1、成套配電柜控制柜(屏、臺)和 動力照明配電箱(盤)安裝 1、適用范圍本章適用于電壓為10KV以下及一般工業與民用建筑，石化裝置，工業生產線等電氣安裝工程成套配電柜及動力開關柜、控制柜、電源柜、動力配電箱的安裝。2、編制依據(1)建筑電氣工程施工質量驗收規范 (GB50303-2002 ；(2)電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范 (GB50171-92;(3)建筑工程施工質量驗收統一標準 (GB50300-200D ;(4)電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準(GB50150-9D ;3、施工準備3.1材料準備(1)設備及材料均均應符合國家或部頒的現行技術標準，符合設計要求。實

2、行生 產許可證和安全認證制度的產品，有許可證編號和安全認證標志，相關材證資料齊全。(2)設備有銘牌，注明廠家、型號。(3)安裝使用材料：1)型鋼表面無嚴重銹斑，無過度扭曲、彎折變形，焊條無銹蝕，有合格證和材 質證明書。2)鍍鋅制品螺栓、墊圈、支架、橫擔表面無銹斑，有合格證和質量證明書。3)其他材料，鉛絲、酚醛板、油漆、絕緣膠墊等均應符合質量要求。4)配電箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷。鐵制箱體二層地板厚度不小于1.5mn阻燃型塑料箱體二層地板厚度不小于8mm木制板盤的厚度不應小于20mm并應刷漆作好防腐處理。5)導線電纜的規格型號必須符合設計要求，有產品合格證。3.2主要機具準備(1)

3、吊裝機具：汽車吊、叉車、卷揚機、吊裝龍門架、倒鏈、鋼絲純、麻繩索具等。(2)安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機具、氣焊機具、臺鉗、案子、錘刀、鋼鋸、扳手、錘子、電工刀、改錐、克絲鉗、壓接鉗、電爐、噴燈、錫鍋、錫勺等。(3)測試檢驗工具：兆歐表、萬用表、水平板、試電筆、鋼卷尺、方尺、水平尺、 鋼板尺、線墜等。(4)防護用具：高壓絕緣靴、絕緣手套、粉末滅火器等。3.3作業條件(1)盤柜屏臺所在房間土建施工完，門窗封閉，墻面、屋頂油漆噴刷完，地面 工程完。(2)暗裝配電箱隨土建結構預留好安裝位置。(3)明裝配電箱及暗裝配電箱盤面安裝時，抹灰、噴漿及油漆應全部完工。土建基礎位置、標高、埋件符合

4、設計要求。施工準備工作完，施工圖紙、設備技術資料齊全。施工組織、技術、質量 安全措施完善。設備到貨，型號、質量符合設計要求。4、施工工藝工藝流程(1)柜、屏、臺、盤安裝基礎型鋼柜(屏、臺、一母線電纜一 柜內配線T柜盤調試_，試運驗收(2)配電箱安裝箱內配線箱體固定絕緣遙測操作工藝柜、屏、臺、盤安裝按工藝流程進行，應注意施工的先后順序，按現場條件和作 業情況，各過程也可適當分解或合并進行。（1）設備開箱檢查1）設備開箱檢查由安裝施工單位執行，供貨單位、建設單位、監理單位參加， 并做好檢查記錄。2）按設計圖紙，設備清單核對設備件數。按設備裝箱單核對設備本體及附件， 備件的規格、型號。核對產品合格證

5、及使用說明書等技術資料。3）柜（屏、臺、盤）體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整，色澤一致。4）柜內電器裝置及元件齊全，安裝牢固，無損傷無缺失。5）開箱檢查應配合施工進度計劃，結合現場條件，吊裝手段和設備到貨時間的 長短靈活安排。設備開箱后應盡快就位，縮短現場存放時間和開箱后保管時間。 可先 作外觀檢查，柜內檢查待就位后進行。（2）設備搬運1）柜（屏、臺）搬運，吊裝由起重工作業，電工配合。2）設備吊點，柜頂設吊點者，吊索應利用柜頂吊點，未設吊點者，吊索應掛在 四角承力結構處，吊裝時宜保留并利用包裝箱底盤，避免索具直接接觸柜體。3）（屏、臺）室內搬運、位移應采用手動插車，卷揚機、滾杠和簡易馬凳式吊

6、 裝架配倒鏈吊裝，不應采用人力撬動方式。4）設備進貨時間按計劃安排，成套配電柜到貨時間宜相對集中，盡量減少現場 庫存和二次搬運。如需庫存和二次搬運時，應保證庫存和運輸安全。（3）基礎型鋼安裝1）基礎型鋼安裝宜由安裝施工單位承擔。如由土建單位承擔，設備安裝前應作 好中間交接。2）型鋼預先調直，除銹，刷防銹底漆。3）基礎型鋼架可預制或現場組裝。按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼 架或型鋼焊牢在基礎預埋鐵上。用水準儀及水平尺找平，校正。需用墊片的地方，須 按鋼結構施工規范要求。墊片最多不超過三片，焊后清理，打磨，補刷防銹漆。4）配電箱安裝可用鐵架固定或銅金屬膨脹螺栓固定。鐵架加工應按尺寸下料，

7、找好角鋼平直度，將埋注端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。埋入時注意鐵架平直 度和螺孔間距離，用線墜和水平尺測量準確后固定鐵架、注意強度等級水泥砂漿。待 水泥砂漿凝固后達到一定強度方可進行配電箱（盤）安裝。5）基礎型鋼尺寸按設計要求，安裝允許偏差見下表柜（屏、臺）安裝允許偏差和檢驗方法項 次項目允許偏差（mrm檢驗方法1基礎型 鋼頂部平直度每米全長1拉線，尺量檢查52側囿平直度每米全長153柜（盤） 安裝垂直度每米1.5吊線，尺量檢查4相鄰兩盤2直尺，塞尺檢查3S貝平白皮成排兩盤5掛線，尺量檢查5平直唐相鄰兩盤1直尺，塞尺檢查rTTT. 1-0-1 I成排兩盤5拉線，尺量檢查6盤間接縫2塞尺檢查

8、6）基礎型鋼與接地母線連接，將接地扁鋼引入并與基礎型鋼兩端焊牢。焊縫長度為接地扁鋼寬度的2倍。（4）柜（屏、臺）安裝1）柜（屏、臺）安裝應按施工圖紙布置，事先編設備號、位號，按順序將柜（屏、 臺）安放到基礎型鋼上。2）單獨柜（屏、臺）只找正面板與側面的垂直度。成列柜（屏、臺）順序就位 后先找正兩端的，然后掛小線逐臺找正，以柜（屏、臺）面為準。找正時采用0.5mm鐵片調整，每處墊片最多不超過三片。）按柜底固定螺孔尺寸在基礎型鋼上定位鉆孔，無特殊要求時，低壓柜用M12,高壓柜用M16鍍鋅螺栓固定。柜（屏、臺）安裝允許偏差見表 4.2.3。）柜（屏、臺）就位找平后，柜體與基礎型鋼固定，柜體與柜體，柜

9、體與尺擋 板均應用鍍鋅螺栓連接。）每臺柜（屏、臺）單獨與接地母線連接。柜本體應有可靠、明顯的接地裝置， 裝有電器的可開啟柜門應用裸銅軟導線與接地金屬構件做可靠連接。）柜（屏、臺）漆層應完整無損，色澤一致。固定電器的支架均應刷漆。）負責柜（屏、臺）安裝的技術人員應了解相關設計規范，了解柜（屏、臺） 布置、通道、柜間距離等設計要求。）母線配置及電纜壓接按母線及電纜施工要求進行。）不間斷電源柜及蓄電池組安裝及充放電指標均應符合產品技術條件及施工規范。電池組母線對地絕緣電阻值應符合下列規定：110V蓄電池不小于0.1MQ; 220V蓄電池不小于0.2MQ。（5）配電箱盤安裝1）彈線定位：依據設計要求找

10、出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）外形尺寸進行彈線定位。配電箱安裝底口距地一般為1.5m,明裝電度表板底口距地不小于1.8m。在同以建筑物內，同類箱（盤）高度應一致，允許偏差10mm）安裝配電箱（盤）的木磚及鐵件等均應預埋，掛式配電箱（盤）應采用膨脹 螺栓固定。）鐵制配電箱（盤）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。）配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應有明顯可靠的裸軟銅 線PE線接地。）配電箱（盤）安裝應牢固、平正，其允許偏差不應大于3mm配電箱體高50mm 以下，允許偏差1.5mm6）配電箱（盤）上電器，儀表應牢固、平正、整潔、間距均勻。銅端子無松動， 啟閉靈活，零部件齊全。其排

11、列間距應符合下表要求。電器、儀表排列間距要求間距最小尺寸（mrm儀表側面之間或側面與盤邊60儀表頂面或出線孔與盤邊50閘具側面之間或側面與盤邊30上下出線孔之間40（隔有卡片柜）20（不隔卡片柜）插入式熔斷命頂面或底而與出線孔插入式熔斷器規格（A）10 152020 30306050儀表、膠蓋閘頂間或底面與出線孔導線截面（mrm）108016 251007）配電箱（盤）上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位用長釘固定。盤面引出及引進導線應留有適當余度，以便于檢修。8）導線剝削處不應損傷線和芯線過長，導線接頭應牢固可靠，多股導線應掛錫后再壓接，不得減少導線股數。9）配電箱（盤）的盤面上安裝的各

12、種刀閘及自動開關等，當處于斷路狀態時刀 片可動部分和動觸頭均不應帶電。10）垂直裝設的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷，橫裝時左側（面 對盤面）接電源，右側接負荷。11）配電箱（盤）上的電源指示燈，其電源應接至總開關外側，并應裝單獨熔斷 器。盤面閘具位置應與之路相對應，其下面應裝設卡片標明線路及容量。TN-C中的零線應在箱體（盤面上）進戶線出做好重復接地。13）零母線在配電箱（盤）上應用零線端子板分路，零線端子板分支路排列位置 應與熔斷器相對應。14） PE線若不是供電電纜或電纜外護層的組成部分時，按機械強度要求，截面 不應小于下列數值：有機械性保護時為 2.5 mm2。無機械性保護時

13、為4 mm215）配電箱內母線相序排列一致，母線色標正確，均勻完整，二次結線排列整齊， 回路編號清晰齊全。16）采用鋼板盤面或木制盤面的出線孔應裝絕緣嘴，一般情況一孔只穿一線。17）明裝配電箱（盤）固定；在混凝土墻上固定時，有暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒， 先將分線盒內雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。 待箱（盤）找準位置后，將導線端頭引至箱內或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓 接在器具上。同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調整平直后用鋼架或金 屬膨脹螺栓固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表核對有無差錯， 調整無誤后試送電，并

14、將卡片框內的卡片填寫好部位，編上號。如在木結構或輕鋼龍 骨護板墻上固定配電箱（盤）時，應采用加固措施。配管在護板墻內暗敷設并有暗接線盒時，要求盒口應與墻面平齊，在木制護板墻處應做防火處理，可涂防火漆進行保護。18 ）暗裝配電箱的固定：在預留孔洞中將箱體找好標高及水平尺寸。穩住箱體后用水泥砂漿填實周邊并抹 平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金 屬網后再做墻面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻 對稱，貼臉（門）平正，不歪斜，螺栓垂直受力均勻。19）絕緣搖測：配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用 500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測 項

15、目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩 人進行搖測，同時做好記錄，做好技術資料存檔。（6）柜（屏、臺）二次線連接及校線1）按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制 操作電源電壓必須一致。2）按圖敷設柜與柜之間的控制電纜連接線。電纜敷設要求按電纜敷設工藝要求 進行。3）控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺栓、平墊圈、彈簧墊圈連接 在每個端子板上。端子板每側一般一個端子壓一根線， 最多不能超過兩根，并且兩根 線間加平墊圈。多股線應刷錫，不準有斷肢，不留毛刺。（7）柜（屏、臺）試驗調整1）高壓試驗應由當地供電部門許可的試驗單位進行，試

16、驗標準符合國家規范、 當地供電部門的規定及產品技術資料要求。2）試驗內容包括高壓柜，母線，避雷器，高壓瓷瓶，電壓互感器，電流互感器， 高壓開關等。3）調整內容包括過流繼電器調整，時間繼電器調整，信號繼電器調整及機械連 鎖調整。（8）二次控制線調整及模擬試驗1）所有的接線端子螺絲再檢查緊固一次。2）絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻，絕緣電阻必須大于0.5MQ。3）二次小線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準使用 搖表測試，應使用萬用表測試回路是否接通。4）接通臨時的控制電源和操作電源：將柜（盤）內的控制、操作電源回路熔斷 器上端相線摘掉，接上臨時電源。5

17、）模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制，連鎖、操作、繼電保護和信號 動作。試驗動作正確無誤，靈敏可靠。6）拆除臨時電源，將摘下的電源線復位。（9）送電運行驗收1）送電前的準備工作：安裝作業全部完畢，質量檢查部門全部合格后著手組織 試運行工作。明確試運行指揮者，操作者和監護人。明確職責和各項操作制度。由建 設單位備齊試驗合格的驗電器、 粉末滅火器等。徹底清掃全部設備及變配電室、 控制 室的灰塵。用吸塵器清掃電氣、儀表元件。清除室內雜物，檢查母線上，設備上有無 遺留下的工具、金屬材料及其它物件。查驗試驗報告單，試驗項目全部合格，繼電保 護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。2）送電：由

18、供電部門檢查合格后，將電源送進配電室，經過驗電校相無誤。安 裝單位合進線柜開關受電，檢查 PT柜上電壓表三相電壓是否正常，并按以下步驟給 其它柜送電：合進線柜 力合變壓器柜 -斗合低壓柜進線每次合閘后均要查看電壓表三相是否電壓正常。3）校相：在低壓聯絡柜內，在開關的上下側（開關未合狀態）進行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔 500V,用表的兩個測針分別接觸兩路的同相，此時電壓表 無讀數，表示兩路電同一相。用同樣的方法檢查其他兩相。4）驗收：送電空載運行24h無異常現象，辦理驗收手續，交建設單位使用。同 時提交產品合格證，說明書，變更洽商記錄，試驗報告單等技術資料。工業項目在變 配電交驗后，經雙

19、方協商，由安裝單位進行一段時間的保運。5、質量標準5.1主控項目（1）柜（盤）的試驗調整結果必須符合施工規范規定。（2）柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地（ PE）或接零（PEN 可靠；裝有電器的可開啟門與框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，作好標識。（3）壓成套配電柜，控制柜（屏、臺）和動力照明配電箱（盤）應有可靠的電擊保護。柜（屏、臺）、箱（盤）內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子， 內部保護導體的最小截面積不應小于下表的規定。保護導體的最小截面積（mr2）相線的截面積（S）相應保護導體的最 小截面積（Sp）相線的截面積（S）相應保護導體的最小截面積（Sp）S 16S40

20、0V S 80020016V S 3516800S/435V S 400S/2一一注：相線為柜（屏、臺）電源進線相線，S、Sp材質相同。（4）盤面標志牌、標志框齊全、正確、清晰。（5）小車、抽屜式柜推拉靈活，無卡阻碰撞現象；接地觸頭接觸緊密，調整適 當，投入時先于主觸頭，退出時遲于主觸頭脫開。（6）小車、抽屜式柜動、靜觸頭中心線調整一致。二次回路的切換接頭或機械 電氣連鎖裝置的動作正確、可靠。小車、抽屜有較好的互換性。（7）高壓成套配電柜必須按現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB50150的規定交插試驗合格且應符合下列規定：1）繼電保護元器件、邏輯元件、變送器和控制用計算機等

21、單獨校驗合格，整組 試驗動作正確，整定參數符合設計要求。2）凡經法定程序批準，進入市場投入使用的新型高壓電氣設備和繼電保護裝置， 按產品技術文件要求交接試驗。3）低壓成套配電柜交接試驗，交流工頻耐壓必須大于1KM當絕緣電阻值 10 M 。時，用2500V兆歐表遙測1min后，無閃絡擊穿現象。4）柜（屏、臺）箱（盤）間線路的線間、線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5 M Q ;二次回路必須大于 1 MQ o5）直流屏試驗，應將屏內電子器件從線路上退出，檢測主回路電阻值應大于0.5MQ。蓄電池組充放電，整流器的控制調整及輸出特性試驗應符合產品技術文件要求。5.2 一般項目（1）型鋼安裝應符合

22、表4.2.3的規定。（2）柜、屏、臺、箱、盤相互間與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接且防松零件齊全。（3）柜（屏、臺）箱（盤）內檢查試驗應符合下列規定：1）控制開關及保護裝置的規格、型號符合設計要求。2）閉鎖裝置動作準確可靠。3）主開關的輔助開關切換動作與主開關動作一致。4）柜（屏、臺）箱（盤）上的標識器件應標明被控設備編號、名稱或操作位置。 接線端子有編號，且清晰工整，不易褪色。（4）電器組合應符合下列規定：1）發熱元件安裝散熱良好的位置。2）熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值符合設計要求。3）切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離。切換時不能觸及相鄰壓板。4）信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、

23、電笛、事故電鐘等動作和信號顯 示準確。5）端子排安裝牢固，端子有序號。強電、弱電端子隔離布置，端子規格與芯線 截面大小適配。（5）柜（屏、臺）箱（盤）的配線：1）電力回路應采用額定電壓不低于 750V,芯線截面不小于2.5mn22的銅芯絕緣電 線或電纜，除電子元件回路，其他回路應采用額定電壓不低于 750V,芯線截面不小 于1.5 mm勺銅芯絕緣電線，或電纜。2）二次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級，交流、直流線路及計算機控制線 路應分別綁扎，且有標識。固定后不應妨礙手車及抽出式部件的拉出和推入。（6）連接柜（屏、臺）箱（盤）面板上的電器及控制臺、板等可動部位電線應 符合下列規定：1）采用多股銅芯軟電線，敷設長度留有適當余量。2）線束有外套塑料管等加強絕緣保護層。3）與電器連接時端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散，不斷股。4）轉動的部位的兩端用卡子固定。(7)配電箱(盤)安裝應符合下列規定:1)箱盤內配線整齊，無錢接現象。導線連接緊密，不傷芯線不斷股。墊圈下螺 線兩側壓的導線截面積相等。同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。 回路編號齊全，標識正確。2)箱盤內開關靈