1、預制混凝土板塊和水泥方磚路面鋪設施工方案1范圍本工藝標準適用于工業與民用建筑的廠區、庭院道路及停車場等，鋪設預制混凝土板塊和水泥方格磚面層。2施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1預制混凝土板塊：強度不應小于20MPa，規格為49.5cm49.5cm，路面塊材厚度為10cm以上，人行道及庭院塊材厚度為5cm以上。進場時應有出廠合格證、混凝土強度試壓記錄。并對混凝土板塊進行外觀檢查，表面要求密實，無麻面、裂紋和脫皮，邊角方正，無扭曲、缺角、掉邊。板塊允許偏差：長、寬2.0mm.，厚度2.0mm;長度400mm平整度為lmm，長度800mm，平整度為1.5mm。2.1.2水泥方格磚：尺寸為25c

2、m25cm5cm，抗壓、抗折強度符合設計要求，其規格、品種按設計要求選配，外觀邊角整齊方正，表面光滑、平整，無扭曲、缺角、掉邊現象，進場時應有出廠合格證。2.1.3砂：粗砂、中砂。2.1.4水泥：32.5號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠合格證及復試報告。2.1.5磨細生石灰粉：提前48h熟化后再用。2.1.6預制混凝土與路牙子，按圖紙尺寸及強度等級提前預制加工。2.1.7主要機具：小水桶、半截桶、掃帚、平鐵鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、噴壺、錘子、橡皮錘、鏨子、溜子、板塊夾具、扁擔、手推車等。2.2作業條件：2.2.1庭院或小區的地下各種管道，如污水、雨水、電纜、煤氣

3、等均施工完，并經檢查驗收合格。2.2.2庭院或小區的場地已進行基本平整，障礙物已清除出場。2.2.3庭院或小區道路已放線且已抄平，標高、尺寸已按設計要求確定好。路基基土已碾壓密實，密實度符合設計要求，并已經進行質量檢查驗收。3操作工藝3.1工藝流程：灰土墊層 找標高、拉線馬路牙子 鋪砌路面磚灌縫3.2灰土墊層：在已夯實的基土上進行灰土墊層的分項操作，按設計要求的厚度分層進行，厚度不應小于100mm。灰土墊層應采用熟化石灰與粘土的拌合料鋪設，拌合料的體積比宜為37(熟化石灰粘土)，粘土不得含有機雜質，使用前應予過篩，其粒徑不得大于15mm。熟化石灰可采用磨細石灰，并按體積比與粘土拌合灑水堆放8h

4、后使用。灰土拌合料應拌合均勻，顏色一致，并保持一定濕度。灰土拌合料應分層隨鋪隨夯，每層虛鋪厚度宜為150250mm，夯實干密度最低值應符合設計要求。3.3找標高、拉線：灰土墊層打完之后，根據建筑物已有標高和設計要求的路面標高，延路長進行砸木樁(或鋼筋棍)，用水準儀抄平后，拉水平線。3.4安馬路牙子：測量出路面寬度，在道路兩側根據已拉好的水平標高線，進行預制混凝土馬路牙子安裝。先挖槽量好底標高，再進行埋設，上口找平、找直，灌縫后兩側培土掩實。3.5鋪砌路面磚；3.5.1混凝土預制塊路面：適用于停車場、廠區、庭院。對進場的預制混凝土塊進行挑選，將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的板塊剔出，強度和品

5、種不同的板塊不得混雜使用。拉水平線，根據路面場地面積大小可分段進行鋪砌，先在每段的兩端頭各鋪一排混凝土板塊，以此作為標準進行碼砌。鋪砌前將灰土墊層清理干凈后，鋪一層25mm厚的砂漿結合層(配合比按設計要求)，不得鋪的面積過大，隨鋪漿隨砌，板塊鋪上時略高于面層水平線，然后用橡皮錘將板塊敲實，使面層與水平線相平。板塊縫隙不宜大于6mm，要及時拉線檢查縫格平直度，用2m靠尺檢查板塊的平整度。3.5.2水泥方格磚路面：適用于小區道路及甬路鋪設。拉水平標高線，將灰土墊層清理干凈，在甬路兩端頭各砌一行磚，找好平整及標高，以此做為甬路路面的標準。鋪25mm厚、13白灰砂漿結合層，邊砌磚邊找平，(不得鋪的面積

6、過大，邊鋪漿邊鋪砌磚)，用橡皮錘敲木拍板，使250mm250mm50mm水泥方格磚與結合層緊密結合牢固。隨鋪砌隨檢查縫格的順直和板面面層的平整度，控制在允許偏差范圍內。以上兩種板塊構成的路面，在鋪砌前均要根據路面寬度進行排磚(或板塊)，如有非整磚(或板塊時)，要均分排在路寬的兩側邊，用現澆混凝土補齊，與馬路牙子相接，其強度等級不應低于20MPa，若不設馬路牙子時，要注意路邊的順直，并要培土保護。3.6灌縫：預制混凝土板塊或水泥方格磚鋪砌后2d內，應根據設計要求的材料(砂或砂漿)進行灌縫，填實灌滿后將面層清理干凈，待結合層達到強度后，方可上人行走。夏季施工，面層要澆水養護。3.7冬期施工：3.7

7、.1冬期施工時，其摻入的防凍劑要經試驗后確定其摻入量。3.7.2如使用砂漿時，最好用熱水拌合，砂漿使用溫度不得低于+5，并隨拌隨用，做好保溫。3.7.3鋪砌完成后，要進行覆蓋，防止受凍。4質量標準4.1主控項目：4.1.1材料強度、規格、質量應符合設計要求。4.1.2面層與下一層結合應牢固,無空鼓.4.2一般項目：4.2.1預制板塊表面應無裂縫、掉角、翹曲等明顯缺陷。4.2.2預制板塊面層應平整、圖案清晰、色澤一致，接縫均勻，周邊順直，鑲嵌正確。4.2.3面層鄰接處的鑲邊用料尺寸應符合設計。4.2.4 路邊面順直,高度一致,棱角整齊。425允許偏差項目(見表7-15)。(GB50209-200

8、2)預制混凝土塊和水泥方格磚路面允許偏差5成品保護5.1路面鋪好后，水泥砂漿終凝前不得上人，強度不夠不準上重車行駛。5.2無馬路牙子的路面，注意對路邊混凝土塊的保護，防止路邊損壞。5.3不得在已鋪好的路面上拌合混凝土或砂漿。6應注意的質量問題6.1路面使用后出現塌陷現象：主要原因是路基回填土不符合質量要求，未分層進行夯實，或者嚴寒季節在凍土上鋪砌路面，開春后土化凍路面下沉。因此在鋪砌路面板塊前，必須嚴格控制路基填土和灰土墊層的施工質量，更不得在凍土層上作路面。6.2板面松動：鋪砌后應養護2d后，立即進行灌縫，并填塞密實，路邊的板塊縫隙處理尤為重要，防止縫隙不嚴板塊松動。另外要控制不要過早上車碾

9、壓。6.3板面平整度偏差過大、高低不平：在鋪砌之前必須拉水平標高線，先在兩端各砌一行，做為標筋，以兩端標準再拉通線進行控制水平高度，在鋪砌過程中隨時用2m靠尺檢查手整度，不符合要求時及時修整。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：7.1預制混凝土塊出廠證明及強度試壓記錄。7.2水泥方格磚的出廠證明。7.3水泥出廠證明及復試報告。7.4預制板塊面層檢驗批質量驗收記錄表。8工程質量保證措施1、質量目標本工程質量目標為合格。為確保工程質量，從質量管理體系的各工序質量程度網絡控制兩大方面嚴格控制，并制定出相應的質量保證措施以確保工程的質量。質量保證體系的管理組織，從公司到項目部，配套管理，形成嚴格的

10、統一管理體系，定員定崗責任到人。2、質量保證體系（1）建立健全質量保證體系，配備足夠的專業質量檢查人員，確保工程質量。（2）加強技術管理，認真貫徹國家規范、操作規程及各項管理制度，確確崗位責任制，組織學習圖紙、施工組織設計和工藝卡，做好技術交底工作，并建立技術考核制度。（3）施工過程中，按部位檢查操作方法和施工效果、及時糾正差錯。按部位及時填寫應檢查項目的隱、預檢記錄單，接受建設單位和質量檢查人員檢查。督促班組執行自檢、互檢制和崗位責任制。（4）測量、定位、放線必須準確，嚴格按施工測量定位方案進行。定位控制樁要保護好，不得擾動。（5）綁扎鋼筋前要熟悉圖紙，近配料檢查加工的鋼筋品種、規格、數量和形狀，是否符合要求。（6）所有材料和半成品進場應有出廠合格證或檢驗報告，鋼材應雙控（合格證和檢驗報告）。（7）嚴格工序交接制度。要及時做好隱蔽工程驗收記錄，認真填寫施工日記，確保技術資料完整。（8）堅持預先定標準、定樣板、定材料、定做法。進場材料、半成品和加工品應執行驗收手續，不符合要求的材料不得進場。（9）土建和水電、安裝由現場統一指揮，及時做好預埋件，認真做好各分項工程施工情況及檢查記錄和隱蔽工程驗收記錄。（10）建立崗位責任制，操作人員姓名、年齡、級別實行掛牌上崗，分段負責，質量優劣與獎金掛鉤。（11）設備要開箱