1、一.白化或發白病癥 產品在面漆加工后,涂層外表呈現出白霧病癥緣由根源空氣的相對濕度在 80%以上時,特別在陰雨潮濕天氣最為常見稀釋劑揮發速度太快,或稀釋劑含有水分涂層外表被潮濕污染,沒有去除枯燥壓縮空氣中含有水分解決方法在涂裝區加強空氣除濕功能,降低相對濕度加強涂裝線的烘房高濕強制性枯燥,降低潮濕度對涂裝的影響過濾壓縮空氣并定時排水處理,以杜絕水分通過噴槍直接污染物面選擇與季節性相適應的稀釋劑,如冬季型和夏季型的相對濕度高時,應適量的防白水,3%的 BCS,并避開厚涂涂料和容器避開放在潮濕的場所,防止被受污染二.針孔病癥 在底漆或面漆噴涂后,涂層外表呈現出密密麻麻的小孔病癥緣由根源-涂料粘度過

2、高過稠,或一次性噴涂過多過厚,致使內部的溶劑無法揮發物體砂光不良,或木材含水率過高前一道涂層枯燥不徹底,在下一道涂層又枯燥過快用了過期或已變質的涂料烘房的溫度過高,或與烘房外的溫度差異大使用錯誤或變質的稀釋劑解決方法加強物體砂光質量10%以下檢查涂料是否過期或變質檢查稀釋劑是否過期或變質使用雙組份涂料時,務必按標準配方操作屢次噴涂時,涂層之間的枯燥時間要充分涂料的粘度調整至適當程度高溫枯燥前,務必讓涂料內的溶劑有充分揮發的時間烘房內外的溫度差異不要太大已有針孔的產品在再涂前,須徹底研磨三.氣泡病癥 涂層外表呈現出一個個大小不一的氣泡緣由根源涂料的粘度過高,或一次性噴涂過多烘房的內外溫差過大,或

3、烘房的溫度過高道管深的木制品沒有良好的填充,如 OAK(柞木)等稀釋劑的揮發速度太快屢次噴涂時,底層沒有充分地枯燥,就連續噴涂空氣壓縮氣的壓力過大空氣壓縮氣里面含有水分木材的含水率太高解決方法調整涂料的粘度至適當,噴涂時按標準作業,不行一次性厚涂調整烘房溫度至適當范圍內加強木材的導管的填充調換與季節氣候相適應的稀釋劑屢次噴涂時,加強底層的枯燥時間調整壓縮空氣的壓力至標準范圍內過濾空氣壓縮氣,空氣壓縮機要定時放水測試木材含水率,并把握在 10%以下已有氣泡的產品,在回修再涂前須經過認真研磨四.魚眼病癥 面漆噴涂時,涂層外表消滅一粒粒凹凸不平類似魚眼的麻點緣由的根源產品外表粘有油或蠟等涂料中含有油

4、或蠟等涂裝線的環境被污染,空氣中含有油或蠟等使用了被污染了的碎布使用了過期或變質的涂料空氣壓縮氣里有水或油解決方法產品在涂裝前, 用甲苯,二甲苯或丙同等稀釋劑清理外表檢查涂料如被污染,馬上更換清查并排解油漆范圍內的污染源,如黃油,蠟或已被污染的手,容器,衣物和碎布等過濾空氣壓縮氣,壓縮機定時排氣涂裝線范圍內應充分通風排氣,減輕空氣污染的可能性檢查涂料品質,拒絕使用過期或已變質的涂料魚眼發生時,應馬上停線,清理現場并在涂料中添加不超過3%的流平劑已有魚眼的產品,在返工前應徹底砂光五.桔皮病癥 涂膜外表呈現現類似桔子皮的皺紋緣由根源涂料的粘度過高,或一次性噴涂過多稀釋劑揮發太快,使涂料成膜快而不能

5、準時流平壓縮空氣的壓力不夠,涂料不能霧狀涂料使用前沒有充分攪拌,涂料與稀釋劑充分混合溶解使用了過期或變質的涂料現場和烘房溫度太高涂料噴層后,風干過于猛烈涂層之間的研磨不良解決方法調整涂料的粘度,并削減一次性噴涂量調換與季節性氣候相適應的稀釋劑調整壓縮空氣的壓力至標準范圍內涂料在使用前須經充分攪拌,促使涂料與溶劑之間能充分混合,增加涂料流平性確認涂料過期或變質后,應馬上更換調整烘房溫度至 35-50之間,并增加通風設備,改善現場溫度端正噴槍手的不良習慣和操作手法涂層之間的研磨要平滑屢次噴涂時,要確保底層涂料充分枯燥已有桔皮的產品,在返工前須研磨平滑六.砂痕病癥 涂層外表呈現出一道道類似人的皮膚被

6、抓傷的痕跡緣由根源在白身砂光時,操作不當或逆木材紋理縱向砂光使用過粗的砂光材料,如砂紙,砂布或絲瓜布等涂層砂光時,涂膜沒有徹底枯燥或使用了過粗的砂紙兩液型涂料在使用時,硬化劑添加量不夠使用了過期或變質的涂料稀釋劑添加過量或揮發速度太慢解決方法選用適當的砂紙,依據由粗到細的砂紙使用規章進展操作砂光時,應按木材紋理順方向操作涂層砂光時,涂膜應完全枯燥,噴涂前,應清理外表上的灰塵涂層砂光時,在不同的工序應使用不同番號的砂紙兩液型涂料在使用時,應按標準比率調配檢查涂料的制造日期,是否過期或變質使用與季節性氣候相適應的稀釋劑把握涂料的使用粘度,不行過低或過高七.油漆流掛或流油病癥 由于一次性噴涂過多,或

7、操作不當,造成涂膜成流淌狀,嚴峻時成垂簾狀,主要在側面操作時簡潔發生緣由的根源一次性噴涂過多涂料中添加了過多的慢干劑,造成涂料過稀或過于慢干噴涂時,操作角度和距離不對,使涂料涂布不均勻噴槍保養不良,噴針孔道被堵塞或過于磨損,造成噴出的圖形不均空氣壓力不夠或忽高忽低,使涂料噴涂流量無法把握與空氣壓力成,造成噴涂不均勻作業現場相對濕度太高,溫度過低,造成涂料枯燥過慢,涂料流淌力度失調解決方法調整噴涂量,特別側面操作時,不行一次性噴涂過厚依據季節氣候,選用與之配套的稀釋劑,并把握調配和枯燥速度訂正操作手法,一切按作業標準操作安排專人保養噴涂工具,確保工具的良好作業狀態添加壓縮空氣儲存裝置,把握并固定

8、空氣壓縮力度在 5 公斤,以便于把握油漆噴流量與氣壓成人大代表把握作業現場的相對濕度,添加強制性烘干裝置,縮短枯燥時間,削減季節氣候對作業的影響力度八.回粘病癥 產品在包裝后,涂層面有包裝材料的粘附痕跡緣由根源涂料中的慢干劑添加過多雙組份涂料中硬化劑添加不夠涂層外表被污染空氣相對濕度過高,添加過多的防白水(BCS)涂料的粘度過高多層噴涂時,底層枯燥不徹底即進展上涂涂料的硬度不夠包裝前,涂層沒有完全枯燥使用了品質不良的涂料混合使用了不同性質的涂料解決方法選擇與季節性氣候相適用的添加劑雙組份涂料應按標準量添加硬化劑保持工作場所的清潔光明,通風枯燥5%調整涂料粘度, 選擇硬度得當的涂料多層噴涂時,要

9、確保涂層間枯燥徹底檢查涂料的品質是否優良包裝前,確保涂料已完全枯燥至可包裝的程度不同性質的涂料不行混合使用九.光澤不均勻病癥 涂層外表的光澤呈現不均勻緣由的根源噴槍手操作不當,噴射幅度重疊相接不均勻噴嘴的氣孔或漆孔被異物堵住,造成噴涂幅度大小不一涂料的粘度過高烘房的溫度過高,枯燥速度過快,造成涂層枯燥前沒充分流平噴槍的噴射距離過于遠或干噴涂料本身的流平性不好壓縮空氣的壓力過高,造成涂料噴射不均勻解決方法按作業標準操作,噴射幅度重疊相接要均勻清洗保養噴槍,保持噴槍在最正確作業狀態調整涂料的粘度, 在涂料中,添加適量(1%)的流平劑35-45之間調正作業距離,保持噴濕噴均勻的作業標準調正空氣壓力,

10、把握在標準壓力之內十.抓漆病癥 涂層外表消滅類似皮膚被抓傷的痕跡,多數消滅在兩液型涂料操作系統上緣由根源涂料的硬化劑添加量不夠,造成涂料硬度不夠或涂層間無法完全枯燥不同性質的涂料組合不當,上層的涂料稀釋劑溶解力過強,或在 NC 涂層上涂布了PUAC系統涂料,因而把底層涂膜抓傷在高溫狀況下,一次性噴涂過量,使涂層無法徹底枯燥,進展上涂時又強制性枯燥使用了品質不良的涂料,或涂料已被污染涂料的粘度過稠涂料的硬化劑儲存時間過長已變質解決方法多液型涂料的配比要按標準量添加,使用前應充分攪拌選擇性質相通的涂料和溶劑進展組合,并且按標準作業把握烘房溫度在 35-45之間,避開在特別高溫下涂裝杜絕一次性噴涂過

11、量,并且涂層間應將充分枯燥檢查涂料品質,并更換已有問題的涂料調正涂料粘度保持作業場所的清潔通風,避開污染檢查硬化劑的使用期,避開使用過期的涂料十一.粗糙涂裝病癥 涂膜的手感和視感粗糙,嚴峻時涂層外表呈現出砂粒狀緣由根源涂料的粘度過高稀釋劑的揮發速度過快工作場所的灰塵污染,或產品噴涂前沒有清潔干凈多液型涂料中的硬化劑添加過多或使用前無充分攪拌均勻使用了過期的涂料涂料使用前無充分攪拌或過濾使用了溶解力差的溶劑,涂料無法得到充分的溶解超噴時,漆霧污染了涂膜解決方法調配時,留意按季節性配比選擇與季節性氣候相適應的揮發性溶劑準時清理現場的環境衛生,噴漆時產品和噴漆房到達絕塵狀態PU/PE型涂料使用時,應

12、按調配,使用前應攪拌均勻檢查涂料的儲存期,準時更換變質的涂料選擇與涂料相溶的稀釋劑涂料使用前應充分攪拌準時訂正噴涂手法,盡量避開超噴現象十二.龜裂病癥 指涂層外表消滅類似烏龜背上紋路的不規章裂痕緣由根源木材的含水率過高一次性噴涂量過多或粘度過高屢次噴涂時,底層涂料無充分枯燥,即進展另一道噴涂多液型涂料的硬化劑添加過量混合使用了不同性質的涂料涂料本身的品質不良涂料中的顏料或粉質過量使用了錯誤或次品的稀釋劑解決方法14%涂料一次性噴涂要適量均勻,調配時留意季節性人大代表PUPE型涂料的硬化劑留意按調配多種涂料混合使用時,選擇性質相融的涂料檢查涂料的儲存期或是否變質測試涂料的粉質含量或更換涂料, 測試稀釋劑的品質及與涂料的相溶性多層次噴涂時,應留意層次間的枯燥程度十三.剝皮病癥 涂膜或涂層間的附著力不強,消滅刮離或自然剝落的現象緣由的根源產品外表或涂料已被水油或蠟污染使