1、天湖酈都A-1A-2工程 大截面梁模板施工方案PAGE PAGE 14湖南省衡南第五建筑工程有限公司大截面梁模板施工方案一、工程概況(一)工程簡介本工程為天湖酈都A-1A-2工程；工程屬于框剪結(jié)構(gòu)；兩棟商住樓分別為地上26、27層，地下1層；建筑高度為80.7m、84.4m；總建筑面積：33981.34平方米。本工程地下室層高為4.9m、3.7m；首層入戶大堂部份為4.8m，首層商鋪部份層高6.0m；2層以上層高為3.0m。本工程工程由清遠(yuǎn)市樵順房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設(shè)，佛山市順德建筑設(shè)計院有限公司設(shè)計，清遠(yuǎn)中正工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，湖南省衡南第五建筑工程有限公司組織施工。(二)大截面梁支模

2、概況根據(jù)施工圖紙，本工程大截面梁主要在A-1首層轉(zhuǎn)換層中，位于二層梁板的KZL62(1)、KZL63(1)及KZL33(1)三段大梁其截面尺寸均為1000mm2000mm，層高為6.0米，樓板厚150mm，混凝土強(qiáng)度等級為C30。根據(jù)施工的實(shí)際情況，我項目部對上述三段大梁擬采用鋼管進(jìn)行支撐，支撐高度為4.0m。支承面首層板厚度為180mm，混凝土強(qiáng)度為C30。根據(jù)規(guī)范規(guī)定集中線荷載大于20KN/m的模板支撐系統(tǒng)必須進(jìn)行專家論證。由于本工程梁段10002000mm梁集中線荷載大于20KN/m,該幾段大梁需編制專項施工方案，經(jīng)組織專家論證通過后方可實(shí)施。二、施工方案編制依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳

3、手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13020012、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-20083、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092001（2006版）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420025、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB2030020016、簡明施工計算手冊ISBN9787112073573江正榮編著7、建筑施工手冊（第四版）8、天湖酈都A-1A-2工程施工圖紙；9、廣州一洲施工安全設(shè)施計算軟件。三、大截面梁模板的支撐方案（一）、支撐體系的一般設(shè)置： (1)模板均采用2400mml200mm18mm(厚)膠合板； (2)支撐系統(tǒng)：選用483.Omm的鋼管；(3)縱橫水平拉桿：選

4、用483.Omm鋼管豎向最大間距不超過1.500mm；模板支撐系統(tǒng)的縱橫水平拉桿利用已完成的柱或剪力墻的砼結(jié)構(gòu)作臨時支撐點(diǎn)。立桿頂端自由高度不超過200mm，離地面200mm高設(shè)一道掃地橫桿。(4)縱橫向剪刀撐：在支架四邊、主梁底兩側(cè)與中間每隔4根立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置，剪刀撐跨度不小于3跨，并不小于6m，縱向每15m設(shè)一道。在支架兩端及中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。所有鋼管連接均采用配套扣件連接。（二）、大截面梁模板的設(shè)置：1000mm2000mm梁段:（1）面板為18mm膠合板；（2）第一層龍骨（梁底木方）為8080mm，間距250mm；第二層

5、龍骨（托梁木方）為雙木方，規(guī)格為8080mm，間距為500mm；（3）支撐采用直徑48mm，壁厚3mm的鋼管，立桿鋼管縱向500mm，鋼管橫向500mm，立桿步距為1.1m，梁底承重立桿為3根，鋼管底部加木方墊座，墊座為20008080mm；（4）梁側(cè)面板為18mm膠合板，梁豎肋（主楞木方）為8080mm，間距為300mm，豎肋設(shè)4排12的對拉螺栓，對拉螺栓水平間距為豎肋的2倍間距。四、施工前的準(zhǔn)備工作4.1技術(shù)準(zhǔn)備在施工前進(jìn)行圖紙會審及完善施工組織設(shè)計方案這兩項工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、會審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。4.2物

6、資準(zhǔn)備(1)材料準(zhǔn)備：本工程中主要材料有483.0mm 鋼管、80802000木方、12的對拉螺栓、1.830.9150.018模板及扣件等。確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場計劃分期分批進(jìn)場，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。同時對各種進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗(yàn)報告及其鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管必須涂

7、有防不銹漆；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲大螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。(2)機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工機(jī)具需用量計劃，做好機(jī)械的租賃和購買計劃，并做好進(jìn)場使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。本分項工程主要的施工機(jī)具為MJ104木工圓鋸、電鉆等，施工前應(yīng)對其進(jìn)行維修保養(yǎng)。(3)周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備：做好模板、鋼管支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)料的備料工作，分批分期進(jìn)場。4.3勞動力準(zhǔn)備(1)根據(jù)開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進(jìn)場，并安排好工人生活。水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的

8、用水、用電需要。(2)做好施工人員進(jìn)場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計劃；各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定等。必要時進(jìn)行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。五、大截面梁模板施工的安全管理（一）、大截面梁模板施工項目安全管理架構(gòu)1、安全管理機(jī)構(gòu)組長組長華秋俊副組長彭輝副組長盧偉濤安全員陽輝書 電工 技術(shù)員劉鏡洪木工組長3、現(xiàn)場管理人員責(zé)任分工表序號姓名職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1彭 輝總工程師2盧偉濤現(xiàn)場負(fù)責(zé)人3劉偉標(biāo)材料科長4溫雪林技術(shù)科長5劉鏡洪技術(shù)員

9、6劉順禮質(zhì)檢員7工長8易 繞測量負(fù)責(zé)9周榮喜安全負(fù)責(zé)（二）、大截面梁模板的安全管理措施1、鋼管腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程(JCJl302002)規(guī)定和施工組織設(shè)計的要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底。2、對鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。3、搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)程（GB5036）考核合格，持證上崗。4、搭拆腳手架門架支撐時工人必須正確佩戴安全帽，安全帶，穿防滑鞋。5、模板拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。6、操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符合

10、設(shè)計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。7、模板支撐和扣件架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。8、在頂架搭設(shè)過程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。9、支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，公司技術(shù)部及質(zhì)保部復(fù)檢合格，報監(jiān)理、安監(jiān)驗(yàn)收合格后，方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。10、在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位：

11、1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動。3）扣件架體桿件是否有變形的現(xiàn)象。4）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。11、在澆筑頂板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓牛⒓皶r組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。12、腳手架支撐在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。13、施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不

12、準(zhǔn)與體架接觸。14、腳手架支撐安裝好后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行梁、板、模的安裝。澆筑砼前再次對腳手架支撐進(jìn)行檢查，確定無問題后方可澆筑砼。15、設(shè)立鋼管維護(hù)小組，對拆下來的門架及配件應(yīng)及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。16、不配套的鋼管與配件不得混合使用于同一腳手架。17、支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。18、水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。19、可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞

13、螺紋。20、泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。21、應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。22、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。23、拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。24、拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。25、為確保安全，首層梁板澆筑后6天方可搭設(shè)大截面梁支撐架體；在首層梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后方可安裝二層大截面梁的鋼筋。26、大梁鋼筋安裝前，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，鋼筋安裝時在平臺上進(jìn)行鋼筋安裝。六、大截面梁模板的安裝施工（一）、大截面梁模板安裝工藝流程（見下表）澆

14、筑剩下部分梁及板混凝土拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿拆除梁、板模板、清理模板拆模令經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模，拆下頂托達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度混凝土保養(yǎng)板鋼筋綁扎鋪設(shè)放出軸線及梁位置，定好水平控制標(biāo)高梁板模板支撐架搭設(shè)架設(shè)梁底龍骨梁底模板安裝綁扎梁鋼筋梁側(cè)模板安裝架設(shè)板底木方龍骨于頂托上樓面模安裝澆筑剩下部分梁及板混凝土拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿拆除梁、板模板、清理模板拆模令經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模，拆下頂托達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度混凝土保養(yǎng)板鋼筋綁扎鋪設(shè)放出軸線及梁位置，定好水平控制標(biāo)高梁板模板支撐架搭設(shè)架設(shè)梁底龍骨梁底模板安裝綁扎梁鋼筋梁側(cè)模板安裝架設(shè)板底木方龍骨于頂托上樓面模安裝縱橫、水平剪刀撐安裝整個支

15、撐系統(tǒng)驗(yàn)收澆搗大截面梁一半左右（二）大截面梁模板的安裝1、測量1.1樓面放線：樓板新澆筑混凝土結(jié)硬后，測量員根據(jù)定位樁，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測放出每根偏軸線500 的控制線。由木工工長和質(zhì)檢員核查控制線，經(jīng)核驗(yàn)準(zhǔn)確后，根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計變更等資料，木工人員將梁、墻、柱等邊線引放出，用以控制模板邊線。1.2標(biāo)高引測：根據(jù)控制水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測出板面標(biāo)高（建筑標(biāo)高）加1m 控制點(diǎn)，并將其標(biāo)注在固定不動的外架上，再根據(jù)此點(diǎn)用鋼尺或水平管引測出梁底、板底的標(biāo)高。待鋪設(shè)完樓板模板、未與梁柱模板固定前，再用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺配合檢查其準(zhǔn)確性。2、搭設(shè)鋼管支撐架根據(jù)梁板布置圖和柱定位圖，搭

16、設(shè)支撐架，支撐架的搭設(shè)詳見附圖，根據(jù)設(shè)計，支撐架立桿縱橫向的間距均為500，縱橫水平桿步距為1100 。支立柱時先在鋼管底部墊一塊80802000mm木方，然后搭中間水平拉桿，再搭掃地桿，掃地桿離地面200高，使立柱縱橫方向左右對直，同時，立柱要間距均勻，立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩隔相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500 ；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至

17、桿端的距離不應(yīng)小于100 。模板支架四邊與中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，選用中483.Omm鋼管，支撐主梁的立桿設(shè)置間距不超過5米的剪刀撐，以保證整體穩(wěn)定。縱橫向剪力撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，與地面傾角45，與立桿連接牢固。另外梁端第一排立桿離柱邊不得大于150mm。3、 梁模板安裝梁底方木間距為不大于250，要求整齊鋪好方木后隨即鋪設(shè)梁底模，安裝時應(yīng)從兩端往中間安裝，拉線通直，鋪設(shè)時應(yīng)先與柱頭對接好釘牢，底模鋪好之后，及時封側(cè)模，梁側(cè)模設(shè)縱向間距300 ，用8080 的方木立檔，用約10 寬，18 厚散木板壓緊側(cè)模底部；橫檔為8080 的木方加穿M12的穿墻螺桿。當(dāng)梁跨度大于4 米時，起

18、拱高度為跨度的1/1000，本工程大梁約起拱為5.6mm(大梁跨度為5.6m)。4、樓板模板鋪設(shè)4.1工藝流程：搭設(shè)門式架引測標(biāo)高鋪設(shè)方木鋪設(shè)模板檢查驗(yàn)收。4.2在立柱上彈出門式架標(biāo)高控制線，并架設(shè)門式架，先根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)釘上水平大楞木，然后在門架上直接鋪設(shè)方木，拉線檢查，直至平整。4.3當(dāng)板跨度大于4 米時，其起拱高度與其相鄰的梁相同。鋪樓面模板時，只將接頭和翹曲處釘牢，中間盡量不釘，以便拆模，用長40鐵釘釘牢，如果樓板寬度不合模板模數(shù)時，鋪板時應(yīng)從四周往中間鋪設(shè)，在中間補(bǔ)板收口。板縫用膠帶紙沾好。4.4檢查板面標(biāo)高及平整度并將板面清理干凈。5、本工程大截面梁的水平拉桿與周邊柱作可靠的連接

19、（抱柱）與水平位桿同步距，具體見附圖。由于大截面梁支承在首層樓面上，且支撐架體需較多的鋼管和木方，其承載力較大。為加強(qiáng)首層樓面的支撐力，地下室支撐架體須在二層大截面梁的砼強(qiáng)度達(dá)到100以上方可拆除。而且根據(jù)首層高大梁支撐的位置，相應(yīng)地在地下室層增加支撐回頂。七、模板施工質(zhì)量要求和措施7.1模板的安裝注意7.1.1梁模安裝時，要調(diào)整支撐系統(tǒng)的頂托標(biāo)高，經(jīng)復(fù)查無誤后，安裝縱向格柵，再在縱向格柵上鋪設(shè)橫向格柵，調(diào)整橫向格柵的位置及間距，最后鋪設(shè)梁底模。7.1.2當(dāng)梁跨度4m，梁底板起拱，設(shè)計無要求，起拱高度為全跨度的13。7.1.3安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈。7.1.4

20、板縫要求拼接嚴(yán)密，拼縫整齊。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞須安裝牢固，位置準(zhǔn)確。相鄰梁板表面高低差控制在2mm 以內(nèi)，表面平整度控制在5mm 以內(nèi)。7.2模板拆除注意7.2.1拆模順序一般應(yīng)先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。7.2.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強(qiáng)度，如無設(shè)計要求時，要符合下列規(guī)定：側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角，不因拆除模板面受損壞后，方可拆除底模。7.2.3已拆除模板及其支架的構(gòu)件，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號后，才允許承受全部設(shè)計荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。拆除大跨度梁下支撐時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。正在

21、澆筑砼的樓層下兩層的梁板支撐不得松動、拆除。7.3質(zhì)量保證措施：7.3.1模板安裝前,先檢查模板質(zhì)量,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得投入使用。7.3.2梁支模時遵守邊模包底模的原則, 梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐,拉線通直后將梁側(cè)釘固。7.3.3成排柱模支模時,先立兩端柱模, 校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。7.3.4樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度,擱柵面要平整。7.3.5堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。7.4模板質(zhì)量檢查模板工程安裝完成后及時進(jìn)行技術(shù)復(fù)核與分項工程質(zhì)量檢查，確保軸線、標(biāo)高與截面尺寸準(zhǔn)確。7.4.1要求模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。7.4

22、.2模板接縫全部采用膠帶紙粘貼。7.4.3模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。7.4.4模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法。項 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或接，鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查7.5模板工程質(zhì)量程序控制示意圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底和鋼筋、砼工工序交接檢查澆砼時留人看模執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理梁柱的板抽查質(zhì)量評定

23、記錄準(zhǔn)備工作模板選擇清理模板模板涂刷隔離劑技術(shù)交底與鋼筋工工序交接檢查腳手架自檢標(biāo)高、中心線截面尺寸放線中間抽查按規(guī)范及方案設(shè)計注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場、文明施工施工日記支模資料匯總質(zhì)量評定拆模天湖酈都A-1A-2工程 大截面梁模板施工方案 PAGE PAGE 54湖南省衡南第五建筑工程有限公司 八、大截面梁模板的施工過程控制1、施工前質(zhì)量安全技術(shù)交底項目部落實(shí)模板支撐專項方案技術(shù)交底工作，以透徹地掌握專項方案設(shè)計原則及質(zhì)量要求。完善組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)人員職責(zé)，建立考核考評體系，采取激勵措施，調(diào)動人員積極性。同時督促專業(yè)班組認(rèn)真做好專項方案校對工作。提出重點(diǎn)控制內(nèi)容： (1)凡進(jìn)場搭設(shè)人員必須持有登高

24、特殊作業(yè)人員證書。(2)專項方案附圖作為 HYPERLINK /Detail/200607257673252935/ 施工圖紙依據(jù)，要求專業(yè)組長熟悉并掌握，同時貫徹到每位操作人員。 2、進(jìn)場檢驗(yàn) HYPERLINK /GroupIndex.aspx?no=shigong 施工現(xiàn)場的鋼管扣件及鋼門架組合，必須附有出廠合格證、生產(chǎn)許可證以及廠家檢驗(yàn)報告。在符合要求后，進(jìn)行鋼管外觀質(zhì)量驗(yàn)收。對鋼管扣件的外觀驗(yàn)收從以下幾個方面進(jìn)行：(1)鋼管有無嚴(yán)重鱗皮銹，鋼管壁的厚度采用計量檢查。(2)扣件的完整性以及重量。(3)對外觀質(zhì)量以及質(zhì)保資料檢查符合要求后，進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣，試驗(yàn)合格的方可使用。3、設(shè)置控

25、制點(diǎn)為保證施工過程質(zhì)量、安全始終處于受控狀態(tài)，根據(jù)高支撐的 HYPERLINK /GroupIndex.aspx?no=gaoceng 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)置以下質(zhì)量控制點(diǎn)：(1)掃地桿與拉接點(diǎn)的設(shè)置。(2)立桿的搭接方式。(3)垂直縱、橫向及水平剪刀撐的設(shè)置。(4)扣件擰緊度。(5)鋼管扣件與組合鋼架及框架柱的連接。在此基礎(chǔ)上實(shí)施質(zhì)量預(yù)控。按照質(zhì)量控制點(diǎn)的要求，每道工序完成后，經(jīng)自檢，公司質(zhì)安科復(fù)檢合格后進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序。4、加強(qiáng)巡視檢查及平行檢驗(yàn)在施工過程中安排專職安全員，定期或不定期地對施工過程進(jìn)行巡視檢查。主要檢查： (1)支撐搭設(shè)工藝是否符合規(guī)范及專項方案要求。(2)施工過程

26、是否違章作業(yè)。安全員發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)及違規(guī)行為給予及時制止。 (3)安全員配備力矩板手，定期或不定期對螺栓緊固據(jù)力矩進(jìn)行檢驗(yàn)，扭力矩不符合要求時及時督促施工班組整改。5、澆搗砼過程控制在澆搗過程中，監(jiān)測人員旁站監(jiān)測，觀察模板支撐有無異常變化，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時匯報并采取相應(yīng)的措施。嚴(yán)格控制泵管布料高度不超過板面200mm。合理安排澆搗順序，控制模板層上的施工荷載不得超載，進(jìn)行分層澆搗。 6、模板支撐拆除控制承重支撐架拆除前，檢查混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到 HYPERLINK /Sub06.aspx 設(shè)計要求。安全員巡視、檢查拆除人員是否持證上崗、是否按拆除方案要求自上而下逐步拆除，嚴(yán)禁高空拋擲。九、模板的

27、拆除1、工藝流程松下鋼管支頂（分離龍骨與梁底模板）松下對拉螺栓（梁）拆除梁的木壓腳、支撐及側(cè)模、底模拆除主次龍骨拆除水平拉桿、剪刀撐及鋼管支頂。2、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板拆除要求：a、本工程由于部分高支模架支設(shè)在相應(yīng)樓層鋼筋混凝土(混凝土設(shè)計強(qiáng)度根據(jù)施工圖而定)樓板上，為保證高大支模的穩(wěn)定性以及混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全，要求高支模位置對下一層支模必須待高支撐混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100后才能拆除。b、大梁梁板混凝土澆筑完成后，上部框架結(jié)構(gòu)仍然繼續(xù)施工，因此，大梁梁板砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%，并要求砼構(gòu)件在達(dá)到28天齡期后，方可進(jìn)行模板拆除。砼拆摸強(qiáng)度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值

28、百分率（）梁、拱、殼8m758m100板2m502m、8m758m100懸臂結(jié)構(gòu)2m1002m100c、拆除支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測，當(dāng)試塊達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100后，并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)后，方可拆除。注： “設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計強(qiáng)度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。3、在整條梁澆搗完畢后第二天，即可拆除梁的側(cè)模，并且及時淋水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4、模板拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。5、側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。6、拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護(hù)欄桿

29、。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。7、拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。8、嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。9、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。10、嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。11、拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。12、拆除腳手架支撐時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。13、拆除模板和支頂時，先將門式腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉

30、桿、剪刀撐及門式腳手架。拆除鋼管支頂時，先拆除輔助支頂?shù)乃嚼瓧U和剪刀撐，然后拆松可調(diào)支頂，降下可調(diào)支頂及輔助支頂。當(dāng)拆除跨度大的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除，拆除過程不得高空拋擲模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，拆下模板及時清理、歸堆，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。拆除模板、配件應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋，配件應(yīng)隨拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。拆模時應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往，模板有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋

31、好14、腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行：1）腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；2）同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。3）通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的門架時方可拆除。4）工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。5）拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。6）拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。7）拆下的門架、鋼管與配件，應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)或

32、由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。十、大截面梁模板的驗(yàn)收程序1、本工程大截面梁模板安裝驗(yàn)收程序?yàn)椋河砂嘟M長（）、項目部（施工員：劉鏡洪；安全員：陽輝書）自檢公司（安全員或技術(shù)負(fù)責(zé)人）專項驗(yàn)收后報監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。2、大截面模板拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。3、本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下主要質(zhì)量和安全記錄：1) 模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；2) 模板分項工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；3）模板工程驗(yàn)收記錄（安全）；4) 模板拆除申請報告（安全）。十一、安全施工及事故預(yù)防技術(shù)措施11.1一般安全施工技術(shù)措施11.1.1腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按建筑施工扣件式鋼

33、管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001和施工方案的要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)交底。11.1.2對架管、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。11.1.3搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，持證上崗。11.1.4搭拆腳手架門架支撐時工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。11.1.5高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。11.1.6操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物體。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。11.1.7模板支撐和門架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合

34、格后方準(zhǔn)使用。11.1.8在頂架搭設(shè)過程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn) 的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。11.1.9支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，報監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方能邦扎鋼管、澆筑混凝土。11.1.10在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動。3）架體和架桿件是否有變形的現(xiàn)象。4）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。11.1.11在澆筑砼過程

35、中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓牛⒓皶r組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。11.1.12腳手架支撐在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。11.1.13施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與門架接觸。11.1.14腳手架支撐安裝好后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行梁、板、模的安裝。澆筑砼前再次對腳手架支撐進(jìn)行檢查，確定無問題后方可澆筑砼。11.1.15設(shè)立

36、架維護(hù)小組，對拆下來的架管及配件應(yīng)及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。11.1.16架管堆放分類，各長度的按類排放。11.1.17已經(jīng)變形、質(zhì)量不合格的架管堆放一個位置，統(tǒng)一進(jìn)行處理。11.1.18支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，不得相對進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。11.1.19水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。11.1.20可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。11.1.21泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處

37、，應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。11.1.22拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。11.1.23拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。11.2預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施11.2.1模板支撐必須嚴(yán)格按照高支模施工方案施工。11.2.2安裝梁底模板及木方前，確保梁底支架水平桿已拉設(shè)。11.2.3本高支支模采用扣件腳手架作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的支撐材料作立柱。立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。剪刀撐、掃地桿應(yīng)牢固拉接，形成整體。11.2.4模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將

38、作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。11.2.5樓面堆放模板及架管時，嚴(yán)格控制數(shù)量、質(zhì)量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進(jìn)行荷載計算，并對樓面進(jìn)行加固。11.2.6在下班時對已鋪好而來不及釘牢的散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，防止坍塌事故發(fā)生。11.2.7安裝外圍柱、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳架搭設(shè)高度要高出施工作業(yè)面至少1.2米。11.2.8拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。11.2.9應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。11.2.10交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。

39、11.2.11模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報送拆除申請書，經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方可拆除。11.2.12拆除時應(yīng)采用先搭后拆，后搭先拆的施工順序。11.2.13縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應(yīng)該頂住墻柱，提高支撐的整體性。11.3預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施11.3.1項目經(jīng)理對本項目的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，指導(dǎo)做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作。11.3.2模板腳手架搭設(shè)完成后，須由項目負(fù)責(zé)人會同監(jiān)理人員簽字驗(yàn)收合格后，方可投入使用。11.3.3支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。11.3.4所有高

40、處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育；特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上網(wǎng)前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底。11.3.5高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。11.3.6安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防磨擦割斷。11.3.7項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。11

41、.3.8已支好模板的樓層四周必須用臨時護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.2米，然后在護(hù)欄上再鋪設(shè)一層密目式安全網(wǎng)。11.3.9高處作業(yè)前，應(yīng)由項目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化，防護(hù)欄桿以黃黑（或紅白）相間的條紋標(biāo)示，蓋件等以黃（或紅）色標(biāo)示。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。11.3.10各類作業(yè)平臺、卸料平臺應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，項目負(fù)責(zé)人審批簽字并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。架體應(yīng)保持穩(wěn)固，不得與施工腳手架連接。作

42、業(yè)平臺上嚴(yán)禁超載。11.3.11拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。1.3.12安裝樓面模板時，在工作面下1米處滿掛兜網(wǎng)作為水平防護(hù)措施，以確保安全。11.4、物體打擊技術(shù)措施11.4.1人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配戴安全帽。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下，不得在非規(guī)定通道位置行走。11.4.2安全通道上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚，防護(hù)棚使用的材料要能預(yù)防高空墜落物穿透。11.4.3臨時設(shè)施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。11.4.4邊長小或戊等于250mm的預(yù)留洞口必須用堅實(shí)的蓋板封閉，用砂漿固定。11.4.5作業(yè)過程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi)，物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件所

43、有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得放在臨邊及洞口附近，并不可妨礙通行。11.4.5拆除或拆卸作業(yè)要在設(shè)置警戒區(qū)域，有人監(jiān)護(hù)的條件下進(jìn)行。10.4.6高處拆除作業(yè)時，對拆卸下的物料、建筑垃圾要及時清理和運(yùn)用走，不得在走道上任意亂放或向下丟棄。十二、混凝土澆筑方案（一）作業(yè)準(zhǔn)備1澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土、木方等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。2澆筑前澆水使模板濕潤。（二）砼澆筑與振搗的一般要求1采用泵送砼，砼自輸送泵口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須采取措施，如用串桶或溜等。2使用插入式振動泵應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，

44、逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距一般為300400mm。振搗上一層時應(yīng)插入下層510cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。3澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝前，將次層砼澆筑完畢。一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。4澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件各插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆搗的砼初凝前修正完好。（三）梁砼澆筑 1、砼澆筑順序（1）大截面梁部分：安裝好模板及扎好鋼筋驗(yàn)收合格后，先澆搗梁高一半左右的混凝土，待綁扎好板鋼筋并驗(yàn)收合格后，剩下一半左右梁連同板一同澆搗混凝土。剩下一

45、半左右梁需在先澆搗梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可施工，具體為先澆搗梁部位多做兩組砼試件作檢驗(yàn)第一次梁砼是否達(dá)到砼70%的強(qiáng)度。(2)第一次砼澆搗后，應(yīng)及對其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)淋水。具體為在砼澆搗面較低處每隔兩米鉆孔，在對先澆搗混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)淋水時，水可從鉆孔處流出。 2、用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底部位要注意振實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。 （四）養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于14天。（五）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失。2露筋：原因

46、是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。3孔洞：原因是鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。4縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或底漿振搗不實(shí)等原因，易造成縫隙、夾渣層。5梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。十三、砼澆筑時的安全措施13.1施工部署本工程全部采用商品混凝土，混凝土從低處向高處分層澆搗，澆搗作業(yè)安排在白天且天氣睛朗時進(jìn)行，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。13.2施工方法(1)準(zhǔn)備工作1)鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完

47、成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。2)模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。3)由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。4)混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。5)澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。6)混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。(2)混凝土澆筑和振搗一般要求：混凝土澆筑采用地泵由低處向高處澆搗。1)每一條梁砼應(yīng)連續(xù)澆筑，如必須間歇，

48、間歇時間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土洗筑完畢。2)澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩?)使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的15倍(50棒應(yīng)為525cm，取50；30棒應(yīng)為405cm，取40)，振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。4)梁分層澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方

49、向與澆筑方向相反。當(dāng)澆注至梁截面的3/4高時，應(yīng)加強(qiáng)對支頂變形的監(jiān)控。5)梁側(cè)及梁底部位要用30或50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.54m刮尺刮平。6）砼澆注應(yīng)垂直于主粱，再向兩邊澆搗，或垂直于主粱由粱的任一端向中部同時澆搗。嚴(yán)禁從垂直主粱一端向另一端澆搗的方式施工。7）泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。(3)混凝土養(yǎng)護(hù)：1)澆筑完梁、板后在12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2)養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。(4)試塊制作：在現(xiàn)場制作試塊應(yīng)以600同條件

50、養(yǎng)護(hù)為主，同時還要制作28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及備用試塊。同條件及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊置于現(xiàn)場，做好標(biāo)識養(yǎng)護(hù)工作。(5)質(zhì)量要求1)商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報告。2）混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范定及本方案的要求。3）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。4）混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5)鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人檢查鋼筋、模板。6)澆筑前由專人經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。7)澆筑時要有專門的清理人員和抹面人員。樓

51、面板必須用1.52.5m刮尺刮平。8)做好混凝土澆筑記錄。9)每次開始澆砼前必須做好開盤鑒定，項目部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認(rèn)后方可開始，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況和坍落度情況。十四、監(jiān)測措施本項目采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝，砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后，必須隨時監(jiān)測。(1)班組日常進(jìn)行安全檢查，項目每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。(2)高支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降、

52、垂直度。5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象。6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。(3)支架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。(4)監(jiān)測點(diǎn)的布設(shè)大截面梁部分：本工程每段大梁設(shè)置兩個監(jiān)測剖面，每個監(jiān)測剖面應(yīng)布置不少于2個支架水平位移和變形監(jiān)測點(diǎn)、2個支架沉降觀測點(diǎn)。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)變形監(jiān)測報警值。(5)監(jiān)測頻率：在澆筑砼過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過 2030分鐘一次；在砼初凝前后及砼終凝前后也應(yīng)實(shí)施實(shí)時監(jiān)測。監(jiān)測時間應(yīng)控制在高支模使用時間至終凝后。扣件式鋼管腳手架高支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測變形預(yù)警值序號項目搭設(shè)允許偏差變形預(yù)警值檢查工

53、具1立桿鋼管彎曲3mL4m4mL6.5m12mm20mm/2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30mm/3立桿垂直度全高絕對偏差50mm10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值H/60010mm吊線和卷尺5支架沉降觀測10mm8mm水準(zhǔn)儀6支架水平位移/10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺十五、事故應(yīng)急預(yù)案15.1應(yīng)急目標(biāo)發(fā)生事故時，能及時開展搶救，明確是否有人受傷，以最快的速度將受傷者在第一時間內(nèi)搶救出來，并實(shí)施初步治序。杜絕護(hù)救護(hù)方法不當(dāng)造成的人員傷亡事故；杜絕二次事故發(fā)生。15.2應(yīng)急準(zhǔn)備15.2.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：項目經(jīng)理為該小組組長（溫選輝），項目副經(jīng)理（林燕飛）、項目總工為副組長

54、（謝月德），現(xiàn)場全體管理人員為組員。現(xiàn)場搶救組：項目部安全部負(fù)責(zé)人為組長（李衛(wèi)彬），安全部全體人員為現(xiàn)場搶救組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。醫(yī)療救治組：項目安全部負(fù)責(zé)人為組長(李衛(wèi)彬)，項目全體人員為醫(yī)療救治組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。(4)應(yīng)急通信組：現(xiàn)場安全為組長(朱學(xué)文)，項目全體人員為通信組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。(5)后勤服務(wù)組：項目部后勤部負(fù)責(zé)人為組長（林麗玲），后勤部全體人員為后勤服務(wù)組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。(6)保安組：項目部保安隊長為組長（李金養(yǎng)），全體保安員為組員。(7)應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調(diào)配。15.2.2應(yīng)急救援小組職責(zé)分工(1)

55、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：建設(shè)工地發(fā)生安全事故時，負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ鳎蚋鲹尵刃〗M下達(dá)搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做出最新決策，第一時間向110、119、120、企業(yè)就援指揮部、當(dāng)?shù)卣脖O(jiān)部門、公安部門求援或報告災(zāi)情。平時應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員輪流值班，值班者必須住在工地現(xiàn)場，手機(jī)24小時開通，發(fā)生緊急事故時，在項目部應(yīng)急組長抵達(dá)工地前，值班者即為臨時就援組長。(2)現(xiàn)場搶救組職責(zé)：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。(3)醫(yī)療救治組職責(zé)：對搶救出的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶救。(4)應(yīng)急通迅組職責(zé)：負(fù)責(zé)內(nèi)外通訊，對公司、醫(yī)院、

56、安監(jiān)站、建設(shè)局等部分進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。(5)后勤服務(wù)組職責(zé)：負(fù)責(zé)交通車輛的調(diào)配，緊急救援物資的征集及人員的餐飲供應(yīng)。(6)保安組職責(zé)：負(fù)責(zé)工地安全保衛(wèi)，支援其他搶救組的工作，保護(hù)現(xiàn)場。15.2.3應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)圖應(yīng)急副組長：應(yīng)急副組長：覃其興應(yīng)急副組長：盧偉濤應(yīng)急組長：華秋俊賢 旺現(xiàn)場搶救組保安組醫(yī)療救治組后勤服務(wù)組應(yīng)急通訊組15.3應(yīng)急物資和設(shè)施準(zhǔn)備（1）醫(yī)療器材：擔(dān)架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；（2）搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；（3）照明器材：手電筒、應(yīng)急燈36V以下安全線路、燈具；（4）通訊器材：電話、手機(jī)、對講機(jī)；（5）交通工具：工地常備一輛應(yīng)急車輛；（6）滅火器材：滅火器日常按要求

57、就位，緊急情況下集中使用；（7）準(zhǔn)備足夠的衛(wèi)生、勞保防護(hù)用品和救援設(shè)施；（8）準(zhǔn)備足夠的防暑降溫物資；（9）用于危險區(qū)域隔離的警戒繩、安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌（10）必要的資金保證。（11）應(yīng)急通訊組聯(lián)系電話如下：組長：覃勇員：柳碧員：何秀員：覃業(yè)12）外部聯(lián)絡(luò)電話：建設(shè)局 地址：清遠(yuǎn)市北江二路 電話： 安監(jiān)站 地址：清遠(yuǎn)市北江二路 電話： 3862307醫(yī) 院 地址：清遠(yuǎn)市人民醫(yī)院電話：15.4項目突發(fā)事件報告程序流程圖外部報警外部報警火警：119匪警：110醫(yī)療急救：120、99

58、9交通急救：122當(dāng)?shù)嘏沙鏊抻啈?yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案評審業(yè)主相關(guān)政府部門監(jiān)理按程序啟動應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案事件檢查、處理整改、教育項 目 經(jīng) 理生 產(chǎn) 經(jīng) 理事件發(fā)現(xiàn)人、當(dāng)事人項 目 副 經(jīng) 理項 目 總 工內(nèi) 部 上報對 外 報告15.5應(yīng)急響應(yīng)15.5.1發(fā)生坍塌的應(yīng)急措施高支撐架體發(fā)生坍塌時，有人員被埋的可能和支撐架體連續(xù)下垮造成更大傷亡，被埋人員在搶救中誤傷，搶險人員物體打擊、互相誤傷等。1) 高支撐架體發(fā)生坍塌時，現(xiàn)場管理人員應(yīng)組織班組長首先組織人員疏散，清點(diǎn)人員，確定有無人員失蹤、受傷。如有施工人員被埋，在確保無二次坍塌的情況下立即組織有效的挖掘工作，并在第一時間向應(yīng)急小組人員緊急報告，主要說

59、明出事的地點(diǎn)、事故的大小、有無人員傷亡等。2)項目應(yīng)急小組得知情況后，應(yīng)協(xié)同項目醫(yī)生趕往現(xiàn)場，指揮營救工作，并撥打急救電話，以防不測。項目應(yīng)急小組組長在未到達(dá)現(xiàn)場之前，應(yīng)授權(quán)給現(xiàn)場的施工負(fù)責(zé)人全權(quán)指揮救援，避免耽誤搶救時間。3)在實(shí)施救援之前，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人需保持頭腦冷靜，觀察支撐架體的穩(wěn)定情況，分析支撐架體是否有再坍塌的跡象，如果有可能繼續(xù)坍塌，則首先要用挖機(jī)等機(jī)械排除松動的混凝土和鋼管后再實(shí)施救援，防止二次坍塌造成的人員傷亡。并派專人時刻觀察模板的變化情況，發(fā)現(xiàn)變化，馬上向施工負(fù)責(zé)人報告。4)在現(xiàn)場施救的過程中，當(dāng)塌坍面較小時，應(yīng)采用人工清除的方法，將被埋人員找到。在尋找被掩埋者時一邊協(xié)同

60、項目醫(yī)療人員進(jìn)行搶救（如供氧、包扎），找到的人員用擔(dān)架將受傷人員抬出。如支撐架體大面積坍塌，則用挖掘機(jī)將架體不穩(wěn)定的一側(cè)挖除，形成一定寬度穩(wěn)定的工作面，然后采用人工將被埋工人救出。對于大塊沉重物體，應(yīng)合理組織搬運(yùn)，尤其是壓在被埋人員身上的大塊物體，必須組織好足夠人力方可搬運(yùn)，搬運(yùn)前應(yīng)明確分工，由專人負(fù)責(zé)將被埋人員移出。人員應(yīng)分班組，按照工作面合理安排人力并及時輪換，保障搶救挖掘人員體力，保證在最短時間內(nèi)將被埋人員搶救出來。5)被埋人員被救出以后，在專業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)前由醫(yī)生對受傷人員進(jìn)行簡單救助：爭分奪秒搶救壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通，出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸。在實(shí)施人工呼吸前