1、第5頁(yè)共5頁(yè)2022年液壓履帶起重機(jī)安裝方案1、LR-1400/2液壓履帶起重機(jī)最大額定起重量400t,起重能力2400tm，主臂長(zhǎng)_米，副臂長(zhǎng)_米，最大工作半徑60m，吊鉤地上最大高度130m，自帶超啟11m半徑，最大可掛配重260t，本次組立工況為42m主臂，35m副臂。三、安裝準(zhǔn)備工作1、作業(yè)人員準(zhǔn)備。對(duì)全部作業(yè)人員(約_人)進(jìn)行安全技術(shù)交底，熟悉安裝方案。2、作業(yè)場(chǎng)地準(zhǔn)備。場(chǎng)地應(yīng)是便于運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出，輔助起重機(jī)站位吊裝，及吊車(chē)組裝的堅(jiān)硬、平坦、寬敞的地方。3、輔助起重機(jī)準(zhǔn)備。輔助起重機(jī)選擇_臺(tái)50t履帶起重機(jī)且性能良好。4、作業(yè)工具準(zhǔn)備，工具包括：(1)鋼絲繩：2612m一條，156m兩

2、條。(2)大錘、手錘、撬棍、活扳手、8#鐵線等。四、安裝作業(yè)1、安裝支撐千斤頂。拖車(chē)將履帶起重機(jī)的本體運(yùn)至預(yù)先選定的安裝場(chǎng)地并調(diào)整好站位后，用輔助起重機(jī)分別將重量約0.7t的四個(gè)支撐千斤頂對(duì)應(yīng)地用銷(xiāo)軸及卡銷(xiāo)連接在本體上，然后將連接千斤頂與本體的液壓管軸接好。2、拖車(chē)撤出。啟動(dòng)吊車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)，在堅(jiān)硬、平坦的地面上用枕木，壓腳盤(pán)、壓腳鐵鞋支撐四個(gè)千斤頂，操縱千斤頂將起重機(jī)本體平穩(wěn)地頂起，在起重機(jī)本體離開(kāi)拖車(chē)頂面約50mm以上時(shí)，將拖車(chē)平穩(wěn)緩慢地撤出。注意：四個(gè)支撐千斤頂?shù)撞繎?yīng)堅(jiān)實(shí)可靠且起重機(jī)下平面處于水平狀態(tài)。3、安裝履帶。(1)調(diào)整四個(gè)千斤頂，平穩(wěn)緩慢地降低本體高度，然后用一臺(tái)_噸履帶吊將一側(cè)履帶(

3、約30t)用26鋼絲繩吊至本體相應(yīng)一側(cè)，調(diào)整本體和履帶相應(yīng)位置后，將履帶伸縮油缸用銷(xiāo)軸與履帶連接起來(lái)，操作輔助起重機(jī)及起重機(jī)伸縮油缸，將履帶裝到本體橫梁上，用銷(xiāo)子和套筒將履帶與本體固定。然后用同樣方式將另一側(cè)履帶裝好。注：應(yīng)用輔助起重機(jī)將履帶吊平后方可順利裝入本體。(2)收起千斤頂，將枕木、壓腳盤(pán)、壓腳鐵鞋等撤出。(3)用快速接頭將兩側(cè)走行馬達(dá)的液壓配管連接好。4、安裝配重。用輔助起重機(jī)_噸履帶吊將15t配重托板安放到主機(jī)上，用銷(xiāo)子將配重托板與主機(jī)各部固定好，然后用_噸履帶吊、26鋼絲繩、卡環(huán)等將12塊配重(每塊約_噸)吊起并安放到托板上，分別用插銷(xiāo)與托板固定。5、安裝超啟托架。用_噸履帶吊將

4、_噸托架吊放至與本體連接處用銷(xiāo)子與本體固定連接好。6、安裝起重臂。根據(jù)吊裝施工需要，安裝42m主起重臂，35m副起重臂。由于內(nèi)起重臂與防傾桿及拉緊器未與本體分離，故可直接在內(nèi)起重臂上組接起重臂加長(zhǎng)臂節(jié)。(1)根據(jù)起重臂長(zhǎng)度構(gòu)成，我們選用內(nèi)起重臂(13.5m)+14m臂+14m臂+14m臂+14m臂+7m臂+外起重臂(7m)的方式組裝。(2)在地面上將變幅拉繩安放到相應(yīng)的臂節(jié)上，在輔助吊車(chē)的配合下從內(nèi)起重臂開(kāi)始，按組裝方式依次逐節(jié)將各中間臂節(jié)及外起重臂連接起來(lái)。吊臂的連接應(yīng)先將上部?jī)射N(xiāo)孔對(duì)正裝銷(xiāo)軸后，通過(guò)吊車(chē)調(diào)整吊臂角度，再將下部?jī)射N(xiāo)軸裝入銷(xiāo)孔，最后用彈簧卡銷(xiāo)將銷(xiāo)軸鎖好。同樣將組合好的副臂接到主

5、臂頭部。注意：如果吊臂較長(zhǎng)，每接好一段后應(yīng)在其前端下部用枕木臨時(shí)支墊。(3)從拉緊器與變幅拉繩的連接開(kāi)始，首尾相接依次將各條拉繩用銷(xiāo)軸及開(kāi)口銷(xiāo)連接起來(lái)，最后將四條拉繩的前端與外起重臂頭部的連接拉板連接起來(lái)。在輔助吊車(chē)的配合下將副臂固定拉繩接好。(4)用輔助吊車(chē)在連接好的變幅拉繩的中部將四條拉繩一起吊起，然后將拉緊器與內(nèi)起重臂的臨時(shí)連接桿軸卸開(kāi)。輔助吊車(chē)摘鉤后，操作吊車(chē)將變幅拉繩拉緊。7、穿繞起重鋼絲繩。按6倍率的掛法將鋼絲繩繞在吊鉤滑輪組與外起重臂頭部的滑輪組之間，然后將鋼絲繩的端部用管套、繩夾固定并用銷(xiāo)軸與外起重臂頭部連接。按6倍率的掛法將副起升鋼絲繩繞在副臂頭部滑輪組與吊鉤滑輪之間并用管套

6、、繩夾固定。8、將起重鉤防過(guò)卷裝置，起重臂防過(guò)卷裝置和力矩限制器的電氣配線連接好。注：安裝完畢，扳起起重臂之間應(yīng)對(duì)起重機(jī)各部進(jìn)行全面檢查。9、操作吊車(chē)變幅機(jī)構(gòu)、緩慢地將起重臂抬起。五、安全措施1、對(duì)全部作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。勞動(dòng)保護(hù)用品配戴齊全。2、安裝作業(yè)設(shè)指揮一人，統(tǒng)一指揮，作業(yè)前協(xié)調(diào)指揮信號(hào)。3、安裝作業(yè)時(shí)，與作業(yè)無(wú)關(guān)人員要全部清理出場(chǎng)。4、拖車(chē)撤離吊車(chē)下部之前要反復(fù)操縱支撐千斤頂，對(duì)打壓腳的位置進(jìn)行夯實(shí)，必要時(shí)用枕木加大地面受力面積，確認(rèn)無(wú)誤后再將拖車(chē)撤出。5、安裝作業(yè)前要對(duì)輔助起重機(jī)的性能進(jìn)行試驗(yàn)，確保其性能良好，確認(rèn)其打壓腳的位置堅(jiān)固。6、每一分解部件安裝作業(yè)前，要對(duì)吊車(chē)部件、

7、吊掛鋼絲繩、卡環(huán)等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)各部完好無(wú)損，起吊前要確認(rèn)各部吊掛正確，履帶吊裝時(shí)要再下部尖角處加墊管坯，以保護(hù)鋼絲繩。7、履帶安裝前如需撤出壓腳下的部分枕木來(lái)降低本體高度，則應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，每一千斤頂收回前應(yīng)再相應(yīng)的橫梁端部立一根長(zhǎng)短相宜的枕木進(jìn)行臨時(shí)支撐，以確保吊車(chē)與本體的平衡。8、吊臂、變幅拉繩全部連接完后，應(yīng)認(rèn)真檢查各銷(xiāo)軸，彈簧銷(xiāo)，開(kāi)口銷(xiāo)是否全部正確安裝，有否遺漏。9、在起重臂抬起前，應(yīng)認(rèn)真檢查四條變幅拉繩是否存在交叉現(xiàn)象，如有應(yīng)立即拆開(kāi)重新連接。10認(rèn)真檢查起重鋼絲繩各部的固定情況是否符合要求，鋼絲繩穿繞是否正確。11、認(rèn)真檢查各安全限位裝置是否完好，配線連接是否正確。12、吊臂抬起

8、前，應(yīng)認(rèn)真檢查吊車(chē)變幅制動(dòng)裝置的可靠性。如地面土質(zhì)松軟或低凹，應(yīng)在抬起方向兩條履帶端部墊枕木或其他物體進(jìn)行加強(qiáng)。但高度應(yīng)適當(dāng)且嚴(yán)禁扳起過(guò)程中旋轉(zhuǎn)。13、吊臂抬起時(shí)，全部作業(yè)人員不得進(jìn)入吊臂下方。2022年液壓履帶起重機(jī)安裝方案（二）注意事項(xiàng)：A應(yīng)急救援小組成員應(yīng)持有特種設(shè)備主管部門(mén)頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員證；B救援人員_人以上;C應(yīng)急救援設(shè)備、工具：電梯層門(mén)鑰匙、常用五金工具、曳引鋼絲繩夾板、手動(dòng)葫蘆、鋼絲繩套及鋼絲繩卡子、搬手、鐵錘、撬杠等。D在救援的同時(shí)要保證自身安全。0、通則(無(wú))1、操作程序:1.1切斷電梯主電源；1.2確認(rèn)電梯轎廂門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)；1.3確認(rèn)電梯轎廂、對(duì)重所在的位置，選擇電梯準(zhǔn)備停靠的層站；1.4當(dāng)確認(rèn)轎廂距平層位置小于30cm時(shí)，維修人員在轎廂停靠的層站，用層門(mén)開(kāi)鎖鑰匙開(kāi)啟電梯層門(mén)/轎門(mén)；1.5當(dāng)液壓梯采用了限速器和安全鉗，如果安全鉗動(dòng)作，按照泵站上閥的標(biāo)識(shí)，手動(dòng)操作上行控制閥，電梯上行、直到安全鉗楔塊釋放并復(fù)位，然后復(fù)位限速器。1.6當(dāng)轎廂低于平層30cm時(shí)，按照泵站上閥的標(biāo)識(shí)，手動(dòng)操作上行控制閥，直到電梯轎廂平層后關(guān)閉球形