1、鋼筋混凝土管頂管施工安全交底記錄表A.4 安全交底記錄安全交底記錄（C2-4）編 號工 程 名 稱 北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段施 工 單 位北京金河水務建設有限公司北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段項目部交底項目（部位）頂管（鋼筋混凝土管）交底日期 年 月 日交底內容（安全措施及注意事項）：一、安全作業(yè)措施 （1）機械作業(yè)措施 1、起吊前應檢查行車是否完好，行車的吊裝不能超載，吊具強度能夠滿足吊裝重量的要求； 2、 行車作業(yè)要有專人指揮，使用通用信號和手勢； 3、作業(yè)場地應堅實，車體應平整，汽車吊支撐腿伸展應適當，支撐堅實有力； 4、超重臂下嚴禁有人，作業(yè)區(qū)上方

2、應明朗開闊，不準在輸電線路下作業(yè)； 5、作業(yè)時必須起吊平穩(wěn)，慢速均勻升降，不得在有重載情況下進行調臂、急進、急退或急轉彎； 6、吊裝作業(yè)中突然發(fā)生機械故障，暫停作業(yè)時，應設法把吊物放在安全位置，不允許重物懸掛在吊鉤上； 7、禁止任何人隨同物體升降； 8、六級以上大風、雷雨時停止作業(yè)。 （2）焊割作業(yè)安全指導 1、實行用火證管理制度，焊割前須開用火證，并在現(xiàn)場配齊滅火器材，工作時派專人看火； 2、電焊機一次接線由電工連接，二次接線可由電焊工接，電焊機殼須接地或接零； 3、二次接線焊接電纜的絕緣應良好，焊工出汗或在潮濕地點焊接時，在作業(yè)地點應用絕緣墊板與管子進行隔離絕緣； 4、焊工應穿戴齊全防護用

3、品，如工作服、帽、面罩、手套等，且應保持干燥； 5、焊接作業(yè)區(qū)5m內不得有易燃、易爆物品； 6、地面或溝內焊接時，先檢查管子墊墩、溝壁是否有松動、塌方的可能性； 7、 氧、乙炔瓶距火不小于10m，氧、乙炔瓶距離大于5m，氣帶長度大于10m；表A.4 安全交底記錄安全交底記錄（C2-4）編 號工 程 名 稱 北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段施 工 單 位北京金河水務建設有限公司北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段項目部交底項目（部位）頂管（鋼筋混凝土管）交底日期 年 月 日交底內容（安全措施及注意事項）：8、點火時不能對人，氣割時在被割物即將切掉時，應檢查其下部； 9、

4、工作時，如發(fā)生回火，應立即關閉乙炔閥門，檢查排除故障； 10、不得使用有故障的焊割具，氧氣瓶不應與油類接觸，避免暴曬； 1l、 使用氧氣時，減壓閥必須有安全閥和兩個專用氣體壓力表，安全閥開啟壓力應為工作壓力的110，減壓閥凍結時，用溫水解凍，不得用火烤； 12、 嚴禁把點燃的割具放在工件上和地面上。 （3）管內照明 管道內每15-20米安裝一只低壓照明燈，照明燈采用36V的安全電壓供電，照明安裝與管道的側上方，燈泡間連接采用并聯(lián)方式。 為防止電纜接頭松動、管道內配有部分活動接頭箱，即保證了接頭質量，又可以避免接頭的包扎受潮而產生的漏電事故。 應急電源采用的是地面?zhèn)溆靡慌_發(fā)電機，在管道內斷電時及

5、時供電以保證照明、通風、施工的正常進行。管道內照明見下圖。表A.4 安全交底記錄安全交底記錄（C2-4）編 號工 程 名 稱 北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段施 工 單 位北京金河水務建設有限公司北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段項目部交底項目（部位）頂管（鋼筋混凝土管）交底日期 年 月 日交底內容（安全措施及注意事項）：（4）供風 在頂進施工過程中，隨著管道不斷向前延伸，空氣中的氧氣會逐漸稀少，會給在管內的工作人員帶來極大危害，甚至會造成惡性事故。為改善管內工作環(huán)境，在管道施工的全過程中采取通風措施，加大管道內空氣流通，營造良好的作業(yè)環(huán)境。 采用鼓風機，鼓風機安裝在

6、地面上，用DN110的硬質PVC通風管道，將風送至基坑底部，并用同直徑的硬質PVC通風管道，從管內把風送至端部掘進機處。通風管要固定在基坑側壁及鋼筋混凝土管內壁的上，固定要牢固。管道內通風見下圖。 （5）消防安全措施 1、執(zhí)行“預防為主，防消結合”的方針，建立、建全消防責任制，做到責任到人，從項目部管理人員到具體施工人員，從人需對消防安全負責； 2、進場后，根據現(xiàn)場實際情況，建立消防管理制度； 3、項目部與工程的各級分包單位簽訂消防安全協(xié)議，明確各自的消防管理責任；表A.4 安全交底記錄安全交底記錄（C2-4）編 號工 程 名 稱 北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段施 工 單 位北

7、京金河水務建設有限公司北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段項目部交底項目（部位）頂管（鋼筋混凝土管）交底日期 年 月 日交底內容（安全措施及注意事項）：4、施工前，由項目部組織對所有工程參與人員與分包隊伍進行消防安全培訓教育，做到消防知識盡人皆知； 5、配齊消防人員，要求項目部設一名專職消防員、各分包隊伍均設置消防員一名； 6、根據工程的進度，每月進行一次有針對性的消防知識學習演練，做到有備無患； 7、為確保安全生產，每周由項目經理、消防員、材料員、安全員共同會檢一次，對存在的問題及時整改，消除隱患；公司每月進行安全月檢時，給予消防安全評定。 8、對重視消防工作、支持消防工作、積極參

8、與消防工作的人員項目部有建議獎勵或處罰的權力； 9、現(xiàn)場配備合格的滅火器材，在施工現(xiàn)場集中設立消防器材，包括消防桶二個、消防鉤一個、消防斧一把、滅火器四個，以及消防沙、消防水等。項目部辦公區(qū)設置滅火器四個、職工宿舍每50平米設置滅火器二個。 10、防火器材、藥品要定期更換，不得使用過期藥品或不合格藥品。 11、對易燃、易爆物品設專人看管，嚴格領發(fā)放制度，易燃、易爆物品須分開保管，相互之間間隔5m 以上。易燃、易爆的庫房應遠離工地的臨時設施，保持干燥、通風，易燃易爆物品進場要有嚴格審批制度，每天進場數量以當天使用數量為準，不得在現(xiàn)場大量存放易燃易爆物品； 12、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，在明顯的地方設置

9、禁止吸煙標志牌。 13、施工現(xiàn)場嚴格控制使用明火，施工中各類明火作業(yè)（如使用電氣焊等）要到項目部辦理用火證，配備看火人員和滅火器材（滅火器、水、沙），施工前須清除動火周圍的易燃物。用火證當日有效，用火地點變換時，需重新辦理用火手續(xù)。 （6）安全用電措施 1. 所用施工人員掌握安全用電的基本知識和所用設備性能，用電人員各自保護好設備的負荷線，表A.4 安全交底記錄安全交底記錄（C2-4）編 號工 程 名 稱 北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段施 工 單 位北京金河水務建設有限公司北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段項目部交底項目（部位）頂管（鋼筋混凝土管）交底日期 年 月

10、日交底內容（安全措施及注意事項）：地線和開關，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設備。 2、高壓線引至施工現(xiàn)場的變壓器，變壓器四周設高防護欄，上鎖并由專人負責，人員不得隨便進入，變壓器安設位置，接地電阻符合規(guī)范要求。高壓線離施工建筑物的水平距離不小于10m，與地面的垂直距離不小于6m，與過頂物體的垂直距離不得小2.5m。 3、配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號。其安裝形式必須符合有關規(guī)定，箱內電器可靠、完好，選型、定值符合規(guī)定，并標明用途。 4、現(xiàn)場內支搭架空線路的線桿底部要實，不得傾斜下沉，與坑槽邊及臨近建筑要有一定安全距離，且

11、必須采用絕緣導線，不得成束架空敷設，達不到要求必須采取有效保護措施。 5、所有電器設備及其金屬外殼或構架均要按規(guī)定設置可靠的接零及接地保護。 6、施工現(xiàn)場所有用電設備，必須按規(guī)定設置漏電保護裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。 7、現(xiàn)場內各用電設備，尤其是電焊、電熱設備、電動工具，其裝設使用符合規(guī)范要求，維修保管專人負責。 8、凡是使用電器的工人必須持證上崗。 9、施工現(xiàn)場架設的臨時電線，有專人負責，做到經常檢查。 10、現(xiàn)場的臨時電閘箱有專人管理，并加鎖。 （7）有限空間作業(yè)安全保障措施 1、按照先檢測、后作業(yè)的原則，凡進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)，必須先測定氧氣、有害氣體、可燃性氣體、

12、粉塵的濃度，符合安全要求后，方可進入。未準確測定前，嚴禁進入作業(yè)場所。 2、確保有限空間危險作業(yè)現(xiàn)場的空氣質量。氧氣含量應在18%以上，23.5%以下，易燃、可燃氣表A.4 安全交底記錄安全交底記錄（C2-4）編 號工 程 名 稱 北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段施 工 單 位北京金河水務建設有限公司北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段項目部交底項目（部位）頂管（鋼筋混凝土管）交底日期 年 月 日交底內容（安全措施及注意事項）：體濃度應小于 最低爆炸極限的10%，一氧化碳濃度應小于25ppm。其它有害有毒氣體、可燃氣體、粉塵容許濃度必須符合國家標準的安全要求。 3、有限

13、空間危險作業(yè)進行過程中，加強通風換氣，在氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度可能發(fā)生變化的危險作業(yè)中保持連續(xù)檢測。 4、作業(yè)時所用的一切電氣設備，符合用電安全技術操作規(guī)程。照明使用36伏以下的安全燈，使用超過安全電壓的電動工具，配備漏電保護器。 5、當可能存在有害氣體、可燃氣體時，檢測人員同時使用有害氣體檢測儀表、可燃氣體測試儀等設備進行檢測。 6、檢測人員應佩戴隔離式呼吸器，嚴禁使用氧氣呼吸器。 7、有可燃氣體或可燃性粉塵存在的作業(yè)現(xiàn)場，所有的檢測儀器，電動工具，照明燈具等，使用符合爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范要求的防爆型產品。 8、作業(yè)人員進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)前和離開時

14、應準確清點人數。 9、進入有限空間作業(yè)場所，作業(yè)人員與監(jiān)護人員應事先規(guī)定明確的聯(lián)絡信號。 10、如果作業(yè)場所的缺氧危險可能影響附近作業(yè)場所人員的安全時，應及時通知這些作業(yè)場所的有關人員。 11、嚴禁無關人員進入有限空間危險作業(yè)場所，并應在醒目處設置警示標志。 12、在有限空間危險作業(yè)場所，必須配備搶救器具，如：呼吸器具、梯子、繩纜以及其它必要的器具和設備，以便在非常情況下?lián)尵茸鳂I(yè)人員。 13、在有限空間內使用二氧化碳或氦氣進行焊接作業(yè)時，必須在作業(yè)過程中通風換氣，確保空氣符合安全要求。表A.4 安全交底記錄安全交底記錄（C2-4）編 號工 程 名 稱 北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四

15、標段施 工 單 位北京金河水務建設有限公司北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段項目部交底項目（部位）頂管（鋼筋混凝土管）交底日期 年 月 日交底內容（安全措施及注意事項）： 14、采用門禁系統(tǒng)，對出入有限空間作業(yè)人員進行監(jiān)控。 15、危害告知：在有限空間進入點附近設置醒目的警示標志標識，并告知作業(yè)者存在的危險有害因素和防控措施，防止未經許可人員進入作業(yè)現(xiàn)場。 16、現(xiàn)場監(jiān)督管理：有限空間作業(yè)現(xiàn)場應明確作業(yè)負責人、監(jiān)護人員和作業(yè)人員，不得在沒有監(jiān)護人的情況下作業(yè)。 17、禁止以下作業(yè)： 與“有限空間作業(yè)”手續(xù)內容不符的作業(yè)。 無監(jiān)護人員的作業(yè)。 超時作業(yè)。 不明情況的盲目救護。 18、

16、臨時作業(yè)：在有限空間實施臨時作業(yè)時，應嚴格遵照本規(guī)范要求。如缺乏必備的防護條件，不得自行組織施工作業(yè)，應與有關部門聯(lián)系求助配合或采用委托形式進行。 19、培訓：應對有限空間作業(yè)負責人員、作業(yè)者和監(jiān)護者開展安全教育培訓，培訓內容包括：有限空間存在的危險特性和安全作業(yè)的要求；進入有限空間的程序；個人防護用品等設備的正確使用；事故應急救援措施與應急救援預案等。培訓應有記錄。培訓結束后，應記載培訓的內容、日期等有關情況。安全防護重點 （1）防觸電傷害 1、施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行三相五線制要求，配電系統(tǒng)實行三級配電兩級漏電保護，嚴格電工當班及值班制度。線路敷設嚴格按規(guī)范要求。表A.4 安全交底記錄安全交底記錄

17、（C2-4）編 號工 程 名 稱 北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段施 工 單 位北京金河水務建設有限公司北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段項目部交底項目（部位）頂管（鋼筋混凝土管）交底日期 年 月 日交底內容（安全措施及注意事項）： 2、各種電器設備均采取接零或接地保護，不在同一系統(tǒng)中接零接地兩種保護同時混用。每臺機械和電器設備采用單獨開關和熔斷保險，嚴格按“一機一閘一漏一箱”，嚴禁一閘多用。 （2）防機械傷害 1、各種機械（含中小型機具）要當期檢查，定期保養(yǎng)，施工前要對操作人員進行交底，嚴禁無證上崗，違章駕駛。 2、各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經常對機械的關鍵

18、部位進行檢查，預防機械故障及機械傷害的發(fā)生。機械安裝時基礎必須穩(wěn)固，吊裝機械臂下不得站人，操作時，機械臂距架空線要符合安全規(guī)定。 3、各種機械設備視其工作性質、性能的不同搭設防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機械設備附近設標志牌、規(guī)則牌。運輸車輛服從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙物時減速鳴笛，制動器齊全，功能良好。 4、所有起重機械在使用前，認真檢查限位控制系統(tǒng)的靈活性，不合格者不得使用。起重機操作人員和指揮人員必須經考核持證上崗。 （3）預防物體打擊傷害 凡進入施工現(xiàn)場的人員，必須頭戴安全帽。在進行吊裝作業(yè)時，要注意避開吊物下方的人員。 （4）預防土方坍塌施工頂管基坑時，須分段

19、、分層挖土，嚴禁同層貫通。設立支撐須嚴格按規(guī)定間距。 （5）停電處置 頂管施工有其特殊性，正常情況下應連續(xù)頂進，不得長時間停頂，當出現(xiàn)意外情況，外接電源出現(xiàn)斷電時，及時進行電源切換，現(xiàn)場預備200KW發(fā)電機一臺，并備有不少于二桶的柴油，以應付不表A.4 安全交底記錄安全交底記錄（C2-4）編 號工 程 名 稱 北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段施 工 單 位北京金河水務建設有限公司北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段項目部交底項目（部位）頂管（鋼筋混凝土管）交底日期 年 月 日交底內容（安全措施及注意事項）：時之需。安全技術措施 （1）停頂處置 頂進施工中，遇有特殊情況，

20、會停止頂進施工。為防止停頂時發(fā)生抱管現(xiàn)象，每停頂五小時，對管外壁進行潤滑泥漿補注一次，注漿自掘進機后第一節(jié)管開始，依次向后進行。每停頂十小時開動主頂千斤一次，緩慢向前推進100毫米。 （2）對地下管線的保護 1、頂進前需明確掘進機與地下管線的位置； 2、對地下管線進行詳細檢查，確定地下管線的種類、埋深與完好程度； 3、與地下管線的產權單位聯(lián)系，明確管理人員的聯(lián)系方式； 4、 調查清楚上游關閉閥門的位置與關閉方式； 5、做好施工監(jiān)測記錄； 6、施工期間設專人進行巡視檢查，觀察管線是否有變形、斷裂現(xiàn)象，雨水管、管溝內是否冒漿現(xiàn)象。并做好觀察記錄，保留影象； 7、頂進施工，在穿越地下管線時，掘進機距

21、管線水平距離的前、后五米內，降低頂進速度，并適當降低土倉壓力，穿越距離最近的管線時，將土倉壓力降低至0.04MPa。 8、如果地下管線損壞時，需立關閉上游閥門，并與產權單位聯(lián)系，及時維修、處理。 9、頂進施工完成后，立即進行加固注漿處理，通過管內注漿孔注入固結漿，在管線區(qū)域內，以充填注漿為主，注漿壓力不能過大，但一定要保證密實。 （3）對道路的保護表A.4 安全交底記錄安全交底記錄（C2-4）編 號工 程 名 稱 北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段施 工 單 位北京金河水務建設有限公司北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段項目部交底項目（部位）頂管（鋼筋混凝土管）交底日期

22、年 月 日交底內容（安全措施及注意事項）：頂管施工可能造成地面沉降的主要原因包括：頂管機迎面土壓失衡引起坍塌；管道與土體摩擦使土層結構破壞；管道周邊有空隙；地層失水引起的二次固結沉降；管道接口滲漏等。 針對這些原因，制定如下有針對性的技術措施，加強施工管理，嚴格要求施工人員做到： 1、頂管施工前，機手一定要明確管頂與道路的垂直距離、土質、地下水等情況，明確頂進長度、管徑、管材，明確頂進坑、接收坑與道路的關系，明確頂進方式，明確頂管對道路的影響； 2、進、出洞時，對洞口進行注漿加固處理，保證土體穩(wěn)定，防止洞口出現(xiàn)坍塌； 3、頂進施工中，保證頂進速度穩(wěn)定，不能出現(xiàn)忽快忽慢的現(xiàn)象； 4、頂進中，為防

23、止管道與土體摩擦造成的土層結構破壞，須同步注入潤滑泥漿，并保持泥漿壓力，泥漿壓力值在0.080.12MPa之間； 5、 在路面之下頂進中，為防止頂管機迎面土壓失衡引起的坍塌，必須始終維持土倉壓力，土倉壓力根據土質、深度、管徑的不同，在頂進施工前由技術人員計算確定； 6、為了防止路面穩(wěn)定，應適當增加土倉壓力，保持土倉壓力在設定壓力值的上限附近，但不能突破上限，以防路面隆起； 7、接管時，觀察管節(jié)是否有后退現(xiàn)象，如有后退現(xiàn)象，會喪失土倉壓力，此時使用二個手拉葫蘆，固定在最后一節(jié)管的二側； 8、為了填充管道外壁周邊的空隙，管道貫通后，立即進行泥漿置換，間隔時間不得超過一天。泥漿置換是通過管內注漿孔注

24、入固結漿，注漿壓力在0.150.25MPa之間，在地下管線附近注漿時，適當減小注漿壓力； 9、為防止管道接口滲漏、地層失水引起的二次固結沉降，泥漿置換完成后，立即對管節(jié)接口進行處理，使用石棉水泥封閉管道接口，地下水、泥砂不得從管縫處滲漏；表A.4 安全交底記錄安全交底記錄（C2-4）編 號工 程 名 稱 北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段施 工 單 位北京金河水務建設有限公司北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段項目部交底項目（部位）頂管（鋼筋混凝土管）交底日期 年 月 日交底內容（安全措施及注意事項）： 10、頂進施工中，設專人進行巡視檢查，仔細觀察路面，察看路面是否有隆

25、起、沉降、出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象，或原有裂縫出現(xiàn)加大、變小、泥液溢出等現(xiàn)象，做好檢查記錄、保留影象； 11、做好應急物資的儲備，特別是預備30毫米厚鋼板，寬度6米，長度與道路等寬，當出現(xiàn)道路沉陷事故時，立即在道路上滿鋪鋼板，保證道路暢通。 12、加強與路政部門的聯(lián)系，聽從路政部門的管理，出現(xiàn)事故，立即報告； 13、加強與第三方監(jiān)測單位的聯(lián)系，根據監(jiān)測結果，調整頂進參數； 14、設立施工監(jiān)測小組，全程進行施工監(jiān)測。 （4）混凝土管頂管注意事項 1、嚴格執(zhí)行管節(jié)和接口密封材料的驗收制度，嚴禁使用不合格產品，驗收不合格要及時退貨出場； 2、嚴格控制管道軸線，必須按“勤糾、小糾”的原則進行控制，避免接口不勻，

26、使膠圈止水作用減弱； 3、下管時，在鋼絲繩與管口之間加裝橡膠墊，保護管口，防止管口破損； 4、采用插口管材，并選用相匹配的橡膠圈，事先檢查橡膠圈的質量，臨下管前抹好潤滑劑，安裝要正確； 5、頂進時，嚴格控制管道軸線偏差，將頂力控制在管節(jié)允許的承壓范圍以內； 6、在管節(jié)運輸過程中，采取管墊等保護措施，并做到吊（支）點正確，輕裝輕卸； 7、混凝土管道的頂進長度超過100米時，應設中繼間。交底人接受交底班組長接受交底人數構造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工振搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時，不得用力夯擊，防止模板移位。混凝土分層灌注，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細振搗，保證混凝土接茬

27、處振搗密實。混凝土施工完成、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運輸混凝土，砂漿車封閉嚴密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈。混凝土每層或每100m3取樣一組，用于檢驗28天的混凝土強度。負責技術質量管理；負責施工圖紙管理；負責竣工圖；深化設計核對；設計變更、技術核定；編制施工組織設計；審核施工各專項方案；審核安全技術交底；審核施工總控計劃、組織施工方案交底、安全技術交底；現(xiàn)場技術問題處理；制作技術問題處理；參加生產例、商務例、班子議；參加總包監(jiān)理例、現(xiàn)場檢查。落實技術創(chuàng)效,質量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關工作。構造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工振搗，門窗口抱框混凝土

28、人工振搗時，不得用力夯擊，防止模板移位。混凝土分層灌注，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細振搗，保證混凝土接茬處振搗密實。混凝土施工完成、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運輸混凝土，砂漿車封閉嚴密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈。混凝土每層或每100m3取樣一組，用于檢驗28天的混凝土強度。負責技術質量管理；負責施工圖紙管理；負責竣工圖；深化設計核對；設計變更、技術核定；編制施工組織設計；審核施工各專項方案；審核安全技術交底；審核施工總控計劃、組織施工方案交底、安全技術交底；現(xiàn)場技術問題處理；制作技術問題處理；參加生產例、商務例、班子議；參加總包監(jiān)理例、現(xiàn)場檢查。落實技術創(chuàng)效,質量

29、創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關工作。本工程在地下室施工過程作沉降觀測記錄，地面設二等水準基點5個，沉降觀測點一開始全部設置在地下室基礎底板面，主樓觀測點數為24個，群樓地下室觀測點數為49個，為二等水準點。地下室沉降觀測工作從基礎施工完成后讀零開始，每升高2層觀測一次，結構封頂后每月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。沉降穩(wěn)定標準：均每天沉降量小于或等于0.01mm。臨電設施器材必須使用正規(guī)廠家的合格產品，總配電箱、分配電箱箱體鐵板厚度應大于1.5mm，開關箱箱體鐵板厚度應大于1.2mm，表面做防腐處理。箱內比u設有絕緣安裝板，設N、PE接線排，禁止軌道式電箱。N線子板必須與金屬電器安裝版絕緣；PE線子板必

30、須與金屬電器安裝板做電氣連接；進出線的N線必須通過N線子板連接；PE線必須通過PE線子板連接。油漆調配前，先由質檢員作業(yè)班長一起測試噴漆房當時的環(huán)境，符合條件后方可調漆。如不符合要求，需要相應設備調節(jié)控制使環(huán)境達到要求。油漆的調配必須按各類油漆甲、乙混合比精確混合，并進行均勻攪拌（攪拌機）。根據氣溫情況可以加入適量的油漆商指定的稀釋劑，油漆應根據工作量現(xiàn)配現(xiàn)用，杜絕浪費。在場館類建筑施工過程，由于各專業(yè)、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴大，移動起重設備空間、場地限制起重半徑臂長不斷生變化，所以吊裝設備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結構特點、構件分段情況、工期進度、各場館交叉施工、

31、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達到起重機械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。在工程施工方面，我公司歷來重視施工前期準備工作，因為前期準備工作是任何一個后期施工順利與否的基礎，部署工作做得好壞直接影響工程施工進度、施工質量及施工安全文明等。本部分我們重點強調了技術準備，因為技術準備工作是一切工作的核心。實施理責任制，對工程行使、組織、指揮、協(xié)調、實施、監(jiān)督六項基本職能，確保指令暢通、令行禁止、重信譽、守合同。理部除理主管的總體協(xié)調控制以外，建立由理，負責人、部門負責人、專業(yè)工長間控制、專職質檢員檢查的三級管理系統(tǒng)，形成高效合理的質量管理網絡。制定科學的組織保證體系，并明確各崗位職責。同時認真自覺地接受業(yè)

32、主、監(jiān)理單位、政府質量監(jiān)督機構社各界對工程質量實施的監(jiān)督檢查。通過質量管理體系協(xié)調運作，使工程質量始終處于受控狀態(tài)。全面、全方位控制工程施工全過程，嚴格控制每一個分項、分部工程的質量，以確保工程質量目標的實現(xiàn)。施工區(qū)域建筑物周圍供水管網及接駁點由施工總承包單位提供，根據幕墻承包商的需要提供接口，水表由幕墻承包商負責安裝。確定幕墻承包商后由施工總承包單位現(xiàn)場交接。給水接口至施工現(xiàn)場的水管由我司自行敷設，在施工期間，我司對用水接口及計量表具負有保護責任。屆時我司用水計量、計費及繳納等相關事宜根據施工總包合同及管理總包合同的有關規(guī)定執(zhí)行。所有阻燃草簾外包玻璃絲布，塑料布接縫燙封牢固，提高保溫材料的周

33、轉使用率。混凝土的覆蓋保溫是冬季蓄熱法施工的關鍵，要求保溫材料對混凝土的覆蓋要均勻，邊角接茬部位要嚴密并壓實。保溫完畢，值班工長要認真檢查，遇有大風天氣，支鋼管架，掛彩布擋風。要設專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負責修復損壞的覆蓋層。鋼結構安裝將先核心區(qū)后懸挑區(qū)，從下往上進行。根據設計分為A、B、C、D4個分區(qū)進行安裝，因此，在安裝過程，將在每個分區(qū)線上形成合攏縫。合攏對鋼結構來說都是一道比較難的工序，它對施工技術、測量要求高，同時對工期也有影響。在鋼結構大面積施工時，由于安裝誤差、溫度變形、焊接變形等等可能導致最后按設計圖紙下料加工的桿件無法安裝上去。因此在分區(qū)線上合攏施工時需要考慮采取以下

34、措施施工步驟。使結構安裝精度要求。根據工程特點要求，本工程吊腳鉆孔灌注樁預應力錨索控制爆破振動速度為2.5cm/s。吊腳鉆孔灌注樁到基坑邊緣為1.5m，為確保吊腳鉆孔灌注樁預應力錨索的安全有效，設計要求距離基坑邊緣1.5m范圍內的巖石采用機械開挖。因此，爆破設計距離基坑邊緣線約2.5m位置鉆孔裝藥爆破（見下圖）。懸掛式操作臺用于H鋼梁節(jié)點高強螺栓焊接施工，由掛件操作臺兩部分組成。掛件使用10mm鋼板制作而成，間用14mm圓鋼連接固定。操作臺使用角鋼、扁鐵、圓鋼等材料制作而成，扁鐵與角鋼、圓鋼與角鋼均采用搭接焊接。操作臺涂刷成紅白相間的顏色。懸掛操作臺使用時須有防墜措施，人員作業(yè)時必須掛好安全帶

35、。由西南側環(huán)形通道進入膜結構內部進行吊裝作業(yè)，結構安裝完成后吊機沿環(huán)形通道原路退出。因本工程頂部扇形姿態(tài)異型懸挑構件懸挑跨度達到8.2m，安裝高度達到19.200m，現(xiàn)場安裝時需借助臨時支撐措施輔助安裝，臨時支撐措施采用格構式圓管胎架。為確保安裝過程的整體結構穩(wěn)定性安裝精度，現(xiàn)場安裝按照先主后次、對稱施工的原則進行，主體結構安裝完成后進行拉索的安裝及預應力張拉作業(yè)，整體結構形成穩(wěn)定體系后拆除臨時支撐措施。在場內靠近內環(huán)設置兩臺旋轉式龍門吊，龍門吊的固定機構設置在場內地坪上，并隨著吊裝區(qū)域的不同而進行移位；固定機構、移動機構軌道設置在場外地坪上，局部設在樓板上。龍門吊的高度達到60m，跨度達到1

36、08m。以南北為起點，依次將散件安裝在已搭設好的臨時胎架上。深化設計制作構件時原則上以結構設計提供的理論坐標為依據，除鋼骨勁性柱外筒鋼管柱在特定節(jié)段留調整余量外，其余構件均不作預變形；安裝階段以階段調整來補償豎向變形，以逐環(huán)復位（鋼外筒安裝時每一環(huán)鋼立柱的面位置均以理論坐標進行定位）來逐步逼近設計位形。這部分結構構件重量雖然較輕，但懸挑在砼核心筒外，且其上部又覆蓋著土建提模鋼臺，影響塔吊正常施吊。宜先于鋼結構外筒安裝就位，并需在核心筒外周逐層搭設鋼管腳手架，作為臺及樓梯板的臨時支承架，兼作操作腳手；同時利用塔吊及專用吊具分件吊裝，穿插施工。本工程塔樓及酒店一為高層結構，鋼柱安裝處于高空作業(yè)，受

37、到很多不利因素的影響（如風吹、雨淋），保證焊接工人高空焊接作業(yè)的安全性舒適性及保證焊接質量是鋼結構安裝成功的關鍵之一。首先設計專用可裝配式的焊接操作臺，固定在下層鋼柱上，四周設置防護欄，同時封住用于焊接操作防風，頂部設置板用于遮陽防雨。為避免鋼柱扭轉焊接應力過大，由兩名焊工對稱焊接。本在地下室階段直徑2m的圓柱施工采用鋼模板，但是鋼模板的重量較重，雖然可以有效提升施工質量，但是施工速度較慢，且占用現(xiàn)場大量施工資源，影響施工進度。根據資料及其他的驗總結，整拼圓木模板可以根據工程需要鉆孔切割成特殊的尺寸形狀，具有重量輕，二次加工工藝簡單，幅面大，接縫數量少等優(yōu)點，可以極大地提高支模工作效率提升現(xiàn)場

38、施工質量，因此在地上部分直徑1m的圓柱施工采用整拼圓木模板。土方開挖過程，密切注意對周邊環(huán)境的保護，切實減小地下連續(xù)墻、間圍護結構的變形位移及周邊環(huán)境的不均勻沉降。土方開挖過程，按規(guī)范及設計要求進行放坡，嚴禁超挖，加強對開挖標高的控制，嚴禁土方開挖機械對圍護結構、間立柱、降水井管、混凝土支撐的碰撞破壞，上述部位附近的土方開挖由人工進行，鋼立柱兩側土體應盡量對稱開挖，高差應控制在0.5m以內，以防止立柱受力不均勻。本工程鋼桁架結構的安裝采用我司自行設計的支撐架。臨時安裝支撐架最大設計高度20m，其穩(wěn)定控制是關鍵。所有安裝臨時支撐架采用角鋼立柱格構柱支撐，截面統(tǒng)一為1.2m1.2m0.8m。支撐架

39、布置在自然地基上時，需對基礎進行夯實，設置混凝土基礎并設置預埋鋼板，支撐架根據其高度四向拉攬風繩固定。支撐架設置在樓板上時，支撐架立桿底部設置方型鋼板并用型鋼連接固定。同時，采用角鋼立柱加強混凝土樓面，將上部荷載傳遞到地下室底板。管理部在施工過程針對工程的特點編制各種各樣的施工方案，為了管理人員作業(yè)人員深入了解相關內容，更好的指導日常工作，相關管理部門在方案編制、審批完成后，組織相關人員進行交底，使其工長班組長按方案內容認真編制班前技術交底，組織工作順利的開展。本計算以支承胎架在鋼屋蓋安裝卸載過程的壓力荷載作為恒荷載，胎架分配鋼梁的作用，壓力荷載均傳至混凝土梁上，故僅對混凝土梁進行驗算，對樓板

40、的驗算見本方案7.5節(jié)。利用MIDAS有限元分析軟件進行內力計算，再根據內力設計值查混凝土結構計算手冊進行配筋，并與設計配筋進行比較，判斷混凝土梁承載力是否滿足；如不滿足尚需進行加固設計并驗算。高園區(qū)站地下兩層島式車站,基坑呈長條形，外包尺寸總長191.6m，標準段主體總寬21.3m，基坑深度約17.3m。兩頭井長14.1m，寬27m，基坑深約18.5m，總方量約100000m3，工期8個月。車站采用明挖法施工，基坑北側采用吊腳樁+預應力錨索，南側及頭井位置采用放坡。 由于淺孔爆破孔的孔徑較小，其堵塞質量難以保障，因此，為較好的控制爆破飛石，淺孔爆破要采用爆被覆蓋措施。爆被材料可選用草袋、竹笆

41、、沙包或橡膠帶（可采用碎石加工用廢舊傳輸帶制成一定大小的炮被），對爆破部位覆蓋要注意：后起爆的炮孔先覆蓋，先起爆的炮孔后覆蓋，并搭接覆蓋先前的覆蓋層，防止先起爆的炮孔掀開覆蓋層。地上部分施工階段，構件板拖車不能進入現(xiàn)場，為方便施工，保證工程進度，需要將下一批鋼結構安裝構件倒運至現(xiàn)場內鋼結構堆場上。由于土建結構設計時沒有考慮堆放構件時偶然荷載，故需對本區(qū)域內進行臨時加固，待主體工程完工后拆除。對鋼結構構件臨時堆場的地下室頂板進行計算分析，其承載能力不足時對其進行加固，加固方式為對地下室框架梁采用門式鋼管架進行加固在地下室頂板上鋪設路基箱。機具管理方面實行施工機具的領用登記制度，以“誰領用、誰保管

42、、誰負責”為原則，防止出現(xiàn)不正常的損壞遺失。調度好各工序機具的使用，可避免一些工序機具閑置，提高施工機具的使用率，同時還須加強對施工機具的保養(yǎng)，使用前應仔細檢查機具，使用過程若生故障應及時排除。工程完畢，應安排專人對機具進行清理、保養(yǎng)之后方可收回倉庫。在進行補裝前，使用LeicaTC1800L全站儀對駁接接口坐標進行測量，精確測量與該后補桿件相連接的兩節(jié)點的縱向垂直度偏差及牛腿間的實際凈空距離。并與設計坐標進行對比，將差值測出，并根據對頂面吊裝單元及補裝桿件進行調整，便其滿足設計要求。混凝土振搗:墻混凝土采用HZ-50型插入式振搗棒振搗，結點部位空隙較小處，可采用HZ6X-30型插入式振搗棒振

43、搗。下料過程，應嚴格按照500mm一道分層下料，300mm以上墻體應在墻體內兩側距鋼筋50mm處振搗，移動間距不得大于500mm，插入深度應進入下層混凝土50mm，振搗時應快插慢拔，插入10S左右開始慢慢提棒，直至氣泡全部排完并翻漿，嚴禁快插快拔或插入棒后超時間振搗。每層混凝土澆筑完后約15min左右再澆筑下一層混凝土。焊縫同一部位的返修次數，不超過兩次，超過兩次須焊接責任工程師及監(jiān)理工程師核準后,方可返修。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應及時焊接技術負責人查清原因,制定修補措施。對焊縫金屬的裂紋，在修補前用無損檢測方法確定裂紋范圍，去除時，從裂紋頭算起，兩至少各加50mm的焊縫一同去除后

44、再進行修補。施測方法：在混凝土承臺、短柱預埋與地腳螺栓定位板面同高度的角鋼架子，縱橫雙向心線均投測在架子上，并用紅色三角標識，將其與定位板上縱橫柱定位軸線比較，根據偏差情況，調整定位板，使得定位板的縱橫軸線與投測的軸線完全重合為止。定位板上的縱橫軸線，與設計位置的允許誤差為0.3mm。在混凝土澆注完畢后初凝前，應再次檢測定位板上的心線，如現(xiàn)偏差應即刻校正，直至符合精度要求為止。首先進行混凝土的初工作，采用刮尺進行施工，確保初后的混凝土標高高出地坪的完成面標高，然后采用激光整機整，從一邊開始沿長邊方向后退進行，兩次整范圍內搭接0.3m，每臺整機安排不少于一名駕駛員，三名配合人員，負責多余混凝土的

45、刮除，低洼區(qū)域的填料工作，有成堆的混凝土或整不的及時再次整。幕墻承包單位搭建的現(xiàn)場臨時設施，須編制現(xiàn)場臨時臨時設施方案，報總包單位及監(jiān)理單位審批后方可實施。所有相關本工程現(xiàn)場施工人員的日常生活起居，必須集在搭設的生活設施場所內，不允許分散居住，以便統(tǒng)一管理。我司承諾，在本工程施工期間在場地范圍內搭設的所有生產臨時設施，在本工程竣工驗收通過后10天內自行拆除并清運，否則按照規(guī)定視作工期累計。固定角鋼的膨脹螺栓要嚴格按照技術交底施工，膨脹螺栓全部垂直打入砼結構，且鉆孔深度要求10d。但是通過調查，現(xiàn)場抽檢60個螺栓，垂直植入墻體的為59個，有一個有輕微偏差，合格率為98.33%；且抽檢了74個孔深

46、，鉆孔深度符合要求的為73個，合格率為98.65%；拉拔實驗值，抽150個點，實驗值0.2MP的為150個，統(tǒng)計如下表。因此對GRC構件裂縫影響程度較小，故為非要因。大跨度結構形式為上層鋼桁架+下層吊掛式框架結構，標高從7.250m到20.95m，分布于21軸22軸之間；鋼框架共兩層，通過吊柱與鋼桁架連接，形成大跨度結構。吊掛結構從7.250m開始，底部空間凈高7.25m，跨度為37.9m；桁架結構吊掛箱型柱，桁架的最大跨度為37.9m，大跨度桁架共8榀，用于屋面做吊柱及懸挑結構的支點。升降過程每臺安排一個操作人員，定位巡視觀察每個機位電動葫蘆的工作情況以及腳手架與建筑物之間的情況，如現(xiàn)電動葫

47、蘆不同步或不工作機其他故障，必須立即停機，隨時檢查防墜落保險設施工作狀態(tài)，在其可靠有限的情況下，操作人員上架排除故障，若需要更換電機，必須檢查電機的運轉方向，若不同步，采用“電動”到位若導輪被卡腳手架出現(xiàn)傾斜，應立即采取相應措施將腳手架調整到正常位置，若遇障礙物應立即清除，若提升系統(tǒng)構件變形損壞，應立即更換，排除故障一切正常后方可繼續(xù)升降。在工程施工方面，我公司歷來重視施工前期準備工作，因為前期準備工作是任何一個后期施工順利與否的基礎，部署工作做得好壞直接影響工程施工進度、施工質量及施工安全文明等。本部分我們重點強調了技術準備，因為技術準備工作是一切工作的核心。箱體U型組立時，首先將隔板與下面板組裝，組裝時必須保證隔板的垂直度以及電渣焊襯墊板與下面板的間隙（當隔板間距較窄時，為了便于后續(xù)焊接，應將焊接坡口朝外。當隔板較密集時，應從間向兩側逐步退裝退焊，即先裝間兩塊隔板，裝好后即行焊接，然后依次