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文檔簡介

1、28卸料平臺方案(工字鋼懸挑)匯總28卸料平臺方案(工字鋼懸挑)匯總15/1528卸料平臺方案(工字鋼懸挑)匯總目錄一、編制依據1二、工程大體1三、轉料平臺搭設1四、平臺平面部署2五、安全施工注意事項2六、附圖:6七、懸挑卸料平臺計算書6一、編制依據1.1主要依據1.1.1太原市建筑設計研究院設計圖紙1.1.2混凝土構造工程施工質量查收規范(GBJ50204-20111.1.3建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-20111.1.4建筑構造荷載規范(GBJ50009-20121.1.5鋼構造設計規范(GB50017-20031.1.6南堰住所小區28#樓及施工組織設計1.2參照資料簡潔施工

2、計算手冊建筑施工手冊(第四版二、工程大體1、工程地點:本工程為南堰住所小區三期28#樓工程,位于山西省太原市和平南路東側南堰村,西起和平南路,東至舊晉祠路,北起排洪溝,南至南堰村魚塘。2、工程規模:本工程地下兩層,地上三十四層,總建筑面積約29059(此中地上建筑面積約28160,地下建筑面積約899,標準層層高2.9m。3、工程施工范圍:地基與基礎工程(不包含樁基工程、主體構造工程、砌筑工程、屋面工程、部分裝修工程等。4、本工程采納型鋼懸挑轉料平臺,搭設方法及步驟依據此方案執行。三、轉料平臺搭設用型鋼焊接成平臺底面鋪設5cm厚的腳手板,滿鋪、鋪牢、兩頭用8號鍍鋅鐵絲捆緊。鋼絲繩從鋼梁下部穿過

3、吊環后與墻體拉結。吊環焊接(見詳圖,鋼絲繩從主梁下穿過,經過繩卡進行關閉,為了防備鋼絲繩與主梁直接磨損,在主梁與鋼絲繩交接處設置橡膠墊。構件施焊前,要先除掉兩接觸面的鐵銹、油垢等贓物。所有焊條使用前不得受潮,焊芯上不得有銹痕。接觸面要滿焊,焊縫金屬表面的焊波要平均,不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺點,焊接區不得有飛濺物。如附圖所示一個整體平臺,使用時整體進行吊裝,整體拆掉,在如圖所示的地點留設預埋吊環,作為平臺的水平固定點。每側設兩道鋼絲繩,內側鋼絲繩不受力,起安全貯備作用,外側鋼絲繩主要擔當平臺荷載,所以鋼絲繩的質量利害對架子的承載能力有直接的影響。鋼絲繩上端經

4、過鋼絲繩卡形成關閉繩套,繩套與經過構造預留洞28mm鐵銷靠譜連結,保證安裝堅固及安裝效率,見詳圖,鋼絲繩松緊程度適合,以手感為準。沿護身欄桿裝雙層安全網,安全網底部與平臺板扎牢,轉料平臺加工制作完成后,由生產經理組織、項目總工、安所有、工程部、質檢部、技術部、結合檢查查收,施工隊安全,生產負責人參加。卸料平臺加工制作完成后,由項目生產經理組織、總工、安所有、工程部、質檢部、技術部、施工隊安全、生產負責人結合檢查查收署名確認并經過荷載試驗后方可使用。3.1荷載試驗轉料平臺在投入使用前須經荷載試驗,持載4小時后未發現焊縫開裂,構造變形等狀況方可使用。投入使用前,必然經過查收,查收合格后方可使用。荷

5、載試驗過程以下:3.3.1用塔吊將一組轉料平臺吊至所需地點,并加固好。3.3.2在轉料平臺兩頭外側各立一根標桿,標桿上注明出轉料平臺的水平線地點。3.3.3荷載分三次加載,總荷載為2T。第一次加1/3總荷載,平均放在轉料平臺上2小時后,檢查一下轉料平臺水平川址,并記錄下沉高度;第二次加載同第一次,檢查穿墻螺栓及固定點處能否有變化,并記錄;第三次加載同第二次。第三次加載察看4小時后,對轉料平臺各部位、緊固點全面檢查并記錄,對轉料平臺下沉高度進行記錄,檢查各部分,若無裂紋、變形、構造墻體損壞,焊接部分無開焊,即可經過荷載驗算。如有裂紋、變形等,則試驗失敗,轉料平臺不執行用。2.3.4荷載試驗部分由

6、生產、技術、安所有門指定,試驗過程中派專人在地面管理,下方10m范圍內不得有人經過。在轉料平臺下方對排架處暫時設水安全全網,以保證安全。參加試驗的架子工,上轉料平臺時安全帶掛在靠譜的地方,不得掛在轉料平臺上。四、平臺平面部署平臺個數依據實質狀況部署,28#樓部署3個料臺(編號為2801、2802、2803。詳見28#樓轉料平臺平面部署圖。五、安全施工注意事項作業人員必然持證上崗,安裝時須扣好安全帶。鋼絲繩使用一段時間后,就會產生斷絲、腐化和磨損現象,其承載能力減低,所以,關于斜拉鋼絲繩必然每個月檢查一次,卡環等舉措連結件必然按期檢查,發現松動、損壞要實時緊固和改換。3.轉料平臺應掛上限重的標記

7、。轉料平臺上掛限載載都不可以超出1噸。1噸的警告牌,任何時候堆4.裝、拆轉料平臺時地面設圍禁欄、掛警告牌,并派人值班,禁止人員穿越圍禁區。從轉料平臺上起吊物體時,塔吊繩與吊點基本在同一垂線上,有專人指揮,先垂直起吊,有人扶好物料,防備碰撞欄桿,經信號員檢查,與平臺欄桿不碰時方可水平挪動后提高。起吊物體必然要捆綁結實。資料吊裝完后代員應立刻走開料臺,不同樣意人員在料臺上歇息,物料平臺下邊禁止人員通行,平臺下應采納防備間隔舉措,防備零星資料墜落。轉料平臺上的資料其堆放高度和長度都不可以超出平臺的尺寸,即資料堆放不可以超出轉料平臺護身欄的高度。在轉料平臺上堆放物體時要輕拿輕放,防備產生較大的沖擊荷載

8、。狂風時,轉料平臺禁止使用,狂風后要對轉料平臺進行檢查,無異情方可使用。轉料平臺經安所有門和技術部門檢查合格后方可投入使用。施工人員的管理及操作人員應恪守國家、行業相關建筑安全施工的法律、法例。12.現場操作人員必然用好“三寶”安全帽、安全帶、安全網。施工現場禁止違章指揮及違章作業。施工前應付操作人員進行書面安全施工交底。轉料平臺的放置點和上部拉接點,在土建施工階段必然位于塔樓門窗洞口處構造上,不得設置在施工設施上,必然經過項目部安全、生產、技術部組織的查收并出具書面建議后方可使用。寬度為2200mm轉料平臺設置2根受力鋼絲繩、2根安全鋼絲繩(承載后為略廢弛狀態,部署在外側吊耳處,受力鋼絲繩及

9、保險繩規格為選擇直徑19.5mm的鋼絲繩,且分別安裝在4個拉接吊耳上。鋼絲繩采納繩卡(軋頭固接。當鋼絲繩直徑為8-20mm時,每一端頭最少使用4個繩卡,繩卡間距不小于140mm,最后一個繩卡距繩頭的長度不小于140mm;當鋼絲繩直徑為21-36mm時,每一端頭最少使用6個繩卡,繩卡間距不小于220mm,最后一個繩卡距繩頭的長度不小于140mm。繩卡滑鞍(夾板應在鋼絲繩承載時受力的一側,U型螺栓應在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯。鋼絲繩端頭兩個繩卡間設安全彎,隆起高度不小于30mm。鋼絲繩直徑為21-28mm時繩卡的工況繩卡首次固定后,應待鋼絲繩受力后再度緊固,并應擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。施

10、工中應隨時檢查轉料平臺及鋼絲繩的狀況,有異樣狀況立刻辦理。大雨、大霧、狂風(5級及其以上的天氣,轉料平臺禁止施工。轉料平臺安裝時必然采納鋼絲繩專用的掛鉤掛牢,平臺和建筑物邊梁上的吊環如直接與鋼絲繩圍系應加襯軟墊物,鋼平臺外口應略高于內口,略向上抬起100200mm。轉料平臺周邊的欄桿要焊牢,并設置三道水平護欄,護欄高度為1500mm,第道護欄高度距平臺面為1500mm,第二道護欄高度距平臺面為600mm,第三道護欄高度距平臺面為200mm,立桿間距不大于2000mm,且設300高踢腳板,欄桿及踢腳板均刷紅白戒備色,護欄內周邊使用安全密目網進行全關閉。制作樓層臨邊防備欄桿時應預留平臺地點;轉料平

11、臺就位后,平臺護欄與樓層臨邊防備應實時連結。卸料平臺的拉結點連結點,必然設于建筑物上,不得設置在腳手架等施工設施上;也是為了為減少腳手架的承重,保證施工安全,卸料平臺必然獨自設置。24.平臺內物料的長、寬、高不得超出防備欄所限范圍,任何物料禁止放在防備欄中國建筑第二工程局有限企業5桿進步行吊運。禁止超載,同時資料應平均堆放,保證平臺受力平衡。而且轉料平臺上堆放的資料絕對不同樣意留宿。25.轉料平臺堆料不得超出最大設計使用荷載,并在平臺欄桿上設置標記牌,注明贊成載重量、管理者標牌等。轉料平臺在制作和使用過程中,仔細執行相關的吊裝及鋼構造焊接的相關規定;在起吊安裝時,專業工長應有詳盡交底。所用資料

12、應有合格證和質保書,包含鋼材、焊條、鋼絲繩、安全護網、繩卡等。28.轉料平臺未使用前,應付剛平臺做仔細的檢查,要點是各節點的焊縫,應知足要求;第一次使用前應進行承載試驗(平臺承載2t,承載時間4h,合格后方可使用。轉料平臺使用,應有專人進行檢查,發現鋼絲繩有銹蝕損壞應實時調動,焊縫脫焊應實時修復。卸料平臺使用前,建筑物主體連結部位的混凝土強度需達到28天的標養強度,不然不得使用。轉料平臺轉運各樣資料時贊成的最大數目見下表:贊成的最大轉運資料數目中國建筑第二工程局有限企業6六、附圖:七、懸挑卸料平臺計算書型鋼懸挑卸料平臺計算書計算依據:建筑地基基礎設計規范(GB50007-2011建筑構造荷載規

13、范(GB50009-2012鋼構造設計規范(GB50017-2003一、參數信息:荷載參數懸挑參數水平支撐梁中國建筑第二工程局有限企業7卸料平臺參數二、次梁的驗算:次梁選擇18號工字鋼,間距1.2m,其截面特色為:面積A=30.60cm2;慣性距Ix=1660.000cm4;轉動慣量Wx=185.000cm3;展轉半徑ix=7.360cm;截面尺寸:b=94mm,h=180mm,t=10.7mm。荷載計算(1、腳手板的自重標準值:本例采納木腳手板,標準值為0.35kN/m2;Q1=0.351.20=0.42kN/m;(2、型鋼自重標準值:本例采納18號工字鋼,標準值為0.24kN/mQ2=0.

14、24kN/m南堰住所小區28#樓卸料平臺(型鋼懸挑施工方案中國建筑第二工程局有限企業8(3、活荷載計算1施工荷載標準值:取2.00kN/m2Q3=2.00kN/m22最大堆放資料荷載P:40.00kN荷載組合Q=1.2(0.42+0.24+1.42.001.20=4.15kN/mP=1.440.00=56.00kN內力驗算內力依據集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算,計算簡圖以下:最大彎矩M的計算公式(規范JGJ80-91,P31為:經計算得出:Mmax=(4.152.202/8(1-(0.002/2.2022+56.002.20/4=33.31kN。最大支座力計算公式:R=P+q(l+2

15、m/2經計算得出:R=(56.00+4.15(2.20+20.00/2=32.57kN抗彎強度驗算次梁應力:此中x-截面塑性發展系數,取1.05;f-鋼材的抗壓強度設計值,f=205.00N/mm2;次梁槽鋼的最大應力計算值=33.31103/(1.05185.000=171.49N/mm2;次梁槽鋼的最大應力計算值=171.494N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強度設計南堰住所小區28#樓卸料平臺(型鋼懸挑施工方案中國建筑第二工程局有限企業9值f=205N/mm2,知足要求!整體堅固性驗算此中b-平均曲折的受彎構件整體堅固系數,查表鋼構造設計規范(GB50017-2003附錄B獲得:b=2因為b

16、大于0.6,依據下邊公式調整:獲得b=0.929;次梁槽鋼的堅固性驗算=33.31103/(0.929185.000=193.83N/mm2次梁槽鋼的堅固性驗算=193.831N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強度設計值f=205N/mm2,知足要求!三、主梁的驗算:依據實質狀況考慮,依據內外側鋼絲繩同時受力計算。在計算時,關于外側鋼絲繩,因為變形較大,致使卸料平臺的邊形也較大,所以,依據鋼絲繩和卸料平臺協調變形的漸近法進行計算;關于內側鋼絲繩,因為變形較小,依據支點法進行計算。主梁選擇22a號工字鋼,其截面特色為:面積A=42.00cm2;慣性距Ix=3400.000cm4;轉動慣量Wx=309.

17、000cm3;展轉半徑ix=8.990cm;截面尺寸:b=100mm,h=220mm,t=12.3mm。荷載驗算(1欄桿與擋腳手板自重標準值:本例采納木腳手板擋板,標準值為0.14kN/m;Q1=0.14kN/m;(2槽鋼自重荷載Q2=0.33kN/m靜荷載設計值q=1.2(Q1+Q2=1.2(0.14+0.33=0.56kN/m;次梁傳達的集中荷載取次梁支座力R;南堰住所小區28#樓卸料平臺(型鋼懸挑)施工方案2.內力驗算先將外側鋼絲繩與型鋼的作用點看做支點,經過連續梁求出該點的支座反力。懸挑卸料平臺表示圖懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖懸擔水平鋼梁支撐梁剪力爭(kN中國建筑第二工程局有限企業1

18、0CHINACONSTRUCTIONSECONDENGINEERINGBUREAU南堰住所小區28#樓卸料平臺(型鋼懸挑)施工方案懸擔水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m懸擔水平鋼梁支撐梁變形圖(mm從左至右各支座反力:R1=25.786kN;R2=34.686kN;R3=-8.377kN。最大彎矩Mmax=29.001kNm;3.抗彎強度驗算此中x-截面塑性發展系數,取1.05;f-鋼材抗壓強度設計值,f=205.00N/mm2;主梁的最大應力計算值=29.001106/(1.05309103+18.673103/42102=93.830N/mm2;主梁的最大應力計算值N/mm2,知足要求!93.

19、830N/mm2小于主梁的抗壓強度設計值f=205.004.整體堅固性驗算=M/(bWx)f此中b-平均曲折的受彎構件整體堅固系數,查表鋼構造設計規范(GB50017-2003附錄B獲得:b=0.883因為b大于0.6,依據下邊公式調整:中國建筑第二工程局有限企業11CHINACONSTRUCTIONSECONDENGINEERINGBUREAU南堰住所小區28#樓卸料平臺(型鋼懸挑)施工方案獲得b=0.751;主梁的堅固性驗算=29.001106/(0.751309103=125.032;N/mm2主梁的堅固性驗算=125.032N/mm2小于f=205.00,知足要求!四、鋼絲拉繩的內力驗

20、算:水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi依據下邊計算,RCi=RUisin其i中RCi-水平鋼梁的垂直支坐反力(kN;RUi-拉鋼繩的軸力(kN;-i拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角;sini=Sin(Arctan(5.8/(1.6+2.6=0.810;根據以上公式計算獲得外鋼繩的拉力為:RUi=RCi/sin;iRUi=25.786/0.810=31.84kN;五、鋼絲拉繩的強度驗算:選擇619鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa,直徑20mm。Fg=aFg/K此中Fg-鋼絲繩的贊成拉力(kN;Fg-鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN,查表得Fg234.0KN;-鋼絲繩之間的荷載不平均系數,對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8,取0.85;K-鋼絲繩使用安全系數,K5.5。獲得:Fg=36

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