工現場檢查評分記錄表 (機械安全部分) 表3施工單位： 工程名稱： 年 月 日序號檢查項目檢查情況標準分值評定分值1現場狀況路基軌道鋪設要求符合規定。82塔式卷線器運轉正常，電纜線無破損、壓接牢固。

5、43塔式等起重機的安全裝置齊全有效。84附著式、內爬式起重機的錨固應符合規定。55信號指揮人員有明顯標志，不能兼作其它工作。46施工電梯的限位裝置應靈敏有效。57施工電梯有可靠的機動器。48施工電梯導軌、井架及附墻拉接點符合規定。49起重機械運行中按規定保持安全距離。410中小型機械的使用應符合規定。511攪拌機設置及安裝應符合規定。512卷揚機的地錨及設置符合規定。413機械設備傳動外露部分要有防護裝置。414機械設備維護保養符合規定。515機械設備電氣控制箱齊全有效。416吊索具應按規定使用。517資料機械設備布置應符合平面圖。518塔式起重機有安裝、路基驗收手續。419施工電梯有安裝驗收

6、手續。420操作人員持證上崗。421職工應知考核。5應得分 實得分 得分率 折合標準分值 檢查員簽字： 施工現場檢查評分記錄表 (保衛、消防管理部分) 表4施工單位： 工程名稱： 年 月 日序號檢查項目檢查情況標準分值評定分值1現場狀況現場重要出入口設警衛室晝夜有值班人和記錄。42建筑物內外消防道路和通道通暢。53現場有明顯的防火標志。44消防設施、工具、器材設置符合規定。65施工現場內外禁止吸煙，或設吸煙室。46工程內不準做倉庫，不堆積存易燃材料。57工程內不準安排職工和他人居住。58現場臨時建筑符合防火規定。59倉庫內易燃性油料和料具不能混放。510劇毒、易燃物應有嚴格的領退手續。411油

7、漆庫和油工配料房分開設置。312氧氣瓶、乙炔瓶（罐）使用符合規定。41324米以上建筑按規定設置消防立管和專用水泵電源。614明火作業符合規定要求。615建筑材料、機具和成口保衛措施健全有效。516施工現場未經批準，不準使用電熱器具。317電、氣焊工必須持證上崗。418資料保防消防設施的布置要符合平面圖。419施工現場有保衛消防制度、方案和預案。420有保衛消防負責人和組織。421保衛消防檢查要有記錄和整改措施。522職工應知考核5應得分 實得分 得分率 折合標準分值 檢查員簽字： 施工現場檢查評分記錄表 (現場管理) 表5施工單位： 工程名稱： 年 月 日 序號檢查項目檢查情況標準分值評定分

8、值1現場狀況施工現場大門和圍擋牢固整齊，符合要求。52臨設工程牢固整齊，材質符合要求。53工地主要出入口有施工單位標牌。44大門內有一圖三板。85現場運輸道路平整、暢通，有排水措施。56料具和構配件碼放整齊，符合要求。57樓梯、休息板、陽臺不得堆放材料和雜物。58施工現場內無隨地大小便痕跡。59建筑物內外零散碎料和垃圾渣土清理及時。510成品保護措施健全有效511責任區分片包干，個人崗位責任制健全。412施工區和生活區域有明確的劃分。413資料施組編制、審批手續齊全，內容科學合理。1014施組變更手續齊全，有原審批人簽字。515流水段、工序流程、設備配置符合施組。516季節性施工方案和措施齊全

9、、針對性強切實可行。517施工平面布置圖符合規定，現場狀況與圖相符。1018職工應知考核。5應得分 實得分 得分率 折合標準分值 檢查員簽字： 施工現場檢查評分記錄表 (料具管理部分) 表6施工單位： 工程名稱： 年 月 日 序號檢查項目檢查情況標準分值評定分值1現場狀況現場堆料要有批準手續并碼放整齊，不妨礙交通和影響市容。52建筑物內外存放各種料具要分規格碼放整齊，符合要求。103材料保管要有防雨、防潮、防損壞措施。44貴重物品應及時入庫。45水泥庫內外散落灰必須及時清運。56現場和攪拌機四周無廢棄砂漿和混 凝土。107磚成丁，砂石和散料成堆，隨用隨清，不留料底。108鋼材，木材等料具合理使

10、用，優材不劣用。49工人操作能做到活完料凈腳下清。1010施工垃圾集中存放，及時分揀，回收，清運。1011現場余料、包裝容器回收及時，堆放整齊。412現場無長流水，無長明燈。513資料施工組織設計有技術節約措施并能實施。514材料管理嚴格，進出場手續齊全。415實行限額領料，領退料手續齊全。516職工應知考核。5應得分 實得分 得分率 折合標準分值 檢查員簽字： 施工現場檢查評分記錄表 (環境保護管理部分) 表7 施工單位： 工程名稱： 年 月 日 序號檢查項目檢查情況標準分值評定分值1現場狀況施工應搭設封閉式垃圾道或采用容器吊運。102應有防揚塵措施。53攪拌機應按規定安裝除塵裝置。54茶爐

11、、大灶整治。105冬施鍋爐整治。56瀝清鍋整治。57煙塵黑度監控。58攪拌機前臺及運輸車沖洗應設沉淀池。59防水污染水磨石污水應經沉淀池沉淀后外排。410憶炔污水應經沉淀池沉淀后外排。411食堂污水應按規定設隔油池，除油后外排。412油料庫應有防滲漏措施。413防噪聲污染強噪聲機械設備應有降噪措施。1014人為活動噪聲應有控制措施。515低噪聲小區噪聲監控。516資料施工組織設計中要有針對性環保措施。517環保工作自我保障體系有檢查記錄。418職工應知考核。5應得分 實得分 得分率 折合標準分值 檢查員簽字： 施工現場檢查評分記錄表 (環衛、衛生、管理) 表8施工單位： 工程名稱： 年 月 日

12、序號檢查項目檢查情況標準分值評定分值1現場施工現場整齊清潔，無積水。52車輛不帶泥沙出現場。53辦公室內清潔整齊，窗明地凈。44生活區宿舍、更衣室要清潔，床鋪上下整齊衛生。85生活區周圍不隨意潑污水、倒污物。56生活垃圾按指定地點集中，及時清理。47冬季取暖爐設施齊全，有驗收合格證。58伙房食堂伙房內外整潔衛生，飲具干凈，無腐爛變質食品。59伙房要有食品衛生許可證。510炊事人員要有身體健康證。511炊事人員上崗必須穿戴工作服帽，保持個人衛生。412操作間倉庫食堂清潔衛生，無蠅無鼠無蛛網。513加工、保管生熟食品要分開，食品有遮蓋。514職工飲水要衛生。515廁所廁所屋頂墻壁嚴密，門窗齊全有效

13、。516現場廁所按規定采用沖水或加蓋措施。417廁所有專人清掃保潔，有滅蠅、蛆措施。418資料工地有衛生管理制度。419衛生責任區劃分明確。420工地有衛生檢查記錄。421職工應知考核。5應得分 實得分 得分率 折合標準分值 檢查員簽字： 安全文明施工檢查記錄工程項目名稱：檢查時間： 年 月 日參加單位部門人員：檢查整改內容：整改落實人員和完成日期：實際完成情況摘要和日期：復驗人： 日期：由于屋面桁架現場拼裝時需采用臥拼，然后翻轉起吊就位。翻轉起吊狀態對結構受力十分不利，因此在驗算過程，根據實際情況首先對桁架進行翻轉過程驗算，再進行吊裝驗算。根據荷載規范4.6.2條的規定搬運裝載重物的動力系數

14、，可采用1.11.3，吊裝驗算時采用的動力系數取1.3。采用大型有限元程序SAP2000（9.1.6版）進行結構靜力非線性分析，計算分析吊裝文化藝術心屋面D軸桁架，模型構件截面按實際截面尺寸建立。施工總面布置要符合工程整體施工要求，既要滿足施工管理，又同時要根據施工現場的特點。根據，鋼結構進場施工時，土建大部分結構已施工完成，但仍可能存在土建結構施工、鋼結構施工交叉進行。在布置施工總面布置時，要充分考慮這些單位對施工現場的場地要求，同時遵循下列施工總面布置依據。由于屋面桁架現場拼裝時需采用臥拼，然后翻轉起吊就位。翻轉起吊狀態對結構受力十分不利，因此在驗算過程，根據實際情況首先對桁架進行翻轉過程

15、驗算，再進行吊裝驗算。根據荷載規范4.6.2條的規定搬運裝載重物的動力系數，可采用1.11.3，吊裝驗算時采用的動力系數取1.3。采用大型有限元程序SAP2000（9.1.6版）進行結構靜力非線性分析，計算分析吊裝文化藝術心屋面D軸桁架，模型構件截面按實際截面尺寸建立。施工總面布置要符合工程整體施工要求，既要滿足施工管理，又同時要根據施工現場的特點。根據，鋼結構進場施工時，土建大部分結構已施工完成，但仍可能存在土建結構施工、鋼結構施工交叉進行。在布置施工總面布置時，要充分考慮這些單位對施工現場的場地要求，同時遵循下列施工總面布置依據。深化設計制作構件時原則上以結構設計提供的理論坐標為依據，除鋼

16、骨勁性柱外筒鋼管柱在特定節段留調整余量外，其余構件均不作預變形；安裝階段以階段調整來補償豎向變形，以逐環復位（鋼外筒安裝時每一環鋼立柱的面位置均以理論坐標進行定位）來逐步逼近設計位形。協調幕墻施工單位及時進行與深化設計有關的技術交底，以便在深化設計過程充分考慮鋼結構屋蓋卸載變形對幕墻安裝精度的影響；對幕墻施工單位提出的利用鋼屋蓋搭設幕墻安裝臺的措施，在業主、監理認可后，積極配合落實相關技術保障，使幕墻安裝對鋼屋蓋的影響在可控范圍之內。S450L25塔吊60m半徑頭吊重為6.5t；40m吊裝半徑內,塔吊起重量10.9t；40m吊裝半徑內,塔吊起重量14.2t。STT553塔吊頭吊重8.61t，4

17、0m范圍內，塔吊起重量12.00t；30m范圍內，塔吊起重量17.83t。深化過程對每根鋼柱的重量進行分析，確保滿足塔吊起重性能，深化圖完成后現場技術員復核，再次核查確保鋼柱不超過塔吊起重性能。理協調內部人與人，各部門之間的工作關系，充分調動每個人的工作熱情，使得人盡其才，用人之長，責任分明，使部精干、高效、政令暢通。由理進行內部供求關系的協調，諸如勞動力、材料、機械設備、動力等，求得的資源保證，從而使物盡其用，按施工進度計劃進行有條不紊的施工。預埋件的施工屬于隱蔽工程，在進行預埋時首先要進行測量，將其X、Y軸線及標高控制在規范規定范圍內；在完成埋設后，砼澆注前，要對其進行復測；當土建在澆注砼

18、時，我方人員須得到通知，并且應在場監測，防止砼澆注時引起埋件偏移等，遇到技術上的問題及時向總工反映。泵送開始前，當料斗的水泥砂漿位于攪拌軸以上時，加入混凝土開始泵送。加入的混凝土必須是攪拌均勻的、符合泵送要求的混凝土。對于不符合要求的混凝土，應堅決拒絕泵送，以防堵管損傷混凝土泵。泵送開始時，要注意觀察泵機液壓表各部位工作狀態，防止堵塞現象。加強機械設備日常定期檢修維護，確保機械設備不帶故障作業，道路交叉口及陡坡路段設置醒目的安全標志，嚴格控制重車車速15km/h，空車速度20km/h。夜間施工料場、施工區及道路須有足夠的照明，在交通道口及轉彎處設專人值班，負責交通運輸安全。加強電源、火源、爆破

19、器材管理工地辦公室、機具料庫、加工場、油庫、配電室等臨時構筑物設在臺階地處免遭洪水沖淹并按標準配備防火器具。加強施工及生活用電管理，電氣設備及線路配有電工常檢修，設備器具應有防雨措施。樓層清理垃圾時，預先灑水濕潤。待濕透后再進行清掃，各樓層垃圾集堆放，并及時用勞動車從施工升降機清運至地面，為防止垃圾在清運時因風吹、抖動而產生揚塵，在使用勞動車清運時，每部車上都必須遮蓋密目網。禁止從預留孔、內天井或電梯井內向下拋扔垃圾，更不準從結構外圍拋扔垃圾。事故應急指揮部下設專業組：技術組、工程組、醫療救護組、通迅組、警戒組。技術組，由施工人員組成，負責查明事故真相，提出事故處理方案并參加處理；工程組由施工

20、人員組成，配備必要機械設備、消防滅火器具、負責排爆滅火、搶險救災、消除事故影響，恢復正常生活；醫療組由醫護人員組成，配備救護車、醫療器械設備，負責搶救傷員；警戒組由警衛人員組成，配備通訊器材，負責現場警戒；通訊組由通訊人員組成，配備通訊器材，負責溝通信息聯系。支座的養護維修：滑動支座由鋼材、不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯）、潤滑脂等多種材料組成。鋼材外露部位采用熱鍍鋅或噴漆防銹處理，在室內能正常使用50年，不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯），能滿足50年的使用要求。鋼構件進場后，按貨運單檢查所到構件的數量及編號是否相符，現問題應及時在回單上說明

21、并反饋制作工廠，以便工廠更換補齊構件。按設計圖紙、規范及制作廠質檢單，對構件的質量進行驗收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構件能在廠內及時修改，確保施工進度，也可直接進廠檢查。主要檢查構件外形尺寸，螺孔大小間距等。檢查用計量器具標準應事先統一。核對無誤，并對構件質量檢查合格后，方可確認簽字，并做好檢查記錄。在底板面及周邊可通視區域建立面空間測量基準網，采用高精度全站儀及垂準儀沿混凝土核心筒外壁垂直傳遞，建立測量繼站；在分段柱點及環梁與柱交點處設測點。用全站儀進行每一節柱的精確定位，必要時通過兩個測站互相測校；以千斤頂組進行構件校正糾偏，以臨時裝配板高強螺栓作臨時固定；適時采用GPS定位系統進行定

22、位復核。通過仔細分析幕墻圖紙，對照幕墻預埋件面布置圖幕墻立面分格圖，小組成員決定在寫字樓每一個立面通過土建控制線均勻引設四條幕墻分格基準線（圖6），方便后期通過這四條分格基準線向兩邊引測幕墻分格線（即鋼支座心線），從而減小了幕墻分格誤差的積累導致的鋼支座位置偏差。配電箱、開關箱安裝要正、牢固。配電箱裝設在堅固的支架上。固定式配電箱其下皮與地面垂直距離為1.4m，移動配電箱下皮距地面為1.2m。配電箱體用1.5mm厚鐵板制作。配電箱、開關箱導線的進線口設在箱體底面，進出線口處加護套，要求各箱進出線排列整齊，電源線引出線都注明每條線路的名稱走向。封閉模板之前，需在墻模連接件上預先外套PVC管，同時

23、保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準確，以便澆注混凝土后能收回對拉螺絲。當外墻出現偏差時，必須盡快調整至正確位置，只需將外墻模在一個面內輕微傾斜，如果有兩個方向生垂直偏差，則要調整兩層以上，一層調整一個方向。不要嘗試通過單邊提升來調整模板的對齊。先根據在測量觀測臺上架設全站儀，后視定向。在柱頂立鏡觀測對角點坐標（或測量柱心及牛腿心坐標），比對柱頂設計坐標，校正鋼柱垂直度、傾斜度及標高；比對觀測數據XY坐標，校正鋼柱扭轉度。根據比對的坐標偏差及扭轉度，松開安裝螺栓螺母，用千斤頂側向校正垂直度、傾斜度及豎向標高。校正完成，復核整體或片區標高無誤后，移交焊接施工工序。1配合土建施工預留預埋時，應首先弄

24、清土建裝修要求，如建筑標高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調整預留預埋的高度深度。混凝土內暗敷線管焊接或綁扎應嚴密、牢固，暗配盒、箱應在其對應的模板處，用防銹漆或其它有區別的油漆做好標志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應排列整齊。所有管口應齊、光滑無毛刺，并堵嚴密，不同專業的配管用不同標記圖紙相符的編號，嚴防漏配。桁架設置的支撐架，其狀況相當于給桁架節點荷載，而臨時支座分批逐步下降，其狀況相當于支座的不均勻沉降。這都將引起桁架結構內力的變化調整。對少量桿件可能超載的情況應事先采取措施，局部加強或根據計算可事先換加強桿件。為防止個別支撐點集受力，宜根據各支撐點的結構自重撓度值，

25、采用分區、分階段按比例下降或用每步不大于5mm的等步下降法拆除支撐點。針對本工程的特點，應制定合理的吊裝順序焊接順序，同時加強測量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務重，應正確處理工期與質量的關系，以優良的工程質量來保證較快的施工速度。推行全面質量管理，針對“鋼結構安裝”“鋼結構焊接”、“鋼結構測量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質量管理活動。拼裝胎架搭設時測量工作：測量人員應及時控制拼裝托梁上表面的水度，胎架搭設完成后及時將拼裝單元的拼裝面定位線按設計圖紙給出每個拼裝單元的相應位置測設于胎架托梁面。此拼裝定位線測設時還應考慮到焊接收縮變形及桁架安裝到位后其自重影響

26、所引起的變形值，并做出標記供施工人員拼裝就位。焊接H型鋼組立時定位焊縫嚴禁出現裂紋或氣孔，定位焊必須由持相應合格證的焊工施焊，所用焊接材料與正式施焊相同。定位焊焊腳高度應不大于設計焊腳高度2/3，同時也不應低于設計焊腳高度的1/2。定位焊焊縫長度為50mm左右，間距300-600mm，定位焊距H型鋼部距離大于50mm。定位焊需要預熱時，預熱溫度應高于正式施焊預熱溫度。實施理責任制，對工程行使、組織、指揮、協調、實施、監督六項基本職能，確保指令暢通、令行禁止、重信譽、守合同。理部除理主管的總體協調控制以外，建立由理，負責人、部門負責人、專業工長間控制、專職質檢員檢查的三級管理系統，形成高效合理的

27、質量管理網絡。制定科學的組織保證體系，并明確各崗位職責。同時認真自覺地接受業主、監理單位、政府質量監督機構社各界對工程質量實施的監督檢查。通過質量管理體系協調運作，使工程質量始終處于受控狀態。全面、全方位控制工程施工全過程，嚴格控制每一個分項、分部工程的質量，以確保工程質量目標的實現。 本工程基礎底板厚度分別為1000、16001800，由于本工程按后澆帶施工，均施工分區1000厚板最大面積為3500，1600厚板最大面積為4300，1800厚板最大面積為3780。選取1800厚板I1區1600厚板區作為溫控監測區，兩施工區各布置7個測溫點，每個點設上、下三個測溫小點，共計42個測溫小點。以上

28、測溫點面布置位置詳見I1區區底板測溫點布設圖，具體布置時，可根據現場具體情況作適當調整，測溫管在砼澆筑之前預埋在筏板，與筏板鋼筋焊接牢固。在場內靠近內環設置兩臺旋轉式龍門吊，龍門吊的固定機構設置在場內地坪上，并隨著吊裝區域的不同而進行移位；固定機構、移動機構軌道設置在場外地坪上，局部設在樓板上。龍門吊的高度達到60m，跨度達到108m。以南北為起點，依次將散件安裝在已搭設好的臨時胎架上。加強預留孔洞位置處理，預留孔洞位置（破損處）處理進行大面積擠塑板粘貼過程，在遇到外腳手架的連墻桿時，擠塑板只能進行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程，對此部位實施修補處理。用摻10%UEA的11干硬性

29、水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹。按照預留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使其能嚴密封填于孔洞處。將預裁好的擠塑板背面涂上粘結砂漿，將其鑲入孔內。涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網格布（其面積大小應能與周邊已施工好的網格布搭接80mm），埋入網格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊整。建立嚴格而實用的質量管理制度控制辦法、實施細則，在工程上堅決貫徹執行。加強施工過程的質量檢查試驗的質量控制，加強施工工藝管理，認真執行工藝標準操作規程，以提高工程質量的穩定性，保證實現質量目標的所有因素都處于受控狀態。嚴格執行樣板制、三檢制、工序交接制度質量檢查審批等制度。大力推行“一案三工序”管理

30、措施即“質量設計方案、監督上工序、保證本工序、服務下工序”，對達不到樣板標準要求的工序徹底返工。根據現場實際情況，外框巨型鋼柱、鋼柱支撐、重力柱、帶狀桁架、伸臂桁架、剪力墻鋼骨、核心筒內鋼柱外框鋼梁分段情況及現場工期要求，主塔樓地上鋼結構施工階段在鋼筋混凝土核心筒布置2臺M1280D，臂長55米，最大吊裝半徑52.5米，最大起重量100t；1臺ZSL2700，臂長58.5米，最大吊裝半徑55米，最大起重量100t；1臺ZSL750，臂長48米，最大吊裝半徑45米，最大起重量50t；1臺ZSL380，臂長42.5米，最大吊裝半徑40米，最大起重量32t。架體頂部懸臂部分超過6m，必須與結構間有可

31、靠的拉結(嚴禁與支模架進行拉結)。加固采取鋼管拉結，對應主框架豎向位置設置一個拉結點。頂板澆筑時，在頂板上預留f48預埋鋼管(鋼管外露200m)。預埋鋼管距結構外皮2.0m左右，間距不大于6m，架體提升后，用5m鋼管將架體與結構預埋環進行拉結。在施工過程由于壓型鋼板與砼尚未形成組合作用，需要采取合理的措施防止壓型鋼板撓度過大等不利情況的生，避免施工過程壓型鋼板直接承受較大的集荷載；澆筑前應清理壓型鋼板表面的雜物灰塵，以保證壓型鋼板砼之間的良好結合；施工前做好壓型鋼板的固定措施，防止壓型鋼板被風掀起。根據面布置，設好出土大門，本基坑共設一個大門設在基坑北側段文教路40弄的圍墻上；本基坑的出土臺共

32、設三個，此3個出土臺均設在基坑北側，另在基坑北側離基坑邊約6.3米處設有一條主施工道路，各出土臺均與北側的施工道路連通。則本基坑挖出的土方均要北側的施工道路然后再從基坑北側段文教路40弄開設的出入口將土運出場地外。在工程施工，以投標工期的按時完成為前提，以確保工程質量為目標，建立嚴謹、精干的施工技術管理班子完善的質量保證體系；編制詳細的總進度計劃、月計劃、周計劃，并根據施工情況適當調整；選用精干的合格分包商施工隊伍，配備精良機械設備；編制工程用款、用料計劃，確保資金、材料的正常供應。卸料臺搭設尺寸最大為3.0m長3.0m寬，使用時逐層向上搭設，最大堆放荷載為1.0kN/。卸料臺的立桿間距為0.

33、6m0.6m，步距1.2m，搭設高度8m，鋼管類型48.33.6mm（計算書鋼管按482.75mm計算），扣件連接方式：臺板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，臺板底鋼管間距600mm。下一層澆注混凝土以后，上一次模外圍護板都是必須安裝的，一個用以固定在前一層未拆的模板上，另一個固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑砼后保留上部模外圍護板，作為下層墻模的起始點。模外圍護板與墻模板連接：安裝模外圍板之前確保已清潔涂油。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到模外圍護板的上邊框。模外圍護板上開26mmx16.5mm的長形孔，澆筑之前，將M18的低碳鋼螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓

34、將錨固在凝固的砼里。澆筑后，如果需要可以調整螺栓來調節模外圍護板的水度，這也可以控制模板的垂直度。嵌入式熒光燈安裝要求根據設計要求確定安裝方式（一般為吊桿式或吊鏈式）如采用吊桿式，固定的吊桿圓鋼燈具的型材配件均為鍍鋅，非鍍鋅圓鋼要做耐腐處理，吊桿直徑不能小于6mm；根據燈具與接線盒的距離配置金屬軟管，軟管長度不得超過1.2m；將燈具緊貼建筑面上安裝，吊頂內嚴禁導線明露。根據前述考慮，需搭設下圖所示的焊接操作臺，用作鋼柱及斜柱的高空焊接。施工人員在操作臺施工時，必須系雙鉤安全帶，作業時始終保持有一個安全鉤系在外圍防護立桿上，并且按照標準保持高掛低用。在操作臺下方，有焊接作業時，配備專職看火人兩個

35、滅火器。針對本工程，共布置8個操作臺，每個操作臺重復利用一次。面控制網是土建、鋼結構、幕墻裝修、機電安裝、沉降及變形觀測施工測量的依據，也是監理等各檢測單位復查的基準。各級面控制點必須可靠、穩定、使用方便；通視條件好，檢校方便，滿足施工精度要求。由于該工程量巨大，而且工況復雜，因而必須設置多級面控制網，而且各級控制網之間必須形成有機的整體。由此本工程建立三級面控制網。根據現場實際調查及以上排列圖分析顯示，“氣孔”出現缺陷的頻率為84.4%，如果能將此兩項出現的質量問題完全杜絕，焊接一次合格率能達到84.4%+（1-84.4%）64.1%94.4%,但考慮到一些不可預見的因素對解決問題造成的影響，我們決定將這個主要問題解決到80%以上,那么我們確定目標焊接一次合格率為84.4%+（1-84.4%）64.1%80%=92.3%。用C20細實混凝土做300mm（結構面）高翻邊內置植筋6300與樓面錨固，厚度同所在位置處墻厚。采用加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部采用灰砂磚砌筑不低于250mm（結構面）。管道井均做不低于C20素混凝土門檻高100mm（建筑地面上），厚度同所在位置處墻厚。東邊為市政規