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文檔簡介

1、二.操作者負責各工序產品的質量檢查,及標識、區(qū)分、定位擺放;生產部各班組責任人負責對各工序產品件的質量抽驗、入庫管理;,),;:車間主任,生產班組長在生產過程中負責對所有生產工序的人員進行安排、指導,對生產的產品進行抽驗,在接到不良反饋信息時及時與檢驗員聯系,對不良產品進行判定,組織相關人員對不良現象進行整改，同時安排操作者對不良產品進行區(qū)分、標識、隔離放置,并與生產結束后上報與本部門領導，及對不51。3及對操作者進行質量指導,在檢驗到不良時，及時通知當班班組長與不良工序操作者，協助并監(jiān)督生產員工對不良產品進行區(qū)分、標識、隔離放置,并與生產結并進行全廠通報,情節(jié)惡劣者直接給予開除處理,并取消當

2、月工資;1%,每超出一個點,對直接生產班組,在當在生產過程中對人為操作不當造成產品不良的,如不良產品可以元罰款，并全廠通告;1報廢率范圍的，給予警告處理,并車間通告;5.組裝車間:栓、箱體配件的檢驗,對生產的首件進行確認,并交予同工位人員進行互檢，,確認產品狀態(tài),并在生產過程中對所有產品進行自檢,確保產品質量，如發(fā)現不良產品,及時通知當班班組長與檢驗員,協及時對已經生產的產品進行排查確認，在不良產品上做標識,并隔離放置;10元以下罰款,并進行全廠通報,情節(jié)惡劣者,直接給予開除處理，并取消當月工資;5。2。31%,每超出一個點，對直接生產班組,在當月績效評定中減一分，同時按照。2.2件以下者給予

3、警告處理,并車間通告；元罰款，并全廠通告;52。5超出報廢率的,處以：53,將返修后的產品合理的放置在規(guī)定工位器具內,填寫量,杜絕不良產品流出，同時做好班組的交接工作;返修車間檢驗員負責對返修人員返修后的產品進行質量判定,對返修人員進行指導，在返修過程中對返修后的產品進行抽驗,對抽驗合格后的產品在合格標識上蓋章確認,并在生產結束后將當天返修產品的質量問題進行匯總,上報于部門領導處,同時與下班檢驗人員做好交接工作;,發(fā)現一工位器具內有一件產品質量不良,由返修人員對該工位器具內的所有產品進行排查復檢，將;如同一種產品在個工位器具內的均發(fā)現存在不良產品，則本批返修產品，全部進行返工返修;摻雜未返修的產品,對相關責任人與班組長各處以元以上以下的處罰,在返修過程中，因操作不當造成的產品報廢,直接對先關責任人以“報廢產品數量原材料價格1。倍”進行處罰。如性質惡劣者直接給予當班檢驗員對返修操作人員進行包庇,不上報者,直接給予元以下罰款，并進行全廠通報,情節(jié)惡劣者,直接給予開除處理，并取所有處罰條例直接關聯部門領導;.4或減少損失者予以獎勵，對發(fā)現并控制質量

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