1、闡述高層住宅建筑工程樁端后注漿施工要點(diǎn)闡述高層住宅建筑工程樁端后注漿施工要點(diǎn)一、工程簡(jiǎn)況該高層住宅建筑總面積為396002，地上26層的住宅建筑，地下2層，基坑開挖深度為9.910.9。主樓及裙樓下承壓樁均采用800鉆孔灌注樁，裙樓下部分設(shè)抗拔樁，采用700鉆孔灌注樁。本工程范圍內(nèi)土層主要由雜填土、泥炭、黏土、圓礫、粉質(zhì)黏土、礫砂組成。樁基持力層為層圓礫，由礫石砂及少量粉粒組成，飽和。中密為主，部分稍密、密實(shí)。層頂埋深36.7038.8，控制層厚8.1017.7。施工前，進(jìn)展了試樁施工，經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，800承壓樁單樁豎向承載力為4180kN，大大低于設(shè)計(jì)要求。二、注漿參數(shù)的設(shè)定注漿管選用D25，

2、壁厚S=2.0的普通焊接收，注漿管的接長(zhǎng)采用套筒螺縫接頭，水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥。本注漿工程選用一臺(tái)SGB6-10型注漿泵，兩只攪拌筒，塑料管、輸漿管等。注漿參數(shù)主要包括漿液水灰比、注漿量以及閉盤壓力，由于地質(zhì)條件的不同，不同工程應(yīng)采用不同的參數(shù)。在施工前，應(yīng)根據(jù)以往工程的理論情況，先設(shè)定參數(shù)，然后根據(jù)設(shè)定的參數(shù)進(jìn)展試樁施工，試樁到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)展樁的靜載荷試驗(yàn)，最終確定施工參數(shù)。本工程根據(jù)對(duì)三根樁的試驗(yàn)結(jié)果得出的參數(shù)結(jié)合施工的經(jīng)歷確定實(shí)際施工的注漿參數(shù)。1水灰比一般不宜過大和過小，過大會(huì)造成注漿困難，過小會(huì)使水泥漿在壓力作用下形成離析。由于本工程樁的長(zhǎng)度為3133，容易出現(xiàn)翻漿現(xiàn)象

3、，所以在水灰比控制上要求較高，通過試打三根樁的注漿中出現(xiàn)的翻漿現(xiàn)象，決定水灰比采用0.80.5，并逐漸減少。2注漿量是指單樁注漿的水泥用量，它與碎石層的碎石含量以及樁間距有關(guān)，取決于碎石層的孔隙率，在裙樓部分，注漿量為2.53.0t，主樓部分注漿量為本文由論文聯(lián)盟.Ll.搜集整理2.02.5t，是控制后注漿施工是否完成的主要參數(shù)。3閉盤壓力是指完畢注漿的控制壓力，一般來說什么時(shí)候完畢一根灌注樁的注漿，應(yīng)該根據(jù)事先設(shè)定的注漿量來控制，但同時(shí)也要控制注漿的壓力值。在達(dá)不到預(yù)先設(shè)定的注漿量，但到達(dá)一定的壓力時(shí)就要停頓注漿。注漿的壓力過大，一方面會(huì)造成水泥漿的離析，堵塞管道，另一方面，壓力過大可能擾動(dòng)

4、碎石層，也有可能使得樁體上福根據(jù)本次試樁的結(jié)果，壓力定為24Pa，根據(jù)水泥漿的濃度逐漸增大，最大壓力應(yīng)該控制在4Pa。三、樁端后注漿施工工藝3.1施工工藝流程詳細(xì)施工工藝流程見圖1。圖1施工工藝流程3.2注漿管的制作在制作鋼筋籠的同時(shí)制作注漿管。注漿管采用直徑為25的焊接收制作，接頭采用套筒連接，套簡(jiǎn)兩端與鋼管焊接。注漿管長(zhǎng)度比鋼筋籠長(zhǎng)度多出約89，高出鋼筋籠部分的注漿管每隔2用12鋼筋與吊筋組成鋼筋籠。注漿管高出自然地坪200，頂端敲扁用膠帶封嚴(yán)，防止泥漿等進(jìn)入注漿管。在樁底部長(zhǎng)出鋼筋籠5，注漿管在最下部20制作成注漿噴頭俗稱花管，在該部分每旋轉(zhuǎn)45用鉆頭均勻鉆出4排8直徑小孔，每個(gè)孔上用橡

5、皮及膠帶封死。當(dāng)注漿時(shí)注漿管中壓力將橡皮或膠帶進(jìn)裂，水泥漿通過注漿孔壓入礫石層中，而混凝土灌筑時(shí)該裝置又保證混凝土漿不會(huì)將注漿管堵塞。3.3注漿管的布設(shè)將兩根注漿管對(duì)稱綁在鋼筋籠內(nèi)側(cè)。成孔后清孔、提鉆、下鋼筋籠，噴頭部分應(yīng)加混凝土墊塊保護(hù)，不得摩擦孔壁以免膠帶皮破裂造成注漿孔的堵塞。第二節(jié)注漿管在上端和鋼筋籠綁扎，下端自由，鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)焊接后，接上注漿管，放下鋼筋籠后，松開注漿管，注漿管對(duì)直后與鋼筋籠綁扎結(jié)實(shí)。按照標(biāo)準(zhǔn)要求灌筑混凝土。樁基施工中要妥善保護(hù)好露出地面的注漿管，防止彎曲、斷裂，否那么注漿管中會(huì)進(jìn)入泥漿、水泥漿等，給后來的注漿工作帶來很大的影響。3.4注漿設(shè)備及注漿施工的速度由于樁端持

6、力層為砂礫層，浸透系數(shù)較大，注漿壓力為低壓注漿，應(yīng)選用額定工作壓力為8Pa的注漿泵。注漿施工時(shí)，采用固定注漿泵，挪動(dòng)注漿澆灌的方法，以減少注漿的輔助作業(yè)時(shí)間，加快注漿速度，根據(jù)試樁的記錄，每根樁的注漿時(shí)間控制在60in左右。3.5注漿控制1注漿前的準(zhǔn)備工作：待樁身強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，壓力注漿才對(duì)樁身不起破壞作用，可以開場(chǎng)注漿。2注漿前，首先檢查水泥，不能有結(jié)塊現(xiàn)象。核實(shí)進(jìn)場(chǎng)的水泥量及水泥漿的水灰比。檢查高壓注漿泵的壓力表、閥門、管線完好狀況。在注漿前用水進(jìn)展通管，水從一根端管子進(jìn)去，另一根管子出來，表示兩根管子連通。注漿開場(chǎng)記錄注漿壓力，根據(jù)以往的施工經(jīng)歷和實(shí)際情況，采用低壓慢注，漿注進(jìn)

7、去后，方可漸漸增加壓力。注漿一般以注漿量為主控因素，注漿量到達(dá)預(yù)定量，無特殊情況即可停頓注漿。預(yù)定可參考試樁的注漿量進(jìn)展修正。3.6注漿順序注漿時(shí)最好采用整個(gè)承臺(tái)群樁一次性注漿，注漿先施工周圍樁位再施工中間樁，目的是防止水泥漿的流失。注漿時(shí)應(yīng)做好施工記錄，記錄的內(nèi)容應(yīng)包括施工時(shí)間、注漿開場(chǎng)及完畢時(shí)間、注漿數(shù)量以及出現(xiàn)的異常情況和處理的措施等。四、注漿施工中出現(xiàn)的問題和相應(yīng)措施1噴頭打不開。壓力到達(dá)8Pa以上仍然打不開注漿噴頭，說明噴頭部位已經(jīng)損壞，不要強(qiáng)行增加壓力，可在另一根管中補(bǔ)足注漿數(shù)量。2出現(xiàn)冒漿。漿從地面上冒出，說明樁底已經(jīng)飽和，可以停頓注漿；假設(shè)從本樁側(cè)壁冒漿，注漿量也滿足或接近了設(shè)

8、計(jì)要求，可以停頓注漿；假設(shè)從本樁側(cè)壁冒漿且注漿量較少，可將該注漿管用清水或用壓力水沖洗干凈，等到第2d原來壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細(xì)孔道時(shí)再重新注漿。3單樁注漿量缺乏。注漿時(shí)最好采用整個(gè)承臺(tái)群樁一次性注漿，注漿先施工周圈樁形成一個(gè)封閉圈，再施工中間，能保證中間樁位的注漿質(zhì)量，假設(shè)出現(xiàn)個(gè)別樁注漿量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可視情況加大臨近樁的注漿量作為補(bǔ)充。4在土內(nèi)長(zhǎng)度范圍內(nèi)的注漿管接頭應(yīng)該錯(cuò)開，接頭盡量置于土內(nèi)上半部，并做鋼筋籠加以保護(hù)。5注漿前測(cè)樁頂標(biāo)高，可以測(cè)定注漿后樁是否有浮起現(xiàn)象，并進(jìn)展分析處理。當(dāng)樁頂泥漿冒泡和有抬高現(xiàn)象，說明樁有微量浮起，這時(shí)應(yīng)停頓注漿，待過11.5h水泥漿靜止后再重新注漿，這樣漸停漸注，當(dāng)注至設(shè)計(jì)要求水泥量后停頓注漿，可以防止樁浮起。五、鉆孔灌注樁單樁承載力檢測(cè)分析在樁端未注漿前，800鉆孔灌注樁的單樁豎向靜載試驗(yàn)荷載為4180kN，樁端注漿后，對(duì)同一根鉆孔灌注樁進(jìn)展了單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)，測(cè)得單樁豎向極限承載力為6600kN，注漿前后單樁豎向承載力進(jìn)步達(dá)57.9%。六、幾點(diǎn)結(jié)論通過以上鉆孔灌注樁樁端后注漿法的工程實(shí)例，可以得出樁端后注漿法的作用和優(yōu)點(diǎn)：1水泥漿液在壓力作用下由樁端在碎石層的孔隙里向四周擴(kuò)散